一種顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，公開一種顯示裝置，該顯示裝置包括框架和位于所述框架內(nèi)的顯示模塊，所述顯示模塊包括液晶面板和透明蓋板；其中：所述液晶面板的出光面與所述透明蓋板朝向液晶面板的一側(cè)表面之間通過透明貼合膠完全填充并粘合；所述框架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間粘接。此顯示裝置在觀看畫面時(shí)不會(huì)出現(xiàn)重影現(xiàn)象，畫面顯示質(zhì)量好。
【專利說明】一種顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶電視產(chǎn)品的快速發(fā)展，人們對(duì)液晶電視的要求越來越高。早期的液晶電視非常厚，且邊框很寬，外觀相對(duì)不夠美觀，為了解決此問題各廠商競(jìng)相設(shè)計(jì)出各種窄邊框、超窄邊框、無邊框超薄液晶電視產(chǎn)品，特別是無邊框產(chǎn)品外觀非常絢麗。
[0003]一種無邊框設(shè)計(jì)是采用框貼技術(shù)，就是將液晶面板和鋼化玻璃四周通過雙面膠或者其他硅膠進(jìn)行貼合，將貼合的液晶面板和鋼化玻璃的組件和背光模組組裝在一塊，將鋼化玻璃面作為外觀面成為無邊框的液晶電視產(chǎn)品。但是框貼技術(shù)是四周貼合，液晶面板中間部分和鋼化玻璃之間有空氣層，這樣在觀看畫面時(shí)會(huì)出現(xiàn)重影現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置，該顯示裝置的顯示畫面不會(huì)出現(xiàn)重影現(xiàn)象，畫面顯示的質(zhì)量好。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種顯示裝置，包括框架和位于所述框架內(nèi)的顯示模塊，所述顯示模塊包括液晶面板和透明蓋板；其中:
[0007]所述液晶面板的出光面與所述透明蓋板朝向液晶面板的一側(cè)表面之間通過透明貼合膠完全填充并粘合；
[0008]所述框架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間粘接。
[0009]上述顯示裝置中，顯示模塊中的透明蓋板位于框架內(nèi)，且透明蓋板的表面為外觀面，因此該顯示裝置為無邊框的顯示裝置；上述顯示裝置中，顯示面板中的液晶面板的出光面與透明蓋板朝向液晶面板的一側(cè)表面完全貼合，液晶面板和透明蓋板之間不存在空氣層，因此，該顯示裝置的顯示畫面不會(huì)出現(xiàn)重影現(xiàn)象，畫面顯示的質(zhì)量好。
[0010]優(yōu)選地，所述透明貼合膠為由果凍膠材料制備的貼合膠。
[0011]優(yōu)選地，所述框架為金屬鋁材料的框架，所述支撐機(jī)構(gòu)為金屬鋁材料的支撐機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述框架與所述支撐機(jī)構(gòu)具有分體式結(jié)構(gòu)，且所述支撐機(jī)構(gòu)通過螺釘固定于所述框架。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間粘接，具體包括:
[0014]所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間通過雙面膠粘接；或者，
[0015]所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間通過硅膠粘接。
[0016]優(yōu)選地，所述透明蓋板為鋼化玻璃蓋板或者透明塑膠蓋板。
[0017]優(yōu)選地，所述顯示模塊還包括:
[0018]背光模組，所述背光模組包括金屬鋁材料制備的后殼；位于所述后殼與所述液晶面板之間的LED燈條、導(dǎo)光板和光學(xué)膜層；所述后殼與所述框架固定連接。
[0019]優(yōu)選地，所述LED燈條貼設(shè)于所述支撐機(jī)構(gòu)、且所述導(dǎo)光板以及所述后殼固定安裝于所述支撐機(jī)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，所述顯示模塊的后殼構(gòu)成所述顯示裝置的外殼。
[0021]優(yōu)選地，所述顯示裝置還包括:功能模塊，所述功能模塊外掛在所述顯示模塊的后殼上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示裝置的顯示模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示裝置的顯示模塊裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示裝置的裝配方法流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示裝置的顯示模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示裝置的顯示模塊裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的顯示裝置，包括框架5和位于框架5內(nèi)的顯示模塊11，顯示模塊11包括液晶面板I和透明蓋板2 ;其中:
[0028]液晶面板I的出光面與透明蓋板2朝向液晶面板I的一側(cè)表面之間通過透明貼合膠3完全填充并粘合；
[0029]框架5的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)4，支撐機(jī)構(gòu)4與液晶面板I和/或透明蓋板2之間粘接。
[0030]上述顯示裝置中，顯示模塊11中的透明蓋板2位于框架5內(nèi)，且透明蓋板2的表面為外觀面，因此該顯示裝置為無邊框的顯示裝置；上述顯示裝置中，顯示模塊11中的液晶面板I的出光面與透明蓋板2朝向液晶面板I的一側(cè)表面完全貼合，液晶面板I和透明蓋板2之間不存在空氣層，因此，該顯示裝置的顯示畫面不會(huì)出現(xiàn)重影現(xiàn)象，畫面顯示的質(zhì)量好。
[0031]如圖1和圖2所示，一種優(yōu)選的實(shí)施例中，透明貼合膠3為由果凍膠材料制備的貼合膠。
[0032]如圖1和圖2所不,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,一種優(yōu)選的實(shí)施例中，框架5為金屬鋁材料的框架5，支撐機(jī)構(gòu)4為金屬鋁材料的支撐機(jī)構(gòu)4。
[0033]由于金屬鋁材料的導(dǎo)熱性能好，采用金屬鋁材料的框架5和金屬鋁材料的支撐機(jī)構(gòu)4可以使液晶面板I快速散熱，從而可以使顯示模塊11具有良好的散熱效果。
[0034]如圖2所示，在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種優(yōu)選的實(shí)施例中，框架5與支撐機(jī)構(gòu)4具有分體式結(jié)構(gòu)，且支撐機(jī)構(gòu)4通過螺釘固定于框架5。
[0035]由于上述顯示裝置中，支撐機(jī)構(gòu)4與顯示模塊11的液晶面板I和/或透明蓋板2之間粘接，且支撐機(jī)構(gòu)4與框架5之間具有分體式結(jié)構(gòu)、且通過螺釘固定鎖附，這樣在框架5出現(xiàn)不良時(shí)，可以通過卸下螺釘將框架5與支撐機(jī)構(gòu)4分離，進(jìn)而對(duì)框架5進(jìn)行更換。因此，當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)4與框架5具有分體式結(jié)構(gòu)時(shí)，能夠降低上述顯示裝置中的某一部件產(chǎn)生不良時(shí)的返工成本。
[0036]如圖1和圖2所示，在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種優(yōu)選的實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)4與液晶面板I和/或透明蓋板2之間粘接，可以通過以下方式實(shí)現(xiàn):
[0037]方式一:支撐機(jī)構(gòu)4與液晶面板I和/或透明蓋板2之間通過雙面膠粘接。
[0038]方式二:支撐機(jī)構(gòu)4與液晶面板I和/或透明蓋板2之間通過硅膠6粘接。
[0039]當(dāng)然，支撐機(jī)構(gòu)4與液晶面板I以及透明蓋板2之間還可以通過膠水等物質(zhì)實(shí)現(xiàn)粘接。
[0040]如圖1和圖2所示，在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，透明蓋板2為鋼化玻璃蓋板或者透明塑膠蓋板。
[0041]如圖1所示,在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上,一種優(yōu)選的實(shí)施例中，顯示模塊11還包括:
[0042]背光模組,背光模組包括金屬招材料制備的后殼10 ;位于后殼10與液晶面板I之間的LED燈條7、導(dǎo)光板8和光學(xué)膜層9 ;后殼10與框架5固定連接。
[0043]如圖1所不,優(yōu)選地，LED燈條7貼設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)4、且導(dǎo)光板8以及后殼10固定安裝于支撐機(jī)構(gòu)4。
[0044]由于LED燈條7貼設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)4，且支撐機(jī)構(gòu)4與框架5以及后殼10連接，因此，通過金屬鋁材料制備的支撐機(jī)構(gòu)4、框架5和后殼10可以使LED燈條7快速散熱，從而可以使背光模組具有良好的散熱效果，因此可省去現(xiàn)有技術(shù)中顯示裝置中的散熱鋁條。
[0045]如圖1所示，優(yōu)選地，顯示模塊11的后殼10構(gòu)成顯示裝置的外殼。
[0046]顯示模塊11的后殼10直接作為顯示裝置的外殼，可以省去現(xiàn)有技術(shù)中顯示裝置的背板，且可以使得散熱效果更好。
[0047]如圖1所示,在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上,一種優(yōu)選的實(shí)施例中，顯示裝置還包括:功能模塊12，功能模塊12外掛在顯示模塊11的后殼10上。
[0048]功能模塊12外掛在顯示模塊11的后殼10上，可以將顯示模塊11和功能模塊12分開裝配，這樣，顯示模塊11可以做的更加輕??；并且，每一個(gè)模塊可以有不同的配制，不同配置的顯示模塊11和不同配置的功能模塊12之間可以自由搭配組合，只需要通過簡(jiǎn)單的接口連接就可以實(shí)現(xiàn)信號(hào)連接，成為可觀看的顯示裝置，因此可以滿足終端客戶的定制化需求。
[0049]如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型還提供了一種顯示裝置的裝配方法，包括以下步驟:
[0050]步驟S101,在液晶面板I和透明蓋板2之間填充滿透明貼合膠3以使的液晶面板I和透明蓋板2完全貼合；
[0051]步驟S102，將貼合后的液晶面板I與透明蓋板2粘接于框架5內(nèi)設(shè)有的支撐機(jī)構(gòu)4 ；
[0052]步驟S103，將背光模組的LED燈條7貼附于支撐機(jī)構(gòu)4，且將所述背光模組的光學(xué)膜層9、導(dǎo)光板8、反射片沿液晶面板I的出光面指向入光面的方向依次疊放，并將背光模組的后殼10固定在框架5上。
[0053]上述裝配方法得到的顯示裝置中，貼合后的液晶面板I與透明蓋板2位于框架5內(nèi)，且透明蓋板2的表面為外觀面，因此該顯示裝置為無邊框的顯示裝置；上述顯示裝置中，步驟SlOl中，液晶面板I的出光面與透明蓋板2朝向液晶面板I的一側(cè)表面完全貼合，液晶面板I和透明蓋板2之間不存在空氣層，因此，該顯示裝置的顯示畫面不會(huì)出現(xiàn)重影現(xiàn)象,畫面顯示的質(zhì)量好。
[0054]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置，其特征在于，包括框架和位于所述框架內(nèi)的顯示模塊，所述顯示模塊包括液晶面板和透明蓋板；其中: 所述液晶面板的出光面與所述透明蓋板朝向液晶面板的一側(cè)表面之間通過透明貼合膠完全填充并粘合； 所述框架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述透明貼合膠為由果凍膠材料制備的貼合膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述框架為金屬鋁材料的框架，所述支撐機(jī)構(gòu)為金屬鋁材料的支撐機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述框架與所述支撐機(jī)構(gòu)具有分體式結(jié)構(gòu)，且所述支撐機(jī)構(gòu)通過螺釘固定于所述框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間粘接，具體包括: 所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間通過雙面膠粘接；或者， 所述支撐機(jī)構(gòu)與所述液晶面板和/或所述透明蓋板之間通過硅膠粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述透明蓋板為鋼化玻璃蓋板或者透明塑膠蓋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示模塊還包括: 背光模組，所述背光模組包括金屬鋁材料制備的后殼；位于所述后殼與所述液晶面板之間的LED燈條、導(dǎo)光板和光學(xué)膜層；所述后殼與所述框架固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述LED燈條貼設(shè)于所述支撐機(jī)構(gòu)、且所述導(dǎo)光板以及所述后殼固定安裝于所述支撐機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示模塊的后殼構(gòu)成所述顯示裝置的外殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于，還包括:功能模塊，所述功能模塊外掛在所述顯示模塊的后殼上。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK204009291SQ201420468853
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】郝吉, 侯彥, 李忠成 申請(qǐng)人:京東方光科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司