液晶顯示模組的固定結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示模組的固定結構,用于固定一液晶顯示模組,所述液晶顯示模組具有位于兩側邊緣的兩側面及位于兩端邊緣的兩端面,所述液晶顯示模組的固定結構包括:兩第一固定件及兩第二固定件;所述第一固定件具有長條狀的第一安裝部及位于第一安裝部兩端的第一固定部;所述第二固定件具有長條狀的第二安裝部及位于第二安裝部兩端的第二固定部;所述兩第一固定件的第一安裝部分別用于安裝于液晶顯示模組的兩側,第一固定部用于固定于液晶顯示模組的兩端面上;所述兩第二固定件的第二安裝部分別用于安裝于液晶顯示模組的兩端,第二固定部抵靠于液晶顯示模組的兩側面上。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶顯示【技術領域】,尤其涉及一種液晶顯示模組的固定結構。 液晶顯示模組的固定結構
【背景技術】
[0002] 液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display,LCD)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu) 點,得到了廣泛的應用,如:移動電話、個人數字助理(PDA)、數字相機、計算機屏幕或筆記 本電腦屏幕等。
[0003] 現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置,其包括背光模組 (Backlight module)、結合于背光模組上的液晶面板與固定該液晶面板與背光模組的前框。
[0004] 液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子,兩片玻璃基板 中間有許多垂直和水平的細小電線,通過通電與否來控制液晶分子改變方向,將背光模組 的光線折射出來產生畫面。液晶面板本身不發(fā)光,需要借由背光模組提供的光源來正常顯 示影像,背光模組依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩種。 側入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設于液晶面板側后方的背板邊緣,LED燈 條發(fā)出的光線從導光板(LGP,Light Guide Plate) -側的入光面進入導光板,經反射和擴散 后從導光板出光面射出,再經由光學膜片組以形成面光源提供給液晶面板。
[0005] 如圖1所示,在傳統(tǒng)液晶顯示模組中,均會設計前框100固定液晶顯示面板,模組 出貨到客戶端后,會再次組裝電視前殼。而對于液晶電視產品,電視前殼亦有固定液晶顯示 面板的功能。如此一來,模組前框100會成為一個可以省略的零部件。但是,對于模組出貨, 若沒有前框100固定,則無法實現模組的安全運輸。若模組將液晶顯示面板和背光模組分 開運輸,則會導致包裝成本和運輸成本的增加。
【發(fā)明內容】
[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示模組的固定結構,具有可快速組裝及拆除等 優(yōu)點,可用于固定一液晶顯示模組,以替代前框,實現省略模組前框的目的;所述固定結構 可實現對液晶顯示模組的固定并保證液晶顯示模組在運輸過程中的安全性。
[0007] 為實現上述目的,本發(fā)明提供一種液晶顯示模組的固定結構,用于固定一液晶顯 示模組,所述液晶顯示模組具有位于兩側邊緣的兩側面及位于兩端邊緣的兩端面,所述液 晶顯示模組的固定結構包括:兩第一固定件及兩第二固定件;所述第一固定件具有長條狀 的第一安裝部及位于第一安裝部兩端的第一固定部;所述第二固定件具有長條狀的第二安 裝部及位于第二安裝部兩端的第二固定部;所述兩第一固定件的第一安裝部分別用于安裝 于液晶顯示模組的兩側,第一固定部用于固定于液晶顯示模組的兩端面上;所述兩第二固 定件的第二安裝部分別用于安裝于液晶顯示模組的兩端,第二固定部抵靠于液晶顯示模組 的兩側面上。
[0008] 所述每一第一固定部設有一第一通孔,以用于供一螺釘穿過將該第一固定部鎖固 于液晶顯示模組兩端的端面上,所述每一第二固定件的兩第二固定部分別抵靠于液晶顯示 模組兩側的側面上,所述第一固定件抵壓于第二固定件上從而將第二固定件固定于液晶顯 示模組上。
[0009] 所述液晶顯示模組具有背板,背板上設有用于安裝前框的螺紋孔,所述穿過第一 通孔的螺釘螺紋連接于背板上對應的螺紋孔內。
[0010] 所述第一安裝部設有第一緩沖件,以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作用,該 第一緩沖件相對于第一安裝部位于與第一固定部同側;所述第二安裝部設有第二緩沖件, 以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作用,該第二緩沖件相對于第二安裝部位于與第二固 定部同側。
[0011] 所述第一緩沖件呈長條狀,其通過膠粘方式安裝于第一安裝部的中間位置;所述 第二緩沖件呈長條狀,其通過膠粘方式安裝于第二安裝部的中間位置。
[0012] 所述第一固定件與第二固定件分別采用薄板加工形成η形結構。
[0013] 所述薄板由鋁材、鋼材或電木制成。
[0014] 還包括第三固定件,所述第三固定件具有長條狀的第三安裝部及位于第三安裝部 兩端的第三固定部,以用于安裝于液晶顯示模組的中部,且固定于液晶顯示模組的兩端。
[0015] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的液晶顯示模組的固定結構,可用于固定一液晶顯示 模組,以替代前框,實現了省略模組前框的目的,同時具有可快速組裝及拆除等優(yōu)點;所述 固定結構可實現對液晶顯示模組的固定并保證液晶顯示模組在運輸過程中的安全性;同時 由于該固定結構可拆卸,因此可以重復回收利用,節(jié)約了制造成本;裝配該固定結構的液晶 顯示模組在運輸至整機廠生產線后,可快速拆除該固定結構,然后裝配電視前框。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 下面結合附圖,通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述,將使本發(fā)明的技術方案 及其它有益效果顯而易見。
[0017] 附圖中,
[0018] 圖1為現有液晶顯示模組前框的立體結構示意圖;
[0019] 圖2為本發(fā)明液晶顯示模組的固定結構第一實施例的立體結構示意圖;
[0020] 圖3為圖2所示固定結構的第一固定件的立體結構示意圖;
[0021] 圖4為圖2所示固定結構的第二固定件的立體結構示意圖;
[0022] 圖5為圖2所示固定結構的局部放大示意圖;
[0023] 圖6為安裝有圖2所示固定結構的一液晶顯示模組的立體結構示意圖;
[0024] 圖7為圖6所示液晶顯示模組的局部放大示意圖;
[0025] 圖8為本發(fā)明液晶顯示模組的固定結構第二實施例的立體結構示意圖;
[0026] 圖9為本發(fā)明液晶顯示模組的固定結構的第三固定件的立體結構示意圖;
[0027] 圖10為安裝有圖8所示固定結構的一液晶顯示模組的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果,以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施 例及其附圖進行詳細描述。
[0029] 本發(fā)明提供一種液晶顯示模組的固定結構,用于固定一液晶顯示模組,所述液晶 顯示模組具有位于兩側邊緣的兩側面及位于兩端邊緣的兩端面,本發(fā)明所述固定結構可以 替代液晶模組的前框,并具有可快速組裝及拆除等優(yōu)點。
[0030] 請參閱圖2-7,為本發(fā)明第一實施例,在該實施例中,本發(fā)明提供一種液晶顯示模 組的固定結構10,包括:兩第一固定件20及兩第二固定件40 ;
[0031] 所述第一固定件20具有長條狀的第一安裝部22及位于第一安裝部22兩端的第 一固定部24 ;所述第二固定件40具有長條狀的第二安裝部42及位于第二安裝部42兩端 的第二固定部44 ;所述兩第一固定件20的第一安裝部22分別用于安裝于液晶顯示模組的 兩側,第一固定部24用于固定于液晶顯示模組的兩端面上;所述兩第二固定件40的第二安 裝部42分別用于安裝于液晶顯示模組的兩端,第二固定部44抵靠于液晶顯示模組的兩側 面上。
[0032] 所述每一第一固定部24設有一第一通孔26,以用于供一螺釘穿過將該第一固定 部24鎖固于液晶顯示模組兩端的端面上,所述每一第二固定件40的兩第二固定部44分別 抵靠于液晶顯示模組兩側的側面上,所述第一固定件20抵壓于第二固定件40上從而將第 二固定件40固定于液晶顯示模組上。
[0033] 如圖7所示,所述液晶顯示模組具有背板12,背板12上設有用于安裝前框的螺紋 孔(未圖示),所述穿過第一通孔26的螺釘15螺紋連接于背板上對應的螺紋孔內。
[0034] 所述第一安裝部22設有第一緩沖件28,以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作 用,該第一緩沖件28相對于第一安裝部22位于與第一固定部24同側;所述第二安裝部42 設有第二緩沖件48,以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作用,該第二緩沖件48相對于第 二安裝部42位于與第二固定部44同側。
[0035] 所述第一緩沖件28呈長條狀,其通過膠粘方式安裝于第一安裝部22的中間位置; 所述第二緩沖件48呈長條狀,其通過膠粘方式安裝于第二安裝部42的中間位置。
[0036] 所述第一固定件20與第二固定件40分別采用薄板加工形成η形結構;所述薄板 由鋁材、鋼材或電木制成。
[0037] 請參閱圖8-10,為本發(fā)明的第二實施例,在該實施例中,本發(fā)明提供一種液晶顯示 模組的固定結構10',與第一實施例相比,所述固定結構10'還包括第三固定件60,請參閱 圖6,所述第三固定件60具有長條狀的第三安裝部62及位于第三安裝部62兩端的第三固 定部64,以用于安裝于液晶顯示模組的中部,且固定于液晶顯示模組的兩端。
[0038] 如圖10所示,所述每一第三固定部64設有一第二通孔66,以用于供一螺釘(未圖 示)穿過將該第三固定部64鎖固于液晶顯示模組的兩端的端面上,所述第三固定件60抵 壓于第二固定件40上從而將第二固定件40進一步固定于液晶顯示模組上;所述液晶顯示 模組具有背板12,背板12上設有用于安裝前框的螺紋孔(未圖示),所述穿過第二通孔66 的螺釘螺紋連接于背板12上對應的螺紋孔內。
[0039] 所述第三安裝部62設有第三緩沖件68,以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作 用,該第三緩沖件68相對于第三安裝部62位于與第三固定部64同側;所述第三緩沖件68 呈長條狀,其通過膠粘方式安裝于第三安裝部62的中間位置。
[0040] 所述第三固定件60采用薄板加工形成η形結構,所述薄板由鋁材、鋼材或電木制 成。
[0041] 綜上所述,本發(fā)明的液晶顯示模組的固定結構,可用于固定一液晶顯示模組,以替 代前框,實現了省略模組前框的目的,同時具有可快速組裝及拆除等優(yōu)點;所述固定結構可 實現對液晶顯示模組的固定并保證液晶顯示模組在運輸過程中的安全性;同時由于該固定 結構可拆卸,因此可以重復回收利用,節(jié)約了制造成本;裝配該固定結構的液晶顯示模組在 運輸至整機廠生產線后,可快速拆除該固定結構,然后裝配電視前框。
[0042] 以上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據本發(fā)明的技術方案和技術 構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權利 要求的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種液晶顯示模組的固定結構,用于固定一液晶顯示模組,所述液晶顯示模組具有 位于兩側邊緣的兩側面及位于兩端邊緣的兩端面,其特征在于,包括:兩第一固定件(20) 及兩第二固定件(40);所述第一固定件(20)具有長條狀的第一安裝部(22)及位于第一安 裝部(22)兩端的第一固定部(24);所述第二固定件(40)具有長條狀的第二安裝部(42)及 位于第二安裝部(42)兩端的第二固定部(44);所述兩第一固定件(20)的第一安裝部(22) 分別用于安裝于液晶顯示模組的兩側,第一固定部(24)用于固定于液晶顯示模組的兩端 面上;所述兩第二固定件(40)的第二安裝部(42)分別用于安裝于液晶顯示模組的兩端,第 二固定部(44)抵靠于液晶顯示模組的兩側面上。
2. 如權利要求1所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述每一第一固定部 (24)設有一第一通孔(26),以用于供一螺釘(15)穿過將該第一固定部(24)鎖固于液晶顯 示模組兩端的端面上,所述每一第二固定件(40)的兩第二固定部(44)分別抵靠于液晶顯 示模組兩側的側面上,所述第一固定件(20)抵壓于第二固定件(40)上從而將第二固定件 (40)固定于液晶顯示模組上。
3. 如權利要求2所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述液晶顯示模組 具有背板(12),背板(12)上設有用于安裝前框的螺紋孔,所述穿過第一通孔(26)的螺釘 (15)螺紋連接于背板(12)上對應的螺紋孔內。
4. 如權利要求1所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述第一安裝部(22) 設有第一緩沖件(28),以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作用,該第一緩沖件(28)相對 于第一安裝部(22)位于與第一固定部(24)同側;所述第二安裝部(42)設有第二緩沖件 (24),以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作用,該第二緩沖件相對于第二安裝部(42)位 于與第二固定部(24)同側。
5. 如權利要求4所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述第一緩沖件(28) 呈長條狀,其通過膠粘方式安裝于第一安裝部(22)的中間位置;所述第二緩沖件(24)呈長 條狀,其通過膠粘方式安裝于第二安裝部的中間位置。
6. 如權利要求1所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述第一固定件(20) 與第二固定件(40)分別采用薄板加工形成η形結構。
7. 如權利要求6所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述薄板由鋁材、鋼材 或電木制成。
8. 如權利要求2所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,還包括第三固定件 (60),所述第三固定件(60)具有長條狀的第三安裝部(62)及位于第三安裝部(62)兩端的 第三固定部(64),以用于安裝于液晶顯示模組的中部,且固定于液晶顯示模組的兩端。
9. 如權利要求8所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述每一第三固定部 (64)設有一第二通孔(66),以用于供一螺釘穿過將該第三固定部(64)鎖固于液晶顯示模 組的兩端的端面上,所述第三固定件¢0)抵壓于第二固定件(40)上從而將第二固定件 (40)進一步固定于液晶顯示模組上;所述液晶顯示模組具有背板(12),背板(12)上設有用 于安裝前框的螺紋孔,所述穿過第二通孔(66)的螺釘(15)螺紋連接于背板(12)上對應的 螺紋孔內。
10. 如權利要求8所述的液晶顯示模組的固定結構,其特征在于,所述第三安裝部(62) 設有第三緩沖件(68),以用于與液晶顯示模組貼合提供緩沖作用,該第三緩沖件(68)相對 于第三安裝部¢2)位于與第三固定部¢4)同側;所述第三緩沖件¢8)呈長條狀,其通過 膠粘方式安裝于第三安裝部(62)的中間位置;所述第三固定件(60)采用薄板加工形成η 形結構,所述薄板由鋁材、鋼材或電木制成。
【文檔編號】G02F1/1333GK104062796SQ201410312796
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】張彥學 申請人:深圳市華星光電技術有限公司