一種電纜溝道內(nèi)光纜保護管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，底座和上蓋的配合處對應設(shè)有用于與扎帶配合以將底座和上蓋捆扎固定在一起的捆扎舌片，捆扎舌片沿其所在管道的相應部位延伸方向懸伸，在使用時，當上蓋在底座上對扣后，在上蓋和底座的配合處會由所述捆扎舌片形成捆扎配合結(jié)構(gòu)，操作者筒扎帶在該捆扎配合結(jié)構(gòu)上進行捆扎作業(yè)就能將上蓋捆扎固定在底座上，而在需要從底座上拆下上蓋時，操作者只要將扎帶從所述捆扎配合結(jié)構(gòu)上拆下，上蓋就與底座脫開，即可以將上蓋從底座上卸下，因此本實用新型中上蓋和底座可以通過簡單的捆扎作業(yè)來完成上蓋和底座的拆裝，降低了保護管道安裝的難度，提高了光纜敷設(shè)的效果。
【專利說明】一種電纜溝道內(nèi)光纜保護管道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電纜溝道內(nèi)光纜保護管道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電力系統(tǒng)中通常使用的一種光纜為非金屬層絞式阻燃光纜，這種光纜由于其上的低煙無鹵阻燃PE護套具有很好的阻燃特性和非金屬結(jié)構(gòu)，所以特別適用于以下兩種場合:變電站內(nèi)連接線路光纜和光纖配線架的引場光纜；10千伏至220千伏電纜敷設(shè)的隧道光纜，但非金屬層絞式阻燃光纜的缺點也很明顯，光纜結(jié)構(gòu)中外層沒有保護構(gòu)造，在電纜支架上展放電纜施工作業(yè)時，這種光纜容易遭受損壞而造成光纜部分斷芯，而為了安全起見，現(xiàn)有施工中通常采用保護管道對在光纜的外周上起到隔離保護作用，保護管道通常采用封閉的圓管，因此無論在線纜的敷設(shè)和穿線作業(yè)時費時費力，而且在線纜的局部受損需要檢修時，封閉的保護管道使得線纜的檢修非常不便，從而使得保護管道的拆裝費時費力，降低了光纜敷設(shè)的效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中保護管道拆裝不便的問題。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中電纜溝道內(nèi)光纜保護管道的技術(shù)方案如下:
[0005]電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，包括可相互對扣而圍成線纜通道的底座和上蓋，底座和上蓋的配合處對應設(shè)有用于與扎帶配合以將底座和上蓋捆扎固定在一起的捆扎舌片，捆扎舌片沿其所在管道的相應部位延伸方向懸伸。
[0006]捆扎舌片是通過在上蓋和底座上挖缺口形成，上蓋和底座上設(shè)有始于配合處的邊沿、終于捆扎舌片的根部的避讓缺口，避讓缺口的終止端為封閉端。
[0007]捆扎舌片的懸伸端比根部粗大，在捆綁舌片的懸伸端和根部之間具有用于阻止扎帶從懸伸端脫出的擋沿。
[0008]底座的底部設(shè)有用于與扎帶配合以底座捆扎固定在電纜支架上的綁扎孔，綁扎孔有兩個以上。
[0009]各綁扎孔在線纜通道的延伸方向上間隔排布。
[0010]底座和上蓋均沿直線延伸或呈L型。
[0011]線纜通道的截面輪廓為圓形，底座和上蓋所形成的管道的外周面為棱柱面。
[0012]還包括用于安裝在底座和上蓋所形成的管道的端口上的封堵組件，封堵組件包括用于封上線纜通道的端口的封板。
[0013]封板上固定有把手。
[0014]底座和上蓋為吻合互補的半月管體。
[0015]本實用新型中底座和上蓋的配合處對應設(shè)有用于與扎帶配合以將底座和上蓋捆扎固定在一起的捆扎舌片，捆扎舌片沿其所在管道的相應部位延伸方向懸伸，在使用時，當上蓋在底座上對扣后，在上蓋和底座的配合處會由所述捆扎舌片形成捆扎配合結(jié)構(gòu)，操作者筒扎帶在該捆扎配合結(jié)構(gòu)上進行捆扎作業(yè)就能將上蓋捆扎固定在底座上，而在需要從底座上拆下上蓋時，操作者只要將扎帶從所述捆扎配合結(jié)構(gòu)上拆下，上蓋就與底座脫開，即可以將上蓋從底座上卸下，因此與封閉的圓管狀保護管道相比，本實用新型中上蓋和底座可以通過簡單的捆扎作業(yè)來完成上蓋和底座的拆裝，降低了保護管道安裝的難度，提高了光纜敷設(shè)的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的實施例中保護管道在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中直管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2的左視圖；
[0019]圖4是圖2中直管底座與電纜支架的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖1中彎管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5的仰視圖；
[0022]圖7是圖5中彎管底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是圖1中封堵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是圖8中封堵組件在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是圖9中封堵組件的右視圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型中電纜溝道內(nèi)光纜保護管道的實施例:如圖1至圖10所示，該保護管道是一種在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的組合式光纜保護管道，其由直管組件413、彎管組件414和封堵組件在電纜溝內(nèi)沿光纜敷設(shè)方向組合對接而成。
[0027]直管組件413由上下兩個半月管狀的直管上蓋101和直管底座102對扣連接而成，上蓋和底座可相互對扣而圍成沿直線延伸的直管線纜通道，線纜通道的截面輪廓為直徑10mm的正圓，直管底座和直管上蓋所形成的管道的外周面為棱柱面，直管上蓋101和直管底座102呈上下對稱，每節(jié)直管組件413的長度不少于1500mm，直管上蓋101和直管底座102上通過在配合處挖缺口而形成沿直管線纜通道軸向延伸的捆扎舌片108。其中直管上蓋101上的上部缺口 105和直管底座102上的下部缺口 106為軸對稱形狀，上缺口和下缺口在直管上蓋101和直管底座102對扣后形成C型缺口，且上部缺口 105和下部缺口 106均為始于配合處的邊沿、終于捆扎舌片108的根部的避讓缺口，避讓缺口的終止端為封閉端，避讓開口的終止端比氣室端開闊，以使捆扎舌片108的懸伸端比根部粗大，在捆綁舌片的懸伸端和根部之間具有用于阻止扎帶從懸伸端脫出的擋沿。缺口的寬度為15_，以便于用尼龍扎帶進行固定，且固定后不易脫落，而相鄰C型缺口之間的距離不大于250mm。直管底座102的底部開設(shè)有一排在線纜通道的軸向間隔均布的綁扎孔111，綁扎孔111長25mm，寬15mm，相鄰兩綁扎孔111之間的間距為25mm，以便于與尼龍扎帶配合而將直管底座102捆扎固定在電纜支架405上。
[0028]彎管組件414的截面205和直管組件413相同，彎管組件414和直管組件413的區(qū)別在于:彎管組件414的彎折部分為中心線202半徑250mm、角度90°的圓弧管體，滿足一般非金屬層絞式阻燃光纜彎曲半徑應不小于15倍纜徑的要求；彎管組件414兩端的直邊部分203長度為200mm ;彎管組件414的彎管上蓋201和彎管底座207為上下對稱的L型管體，彎管上蓋201上的上部缺口 208和彎管底座207上的下部缺口 209沿其所在管道的相應部位延伸，彎管底座207底部的綁扎孔211也沿整個彎管組件414的L型軌跡方向間隔均布。
[0029]封堵組件由封板301和拉手302構(gòu)成，封板301為內(nèi)凹的圓柱狀蓋體，封板301厚25mm、直徑為98mm，略小于直管組件413和彎管組件414的內(nèi)徑；拉手302為固定在封板301中心部位的U型螺栓，拉手302大部分處于封板301的內(nèi)凹部位中。
[0030]本實施例中保護管道適用于安裝在L型的電纜溝道中，電纜支架405固定在電纜溝道的內(nèi)側(cè)墻壁403上，電力電線412敷設(shè)在電纜支架405的靠近根部的位置處，光纜敷設(shè)在電纜支架405的懸伸端，保護管道的直管組件413和彎管組件414沿電纜支架405架設(shè)，以實現(xiàn)緊密對接。
[0031]本實施例中底座底部的綁扎孔既可以用于底座在電纜支架405上的固定，又可以用于排水散熱。封堵組件在封上保護管道的末端后，可防止大顆粒的異物和小型嚙齒類動物的進入保護管道。因此該保護管道具有以下優(yōu)點:組合式電纜溝內(nèi)光纜保護管道在電纜溝內(nèi)的電纜支架405上易于架設(shè)，組件間的組合簡單快捷；組件的結(jié)構(gòu)抗壓抗損，單個組件損壞后，更換過程簡易，對運行中的光纜無任何影響；管道內(nèi)不易積水，同時可以抵御小型嚙齒類動物的進入對光纜的破壞；管道內(nèi)空間充裕，可以敷設(shè)多條光纜；保護管道的彎曲設(shè)計弧度大，光纜的穿入和抽出都容易實現(xiàn)；由于使用量較大，考慮到材質(zhì)抗老化和成本問題，管道使用共聚聚丙烯材料。
[0032]在上述實施例中，捆扎舌片是通過在上蓋和底座上挖缺口形成，以避免捆扎舌片外伸而引起的空間利用率低的問題，在其他實施例中，捆扎舌片也可以由在上蓋和底座的外壁上翻邊、連接耳等結(jié)構(gòu)形成。
[0033]在上述實施例中，管道的內(nèi)部呈圓柱狀、外周面呈棱柱狀，從而通過外周棱柱面來便于管道在電纜支架上的定位以及底座和上蓋之間的定位安裝，通過圓柱內(nèi)孔來獲得更大的內(nèi)部容積，便于穿線，在其他實施例中，管道的內(nèi)外也可以均為棱柱狀、圓柱狀或不規(guī)則柱狀結(jié)構(gòu)。
[0034]在上述實施例中，底座的底部開設(shè)有綁扎孔，以便于將底座捆扎固定在電纜支架上，在其他實施例中，管道也可以采用卡箍、抱箍、U型螺栓等連接件固定在電纜支架上，乃至通過焊接、粘接、卡扣連接等形式直接固定在電纜支架上。
【權(quán)利要求】
1.電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，包括可相互對扣而圍成線纜通道的底座和上蓋，其特征在于，底座和上蓋的配合處對應設(shè)有用于與扎帶配合以將底座和上蓋捆扎固定在一起的捆扎舌片，捆扎舌片沿其所在管道的相應部位延伸方向懸伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，捆扎舌片是通過在上蓋和底座上挖缺口形成，上蓋和底座上設(shè)有始于配合處的邊沿、終于捆扎舌片的根部的避讓缺口，避讓缺口的終止端為封閉端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，捆扎舌片的懸伸端比根部粗大，在捆綁舌片的懸伸端和根部之間具有用于阻止扎帶從懸伸端脫出的擋沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，底座的底部設(shè)有用于與扎帶配合以底座捆扎固定在電纜支架上的綁扎孔，綁扎孔有兩個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，各綁扎孔在線纜通道的延伸方向上間隔排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，底座和上蓋均沿直線延伸或呈L型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，線纜通道的截面輪廓為圓形，底座和上蓋所形成的管道的外周面為棱柱面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，還包括用于安裝在底座和上蓋所形成的管道的端口上的封堵組件，封堵組件包括用于封上線纜通道的端口的封板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，封板上固定有把手。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電纜溝道內(nèi)光纜保護管道，其特征在于，底座和上蓋為吻合互補的半月管體。
【文檔編號】G02B6/44GK203981929SQ201420278263
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】盛磊, 張勇, 舒新建, 王世文, 羅濱 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河南省電力公司信息通信公司