驅(qū)動傳遞裝置及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及包括有兩段花鍵聯(lián)軸的驅(qū)動傳遞裝置及圖像形成裝置，該兩段花鍵聯(lián)軸采用的是加工性良好、組裝容易并且對于沖擊負(fù)荷具有較強(qiáng)的強(qiáng)度的鼓形齒輪。是一種將驅(qū)動馬達(dá)的回轉(zhuǎn)傳遞到相對于圖像形成裝置本體可以裝卸的感光體鼓中的驅(qū)動傳遞裝置。具有在內(nèi)周里形成有內(nèi)齒輪的套筒、環(huán)狀的防脫落體來與鼓齒加工的兩個外齒輪嚙合。套筒在其外周上設(shè)有鱷形狀部，并在其一部分中設(shè)有球狀突起。在內(nèi)齒輪的中央設(shè)有環(huán)狀地突出的隔離部。防脫落體具有球狀突起嵌合的半球狀的凹陷部。外齒輪是與內(nèi)齒輪嚙合的兩段花鍵連接。內(nèi)齒輪和套筒以連結(jié)狀態(tài)來搖動并吸收軸偏差，從而來實(shí)現(xiàn)沒有回轉(zhuǎn)傳遞誤差的高精度的回轉(zhuǎn)傳遞。
【專利說明】驅(qū)動傳遞裝置及圖像形成裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及定影裝置及圖像形成裝置，詳細(xì)來說就是，關(guān)于將帶作為定影構(gòu)件來 使用的帶定影機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 本發(fā)明涉及用于將回轉(zhuǎn)傳遞到相對于圖像形成裝置本體被安裝為可以在軸線方 向上裝卸的回轉(zhuǎn)體中的驅(qū)動傳遞裝置和包括該驅(qū)動傳遞裝置的圖像形成裝置。
[0003] 在圖像形成裝置中，存在有通過將感光體等的消耗部分單元化后成為可以裝卸， 并能夠由用戶來交換的裝置。例如，將感光體鼓和帶電裝置、顯影裝置、清潔裝置單元化。將 該圖像形成單元形成為可以從圖像形成裝置本體裝卸，并從圖像形成裝置本體側(cè)能夠?qū)Ⅱ?qū) 動力向感光體鼓傳遞。
[0004] 在具有黃色、品紅色、青色、黑色等四色的各自的圖像形成部的串列型的圖像形成 裝置中，是將該圖像形成單元按每一個顏色合計(jì)設(shè)有四個。當(dāng)該圖像形成單元被安裝在圖 像形成裝置本體中來圖像形成時，就需要對感光體鼓或顯影輥等進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動。作為驅(qū)動 源的馬達(dá)或減速單元被設(shè)置在圖像形成裝置本體側(cè)，減速單元和感光體鼓被連結(jié)后，動力 就能夠得到傳遞了。
[0005] 對于該連結(jié)部的構(gòu)成，以往提案有許多。例如，公知的有采用外齒輪和內(nèi)齒輪的花 鍵聯(lián)軸。圖像形成單元是可以裝卸的。因此，容易在連結(jié)的圖像形成裝置本體側(cè)的減速單 元輸出軸和單元側(cè)的感光體鼓軸中發(fā)生軸偏心或軸偏角。另外，還會發(fā)生相對于連結(jié)零件 的外齒輪或內(nèi)齒輪本身的軸的齒輪偏心或齒輪偏角。
[0006] 在專利文獻(xiàn)1中提案的圖像形成裝置采用了具有齒厚從齒寬中央部向齒端部方 向減少的傾斜面的錐狀齒形后，具有對裝卸性和回轉(zhuǎn)傳遞精度進(jìn)行確保的機(jī)構(gòu)。其目的是 在將圖像形成單元安裝到圖像形成裝置本體里時，切實(shí)地卡止花鍵聯(lián)軸，并使得回轉(zhuǎn)特性 能夠穩(wěn)定。
[0007] 但是，在專利文獻(xiàn)1的連結(jié)機(jī)構(gòu)中，內(nèi)齒齒輪并沒有作為中間傳遞構(gòu)件的圓筒形 狀構(gòu)件（套筒）的功能。因此，相對于軸心偏離、軸偏角、偏心等的誤差來，回轉(zhuǎn)傳遞的容許 力較小。另外，也沒有考慮加工性、組裝性或強(qiáng)度。也就是說，因?yàn)閮?nèi)齒齒輪是被固定的，作 為圓筒形狀構(gòu)件不能夠容許有不對準(zhǔn)（misalignment)。因此，對于設(shè)置中間傳遞構(gòu)件時的 重復(fù)的裝卸或連續(xù)運(yùn)行時，就存在有如何保持姿勢的問題，或者是內(nèi)齒輪和外齒輪的樹脂 注塑模成型時的加工性不好的問題。
[0008] 另外，在專利文獻(xiàn)2記載的圖像形成裝置中，同樣地設(shè)有花鍵聯(lián)軸，并使得外齒輪 的齒形在節(jié)距圓方向的厚度在軸方向的中央部為極大地來進(jìn)行鼓形齒加工（crowning)。因 此，就提案了在容許軸偏心或軸偏角的同時不會發(fā)生回轉(zhuǎn)傳遞誤差的高精度的連結(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009] 然而，作為齒輪零件的生產(chǎn)手段有注射模塑成型。注射模塑成型的樹脂齒輪能夠 以低成本來批量生產(chǎn)，并通過使用聚縮醛樹脂等流動性高的材料，就能夠形成高精度的齒 輪。在一般的注射模塑成型中，上述兩端部錐形狀或鼓齒形狀的齒輪零件如果不在齒寬中 央的有效齒面內(nèi)分割固定側(cè)模和可動側(cè)模，就不能夠取出成型品。但是，在平面上或曲面上 分割兩注塑模時，就容易形成因模分割而產(chǎn)生的被稱為溢料（burr)的線形狀的凹凸部。因 此，在要求有齒面形狀的精度的齒輪中，成型加工較為困難。
[0010] 在專利文獻(xiàn)3中，提案有應(yīng)用樹脂的收縮特性（縮水現(xiàn)象）的樹脂鼓形齒輪的成 型方法。但是，縮水導(dǎo)致的鼓起量在40 μ m左右時，就會如專利文獻(xiàn)2公開的，是不足以確 保鼓起量的。另外，穩(wěn)定且高精度的鼓形齒成型也較困難。
[0011] 在專利文獻(xiàn)4中雖然介紹了 2段齒輪聯(lián)軸的機(jī)構(gòu)，但在考慮到單元對重復(fù)裝卸的 耐久性后，是不利于搭載燒結(jié)齒輪的機(jī)構(gòu)。
[0012] 【專利文獻(xiàn)1】（日本）特開2008-2671號公報(bào)
[0013] 【專利文獻(xiàn)2】（日本）特開2009-204002號公報(bào)
[0014] 【專利文獻(xiàn)3】（日本）特許第4409782號公報(bào)
[0015] 【專利文獻(xiàn)4】（日本）特開2011-197298號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 本發(fā)明的目的在于提供一種圖像形成單元的回轉(zhuǎn)軸和減速單元的輸出軸為共通 時，貫通于圖像形成單元內(nèi)的軸和圖像形成單元的回轉(zhuǎn)體的連結(jié)部中所使用的驅(qū)動傳遞裝 置，其包括采用了加工性良好、組裝容易并且對于沖擊負(fù)荷具有較強(qiáng)的強(qiáng)度的鼓形齒輪的 兩段花鍵聯(lián)軸。
[0017] 本發(fā)明的技術(shù)方案涉及一種驅(qū)動傳遞裝置，其將設(shè)置在圖像形成裝置本體中的 驅(qū)動源的回轉(zhuǎn)傳遞到相對于所述圖像形成裝置本體被安裝為能夠在軸線方向上裝卸的回 轉(zhuǎn)體中，其特征在于包括：兩個外齒輪，其在外周上形成有向軸方向延伸的齒；圓筒形狀構(gòu) 件，其在內(nèi)周上形成內(nèi)齒輪來與這些外齒輪嚙合；中間體保持構(gòu)件，其用于防止所述圓筒形 狀構(gòu)件從所述外齒輪的脫落，并且，所述圓筒形狀構(gòu)件在外周的一部分中具有鱷形狀部，該 鱷形狀部的一部分中設(shè)有球狀突起，所述中間體保持構(gòu)件具有在組裝所述圓筒形狀構(gòu)件時 與所述球狀突起嵌合的半球狀的凹陷部，所述外齒輪是與所述圓筒形狀構(gòu)件的內(nèi)齒輪嚙合 的兩段花鍵連接。
[0018] 本發(fā)明的驅(qū)動傳遞裝置包括適用于圖像形成裝置的連結(jié)部中的兩段花鍵聯(lián)軸，即 使在空間較少的地方也能夠設(shè)置，并且因重復(fù)的裝卸導(dǎo)致的破損的風(fēng)險(xiǎn)也較小，而且還能 夠通過樹脂注塑模成型來容易的制作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1所示是用于說明作為可以成為本發(fā)明所涉及驅(qū)動傳遞裝置的適用對象的圖 像形成裝置的復(fù)印機(jī)的概要構(gòu)成的概念圖。
[0020] 圖2所示是采用本發(fā)明實(shí)施方式所涉及驅(qū)動傳遞裝置的連結(jié)的圖像形成單元的 感光體鼓單元的安裝例（第一例）的示意圖。
[0021] 圖3所示是采用本發(fā)明的連結(jié)機(jī)構(gòu)的圖像形成單元的安裝例（第二例）的示意 圖。
[0022] 圖4(a)、（b)、（c)所示是本實(shí)施方式的的特征部分的齒輪形狀的示意圖。
[0023] 圖5所示是鼓形齒輪零件的注射模塑成型注塑模的構(gòu)造的斷面圖。
[0024] 圖6(a)、（b)所示是鼓齒形狀的齒形的示意圖。
[0025] 圖7(a)、（b)所示是圓筒形狀構(gòu)件和中間體保持構(gòu)件的脫落防止機(jī)構(gòu)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0027] 本實(shí)施方式所涉及驅(qū)動傳遞裝置的兩段花鍵聯(lián)軸具有在外周設(shè)置邊緣的內(nèi)齒輪 和回轉(zhuǎn)后與內(nèi)齒輪的邊緣部嵌合的具有槽形狀的脫落防止構(gòu)件。然后，分別設(shè)置有插入到 深處時嵌合的凸部和凹部。另外，在內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)設(shè)有直徑要小于外齒輪的齒頂圓直徑的 圓形狀的邊緣部。這是為了和內(nèi)齒輪嚙合的外齒輪不會脫落，并防止在嵌合中受到?jīng)_擊負(fù) 荷時的破損。
[0028] 因此，通過內(nèi)齒輪的凸部和脫落防止構(gòu)件的凹部的嵌合，來防止回轉(zhuǎn)驅(qū)動時的負(fù) 荷或振動引起的內(nèi)齒輪和脫落防止構(gòu)件的脫離。另外，相對于裝卸時的軸向力方向的負(fù)荷， 通過內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)里的圓形狀部和外齒輪端部的相接，就能夠降低齒輪的破損風(fēng)險(xiǎn)。
[0029] 參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0030] 本實(shí)施方式所涉及驅(qū)動傳遞裝置中適用于圖像形成裝置的連結(jié)部的兩段花鍵連 接具有以下的構(gòu)成。也就是說，通過脫落防止構(gòu)件來制約連結(jié)后通常因?yàn)闆]有保持的機(jī)構(gòu) 而容易在軸向力方向上移動的圓筒形狀構(gòu)件（套筒）向軸向力方向的移動。更進(jìn)一步地， 對于重復(fù)的裝卸導(dǎo)致的沖擊負(fù)荷，也在內(nèi)齒輪內(nèi)追加圓形狀的部分。由此，通過圓形狀部的 端面和外齒輪的端面的相接，就能夠?qū)?yīng)力集中進(jìn)行分散。其結(jié)果就成為構(gòu)造簡易組裝性 好、對裝卸時的沖擊負(fù)荷也有足夠的強(qiáng)度并且回轉(zhuǎn)傳遞特性良好的兩段花鍵聯(lián)軸了。
[0031] 圖1所示是用于說明作為可以成為本發(fā)明所涉及驅(qū)動傳遞裝置的適用對象的圖 像形成裝置的復(fù)印件的概要構(gòu)成的概念圖。
[0032] 圖1所示的裝置是采用串列方式的電子照片方式的彩色復(fù)印機(jī)，通過使用干式雙 成分顯影劑的雙成分顯影方式來使得靜電潛像得到可視像的處理。還有，在本實(shí)施方式中 雖然是以復(fù)印機(jī)為對象的，但本發(fā)明不局限于此，也可以以打印機(jī)或傳真機(jī)裝置，或印刷機(jī) 及復(fù)合了這些功能的復(fù)合機(jī)為對象。
[0033] 該圖示的復(fù)印機(jī)是從未圖示的圖像讀取部來接受作為圖像情報(bào)的圖像數(shù)據(jù)后進(jìn) 行圖像形成處理的。在該復(fù)印機(jī)中，如圖所示地，并列設(shè)置有作為黃色（以下省略為"Y"）、 品紅色（以下省略為"M"）、青色（以下省略為"C"）、黑色（以下省略為"Bk"）等各色用的 四個回轉(zhuǎn)體的潛像載置體的感光體鼓1Y、1M、1C、1BK。這些感光體鼓1Y、1M、1C、1BK與被支 持在包括驅(qū)動輥的可以回轉(zhuǎn)的多個輥上的環(huán)狀帶形狀的中間轉(zhuǎn)印帶5相接觸地沿著該帶 移動方向被并列配置。
[0034] 另外，在感光體鼓1Y、1M、1C、1BK的周圍，電子照相處理用的構(gòu)件按處理順序來配 設(shè)。在圖示的例中，是帶電裝置2￥、211、2(：、281(，對應(yīng)于各色的顯影裝置9￥、91、9(：、981(，清潔 裝置4￥、411、4(：、481(，除電裝置3￥、31、3(：、381(等。感光體鼓1￥、說、1(：、181(在其軸線方向上 可以裝卸地搭載在圖像形成裝置本體中。
[0035] 通過圖示的復(fù)印機(jī)來說明形成全彩色圖像的情況。
[0036] 首先，通過后記的感光體鼓驅(qū)動裝置，感光體鼓1Y在圖中箭頭的方向上回轉(zhuǎn)驅(qū)動 的同時，通過帶電裝置2Y被均勻帶電。之后，從未圖示的光寫入裝置來照射光束LY后，就 在感光體鼓1Y上形成了 Y靜電潛像。該Y靜電潛像通過顯影裝置9Y的顯影劑中的Y調(diào)色 劑來被顯影。在顯影時，顯影輥和感光體鼓1Υ之間被施加有規(guī)定的顯影偏壓，來使得顯影 輥上的Υ調(diào)色劑靜電吸附到感光體鼓1Υ上的Υ靜電潛像部分里。
[0037] 如此顯影后形成的調(diào)色劑像隨著感光體鼓1Υ的回轉(zhuǎn)，被搬送到感光體鼓1Υ和中 間轉(zhuǎn)印帶5接觸的一次轉(zhuǎn)印位置里。在該一次轉(zhuǎn)印位置中，中間轉(zhuǎn)印帶5的背面通過一次 轉(zhuǎn)印輥6Υ被施加有規(guī)定的偏壓電壓。然后，通過該偏壓施加產(chǎn)生的一次轉(zhuǎn)印電場，來將感 光體鼓1Υ上的Υ調(diào)色劑像拉向中間轉(zhuǎn)印帶5側(cè)，并一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶5上。以下，同 樣地，Μ調(diào)色劑像、C調(diào)色劑像、Bk調(diào)色劑像也和中間轉(zhuǎn)印帶5上的Υ調(diào)色劑像依次重合地 來一次轉(zhuǎn)印。
[0038] 如此，中間轉(zhuǎn)印帶5上四色重合后的調(diào)色劑像隨著中間轉(zhuǎn)印帶5的回轉(zhuǎn)被搬送到 與二次轉(zhuǎn)印輥7相向而對的二次轉(zhuǎn)印位置里。另外，在該二次轉(zhuǎn)印位置中，通過未圖示的對 位輥來以規(guī)定的時機(jī)將轉(zhuǎn)印紙搬送來。然后，在該二次轉(zhuǎn)印位置中，通過二次轉(zhuǎn)印輥7在轉(zhuǎn) 印紙的背面施加規(guī)定的偏壓電壓，并通過該偏壓施加產(chǎn)生的二次轉(zhuǎn)印電場及二次轉(zhuǎn)印位置 中的抵接壓力，來將中間轉(zhuǎn)印帶5上的調(diào)色劑像二次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。之后，二次轉(zhuǎn)印有調(diào) 色劑像的轉(zhuǎn)印紙通過定影輥對8經(jīng)定影處理后被排出到裝置外。
[0039] <安裝例（第一例）>
[0040] 圖2所示是采用本發(fā)明實(shí)施方式所涉及驅(qū)動傳遞裝置的連結(jié)的圖像形成單元的 感光體鼓單元的安裝例（第一例）的示意圖。
[0041] 根據(jù)該圖2,對如上所述打印機(jī)等的圖像形成裝置中包括感光體鼓1Y的感光體鼓 單元1UY，和圖像形成裝置本體（未圖示）側(cè)里的感光體驅(qū)動單元的感光體驅(qū)動裝置10Y的 連結(jié)部80Y的構(gòu)成進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式中，雖然是將感光體鼓作為被驅(qū)動體的例子來 說明的，除此之外，也可以使用于圖像形成單元中的顯影輥或清潔輥的連結(jié)部中。另外，同 樣也能夠在圖像形成裝置的中間轉(zhuǎn)印帶單元的驅(qū)動輥、定影單元中的定影輥或二次轉(zhuǎn)印單 元中的轉(zhuǎn)印輥等里使用。
[0042] 由于各感光體鼓1Y、1M、1C、1BK通過具有同一構(gòu)成的感光體驅(qū)動裝置來被回轉(zhuǎn)驅(qū) 動，所以，以下對黃色用的感光體鼓1Y和感光體驅(qū)動裝置10Y的連結(jié)部80Y進(jìn)行說明。
[0043] 在圖像形成裝置本體中，如圖1所示地，感光體鼓1Y是借助于連結(jié)部來嵌合到設(shè) 置在圖像形成裝置本體側(cè)的外齒輪71中后來安裝的。感光體鼓1Y包括有鼓筒（感光體鼓 本體：以下記載為感光體鼓52Y)、前側(cè)的鼓法蘭部53b以及后側(cè)的鼓法蘭部53a。前側(cè)的鼓 法蘭部53b及后側(cè)的鼓法蘭部53a被安裝為嵌入到感光體鼓52Y的兩端部里。在前側(cè)的鼓 法蘭部53b及后側(cè)的鼓法蘭部53a的中心，貫通地嵌入有通過設(shè)置在感光體鼓單元框54Y 中的軸承56來支持的鼓軸55 (回轉(zhuǎn)軸）。鼓軸55是外形為10mm左右的金屬軸。
[0044] 感光體鼓單元框54Y是收納感光體鼓1Y的感光體鼓組件1UY的框體。在因?yàn)楦?換而將感光體鼓1Y從圖像形成裝置本體取出時，是將感光體鼓單元框54Y整體取出的。在 鼓軸55的后側(cè)，形成有將鼓軸55作為回轉(zhuǎn)中心的外齒輪81 (花鍵聯(lián)軸輸出部）。另外，鼓 軸55的前側(cè)由設(shè)置在安裝面板的側(cè)板61中的軸承來支持后，就在圖像形成裝置本體被位 置確定了。
[0045] 接著，參照圖2來對用于驅(qū)動感光體鼓1Y的感光體驅(qū)動裝置10Y進(jìn)行說明。
[0046] 為了驅(qū)動感光體鼓1Y而設(shè)置在圖像形成裝置本體中的感光體驅(qū)動裝置10Y包括 有作為驅(qū)動源的驅(qū)動馬達(dá)20Y、外齒輪72、外齒輪71、鼓軸50Y及外齒輪83。外齒輪83構(gòu) 成了花鍵聯(lián)軸輸入部。驅(qū)動馬達(dá)20Y被安裝在圖像形成裝置本體的驅(qū)動框63中。在驅(qū)動 馬達(dá)20Y的馬達(dá)軸20Ya(驅(qū)動軸）上形成有外齒輪72。該齒輪與外齒輪71嚙合。外齒輪 71被安裝在鼓軸50Y上，將驅(qū)動馬達(dá)20Y來的回轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞到鼓軸50Y中。鼓軸50Y通 過安裝在驅(qū)動框63中的軸承和安裝在圖像形成裝置本體的成為本體框架的側(cè)板62里的軸 承來被支持在圖像形成裝置本體側(cè)里。鼓軸50Y的外形是10_左右的金屬軸。
[0047] 由于感光體鼓組件1UY的鼓軸55和鼓軸50Y同樣采用外形為10mm的金屬軸，所 以驅(qū)動側(cè)和被驅(qū)動側(cè)的雙方都具有較高的軸的剛性，且彎曲量較少。由此，因?yàn)閳D像形成時 不容易發(fā)生低頻的振動，所以就能夠抑制被稱為條紋（banding)的圖像中周期性的濃度不 均。但是，鼓軸55和鼓軸50Y會發(fā)生軸心偏離、軸偏角的誤差。因此是通過螺絲締結(jié)等來 對其進(jìn)行固定連結(jié)的。還有，通過容許誤差范圍較小的聯(lián)軸器來連結(jié)時，會在各自的軸里產(chǎn) 生較大的軸反力，從而會引起感光體鼓組件1UY的變形或較大的振動。還有，在感光體單元 中，除了感光體鼓以外有時還設(shè)有包括了顯影輥的顯影裝置9Y、帶電裝置2Y、除電裝置3Y、 清潔裝置4Y。在這種大型的感光體單元中，安裝時的位置確定精度下降，軸心偏離或軸偏角 更容易增大。
[0048] 于是，在本實(shí)施方式中，采用的是作為容許誤差范圍較寬的連結(jié)機(jī)構(gòu)而公知的兩 段的花鍵聯(lián)軸。在圓筒形狀構(gòu)件的套筒84的內(nèi)周面上形成有內(nèi)齒輪82,并與外齒輪81和 外齒輪83等兩個齒輪相嚙合。外齒輪81和外齒輪83分別在外周上形成有在軸方向上延 伸的齒，節(jié)距圓方向的厚度在軸方向上變化，并被設(shè)計(jì)為以規(guī)定的有效齒面來嚙合。通過該 齒形狀的齒輪，在外齒輪和內(nèi)齒輪中就不會發(fā)生回轉(zhuǎn)傳遞誤差，從而能夠容許軸偏角。由于 容許該軸偏角的嚙合部有兩處（外齒輪81和內(nèi)齒輪82、外齒輪83和內(nèi)齒輪82)，即使有軸 心偏離，通過形成有內(nèi)齒輪的套筒84的傾斜，也能夠容許的。如此，通過兩段的花鍵聯(lián)軸， 套筒84對應(yīng)于軸誤差來搖動，并吸收外齒輪81的回轉(zhuǎn)中心軸和外齒輪83的回轉(zhuǎn)中心軸的 偏差。即使是不在同一直線上的平行的兩軸之間，也能夠不發(fā)生軸反力或改變角速度地來 傳遞回轉(zhuǎn)驅(qū)動力。
[0049] 接著，對用于提高連結(jié)部的裝卸性的構(gòu)成進(jìn)行說明。
[0050] 如圖2所示地，套筒84是兩段構(gòu)造，通過作為中間體保持構(gòu)件的環(huán)狀的防脫落體 85的扣合部85a鉤掛到套筒84的鱷形狀部84a所形成的階梯里，來使得內(nèi)齒輪82和外齒 輪81不脫落。外齒輪83的軸方向上先端部的齒端部通過減少齒厚、齒高來形成為錐形狀， 以方便與內(nèi)齒輪82的嚙合連結(jié)。例如，在內(nèi)齒輪82和套筒84的退避中，根據(jù)內(nèi)齒輪82和 套筒84的姿勢變化，通過內(nèi)齒輪82和套筒84的少量的回轉(zhuǎn)就變?yōu)檎_的嚙合相位，并能 夠連結(jié)。另外，通過內(nèi)齒輪82和外齒輪81的齒隙（back lash)、外齒輪71和外齒輪72的 齒隙、即使是內(nèi)齒輪82和套筒84的少量的回轉(zhuǎn)，也能夠變?yōu)檎_的嚙合相位并連結(jié)。還有， 設(shè)置錐形狀后，就能夠在感光體鼓組件1UY重復(fù)裝卸時獲得平滑的裝卸性。
[0051] 通過本構(gòu)成，內(nèi)齒輪82和套筒84以連結(jié)狀態(tài)來搖動，并吸收軸偏差后，就不會有 回轉(zhuǎn)傳遞誤差并實(shí)現(xiàn)高精度的回轉(zhuǎn)傳遞。另外，在抑制軸偏差狀態(tài)的驅(qū)動單元和圖像形成 單元的連結(jié)導(dǎo)致的軸反力的發(fā)生后，就可以進(jìn)行高精度的圖像形成。從而就能夠防止從非 連結(jié)狀態(tài)到連結(jié)時的外齒輪83和內(nèi)齒輪82的接觸導(dǎo)致的單元不能安裝或連結(jié)部的破損。
[0052] <安裝例（第二例）>
[0053] 圖3所示是采用本發(fā)明的連結(jié)機(jī)構(gòu)的圖像形成組件的安裝例（第二例）的示意 圖。
[0054] 在第一的安裝例中，顯示了感光體鼓單元1UY側(cè)的回轉(zhuǎn)軸（鼓軸55)和感光體驅(qū) 動裝置10Y側(cè)的回轉(zhuǎn)軸（鼓軸50Y)連結(jié)的構(gòu)成。在該第二的安裝例中，顯示的是感光體鼓 單元1UY側(cè)和感光體驅(qū)動裝置10Y側(cè)采用共通的回轉(zhuǎn)軸的連結(jié)構(gòu)成。
[0055] 以往，提案有將輸出回轉(zhuǎn)軸從圖像形成裝置本體側(cè)的驅(qū)動單元延長至感光體鼓1Y 的支持位置后，來將中空的感光體鼓組件1UY安裝到回轉(zhuǎn)軸上的例子。如此，由于感光體鼓 組件1UY被位置確定在回轉(zhuǎn)軸上，所以就可以沒有軸偏差，并高精度地進(jìn)行驅(qū)動傳遞。但 是，由于連結(jié)部的零件精度，會發(fā)生與軸偏差同樣的問題。例如，因?yàn)樾纬稍诟泄怏w鼓法蘭 中的外齒輪的偏心或被壓入到回轉(zhuǎn)軸中的外齒輪的偏心，與軸偏差同樣地會發(fā)生連結(jié)部的 偏離。這會成為回轉(zhuǎn)傳遞誤差或軸反力的發(fā)生要因，并與上述同樣地招致圖像品質(zhì)的惡化。
[0056] 本實(shí)施方式是采用從作為驅(qū)動單元的感光體驅(qū)動裝置10Y側(cè)延長后的貫通型的 鼓軸50Y的構(gòu)成。另外，當(dāng)感光體驅(qū)動裝置10Y是采用行星齒輪機(jī)構(gòu)等使用多數(shù)的零件的 構(gòu)成時，因?yàn)檫B結(jié)部處發(fā)生的軸反力會影響到作為驅(qū)動單元的感光體驅(qū)動裝置10Y側(cè)的多 數(shù)的齒輪的嚙合狀態(tài)，所以會導(dǎo)致圖像品質(zhì)的劣化容易變大。
[0057] 以下，作為適用于本發(fā)明的連結(jié)機(jī)構(gòu)的第二的安裝例，對于和第一的安裝例不同 構(gòu)成的驅(qū)動單元和感光體鼓單元的連結(jié)例進(jìn)行說明。
[0058] 如圖3所示地，感光體驅(qū)動裝置10Y是由驅(qū)動馬達(dá)20Y、行星齒輪減速裝置30Y、連 接器41Y、鼓軸50Y來構(gòu)成的。行星齒輪減速裝置30Y的輸出軸40通過鼓軸50Y和連接器 41Y被連結(jié)后固定。另外，鼓軸50Y中被壓入有軸承51，借助于該軸承被支持在作為裝置框 體的后側(cè)的側(cè)板62上后來進(jìn)行位置確定，并通過感光體鼓安裝后被固定的前側(cè)的側(cè)板61 的軸承來支持。
[0059] 接著，通過圖3來對行星齒輪減速裝置30Y的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)的說明。行星齒 輪減速裝置30Y使用的是2K-H型兩級構(gòu)成的行星齒輪機(jī)構(gòu)。還有，圖中雖然是兩級，但根 據(jù)減速比，也可以采用三級、四級或重合更多的級數(shù)。在驅(qū)動馬達(dá)20Y的輸出軸21Y上對第 一恒星齒輪31直接切齒，并且，與被固定在該第一恒星齒輪31及托架22上的內(nèi)齒齒輪32 嚙合的第一級的第一行星齒輪33由第一級的第一齒輪架34支持后在第一恒星齒輪31的 外周進(jìn)行公轉(zhuǎn)。第一行星齒輪33為了回轉(zhuǎn)平衡和轉(zhuǎn)矩分擔(dān)以同心狀地被配置有三處。各 第一行星齒輪33由設(shè)置在第一齒輪架34中的第一齒輪架銷35支持后自傳。
[0060] 第一行星齒輪33通過第一恒星齒輪31和內(nèi)齒齒輪32的哨合來自傳及公轉(zhuǎn)，并 且，支持第一行星齒輪33的第一齒輪架34相對于第一恒星齒輪31來減速回轉(zhuǎn)后獲得了第 一級的減速比。
[0061] 接著，設(shè)置在該第一齒輪架34的回轉(zhuǎn)中心里的第二恒星齒輪36成為第二級減速 機(jī)構(gòu)。第一齒輪架34中沒有回轉(zhuǎn)支持部，進(jìn)行的是浮動回轉(zhuǎn)。同樣地，在第二級的第二恒 星齒輪36中，與至第二級為止被一體地形成的內(nèi)齒齒輪32嚙合的第二級的第二行星齒輪 37由第二級的第二齒輪架38支持后在第二級的第二恒星齒輪36的外周進(jìn)行公轉(zhuǎn)。
[0062] 各第二行星齒輪由設(shè)置在第二齒輪架38中的第二齒輪架銷39支持后自傳及公 轉(zhuǎn)。相當(dāng)于最終級的第二級的第二齒輪架38的回轉(zhuǎn)中心里設(shè)有輸出軸40,其借助于中空 圓筒上的連接器41Y與鼓軸50Y連結(jié)。這里，第二齒輪架38的輸出軸40是通過被壓入到 由內(nèi)齒齒輪32來位置確定的內(nèi)齒齒輪罩蓋42中的軸承來支持的構(gòu)成。由于內(nèi)齒齒輪罩蓋 42是通過與內(nèi)齒齒輪32的內(nèi)周緊密嵌合后來被位置確定的構(gòu)成，所以就成為能夠使得輸 出軸40和內(nèi)齒齒輪的中心軸的同軸度為最小化的構(gòu)成。連接器41Y是中空圓筒形狀，鼓軸 50Y、行星齒輪減速裝置的輸出軸40具有相同的直徑。另外，連接器41Y被壓入到鼓軸50Y 上，并且，連接器41Y在中央部設(shè)有狹縫41a。然后，輸出軸40就成為通過與被未圖示的固 定用螺絲壓彎的連接的摩擦力來連結(jié)固定的構(gòu)成。
[0063] 上述驅(qū)動馬達(dá)20Y的輸出軸21Y是由托架22來支持的。內(nèi)齒齒輪32相對于托架 22是通過螺絲43來固定的，托架22用于固定和保持內(nèi)齒齒輪32及驅(qū)動馬達(dá)20Y。另外， 托架22是通過驅(qū)動框63和螺絲來固定的構(gòu)成。還有，驅(qū)動框63是由鉚接在后側(cè)的側(cè)板62 上的螺栓64來支持后進(jìn)行位置確定的。在內(nèi)齒齒輪32的驅(qū)動馬達(dá)側(cè)中，在內(nèi)齒齒輪中心 軸上設(shè)有中空圓筒形狀的突起。驅(qū)動馬達(dá)20Y通過該圓筒形狀內(nèi)周和設(shè)置在驅(qū)動馬達(dá)20Y 側(cè)的軸承的緊密嵌合來進(jìn)行位置確定的，中空圓筒形狀的外周與托架22的孔通過緊密嵌 合來進(jìn)行位置確定。通過上述的構(gòu)成，以內(nèi)齒齒輪為基準(zhǔn)后，將輸出軸21Y、托架22、輸出軸 40的中心軸都配置在同軸上，并且能夠使得零件尺寸的偏差導(dǎo)致的同軸度為最小化。通過 該構(gòu)成，就能夠?qū)⑤敵鲚S21Y至鼓軸50Y的中心軸都配置在同軸上，并且能夠使得零件尺寸 的偏差導(dǎo)致的同軸度為最小化。
[0064] 此外，還將速度檢測機(jī)構(gòu)90設(shè)置在內(nèi)齒齒輪、輸出軸21Y、托架22、行星齒輪減速 裝置的輸出軸40的中心軸的同軸上。作為速度檢測機(jī)構(gòu)的例子，顯示的是編碼器和兩傳感 器的構(gòu)成。該構(gòu)成根據(jù)必要的控制精度也可以任意地改變傳感器的數(shù)量。
[0065] 另外，感光體鼓52Y是借助于設(shè)置在鼓兩端的鼓法蘭部53a、53b來被位置確定在 鼓軸50Y上的構(gòu)成。在鼓法蘭部53a中一體地形成有外齒輪81。在外齒輪81和鼓法蘭53 的回轉(zhuǎn)中心里設(shè)有鼓軸50Y所貫通的孔，該孔和鼓軸50Y通過緊密嵌合來被位置確定。另 夕卜，在鼓軸50Y中被壓入有向感光體鼓52Y進(jìn)行驅(qū)動傳遞的外齒輪83,是借助于被固定在鼓 法蘭部53a上的外齒輪81、內(nèi)齒輪82和套筒84來驅(qū)動感光體鼓52Y的構(gòu)成。
[0066] 通過以上的構(gòu)成，就成為將馬達(dá)輸出軸、內(nèi)齒齒輪、第二齒輪架、行星齒輪減速裝 置輸出軸、鼓軸、鼓的中心軸等都配置在同一軸上，并能夠使得同軸度為最小化的構(gòu)成。然 而，由于鼓法蘭部53a、53b對感光體鼓52Y的壓入精度、鼓法蘭部53a中一體的外齒輪81 的成型精度、外齒輪83的成型精度和對鼓軸50Y的壓入精度，相對于外齒輪83會發(fā)生外齒 輪81的回轉(zhuǎn)中心偏離。但是，通過內(nèi)齒輪82和套筒84的搖動來吸收后，就能夠?qū)崿F(xiàn)高精 度的回轉(zhuǎn)傳遞。該第二的安裝例與第一的安裝例相比，因?yàn)槲盏妮S偏差量少，所以具有嚙 合接觸面積大、傳遞剛性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0067] 圖4所示是本實(shí)施方式的的特征部分的齒輪形狀的示意圖。
[0068] 圖4(a)所示是將外齒輪81、外齒輪83、套筒84、防脫落體85組裝在一起時的斷 面。外齒輪81是由樹脂來成型的。另外，圖6所示是鼓齒加工的形狀，即使是套筒84因?yàn)?不對準(zhǔn)而傾斜的情況，套筒84的內(nèi)側(cè)里的內(nèi)齒輪82也會在齒寬中央部一直嚙合。更進(jìn)一 步地，為了使得套筒84通過不對準(zhǔn)而更加平滑地傾斜，防脫落體85和外齒輪81的圓筒部 相接的部分形成為球形狀部86。另外，外齒輪83因?yàn)榫哂绣F形狀部87A，在感光體鼓組件 1UY的安裝時就能夠使得套筒84的內(nèi)齒輪82和外齒輪83順利地嚙合。
[0069] 套筒84在與圖像形成裝置本體的反對側(cè)（對防脫落體85側(cè)的組裝側(cè)）中設(shè)有一 對鱷形狀部84a (參照圖6、圖7等）。另外，防脫落體85具有將與圖像形成裝置本體的反 對側(cè)的外周的一部分切除后來嵌合鱷形狀部84a的一對槽部85b。通過槽部85b，防脫落體 85的外周邊緣就呈梳齒形狀了。然后，通過這樣的構(gòu)成來使得套筒84和防脫落體85的某 一方或雙方在軸的周圍回轉(zhuǎn)，并如圖4(b)、（c)所示地組合。
[0070] 還有，在圖4的方式中，是將兩個外齒輪81、83中的一個的外齒輪83與套筒84及 防脫落體85-起組件化的。另外，防脫落體85的內(nèi)徑雖然比外齒輪83的齒頂圓直徑要足 夠小，但比軸89的外徑要大，另外，在套筒84的內(nèi)側(cè)是使得隔離部84b呈環(huán)狀地突出后來 形成的。隔離部84b的內(nèi)徑比外齒輪83的外徑要足夠小。如此，如果套筒84的鱷形狀部 84a和防脫落體85的梳齒形狀的槽部85b是充分嵌合的狀態(tài)，就能夠物理地防止組件化后 的外齒輪83和套筒84及防脫落體85的脫離了。
[0071] 外齒輪81和外齒輪83如圖6 (a)所示是鼓齒形狀，并與內(nèi)齒輪82在齒寬中央部 嚙合。另一方面，內(nèi)齒輪82是平直的正齒輪。更進(jìn)一步地，在內(nèi)齒輪82內(nèi)，為了感光體鼓 組件1UY的裝卸時和外齒輪83嚙合來提高裝卸性而設(shè)有錐形狀部87B。
[0072] 如圖6(a)所示地，外齒輪81為了成為鼓齒形狀，是在齒的中央部設(shè)置分型線 (parting line)91，并且為了確保模具的成型性而使得圓筒部外徑dl小于外齒輪的齒根圓 直徑的。另一方面，在套筒84內(nèi)的內(nèi)齒輪的中央設(shè)有隔離板88。在將外齒輪81、套筒84 和防脫落體85組裝在一起的狀態(tài)下插入到軸89上。只是，為了防止插入時的破損，采用的 構(gòu)成是在插入時套筒84的隔離板88在外齒輪81的端部以面來承受后使得應(yīng)力分散。另 夕卜，如圖7所示地，套筒84和防脫落體85是球狀突起92和半球狀的凹陷部93嵌合后來鎖 住的。如此，即使是重復(fù)的動作，套筒84也不會脫落。還有，通過將分型線91設(shè)置在齒寬 中央里，就能夠相對于齒寬中央來設(shè)置對稱的鼓齒形狀了。
[0073] 在本實(shí)施方式中，齒寬是5mm。這比以往的圖像形成裝置所使用的一級花鍵聯(lián)軸的 齒寬10mm要小。其理由是可以例舉有通過縮短齒寬，回轉(zhuǎn)傳遞特性會趨向于變好。另外還 可以例舉有，在布置上可以是節(jié)省空間，以及由于花鍵連接是所有的齒都嚙合的設(shè)計(jì)思想， 所以耐久強(qiáng)度上也沒有問題等。更進(jìn)一步地，在該齒寬的5mm中，是在感光體鼓組件1UY側(cè) 外齒輪和中間體小口徑側(cè)內(nèi)齒輪中實(shí)施了作為不容易產(chǎn)生回轉(zhuǎn)傳遞誤差的構(gòu)造而公知的 鼓形齒處理。因此，就能夠獲得回轉(zhuǎn)傳遞特性更高的兩段花鍵連接。
[0074] 還有，在本實(shí)施方式中，具有中間體的連接中作為對感光體鼓組件1UY的裝卸導(dǎo) 致的中間體保持機(jī)構(gòu)的破損的構(gòu)成，是如圖4所示地通過面來承受后對應(yīng)力進(jìn)行分散的。 而且，為了提高強(qiáng)度，也可以增加接觸面積或增加厚度，也提高了設(shè)計(jì)自由度。
[0075] 圖5所示是本實(shí)施方式的鼓形齒輪零件的注射模塑成型注塑模的構(gòu)造的縱斷正 面圖，圖6所示是該鼓齒形狀的齒形的示意圖，然后，圖7所示是圓筒形狀構(gòu)件和中間體保 持構(gòu)件的脫落防止機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0076] <關(guān)于注射模塑成型的鼓形齒輪的成型注塑模>
[0077] 對于具有本發(fā)明所涉及鼓形齒齒形的齒輪的實(shí)施方式的外齒輪81和外齒輪83， 來說明通過熔融樹脂的注射模塑成型的制造方法。還有，在需要高耐久性的時候，位于圖像 形成裝置本體側(cè)的驅(qū)動側(cè)的外齒輪83以燒結(jié)齒輪為好。另一方面，在重視功能性的時候， 或者是樹脂就能夠滿足耐久性的時候，也可以采用樹脂齒輪。例如，為了防止嚙合的齒面 處的滑動移動聲產(chǎn)生的噪音和樹脂齒輪的磨損，以使用滑動移動性高的聚縮醛（Ρ0Μ)等為 好。
[0078] 注塑模114由固定式的上模（靜模）115和可動式的下模（動模）116構(gòu)成，并在 上模115的空隙部和下模116的空隙部相夾的部分中形成有型腔117。型腔117主要是形 成為圓筒狀的空隙，通過熔融樹脂注射到該型腔117內(nèi)后被冷卻固化，就形成了圓筒狀的 塑料成型品191。
[0079] 在上模115中形成有供給熔融樹脂的流路119,和流路119內(nèi)供給的熔融樹脂被 注射到型腔117內(nèi)的多個澆口 120。在上模115和下模116中形成有多個分別連通到型腔 117內(nèi)的連通孔121。這些連通孔121被連接到壓縮空氣供給源122中。連通孔121的內(nèi) 徑尺寸，更為詳細(xì)的是，連通孔121中開口到型腔117中的部分的內(nèi)徑尺寸為0.001-0. 5_。
[0080] 在本例中，為了形成鼓齒形狀的外齒81A，采用的是設(shè)定有圖5中符號118a和 118b所示分型面的注塑模。本發(fā)明所涉及的鼓齒形狀是在齒厚方向上的鼓形齒。
[0081] 圖6所示是外齒81A的齒部的放大顯示。如圖6所示地，是齒寬中央部的齒厚為最 大，而寬度方向兩端側(cè)的齒厚為最小的鼓齒形狀。為了對這種鼓齒形狀的齒形進(jìn)行注射模 塑成型，就需要在最大齒厚部處進(jìn)行分型。圖6中用于分型的分型線91表示了上模115和 下模116的邊界，并且，在外齒81A的寬度方向上通過上模和下模來分別形成一半的齒形。
[0082] <對于注射模塑成型>
[0083] 在采用上述注塑模114來進(jìn)行圓筒狀的塑料成型品191的成型時，熔融樹脂流入 流路119內(nèi)后得到供給，并且該熔融樹脂從澆口 120被注射到型腔117內(nèi)。被注射到型腔 117內(nèi)的熔融樹脂以各澆口 120為中心呈放射狀擴(kuò)散。因此，在被注射到型腔117內(nèi)的熔融 樹脂到達(dá)型腔117的外周側(cè)端部或內(nèi)周側(cè)端部的時機(jī)中會產(chǎn)生不均。然后，在型腔117的 外周側(cè)端部或內(nèi)周側(cè)端部中的熔融樹脂到達(dá)的時機(jī)較晚的部位中，熔融樹脂的充填量就會 有點(diǎn)不足。被注射到型腔117內(nèi)的熔融樹脂隨著時間的經(jīng)過被冷卻固化。在該冷卻固化的 過程中，當(dāng)樹脂壓力變?yōu)橐?guī)定的值時，就驅(qū)動氣體空氣供給源122。然后，就從與圓筒狀本體 的側(cè)面部相向而對后形成的連通孔121來將壓縮氣體吹向型腔117內(nèi)。通過該壓縮氣體的 吹入，就在與圓筒狀本體的側(cè)面部中的連通孔121相向而對的部分里形成收縮凹部。
[0084] 通過形成這樣的收縮凹部，與該收縮凹部的容積相當(dāng)?shù)牧康娜廴跇渲捅蛔芳拥?型腔117的外周側(cè)端部或內(nèi)周側(cè)端部里后得到充填。然后，形成有該收縮凹部的位置是鄰 接的兩個澆口的大致中央部。該位置對應(yīng)于被注射到型腔117內(nèi)的熔融樹脂到達(dá)型腔117 的外周側(cè)端部或內(nèi)周側(cè)端部的時機(jī)較晚的同時熔融樹脂的充填量會稍微不足的部位。因 此，在熔融樹脂的充填量會稍微不足的部位中，熔融樹脂就被追加后得到充填了。由此，就 能夠在修正型腔117的外周側(cè)端部或內(nèi)周側(cè)端部處的熔融樹脂的充填量的不均后使其大 致均勻。另外，還能夠防止在圓筒狀本體的外周側(cè)轉(zhuǎn)印部的外齒181A的齒部形狀中發(fā)生波 形的凹凸，從而能夠獲得具有較高成型精度的齒輪的圓筒狀塑料的成型品。
[0085] 還有，通過調(diào)節(jié)壓縮氣體供給源122的驅(qū)動時機(jī)或輸出，就能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)壓縮 氣體的送入量和送入時機(jī)，由此就能夠調(diào)節(jié)收縮凹部的形成區(qū)域或深度。因此，就能夠調(diào)節(jié) 收縮凹部的容積，并因此而能夠調(diào)節(jié)向型腔117的外周側(cè)端部或內(nèi)周側(cè)端部追加后成為得 到充填的狀態(tài)的熔融樹脂的量。然后，通過該調(diào)節(jié)，就能夠切實(shí)防止在圓筒狀本體的外周側(cè) 轉(zhuǎn)印部的外齒81A的齒部形狀中發(fā)生波形的凹凸，從而能夠獲得齒形的成型精度更高的圓 筒狀塑料成型品。
[0086] 另外，由于連通孔121的內(nèi)徑尺寸是較小的0. 001-0. 5mm，所以就不會發(fā)生注射到 型腔117內(nèi)的熔融樹脂向連通孔121的進(jìn)入，從而就防止了因熔融樹脂進(jìn)入到連通孔121 內(nèi)而發(fā)生的溢料（burr)。
[0087] 還有，以上所述本發(fā)明的驅(qū)動傳遞裝置的實(shí)施方式所涉及齒輪也可以適用于前述 的以往技術(shù)中的一段的花鍵聯(lián)軸。例如，回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)體可以是圖像形成裝置本體包含 或裝卸到圖像形成裝置本體中的設(shè)備，即可以是顯影輥、顯影螺桿、感光體鼓、轉(zhuǎn)印驅(qū)動輥 或者與這些類似的設(shè)備中的任何一個。這樣就可以吸收軸偏差并抑制行星齒輪機(jī)構(gòu)中發(fā)生 的軸反力，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的驅(qū)動傳遞。
[0088] 本發(fā)明不局限于以上說明的實(shí)施方式，在本發(fā)明的技術(shù)思想范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員都可以進(jìn)行多種變形。
【權(quán)利要求】
1. 一種驅(qū)動傳遞裝置，其將設(shè)置在圖像形成裝置本體中的驅(qū)動源的回轉(zhuǎn)傳遞到相對于 所述圖像形成裝置本體被安裝為能夠在軸線方向上裝卸的回轉(zhuǎn)體中，其特征在于包括： 兩個外齒輪，其在外周上形成有向軸方向延伸的齒； 圓筒形狀構(gòu)件，其在內(nèi)周上形成內(nèi)齒輪來與所述兩個外齒輪嚙合； 中間體保持構(gòu)件，其用于防止所述圓筒形狀構(gòu)件從所述外齒輪的脫落， 所述圓筒形狀構(gòu)件在外周的一部分中具有鱷形狀部，該鱷形狀部的一部分中設(shè)有球狀 關(guān)起， 并且，所述中間體保持構(gòu)件具有在組裝所述圓筒形狀構(gòu)件時與所述球狀突起嵌合的半 球狀的凹陷部， 所述外齒輪是與所述圓筒形狀構(gòu)件的內(nèi)齒輪嚙合的兩段花鍵連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于： 所述兩個外齒輪中的所述圖像形成裝置本體側(cè)的外齒輪是通過燒結(jié)齒輪或者樹脂齒 輪來被壓入，并和所述驅(qū)動源的驅(qū)動軸嵌合的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于： 所述圓筒形狀構(gòu)件和所述兩個外齒輪中與所述圖像形成裝置本體側(cè)為相反側(cè)的外齒 輪是由聚縮醛來成型的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于： 所述外齒輪在齒寬中央部設(shè)有分型線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于： 所述內(nèi)齒輪和所述外齒輪將所述外齒輪插入到所述內(nèi)齒輪中時的嚙合側(cè)的齒端部為 錐形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于： 所述中間體保持構(gòu)件包括嵌入所述鱷形狀部的槽部， 所述鱷形狀部和所述中間體保持構(gòu)件的槽部通過回轉(zhuǎn)來嵌合，并將所述球狀突起和所 述半球狀的凹陷部嵌合后來防止所述圓筒形狀構(gòu)件從所述外齒輪的脫落。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于： 將所述兩個外齒輪中的一方與所述圓筒形狀構(gòu)件和所述中間體保持構(gòu)件一起組件化， 并使得所述中間體保持構(gòu)件的內(nèi)徑比所述一方的外齒輪的齒頂圓直徑要足夠地小但 卻大于軸的外徑， 并且，所述圓筒形狀構(gòu)件的所述隔離部形成為環(huán)狀，并使得該隔離部的內(nèi)徑比所述一 方的外齒輪的外徑要足夠地小。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于： 所述回轉(zhuǎn)體是所述圖像形成裝置本體包括或裝卸到所述圖像形成裝置本體中的顯影 輥、顯影螺桿、感光體鼓、轉(zhuǎn)印驅(qū)動輥中的某一個。
9. 一種圖像形成裝置，其特征在于： 包括權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的驅(qū)動傳遞裝置。
【文檔編號】G03G15/00GK104216260SQ201410228927
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】山崎公晴, 共脅勝明, 渡邊哲夫, 松田裕道 申請人:株式會社理光