本實用新型涉及一種光收發(fā)器的退出裝置，尤指一種利用非同軸凸輪的行程差異進(jìn)行光收發(fā)器的插入或退出的光收發(fā)器的退出裝置。

背景技術(shù)：

光收發(fā)器是用于將光信號轉(zhuǎn)換為電電信號的裝置，目前較普及的裝置是使用可插拔式光收發(fā)器，在基板上設(shè)有固定用殼體，在安裝時將可插拔式光收發(fā)器插入固定用殼體內(nèi)，在需維修、更換或拆卸時，將該光收發(fā)器自固定用殼體的限制件脫離后拔出。

目前可插拔式光收發(fā)器其體積大小已大致成一公定規(guī)格，一般在固定用殼體上設(shè)有安裝插腳，并在插入口處設(shè)有一限制部，限制部一般為三角型開口，同時在光收發(fā)器插入時與限制部相對應(yīng)位置設(shè)有一與該限制部對應(yīng)的凸塊，利用該凸塊與限制部的扣合而將光收發(fā)器固定于固定用殼體內(nèi)。隨后，在想要將光收發(fā)器自固定用殼體退出時，則利用一退出機(jī)構(gòu)使凸塊脫離限制部而退出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種光收發(fā)器的退出裝置，以更簡便的結(jié)構(gòu)進(jìn)行光收發(fā)器從固定外殼中插入及拔出,而不會引起彈性疲勞。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種光收發(fā)器的退出裝置，該退出裝置系安裝于可插拔式光收發(fā)器的一側(cè)端，用于將光收發(fā)器從固定外殼中拔出，其中該固定外殼具有一用以限制并固定該光收發(fā)器的限制件；該退出裝置包括：一限制塊，設(shè)于所述退出機(jī)構(gòu)之一端面上，且于所述固定外殼上對應(yīng)處設(shè)有一限制件，當(dāng)光收發(fā)器推入所述固定外殼，限制塊受到限制件的卡掣而予以固定，不致脫落；一拉柄，其具有一通過該光收發(fā)器對應(yīng)側(cè)端的旋轉(zhuǎn)軸且于旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一非同軸凸輪，該拉柄可繞著該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90度以下；一彈片，其設(shè)于該光收發(fā)器該端部并以一傾斜度向內(nèi)延伸，其一端為自由端，且于該傾斜段與上述拉柄的非同軸凸輪抵靠，借由非同軸凸輪的轉(zhuǎn)動而使其上升或下降；以及一壓板，從光收發(fā)器對應(yīng)端部向內(nèi)延伸且呈一階梯狀，具有一高階部及一低階部，該高階部與該彈片抵靠，該低階部在該非同軸凸輪的最小直徑處和該彈片抵靠時位于該限制塊單側(cè)或兩側(cè)，且此時所處高度低于該限制塊高度；借由旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)軸而連動使該非同軸凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)非同軸凸輪轉(zhuǎn)動至直徑距離最大時，將該彈片向上推同時使該彈片的自由端將壓板 的高階部向上頂開并推移并帶動低階部將固定外殼上所設(shè)的限制件向上推移，借此使光收發(fā)器上的限制塊從設(shè)在固定外殼上的限制件上脫離，而光收發(fā)器從固定外殼中拔出。

其中該非同軸凸輪系具有一可變半徑之凸輪，隨著凸輪轉(zhuǎn)動，令彈片隨半徑改變而改變位移量，借此令彈片移動。該非同軸凸輪具有一最小半徑及一最大半徑，該最小半徑至該最大半徑之間半徑系逐漸遞增。

其中該彈片及該壓板是由具有剛性但略具撓性的材料構(gòu)成，例如可由金屬、塑膠等材質(zhì)所構(gòu)成。

本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型借由將彈片設(shè)為具有傾斜度，并且傾斜段中間一位點與凸輪接觸，可以較短的凸輪行程使壓板達(dá)到較大的上移行程，并且壓板設(shè)計為階梯狀，據(jù)此可避免彈片及壓板在使用一段時間后之彈性疲勞。當(dāng)非同軸凸輪由半徑較長距離旋轉(zhuǎn)至半徑較短距離時,彈片由于本身之下壓彈性力而使所述拉柄自動復(fù)位。

附圖說明

圖1是本實用新型光收發(fā)器的的爆炸圖；

圖2是本實用新型光收發(fā)器安裝于固定外殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型裝有光收發(fā)器的退出裝置的光收發(fā)器的爆炸圖；

圖4是本實用新型裝有光收發(fā)器的退出裝置的光收發(fā)器的側(cè)面剖視圖，其中非同軸凸輪以半徑最小的距離抵靠于彈片；

圖5是本實用新型裝有光收發(fā)器的退出裝置的光收發(fā)器退出狀態(tài)的側(cè)面剖視圖，其中非同軸凸輪以半徑最大的距離抵靠于彈片并使限制件與限制塊處于脫離的狀態(tài)。

具體實施方式

如圖1及圖3所示，光收發(fā)器1主要是在一基座5上設(shè)置有至少一個光接收端2、至少一個光發(fā)出端3并與主電路板4以電性連接，并借由一外罩6封住安裝而完成，該組裝完成后的光收發(fā)器如圖2所示。上述元件為光收發(fā)器的主要構(gòu)成元件，且為本領(lǐng)域所悉知，故于本文中不再贅述。

光收發(fā)器1，為安裝于主機(jī)板上(圖中未示出)，而另使用一固定外殼8安裝于主機(jī)板上，令光收發(fā)器1可借插入或拔出固定外殼8而進(jìn)行安裝或維修甚或更換。為與固定外殼8固定，而于連結(jié)于基座5之一側(cè)設(shè)有用以安裝本創(chuàng)作的光收發(fā)器的退出機(jī)構(gòu)的槽座，光收發(fā)器的退出裝置是由一限制塊7、一拉柄11、一彈片12以及一壓板13所構(gòu)成。限制塊7是設(shè)于該退出機(jī)構(gòu)之一端面上，且于該固定外殼8上對應(yīng)處設(shè)有一限制件81。當(dāng)光收發(fā)器1推入該固定外殼8，限制塊7受到限制件81的 卡掣而予以固定，不致脫落。

本實用新型的光收發(fā)器的退出裝置中，該拉柄11設(shè)于該槽座之一端側(cè)，并具有一通過該槽座該端側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸111，在該旋轉(zhuǎn)軸大略中間處設(shè)有一非同軸凸輪112，非同軸凸輪112具有一可變半徑，且非同軸凸輪112與彈片12抵靠。

彈片12設(shè)于槽座的端側(cè)并以一傾斜度向內(nèi)延伸，其一端為自由端，且于該傾斜段與上述拉柄11的上述非同軸凸輪112抵靠。

壓板13設(shè)于該槽座該端部位于上述彈片12上方向內(nèi)延伸且呈一階梯狀而具有一高階部131及一低階部132，該高階部131與該彈片12的自由端抵靠，且該低階部132在非同軸凸輪112以最小直徑處與彈片12抵靠時位于限制塊7單側(cè)或兩側(cè)，且此時所處高度低于限制塊高度。借此，該限制塊7被限制件81所卡住并固定。本實用新型的光收發(fā)器的退出裝置的限制塊7與固定外殼8的限制件81呈卡掣的狀態(tài)顯示于圖4。

在想要將光收發(fā)器退出固定外殼8時。如圖5所示，將拉柄11朝箭頭方向旋轉(zhuǎn)，使非同軸凸輪112自半徑最小的位置轉(zhuǎn)動至半徑最大的位置，借此抵靠彈片12并將其向上頂開，同時彈片12的自由端頂住該壓片13的高階部131向上位移同時帶動該壓片13的低階部132向上位移，而將固定外殼8的限制件81向上推移，而使限制塊7脫離固定外殼8上所設(shè)限制件81的牽制，同時將拉柄11朝外拉出，即可將光收發(fā)器退出固定外殼8。

隨后，當(dāng)將拉柄11朝圖5箭頭相反方向稍微位移，由于彈片12具有回復(fù)力且該非同軸凸輪112表面系呈圓弧狀，借此借由該彈片12回復(fù)力而下壓使非同軸凸輪112回到以最小半徑與彈片12抵靠，同時使拉柄11回到初起位置。

本實用新型中所謂之”向上”的方位，是以圖3為準(zhǔn)的上、下、左、右方位。故所謂”向上推移”，意指朝圖3上面位移之意。

以上所述僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。