本發(fā)明專利屬于量子通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于準(zhǔn)相位匹配技術(shù)的液體壓力輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

準(zhǔn)相位匹配(QPM)技術(shù)通過二階非線性效應(yīng)實現(xiàn)波長轉(zhuǎn)換。準(zhǔn)相位匹配技術(shù)通過人為地將晶體設(shè)計成周期結(jié)構(gòu)，滿足相位匹配條件。準(zhǔn)相位匹配晶體的自發(fā)極化率呈周期性反轉(zhuǎn)的鐵電疇結(jié)構(gòu)，其半周期等于相干長度，使其強度在本該衰減的區(qū)域繼續(xù)加強，可以獲得高效率的非線性頻率轉(zhuǎn)換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明專利的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對性強，設(shè)計有連桿進行液體的輸送操作，并利用準(zhǔn)相位匹配技術(shù)進行數(shù)據(jù)通信控制，信號響應(yīng)時間短且噪聲低，無波形畸變，具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用的技術(shù)方案如下：

該基于準(zhǔn)相位匹配技術(shù)的液體壓力輸送設(shè)備，包括：液體存儲罐，輸入管，控制閥，導(dǎo)管A，移動活塞A，連桿A，連接柱A，控制器，電機底座，開關(guān)，電機，電機軸，連接盤，連接柱B，連桿B，連接鉸鏈，移動活塞B，單向密封片，導(dǎo)管B，輸出管，所述液體存儲罐連接有所述輸入管，所述輸入管與所述導(dǎo)管A連接，所述導(dǎo)管A內(nèi)部設(shè)置有所述移動活塞A，所述連桿A的一端通過所述連接鉸鏈與所述移動活塞A連接，另一端通過所述連接柱A與所述連接盤連接，所述連桿B一端通過所述連接柱B與所述連接盤連接，另一端通過所述連接鉸鏈與所述移動活塞B連接，所述移動活塞B設(shè)置在所述導(dǎo)管B上，所述導(dǎo)管B設(shè)置有所述輸出管，所述電機連接有所述電機軸，所述連接盤與所述電機軸連接，所述電機安裝在所述電機底座上，所述開關(guān)安裝在所述電機底座上。

通過采用上述技術(shù)方案，該基于準(zhǔn)相位匹配技術(shù)的液體壓力輸送設(shè)備，包括：液體存儲罐，輸入管，控制閥，導(dǎo)管A，移動活塞A，連桿A，連接柱A，控制器，電機底座，開關(guān)，電機，電機軸，連接盤，連接柱B，連桿B，連接鉸鏈，移動活塞B，單向密封片，導(dǎo)管B，輸出管，所述液體存儲罐連接有所述輸入管，所述輸入管設(shè)置有所述控制閥，用戶通過所述控制器能夠控制所述控制閥的通斷，所述輸入管與所述導(dǎo)管A連接，所述導(dǎo)管A內(nèi)部設(shè)置有所述移動活塞A，所述連桿A的一端通過所述連接鉸鏈與所述移動活塞A連接，另一端通過 所述連接柱A與所述連接盤連接，所述連桿B一端通過所述連接柱B與所述連接盤連接，另一端通過所述連接鉸鏈與所述移動活塞B連接，所述連桿A的運動不與所述連桿B的運動發(fā)生干涉，保證所述移動活塞A和所述移動活塞B能夠沿所述導(dǎo)管A和所述導(dǎo)管B移動，所述導(dǎo)管A與所述導(dǎo)管B的連接處設(shè)置有所述單向密封片，保證液體只能沿所述導(dǎo)管A向所述導(dǎo)管B移動，不能逆向回流，所述移動活塞B設(shè)置在所述導(dǎo)管B上，所述導(dǎo)管B設(shè)置有所述輸出管，所述電機連接有所述電機軸，所述連接盤與所述電機軸連接，所述電機安裝在所述電機底座上，所述開關(guān)安裝在所述電機底座上，所述電機底座設(shè)置有所述控制器，所述控制器采用準(zhǔn)相位匹配技術(shù)，能夠保證信號無波形畸變且響應(yīng)時間短、噪聲低。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：所述輸入管設(shè)置有所述控制閥。

通過采用上述技術(shù)方案，所述輸入管設(shè)置有所述控制閥，用戶通過所述控制器能夠控制所述控制閥的通斷。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)管A與所述導(dǎo)管B的連接處設(shè)置有所述單向密封片。

通過采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)管A與所述導(dǎo)管B的連接處設(shè)置有所述單向密封片，保證液體只能沿所述導(dǎo)管A向所述導(dǎo)管B移動，不能逆向回流。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：所述電機底座設(shè)置有所述控制器。

通過采用上述技術(shù)方案，所述電機底座設(shè)置有所述控制器，所述控制器采用準(zhǔn)相位匹配技術(shù)，能夠保證信號無波形畸變且響應(yīng)時間短、噪聲低。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：所述連桿A的運動不與所述連桿B的運動發(fā)生干涉。

通過采用上述技術(shù)方案，所述連桿A的運動不與所述連桿B的運動發(fā)生干涉，保證所述移動活塞A和所述移動活塞B能夠沿所述導(dǎo)管A和所述導(dǎo)管B移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利一種基于準(zhǔn)相位匹配技術(shù)的液體壓力輸送設(shè)備具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明專利輸入管設(shè)置有控制閥，用戶通過控制器能夠控制控制閥的通斷。

(2)本發(fā)明專利導(dǎo)管A與導(dǎo)管B的連接處設(shè)置有單向密封片，保證液體只能沿導(dǎo)管A向?qū)Ч蹷移動，不能逆向回流。

(3)本發(fā)明專利電機底座設(shè)置有控制器，控制器采用準(zhǔn)相位匹配技術(shù)，能夠保證信號無波形畸變且響應(yīng)時間短、噪聲低。

(4)本發(fā)明專利連桿A的運動不與連桿B的運動發(fā)生干涉，保證移動活塞A和移動活塞B能夠沿導(dǎo)管A和導(dǎo)管B移動。

(5)本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為：

1—液體存儲罐，2—輸入管，3—控制閥，4—導(dǎo)管A，5—移動活塞A，6—連桿A，7—連接柱A，8—控制器，9—電機底座，10—開關(guān)，11—電機，12—電機軸，13—連接盤，14—連接柱B，15—連桿B，16—連接鉸鏈，17—移動活塞B，18—單向密封片，19—導(dǎo)管B，20—輸出管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利作進一步說明，本發(fā)明專利的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用的技術(shù)方案如下：

該基于準(zhǔn)相位匹配技術(shù)的液體壓力輸送設(shè)備，包括：液體存儲罐1，輸入管2，控制閥3，導(dǎo)管A4，移動活塞A5，連桿A6，連接柱A7，控制器8，電機底座9，開關(guān)10，電機11，電機軸12，連接盤13，連接柱B14，連桿B15，連接鉸鏈16，移動活塞B17，單向密封片18，導(dǎo)管B19，輸出管20，液體存儲罐1連接有輸入管2，輸入管2與導(dǎo)管A4連接，導(dǎo)管A4內(nèi)部設(shè)置有移動活塞A5，連桿A6的一端通過連接鉸鏈16與移動活塞A5連接，另一端通過連接柱A7與連接盤13連接，連桿B15一端通過連接柱B14與連接盤13連接，另一端通過連接鉸鏈16與移動活塞B17連接，移動活塞B17設(shè)置在導(dǎo)管B19上，導(dǎo)管B19設(shè)置有輸出管20，電機11連接有電機軸12，連接盤13與電機軸12連接，電機11安裝在電機底座9上，開關(guān)10安裝在電機底座9上。

通過采用上述技術(shù)方案，該基于準(zhǔn)相位匹配技術(shù)的液體壓力輸送設(shè)備，包括：液體存儲罐1，輸入管2，控制閥3，導(dǎo)管A4，移動活塞A5，連桿A6，連接柱A7，控制器8，電機底座9，開關(guān)10，電機11，電機軸12，連接盤13，連接柱B14，連桿B15，連接鉸鏈16，移動活塞B17，單向密封片18，導(dǎo)管B19，輸出管20，液體存儲罐1連接有輸入管2，輸入管2設(shè)置有控制閥3，用戶通過控制器8能夠控制控制閥3的通斷，輸入管2與導(dǎo)管A4連接，導(dǎo)管A4內(nèi)部設(shè)置有移動活塞A5，連桿A6的一端通過連接鉸鏈16與移動活塞A5連接，另一端通過連接柱A7與連接盤13連接，連桿B15一端通過連接柱B14與連接盤13連接，另一端通過連接鉸鏈16與移動活塞B17連接，連桿A6的運動不與連桿B15的運動發(fā)生干涉，保證移動活塞A5和移動活塞B17能夠沿導(dǎo)管A4和導(dǎo)管B19移動，導(dǎo)管A4與導(dǎo)管B19的 連接處設(shè)置有單向密封片18，保證液體只能沿導(dǎo)管A4向?qū)Ч蹷19移動，不能逆向回流，移動活塞B17設(shè)置在導(dǎo)管B19上，導(dǎo)管B19設(shè)置有輸出管20，電機11連接有電機軸12，連接盤13與電機軸12連接，電機11安裝在電機底座9上，開關(guān)10安裝在電機底座9上，電機底座9設(shè)置有控制器8，控制器8采用準(zhǔn)相位匹配技術(shù)，能夠保證信號無波形畸變且響應(yīng)時間短、噪聲低。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：輸入管2設(shè)置有控制閥3。

通過采用上述技術(shù)方案，輸入管2設(shè)置有控制閥3，用戶通過控制器8能夠控制控制閥3的通斷。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：導(dǎo)管A4與導(dǎo)管B19的連接處設(shè)置有單向密封片18。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)管A4與導(dǎo)管B19的連接處設(shè)置有單向密封片18，保證液體只能沿導(dǎo)管A4向?qū)Ч蹷19移動，不能逆向回流。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：電機底座9設(shè)置有控制器8。

通過采用上述技術(shù)方案，電機底座9設(shè)置有控制器8，控制器8采用準(zhǔn)相位匹配技術(shù)，能夠保證信號無波形畸變且響應(yīng)時間短、噪聲低。

本發(fā)明專利進一步設(shè)置為：連桿A6的運動不與連桿B15的運動發(fā)生干涉。

通過采用上述技術(shù)方案，連桿A6的運動不與連桿B15的運動發(fā)生干涉，保證移動活塞A5和移動活塞B17能夠沿導(dǎo)管A4和導(dǎo)管B15移動。

利用本發(fā)明專利所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明專利的保護范圍。