本發(fā)明涉及用于曲面圖像顯示面板的偏振板、以及包含該偏振板的曲面圖像顯示面板。

背景技術(shù)：

以往，作為在液晶顯示面板、有機(jī)電致發(fā)光(有機(jī)EL)顯示面板等各種圖像顯示面板中使用的偏振板，已知具有如下構(gòu)成的偏振板：在聚乙烯醇系樹脂膜上取向吸附有碘或二向色性染料等二向色性色素的偏振膜的單面或雙面上，經(jīng)由粘接層層疊有三乙酰基纖維素膜之類的保護(hù)膜(例如專利文獻(xiàn)1～3)。這樣的偏振板根據(jù)需要進(jìn)一步以層疊有相位差膜、光學(xué)補(bǔ)償膜等各種光學(xué)層的形態(tài)被貼合于液晶盒、有機(jī)EL顯示元件等圖像顯示元件，從而構(gòu)成圖像顯示面板。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2010-211196號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開平10-062624號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開平07-134212號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

近年來(lái)，從外觀性的觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行了關(guān)于各種各樣形狀的圖像顯示裝置的研究。其中，由于從觀眾到屏幕中央的距離與從觀眾到側(cè)端部的距離之差小而可得到在畫面中的浸入感，因而對(duì)以觀眾側(cè)成為凹面、其相反(背光單元等)側(cè)成為凸面的方式在水平方向上彎曲的形狀的所謂的曲面液晶電視等曲面圖像顯示裝置的關(guān)注正在提高，正在進(jìn)行各種產(chǎn)品開發(fā)。

在曲面圖像顯示裝置中，也與平面圖像顯示裝置同樣地需要使用偏振板。然而，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，為了制造曲面圖像顯示裝置，將上述專利文獻(xiàn)1～3中公開的以往的偏振板用于曲面圖像顯示面板的情況下，由于圖像顯示面板的翹曲、各部件的膨脹·收縮等變形，因而在曲面圖像顯示面板的凸面?zhèn)扰渲玫钠癜?凸面?zhèn)绕癜?的后面?zhèn)缺砻媾c所接近的部件(背光單元等)接觸，有時(shí)凸面?zhèn)绕癜宓谋砻鎰潅?，由此，從背光單元入射的光發(fā)生散射，可在圖像顯示功能方面產(chǎn)生如下問(wèn)題：從一部分的正面觀看時(shí)的亮度下降；由于劃傷的多少、聚集而在正常部與異常部形成模糊而看到；并且在黑顯示時(shí)從斜向觀看時(shí)看到漏光；等等。

因此，本發(fā)明的目的在于，解決用于曲面圖像顯示面板的凸面?zhèn)绕癜逯刑赜械目赡墚a(chǎn)生的上述課題，提供在曲面圖像顯示面板中在凸面?zhèn)扰渲玫钠癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻娴膭潅玫揭种频挠糜谇鎴D像顯示面板的凸面?zhèn)绕癜濉?/p>

用于解決問(wèn)題的手段

本發(fā)明提供以下的優(yōu)選方案[1]～[6]。

[1]一種偏振板，其是用于具有7000mm以下的平均曲率半徑的曲面圖像顯示面板的凸面?zhèn)绕癜?，其在后面?zhèn)缺砻婢邆鋵?duì)于該凸面?zhèn)绕癜逅椒较虻谋砻嬗捕葹镠以上的保護(hù)層。

[2]如上述[1]所述的凸面?zhèn)绕癜?，其中，所述保護(hù)層具有包含丙烯酸系樹脂的硬涂層。

[3]一種曲面圖像顯示面板，其包含圖像顯示元件以及上述[1]或[2]所述的凸面?zhèn)绕癜濉?/p>

[4]如上述[3]所述的曲面圖像顯示面板，所述曲面圖像顯示面板的厚度為5mm以下。

[5]一種曲面圖像顯示裝置，其包含上述[3]或[4]所述的曲面圖像顯示面板。

[6]如上述[5]所述的曲面圖像顯示裝置，其中，在凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)劝哂?0×10^-5/K以下的熱膨脹系數(shù)的增亮膜和/或擴(kuò)散板。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，可以提供在凸面?zhèn)扰渲玫钠癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻娴膭潅玫揭种频挠糜谇鎴D像顯示面板的凸面?zhèn)绕癜濉?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是用于說(shuō)明平均曲率半徑的曲面圖像顯示面板的簡(jiǎn)圖。

圖2是表示凸面?zhèn)绕癜宓臉?gòu)成和作為曲面圖像顯示面板的一個(gè)方案的構(gòu)成的截面圖。

圖3表示曲面圖像顯示裝置中的偏振板的吸收軸方向的一個(gè)例子。

圖4表示曲面圖像顯示裝置中的偏振板的吸收軸方向的一個(gè)例子。

符號(hào)說(shuō)明

1：凸面?zhèn)绕癜?/p>

2：凹面?zhèn)绕癜?/p>

3：圖像顯示元件

10：粘合層

11：保護(hù)層

12：偏振膜

13 表面處理層

14 硬涂層

具體實(shí)施方式

以下，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，“平面狀態(tài)”是指，不包含彎曲部且整體上為平面的狀態(tài)。另外，“曲面狀態(tài)”是指，除了被測(cè)定方法等所特定的情況以外，借助一個(gè)弧而整體被彎曲的狀態(tài)以及包含基于一個(gè)或多個(gè)弧的彎曲部且整體上形成曲面的情況的總和。在本發(fā)明中，“平均曲率半徑”是指，顯示面板的左右兩端部和中央部的3點(diǎn)處的曲率半徑的平均值。即，在圖1中，平均曲率半徑是通過(guò)(R_左+R_中+R_右)/3算出的值。

本發(fā)明涉及具有7000mm以下的平均曲率半徑的用于曲面圖像顯示面板的凸面?zhèn)绕癜?。本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜逶诤竺鎮(zhèn)缺砻婢邆鋵?duì)于水平方向的表面硬度為H以上的保護(hù)層。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，凸面?zhèn)缺硎緦?duì)應(yīng)于曲面圖像顯示面板的背面?zhèn)?、與觀看側(cè)對(duì)置的一側(cè)，凹面?zhèn)仁侵概c凸面?zhèn)葘?duì)置的一側(cè)。另外，后面?zhèn)缺硎緦?duì)應(yīng)于曲面圖像顯示面板的背面?zhèn)?液晶顯示面板中的背光單元側(cè))、與觀看側(cè)對(duì)置的一側(cè)，前面?zhèn)缺硎緦?duì)應(yīng)于曲面圖像顯示面板的觀看側(cè)、與后面?zhèn)葘?duì)置的一側(cè)。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜逶诤竺鎮(zhèn)缺砻婢邆鋵?duì)于水平方向的表面硬度為H以上、優(yōu)選為2H以上、更優(yōu)選為3H以上的保護(hù)層。若上述保護(hù)層的對(duì)于水平方向的表面硬度為上述下限值以上，則能夠抑制曲面圖像顯示面板中的凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻嫔系膭潅?，另外，能夠有助于防止偏振膜的收縮和膨脹、防止因溫度、濕度、紫外線等導(dǎo)致的偏振膜的劣化。需要說(shuō)明的是，上述保護(hù)層的對(duì)于水平方向的表面硬度通常為9H以下。保護(hù)層可以在凸面?zhèn)绕癜宓那懊鎮(zhèn)缺砻婢邆?。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，表面硬度可以依據(jù)JIS K5600進(jìn)行測(cè)定。

在本發(fā)明中，上述保護(hù)層的對(duì)于垂直方向的表面硬度與上述保護(hù)層的對(duì)于水平方向的表面硬度可以不同，也可以相同。曲面圖像顯示面板的形狀通常在垂直方向(上下方向)上不彎曲、在水平方向(左右方向)上以觀眾側(cè)成為凹面、相反側(cè)(背光單元等側(cè))成為凸面的方式進(jìn)行彎曲，構(gòu)成中心軸為垂直方向(上下方向)的圓筒的一部分，因而對(duì)于該曲面圖像顯示面板中的凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻嫔系膭潅囊种贫?，多起因于上述保護(hù)層的對(duì)于水平方向的表面硬度，上述保護(hù)層的對(duì)于垂直方向的表面硬度沒(méi)有特別限定。作為相比于上述保護(hù)層的對(duì)于垂直方向的表面硬度，更多地起因于保護(hù)層的對(duì)于水平方向的表面硬度的理由，并不局限于特定的理論，但認(rèn)為是因?yàn)?，由于曲面圖像顯示面板中的各部件的膨脹、收縮等變形，特別在偏振板的中央部(凸面?zhèn)鹊那岸瞬糠?發(fā)生與所接近的部件(背光單元等)的接觸，此時(shí)，所接近的部件與偏振板主要在水平方向上發(fā)生變形、振動(dòng)的結(jié)果，容易產(chǎn)生偏振板在水平方向上的劃傷。從能夠抑制在曲面圖像顯示面板中的凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻嫔系膶?duì)于垂直方向的劃傷的觀點(diǎn)出發(fā)，上述保護(hù)層的對(duì)于垂直方向的表面硬度優(yōu)選為H以上、更優(yōu)選為2H以上、進(jìn)一步優(yōu)選為3H以上。需要說(shuō)明的是，上述保護(hù)層的對(duì)于垂直方向的表面硬度通常為9H以下。需要說(shuō)明的是，水平方向與包含曲面圖像顯示面板的曲面圖像顯示裝置的水平方向一致，垂直方向是與上述水平方向垂直的方向。保護(hù)層的對(duì)于水平方向和/或垂直方向的表面硬度能夠根據(jù)保護(hù)層的構(gòu)成材料和厚度、以及硬涂層的賦予等進(jìn)行調(diào)整。

作為形成保護(hù)層的材料，優(yōu)選具有上述規(guī)定的硬度并且透明性、熱穩(wěn)定性、水分屏蔽性、各向同性等優(yōu)異的材料。例如，作為上述規(guī)定的硬度、透明性、熱穩(wěn)定性、水分屏蔽性、各向同性優(yōu)異的材料，可列舉：聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系聚合物；二乙酰基纖維素、三乙酰基纖維素等纖維素系聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物；聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物；聚碳酸酯系聚合物。另外，聚乙烯、聚丙烯、環(huán)系或具有降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烴系聚合物；氯乙烯系聚合物；尼龍、芳香族聚酰胺等酰胺系聚合物；酰亞胺系聚合物；砜系聚合物；聚醚砜系聚合物；聚醚醚酮系聚合物；聚苯硫醚系聚合物；乙烯醇系聚合物；偏氯乙烯系聚合物；乙烯基縮丁醛系聚合物；芳酯系聚合物；聚氧亞甲基系聚合物；環(huán)氧系聚合物；或者上述聚合物的混合物的聚合物等也可舉出作為形成保護(hù)層的材料的例子。保護(hù)層也可以為由丙烯酸系、氨基甲酸酯系、丙烯酸系氨基甲酸酯系、環(huán)氧系、硅酮系等熱固化型或紫外線固化型的樹脂形成的固化層。其中，優(yōu)選含有具有與異氰酸酯交聯(lián)劑的反應(yīng)性的羥基的聚合物，更優(yōu)選纖維素系聚合物。保護(hù)層的厚度沒(méi)有特別限制，通常為500μm以下，優(yōu)選為1～300μm，更優(yōu)選為5～200μm，進(jìn)一步優(yōu)選為30～100μm。另外，保護(hù)層可以由附加有光學(xué)補(bǔ)償功能的透明保護(hù)膜等構(gòu)成。

從能夠進(jìn)一步抑制偏振板的劃傷的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明中的保護(hù)層優(yōu)選具有硬涂層。硬涂層例如可以通過(guò)將基于丙烯酸系樹脂、硅酮系樹脂等紫外線固化型樹脂的硬度、滑動(dòng)特性等優(yōu)異的固化皮膜附加于保護(hù)層的表面的方式等進(jìn)行形成。特別是從硬度等機(jī)械物性和工業(yè)上的觀點(diǎn)出發(fā)，硬涂層優(yōu)選包含丙烯酸系樹脂。作為丙烯酸系樹脂，可列舉：氨基甲酸酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯(以下將丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯記作(甲基)丙烯酸酯)、(甲基)丙烯酸烷基酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯等。具體來(lái)說(shuō)，可列舉：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苯酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯和季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯等。

在本發(fā)明中，保護(hù)層在后面?zhèn)缺砻婧颓懊鎮(zhèn)缺砻嬷械娜我徽呱峡梢跃哂杏餐繉?，從防止偏振板的劃傷的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選至少在后面?zhèn)缺砻婢哂杏餐繉印?/p>

本發(fā)明中的保護(hù)層在不被粘接于偏振膜的保護(hù)層的面可以具有表面處理層，例如可以具有：防反射層、抗粘連層、防眩層或擴(kuò)散層等光學(xué)層。防反射層的目的在于防止在偏振板表面的外部光的反射，可以通過(guò)形成根據(jù)以往的防反射膜等而實(shí)現(xiàn)。另外，抗粘連層的目的在于防止與相鄰層的密合。

防眩層的目的在于，防止外部光在偏振板的表面發(fā)生反射而阻礙偏振板透射光的辨認(rèn)等，例如可以通過(guò)基于噴砂方式、壓花加工方式的粗面化方式、透明微粒的配合方式等方式在保護(hù)層的表面賦予微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)而形成。作為為了形成上述表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)而含有的微粒，例如可列舉：由平均粒徑為0.5～50μm的二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化銻等形成的可具有導(dǎo)電性的無(wú)機(jī)系微粒、由交聯(lián)或未交聯(lián)的聚合物等形成的有機(jī)系微粒等透明微粒。形成表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)時(shí)，微粒的含量相對(duì)于形成表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂100質(zhì)量份通常為2～50質(zhì)量份，優(yōu)選為5～25質(zhì)量份。防眩層可以兼作將偏振板透射光擴(kuò)散而擴(kuò)大視角等的擴(kuò)散層(視角擴(kuò)大功能等)。需要說(shuō)明的是，保護(hù)層可以根據(jù)需要含有公知的添加劑。作為添加劑，可列舉：離子捕捉劑、抗氧化劑、敏化助劑、光穩(wěn)定劑、增粘劑、熱塑性樹脂、填充劑、流動(dòng)調(diào)節(jié)劑、增塑劑、消泡劑、色素、抗靜電劑和紫外線吸收劑等。

需要說(shuō)明的是，上述防反射層、抗粘連層、擴(kuò)散層、防眩層等光學(xué)層既能夠設(shè)置于保護(hù)層或硬涂層其本身并一體化，或者另行作為與保護(hù)層并非一體的光學(xué)層進(jìn)行設(shè)置。例如，可以使硬涂層含有發(fā)揮防眩層的功能的微粒而使硬涂層和防眩層成為一體。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜宓臉?gòu)成只要為在后面?zhèn)缺砻婢邆浔Ｗo(hù)層的構(gòu)成就沒(méi)有限制，例如，在優(yōu)選的一個(gè)方案中，包含偏振膜、經(jīng)由粘接劑層層疊于偏振膜的單面或雙面的保護(hù)層、以及用于貼合于圖像顯示元件的粘合層。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜逵杀Ｗo(hù)層、偏振膜、保護(hù)層、粘合層和根據(jù)需要的硬涂層構(gòu)成。本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜褰?jīng)由粘合層而被貼合于圖像顯示元件的一個(gè)表面，進(jìn)而將凸面?zhèn)绕癜遒N合于圖像顯示元件的另一個(gè)表面，從而構(gòu)成圖像顯示面板。

基于圖2對(duì)本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜搴颓鎴D像顯示面板的一個(gè)實(shí)施方式中的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜?1)為從與圖像顯示元件(3)鄰接的層起依次層疊粘合層(10)、保護(hù)層(11)、偏振膜(12)、保護(hù)層(11)和根據(jù)需要的硬涂層(14)而成。需要說(shuō)明的是，通常經(jīng)由粘接劑層疊偏振膜(12)和保護(hù)層(11)。另外，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的曲面圖像顯示面板由圖像顯示元件(3)以及分別經(jīng)由粘合層(10)貼合于圖像顯示元件(3)的凸面?zhèn)绕癜?1)和凹面?zhèn)绕癜?2)構(gòu)成。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，凹面?zhèn)绕癜?2)從與圖像顯示元件(3)鄰接的層起依次由粘合層(10)、保護(hù)層(11)、偏振膜(12)、保護(hù)層(11)以及根據(jù)需要的表面處理層(13)和/或光學(xué)層(未圖示)構(gòu)成。

偏振膜與保護(hù)層通常經(jīng)由粘接劑層粘接。作為構(gòu)成粘接劑層的粘接劑，沒(méi)有特別限定，從使所形成的粘接劑層變薄的觀點(diǎn)出發(fā)，可列舉水系粘接劑，即將粘接劑成分溶于水而成的粘接劑或?qū)⒄辰觿┏煞址稚⒂谒傻恼辰觿?。例如，可以使用包含聚乙烯醇系樹脂或氨基甲酸酯樹脂作為粘接劑成分的粘接劑。在偏振膜的雙面具有保護(hù)層時(shí)，其粘接中使用的粘接劑可以相同也可以不同。

包含聚乙烯醇系樹脂作為粘接劑成分時(shí)，聚乙烯醇系樹脂除了部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇以外還可以是羧基改性聚乙烯醇、乙酰乙?；男跃垡蚁┐?、羥甲基改性聚乙烯醇、氨基改性聚乙烯醇等經(jīng)改性的聚乙烯醇系樹脂。通常，以聚乙烯醇系樹脂為粘接劑成分的粘接劑以聚乙烯醇系樹脂的水溶液的形式制備。粘接劑中的聚乙烯醇系樹脂的濃度相對(duì)于水100質(zhì)量份通常為1～10質(zhì)量份，優(yōu)選為1～5質(zhì)量份。

以聚乙烯醇系樹脂為粘接劑成分的粘接劑中，為了提高粘接性，優(yōu)選添加乙二醛、水溶性環(huán)氧樹脂等固化性成分和/或交聯(lián)劑。作為水溶性環(huán)氧樹脂，例如可以適合地使用：使表氯醇與由二亞乙基三胺、三亞乙基四胺等聚亞烷基多元胺與己二酸等二元羧酸的反應(yīng)而得到的聚酰胺胺進(jìn)行反應(yīng)而得到的聚酰胺多元胺環(huán)氧樹脂。作為該聚酰胺多元胺環(huán)氧樹脂的市售品，可列舉：“Sumirez Resin 650”(Sumika Chemtex株式會(huì)社制)、“Sumirez Resin 675”(Sumika Chemtex株式會(huì)社制)、“WS-525”(日本PMC株式會(huì)社制)等。這些固化性成分和/或交聯(lián)劑的添加量(都添加時(shí)為其合計(jì)量)相對(duì)于聚乙烯醇系樹脂100質(zhì)量份通常為1～100質(zhì)量份，優(yōu)選為1～50質(zhì)量份。若上述固化性成分和/或交聯(lián)劑的添加量為上述范圍內(nèi)，則粘接性提高，能夠形成顯示良好粘接性的粘接劑層。

另外，包含氨基甲酸酯樹脂作為粘接劑成分時(shí)，優(yōu)選使用：聚酯系離聚物型氨基甲酸酯樹脂與具有環(huán)氧丙氧基的化合物的混合物。此處，聚酯系離聚物型氨基甲酸酯樹脂是指，具有聚酯骨架且在該骨架內(nèi)導(dǎo)入有少量離子性成分(親水成分)的氨基甲酸酯樹脂。該離聚物型氨基甲酸酯樹脂不使用乳化劑而直接在水中乳化形成乳液，因此適合作為水系的粘接劑。聚酯系離聚物型氨基甲酸酯樹脂其本身是公知的，例如日本特開平7-97504號(hào)公報(bào)中記載了用于使酚系樹脂分散于水性介質(zhì)中的高分子分散劑的例子，另外，日本特開2005-70140號(hào)公報(bào)和日本特開2005-208456號(hào)公報(bào)中披露了將聚酯系離聚物型氨基甲酸酯樹脂與具有環(huán)氧丙氧基的化合物的混合物作為粘接劑，在包含聚乙烯醇系樹脂的偏振膜上貼合環(huán)烯烴系樹脂膜的形態(tài)。

粘接劑在偏振膜和/或在該偏振膜上貼合的保護(hù)層上的涂布可以用公知的方法進(jìn)行，例如可以使用：流延法、線棒涂布法、凹版涂布法、逗號(hào)涂布機(jī)法、刮刀法、模涂法、浸漬涂布法、噴霧法等。流延法是指，將作為被涂布物的膜沿大致垂直方向、大致水平方向或兩者間的傾斜方向移動(dòng)，同時(shí)在其表面上流下粘接劑并使之散布的方法。涂布粘接劑后，將偏振膜和待與該偏振膜貼合的保護(hù)層重疊，利用夾持輥等進(jìn)行夾持來(lái)進(jìn)行膜的貼合。使用夾持輥的膜的貼合例如可以采用：涂布粘接劑后，用輥等進(jìn)行加壓而進(jìn)行均勻擠壓擴(kuò)展的方法；涂布粘接劑后，通過(guò)輥與輥之間而進(jìn)行加壓從而進(jìn)行擠壓擴(kuò)展的方法等。此時(shí)，所使用的輥的材質(zhì)可以為金屬、橡膠等。另外，使膜通過(guò)多個(gè)輥間進(jìn)行擠壓擴(kuò)展時(shí)，多個(gè)輥可以為相同材質(zhì)，也可以為不同材質(zhì)。

需要說(shuō)明的是，為了提高粘接性，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)偏振膜與保護(hù)層的粘接面實(shí)施等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰(flame)處理、皂化處理等表面處理。作為皂化處理，可列舉在氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿的水溶液中進(jìn)行浸漬的方法。

上述貼合后，進(jìn)行干燥使粘接劑固化由此可以得到偏振板。該干燥處理例如通過(guò)噴射熱風(fēng)進(jìn)行，其溫度通常為40～100℃的范圍內(nèi)，優(yōu)選為60～100℃的范圍內(nèi)。另外，干燥時(shí)間通常為20～1200秒。在該范圍中的干燥處理對(duì)于可進(jìn)一步提高保護(hù)層上的硬涂層的硬度是有用的。

由干燥后的粘接劑形成的粘接劑層的厚度通常為0.001～5μm，優(yōu)選為0.01～2μm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.01～1μm。若粘接劑層的厚度為上述范圍內(nèi)，則能夠確保充分的粘接性，另外，在外觀上也優(yōu)選，

上述干燥后，可以在室溫以上的溫度下實(shí)施至少半天、優(yōu)選為幾天以上的熟化由此得到充分的粘接強(qiáng)度。熟化溫度優(yōu)選為30～50℃的范圍，更優(yōu)選為35～45℃的范圍。若熟化溫度為上述范圍內(nèi)，則卷筒狀態(tài)下的所謂“卷緊(卷き締まり)”不易發(fā)生。需要說(shuō)明的是，熟化時(shí)的濕度沒(méi)有特別限制，只要相對(duì)濕度在0～70％RH的范圍內(nèi)即可。熟化時(shí)間通常為1～10天，優(yōu)選為2～7天。

另外，作為上述粘接劑，也可以使用光固化性粘接劑。作為光固化性粘接劑，例如可列舉：光固化性環(huán)氧樹脂與光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑等的混合物；光固化性丙烯酸系樹脂與光自由基聚合引發(fā)劑等的混合物。使用光固化性粘接劑時(shí)，通過(guò)照射活性能量射線使光固化性粘接劑固化?；钚阅芰可渚€的光源沒(méi)有特別限定，優(yōu)選在波長(zhǎng)400nm以下具有發(fā)光分布的活性能量射線，具體來(lái)說(shuō)優(yōu)選為低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、化學(xué)燈、黑光燈、微波激發(fā)汞燈、金屬鹵化物燈等。

對(duì)光固化性粘接劑的光照射強(qiáng)度根據(jù)光固化性粘接劑的組成適當(dāng)確定，沒(méi)有特別限定，對(duì)聚合引發(fā)劑的活性化有效的波長(zhǎng)區(qū)域的照射強(qiáng)度優(yōu)選為0.1～6000mW/cm²，更優(yōu)選為10～1000mW/cm²，進(jìn)一步優(yōu)選為20～500mW/cm²。若照射強(qiáng)度為上述范圍內(nèi)，則可確保適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)時(shí)間，可以抑制因從光源輻射的熱和光固化性粘接劑在固化時(shí)的發(fā)熱所導(dǎo)致的樹脂的黃變、偏振膜的劣化。對(duì)光固化性粘接劑的光照射時(shí)間根據(jù)進(jìn)行固化的光固化性粘接劑適當(dāng)選擇即可，沒(méi)有特別限制，以上述照射強(qiáng)度與照射時(shí)間之積的形式表示的累積光量?jī)?yōu)選設(shè)定為10～10000mJ/m²，更優(yōu)選為50～1000mJ/m²，進(jìn)一步優(yōu)選為80～500mJ/m²。若對(duì)光固化性粘接劑的累積光量為上述范圍內(nèi)，則能夠產(chǎn)生充足量的源自聚合引發(fā)劑的活性物種而更可靠地推進(jìn)固化反應(yīng)，另外，照射時(shí)間不會(huì)變得過(guò)長(zhǎng)，能夠維持良好的生產(chǎn)率。另外，通過(guò)經(jīng)過(guò)在該范圍內(nèi)的照射工序，有時(shí)可進(jìn)一步提高保護(hù)層上的硬涂層的硬度，因此是有用的。

需要說(shuō)明的是，通過(guò)活性能量射線的照射使光固化性粘接劑固化時(shí)，優(yōu)選在例如偏振膜的偏振度、透射率和色相以及構(gòu)成保護(hù)層和光學(xué)層的各種膜的透明性之類的偏振板的各種功能不下降的條件下進(jìn)行固化。

由照射后的粘接劑形成的粘接劑層的厚度通常為0.1～10μm、優(yōu)選為0.3～5μm、更優(yōu)選為1～4μm。若粘接劑層的厚度在上述范圍內(nèi)，則能夠確保充分的粘接性，并且在外觀上也是優(yōu)選的。此外，使用光固化性粘接劑的情況下，與包含聚乙烯醇系樹脂的粘接劑的情況相比，能夠進(jìn)一步進(jìn)行厚膜化和高剛性化，因此在提高本發(fā)明的效果上是適宜的。

作為可構(gòu)成本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜宓钠衲?，是具有從入射的自然光提取線偏振光的功能的膜，例如可以使用在聚乙烯醇系樹脂膜上取向吸附有二向色性色素的膜作為偏振膜。作為構(gòu)成聚乙烯醇系樹脂膜的聚乙烯醇系樹脂，可以將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化后使用。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了乙酸乙烯酯的均聚物即聚乙酸乙烯酯以外，可以舉出乙酸乙烯酯與可與之共聚的其它單體的共聚物(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等)。作為可與乙酸乙烯酯共聚的其它單體，例如可列舉：不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類、具有銨基的丙烯酰胺類等。

聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85～100摩爾％，優(yōu)選為98摩爾％以上。聚乙烯醇系樹脂可以經(jīng)改性，例如可以使用經(jīng)醛類改性的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛和聚乙烯醇縮丁醛等。聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1000～10000，優(yōu)選為1500～5000。

可以將這樣的聚乙烯醇系樹脂制膜后用作偏振膜的坯膜。將聚乙烯醇系樹脂制膜的方法沒(méi)有特別限定，可以用以往公知的方法進(jìn)行制膜。由聚乙烯醇系樹脂構(gòu)成的坯膜的膜厚沒(méi)有特別限定，如果考慮到容易拉伸，例如為10～150μm，優(yōu)選為15～100μm，更優(yōu)選為20～80μm。

偏振膜通常經(jīng)過(guò)如下工序進(jìn)行制造：對(duì)這樣的聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行單軸拉伸的工序；用二向色性色素對(duì)聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行染色由此吸附二向色性色素的工序；用硼酸水溶液對(duì)吸附有二向色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行處理的工序；和在利用硼酸水溶液的處理后進(jìn)行水洗處理的工序。

聚乙烯醇系樹脂膜的單軸拉伸可以在二向色性色素染色前、與染色同時(shí)、或染色后進(jìn)行。當(dāng)在染色后進(jìn)行單軸拉伸時(shí)，該單軸拉伸可以在硼酸處理前或硼酸處理中進(jìn)行。此外，也可以按上述多個(gè)階段進(jìn)行單軸拉伸。單軸拉伸時(shí)，可以在圓周速度不同的輥間沿著單軸進(jìn)行拉伸，也可以使用熱輥沿著單軸進(jìn)行拉伸。此外，單軸拉伸既可以是在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸，也可以是在用溶劑使聚乙烯醇系樹脂膜溶脹的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。從抑制偏振膜的變形的觀點(diǎn)出發(fā)，拉伸倍率優(yōu)選為8倍以下，更優(yōu)選為7.5倍以下，進(jìn)一步優(yōu)選為7倍以下。另外，從使作為偏振膜的功能呈現(xiàn)的觀點(diǎn)出發(fā)，拉伸倍率通常為4.5倍以上。通過(guò)將拉伸倍率設(shè)為上述范圍，偏振膜的經(jīng)時(shí)變形得到抑制，能夠抑制與接近凸面?zhèn)绕癜宓牟考g的接觸所導(dǎo)致的劃傷。

作為用二向色性色素對(duì)聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行染色的方法，例如可列舉將聚乙烯醇系樹脂膜在含有二向色性色素的水溶液中浸漬的方法。作為二向色性色素，可使用碘、二向色性染料。二向色性染料例如包括：C.I.DIRECT RED 39等包含雙偶氮化合物的二向色性直接染料、包含三偶氮、四偶氮化合物等的二向色性直接染料。需要說(shuō)明的是，聚乙烯醇系樹脂膜優(yōu)選在染色處理前實(shí)施了在水中浸漬的處理。

使用碘作為二向色性色素時(shí)，通常采用將聚乙烯醇系樹脂膜在含有碘和碘化鉀的水溶液中浸漬進(jìn)行染色的方法。該水溶液中的碘的含量通常為每100質(zhì)量份水0.01～1質(zhì)量份，碘化鉀的含量通常為每100質(zhì)量份水0.5～20質(zhì)量份。使用碘作為二向色性色素時(shí)，用于染色的水溶液的溫度通常為20～40℃，另外，在該水溶液中的浸漬時(shí)間(染色時(shí)間)通常為20～1800秒。

使用二向色性染料作為二向色性色素時(shí)，通常采用在包含水溶性二向色性染料的水溶液中浸漬聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行染色的方法。該水溶液中的二向色性染料的含量通常為每100質(zhì)量份水1×10^-4～10質(zhì)量份，優(yōu)選為1×10^-3～1質(zhì)量份，更優(yōu)選為1×10^-3～1×10^-2質(zhì)量份。該水溶液可以含有硫酸鈉等無(wú)機(jī)鹽作為染色助劑。使用二向色性染料作為二向色性色素時(shí)，用于染色的染料水溶液的溫度通常為20～80℃，另外，在該水溶液中的浸漬時(shí)間(染色時(shí)間)通常為10～1800秒。

利用二向色性色素進(jìn)行染色后的硼酸處理可以通過(guò)將經(jīng)染色的聚乙烯醇系樹脂膜在硼酸水溶液中進(jìn)行浸漬來(lái)進(jìn)行。硼酸水溶液中的硼酸的量通常為每100質(zhì)量份水2～15質(zhì)量份，優(yōu)選為5～12質(zhì)量份。使用碘作為二向色性色素時(shí)，優(yōu)選該硼酸水溶液含有碘化鉀。硼酸水溶液中的碘化鉀的量通常為每100質(zhì)量份水0.1～15質(zhì)量份，優(yōu)選為5～12質(zhì)量份。在硼酸水溶液中的浸漬時(shí)間通常為60～1200秒，優(yōu)選為150～600秒，進(jìn)一步優(yōu)選為200～400秒。硼酸水溶液的溫度通常為50℃以上，優(yōu)選為50～85℃，更優(yōu)選為60～80℃。

通常對(duì)硼酸處理后的聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行水洗處理。水洗處理例如通過(guò)將經(jīng)硼酸處理的聚乙烯醇系樹脂膜在水中進(jìn)行浸漬來(lái)進(jìn)行。水洗處理中的水的溫度通常為5～40℃，浸漬時(shí)間通常為1～120秒。水洗后實(shí)施干燥處理而得到偏振膜。干燥處理可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外線加熱器進(jìn)行。干燥處理的溫度通常為30～100℃，優(yōu)選為40～95℃，更優(yōu)選為50～90℃。干燥處理的時(shí)間通常為60～600秒，優(yōu)選為120～600秒。

如此，對(duì)聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施單軸拉伸、利用二向色性色素的染色和硼酸處理，得到偏振膜。偏振膜的厚度例如可以設(shè)為5～40μm。

對(duì)于在涂布型的薄膜偏振膜而言，與以往公知的將聚乙烯醇系樹脂膜拉伸而成的偏振膜相比尺寸變化率小，因此通過(guò)使用涂布型的薄膜偏振膜，可抑制在長(zhǎng)期的使用和/或高溫環(huán)境下的使用中的偏振板的尺寸變化。作為涂布型的薄膜偏振膜，例如可以使用日本特開2012-58381、日本特開2013-37115、國(guó)際公開第2012/147633、國(guó)際公開第2014/091921中例示的涂布型的薄膜偏振膜。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜逯邪恼澈蠈訉盈B于偏振膜或保護(hù)層、或者根據(jù)情況的偏振膜或保護(hù)層上的相位差膜、光學(xué)補(bǔ)償膜等各種光學(xué)層。

作為構(gòu)成粘合層的粘合劑，能夠沒(méi)有特別限制地使用以往公知的粘合劑，例如可以使用含有丙烯酸系、橡膠系、氨基甲酸酯系、硅酮系、聚乙烯基醚系等基礎(chǔ)聚合物的粘合劑。另外，可以為能量射線固化型粘合劑、熱固化型粘合劑等。它們之中，以透明性、粘合力、返工性、耐候性、耐熱性等優(yōu)異的丙烯酸系樹脂作為基礎(chǔ)聚合物的粘合劑是適當(dāng)?shù)摹?/p>

作為丙烯酸系粘合劑，沒(méi)有特別限定，優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等(甲基)丙烯酸酯系基礎(chǔ)聚合物、包含兩種以上的這些(甲基)丙烯酸酯等的共聚系基礎(chǔ)聚合物。此外，這些的基礎(chǔ)聚合物中共聚有極性單體。作為極性單體，可列舉例如(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2一羥基乙酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸2-N，N-二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等具有羧基、羥基、酰胺基、氨基、環(huán)氧基等的單體。

這些丙烯酸系粘合劑也可以單獨(dú)使用，但通常與交聯(lián)劑并用。作為交聯(lián)劑，例示出：在與羧基之間可形成羧酸金屬鹽的二價(jià)或多價(jià)金屬離子；在與羧基之間可形成酰胺鍵的多元胺化合物；在與羧基之間可形成酯鍵的聚環(huán)氧化合物或多元醇化合物；在與羧基之間可形成酰胺鍵的多異氰酸酯化合物等。其中，廣泛使用多異氰酸酯化合物。

能量射線固化型粘合劑是指具有如下性質(zhì)的粘合劑：具有受到紫外線、電子射線等能量射線的照射而固化的性質(zhì)，在能量射線照射前也具有粘合性而密合于膜等被粘物，能夠通過(guò)能量射線的照射進(jìn)行固化從而調(diào)整密合力。作為能量射線固化型粘合劑，尤其優(yōu)選使用紫外線固化型粘合劑。能量射線固化型粘合劑通常以丙烯酸系粘合劑和能量射線聚合性化合物作為主要成分而成。通常進(jìn)一步配合有交聯(lián)劑，另外，根據(jù)需要也可以配合光聚合引發(fā)劑、光敏劑等。

粘合層除了上述的基礎(chǔ)聚合物和交聯(lián)劑以外，根據(jù)需要為了調(diào)整粘合劑的粘合力、凝聚力、粘性、彈性模量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等，可以包含例如作為天然物或合成物的樹脂類、粘合性賦予樹脂、抗氧化劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑、染料、顏料、消泡劑、腐蝕劑、光聚合引發(fā)劑、熱聚合引發(fā)劑等添加劑。此外，也可以含有微粒而制成顯示光散射性的粘合層。紫外線吸收劑包括：水楊酸酯系化合物、二苯甲酮系化合物、苯并三唑系化合物、氰基丙烯酸酯系化合物、鎳絡(luò)鹽系化合物等。

在本發(fā)明中，構(gòu)成粘合層的粘合劑中，優(yōu)選含有硅烷系化合物，尤其優(yōu)選使配合交聯(lián)劑前的丙烯酸系樹脂中預(yù)先含有硅烷系化合物。硅烷系化合物由于使對(duì)玻璃的粘合力提高，因此通過(guò)包含硅烷系化合物，被玻璃基板夾持的圖像顯示元件與粘合層的密合性提高，能夠確保對(duì)顯示面板的高粘接力，因此即便在長(zhǎng)期和/或高溫環(huán)境下的使用中，也不易發(fā)生從曲面狀態(tài)的顯示面板的剝離、浮起，能夠進(jìn)一步抑制背光單元等所接近的部件與偏振板的接觸。

粘合層例如可以通過(guò)如下方法進(jìn)行設(shè)置：通過(guò)將上述那樣的粘合劑制成有機(jī)溶劑溶液，在欲層疊該粘合層的膜或?qū)?例如偏振膜等)上利用模涂機(jī)、凹版涂布機(jī)等進(jìn)行涂布，進(jìn)行干燥。另外，也可以通過(guò)如下方法進(jìn)行設(shè)置：將在實(shí)施脫模處理后的塑料膜(也稱作隔膜)上形成的片狀粘合劑轉(zhuǎn)印至欲層疊的膜或?qū)?。?duì)于粘合層的厚度沒(méi)有特別限制，通常優(yōu)選為2～40μm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為5～35μm的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選為10～30μm的范圍內(nèi)。

在優(yōu)選的一個(gè)方案中，本發(fā)明的偏振板的粘合層由作為丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸2-苯氧基乙酯、丙烯酸2-羥基乙酯和丙烯酸的共聚物的丙烯酸系樹脂、硅烷系化合物和作為交聯(lián)劑的異氰酸酯化合物構(gòu)成。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜甯鶕?jù)需要可以進(jìn)一步層疊有相位差膜、視角補(bǔ)償膜、擴(kuò)散板和增亮膜等光學(xué)層。

作為相位差膜，可列舉：對(duì)高分子原材料進(jìn)行單軸或雙軸壓延處理而成的雙折射性膜、液晶聚合物的取向膜、用膜支撐液晶聚合物的取向?qū)拥亩傻南辔徊钅さ?。拉伸處理例如可以通過(guò)輥拉伸法、長(zhǎng)間隙拉伸法、拉幅機(jī)拉伸法、管狀拉伸法等進(jìn)行。拉伸倍率在單軸拉伸的情況下通常為1.1～3倍。相位差膜的厚度沒(méi)有特別限制，通常為10～200μm，優(yōu)選為20～100μm。

作為高分子原材料，例如可列舉：聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基乙烯基醚、聚丙烯酸羥基乙酯、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、聚碳酸酯、聚芳酯、聚砜、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚醚砜、聚苯硫醚、聚苯醚、聚烯丙基砜、聚乙烯醇、聚酰胺、聚酰亞胺、聚烯烴、具有降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、聚氯乙烯、纖維素系聚合物、或者它們的二元系、三元系各種共聚物、接枝共聚物、混合物等。這些高分子原材料通過(guò)拉伸等形成取向物(拉伸膜)。

作為液晶聚合物，例如可列舉：在聚合物的主鏈或側(cè)鏈中導(dǎo)入有賦予液晶取向性的共軛性的直線狀原子團(tuán)(介晶)的主鏈型或側(cè)鏈型各種聚合物。作為主鏈型的液晶聚合物的具體例，可舉出：以賦予彎曲性的間隔部鍵合介晶基團(tuán)的結(jié)構(gòu)的例如向列取向性的聚酯系液晶聚合物、盤狀聚合物、膽甾型聚合物等。作為側(cè)鏈型的液晶聚合物的具體例，可列舉：以聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯或聚丙二酸酯作為主鏈骨架且經(jīng)由包含共軛性的原子團(tuán)的間隔部而具有向列取向賦予性的包含對(duì)位取代環(huán)狀化合物單元的介晶部作為側(cè)鏈的側(cè)鏈型的液晶聚合物等。這些液晶聚合物例如如下進(jìn)行處理：在對(duì)形成于玻璃板上的聚酰亞胺、聚乙烯醇等薄膜的表面進(jìn)行摩擦處理后的材料、斜向蒸鍍氧化硅的材料等的取向處理面上鋪展液晶聚合物的溶液后進(jìn)行熱處理。

相位差膜例如可以為以對(duì)因各種波片或液晶層的雙折射造成的著色、視角等進(jìn)行補(bǔ)償為目的的相位差膜等具有與使用目的相應(yīng)的相位差的相位差膜，可以為層疊2種以上的相位差膜而將相位差等光學(xué)特性進(jìn)行控制的膜等。

擴(kuò)散板為具有使來(lái)自背光等光源的光擴(kuò)散的功能的光學(xué)部件，例如在熱塑性樹脂中使作為光擴(kuò)散劑的粒子分散而賦予了光擴(kuò)散性的擴(kuò)散板；在熱塑性樹脂膜的表面形成凹凸而賦予了光擴(kuò)散性的擴(kuò)散板；在熱塑性樹脂膜的表面形成分散有粒子的樹脂組合物的涂布層而賦予了光擴(kuò)散性的擴(kuò)散板等。

視角補(bǔ)償膜是擴(kuò)大視場(chǎng)角使得即便從相對(duì)于屏幕略傾斜的方向觀看液晶顯示裝置等圖像顯示裝置的屏幕時(shí)也能夠比較清晰地看到圖像的膜。作為這樣的視角補(bǔ)償膜，例如包括：相位差膜、液晶聚合物等的取向膜、在透明基材上支撐有液晶聚合物等的取向?qū)拥哪さ?。通常的相位差膜使用在其面方向進(jìn)行單軸拉伸的具有雙折射的聚合物膜，與此相對(duì)，用作視角補(bǔ)償膜的相位差膜使用：沿面方向進(jìn)行雙軸拉伸的具有雙折射的聚合物膜；沿面方向進(jìn)行單軸拉伸、在厚度方向也進(jìn)行拉伸的對(duì)厚度方向的折射率進(jìn)行了控制的具有雙折射的聚合物膜、傾斜取向膜等雙向拉伸膜等。作為傾斜取向膜，可列舉例如：在聚合物膜上粘接熱收縮膜，在由加熱得到的其收縮力的作用下對(duì)聚合物膜進(jìn)行拉伸處理或/和收縮處理而成的傾斜取向膜；使液晶聚合物傾斜取向的傾斜取向膜等。作為相位差膜的原材料原料聚合物，可以適當(dāng)選擇使用與之前在相位差膜中描述的聚合物同樣的以防止因得自液晶盒的基于相位差的視場(chǎng)角的變化所導(dǎo)致的著色等、擴(kuò)大良好分辨的視場(chǎng)角等為目的的聚合物。

另外，從實(shí)現(xiàn)良好分辨的大視場(chǎng)角的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用液晶聚合物的取向?qū)?，特別優(yōu)選使用由三乙酰基纖維素膜支撐包含盤狀液晶聚合物的傾斜取向?qū)拥墓鈱W(xué)各向異性層的視角補(bǔ)償膜。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜逶?0℃干燥環(huán)境下250小時(shí)后的尺寸變化率優(yōu)選為3.0％以下。尺寸變化率為3.0％以下時(shí)，能夠抑制偏振板的膨脹、收縮等變形，因此與所接近的部件的接觸被抑制，不易發(fā)生凸面?zhèn)绕癜宓膭潅１景l(fā)明的偏振板在80℃干燥環(huán)境下250小時(shí)后的尺寸變化率更優(yōu)選為2.0％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5％以下，特別優(yōu)選不發(fā)生尺寸變化(即，尺寸變化率的下限值為0％)。

尺寸變化率能夠通過(guò)抑制有助于偏振板的收縮和膨脹的偏振膜的尺寸變化來(lái)進(jìn)行控制。偏振膜的尺寸變化例如可以通過(guò)進(jìn)行改變偏振膜的拉伸倍率等制造條件、種類或者提高與偏振膜鄰接的保護(hù)層的剛性等來(lái)進(jìn)行控制。具體來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)使拉伸倍率優(yōu)選為8倍以下、更優(yōu)選為7.5倍以下、進(jìn)一步優(yōu)選為7倍以下來(lái)控制尺寸變化。另外，通過(guò)提高與偏振膜鄰接的保護(hù)層的剛性，能夠抑制偏振膜的收縮，因此通過(guò)控制保護(hù)層的剛性也能夠抑制偏振板的尺寸變化。在此，剛性定義為用于保護(hù)層的膜在室溫(23℃)下的拉伸彈性模量(以下記作23℃彈性模量)乘以膜厚而得的剛性、以及在80℃條件下的拉伸彈性模量(以下記作80℃彈性模量)乘以膜厚而得的剛性。尤其，通過(guò)提高80℃彈性模量乘以膜厚而成的剛性，能夠抑制偏振板在高溫環(huán)境、長(zhǎng)期使用下的尺寸變化。例如，以三乙酰基纖維素為代表的纖維素系聚合物優(yōu)選23℃彈性模量為3000～5000MPa、80℃彈性模量為2000～4000MPa的范圍，以聚甲基丙烯酸甲酯為代表的丙烯酸系聚合物優(yōu)選23℃彈性模量為2000～4000MPa、80℃彈性模量為800～2500MPa的范圍，具有降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴系聚合物優(yōu)選23℃彈性模量為2000～4000MPa、80℃彈性模量為1500～3000MPa的范圍。

需要說(shuō)明的是，尺寸變化率可以如下算出：將偏振板切成100mm×100mm尺寸，測(cè)定初始的尺寸和80℃干燥環(huán)境下250小時(shí)后的尺寸，進(jìn)行比較由此算出。

在制造液晶顯示面板時(shí)，將偏振板與增亮膜貼合后的偏振板通常設(shè)置在液晶盒的后面?zhèn)仁褂?。增亮膜由于液晶顯示裝置等的背光、從后側(cè)的反射等而顯示在自然光入射時(shí)反射規(guī)定偏振軸的線偏振光或規(guī)定方向的圓偏振光且透射其它光的特性，將增亮膜與偏振板層疊后的偏振板使來(lái)自背光等光源的光入射而得到規(guī)定偏振狀態(tài)的透射光，并且上述規(guī)定偏振狀態(tài)以外的光被反射而不發(fā)生透射。使在該增亮膜面反射的光進(jìn)一步經(jīng)由在其后側(cè)設(shè)置的反射層等而反轉(zhuǎn)后再次入射進(jìn)增亮膜，使其一部分或全部以規(guī)定偏振狀態(tài)的光的形式進(jìn)行透射，從而實(shí)現(xiàn)了透過(guò)增亮膜的光的增量，并且供給偏振膜不易吸收的偏振光，從而實(shí)現(xiàn)可用于液晶圖像顯示等的光量的增大，由此可提高亮度。即，不使用增亮膜并利用背光等從液晶盒的后側(cè)穿過(guò)偏振膜入射光時(shí)，具有與偏振膜的偏振軸不一致的偏振方向的光近乎被偏振膜吸收，不能透過(guò)偏振膜。即，雖然因所用的偏振膜的特性而異，但約50％的光被偏振膜吸收，相應(yīng)地，可用于液晶圖像顯示等的光量減少，圖像變暗。增亮膜并不使具有可被偏振膜吸收的偏振方向的光入射進(jìn)偏振膜，而是使具有可被偏振膜吸收的偏振方向的光在增亮膜中暫時(shí)發(fā)生反射，進(jìn)而經(jīng)由在其后側(cè)設(shè)置的反射層等而反轉(zhuǎn)，再次入射進(jìn)增亮膜，重復(fù)上述過(guò)程，僅使在該兩者間發(fā)生反射、反轉(zhuǎn)的光的偏振方向成為可穿過(guò)偏振膜的偏振方向的偏振光透射而供給于偏振膜，因而能夠?qū)⒈彻獾鹊墓庥行У赜糜谝壕э@示裝置的圖像顯示，能夠增亮屏幕。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜謇缈梢匀缦逻M(jìn)行制造：利用粘接劑在偏振膜上貼合保護(hù)層，在與圖像顯示元件貼合的一側(cè)的保護(hù)層的表面形成粘合層，由此進(jìn)行制造。本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜暹€包含光學(xué)層的情況下，例如利用粘接劑或粘合劑在保護(hù)層上貼合構(gòu)成光學(xué)層的各種膜，在與保護(hù)層粘接的面的相反側(cè)的面形成粘合層即可。此處，可以進(jìn)行在保護(hù)層的后面?zhèn)荣x予硬涂層的處理。將構(gòu)成偏振板的各膜和層進(jìn)行層疊而得到的偏振板在與圖像顯示元件貼合前進(jìn)行曲面化，使得達(dá)到所期望的曲率半徑，由此可以得到本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜?。另外，也可以在與圖像顯示元件貼合后進(jìn)行曲面化。由此，可以得到包含圖像顯示元件和本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜宓那鎴D像顯示面板。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜迮c圖像顯示元件的貼合例如在用于曲面液晶顯示面板的情況下，將本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜褰?jīng)由粘合層貼合于作為圖像顯示元件的液晶盒即可。另外，在用于曲面有機(jī)EL面板的情況下，將本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜褰?jīng)由粘合層貼合于作為圖像顯示元件的有機(jī)EL顯示元件即可。

對(duì)于偏振板的曲面化而言，例如在液晶顯示面板的情況下，可以通過(guò)如下方法進(jìn)行：將如上所述進(jìn)行制作的圖像顯示元件與凸面?zhèn)绕癜宓膶盈B體在以規(guī)定曲率半徑彎曲的狀態(tài)下固定于框架后載置于背光單元上的方法；或者在以規(guī)定曲率半徑進(jìn)行曲面化后的背光單元上載置上述層疊體后從其上方用框架進(jìn)行按壓的方法。

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜蹇梢赃m合地用于具有7000mm以下的平均曲率半徑的曲面圖像顯示面板，例如可以用于以曲面電視等為代表的具有300～7000mm、優(yōu)選為1000～7000mm、進(jìn)而為2000～6000mm的平均曲率半徑的曲面圖像顯示面板。認(rèn)為平均曲率半徑越小，則越容易發(fā)生偏振板的中央部處的與接近部件的接觸，本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜逶谝种魄鏍顟B(tài)下的凸面?zhèn)绕癜宓膭潅矫鎯?yōu)異，因此也可以適合地用于平均曲率半徑更小(曲率更大)的曲面圖像顯示面板中。因此，也適合用于構(gòu)成個(gè)人電腦、移動(dòng)設(shè)備等的曲面圖像顯示面板。

另外，本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜蹇梢赃m合地用于具有各種屏幕尺寸的曲面圖像顯示面板。例如可以用于具有5英寸(水平方向長(zhǎng)度：100～150mm)、10英寸(水平方向長(zhǎng)度：200～250mm)、17英寸(水平方向長(zhǎng)度：320～400mm)、32英寸(水平方向長(zhǎng)度：680～720mm)、40英寸(水平方向長(zhǎng)度：860～910mm)、46英寸(水平方向長(zhǎng)度：980～1030mm)、55英寸(水平方向長(zhǎng)度：1180～1230mm)、65英寸(水平方向長(zhǎng)度：1400～1450mm)、75英寸(水平方向長(zhǎng)度：1600～1700mm)、85英寸(水平方向長(zhǎng)度：1800～1900mm)的屏幕尺寸的曲面圖像顯示面板。認(rèn)為屏幕尺寸越大，各構(gòu)成部件的尺寸也越大，因此膨脹、收縮等的變形量增大，其結(jié)果與凸面?zhèn)绕癜宓慕佑|的可能性升高，也容易發(fā)生劃傷。此外還發(fā)現(xiàn)，在屏幕的縱橫比為9∶13～9∶23、優(yōu)選為9∶15以上、更優(yōu)選為9∶19以下、例如9∶16或9∶21的橫長(zhǎng)的圖像顯示面板中，顯示面板容易發(fā)生撓曲，特別容易產(chǎn)生凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻娴膭潅８鶕?jù)本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜?，即便屏幕尺寸大，也能夠抑制偏振板的劃傷?/p>

本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜蹇梢杂米髑嬉壕э@示面板、曲面有機(jī)EL面板等曲面圖像顯示面板的偏振板，尤其曲面液晶顯示面板的偏振板。本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜蹇梢杂米鳂?gòu)成曲面圖像顯示面板的凹面?zhèn)绕癜搴屯姑鎮(zhèn)绕癜逯械娜我徽?，但是為了抑制與所接近的部件(背光單元等)的接觸所導(dǎo)致的偏振板的劃傷，適合包含作為凸面?zhèn)绕癜濉?/p>

包含本發(fā)明的凸面?zhèn)绕癜宓那鎴D像顯示面板具有優(yōu)選為5mm以下、更優(yōu)選為3mm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為2mm以下、優(yōu)選為0.1mm以上、更優(yōu)選為0.2mm以上、進(jìn)一步優(yōu)選為0.3mm以上的厚度。若曲面圖像顯示面板的厚度為上述上限值以下，則包含曲面圖像顯示面板的曲面圖像顯示裝置的薄型化變得容易，若曲面圖像顯示面板的厚度為上述下限值以上，則不易由于熱而使曲面圖像顯示面板發(fā)生變形，構(gòu)成該曲面圖像顯示面板的圖像顯示元件與偏振板的接觸得到抑制，因此能夠抑制偏振板的劃傷。需要說(shuō)明的是，曲面圖像顯示面板的厚度通常為0.01mm以上。

本發(fā)明的曲面圖像顯示裝置可以在凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)劝鈱W(xué)層，例如可以包含上述增亮膜和/或擴(kuò)散板。例如，曲面圖像顯示裝置為曲面液晶顯示裝置的情況下，在背光單元與凸面?zhèn)绕癜逯g可包含上述增亮膜和/或擴(kuò)散板。增亮膜和/或擴(kuò)散板可以粘接于背光單元，其該情況下，上述增亮膜和/或擴(kuò)散板未被粘接于偏振板。上述增亮膜和/或擴(kuò)散板具有優(yōu)選為20×10^-5/K以下、更優(yōu)選為15×10^-5/K以下的熱膨脹系數(shù)。若增亮膜和/或擴(kuò)散板的熱膨脹系數(shù)為上述上限值以下，則接近偏振板的部件即增亮膜和/或擴(kuò)散板的由于熱的膨脹、收縮等變形得到抑制，因此能夠進(jìn)一步抑制偏振板的劃傷。需要說(shuō)明的是，上述增亮膜和/或擴(kuò)散板的熱膨脹系數(shù)通常為0.1×10^-5/K以上。

需要說(shuō)明的是，在曲面液晶顯示面板中，凸面?zhèn)绕癜迮c凹面?zhèn)绕癜逡赃@些偏振板中包含的各偏振膜的吸收軸方向(拉伸方向)相互正交的方式配置。例如，如圖3所示，若凸面?zhèn)绕癜逯邪钠衲さ奈蛰S方向?yàn)榇怪狈较?，則凹面?zhèn)绕癜逯邪钠衲さ奈蛰S方向?yàn)樗椒较?。另外，如圖4所示，若凸面?zhèn)绕癜逯邪钠衲さ奈蛰S方向?yàn)樗椒较?，則凹面?zhèn)绕癜逯邪钠衲さ奈蛰S方向?yàn)榇怪狈较?。凸面?zhèn)绕癜逯邪钠衲さ奈蛰S方向可以為垂直方向，可以為水平方向，可以為相對(duì)于水平方向?yàn)?5°的角度方向。在本發(fā)明中發(fā)現(xiàn)，在大多的圖像顯示面板的產(chǎn)品中，凸面?zhèn)绕癜逯邪钠衲さ奈蛰S方向?yàn)榇怪狈较?，尤其在這種情況下，容易由于凸面?zhèn)绕癜灞砻娴膭潅箞D像顯示功能容易產(chǎn)生問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明，能夠與凸面?zhèn)绕癜宓钠衲さ奈蛰S方向無(wú)關(guān)地抑制凸面?zhèn)绕癜宓膭潅?，可以解決上述課題。

本發(fā)明的曲面圖像顯示裝置的凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻娌灰讋潅?，因此圖像顯示功能不易產(chǎn)生問(wèn)題，即便在高溫、多濕環(huán)境下也能夠長(zhǎng)期地良好使用。

實(shí)施例

以下舉出實(shí)施例和比較例，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

1.偏振膜的制作

(1)偏振膜(1-A)

將平均聚合度約2，400、皂化度99.9摩爾％以上的厚度60μm的聚乙烯醇膜(株式會(huì)社kuraray制的商品名“VF-PE#6000”)在30℃的純水中浸漬后，在30℃于碘/碘化鉀/水的質(zhì)量比為0.02/2/100的水溶液中進(jìn)行浸漬。之后，在56.5℃于碘化鉀/硼酸/水的質(zhì)量比為12/5/100的水溶液中進(jìn)行浸漬。繼而，使用8℃的純水對(duì)膜進(jìn)行洗滌后，在80℃進(jìn)行干燥，得到了在聚乙烯醇膜上吸附取向有碘的偏振膜。拉伸主要在碘染色和硼酸處理中進(jìn)行，總拉伸倍率為6.0倍。如此，得到了厚度為22μm的偏振膜(1-A)。

(1-B)偏振膜

除了使用平均聚合度約2，400、皂化度99.9摩爾％以上的厚度30μm的聚乙烯醇膜(株式會(huì)社kuraray制的商品名“VF-PE#3000”)和將總拉伸倍率設(shè)為5.5倍以外，與偏振膜(1-A)同樣地進(jìn)行，得到了厚度12μm的偏振膜(1-B)。

2.保護(hù)層(保護(hù)膜)的制作·準(zhǔn)備

如下所述，制作或準(zhǔn)備了各種保護(hù)層(保護(hù)膜)。

(1)丙烯酸系樹脂膜(2-A)

將甲基丙烯酸系樹脂70質(zhì)量％和橡膠粒子30質(zhì)量％用高速混合機(jī)進(jìn)行混合，對(duì)于該100質(zhì)量％添加苯并三唑系紫外線吸收劑2質(zhì)量％，用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉制成顆粒。將該顆粒投入單螺桿擠出機(jī)，經(jīng)由設(shè)定溫度275℃的T型模進(jìn)行擠出，用具有鏡面的兩根拋光輥夾持膜由此進(jìn)行冷卻，得到了厚度80μm的丙烯酸系樹脂膜(2-A)。

需要說(shuō)明的是，作為上述甲基丙烯酸系樹脂，使用甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸甲酯＝96％/4％(質(zhì)量比)的共聚物。另外，作為上述橡膠粒子，使用三層結(jié)構(gòu)的彈性體粒子，最內(nèi)層由在甲基丙烯酸甲酯中使用少量甲基丙烯酸烯丙酯進(jìn)行聚合而成的硬質(zhì)聚合物構(gòu)成，中間層由以丙烯酸丁酯為主要成分、進(jìn)一步使用苯乙烯和少量甲基丙烯酸烯丙酯進(jìn)行聚合而成的軟質(zhì)彈性體構(gòu)成，最外層由在甲基丙烯酸甲酯中使用少量丙烯酸乙酯進(jìn)行聚合而成的硬質(zhì)聚合物構(gòu)成，所述彈性體粒子的至作為中間層的彈性體為止的平均粒徑為240nm。需要說(shuō)明的是，在該橡膠粒子中，最內(nèi)層與中間層的合計(jì)質(zhì)量為粒子整體的70％。

(2)丙烯酸系樹脂膜(2-B)

除了將膜的厚度設(shè)為60μm以外，與丙烯酸系樹脂膜(2-A)同樣地進(jìn)行，得到了丙烯酸系樹脂膜(2-B)。

(3)具有硬涂層的丙烯酸系樹脂膜(2-C)

在上述的丙烯酸系樹脂膜(2-A)上進(jìn)行硬涂層處理。硬涂層處理通過(guò)涂布處理溶液(季戊四醇三丙烯酸酯：42.5質(zhì)量份、IRGACURE 184：0.25質(zhì)量份、有機(jī)硅(流平劑)：0.1質(zhì)量份、二氧化硅(平均粒徑1μm)：12質(zhì)量份、表面甲基丙烯?；揎椂趸?表面有機(jī)成分：4.05×10^-3g/m²)：7.5質(zhì)量份、甲苯：34質(zhì)量份)，進(jìn)行干燥后，使用紫外線照射器照射紫外線，由此進(jìn)行。由此得到了具有厚度5μm的硬涂層的丙烯酸系樹脂膜(2-C)(整體厚度：85μm)。

(4)具有硬涂層的丙烯酸系樹脂膜(2-D)

除了使用丙烯酸系樹脂膜(2-B)代替丙烯酸系樹脂膜(2-A)以外，與丙烯酸系樹脂膜(2-C)同樣地進(jìn)行，得到了丙烯酸系樹脂膜(2-D)(整體厚度：65μm)。

(5)TAC膜(2-E)

將Konica Minolta Opto株式會(huì)社制的三乙酰基纖維素膜“KC6UAW”(厚度60μm)作為TAC膜(2-E)。

(6)COP膜(2-F)

將日本瑞翁株式會(huì)社的環(huán)狀聚烯烴系雙軸拉伸樹脂膜“ZEONOR FILM ZB12”(厚度52μm)作為COP膜(2-F)。

(7)具有硬涂層的COP膜(2-G)

對(duì)日本瑞翁株式會(huì)社的環(huán)狀聚烯烴系未拉伸樹脂膜“ZEONOR FILM ZF14”(厚度40μm)進(jìn)行硬涂層處理。其步驟如下所述。

首先，將以下的紫外線固化性樹脂1、紫外線固化性樹脂2、光聚合引發(fā)劑和稀釋溶劑按以下的量進(jìn)行混合而制備了紫外線固化性的涂敷液作為硬涂層處理液。

·紫外線固化性樹脂1：季戊四醇三丙烯酸酯60重量份

·紫外線固化性樹脂2：多官能氨基甲酸酯化丙烯酸酯(六亞甲基二異氰酸酯與季戊四醇三丙烯酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物)40重量份

·光聚合引發(fā)劑：“Lucirin TPO”(BASF公司制、化學(xué)名：2，4，6-三甲基苯甲?；交趸?5重量份

·稀釋溶劑：乙酸乙酯100重量份

接著，將在上文中制備的涂敷液涂布于上述環(huán)狀聚烯烴系未拉伸樹脂膜(ZF14)的單面，進(jìn)行干燥后，使用紫外線照射器照射紫外線，由此形成硬涂層(厚度3μm)。如此，得到了具有厚度3μm的硬涂層的具有硬涂層的COP膜(2-G)(整體厚度：43μm)。

3.粘接劑的制備

將混合以下配合成分而得到的無(wú)溶劑型的紫外線固化性粘接劑用作粘接劑。另外，％表示將粘接劑整體設(shè)為100質(zhì)量％時(shí)的含量(質(zhì)量％)。

·3，4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3’，4’-環(huán)氧環(huán)己烯羧酸酯(Daicel化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的“CELLOXIDE 2021P”)：80％

·1，4-丁二醇二縮水甘油醚：19％

·以三芳基锍六氟磷酸鹽為主要成分的光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑(CPI-100P：以三芳基锍六氟磷酸鹽為主要成分的有效成分50％的碳酸丙烯酯溶液、Sanapro株式會(huì)社制的“CPI-100P”)：1％

4.粘合劑的制備

在具備冷凝管、氮導(dǎo)入管、溫度計(jì)和攪拌機(jī)的反應(yīng)容器中投入乙酸乙酯81.8質(zhì)量份、丙烯酸丁酯70.8質(zhì)量份、丙烯酸甲酯20.0質(zhì)量份、丙烯酸2-苯氧基乙酯8.0質(zhì)量份、丙烯酸2-羥基乙酯1.0質(zhì)量份和丙烯酸0.6質(zhì)量份，用氮?dú)庵脫Q裝置內(nèi)的空氣使之不含氧，與此同時(shí)將內(nèi)溫升高至55℃。之后，添加全部將作為聚合引發(fā)劑的偶氮二異丁腈0.14質(zhì)量份溶于乙酸乙酯10質(zhì)量份的溶液。聚合引發(fā)劑的添加后1小時(shí)保持該溫度，接著在將內(nèi)溫保持在54～56℃的同時(shí)，以添加速度17.3質(zhì)量份/小時(shí)向反應(yīng)容器內(nèi)中連續(xù)地加入乙酸乙酯，在丙烯酸系樹脂的濃度達(dá)到35質(zhì)量％的時(shí)刻停止添加乙酸乙酯。進(jìn)而，從乙酸乙酯的添加開始起至經(jīng)過(guò)12小時(shí)為止在該溫度下保溫。最后加入乙酸乙酯，調(diào)節(jié)使得丙烯酸系樹脂的濃度為20質(zhì)量％。將其作為丙烯酸系樹脂。

根據(jù)以下方法對(duì)所得到的丙烯酸系樹脂的重均分子量和數(shù)均分子量進(jìn)行測(cè)定。在GPC裝置中串聯(lián)連接配置4根東曹株式會(huì)社制的“TSKgel XL”和1根昭和電工株式會(huì)社制且由昭光通商株式會(huì)社銷售的“Shodex GPC KF-802”、共計(jì)5根作為柱，使用四氫呋喃作為洗脫液，在試樣濃度5mg/mL、試樣導(dǎo)入量100μL、溫度40℃、流速1mL/分鐘的條件下根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯換算進(jìn)行測(cè)定。所得到的丙烯酸系樹脂的重均分子量Mw為142萬(wàn)，Mw/Mn為4.1。

相對(duì)于在上文中制備的丙烯酸系樹脂(20質(zhì)量％乙酸乙酯溶液)的固體成分100質(zhì)量份，混合作為硅烷系化合物的0.5質(zhì)量份的縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(液體)(信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制KBM-403)、作為交聯(lián)劑的0.6質(zhì)量份的CORONATE HXR(六亞甲基二異氰酸酯的異氰脲酸酯體，有效成分大致100質(zhì)量％的液體，日本聚氨酯株式會(huì)社制)和3.0質(zhì)量份的N-辛基-4-甲基吡啶鎓六氟磷酸鹽。接著，添加乙酸乙酯使得固體含量濃度為13質(zhì)量％從而得到了粘合劑。

實(shí)施例1

作為保護(hù)層的膜(2-C)和膜(2-F)使用電暈處理機(jī)(春日電氣株式會(huì)社制)預(yù)先進(jìn)行電暈處理，在其上涂布粘接劑使得粘接劑厚度分別為2.5μm，貼合于偏振膜(1-A)。之后，使用金屬鹵化物燈照射紫外線使得UVB區(qū)域中的照射強(qiáng)度為200mW/cm²，使粘接劑固化。在膜(2-F)面上形成厚度20μm的上述粘合劑的層，得到了凸面?zhèn)绕癜錋。將所得到的凸面?zhèn)绕癜錋貼合于玻璃板上，制作了10cm×10cm的平板狀的樣品。如下所述實(shí)施了鉛筆硬度試驗(yàn)。將其結(jié)果示于表1中。

(硬度測(cè)定)

凸面?zhèn)绕癜宓谋砻嬗捕鹊臏y(cè)定依據(jù)JIS K5600進(jìn)行(其中，設(shè)定500g載重)。測(cè)定使用電動(dòng)鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)機(jī)(株式會(huì)社安田精機(jī)制作所制、No.553-M)對(duì)凸面?zhèn)绕癜宓乃椒较蚝痛怪狈较蜻M(jìn)行。關(guān)于測(cè)定硬度的方向，將偏振膜的拉伸方向作為凸面?zhèn)绕癜宓拇怪狈较?，將與偏振膜的拉伸方向垂直的方向作為凸面?zhèn)绕癜宓乃椒较?。需要說(shuō)明的是，在硬度試驗(yàn)中，求出在5次硬度試驗(yàn)之中4次以上未確認(rèn)到傷痕等外觀異常的情況下所使用的鉛筆的硬度。例如，使用2H的鉛筆進(jìn)行5次試驗(yàn)，如果4次或5次未發(fā)生外觀異常，則其硬度為2H。

實(shí)施例2

除了使用膜(2-D)代替膜(2-C)和使用偏振膜(1-B)代替偏振膜(1-A)以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到了凸面?zhèn)绕癜錌。將所得到的凸面?zhèn)绕癜錌貼合于玻璃板上，制作10cm×10cm的平板狀的樣品，實(shí)施了鉛筆硬度試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。

比較例1

除了使用膜(2-A)代替膜(2-C)以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到了凸面?zhèn)绕癜錍。將所得到的凸面?zhèn)绕癜錍貼合于玻璃板上，制作10cm×10cm的平板狀的樣品，實(shí)施了鉛筆硬度試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。

比較例2

除了使用膜(2-E)代替膜(2-C)以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到了凸面?zhèn)绕癜錎。將所得到的凸面?zhèn)绕癜錎貼合于玻璃板上，制作10cm×10cm的平板狀的樣品，實(shí)施了鉛筆硬度試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。

比較例3

除了使用具有硬涂層的COP膜(2-G)代替具有硬涂層的丙烯酸系樹脂膜(2-C)以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到了凸面?zhèn)绕癜錏。將所得到的凸面?zhèn)绕癜錏貼合于玻璃板上，制作10cm×10cm的平板狀的樣品，實(shí)施了鉛筆硬度試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。

表1

〔易劃傷性的評(píng)價(jià)1〕

接著，對(duì)于基于實(shí)施例1的凸面?zhèn)绕癜錋，以以下步驟進(jìn)行了易劃傷性的評(píng)價(jià)。

進(jìn)行凸面?zhèn)绕癜宓暮竺鎮(zhèn)缺砻娴匿摻z棉硬度(用鋼絲棉進(jìn)行摩擦?xí)r的傷痕的數(shù)量)的測(cè)定，測(cè)定在如下條件下實(shí)施，用目視觀察了表面。

·鋼絲棉的型號(hào)：#0000號(hào)、

·鋼絲棉的與擴(kuò)散膜外表面接觸的部分(摩擦子)的形狀：1邊2cm的正方形(面積4cm²)且與該邊平行地排列鋼絲棉的纖維，在該纖維方向上往復(fù)

·對(duì)鋼絲棉的載重：250g/cm²(1000g/4cm²)、

·鋼絲棉的行程幅度：5cm(往復(fù)10cm)、

·往復(fù)摩擦?xí)r的速度：50往復(fù)/分鐘(500cm/分鐘)。

其結(jié)果，因利用鋼絲棉的摩擦而產(chǎn)生的傷痕的數(shù)量為4條。另外，使用在實(shí)施例2中得到的凸面?zhèn)绕癜錌，進(jìn)行與上文同樣的評(píng)價(jià)，結(jié)果利用鋼絲棉的摩擦所產(chǎn)生的傷痕的數(shù)量為8條。

另一方面，對(duì)于在比較例1和2中得到的凸面?zhèn)绕癜錍和D，進(jìn)行同樣的易劃傷性的評(píng)價(jià)，結(jié)果利用鋼絲棉的摩擦所產(chǎn)生的傷痕的數(shù)量均為40條以上，難以用目視進(jìn)行計(jì)數(shù)。

此外，對(duì)于在比較例3中得到的凸面?zhèn)绕癜錏，進(jìn)行同樣的易劃傷性的評(píng)價(jià)，結(jié)果利用鋼絲棉的摩擦所產(chǎn)生的傷痕的數(shù)量為9條以上。

分別使用試驗(yàn)后的這些凸面?zhèn)绕癜逯圃煲壕э@示裝置，以目視對(duì)液晶顯示功能進(jìn)行確認(rèn)，結(jié)果在使用在實(shí)施例1和2中得到的凸面?zhèn)绕癜錋和B制作的液晶顯示裝置中，得到了無(wú)傷痕、不均等的圖像。與此相對(duì)，在使用在比較例1和2中得到的凸面?zhèn)绕癜錍和D制作的液晶顯示裝置中，在顯示圖像中的經(jīng)鋼絲棉摩擦的部位可確認(rèn)到利用鋼絲棉的擦傷的痕跡，可視性不良。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于在比較例3中得到的凸面?zhèn)绕癜錏而言，以目視在所顯示的圖像中未觀察到傷痕、不均等。

〔易劃傷性的評(píng)價(jià)2〕

對(duì)于凸面?zhèn)绕癜錋～E，使用電動(dòng)鉛筆劃痕硬度試驗(yàn)機(jī)〔株式會(huì)社安田精機(jī)制作所制、No.553-M在載荷500g的條件下以與JIS K5600同樣的方法將硬度H的鉛筆在凸面?zhèn)绕癜宓乃椒较蛏蠅嚎?。之后，分別使用這些凸面?zhèn)绕癜錋～E制作液晶顯示裝置，進(jìn)行屏幕顯示，以目視確認(rèn)顯示功能，結(jié)果在使用在實(shí)施例1和實(shí)施例2中得到的凸面?zhèn)绕癜錋和B制作的液晶顯示裝置中，得到了沒(méi)有傷痕、不均等的圖像。與此相對(duì)，在使用在比較例1、比較例2和比較例3中得到的凸面?zhèn)绕癜錍、D和E制作的液晶顯示裝置中，在顯示圖像中的壓靠鉛筆的部位確認(rèn)到因鉛筆所致的擦傷的痕跡(可視性不良)。