一種測(cè)量工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種測(cè)量工具，包括支撐部，還包括測(cè)量部，測(cè)量部與支撐部活動(dòng)連接，支撐部用于支撐測(cè)量部，測(cè)量部用于對(duì)基臺(tái)和基臺(tái)上的工件之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。該測(cè)量工具通過設(shè)置能對(duì)基臺(tái)和基臺(tái)上的工件之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量的測(cè)量部，避免了對(duì)測(cè)量部的頻繁更換，不僅大大提高了測(cè)試效率，而且還增大了加工設(shè)備的稼動(dòng)率。
【專利說明】
一種測(cè)量工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種測(cè)量工具。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶面板成盒工藝中的摩擦工藝也稱為摩擦取向，通常是利用尼龍、纖維或棉絨等材料摩擦陣列基板和彩膜基板表面的取向膜，使取向膜表面狀況發(fā)生改變，從而使液晶分子在陣列基板和彩膜基板之間以一定的預(yù)傾角呈現(xiàn)均勻一致的排列。取向效果的好壞對(duì)于液晶顯示器的顯示均一性、視角、色差、響應(yīng)速度、閾值電壓等基本性能都有重要影響。
[0003]形成取向膜的傳統(tǒng)工藝是將待取向的陣列基板或彩膜基板平置于摩擦基臺(tái)上，將摩擦布包裹在摩擦輥上，摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而使摩擦布在取向膜表面摩擦形成取向溝槽(即使得取向膜表面狀況發(fā)生改變)。取向效果的好壞與摩擦基臺(tái)的走形精度、平坦度、摩擦基臺(tái)與摩擦輥之間的縫隙精度等精度密切相關(guān)，其中摩擦輥與摩擦基臺(tái)之間的縫隙精度最能影響摩擦工藝的壓入量、扭矩等工藝參數(shù)。所以對(duì)于摩擦工藝來說，精確地管控與測(cè)量摩擦輥與摩擦基臺(tái)之間的縫隙精度至關(guān)重要。
[0004]現(xiàn)有的測(cè)量摩擦輥與摩擦基臺(tái)之間的縫隙精度的工具，其組成部分如圖1所示，包含塞片101和塞規(guī)103。其中塞片101是塑料制品，包含一個(gè)空框102，該空框102的長(zhǎng)寬與塞規(guī)103的長(zhǎng)寬相同，剛好可以放入一個(gè)塞規(guī)103。塞規(guī)103的厚度及數(shù)量可根據(jù)縫隙精度的規(guī)格來定制，目前行業(yè)內(nèi)縫隙精度的規(guī)格通常是3±0.035mm，所以塞規(guī)103的厚度一般為 2.965mm、2.975mm、2.985mm、2.995mm、3.005mm、3.015mm、3.025mm、3、035mm,也有2.96mm、2.97mm等厚度的塞規(guī)103?，F(xiàn)有的塞規(guī)103是金屬制品，其厚度至少需大于塞片101的厚度。
[0005]現(xiàn)有的測(cè)量縫隙的方式如圖2所示，將塞規(guī)103放入空框102，然后人工手動(dòng)移動(dòng)塞片101至摩擦輥6與摩擦基臺(tái)5之間的縫隙中，以塞規(guī)103的厚度粗略量度縫隙的大小。如圖2所示的三種情況，從右至左分別是塞規(guī)103不能通過縫隙，剛好通過縫隙和縫隙值大于塞規(guī)103的厚度。此種縫隙測(cè)量方法效率低下，需要不停的更換塞規(guī)103，來測(cè)量縫隙的大小。以8.5代產(chǎn)線為例，想要完整反應(yīng)摩擦基臺(tái)5與摩擦輥6之間的縫隙精度，大約需要500個(gè)點(diǎn)的縫隙值，如果測(cè)量過程中不停地更換塞規(guī)103，耗時(shí)太久，嚴(yán)重影響設(shè)備的稼動(dòng)率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種測(cè)量工具。該測(cè)量工具不僅大大提高了測(cè)試效率，而且還增大了加工設(shè)備的稼動(dòng)率。
[0007]本發(fā)明提供一種測(cè)量工具，包括支撐部，還包括測(cè)量部，所述測(cè)量部與所述支撐部活動(dòng)連接，所述支撐部用于支撐所述測(cè)量部，所述測(cè)量部用于對(duì)所述基臺(tái)和所述基臺(tái)上的工件之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐部包括一支撐桿，所述測(cè)量部包括多個(gè)直徑不同的圓形片，所述圓形片的圓心與所述支撐桿連接，且所述圓形片能繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述圓形片的邊緣在所述基臺(tái)上滾動(dòng)；
[0009]或者，所述測(cè)量部包括多個(gè)直徑不同的圓形球，所述圓形球的球心與所述支撐桿連接，且所述圓形球能繞其球心在任意方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，多個(gè)所述圓形片或所述圓形球按照直徑由大到小或由小到大的順序依次沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向排列。
[0011]優(yōu)選地，多個(gè)所述圓形片位于同一平面內(nèi)，或多個(gè)所述圓形球位于同一直線上。
[0012]優(yōu)選地，多個(gè)所述圓形片的用于與所述基臺(tái)接觸的部分在同一平面內(nèi)；或多個(gè)所述圓形球的用于與所述基臺(tái)接觸的部分在同一平面內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，多個(gè)所述圓形片或所述圓形球的直徑由小到大依次線性增大。
[0014]優(yōu)選地，所述圓形片和所述圓形球采用橡膠或金屬材質(zhì)。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐部還包括多個(gè)滾輪，所述滾輪的軸心與所述支撐桿連接，所述滾輪能繞其軸心在任意方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，多個(gè)所述滾輪沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向等間距排列，所述滾輪的用于與所述基臺(tái)接觸的部分與所述圓形片或所述圓形球的用于與所述基臺(tái)接觸的部分在同一平面內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地，還包括推桿，所述推桿的一端與所述支撐桿的靠近直徑最大的所述圓形片或所述圓形球的一端活動(dòng)連接，所述推桿能伸長(zhǎng)和縮短，用于推動(dòng)所述支撐桿移動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，所述推桿的一端設(shè)置有第一連接件，所述支撐桿的靠近直徑最大的所述圓形片或所述圓形球的一端設(shè)置有第二連接件，第一連接件與所述第二連接件能相互連接或斷開。
[0019]優(yōu)選地，所述第一連接件和所述第二連接件為能夠相互吸合的磁鐵；或者，所述第一連接件為掛鉤，所述第二連接件為鉤套，所述掛鉤和所述鉤套相適配。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供的測(cè)量工具，通過設(shè)置能對(duì)基臺(tái)和基臺(tái)上的工件之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量的測(cè)量部，避免了對(duì)測(cè)量部的頻繁更換，不僅大大提高了測(cè)試效率，而且還增大了加工設(shè)備的稼動(dòng)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量工具的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0022]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中采用圖1中的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量的示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中測(cè)量工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為采用圖3中的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量的示意圖。
[0025]其中的附圖標(biāo)記說明:
[0026]1.支撐桿；2.圓形片；3.滾輪；4.推桿；5.摩擦基臺(tái)；6.摩擦輥；101.塞片；102.空框；103.塞規(guī)。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明提供的一種測(cè)量工具作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]本實(shí)施例提供一種測(cè)量工具，包括支撐部，還包括測(cè)量部，測(cè)量部與支撐部活動(dòng)連接，支撐部用于支撐測(cè)量部，測(cè)量部用于對(duì)基臺(tái)和基臺(tái)上的工件之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。
[0030]如圖3所示，本實(shí)施例中的基臺(tái)為用于摩擦形成取向膜的摩擦基臺(tái)5，基臺(tái)上的工件為用于摩擦形成取向膜的摩擦輥6，本實(shí)施例中的測(cè)量工具用于測(cè)量摩擦基臺(tái)5與摩擦輥6之間的間隙。
[0031]測(cè)量部能對(duì)摩擦基臺(tái)5和摩擦輥6之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中的測(cè)量部無需再進(jìn)行頻繁的更換，從而大大提高了測(cè)試效率，進(jìn)而增大了摩擦設(shè)備的稼動(dòng)率。
[0032]本實(shí)施例中，支撐部包括一支撐桿1，測(cè)量部包括多個(gè)直徑不同的圓形片2，圓形片2的圓心與支撐桿I連接，且圓形片2能繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，以使其邊緣在摩擦基臺(tái)5上滾動(dòng)。如圖4所示，測(cè)試時(shí)，使圓形片2所在的平面垂直于摩擦基臺(tái)5的承載有玻璃基板的承載面，即可通過圓形片2的直徑的尺寸對(duì)摩擦基臺(tái)5與摩擦輥6之間的間隙進(jìn)行量度，從而實(shí)現(xiàn)通過不同直徑的圓形片2對(duì)摩擦基臺(tái)5與摩擦輥6之間的間隙進(jìn)行測(cè)量。圓形片2能在摩擦基臺(tái)5上滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)摩擦基臺(tái)5與摩擦輥6之間的多處間隙的連續(xù)測(cè)量，圓形片2與摩擦基臺(tái)5之間的滾動(dòng)摩擦相比于現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量部與摩擦基臺(tái)5之間的滑動(dòng)摩擦，大大減弱了測(cè)量過程中測(cè)量部對(duì)摩擦基臺(tái)5表面的磨損以及對(duì)摩擦輥6表面的損傷，從而提高了間隙測(cè)量的精確度，同時(shí)還提高了取向膜的摩擦質(zhì)量。
[0033]其中，多個(gè)圓形片2按照直徑由大到小或由小到大的順序依次沿支撐桿I的長(zhǎng)度方向排列。多個(gè)圓形片2位于同一平面內(nèi)，即多個(gè)圓形片2的面積較大的側(cè)面位于同一平面內(nèi)。如此設(shè)置，使摩擦基臺(tái)5與摩擦輥6之間的間隙能依次通過直徑不同的圓形片2進(jìn)行循序漸進(jìn)的測(cè)試，避免了對(duì)不同直徑的圓形片2的頻繁測(cè)試試驗(yàn)，從而提高了測(cè)試效率。另外，圓形片2位于同一平面內(nèi)使圓形片2對(duì)每一間隙進(jìn)行測(cè)試時(shí)，只需使支撐桿I沿同一方向向前移動(dòng)，圓形片2按照直徑由小到大的順序依次通過間隙，即可完成對(duì)每一間隙的測(cè)量，即在測(cè)量過程中，無需使圓形片2相對(duì)摩擦基臺(tái)5進(jìn)行橫向滑動(dòng)，從而避免了摩擦基臺(tái)5與摩擦棍6受到磨損。
[0034]需要說明的是，多個(gè)圓形片2也可以不位于同一平面內(nèi)，即多個(gè)圓形片2的面積較大的側(cè)面不位于同一平面內(nèi)，如奇數(shù)個(gè)圓形片2的面積較大的側(cè)面位于同一平面內(nèi)，偶數(shù)個(gè)圓形片2的面積較大的側(cè)面位于另一平面內(nèi)，即測(cè)量工具整體呈“工”字型或“Z”字型。測(cè)量時(shí)，只需使直徑不同的圓形片2在沿支撐桿I的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的同時(shí)，沿垂直于支撐桿I長(zhǎng)度方向的水平方向平移，從而調(diào)用不同直徑的圓形片2對(duì)不在一條直線上的間隙進(jìn)行測(cè)量即可。
[0035]本實(shí)施例中，多個(gè)圓形片2的用于與摩擦基臺(tái)5接觸的部分在同一平面內(nèi)，多個(gè)圓形片2的直徑由小到大依次線性增大。測(cè)試過程中，由于摩擦基臺(tái)5與摩擦輥6之間的間隙是通過圓形片2的直徑來進(jìn)行測(cè)量的，所以每個(gè)圓形片2都與摩擦基臺(tái)5保持接觸能確保間隙測(cè)量的準(zhǔn)確性。另外，圓形片2的直徑由小到大依次線性增大也能進(jìn)一步確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，例如:在實(shí)際應(yīng)用中，多個(gè)圓形片2的直徑通常根據(jù)需要由小到大依次從2.96_、
2.965mm、2.97mm、2.975mm、2.98mm、2.985mm、2.99mm、2.995mm、3.000mm、3.005mm、3.010mm、3.015mm、3.02mm、3.025mm、3.03mm、3.035mm中選擇。測(cè)量過程中，如果某個(gè)圓形片2恰好通過某個(gè)間隙，則該間隙的值就以該圓形片2的直徑記錄；如果前一個(gè)圓形片2通過某個(gè)間隙時(shí)偏小，相鄰的后一個(gè)圓形片2通過該間隙時(shí)偏大，則該間隙的值就以這兩個(gè)圓形片2直徑的中間值記錄。
[0036]本實(shí)施例中，圓形片2采用橡膠或金屬材質(zhì)。由于橡膠和金屬材質(zhì)的摩擦系數(shù)較小，所以使圓形片2在滾動(dòng)測(cè)量過程中不會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，從而確保了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0037]本實(shí)施例中，支撐部還包括多個(gè)滾輪3，滾輪3的軸心與支撐桿I連接，滾輪3能繞其軸心在任意方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。滾輪3能協(xié)助支撐桿I對(duì)圓形片2進(jìn)行支撐，以防圓形片2由于數(shù)量過多重量過重而在測(cè)量過程中產(chǎn)生較大的磨損。
[0038]其中，多個(gè)滾輪3沿支撐桿I的長(zhǎng)度方向等間距排列，滾輪3的用于與摩擦基臺(tái)5接觸的部分與圓形片2的用于與摩擦基臺(tái)5接觸的部分在同一平面內(nèi)。如此設(shè)置，既能確保圓形片2的邊緣與摩擦基臺(tái)5接觸，保證了測(cè)量的準(zhǔn)確性，又能通過滾輪3協(xié)助支撐桿I對(duì)圓形片2進(jìn)行支撐，避免圓形片2在滾動(dòng)過程中出現(xiàn)較大磨損。
[0039]本實(shí)施例中，測(cè)量工具還包括推桿4，推桿4的一端與支撐桿I的靠近直徑最大的圓形片2的一端活動(dòng)連接，推桿4能伸長(zhǎng)和縮短，用于推動(dòng)支撐桿I移動(dòng)。推桿4的設(shè)置能使測(cè)量人員遠(yuǎn)距離對(duì)間隙進(jìn)行測(cè)量，從而避免了在摩擦基臺(tái)5較大的情況下，測(cè)量人員必須上到摩擦基臺(tái)5上對(duì)間隙進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)而避免了測(cè)量人員的進(jìn)入對(duì)摩擦基臺(tái)5造成污染，以及測(cè)量人員的重量壓到摩擦基臺(tái)5上，使間隙的測(cè)量產(chǎn)生誤差。
[0040]本實(shí)施例中，推桿4的一端設(shè)置有第一連接件，支撐桿I的靠近直徑最大的圓形片2的一端設(shè)置有第二連接件，第一連接件與第二連接件能相互連接或斷開。第一連接件和第二連接件的設(shè)置，使推桿4與支撐桿I之間能夠靈活拆裝，即當(dāng)摩擦基臺(tái)5較大時(shí)，測(cè)量人員單獨(dú)對(duì)支撐桿I進(jìn)行操作無法達(dá)到的間隙位置，可以通過在支撐桿I上加裝推桿4進(jìn)行這些間隙位置的間隙測(cè)量；而當(dāng)摩擦基臺(tái)5較小時(shí)，不需要推桿4也能完成測(cè)量，則可將推桿4卸下。從而大大方便了測(cè)量，并提高了測(cè)量效率。
[0041]其中，第一連接件和第二連接件為能夠相互吸合的磁鐵；或者，第一連接件為掛鉤，第二連接件為鉤套，掛鉤和鉤套相適配，即掛鉤和掛套能掛接在一起，也能相互脫開。當(dāng)然，第一連接件和第二連接件不僅僅局限于上述兩種形式，只要是能相互連接和斷開的部件都能夠在此使用。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]本實(shí)施例提供一種測(cè)量工具，與實(shí)施例1不同的是，測(cè)量部包括多個(gè)直徑不同的圓形球，圓形球的球心與支撐桿連接，且圓形球能繞其球心在任意方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，以便通過不同圓形球的直徑對(duì)摩擦基臺(tái)與摩擦輥之間的間隙進(jìn)行測(cè)量。
[0044]圓形球能在摩擦基臺(tái)上滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)摩擦基臺(tái)與摩擦輥之間的至少一處間隙的連續(xù)測(cè)量，圓形球與摩擦基臺(tái)之間的滾動(dòng)摩擦相比于現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量部與摩擦基臺(tái)之間的滑動(dòng)摩擦，大大減弱了測(cè)量過程中測(cè)量部對(duì)摩擦基臺(tái)表面的磨損以及對(duì)摩擦輥表面的損傷，從而提高了間隙測(cè)量的精確度，同時(shí)還提高了取向膜的摩擦質(zhì)量。
[0045]本實(shí)施例中，圓形球按照直徑由大到小或由小到大的順序依次沿支撐桿的長(zhǎng)度方向排列，多個(gè)圓形球位于同一直線上。如此設(shè)置，使摩擦基臺(tái)與摩擦輥之間的間隙能依次通過直徑不同的圓形球進(jìn)行循序漸進(jìn)的測(cè)試，避免了對(duì)不同直徑的圓形球的頻繁測(cè)試試驗(yàn)，從而提高了測(cè)試效率。另外，圓形球位于同一直線上使圓形球?qū)γ恳婚g隙進(jìn)行測(cè)試時(shí)，只需使支撐桿沿同一方向向前移動(dòng)，圓形球按照直徑由小到大的順序依次通過間隙，即可完成對(duì)每一間隙的測(cè)量，即在測(cè)量過程中，無需使圓形球相對(duì)摩擦基臺(tái)進(jìn)行其他方向上的滾動(dòng)，從而避免了摩擦基臺(tái)與摩擦輥受到較大的磨損。
[0046]本實(shí)施例中，多個(gè)圓形球的用于與摩擦基臺(tái)接觸的部分在同一平面內(nèi)，圓形球的直徑由小到大依次線性增大。這使得測(cè)試過程中，多個(gè)圓形球都能與摩擦基臺(tái)保持接觸，由于摩擦基臺(tái)與摩擦輥之間的間隙是通過圓形球的直徑來進(jìn)行測(cè)量的，所以每個(gè)圓形球都與摩擦基臺(tái)保持接觸能確保間隙測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0047]其中，圓形球采用與實(shí)施例1中的圓形片相同的材質(zhì)。
[0048]本實(shí)施例中測(cè)量工具的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中相同，此處不再贅述。
[0049]實(shí)施例1-2的有益效果:實(shí)施例1-2中的測(cè)量工具，通過設(shè)置能對(duì)摩擦基臺(tái)和摩擦輥之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量的測(cè)量部，避免了對(duì)測(cè)量部的頻繁更換，不僅大大提高了測(cè)試效率，而且還增大了摩擦設(shè)備的稼動(dòng)率。另外，測(cè)量部還大大減弱了測(cè)量過程中其本身對(duì)摩擦基臺(tái)表面的磨損以及對(duì)摩擦輥表面的損傷，從而提高了間隙測(cè)量的精確度，同時(shí)還提高了取向膜的摩擦質(zhì)量。
[0050]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中的測(cè)量工具，通過設(shè)置能對(duì)基臺(tái)和基臺(tái)上的工件之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量的測(cè)量部，避免了對(duì)測(cè)量部的頻繁更換，不僅大大提高了測(cè)試效率，而且還增大了加工設(shè)備的稼動(dòng)率。
[0051]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)量工具，包括支撐部，其特征在于，還包括測(cè)量部，所述測(cè)量部與所述支撐部活動(dòng)連接，所述支撐部用于支撐所述測(cè)量部，所述測(cè)量部用于對(duì)基臺(tái)和所述基臺(tái)上的工件之間的至少一處間隙進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述支撐部包括支撐桿，所述測(cè)量部包括多個(gè)直徑不同的圓形片，所述圓形片的圓心與所述支撐桿連接，且所述圓形片能繞其圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述圓形片的邊緣在所述基臺(tái)上滾動(dòng)； 或者，所述測(cè)量部包括多個(gè)直徑不同的圓形球，所述圓形球的球心與所述支撐桿連接，且所述圓形球能繞其球心在任意方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量工具，其特征在于，多個(gè)所述圓形片或所述圓形球按照直徑由大到小或由小到大的順序依次沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量工具，其特征在于，多個(gè)所述圓形片位于同一平面內(nèi)，或多個(gè)所述圓形球位于同一直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量工具，其特征在于，多個(gè)所述圓形片的用于與所述基臺(tái)接觸的部分在同一平面內(nèi)；或多個(gè)所述圓形球的用于與所述基臺(tái)接觸的部分在同一平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量工具，其特征在于，多個(gè)所述圓形片或所述圓形球的直徑由小到大依次線性增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述圓形片和所述圓形球采用橡膠或金屬材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項(xiàng)所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述支撐部還包括多個(gè)滾輪，所述滾輪的軸心與所述支撐桿連接，所述滾輪能繞其軸心在任意方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)量工具，其特征在于，多個(gè)所述滾輪沿所述支撐桿的長(zhǎng)度方向等間距排列，所述滾輪的用于與所述基臺(tái)接觸的部分與所述圓形片或所述圓形球的用于與所述基臺(tái)接觸的部分在同一平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量工具，其特征在于，還包括推桿，所述推桿的一端與所述支撐桿的靠近直徑最大的所述圓形片或所述圓形球的一端活動(dòng)連接，所述推桿能伸長(zhǎng)和縮短，用于推動(dòng)所述支撐桿移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述推桿的一端設(shè)置有第一連接件，所述支撐桿的靠近直徑最大的所述圓形片或所述圓形球的一端設(shè)置有第二連接件，第一連接件與所述第二連接件能相互連接或斷開。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述第一連接件和所述第二連接件為能夠相互吸合的磁鐵；或者，所述第一連接件為掛鉤，所述第二連接件為鉤套，所述掛鉤和所述鉤套相適配。
【文檔編號(hào)】G02F1/1337GK104298008SQ201410610541
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】于德 申請(qǐng)人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司