一種光纜生產系統(tǒng)及其油膏滴注裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光纜生產系統(tǒng)及其油膏滴注裝置，光纜生產系統(tǒng)，包括纜帶包覆裝置，還包括油膏滴注裝置，其中所述油膏滴注裝置包括支架體、動力裝置、油膏容器和滴嘴部件，其中，所述滴嘴部件與所述支架體相連接；所述動力裝置的進口端與所述油膏容器相連通，所述動力裝置的出口端與所述滴嘴部件相連通。如此，通過設置油膏滴注裝置，可以將油膏滴注于長條狀鋼帶的邊部，在油膏的作用下，會在成型后的纜帶包覆層的搭接處形成防水層，起到防水的作用，可以避免發(fā)生滲水現象，提高光纖的生產品質。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及光纜生產【技術領域】，特別是涉及一種光纜生產系統(tǒng)及其油膏滴注 裝直。 一種光纜生產系統(tǒng)及其油霣滴注裝置

【背景技術】
[0002] 光纜是一種實現光信號傳輸的通信線路，其主要包括纜芯和纜帶包覆層，其中纜 芯是一定數量的光纖按照一定方式組成的，纜帶包覆層是利用長條狀鋼帶經過模具成型后 包覆于纜芯的外表面。
[0003] 在進行纜帶包覆工序時，由于成型模具的模具口為圓形模具口，當長條狀鋼帶與 纜芯同時通過成型模具時，在圓形模具口的作用下，長條狀鋼帶會成型為圓筒狀結構并且 包覆于纜芯的外表面，形成纜帶包覆層。
[0004] 由于在纜帶包覆過程中，長條狀鋼帶的兩邊沿部分會搭接在一起，進而保證長條 狀鋼帶成型為圓筒狀結構，進而最終形成纜帶包覆層。
[0005] 但是，由于纜帶包覆層具有搭接處，而搭接處是由于外力的作用直接將兩邊沿部 分擠壓在一起形成，因此由于擠壓力的不均勻等原因，會導致搭接處發(fā)生漏水現象，進而影 響光纜的品質。 實用新型內容
[0006] 有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種光纜生產系統(tǒng)及其油膏滴注裝置，可以 避免在搭接處發(fā)生漏水現象，提高光纜的生產品質。
[0007] 本實用新型提供了一種油膏滴注裝置，包括支架體、動力裝置、油膏容器和滴嘴部 件，其中，所述滴嘴部件與所述支架體相連接；所述動力裝置的進口端與所述油膏容器相連 通，所述動力裝置的出口端與所述滴嘴部件相連通。
[0008] 優(yōu)選的，還包括搖臂組件，所述搖臂組件的一端與所述支架體相鉸接，另一端與所 述滴嘴部件相連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述搖臂組件包括第一管體和第二管體，其中所述第一管體的第一端與 所述支架體相鉸接，所述第一管體的第二端與所述第二管體的第一端相連接，且所述第二 管體的第一端能夠沿著所述第一管體滑動；所述第二管體的第二端與所述滴嘴部件相連 接。
[0010] 優(yōu)選的，所述第一管體還設置有緊固件，所述緊固件的設置位置靠近所述第一管 體的第二端，且所述緊固件的緊固端用于與所述第二管體相抵接。
[0011] 優(yōu)選的，所述滴嘴部件包括第一支架、第二支架和滴嘴，其中所述第一支架與所述 第二管體的第二端相連接，所述第二支架與所述第一支架相連接；所述滴嘴與所述第二支 架相連接且所述滴嘴與所述第二支架相垂直；所述第二支架與所述第一支架相互垂直設 置；所述第二支架與銷軸相鉸接并通過所述銷軸與所述第一支架相連接。
[0012] 優(yōu)選的，所述動力裝置包括電機和油膏泵，所述電機與所述油膏泵相連接，所述油 膏泵的進口端通過第一管道與所述油膏容器的相連通，所述油膏泵的出口端通過第二管道 與所述油嘴部件相連通。
[0013] 優(yōu)選的，所述第二管道設置壓力閥，所述壓力閥用于監(jiān)測所述第二管道內壓力。
[0014] 優(yōu)選的，還包括安裝架，所述安裝架與所述油膏容器相固定連接且所述安裝架可 拆卸的安裝于所述支架體。
[0015] 優(yōu)選的，還包括底盤，所述支架體與所述底盤相固定連接，且所述底盤的底端設置 有至少兩個滾輪。
[0016] 同時，本實用新型還提供了一種光纜生產系統(tǒng)，包括纜帶包覆裝置，還包括油膏滴 注裝置，所述油膏滴注裝置為如上文所述的油膏滴注裝置。
[0017] 本實用新型所提供的一種油膏滴注裝置，包括支架體、動力裝置、油膏容器和滴嘴 部件，其中，所述滴嘴部件與所述支架體相連接；所述動力裝置的進口端與所述油膏容器相 連通，所述動力裝置的出口端與所述滴嘴部件相連通。在使用過程中，在動力裝置的作用 下，油膏容器內的油膏會流入滴嘴部件，滴嘴部件與長條狀鋼帶的邊部相對齊，當長條狀鋼 帶經過滴嘴部件時，油膏會經由滴嘴部件滴落至長條狀鋼帶的邊部，攜帶有油膏的長條狀 鋼帶在成型模具的作用下，會形成圓筒結構包覆于纜芯的外表面。與現有技術相比，通過設 置油膏滴注裝置，可以將油膏滴注于長條狀鋼帶的邊部，在油膏的作用下，會在成型后的纜 帶包覆層的搭接處形成防水層，起到防水的作用，可以避免發(fā)生滲水現象，提高光纖的生產 品質；同時由于油膏具有一定的粘度，可以保證搭接處之間的緊密性，進一步保證了光纜的 防水性。
[0018] 同時，本實用新型還提供了一種光纜生產系統(tǒng)，包括纜帶包覆裝置，還包括油膏滴 注裝置，所述油膏滴注裝置為如上文所述的油膏滴注裝置。此光纜生產系統(tǒng)所能達到的有 益效果與上文中油膏滴注裝置所能產生的有益效果相同，兩者的推導過程相類似，在上文 中對油膏滴注裝置進行了詳細的描述，故在本文中不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中油膏滴注裝置的結構示意圖；
[0020] 圖2為圖1所示油膏滴注裝置的側視結構的結構示意圖；
[0021] 圖3為圖1或圖2中滴嘴部件的放大后的結構示意圖；
[0022] 其中，圖1至圖3中：
[0023] 支架體1、動力裝置2、電機2a、油膏泵2b、油膏容器3、第一管體4、第二管體5、緊 固件6、滴嘴部件7、第一支架7a、第二支架7b、銷軸7c、滴嘴7d、第一管道8、第二管道9、壓 力閥10、安裝架11、底盤12、滾輪13。

【具體實施方式】
[0024] 本實用新型的核心是提供一種光纜生產系統(tǒng)及其油膏滴注裝置，可以避免在搭接 處發(fā)生漏水現象，提高光纜的生產品質。
[0025] 為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0026] 請參考圖1至圖3,圖1為本實用新型所提供的一種【具體實施方式】中油膏滴注裝置 的結構示意圖，圖2為圖1所示油膏滴注裝置的側視結構的結構示意圖，圖3為圖1或圖2 中滴嘴部件的放大后的結構示意圖。
[0027] 在本【具體實施方式】中，提供了一種油膏滴注裝置，包括支架體1、動力裝置2、油膏 容器3和滴嘴部件7,其中，滴嘴部件7與支架體1相連接，此外動力裝置2的進口端與油膏 容器3相連通，動力裝置2的出口端與滴嘴部件7相連通。
[0028] 如此設置，在使用過程中，在動力裝置2的作用下，油膏容器3內的油膏會流入滴 嘴部件7,滴嘴部件7與長條狀鋼帶的邊部相對齊，當長條狀鋼帶經過滴嘴部件7時，油膏 會經由滴嘴部件7滴落至長條狀鋼帶的邊部，攜帶有油膏的長條狀鋼帶在成型模具的作用 下，會形成圓筒結構包覆于纜芯的外表面。與現有技術相比，通過設置油膏滴注裝置，可以 將油膏滴注于長條狀鋼帶的邊部，在油膏的作用下，會在成型后的纜帶包覆層的搭接處形 成防水層，起到防水的作用，可以避免發(fā)生滲水現象，提高光纖的生產品質；同時由于油膏 具有一定的粘度，可以保證搭接處之間的緊密性，進一步保證了光纜的防水性。
[0029] 需要說明的是，支架體1的作用是為了便于安裝滴嘴部件7同時保證滴嘴部件7 位于長條狀鋼帶的上方，在本【具體實施方式】中，支架體1為堅直設置的長方形鋼板，當然， 本領域技術人員可以根據實際的情況設置多種形式的支架體，如鋼管、中空管等。
[0030] 還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，油膏容器3為油膏筒，此油膏筒包括本體 部和與本體部相連接的漏斗狀結構，其中漏斗狀結構的小口端為油膏筒的出口端，其通過 管道與動力裝置2的進口端相連通；漏斗狀結構的大口端與本體部相連通。如此通過設置 漏斗狀結構，可以便于進行連接，同時能夠便于控制油膏流出量。當然，在本【具體實施方式】 中，只是提供了一種油膏容器3的設置方式，也不排除采用其他結構的油膏容器，如采用圓 柱形鋼桶、方形桶等。
[0031] 此外，為了便于安裝油膏容器3,在本【具體實施方式】中還包括安裝架11，安裝架11 與油膏容器3相固定連接且安裝架11可拆卸的安裝于支架體1。如此設置，可以保證油膏 容器3能夠穩(wěn)固連接于支架體1并且便于根據支架體1的長度調節(jié)油膏容器3的設置高度。
[0032] 再進一步的方案中，為了便于調節(jié)滴嘴部件7的設置位置，在本【具體實施方式】，還 包括搖臂組件，其中搖臂組件的一端與支架體1相鉸接，另一端與滴嘴部件7相連接。如 此，通過設置搖臂組件，可以保證滴嘴部件7能夠隨著搖臂組件沿著鉸接點進行旋轉，進而 可以調整滴嘴部件7的設置位置，當旋轉到位后，搖臂組件能夠與支架體1相固定連接，從 而保證滴嘴部件7的出口端與長條狀鋼帶的邊部相對齊，可以保證油膏能夠準確滴注于長 條狀鋼帶的邊部，進而可以保證在搭接處形成防水層。
[0033] 為了進一步便于調節(jié)滴嘴部件7的設置位置，搖臂組件包括第一管體4和第二管 體5,其中，第一管體4的第一端與支架體1相鉸接，第二管體5的第二端與滴嘴部件7相固 定連接；第一管體4的第二端與第二管體5的第一端相連接且第二管體5的第一端能夠沿 著第一管體4滑動。如此，通過調節(jié)第二管體5的第一端伸入第一管體4的第二端的長度， 進而可以調整滴嘴部件7與支架體1之間的距離，從而可以對滴嘴部件7的設置位置進行 調整，從而可以保證滴嘴部件7與長條狀鋼帶的邊部相對齊，保證油膏能夠滴注于長條狀 鋼帶的邊部。
[0034] 需要說明的是，在本【具體實施方式】中，搖臂組件包括一個第一管體4和一個第二 管體5,其中第一管體4為中空狀的管體，第二管體5為中空狀管體或實心狀管體，為了便于 第二管體5沿著第一管體4的第二端進行滑動，第二管體5的第一端的直徑率小于第一管 體4的第二端的直徑。當然，也可以根據的實際的使用情況采用其他結構的搖臂組件，如可 以將搖臂組件設置為類似于伸縮桿的形式，伸縮桿的頂端與滴嘴部件7相連接，通過調整 伸縮桿的頂端的伸出長度可以調節(jié)滴嘴部件7的設置位置。還可以設置至少一個第一管體 4或至少兩個第二管體5,相鄰的管體之間是能夠沿著相鄰的管體的端部進行滑動的。
[0035] 此外，為了避免第二管體5沿著第一管體4發(fā)生不必要的滑動，在本【具體實施方式】 中，第一管體4還設置有緊固件6,其中緊固件6的設置位置靠近第一管體4的第二端，且緊 固件6的緊固端置于第一管體4的內部并用于與第二管體5相抵接。如此，當需要調節(jié)第 二管體5置于第一管體4內的長度時，通過松動緊固件6,緊固件6的緊固端與第二管體5 相分離，如此可以對第二管體5進行調節(jié)；當調節(jié)到位后，通過旋緊緊固件6,緊固件6的緊 固端將與第二管體5相抵接，如此可以防止第二管體5發(fā)生非必要的滑動，進而可以保證滴 嘴部件7設置位置的穩(wěn)固性，便于油膏準確滴注于相應的位置。
[0036] 需要說明的是，在本【具體實施方式】，通過緊固件6與第二管體5相抵接實現對第二 管體5的設置位置的限位作用，當然，也不排除采用其他的設置方式，如在第二管體5的第 一端設置有多個定位孔，緊固件的緊固端旋入定位孔，以此可以實現對第二管體的限位作 用。
[0037] 在上文中主要對搖臂組件的相關設置進行詳細的說明，下面將對其他部件的設置 方式進行詳細的介紹。
[0038] 在本【具體實施方式】中，滴嘴部件7包括第一支架7a、第二支架7b、接頭和滴嘴7d， 其中第一支架7a與第二管體5的第二端相連接，第二支架7b與第一支架7a相連接且滴嘴 7d與第二支架7b相連接；滴嘴7d與第二支架7b相垂直，第二支架7b與第一支架7a相互 垂直設置；第二支架7b與銷軸7c相鉸接并通過銷軸7c與第一支架7a相連接。如此設置， 由于第二支架7b與銷軸7c相鉸接，進而可以保證第二支架7b能夠沿著銷軸7c轉動進而 帶動滴嘴7d轉動，因此可以對滴嘴7d的設置位置進行微調，以保證滴嘴7d與長條狀鋼帶 的邊部相對齊，進而保證油膏能夠準確滴注于長條狀鋼帶的邊部。
[0039] 需要說明的是，在本【具體實施方式】中，第一支架7a和第二支架7b相互垂直設置， 由于滴嘴7d沿著堅直方向設置，第一支架7a和滴嘴7d相平行設置即第一支架7a沿著堅 直方向設置，第二支架7b與滴嘴7d相垂直設置，因此第二支架7b沿著水平方向設置。如 此可以保證油膏在重力作用下經由滴嘴7d的出口滴注于長條狀鋼帶的邊部，便于油膏的 滴注。
[0040] 還需要說明的是，可以根據油膏的粘稠度以及種類對滴嘴7d的具體型號進行選 擇，以保證油膏能夠順利經由滴嘴7d的出口滴出。
[0041] 再進一步的方案中，動力裝置2包括電機2a和油膏泵2b，其中電機2a與油膏泵 2b相連接，用于向油膏泵2b輸送動力，油膏泵2b的進口端通過第一管道8與油膏容器3相 連通，油膏泵2b的出口端通過第二管道9與滴嘴7d的進口相連通。
[0042] 如此設置，電機2a為油膏泵2b傳輸動力，在油膏泵2b的作用下，油膏會經由第一 管道8泵入油膏泵2b中并經由第二管道9泵出，進而油膏會被泵入滴嘴7d的進口并經由 滴嘴7d的出口滴注于長條狀鋼帶的邊部。通過設置電機2a和油膏泵2b可以保證油膏能 夠順利傳輸至滴嘴7d。
[0043] 需要說明的是，在本【具體實施方式】中，為了保證第一管道8和第二管道9連接的穩(wěn) 固性，第一管道8通過卡套式接頭與油膏容器3的出口相連通，第二管道9通過卡套式接頭 與滴嘴7d的進口相連接。當然，也可以在滴嘴7d的進口處設置延長接頭，如此便于第二管 道9的連接。
[0044] 還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，電機2a和油膏泵2b均與支架體1相固定 連接且電機2a和油膏泵2b的設置位置低于滴嘴7d的設置位置。
[0045] 需要進一步說明的是，在本【具體實施方式】中，為了保證電機2a和油膏泵2b之間安 裝的緊固性，還包括聯軸器和保護罩，通過設置聯軸器可以保證電機2a的動力能夠傳輸至 油膏泵2b，同時保證電機2a與油膏泵2b之間連接的穩(wěn)固性；通過設置保護罩，可以保證電 機2a和油膏泵2b之間的連接的緊固性，同時可以避免發(fā)生危險。
[0046] 需要更進一步說明的是，在本【具體實施方式】中，電機2b為變頻電機，便于控制變 頻電機輸出的動力，當然也不排除采用其他形式的電機如直流電機等。
[0047] 在進一步的方案中，為了便于控制油膏的滴注量和滴注間隔，在第二管道9設置 有壓力閥10,通過設置壓力閥10可以根據第二管道9內的壓力對電機2a的輸出功率等進 行調節(jié)，進而可以調節(jié)油膏泵2b的泵入量等，進而可以對油膏的滴注量和滴注間隔進行調 整，從而可以便于控制油膏滴注于長條狀鋼帶的形式，如可以控制油膏為點狀或線狀，還可 以保證滴注的油膏沿著長條狀鋼帶均勻滴注，形成均勻的滴注線，滿足滴注要求。
[0048] 需要說明的是，在本【具體實施方式】中，壓力閥10與壓力表相通信連接，如此可以 直接通過壓力表讀出壓力閥10所監(jiān)測到的壓力，如此工作人員可以直接判斷是否處于正 常的壓力范圍內，便于對電機2a等進行調節(jié)。
[0049] 還需要說明的是，在本【具體實施方式】，壓力閥10優(yōu)選的為球形壓力閥，當然，也不 排除采用其他慣用的用于檢測液體壓力的壓力閥。
[0050] 此外，還包括控制系統(tǒng)，其中電機2a和壓力閥10均與控制系統(tǒng)相通信連接，如此 控制系統(tǒng)可以根據壓力閥10所監(jiān)測的壓力值對電機2a的輸出功率進行調整。
[0051] 此外，還包括底盤12,支架體1與底盤12相固定連接，底盤12的底端設置有至少 兩組滾輪13,其中滾輪13優(yōu)選的為帶剎車的萬向輪。如此，通過設置底盤12和滾輪13,可 以便于對整個油膏滴注裝置的設置位置進行調整，便于移動油膏滴注裝置。
[0052] 同時，本【具體實施方式】中還提供了一種光纜生產系統(tǒng)，包括纜帶包覆裝置，還包括 如上文所述的油膏滴注裝置，油膏滴注裝置位于成型模具的前方。在上文中對油膏滴注裝 置進行了詳細的說明，故在本文不再贅述。
[0053] 以上對本實用新型所提供的一種光纜生產系統(tǒng)及其油膏滴注裝置進行了詳細介 紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說 明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和 修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種油膏滴注裝置，其特征在于，包括支架體（1)、動力裝置（2)、油膏容器（3)和滴 嘴部件（7)，其中，所述滴嘴部件（7)與所述支架體（1)相連接；所述動力裝置（2)的進口 端與所述油膏容器（3)相連通，所述動力裝置（2)的出口端與所述滴嘴部件（7)相連通。
2. 根據權利要求1所述的油膏滴注裝置，其特征在于，還包括搖臂組件，所述搖臂組件 的一端與所述支架體（1)相鉸接，另一端與所述滴嘴部件（7)相連接。
3. 根據權利要求2所述的油膏滴注裝置，其特征在于，所述搖臂組件包括第一管體（4) 和第二管體（5)，其中所述第一管體（4)的第一端與所述支架體（1)相鉸接，所述第一管體 (4)的第二端與所述第二管體（5)的第一端相連接，且所述第二管體（5)的第一端能夠沿著 所述第一管體（4)滑動；所述第二管體（5)的第二端與所述滴嘴部件（7)相連接。
4. 根據權利要求3所述的油膏滴注裝置，其特征在于，所述第一管體（4)還設置有緊固 件（6)，所述緊固件（6)的設置位置靠近所述第一管體（4)的第二端，且所述緊固件（6)的 緊固端用于與所述第二管體（5)相抵接。
5. 根據權利要求3至所述的油膏滴注裝置，其特征在于，所述滴嘴部件（7)包括第一支 架（7a)、第二支架（7b)和滴嘴（7d)，其中所述第一支架（7a)與所述第二管體（5)的第二 端相連接，所述第二支架（7b)與所述第一支架（7a)相連接；所述滴嘴（7d)與所述第二支 架（7b)相連接且所述滴嘴（7d)與所述第二支架（7b)相垂直；所述第二支架（7b)與所述 第一支架（7a)相互垂直設置；所述第二支架（7b)與銷軸（7c)相鉸接并通過所述銷軸（7c) 與所述第一支架（7a)相連接。
6. 根據權利要求1至5任一條所述的油膏滴注裝置，其特征在于，所述動力裝置（2)包 括電機（2a)和油膏泵（2b)，所述電機（2a)與所述油膏泵（2b)相連接，所述油膏泵（2b)的 進口端通過第一管道（8)與所述油膏容器（3)的相連通，所述油膏泵（2b)的出口端通過第 二管道（9)與所述滴嘴部件相連通。
7. 根據權利要求6所述的油膏滴注裝置，其特征在于，所述第二管道（9)設置壓力閥 (10) ，所述壓力閥（10)用于監(jiān)測所述第二管道（9)內壓力。
8. 根據權利要求1所述的油膏滴注裝置，其特征在于，還包括安裝架（11)，所述安裝架 (11) 與所述油膏容器（3)相固定連接且所述安裝架（11)可拆卸的安裝于所述支架體（1)。
9. 根據權利要求1所述的油膏滴注裝置，其特征在于，還包括底盤（12)，所述支架體 ⑴與所述底盤（12)相固定連接，且所述底盤（12)的底端設置有至少兩個滾輪（13)。
10. -種光纜生產系統(tǒng)，包括纜帶包覆裝置，其特征在于，還包括油膏滴注裝置，所述油 膏滴注裝置為如權利要求1至9任一條所述的油膏滴注裝置。
【文檔編號】G02B6/44GK203894450SQ201420221184
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】趙剛, 彭忠 申請人:住電光纖光纜（深圳）有限公司