液晶模組及液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液晶模組及液晶顯示裝置，所述液晶模組包括液晶面板、背板以及光源，所述背板與液晶面板之間設(shè)置有導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，所述光源位于所述導(dǎo)光板至少其中一側(cè)，其特征在于：在所述光學(xué)膜片上下表面的至少其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片排列組成。本實用新型的液晶模組，在所述光學(xué)膜片上下表面的其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片排列組成，通過調(diào)整所述吸光片的數(shù)量、間距等，實現(xiàn)了入光側(cè)邊吸光可控，避免了目前的亮邊或者采用整面涂黑式吸光層導(dǎo)致出現(xiàn)暗邊等吸光不可控的技術(shù)問題。
【專利說明】液晶模組及液晶顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種液晶模組及液晶顯示
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]在顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，窄邊框是顯示裝置發(fā)展的潮流，液晶顯示器的液晶模組中按入光方式分為直下式和側(cè)光式。對于側(cè)光式的液晶顯示器，液晶模組中導(dǎo)光板的側(cè)邊設(shè)置有光源，光源產(chǎn)生的光線經(jīng)過導(dǎo)光板從出光面射出，LED光源的出光角度約為120度。現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)光式的液晶顯示器通常會在兩側(cè)的邊框處產(chǎn)生亮邊，導(dǎo)致液晶顯示器的顯示效果較差。目前為了解決亮邊的問題，一般在導(dǎo)光板的出光面的側(cè)邊緣設(shè)置有遮光條，或者在膠框與光學(xué)膜片之間的縫隙處設(shè)置吸光層。然而，無論是吸光層或者遮光條，均為整面涂黑的印刷層或者整面黑色的膠條，該種結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)致了新的問題:由于吸光層或者遮光條整面涂黑，其將還會吸收由導(dǎo)光板正常導(dǎo)出到面板的光，進(jìn)而導(dǎo)致吸光層或者遮光條所在的側(cè)邊亮度低于其他邊，使產(chǎn)生面板表面光亮度不均勻的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有側(cè)光式液晶模組入光側(cè)邊出現(xiàn)亮邊或者吸光后導(dǎo)致暗邊的技術(shù)問題，提出了一種液晶模組，使入光側(cè)邊吸光可控。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種液晶模組，包括液晶面板、背板以及光源，所述背板與液晶面板之間設(shè)置有導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，所述光源位于所述導(dǎo)光板至少其中一側(cè)，在所述光學(xué)膜片上下表面的至少其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片排列組成。
[0006]其中，所述吸光片為印刷在所述光學(xué)膜片表面上的油墨點。
[0007]或者，所述吸光片為粘附在所述光學(xué)膜片表面的片狀結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述吸光片均布于所述光學(xué)膜片表面。
[0009]進(jìn)一步的，所述吸光片為圓形或者至少包括三條邊的幾何形狀。
[0010]又進(jìn)一步的，所述吸光片之間的間距為0.3mm?0.5mm。
[0011]當(dāng)所述吸光片為圓形時，其直徑為0.6?1.8mm。
[0012]基于上述的一種液晶模組，本實用新型同時提出了一種液晶顯示裝置，包括液晶模組，所述液晶模組包括液晶面板、背板以及光源，所述背板與液晶面板之間設(shè)置有導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，所述光源位于所述導(dǎo)光板至少其中一側(cè)，在所述光學(xué)膜片上下表面的至少其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片排列組成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的液晶模組，在所述光學(xué)膜片上下表面的其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片排列組成，通過調(diào)整所述吸光片的數(shù)量、間距等，實現(xiàn)了入光側(cè)邊吸光可控，避免了目前的亮邊或者采用整面涂黑式吸光層導(dǎo)致出現(xiàn)暗邊等吸光不可控的技術(shù)問題。
[0014]結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細(xì)描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型所提出的液晶模組的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]本實施例提出了一種液晶模組，如圖1所示，包括液晶面板11、背板12以及光源13，所述背板11與液晶面板12之間設(shè)置有導(dǎo)光板14以及光學(xué)膜片15，所述光源13位于導(dǎo)光板14的至少其中一側(cè)，在所述光學(xué)膜片15上下表面的至少其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片16排列組成。光源13發(fā)出的光經(jīng)導(dǎo)光板14導(dǎo)光傳輸后到達(dá)光學(xué)膜片15，光學(xué)膜片15將光擴(kuò)散以及把光打散后傳遞至液晶面板11。通過設(shè)置吸光層，吸光層優(yōu)選設(shè)置在光學(xué)膜片15的出光面的側(cè)邊緣上，可以有效的將從導(dǎo)光板14兩側(cè)跑出的光吸收，從而減輕或者消除了液晶模組兩側(cè)邊產(chǎn)生的亮邊，由于吸光層由若干個吸光片16排列組成，吸光片16的大小及吸光片16之間的間距可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，因此，還可以實現(xiàn)對光吸收程度的可控，避免了目前采用整面涂黑式吸光層導(dǎo)致出現(xiàn)暗邊等吸光不可控的技術(shù)問題。
[0019]作為一個【具體實施方式】，可以在光學(xué)膜片15其中一表面上設(shè)置吸光層，也可以在上下兩表面上均設(shè)置有吸光層，若只在其中一個表面上設(shè)置的話，優(yōu)選設(shè)置于光學(xué)膜片15的上表面上，效果較單設(shè)于光學(xué)膜片15的下表面上吸光效果好一些。
[0020]其中，本實施例中的吸光片16可以為印刷在所述光學(xué)膜片15表面上的油墨點，具體的，通過將油墨涂刷在光學(xué)膜片15的表面上形成油墨點，可以吸收部分從導(dǎo)光板14的側(cè)邊射出的光線，油墨的配比可以為10%以上，SP 10g溶劑里至少要1g溶質(zhì)。或者，本實施例中的吸光片16也可以為粘附在所述光學(xué)膜片15表面的片狀結(jié)構(gòu)，比如，可以為黑色膠帶等。
[0021]在本實施例中，為了提高吸光層吸光的均勻性，優(yōu)選所述吸光片16均布于所述光學(xué)膜片15的表面。
[0022]此外，所述吸光片16可以為圓形或者至少包括三條邊的幾何形狀，比如三角形、四邊形、五邊形等等，吸光片16的形狀可以根據(jù)實際需要情況設(shè)定，設(shè)置于同一個液晶模組上的吸光片16的形狀不限于采用相同的形狀，也可以多種形狀的吸光片進(jìn)行混搭，當(dāng)然，為了提高吸光的均勻性以及方便印刷或者粘附，優(yōu)選采用同樣幾何形狀的吸光片。
[0023]一般LED光功率控制在0.4W?IW之間能獲得一個使用戶感覺較舒服的視覺效果，本實施例的液晶模組當(dāng)LED光功率控制在0.4W?IW時，若所述吸光片16為圓形，其直徑范圍可以為0.6?1.8mm。經(jīng)試驗驗證，同時將所述吸光片16之間的間距控制在0.3mm?0.5_之間，可以不僅有效吸收從導(dǎo)光板兩側(cè)跑出的光，還可以避免設(shè)置有吸光片16的液晶模組側(cè)邊光線過暗的情況。
[0024]本實施例中的液晶模組可以適用于任何側(cè)入光式液晶顯示裝置，如可適用于液晶電視機(jī)、液晶顯示器等顯示裝置中。
[0025]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶模組，包括液晶面板、背板以及光源，所述背板與液晶面板之間設(shè)置有導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，所述光源位于所述導(dǎo)光板至少其中一側(cè)，其特征在于:在所述光學(xué)膜片上下表面的至少其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片排列組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組，其特征在于:所述吸光片為印刷在所述光學(xué)膜片表面上的油墨點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組，其特征在于:所述吸光片為粘附在所述光學(xué)膜片表面的片狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的液晶模組，其特征在于:所述吸光片布置于所述光學(xué)膜片表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶模組，其特征在于:所述吸光片為圓形或者至少包括三條邊的幾何形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶模組，其特征在于:所述吸光片之間的間距為0.3mm?0.5mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶模組，其特征在于:所述吸光片為圓形，其直徑為0.6?1.8mm。
8.—種液晶顯示裝置，包括液晶模組，所述液晶模組包括液晶面板、背板以及光源，所述背板與液晶面板之間設(shè)置有導(dǎo)光板和光學(xué)膜片，所述光源位于所述導(dǎo)光板至少其中一偵牝其特征在于:在所述光學(xué)膜片上下表面的至少其中一表面上設(shè)置有吸光層，所述吸光層由若干個吸光片排列組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置，其特征在于:所述吸光片為印刷在所述光學(xué)膜片表面上的油墨點或者為粘附在所述光學(xué)膜片表面的片狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于:所述吸光片為圓形或者至少包括三條邊的幾何形狀，所述吸光片之間的間距為0.3mm?0.5mm。
【文檔編號】G02F1/13357GK204229086SQ201420741670
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】馮濤 申請人:青島歌爾聲學(xué)科技有限公司