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顯示模塊和包括該顯示模塊的液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):11947813閱讀:180來源:國(guó)知局
顯示模塊和包括該顯示模塊的液晶顯示裝置的制作方法

本申請(qǐng)要求2015年5月28日提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)No.10-2015-0075337的優(yōu)先權(quán),在此援引該專利申請(qǐng)作為參考,如同在這里完全闡述一樣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種顯示模塊和包括該顯示模塊的液晶顯示(LCD)裝置。



背景技術(shù):

平板顯示(FPD)裝置的例子包括液晶顯示(LCD)裝置、有機(jī)發(fā)光顯示裝置等。

在這些FPD裝置(下文中簡(jiǎn)稱為顯示裝置)中,LCD裝置是通過使用液晶顯示圖像的裝置。LCD裝置具有優(yōu)良的特性,諸如外形薄、重量輕、低功耗、高圖像質(zhì)量等,因而正被廣泛使用。

因?yàn)長(zhǎng)CD裝置不是自發(fā)光裝置,所以在面板下方設(shè)置背光單元,面板通過使用從背光單元發(fā)射的光來顯示圖像。

圖1是示意性圖解現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的剖面的示圖。

如圖1中所示,現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置包括顯示模塊10、中框20和后蓋30,顯示模塊10包括液晶面板11、引導(dǎo)板12、導(dǎo)光板13、光源(未示出)和底蓋14。

下面將簡(jiǎn)要描述現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的制造方法。

在制造了顯示模塊10之后,通過中框20覆蓋顯示模塊10的側(cè)表面,并且通過后蓋30覆蓋顯示模塊10的整個(gè)后表面。

因此,顯示模塊10的前表面以外的其他部分被中框20和后蓋30包圍。

在該情形中,顯示模塊10和后蓋30通過諸如螺釘和/或類似物之類的緊固裝置彼此緊固,后蓋30和中框20也通過諸如螺釘和/或類似物之類的 緊固裝置彼此緊固,并且顯示模塊10和中框20通過諸如螺釘和/或類似物之類的緊固裝置彼此緊固。

近來,正積極研發(fā)用于減小LCD裝置的厚度的設(shè)計(jì)。然而,在現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置中,如圖1中所示,因?yàn)轱@示模塊10的整個(gè)后表面被后蓋30覆蓋,所以LCD裝置的厚度包括后蓋30的厚度。

在現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置中,顯示模塊10的前表面的一部分可被中框20覆蓋,但如圖1中所示,只有顯示模塊10的側(cè)表面被中框20覆蓋。

因?yàn)橹锌?0覆蓋了構(gòu)成顯示模塊10的液晶面板11的側(cè)表面,所以如圖1中所示,構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的顯示模塊10的引導(dǎo)板12沒有覆蓋液晶面板11的側(cè)表面。

此外,為了減小不顯示圖像的邊界(下文簡(jiǎn)稱為邊框)的厚度,引導(dǎo)板12不覆蓋液晶面板11的側(cè)表面。

因此,存在液晶面板11的側(cè)表面在制造液晶模塊10的工藝中被損害的較高可能性。

此外,構(gòu)成顯示模塊10的引導(dǎo)板12和底蓋14通過諸如螺釘和/或類似物之類的緊固裝置彼此緊固。由于該原因,LCD裝置的制造工藝變得復(fù)雜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本發(fā)明旨在提供一種基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的限制和缺點(diǎn)而導(dǎo)致的一個(gè)或多個(gè)問題的顯示模塊和包括該顯示模塊的LCD裝置。

本發(fā)明的一個(gè)方面旨在提供一種顯示模塊和包括該顯示模塊的LCD裝置,其中引導(dǎo)板包圍液晶面板的側(cè)表面,并且引導(dǎo)板和底蓋通過掛鉤彼此緊固。

在下面的描述中將部分列出本發(fā)明的附加優(yōu)點(diǎn)和特征,這些優(yōu)點(diǎn)和特征的一部分根據(jù)下面的解釋對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得顯而易見或者可通過本發(fā)明實(shí)施方式的實(shí)施領(lǐng)會(huì)到。通過說明書、權(quán)利要求書以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)和獲得本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)這些和其他優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的意圖,如在此具體化和概括描述的,提供了一種顯示模塊,包括:液晶面板;引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板支撐所 述液晶面板的外側(cè)后表面并且包圍所述液晶面板的側(cè)表面;光源單元,所述光源單元將光照射到所述液晶面板上;和底蓋,所述底蓋支撐所述光源單元并且包括用于將所述底蓋緊固至所述引導(dǎo)板的多個(gè)掛鉤,其中:所述多個(gè)掛鉤包括至少一個(gè)水平掛鉤和至少一個(gè)垂直掛鉤,所述水平掛鉤在與所述液晶面板的后表面平行的方向上突出并且插入并固定至設(shè)置在所述引導(dǎo)板中的掛鉤槽,并且所述垂直掛鉤在與所述液晶面板的后表面垂直的方向上突出并且插入并固定至設(shè)置在所述引導(dǎo)板中的掛鉤插入部。

在本發(fā)明的另一個(gè)方面中,提供了一種LCD裝置,包括顯示模塊和后蓋,所述后蓋覆蓋所述顯示模塊的后表面的一部分并且保護(hù)驅(qū)動(dòng)所述顯示模塊的印刷電路板,其中所述顯示模塊包括:液晶面板;引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板支撐所述液晶面板的外側(cè)后表面并且包圍所述液晶面板的側(cè)表面;光源單元,所述光源單元將光照射到所述液晶面板上;和底蓋,所述底蓋支撐所述光源單元并且包括用于將所述底蓋緊固至所述引導(dǎo)板的多個(gè)掛鉤,所述多個(gè)掛鉤包括至少一個(gè)水平掛鉤和至少一個(gè)垂直掛鉤,所述水平掛鉤在與所述液晶面板的后表面平行的方向上突出并且插入并固定至設(shè)置在所述引導(dǎo)板中的掛鉤槽,并且所述垂直掛鉤在與所述液晶面板的后表面垂直的方向上突出并且插入并固定至設(shè)置在所述引導(dǎo)板中的掛鉤插入部。

應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明前面的一般性描述和下面的詳細(xì)描述都是例示性的和解釋性的,意在對(duì)要求保護(hù)的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。

附圖說明

給本發(fā)明提供進(jìn)一步理解并并入本申請(qǐng)組成本申請(qǐng)一部分的附圖圖解了本發(fā)明的實(shí)施方式,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中:

圖1是示意性圖解現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的剖面的示圖;

圖2是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的分解透視圖;

圖3是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的前表面的示例圖;

圖4是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的后表面的示例圖;

圖5是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的側(cè)表面的示例圖;

圖6是沿圖3的線X-X’的剖面的透視圖,圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置;

圖7是圖解圖6中所示的引導(dǎo)板的剖面的透視圖;

圖8是圖解圖6中所示的引導(dǎo)板的另一位置處的剖面的透視圖;

圖9是圖解應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的底蓋的剖面的透視圖;

圖10是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的剖面圖;

圖11是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的LCD裝置的剖面圖;

圖12是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的LCD裝置的剖面圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將詳細(xì)描述本發(fā)明的典型實(shí)施方式,在附圖中圖示了這些實(shí)施方式的一些例子。盡可能地在整個(gè)附圖中使用相同的參考標(biāo)記表示相同或相似的部分。

下文中,將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式。

圖2是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的分解透視圖。

如圖2中所示,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置可包括顯示模塊100和后蓋200,后蓋200覆蓋顯示模塊100的后表面的一部分并且保護(hù)驅(qū)動(dòng)顯示模塊100的印刷電路板(PCB,未示出)。

被后蓋200覆蓋的顯示模塊100區(qū)域以外的其他部分可暴露到外部。就是說,顯示模塊100的前表面和側(cè)表面可暴露到外部,并且顯示模塊100的后表面的一部分可暴露到外部。

LCD裝置可進(jìn)一步包括裝飾蓋(deco cover)300,裝飾蓋300覆蓋顯示模塊100的前方下端。LCD裝置的驅(qū)動(dòng)所需的各種按鈕可設(shè)置在裝飾蓋300中。

第一,如圖2中所示,顯示模塊100可包括:液晶面板110;引導(dǎo)板120,引導(dǎo)板120支撐液晶面板110的外側(cè)后表面并且包圍液晶面板110的側(cè)表面;照射光到液晶面板110上的光源單元(未示出);底蓋130,底蓋130支撐光源單元并且包括緊固至引導(dǎo)板120的多個(gè)掛鉤;和驅(qū)動(dòng)液晶面板110的PCB(未示出)。

液晶面板110可包括上基板、下基板、以及注入到上基板與下基板之間的液晶。上基板可粘合至下基板。

上偏振膜可貼附至上基板的前表面,下偏振膜可貼附至下基板的后表面。用于保護(hù)上基板的玻璃蓋可粘合至上基板的前表面。

引導(dǎo)板120可引導(dǎo)液晶面板110并且可支撐液晶面板110的外側(cè)后表面。

光源單元(未示出)可包括光源。光源可包括一個(gè)或多個(gè)有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)。在邊光型的顯示模塊100中,光源可設(shè)置在底蓋130的一側(cè)上,并且可在底蓋130中設(shè)置導(dǎo)光板,導(dǎo)光板使得從光源入射的光在朝向液晶面板110的方向上照射??稍趯?dǎo)光板的頂部上設(shè)置用于擴(kuò)散或徑直傳播通過導(dǎo)光板照射的光的多個(gè)光學(xué)膜。在直下型的顯示模塊100中,光源可設(shè)置在底蓋130中,并且可在光源的上方設(shè)置用于擴(kuò)散或徑直傳播從光源發(fā)射的光的板和多個(gè)光學(xué)膜。

底蓋130可支撐光源單元,并且可在底蓋130中設(shè)置緊固至引導(dǎo)板120的掛鉤。

PCB(未示出)可驅(qū)動(dòng)設(shè)置于液晶面板110中的各種電子元件。

將參照?qǐng)D6到12詳細(xì)描述顯示模塊100的詳細(xì)構(gòu)造。

第二,后蓋200可覆蓋顯示模塊100的后表面的一部分并且可保護(hù)設(shè)置在顯示模塊100的后表面上的PCB(未示出)。

被后蓋200覆蓋的顯示模塊100區(qū)域以外的其他部分可暴露到外部。

因?yàn)轱@示模塊100本身形成LCD裝置的外觀,所以LCD裝置的厚度可等于顯示模塊100的厚度。因此,與其中后蓋包圍顯示模塊的整個(gè)后表面的現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的厚度相比,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的厚度減小。

第三,LCD裝置可進(jìn)一步包括裝飾蓋300,裝飾蓋300覆蓋顯示模塊100的前方下端。LCD裝置的驅(qū)動(dòng)所需的各種按鈕可設(shè)置在裝飾蓋300中。

裝飾蓋300可通過使用一個(gè)或多個(gè)裝飾掛鉤緊固至顯示模塊100。在此,可在裝飾蓋300或顯示模塊100中設(shè)置裝飾掛鉤,并且可在顯示模塊 100或裝飾蓋300中設(shè)置與每一個(gè)裝飾掛鉤對(duì)應(yīng)的裝飾掛鉤孔或裝飾掛鉤槽。

在朝向LCD裝置的后表面的方向上延伸的裝飾蓋300部分可通過緊固掛鉤或螺釘緊固至后蓋200。在此,可在裝飾蓋300或后蓋200中設(shè)置緊固掛鉤,并且可在后蓋200或裝飾蓋300中設(shè)置與緊固掛鉤對(duì)應(yīng)的緊固掛鉤孔或緊固掛鉤槽。

下面將簡(jiǎn)要描述LCD裝置的制造方法的一個(gè)例子。

首先,制造液晶面板110。

可在引導(dǎo)板120與底蓋130之間設(shè)置光源單元,并且引導(dǎo)板120可通過掛鉤緊固至底蓋130。

液晶面板110可通過雙面膠帶貼附至引導(dǎo)板120。因此,可制造出顯示模塊100。

可在顯示模塊100的后表面上設(shè)置連接至液晶面板110的PCB。

可通過諸如螺釘和/或類似物之類的緊固裝置在顯示模塊100的后表面上安裝后蓋200。PCB可被后蓋200覆蓋。

后蓋200可覆蓋顯示模塊100的后表面的下端。未被后蓋200覆蓋的顯示模塊100部分可暴露到外部。

裝飾蓋300可覆蓋顯示模塊100的前表面的下端并且可通過裝飾掛鉤或螺釘緊固至顯示模塊100的側(cè)表面。

在朝向顯示模塊100的后表面的方向上延伸的裝飾蓋300部分可緊固至后蓋200。

通過這些工藝,可制造出LCD裝置。

圖3是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的前表面的示例圖。圖4是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的后表面的示例圖。圖5是圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的側(cè)表面的示例圖。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置可應(yīng)用于電視(TV)或顯示器。在該情形中,在LCD裝置中,如圖3到5中所示,可在后蓋200上安裝支撐部900。

首先,參照?qǐng)D3,在朝向根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的前表面 的方向上,設(shè)置在引導(dǎo)板120中并且包圍液晶面板100的側(cè)表面的第一引導(dǎo)部的第一表面121a可暴露于外部

裝飾蓋300可覆蓋LCD裝置的前表面的下端。

參照?qǐng)D4,在朝向根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的后表面的方向上,第一引導(dǎo)部的第二表面121b以及底蓋130的后表面的一部分可暴露于外部。

底蓋130的后表面的其他部分可被后蓋200覆蓋。

后蓋200可通過諸如螺釘和/或類似物之類的緊固裝置直接緊固至底蓋130的后表面。

或者,后蓋200可通過緊固至安裝在底蓋130的后表面上的襯墊400而安裝在底蓋130上。

由于襯墊400,后蓋200與底蓋130之間的緊固力增加。

例如,后蓋200可通過緊固至設(shè)置成四邊形的襯墊400而安裝在底蓋130上。

此外,如圖4中所示,后蓋200可通過緊固至設(shè)置成一邊開口的形的襯墊400而安裝在底蓋130上。在該情形中,與襯墊400的開口一邊對(duì)應(yīng)的后蓋200部分可通過緊固掛鉤或螺釘緊固至裝飾蓋300。

連接至顯示模塊100的PCB 500可固定至底蓋130的后表面并且可被后蓋200覆蓋。PCB 500可以是一個(gè)電路板或者可包括兩個(gè)或更多個(gè)電路板。例如,PCB 500可包括第一PCB 510和第二PCB 520,第一PCB 510給設(shè)置于液晶面板100中的元件提供各種信號(hào),第二PCB 520給第一PCB 510提供圖像數(shù)據(jù)和各種控制信號(hào)。

參照?qǐng)D5,在朝向根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的側(cè)表面的方向上,第一引導(dǎo)部的第三表面121c可暴露于外部。

后蓋200可安裝在構(gòu)成LCD裝置的顯示模塊100的后表面的下端上,并且如圖5中所示,可暴露出顯示模塊100的大部分。

就是說,除了安裝有后蓋200的部分之外,顯示模塊100本身可形成LCD裝置的外觀。因此,除了安裝有后蓋200的部分之外,LCD裝置的厚度可等于顯示模塊100的厚度。因此,與其中后蓋包圍顯示模塊的整個(gè)后表 面的現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的厚度相比,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的厚度減小。

圖6是沿圖3的線X-X’的剖面的透視圖,圖解根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置。圖7是圖解圖6中所示的引導(dǎo)板的剖面的透視圖。圖8是圖解圖6中所示的引導(dǎo)板的另一位置處的剖面的透視圖。在圖8中,圖解了掛鉤插入部122a的完整形狀。圖9是圖解應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的底蓋的剖面的透視圖。在圖6中,圖解了其中包括掛鉤部131的部分被切割的底蓋130的剖面。在圖9中,圖解了其中不包括掛鉤部131的部分被切割的底蓋130的剖面。圖10是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置的剖面,具體圖解了圖7中所示的引導(dǎo)板的剖面。圖11是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的LCD裝置的剖面,具體圖解了圖8中所示的引導(dǎo)板的剖面以及圖9中所示的底蓋130的剖面。

如上所述,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置可包括顯示模塊100和后蓋200,并且可進(jìn)一步包括裝飾蓋300和支撐部900。

如圖2到11中所示,顯示模塊100可包括:液晶面板110;引導(dǎo)板120,引導(dǎo)板120支撐液晶面板110的外側(cè)后表面并且包圍液晶面板110的側(cè)表面;照射光到液晶面板110上的光源單元140;底蓋130,底蓋130支撐光源單元140并且包括緊固至引導(dǎo)板120的多個(gè)掛鉤131a和131b;和驅(qū)動(dòng)液晶面板110的PCB 500。

下文中,將簡(jiǎn)要描述液晶面板110、光源單元140和PCB 500,然后將詳細(xì)描述引導(dǎo)板120和底蓋130。如上所述,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的顯示模塊100根據(jù)光源單元140的類型可配置成邊光型或直下型。下文中,作為本發(fā)明的一個(gè)例子將描述圖6中所示的邊光型顯示模塊。

第一,液晶面板110可包括上基板、下基板、以及注入到上基板與下基板之間的液晶。液晶面板110可通過控制穿過液晶的光量來顯示圖像。液晶面板110可通過雙面膠帶190貼附至引導(dǎo)板120??稍谝壕姘?10的側(cè)表面中設(shè)置用于保護(hù)液晶面板110的側(cè)表面的面板保護(hù)部180。面板保護(hù)部180可由基于硅或基于紫外(UV)固化的密封劑(或樹脂)形成。

光源單元140可被引導(dǎo)板120引導(dǎo)并且可將光照射到液晶面板110的后表面上。光源單元140可包括一個(gè)或多個(gè)光源(未示出)、導(dǎo)光板141、光學(xué)膜部142和反射器143。光源可使用各種燈,特別是可使用發(fā)光二極管(LED)。導(dǎo)光板141可在朝向液晶面板110的方向上照射從每個(gè)光源發(fā)射的光。光學(xué)膜部142可將穿過導(dǎo)光板141的光擴(kuò)散或者可將穿過導(dǎo)光板141的光垂直照射到液晶面板110上。反射器143可設(shè)置在導(dǎo)光板141的下表面上,并且可在朝向設(shè)置在導(dǎo)光板141的上方的液晶面板110的方向上,反射從每個(gè)光源發(fā)射并且在朝向?qū)Ч獍?41下端的方向上傳播的光。

PCB 500可給液晶面板110傳輸用于驅(qū)動(dòng)液晶面板110的各種信號(hào)。

第二,底蓋130可支撐光源單元140??稍诘咨w130中設(shè)置緊固至引導(dǎo)板120的掛鉤。

掛鉤之中的在與液晶面板110的后表面平行的方向上突出的水平掛鉤131a可插入并固定至設(shè)置在引導(dǎo)板120中的掛鉤槽121d。

掛鉤之中的在與液晶面板110的后表面垂直的方向上突出的垂直掛鉤131b可插入并固定至設(shè)置在引導(dǎo)板120中的掛鉤插入部122a。

底蓋130可包括:平面部132,平面部132支撐光源單元140并且包括與液晶面板110的后表面平行的表面;側(cè)面部133,側(cè)面部133從平面部132的端部起向液晶面板110的方向彎曲;和掛鉤部131,掛鉤部131包括向側(cè)面部133的外側(cè)延伸的至少一個(gè)水平掛鉤131a、以及向側(cè)面部133的內(nèi)側(cè)延伸且之后在與平面部132垂直的方向上朝向液晶面板110彎曲的至少一個(gè)垂直掛鉤131b。

光源單元140可設(shè)置在平面部132中。特別是,光源單元140中包括的導(dǎo)光板141可設(shè)置在平面部132中。

側(cè)面部133可從平面部132的端部起向液晶面板110的方向(即,與平面部132垂直的方向)彎曲。

水平掛鉤131a可突出到側(cè)面部133的外側(cè)。側(cè)面部133的內(nèi)側(cè)表示側(cè)面部133中與導(dǎo)光板141面對(duì)的方向。側(cè)面部133的外側(cè)表示與內(nèi)側(cè)相反的方向。因此,側(cè)面部133的外側(cè)表示朝向顯示模塊100外部的方向。

水平掛鉤131a可插入到設(shè)置在引導(dǎo)板120中的掛鉤槽121d中。

垂直掛鉤131b可向側(cè)面部133的內(nèi)側(cè)延伸且之后可在與液晶面板110垂直的方向上朝向液晶面板110彎曲。

垂直掛鉤131b可插入到設(shè)置在引導(dǎo)板120中的掛鉤插入部122a中。

如圖1中所示,構(gòu)成顯示模塊的現(xiàn)有技術(shù)的底蓋14是被構(gòu)成LCD裝置的中框20和后蓋30覆蓋的內(nèi)置元件。因此,現(xiàn)有技術(shù)的底蓋14一般使用電鍍鋅板(EGI)。

另一方面,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的底蓋130構(gòu)成LCD裝置的外觀,可由預(yù)涂金屬(pre-coated metal,PCM)形成或者可按照用戶的需求涂色。因此,LCD裝置的設(shè)計(jì)可進(jìn)行各種變化。

第三,引導(dǎo)板120可支撐液晶面板110的外側(cè)后表面并且可包圍液晶面板110的側(cè)表面。此外,引導(dǎo)板120可引導(dǎo)光源單元140。

引導(dǎo)板120可直接包圍液晶面板110的側(cè)表面,由此防止液晶面板110的側(cè)表面在顯示模塊100的制造工藝中被損壞。

此外,因?yàn)橐龑?dǎo)板120包圍液晶面板110的側(cè)表面,所以LCD裝置不需要用于包圍液晶面板110的側(cè)表面的單獨(dú)元件。因此,如圖5中所示,除了安裝有后蓋200的區(qū)域之外,引導(dǎo)板120的第三表面121c的寬度可大致等于LCD裝置的厚度。因此,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,LCD裝置的厚度減小。

液晶面板110可通過雙面膠帶190貼附至引導(dǎo)板120。然而,液晶面板110可不使用雙面膠帶設(shè)置在引導(dǎo)板120中,在該情形中,液晶面板110的前表面的外部可被引導(dǎo)板120覆蓋。例如,在圖6中,示出了引導(dǎo)板120不覆蓋液晶面板110的前表面的外部,但引導(dǎo)板120可以覆蓋液晶面板110的前表面的外部。

下文中,作為應(yīng)用于本發(fā)明的引導(dǎo)板的一個(gè)例子,將描述圖6中所示的引導(dǎo)板120。

引導(dǎo)板120可包括第一引導(dǎo)部121和第二引導(dǎo)部122,第一引導(dǎo)部121包圍液晶面板110的側(cè)表面,第二引導(dǎo)部122在與液晶面板110平行的方向上從第一引導(dǎo)部121突出并且支撐液晶面板110。

第一引導(dǎo)部121可包括在朝向LCD裝置的前表面的方向上暴露的第一 表面121a、在朝向LCD裝置的后表面的方向上暴露的第二表面121b、以及在朝向LCD裝置的側(cè)表面的方向上暴露的第三表面121c。

在圖6中,第一表面121a可不覆蓋液晶面板110的前表面的外側(cè)。然而,如上所述,當(dāng)需要覆蓋液晶面板110的前表面的外側(cè)時(shí),第一表面121a可在朝向液晶面板110的方向上延伸,以覆蓋液晶面板110的前表面的外側(cè)。

可在第一引導(dǎo)部121的內(nèi)側(cè)中設(shè)置掛鉤槽121d。第一引導(dǎo)部121的內(nèi)側(cè)表示第一引導(dǎo)部121中與水平掛鉤131a面對(duì)的方向。第一引導(dǎo)部121的外側(cè)表示與內(nèi)側(cè)相反的方向。因此,第一引導(dǎo)部121的外側(cè)表示朝向顯示模塊100外部的方向。

掛鉤槽121d可沿第一引導(dǎo)部121的內(nèi)側(cè)設(shè)置成多個(gè)。水平掛鉤131a可插入掛鉤槽121d中。掛鉤槽121d的數(shù)量和水平掛鉤131a的數(shù)量可根據(jù)顯示模塊100的尺寸和形狀進(jìn)行各種變化。

第二引導(dǎo)部122可支撐液晶面板110。為此,第二引導(dǎo)部122可在與液晶面板110平行的方向上從第一引導(dǎo)部121突出。

雙面膠帶190可貼附至第二引導(dǎo)部122,并且液晶面板110可通過雙面膠帶190固定至第二引導(dǎo)部122。

可在第二引導(dǎo)部122中設(shè)置掛鉤插入部122a。如圖6和7中所示,掛鉤插入部122a可設(shè)置成穿過第二引導(dǎo)部122的孔形式。然而,掛鉤插入部122a可設(shè)置成溝槽形式。

垂直掛鉤131b可插入到掛鉤插入部122a中。掛鉤插入部122a的數(shù)量和垂直掛鉤131b的數(shù)量可根據(jù)顯示模塊100的尺寸和形狀進(jìn)行各種變化。

因?yàn)橐龑?dǎo)板120和底蓋130通過設(shè)置在底蓋130中的水平掛鉤131a和垂直掛鉤131b彼此緊固,所以簡(jiǎn)化了顯示模塊和LCD裝置的制造工藝。

特別是,在與液晶面板110的后表面平行的方向上突出的水平掛鉤131a可插入并固定至設(shè)置在引導(dǎo)板120中的掛鉤槽121d,并且在與液晶面板110的后表面垂直的方向上突出的垂直掛鉤131b可插入并固定至設(shè)置在引導(dǎo)板120中的掛鉤插入部122a,由此增加了引導(dǎo)板120與底蓋130之間的緊固力。

引導(dǎo)板120可進(jìn)一步包括肋部123。

如圖8和11中所示,肋部123可從第二引導(dǎo)部122起向底蓋130的方向突出。例如,肋部123可從面對(duì)平面部132的第二引導(dǎo)部122的表面起向平面部132的方向突出。

肋部123可在第二引導(dǎo)部122上沿光源單元140的側(cè)表面方向連續(xù)設(shè)置,但如圖7和8中所示,在其中設(shè)置有掛鉤插入部122a的部分中可不設(shè)置肋部123。

肋部123可設(shè)置成包圍光源單元140的側(cè)表面。例如,在邊光型顯示模塊中,如圖11中所示,肋部123可設(shè)置成包圍導(dǎo)光板141的側(cè)表面,在直下型顯示模塊中,肋部123可設(shè)置成包圍光源單元140的側(cè)表面。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,因?yàn)槔卟?23覆蓋光源(未示出)或者導(dǎo)光板141的側(cè)表面,其中從光源發(fā)射的光入射到導(dǎo)光板上,所以防止了從光源發(fā)射或者通過導(dǎo)光板141照射的光通過引導(dǎo)板120泄漏到顯示模塊100的外部。因此,由光泄漏導(dǎo)致的顯示模塊的錯(cuò)誤率降低。

此外,肋部123防止外部物質(zhì)滲透到光源單元140中。

如圖1中所示,構(gòu)成顯示模塊的現(xiàn)有技術(shù)的引導(dǎo)板12是被構(gòu)成LCD裝置的中框20覆蓋的內(nèi)置元件。因此,現(xiàn)有技術(shù)的引導(dǎo)板12使用黑色聚碳酸酯(PC)。

然而,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的引導(dǎo)板120可形成LCD裝置的最終外觀。因此,當(dāng)原樣應(yīng)用黑色PC時(shí),外觀的質(zhì)量劣化。例如,當(dāng)通過使用PC注入引導(dǎo)板120時(shí),在引導(dǎo)板120的表面中形成不希望的線,諸如熔接線,或者引導(dǎo)板120的表面收縮。

為了防止這種問題,根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的引導(dǎo)板120的表面可被粗糙化處理。為此,可使用粗糙化形成注入物的表面的方法。

粗糙化處理引導(dǎo)板120的表面的方法可稱為紋理(texture)方法。

通過使用紋理方法,當(dāng)通過注入方法制造引導(dǎo)板120時(shí)防止發(fā)生諸如熔接線或收縮之類的缺陷。

提供額外的描述是,因?yàn)樾纬蒐CD裝置的外觀的引導(dǎo)板120的表面被粗糙化處理,所以防止了LCD裝置的外觀缺陷。

此外,引導(dǎo)板120的表面可按照用戶的需求涂上各種顏色。因此,LCD裝置的設(shè)計(jì)可進(jìn)行各種變化。

圖12是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的LCD裝置的剖面。在下面的描述中,將省略或簡(jiǎn)要描述與上述細(xì)節(jié)相同或相似的細(xì)節(jié)。

如上所述,在根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的LCD裝置中,水平掛鉤131a可插入到設(shè)置在引導(dǎo)板120中的掛鉤槽121d中,垂直掛鉤131b可插入到掛鉤插入部122a中,因此引導(dǎo)板120可緊固至底蓋130。

在該情形中,如上所述,掛鉤插入部122a可如圖10中所示設(shè)置成穿過第二引導(dǎo)部122的孔形式,或者如圖12中所示,掛鉤插入部122a可在面對(duì)底蓋130的第二引導(dǎo)部122的平面中設(shè)置成槽形式。

肋部123可包圍光源單元140的側(cè)表面并且可緊緊貼附至底蓋130的平面部132。然而,肋部123可設(shè)置成與平面部132分隔開一特定間隔。

引導(dǎo)板120的外觀可修改為各種形狀。例如,圖10和11中所示的引導(dǎo)板120的第三表面121c以及圖12中所示的引導(dǎo)板120的第三表面121c可設(shè)置為不同形狀。

引導(dǎo)板120可形成LCD裝置的外觀。

如上所述,因?yàn)橐龑?dǎo)板120的外觀被修改為各種形狀,所以LCD裝置的外觀也可形成為各種形狀。

如上所述,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,因?yàn)轱@示模塊本身形成LCD裝置的外觀,所以與現(xiàn)有技術(shù)相比,LCD裝置的厚度減小。

此外,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,構(gòu)成顯示模塊的引導(dǎo)板可直接包圍構(gòu)成顯示模塊的液晶面板的側(cè)表面,由此防止液晶面板的側(cè)表面在顯示模塊的制造工藝中被損壞。

此外,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,因?yàn)闃?gòu)成顯示模塊的引導(dǎo)板和底蓋通過設(shè)置在底蓋中的掛鉤彼此緊固,所以簡(jiǎn)化了顯示模塊的制造工藝。

特別是,設(shè)置在底蓋中的掛鉤之中的、在與液晶面板的后表面平行的方向上突出的水平掛鉤可插入并固定至設(shè)置在引導(dǎo)板中的掛鉤槽,并且設(shè)置在底蓋中的掛鉤之中的、在與液晶面板的后表面垂直的方向上突出的垂直掛鉤可插入并固定至掛鉤插入部,由此增加了引導(dǎo)板與底蓋之間的緊固力。

此外,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,可在引導(dǎo)板中設(shè)置覆蓋構(gòu)成顯示模塊的光源或者導(dǎo)光板的側(cè)表面的肋部,其中從光源發(fā)射的光入射到導(dǎo)光板上。因此,防止了從光源發(fā)射或者通過導(dǎo)光板照射的光通過引導(dǎo)板泄漏到顯示模塊的外部。

此外,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,形成LCD裝置的外觀的引導(dǎo)板的表面可被粗糙化處理,由此防止了LCD裝置的外觀缺陷。

此外,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,通過不同地設(shè)計(jì)引導(dǎo)板,LCD裝置的設(shè)計(jì)可進(jìn)行各種變化。

此外,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,因?yàn)樾纬蒐CD裝置的外觀的底蓋由PCM形成或者根據(jù)用戶的需求涂色,所以LCD裝置的設(shè)計(jì)可進(jìn)行各種變化。

在不背離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,本發(fā)明可進(jìn)行各種修改和變化,這對(duì)于所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。因而,本發(fā)明意在覆蓋落入所附權(quán)利要求書范圍及其等同范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和變化。

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