一種扇形不銹鋼管光單元及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種扇形不銹鋼管光單元及其制造方法。扇形不銹鋼管光單元包括扇形不銹鋼管及設(shè)置于扇形不銹鋼管中的光纖，扇形不銹鋼管中填充有油膏，油膏將光纖包覆于其中。扇形不銹鋼管光單元的制造方法包括如下步驟：步驟a：將不銹鋼帶切成具有所需寬度；步驟b：將不銹鋼帶卷曲呈圓形管狀；步驟c：對不銹鋼帶的縫隙進行焊接，形成不銹鋼管；步驟d：使用扇形模具將不銹鋼管成型為扇形；步驟e：將光纖和油膏導(dǎo)入到不銹鋼管中，形成扇形不銹鋼管光單元。本發(fā)明的扇形不銹鋼管光單元豐富了不銹鋼管光單元的形狀選擇。本發(fā)明的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其工藝比較簡單，而且生產(chǎn)出來的扇形不銹鋼管光單元的質(zhì)量也較好。
【專利說明】一種扇形不銹鋼管光單元及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體涉及一種扇形不銹鋼管光單元及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的光纖復(fù)合架空地線、光纖復(fù)合架空相線中通常都設(shè)置有不銹鋼管光單元。不銹鋼管光單元中具有光纖，用于進行通訊，從而使電纜既具有輸電功能，還具有通訊功能，因此可以用于建設(shè)智能電網(wǎng)。但是，現(xiàn)有的不銹鋼管光單元一般都是圓形的，形狀單一，使用范圍受到很大限制。而且，采用圓形不銹鋼管光單元的光纖復(fù)合架空地線和光纖復(fù)合架空相線，其半徑一般都比較大，同截面積的載流量小，不符合節(jié)能電網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種扇形不銹鋼管光單元及其制造方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明一方面提供一種扇形不銹鋼管光單元，其包括扇形不銹鋼管及設(shè)置于所述扇形不銹鋼管中的光纖，所述扇形不銹鋼管中填充有油膏，所述油膏將所述光纖包覆于其中。
[0005]優(yōu)選地，所述扇形不銹鋼管中設(shè)置有多個光纖，所述多個光纖間隔設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述扇形不銹鋼管中設(shè)置有多個光纖，所述多個光纖互相絞合。
[0007]本發(fā)明另一方面提供一種扇形不銹鋼管光單元的制造方法，所述扇形不銹鋼管光單元包括扇形不銹鋼管及設(shè)置于所述扇形不銹鋼管中的光纖，所述扇形不銹鋼管中填充有油膏，所述油膏將所述光纖包覆于其中，所述扇形不銹鋼管光單元的制造方法包括如下步驟:
[0008]步驟a:將不銹鋼帶切成具有所需寬度；
[0009]步驟b:將所述不銹鋼帶卷曲呈圓形管狀；
[0010]步驟c:對所述不銹鋼帶的縫隙進行焊接，形成不銹鋼管；
[0011]步驟d:使用扇形模具將不銹鋼管成型為扇形；
[0012]步驟e:將光纖和油膏導(dǎo)入到不銹鋼管中，形成所述扇形不銹鋼管光單元。
[0013]優(yōu)選地,步驟d與步驟c同時進行。
[0014]優(yōu)選地,步驟e與步驟c同時進行。
[0015]優(yōu)選地，在步驟c中，焊接時采用氬氣保護。
[0016]優(yōu)選地，在步驟c中，使用激光或者等離子對所述不銹鋼帶的縫隙進行連續(xù)焊接。
[0017]優(yōu)選地，在步驟e中，光纖的導(dǎo)入速度和不銹鋼管的拉拔速度相同。
[0018]優(yōu)選地，在步驟b中，使用漸變式卷曲模具將不銹鋼帶彎曲成型。
[0019]本發(fā)明實施例提供的扇形不銹鋼管光單元豐富了不銹鋼管光單元的形狀選擇，而且采用該扇形不銹鋼管光單元的電纜具有同截面積條件下載流量大的優(yōu)點。本發(fā)明實施例提供的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其工藝比較簡單，而且生產(chǎn)出來的扇形不銹鋼管光單元的質(zhì)量也較好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實施例提供的扇形不銹鋼管光單元的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明實施例提供一種扇形不銹鋼管光單元的制造方法，用于制造扇形不銹鋼管光單元。該扇形不銹鋼管光單元可以用在光纖復(fù)合架空地線、光纖復(fù)合架空相線中，用于進行通訊。
[0023]請參考圖1，該扇形不銹鋼管光單元包括扇形不銹鋼管I及設(shè)置于扇形不銹鋼管中的光纖2，扇形不銹鋼管I中填充有油膏3，油膏3將光纖2包覆于其中，以保護光纖2不受損傷。在本實施例中，扇形不銹鋼管I中設(shè)置有多個光纖2。需要說明的是，此處所指“扇形”，并非幾何意義上所定義的扇形，而是指不銹鋼管的橫截面大致為扇面形狀。
[0024]在一優(yōu)選實施例中，扇形不銹鋼管I中設(shè)置有多個光纖2，且該多個光纖2間隔設(shè)置，由此可以增強電纜的通訊能力。
[0025]在另一優(yōu)選實施例中，扇形不銹鋼管I中設(shè)置有多個光纖2，且該多個光纖2互相絞合。
[0026]該扇形不銹鋼管光單元的制造方法包括如下步驟:
[0027]步驟a:將不銹鋼帶切成具有所需寬度；在本實施例中，將0.15mm?0.4mm厚度的不銹鋼帶從放線裝置放出至鋼帶切邊裝置，鋼帶切邊裝置根據(jù)預(yù)設(shè)的所需不銹鋼帶寬度，將不銹鋼帶多余的部分切除，并保證不銹鋼帶切邊后不銹鋼帶寬度的一致性和不銹鋼帶毛刺的均勻性；
[0028]步驟b:將不銹鋼帶卷曲呈圓形管狀；在不銹鋼帶卷曲的過程中，要保證不銹鋼帶卷曲穩(wěn)定不晃動，卷曲后不銹鋼帶的兩側(cè)邊之間留有均勻?qū)挾?.1mm左右的縫隙，且縫隙朝上；
[0029]步驟c:對不銹鋼帶的縫隙進行焊接，使不銹鋼帶形成為不銹鋼管；
[0030]步驟d:使用扇形模具將不銹鋼管成型為扇形，形成扇形不銹鋼管I ;成型設(shè)備一般還配有潤滑系統(tǒng)，在成型過程中進行潤滑；
[0031]步驟e:將光纖2和油膏3導(dǎo)入到不銹鋼管中，形成扇形不銹鋼管光單元。
[0032]在一優(yōu)選實施例中，步驟d與步驟c同時進行，也即使用扇形模具將不銹鋼管成型的步驟與焊接不銹鋼帶的步驟同時進行。需要說明的是，由于不銹鋼帶很長，因此焊接是連續(xù)進行的，此處所指同時進行，是指在焊完前端并繼續(xù)往后焊接的過程中，可以同時對前端進行成型。
[0033]在一優(yōu)選實施例中，步驟e與步驟c同時進行，也即將光纖和油膏導(dǎo)入到不銹鋼管中與焊接不銹鋼帶的步驟同時進行。需要說明的是，由于不銹鋼帶很長，因此焊接是連續(xù)進行的，此處所指同時進行，可以是指在焊完前端并繼續(xù)往后焊接的過程中，同時向前端的不銹鋼管中導(dǎo)入光纖和油膏。[0034]步驟C、步驟d、步驟e三個步驟也可以同時進行。類似地，如上所述，由于焊接、成型、導(dǎo)入光纖等都是一個連續(xù)的過程，因此此處所指同時進行，并非指三者在時間上完全同步，而是指該三個步驟在時間上有重疊部分，但可以有一個較小的時間差。
[0035]在一優(yōu)選實施例中，在步驟c中，焊接時采用氬氣保護，以使得焊接過程中焊縫不被氧化。
[0036]在一優(yōu)選實施例中，在步驟c中，使用激光或者等離子對不銹鋼帶的縫隙進行連續(xù)焊接。
[0037]在一優(yōu)選實施例中，在步驟e中，光纖的導(dǎo)入速度和不銹鋼管的拉拔速度相同，以保證光纖2在扇形不銹鋼管內(nèi)不受拉力，從而使扇形不銹鋼管光單元的質(zhì)量得到保證。
[0038]在一優(yōu)選實施例中，在步驟b中，使用漸變式卷曲模具將不銹鋼帶彎曲成型，該漸變式卷曲模具可以是主動漸變式卷曲模具，也可以是被動漸變式卷曲模具，通過漸變式卷曲模具將不銹鋼帶慢慢卷曲成圓形。
[0039]本發(fā)明實施例提供的扇形不銹鋼管光單元豐富了不銹鋼管光單元的形狀選擇，而且采用該扇形不銹鋼管光單元的電纜具有同截面積條件下載流量大的優(yōu)點。本發(fā)明實施例提供的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其工藝比較簡單，而且生產(chǎn)出來的扇形不銹鋼管光單元的質(zhì)量也較好。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扇形不銹鋼管光單元，其特征在于，包括扇形不銹鋼管及設(shè)置于所述扇形不銹鋼管中的光纖，所述扇形不銹鋼管中填充有油膏，所述油膏將所述光纖包覆于其中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形不銹鋼管光單元，其特征在于，所述扇形不銹鋼管中設(shè)置有多個光纖，所述多個光纖間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇形不銹鋼管光單元，其特征在于，所述扇形不銹鋼管中設(shè)置有多個光纖，所述多個光纖互相絞合。
4.一種扇形不銹鋼管光單元的制造方法，所述扇形不銹鋼管光單元包括扇形不銹鋼管及設(shè)置于所述扇形不銹鋼管中的光纖，所述扇形不銹鋼管中填充有油膏，所述油膏將所述光纖包覆于其中，其特征在于，所述扇形不銹鋼管光單元的制造方法包括如下步驟: 步驟a:將不銹鋼帶切成具有所需寬度； 步驟b:將所述不銹鋼帶卷曲呈圓形管狀； 步驟c:對所述不銹鋼帶的縫隙進行焊接，形成不銹鋼管； 步驟d:使用扇形模具將不銹鋼管成型為扇形； 步驟e:將光纖和油膏導(dǎo)入到不銹鋼管中，形成所述扇形不銹鋼管光單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其特征在于，步驟d與步驟c同時進行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其特征在于，步驟e與步驟c同時進行。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其特征在于，在步驟c中，焊接時采用氬氣保護。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其特征在于，在步驟c中，使用激光或者等離子對所述不銹鋼帶的縫隙進行連續(xù)焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其特征在于，在步驟e中，光纖的導(dǎo)入速度和不銹鋼管的拉拔速度相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至9任一項所述的扇形不銹鋼管光單元的制造方法，其特征在于，在步驟b中，使用漸變式卷曲模具將不銹鋼帶彎曲成型。
【文檔編號】G02B6/44GK103901566SQ201410153661
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】邱加遷, 劉運鋒, 門磊磊 申請人:江蘇藤倉亨通光電有限公司