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液晶顯示面板及其制造方法與流程

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液晶顯示面板及其制造方法與流程

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液晶顯示面板及其制造方法。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的采用將色阻層集成在陣列面板上的技術(shù)(COA,Color-filter On Array)的顯示器件面板包括掃描線、數(shù)據(jù)線、公共線、薄膜晶體管開(kāi)關(guān)、屏蔽電極、色阻層和像素電極,所述薄膜晶體管開(kāi)關(guān)與所述掃描線、所述數(shù)據(jù)線、所述像素電極連接。

所述屏蔽電極用于降低所述數(shù)據(jù)線與所述像素電極所形成的寄生電容的電容值,以防止所述像素電極受到所述數(shù)據(jù)線的干擾。

然而,由于所述屏蔽電極的存在,上述傳統(tǒng)的顯示器件面板的開(kāi)口率較低。

故,有必要提出一種新的技術(shù)方案,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示面板及其制造方法,其能提高液晶顯示面板的開(kāi)口率。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種液晶顯示面板,所述液晶顯示面板包括:顯示器件面板,所述顯示器件面板包括:基板;第一顯示器件層,所述第一顯示器件層設(shè)置在所述基板上,所述第一顯示器件層包括信號(hào)線、公共線和薄膜晶體管開(kāi)關(guān);第二顯示器件層,所述第二顯示器件層設(shè)置在所述第一顯示器件層上,所述第二顯示器件層包括色阻層和平坦化層,所述平坦化層設(shè)置在所述色阻層上;第三顯示器件層,所述第三顯示器件層設(shè)置在所述第二顯示器件層上,所述第三顯示器件層包括像素電極、遮光控制電極,所述遮光控制電極與所述公共線連接;液晶層;對(duì)位面板,所述對(duì)位面板與所述顯示器件面板組合為一體,所述液晶層設(shè)置在所述對(duì)位面板與所述顯示器件面板之間;其中,所述遮光控制電極用于從所述公共線接收預(yù)定電壓,以與所述對(duì)位面板中的共通電極共同在所述液晶層中形成液晶遮光塊,所述液晶遮光塊為所述液晶層中位于所述遮光控制電極與所述共通電極之間的部分,所述液晶遮光塊用于遮擋所述液晶顯示面板的相鄰的兩像素單元中的一者射向另一者的光線。

在上述液晶顯示面板中,所述第三顯示器件層還包括遮光件,所述遮光件覆蓋所述遮光控制電極,所述遮光件用于與所述液晶遮光塊共同遮擋從相鄰的兩所述像素單元中的一者射向另一者的光線。

在上述液晶顯示面板中,所述遮光控制電極還用于屏蔽所述信號(hào)線中的電荷所形成的電場(chǎng)對(duì)所述像素電極造成的干擾。

在上述液晶顯示面板中,所述遮光控制電極的至少一部分所對(duì)應(yīng)的直線與所述信號(hào)線平行,所述遮光控制電極在預(yù)定方向上位于所述信號(hào)線的上方,所述預(yù)定方向?yàn)榇怪庇谒龌宀⑶覐乃龅谝伙@示器件層指向所述第二顯示器件層的方向,所述遮光控制電極的橫截面的寬度大于所述信號(hào)線的橫截面的寬度,所述遮光控制電極與相鄰的像素電極具有預(yù)定間距;所述遮光控制電極包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述信號(hào)線具有第三側(cè)邊和第四側(cè)邊,所述第一側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第三側(cè)邊在所述基板上的投影具有第一間距,所述第二側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第四側(cè)邊在所述基板上的投影具有第二間距。

在上述液晶顯示面板中,所述第二顯示器件層用于使得透過(guò)所述顯示器件面板的光線形成與所述光阻層中的光阻塊對(duì)應(yīng)的顏色,以及用于增加所述像素電極和所述信號(hào)線在所述預(yù)定方向上的距離,以降低所述像素電極與所述信號(hào)線所形成的寄生電容。

一種液晶顯示面板制造方法,所述方法包括以下步驟:A、制作顯示器件面板;B、制作對(duì)位面板;C、將所述顯示器件面板和所述對(duì)位面板組合為一體,并在所述對(duì)位面板與所述顯示器件面板之間設(shè)置液晶層;其中,所述步驟A包括:a1、在基板上設(shè)置第一顯示器件層,其中,所述第一顯示器件層包括信號(hào)線、公共線和薄膜晶體管開(kāi)關(guān);a2、在所述第一顯示器件層上設(shè)置第二顯示器件層,所述第二顯示器件層包括色阻層和平坦化層,所述平坦化層設(shè)置在所述色阻層上;a3、在所述第二顯示器件層上設(shè)置第三顯示器件層,所述第三顯示器件層包括像素電極、遮光控制電極,所述遮光控制電極與所述公共線連接;其中,所述遮光控制電極用于從所述公共線接收預(yù)定電壓,以與所述對(duì)位面板中的共通電極共同在所述液晶層中形成液晶遮光塊,所述液晶遮光塊為所述液晶層中位于所述遮光控制電極與所述共通電極之間的部分,所述液晶遮光塊用于遮擋所述液晶顯示面板的相鄰的兩像素單元中的一者射向另一者的光線。

在上述液晶顯示面板制造方法中,所述步驟a3包括:a31、在所述平坦化層上設(shè)置所述像素電極和所述遮光控制電極;a32、在所述遮光控制電極上設(shè)置遮光件;其中,所述遮光件覆蓋所述遮光控制電極,所述遮光件用于與所述液晶遮光塊共同遮擋從相鄰的兩所述像素單元中的一者射向另一者的光線。

在上述液晶顯示面板制造方法中,所述遮光控制電極還用于屏蔽所述信號(hào)線中的電荷所形成的電場(chǎng)對(duì)所述像素電極造成的干擾。

在上述液晶顯示面板制造方法中,所述遮光控制電極的至少一部分所對(duì)應(yīng)的直線與所述信號(hào)線平行,所述遮光控制電極在預(yù)定方向上位于所述信號(hào)線的上方,所述預(yù)定方向?yàn)榇怪庇谒龌宀⑶覐乃龅谝伙@示器件層指向所述第二顯示器件層的方向,所述遮光控制電極的橫截面的寬度大于所述信號(hào)線的橫截面的寬度,所述遮光控制電極與相鄰的像素電極具有預(yù)定間距;所述遮光控制電極包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述信號(hào)線具有第三側(cè)邊和第四側(cè)邊,所述第一側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第三側(cè)邊在所述基板上的投影具有第一間距,所述第二側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第四側(cè)邊在所述基板上的投影具有第二間距。

在上述液晶顯示面板制造方法中,所述第二顯示器件層用于使得透過(guò)所述顯示器件面板的光線形成與所述光阻層中的光阻塊對(duì)應(yīng)的顏色,以及用于增加所述像素電極和所述信號(hào)線在所述預(yù)定方向上的距離,以降低所述像素電極與所述信號(hào)線所形成的寄生電容。

相對(duì)現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明能提高液晶顯示面板的開(kāi)口率。

為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說(shuō)明如下。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明的液晶顯示面板中的顯示器件面板的俯視圖;

圖2是圖1中A-A’截面的示意圖;

圖3是圖1中B-B’截面的示意圖;

圖4是本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法的流程圖;

圖5是圖4中制作顯示器件面板的步驟的流程圖;

圖6是圖5中在第二顯示器件層上設(shè)置第三顯示器件層的步驟的流程圖。

【具體實(shí)施方式】

本說(shuō)明書(shū)所使用的詞語(yǔ)“實(shí)施例”意指實(shí)例、示例或例證。此外,本說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求中所使用的冠詞“一”一般地可以被解釋為“一個(gè)或多個(gè)”,除非另外指定或從上下文可以清楚確定單數(shù)形式。

本發(fā)明的液晶顯示面板可以是TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜晶體管液晶顯示面板)。

參考圖1、圖2和圖3,圖1為本發(fā)明的液晶顯示面板中的顯示器件面板的俯視圖,圖2是圖1中A-A’截面的示意圖,圖3是圖1中B-B’截面的示意圖。

本發(fā)明的液晶顯示面板包括顯示器件面板、液晶層、對(duì)位面板,所述對(duì)位面板與所述顯示器件面板組合為一體,所述液晶層設(shè)置在所述對(duì)位面板與所述顯示器件面板之間,所述液晶層包括液晶分子。

所述顯示器件面板包括基板、第一顯示器件層201、第二顯示器件層202、第三顯示器件層203。

所述第一顯示器件層201設(shè)置在所述基板上,所述第一顯示器件層201包括信號(hào)線、公共線和薄膜晶體管開(kāi)關(guān),所述信號(hào)線包括掃描線101和數(shù)據(jù)線102,所述薄膜晶體管開(kāi)關(guān)包括柵極、源極和漏極,所述掃描線101與所述柵極連接,所述數(shù)據(jù)線102與所述源極連接。

所述第二顯示器件層202設(shè)置在所述第一顯示器件層201上,所述第二顯示器件層202包括色阻層和平坦化(OC,Over Coat)層103,所述平坦化層103設(shè)置在所述色阻層上,所述色阻層包括至少三色阻塊204,至少三所述色阻塊204包括紅色色阻塊、綠色色阻塊和藍(lán)色色阻塊。

所述第三顯示器件層203設(shè)置在所述第二顯示器件層202上,所述第三顯示器件層203包括像素電極104、遮光控制電極205,所述遮光控制電極205與所述公共線連接,所述像素電極104與所述漏極連接。

其中,所述遮光控制電極205用于從所述公共線接收預(yù)定電壓(預(yù)定電流),以與所述對(duì)位面板中的共通電極共同在所述液晶層中形成液晶遮光塊,所述液晶遮光塊為所述液晶層中位于所述遮光控制電極205與所述共通電極之間的部分,所述液晶遮光塊用于遮擋所述液晶顯示面板的相鄰的兩像素單元中的一者射向另一者的光線。即,所述液晶遮光塊用于防止所述液晶顯示面板漏光。

此外,所述液晶遮光塊還用于在所述液晶顯示面板為曲面面板的情況下,避免因所述顯示器件面板和所述對(duì)位面板彎曲而造成所述對(duì)位面板中的黑色矩陣層(BM,Black Matrix)偏移而造成所述液晶顯示面板中出現(xiàn)顯示不良的現(xiàn)象。

在本發(fā)明的液晶顯示面板中,所述第三顯示器件層203還包括遮光件105,所述遮光件105覆蓋所述遮光控制電極205,所述遮光件105用于與所述液晶遮光塊共同遮擋從相鄰的兩所述像素單元中的一者射向另一者的光線。也就是說(shuō),所述遮光件105用于輔助所述液晶分子遮光塊遮擋從相鄰的兩所述像素單元中的一者射向另一者的光線。即,所述遮光件105用于輔助所述液晶分子遮光塊防止所述液晶顯示面板漏光。

在本發(fā)明的液晶顯示面板中,所述遮光控制電極205還用于屏蔽所述信號(hào)線中的電荷所形成的電場(chǎng)對(duì)所述像素電極104造成的干擾。具體地,所述遮光控制電極205用于屏蔽所述數(shù)據(jù)線102與所述像素電極104之間的電場(chǎng),從而防止所述數(shù)據(jù)線102對(duì)所述像素電極105造成的干擾。

在本發(fā)明的液晶顯示面板中,所述遮光控制電極205的至少一部分所對(duì)應(yīng)的直線與所述信號(hào)線平行,所述遮光控制電極205在預(yù)定方向208上位于所述信號(hào)線的上方,所述預(yù)定方向208為垂直于所述基板并且從所述第一顯示器件層201指向所述第二顯示器件層202的方向,所述遮光控制電極205的橫截面的寬度大于所述信號(hào)線的橫截面的寬度,所述遮光控制電極205與相鄰的像素電極104具有預(yù)定間距。即,所述遮光控制電極205在所述預(yù)定方向208上遮擋所述信號(hào)線。

具體地,所述遮光控制電極205在與所述預(yù)定方向208垂直的方向上延伸(飄出)的部分用于屏蔽所述信號(hào)線中的電荷所形成的電場(chǎng)對(duì)所述像素電極104造成的干擾。

所述遮光控制電極205包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述信號(hào)線具有第三側(cè)邊和第四側(cè)邊,所述第一側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第三側(cè)邊在所述基板上的投影具有第一間距206,所述第二側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第四側(cè)邊在所述基板上的投影具有第二間距207。所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊分別為所述遮光控制電極205在與所述預(yù)定方向208垂直的方向上延伸(飄出)的部分的側(cè)邊(邊緣)。

在本發(fā)明的液晶顯示面板中,所述第二顯示器件層202用于使得透過(guò)所述顯示器件面板的光線形成與所述光阻層中的光阻塊對(duì)應(yīng)的顏色,以及用于增加所述像素電極104和所述信號(hào)線在所述預(yù)定方向208上的距離,以降低所述像素電極104與所述信號(hào)線所形成的寄生電容。

在本發(fā)明的液晶顯示面板中,所述液晶顯示面板包括顯示區(qū)和外圍區(qū),所述外圍區(qū)設(shè)置在所述顯示區(qū)的至少一側(cè),所述第一顯示器件層201、所述第二顯示器件層202和所述第三顯示器件層203均設(shè)置在所述顯示區(qū)中,所述遮光控制電極205與所述公共線在所述外圍區(qū)處連接。

在本發(fā)明的液晶顯示面板中,第三顯示器件層203還包括間隔件,所述間隔件設(shè)置在所述遮光控制電極205上,所述間隔件與所述遮光件105是在同一道光罩制程中形成的,所述間隔件在所述預(yù)定方向208上的高度大于所述遮光件105在所述預(yù)定方向208上的高度。

在所述預(yù)定方向上,位于所述數(shù)據(jù)線102上方的所述遮光件105的高度為1微米,位于所述掃描線101上方的所述遮光件105的高度為2微米,所述間隔件的高度為3微米至4微米。

通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明可以在去掉屏蔽電極的前提下降低所述數(shù)據(jù)線102對(duì)所述像素電極104所造成的干擾。即,在不使用屏蔽電極來(lái)降低所述數(shù)據(jù)線102與所述像素電極104之間的寄生電容的前提下降低所述數(shù)據(jù)線102對(duì)所述像素電極104所造成的干擾。因此,有利于提高本發(fā)明的液晶顯示面板的開(kāi)口率。

參考圖4和圖5,圖4是本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法的流程圖,圖5是圖4中制作顯示器件面板的步驟的流程圖。

本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法包括以下步驟:

A(步驟401)、制作顯示器件面板。

B(步驟402)、制作對(duì)位面板。

C(步驟403)、將所述顯示器件面板和所述對(duì)位面板組合為一體,并在所述對(duì)位面板與所述顯示器件面板之間設(shè)置液晶層,其中,所述液晶層包括液晶分子。

其中,所述步驟A(步驟401)包括:

a1(步驟4011)、在基板上設(shè)置第一顯示器件層201,其中,所述第一顯示器件層201包括信號(hào)線、公共線和薄膜晶體管開(kāi)關(guān),所述信號(hào)線包括掃描線101和數(shù)據(jù)線102,所述薄膜晶體管開(kāi)關(guān)包括柵極、源極和漏極,所述掃描線101與所述柵極連接,所述數(shù)據(jù)線102與所述源極連接。

a2(步驟4012)、在所述第一顯示器件層201上設(shè)置第二顯示器件層202,所述第二顯示器件層202包括色阻層和平坦化層103,所述平坦化層103設(shè)置在所述色阻層上,所述色阻層包括至少三色阻塊204,至少三所述色阻塊204包括紅色色阻塊、綠色色阻塊和藍(lán)色色阻塊。

a3(步驟4013)、在所述第二顯示器件層202上設(shè)置第三顯示器件層203,所述第三顯示器件層203包括像素電極104、遮光控制電極205,所述遮光控制電極205與所述公共線連接,所述像素電極104與所述漏極連接。

其中,所述遮光控制電極205用于從所述公共線接收預(yù)定電壓(預(yù)定電流),以與所述對(duì)位面板中的共通電極共同在所述液晶層中形成液晶遮光塊,所述液晶遮光塊為所述液晶層中位于所述遮光控制電極205與所述共通電極之間的部分,所述液晶遮光塊用于遮擋所述液晶顯示面板的相鄰的兩像素單元中的一者射向另一者的光線。即,所述液晶遮光塊用于防止所述液晶顯示面板漏光。

此外,所述液晶遮光塊還用于在所述液晶顯示面板為曲面面板的情況下,避免因所述顯示器件面板和所述對(duì)位面板彎曲而造成所述對(duì)位面板中的黑色矩陣層(BM,Black Matrix)偏移而造成所述液晶顯示面板中出現(xiàn)顯示不良的現(xiàn)象。

在本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法中,所述步驟a1(所述步驟4011)包括:

在所述基板上設(shè)置所述信號(hào)線中的掃描線101、所述公共線和所述薄膜晶體管開(kāi)關(guān)中的柵極。

在所述基板和所述掃描線101、所述柵極上設(shè)置絕緣層。

在所述絕緣層上設(shè)置半導(dǎo)體層。

在所述半導(dǎo)體層的至少一部分以及所述絕緣層上設(shè)置所述薄膜晶體管開(kāi)關(guān)的源極和漏極。

在所述絕緣層、所述半導(dǎo)體層、所述源極、所述漏極上設(shè)置保護(hù)層。

所述步驟a2(所述步驟4012)包括:

在所述保護(hù)層上設(shè)置所述色阻層。

在所述色阻層上設(shè)置所述平坦化層103。

如圖6所示,所述步驟a3(所述步驟4013)包括:

a31(步驟40131)、在所述平坦化層103上設(shè)置所述像素電極104和所述遮光控制電極205。

a32(步驟40132)、在所述遮光控制電極205上設(shè)置遮光件105。

其中,所述遮光件105覆蓋所述遮光控制電極205,所述遮光件105用于與所述液晶遮光塊共同遮擋從相鄰的兩所述像素單元中的一者射向另一者的光線。也就是說(shuō),所述遮光件105用于輔助所述液晶分子遮光塊遮擋從相鄰的兩所述像素單元中的一者射向另一者的光線。即,所述遮光件105用于輔助所述液晶分子遮光塊防止所述液晶顯示面板漏光。

在本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法中,所述遮光控制電極205還用于屏蔽所述信號(hào)線中的電荷所形成的電場(chǎng)對(duì)所述像素電極104造成的干擾。具體地,所述遮光控制電極205用于屏蔽所述數(shù)據(jù)線102與所述像素電極104之間的電場(chǎng),從而防止所述數(shù)據(jù)線102對(duì)所述像素電極105造成的干擾。

在本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法中,所述遮光控制電極205的至少一部分所對(duì)應(yīng)的直線與所述信號(hào)線平行,所述遮光控制電極205在預(yù)定方向208上位于所述信號(hào)線的上方,所述預(yù)定方向208為垂直于所述基板并且從所述第一顯示器件層201指向所述第二顯示器件層202的方向,所述遮光控制電極205的橫截面的寬度大于所述信號(hào)線的橫截面的寬度,所述遮光控制電極205與相鄰的像素電極104具有預(yù)定間距。即,所述遮光控制電極205在所述預(yù)定方向208上遮擋所述信號(hào)線。

具體地,所述遮光控制電極205在與所述預(yù)定方向208垂直的方向上延伸(飄出)的部分用于屏蔽所述信號(hào)線中的電荷所形成的電場(chǎng)對(duì)所述像素電極104造成的干擾。

所述遮光控制電極205包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述信號(hào)線具有第三側(cè)邊和第四側(cè)邊,所述第一側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第三側(cè)邊在所述基板上的投影具有第一間距206,所述第二側(cè)邊在所述基板上的投影與所述第四側(cè)邊在所述基板上的投影具有第二間距207。所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊分別為所述遮光控制電極205在與所述預(yù)定方向208垂直的方向上延伸(飄出)的部分的側(cè)邊(邊緣)。

在本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法中,所述第二顯示器件層202用于使得透過(guò)所述顯示器件面板的光線形成與所述光阻層中的光阻塊對(duì)應(yīng)的顏色,以及用于增加所述像素電極104和所述信號(hào)線在所述預(yù)定方向208上的距離,以降低所述像素電極104與所述信號(hào)線所形成的寄生電容。

在本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法中,第三顯示器件層203還包括間隔件,所述步驟a32(所述步驟40132)為:

在所述遮光控制電極205上設(shè)置遮光件105和所述間隔件。

其中,所述間隔件設(shè)置在所述遮光控制電極205上,所述間隔件與所述遮光件105是在同一道光罩制程中形成的,所述間隔件在所述預(yù)定方向208上的高度大于所述遮光件105在所述預(yù)定方向208上的高度。

在所述預(yù)定方向上,位于所述數(shù)據(jù)線102上方的所述遮光件105的高度為1微米,位于所述掃描線101上方的所述遮光件105的高度為2微米,所述間隔件的高度為3微米至4微米。

在本發(fā)明的液晶顯示面板制造方法中,所述液晶顯示面板包括顯示區(qū)和外圍區(qū),所述外圍區(qū)設(shè)置在所述顯示區(qū)的至少一側(cè),所述第一顯示器件層201、所述第二顯示器件層202和所述第三顯示器件層203均設(shè)置在所述顯示區(qū)中,所述遮光控制電極205與所述公共線在所述外圍區(qū)處連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明可以在去掉屏蔽電極的前提下降低所述數(shù)據(jù)線102對(duì)所述像素電極104所造成的干擾。即,在不使用屏蔽電極來(lái)降低所述數(shù)據(jù)線102與所述像素電極104之間的寄生電容的前提下降低所述數(shù)據(jù)線102對(duì)所述像素電極104所造成的干擾。因此,有利于提高本發(fā)明的液晶顯示面板的開(kāi)口率。

綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。

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