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一種曲面顯示面板的制作方法、曲面顯示面板及顯示裝置與流程

文檔序號(hào):11862920閱讀:233來源:國知局
一種曲面顯示面板的制作方法、曲面顯示面板及顯示裝置與流程

本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種曲面顯示面板的制作方法、曲面顯示面板及顯示裝置。



背景技術(shù):

目前,隨著顯示技術(shù)的快速發(fā)展,曲面電視逐漸走入人們的視野。

參照圖1,在曲面電視制造過程中,一般是先在彩膜基板1(CF基板)或者陣列基板2(TFT基板)側(cè)涂布封框膠3(Sealant),然后依次進(jìn)行貼合,封框膠3固化、切割,檢測、PCB板綁定、貼偏光片、預(yù)彎曲、偏光片固化,最后在模組組裝段讓其在曲面背光源上自然彎曲形成圖1所示的曲面電視的顯示面板,即曲面顯示面板。

理想狀態(tài)下由彩膜基板1和陣列基板2組成的曲面顯示面板(panel)邊緣應(yīng)該為如圖1所示的平滑彎曲狀,但是在上述曲面電視制造過程中,由于先將彩膜基板1和陣列基板2通過封框膠3貼合,然后在貼附偏光片后對偏光片進(jìn)行長時(shí)間的熱固化以使其有效附著在顯示面板上,因此,本來已經(jīng)平滑彎曲的陣列基板2和彩膜基板1會(huì)在熱能的作用下,受到封框膠3和內(nèi)部應(yīng)力的共同作用產(chǎn)生形變和相對位移,進(jìn)而使陣列基板2和彩膜基板1間的間隙不一致,即四角邊緣呈現(xiàn)如圖2所示的“S”型彎曲,使出射光的光程差不一致,光的相位和偏振方向發(fā)生改變,從而導(dǎo)致四角漏光,影響了產(chǎn)品良率和成品率。

對于四角漏光問題,常用的解決手段往往是以下一種或幾種相結(jié)合的方式:

1、采用更薄的玻璃基板以削弱形變和位移;

2、加寬封框膠3以使顯示面板受力更均勻;

3、在顯示面板周邊貼附黑色膠帶避免漏光;

4、加寬機(jī)械邊框覆蓋漏光區(qū)域。

但是,以上方法不但會(huì)帶來成本的上升,有的甚至需要設(shè)備改造或者增加投資才能達(dá)成。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種曲面顯示面板的制作方法,由于先固化第一封框膠區(qū)域,再預(yù)彎曲、固化內(nèi)側(cè)的第二封框膠區(qū)域,第二封框膠區(qū)域可將陣列基板和彩膜基板位于邊緣內(nèi)側(cè)的位置貼合,進(jìn)而不會(huì)產(chǎn)生四角漏光,且成本較低。

第一方面,本發(fā)明提供一種曲面顯示面板的制作方法,包括:

在彩膜基板和/或陣列基板上涂布第一封框膠區(qū)域和第二封框膠區(qū)域;其中,所述第一封框膠區(qū)域在所述第二封框膠區(qū)域外側(cè);

對盒所述彩膜基板和所述陣列基板;

固化所述第一封框膠區(qū)域;

沿所述第一封框膠區(qū)域的外緣切割所述彩膜基板和陣列基板;

在所述彩膜基板和所述陣列基板外側(cè)分別貼覆偏光片;

對所述彩膜基板和所述陣列基板進(jìn)行預(yù)彎曲;

固化第二封框膠區(qū)域形成曲面顯示面板。

優(yōu)選的,所述第一封框膠區(qū)域和所述第二封框膠區(qū)域同時(shí)涂布。

優(yōu)選的,還包括切除所述第二封框膠區(qū)域外的曲面顯示面板。

優(yōu)選的,所述偏光片和上述第二封框膠區(qū)域是同時(shí)固化的。

優(yōu)選的,所述第一封框膠和所述第二封框膠的寬度均為1.0-2.0mm。

優(yōu)選的,所述第一封框膠和所述第二封框膠之間有間隙,所述間隙大于0.8mm。

優(yōu)選的,所述方法還包括:

綁定PCB板和曲面顯示面板。

優(yōu)選的,還包括檢測曲面顯示面板。

第二方面,本發(fā)明還提供一種曲面顯示面板,所述曲面顯示面板采用上述任一項(xiàng)所述的制作方法制成。

第三方面,本發(fā)明還提供一種顯示裝置,包括上述的曲面顯示面板。

由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明由于先固化外側(cè)的第一封框膠區(qū)域,再預(yù)彎曲、固化內(nèi)側(cè)的第二封框膠區(qū)域,第二封框膠區(qū)域?qū)㈥嚵谢搴筒誓せ逦挥谶吘墐?nèi)側(cè)的位置貼合,因此,即使由于固化第二封框膠區(qū)域而使陣列基板和彩膜基板的四角邊緣呈現(xiàn)“S”型,顯示區(qū)域也可以在第二封框膠區(qū)域的粘合作用下良好貼合,不會(huì)產(chǎn)生四角漏光,因此可以提高曲面顯示面板的良率,且本發(fā)明無需使制作陣列基板和彩膜基板的玻璃基板輕薄化,基本也不需要加寬封框膠、貼附膠帶、加寬機(jī)械邊框等,也不需要改造設(shè)備等,因此降低了曲面顯示面板的制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為理想狀態(tài)下的曲面顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為采用現(xiàn)有加工工藝加工出的曲面顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的曲面顯示面板的制作方法的流程圖;

圖4為采用本發(fā)明曲面顯示面板的制作方法制作的一種曲面顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4所示的曲面顯示面板的側(cè)視圖;

圖6為采用本發(fā)明曲面顯示面板的制作方法制作的另一種曲面顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種曲面顯示面板的制作方法的流程圖。

參照圖3,并結(jié)合圖4-6,本發(fā)明實(shí)施例提供一種曲面顯示面板的制作方法,該方法包括:

S1、在彩膜基板1和/或陣列基板2上涂布第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5;其中,第一封框膠區(qū)域4在第二封框膠區(qū)域5外側(cè);

可以理解的是,可以單獨(dú)在彩膜基板1、陣列基板2上涂布第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5,也可以同時(shí)在彩膜基板1和陣列基板2上涂布第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5。

S2、對盒彩膜基板1和陣列基板2;

S3、固化第一封框膠區(qū)域4;

S4、沿第一封框膠區(qū)域4的外緣6切割彩膜基板1和陣列基板2;

可以理解的是,沿第一封框膠區(qū)域4的外緣切割彩膜基板1和陣列基板2是為了將母板上切割為多個(gè)顯示面板。

S5、在彩膜基板1和陣列基板2外側(cè)分別貼覆偏光片;

S6、對彩膜基板1和陣列基板2進(jìn)行預(yù)彎曲;

S7、固化第二封框膠區(qū)域5形成曲面顯示面板。

值得說明的是,本發(fā)明實(shí)施例形成圖4和圖5所示的曲面顯示面板。

可以理解的是,上述所指的固化可為激光固化或加熱固化,還可采用其他的具體固化方法,本發(fā)明不再一一詳述。

本發(fā)明實(shí)施例由于先固化外側(cè)的第一封框膠區(qū)域4,再預(yù)彎曲、固化內(nèi)側(cè)的第二封框膠區(qū)域5,第二封框膠區(qū)域5將陣列基板2和彩膜基板1位于邊緣內(nèi)側(cè)的位置貼合,因此,即使由于固化第二封框膠區(qū)域5而使陣列基板2和彩膜基板1的四角邊緣呈現(xiàn)“S”型,顯示區(qū)域也可以在第二封框膠區(qū)域5的粘合作用下良好貼合,不會(huì)產(chǎn)生四角漏光,因此可以提高曲面顯示面板的良率,且本發(fā)明無需使制作陣列基板2和彩膜基板1的玻璃基板輕薄化,基本也不需要加寬封框膠、貼附膠帶、加寬機(jī)械邊框等,也不需要改造設(shè)備等,因此降低了曲面顯示面板的制造成本。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5可以同時(shí)涂布。第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5同時(shí)涂布可以避免多次涂布帶來的麻煩以及造成的涂布不均勻問題。當(dāng)然,第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5也可以分別涂布。

為了減小曲面顯示面板的面積,還可包括切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板。也即將呈現(xiàn)“S”型的邊緣部分切除掉,使在保證避免漏光的前提下減小了曲面顯示面板的面積。

參照圖4和圖5,本發(fā)明實(shí)施例中可以第二封框膠區(qū)域5的外緣7為切割邊緣切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板,切除后形成面積更小的圖6所示的曲面顯示面板。

為了簡化固化工藝,偏光片和第二封框膠區(qū)域5可以是同時(shí)固化的。同時(shí)固化不僅可以簡化固化工藝,而且可避免先固化第二封框膠區(qū)域5,再固化偏光片導(dǎo)致的第二封框膠區(qū)域5對應(yīng)的彩膜基板1和陣列基板2處形成“S”型彎曲的問題,進(jìn)而防止四角漏光。

可以理解的是,第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5的寬度均可為1.0-2.0mm。設(shè)置封框膠的寬度在該范圍,既可以保證彩膜基板1和陣列基板2固定牢固,又可以防止遮擋顯示區(qū)域的出射光線,還可以防止曲面顯示面板的邊緣過寬,而使曲面顯示面板的面積過大。

可以理解的是,第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5的寬度可根據(jù)彩膜基板和陣列基板的大小等因素具體設(shè)定。

值得說明的是,第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠5的寬度除了上述范圍之外,還可在保證彩膜基板1和陣列基板2固定牢固,防止遮擋顯示區(qū)域的出射光線以及保證曲面顯示面板的面積較小的情況下選擇其他合適的尺寸范圍。

參照圖5,在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5之間可以有間隙8,該間隙8大于0.8mm。第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5之間的間隙便于確定切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板的切割位置;而設(shè)置間隙的大小在該范圍,可以在曲面顯示面板不切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板時(shí),曲面顯示面板的面積不會(huì)過大,且在切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板時(shí),不會(huì)由于間隙8過大造成在切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板時(shí),切除的曲面顯示面板的寬度過大,進(jìn)而導(dǎo)致彩膜基板1和陣列基板2的浪費(fèi)。

值得說明的是,上述間隙的大小除了上述范圍之外,還可在保證便于作為切割邊緣以及防止彩膜基板1和陣列基板2的浪費(fèi)的情況下選擇其他合適的尺寸范圍。

進(jìn)一步地,本發(fā)明的方法還包括:綁定PCB板和曲面顯示面板。

可以理解的是,綁定PCB板和曲面顯示面板實(shí)現(xiàn)了曲面顯示面板上電路板的安裝。

為了保證曲面顯示面板的良率,本發(fā)明的方法還可包括檢測曲面顯示面板。檢測曲面顯示面板可以排除曲面顯示面板的故障,提高曲面顯示面板的良率和成品率。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種曲面顯示面板,曲面顯示面板采用上述任一項(xiàng)所述的制作方法制成。

即,未切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板時(shí),曲面顯示面板的結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示,包括第一封框膠區(qū)域4和第二封框膠區(qū)域5,第一封框膠區(qū)域4的外緣為6,第一封框膠區(qū)域5的外緣為7。

由上述曲面顯示面板的制作方法部分的闡述可知,本發(fā)明實(shí)施例的曲面顯示面板,由于第二封框膠區(qū)域5將陣列基板2和彩膜基板1位于邊緣內(nèi)側(cè)的位置貼合,即使陣列基板2和彩膜基板1的四角邊緣呈現(xiàn)“S”型,也不會(huì)產(chǎn)生四角漏光。

在圖4和圖5所示的曲面顯示面板上可以第二封框膠區(qū)域5的外緣7為切割邊緣切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板,形成圖6所示的曲面顯示面板,圖6所示的曲面顯示面板只包括第二封框膠區(qū)域5。本發(fā)明實(shí)施例中由于只是將呈現(xiàn)“S”型的邊緣部分切除掉,因此在保證避免漏光的前提下減小了曲面顯示面板的面積。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置,包括上述的曲面顯示面板。顯示裝置由于采用上述曲面顯示面板,因此不會(huì)產(chǎn)生四角漏光,且當(dāng)所述曲面顯示面板為切除第二封框膠區(qū)域5外的曲面顯示面板時(shí),還可減小曲面顯示面板的面積。顯示裝置可以為:液晶面板、手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的說明書中,說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而能夠理解的是,本發(fā)明的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中,并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù),以便不模糊對本說明書的理解。類似地,應(yīng)當(dāng)理解,為了精簡本發(fā)明公開并幫助理解各個(gè)發(fā)明方面中的一個(gè)或多個(gè),在上面對本發(fā)明的示例性實(shí)施例的描述中,本發(fā)明的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施例、圖、或者對其的描述中。然而,并不應(yīng)將該公開的方法解釋呈反映如下意圖:即所要求保護(hù)的本發(fā)明要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說,如權(quán)利要求書所反映的那樣,發(fā)明方面在于少于前面公開的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此,遵循具體實(shí)施方式的權(quán)利要求書由此明確地并入該具體實(shí)施方式,其中每個(gè)權(quán)利要求本身都作為本發(fā)明的單獨(dú)實(shí)施例。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本發(fā)明并不局限于任何單一的方面,也不局限于任何單一的實(shí)施例,也不局限于這些方面和/或?qū)嵤├娜我饨M合和/或置換。而且,可以單獨(dú)使用本發(fā)明的每個(gè)方面和/或?qū)嵤├蛘吲c一個(gè)或更多其他方面和/或其實(shí)施例結(jié)合使用。

最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。

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