液晶顯示面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示面板,包括:TFT基板(2)、與TFT基板(2)相對貼合設置的CF基板(4)及設于TFT基板(2)與CF基板(4)液晶層(6),所述TFT基板(2)包括第一玻璃基板(22)及設于第一玻璃基板(22)上的薄膜晶體管陣列(24),所述CF基板(4)包括第二玻璃基板(42)及設于第二玻璃基板(42)上的黑色矩陣(422)、主支撐體(424)與輔支撐體(426),所述第一玻璃基板(22)與第二玻璃基板(42)具有不同厚度,可以有效減小液晶顯示面板受力變形時TFT基板與CF基板之間的錯位量,且能有效減小漏光區(qū)域,降低黑色矩陣的寬度,提高液晶顯示面板的開口率,同時,增加液晶顯示面板的強度,進而有效提高液晶顯示面板的品質。
【專利說明】液晶顯示面板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及平面顯示領域,尤其涉及一種液晶顯示面板。
【背景技術】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點,得到了廣泛的應用,如移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記本電腦屏幕等。
[0003]現(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置,其包括殼體、設于殼體內的液晶面板及設于殼體內的背光模組(Backlight module)ο傳統(tǒng)的液晶面板的結構是由一彩色濾光片基板(Color Filter)、一薄膜晶體管陣列基板(Thin Film TransistorArray Substrate, TFT Array Substrate)以及一配置于兩基板間的液晶層(LiquidCrystal Layer)所構成,其工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉,將背光模組的光線折射出來產生畫面。由于液晶面板本身不發(fā)光,需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像,因此,背光模組成為液晶顯示裝置的關鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如陰極螢光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)或發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)設置在液晶面板后方,直接形成面光源提供給液晶面板。而側入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設于液晶面板側后方的背板邊緣處,LED燈條發(fā)出的光線從導光板(Light Guide Plate, LGP)—側的入光面進入導光板,經(jīng)反射和擴散后從導光板出光面射出,再經(jīng)由光學膜片組,以形成面光源提供給液晶面板。
[0004]請參閱圖1,現(xiàn)有的液晶顯示面板一般包括:TFT (薄膜晶體管)基板100、與TFT基板100相對貼合設置的CF基板300及設于TFT基板100與CF基板300之間的液晶層500,所述TFT基板100包括第一玻璃基板102、形成于第一玻璃基板102上的薄膜晶體管陣列104,所述CF基板300包括第二玻璃基板302及形成于第二玻璃基板302上的彩色濾光片304,所述薄膜晶體管陣列104驅動液晶層500中的液晶分子發(fā)生偏轉,以對透過液晶顯示面板的光線進行選擇,所述彩色濾光片304用于實現(xiàn)彩色顯示。
[0005]現(xiàn)有的液晶顯示面板中,第一玻璃基板與第二玻璃基板的厚度相等,均為0.5mm或0.7mm。當?shù)谝徊AЩ迮c第二玻璃基板的厚度均為0.5mm時,其成本較低,但由于玻璃基板的厚度較小,在大尺寸的液晶顯示面板中,由于外力的作用使得液晶顯示面板變形,進而導致TFT基板與CF基板之間發(fā)生錯位(請參閱圖2、圖3、圖4及圖5,當在施力點A施加一定力時,相距8cm的測量點處TFT基板與CF基板之間的錯位量約為13 μ m),當錯位量超過黑色矩陣306邊緣(Black Matrix Margin)時,就會產生漏光,對現(xiàn)實顯示效果造成影響。以55寸液晶面板為例,其TFT基板與CF基板均為0.5mm,數(shù)據(jù)線106區(qū)域所需要遮光寬度為16μπι,然而為了遮住可能的錯位產生的漏光,設計黑色矩陣306在數(shù)據(jù)線106側的寬度Wl需要設置為33um(16+8.5+8.5=33),每側加寬8.5 μ m,雖然這樣能減小漏光,但這就影響了液晶顯示面板的開口區(qū)800的寬度W2及開口率。同時,由于第一玻璃基板與第二玻璃基板的厚度較薄,需要設置的支撐體(PS) 700的分布較密(主支撐體701分布率為0.0246% ;輔支撐體703分布率為0.688%)(如圖6所示),不利于成本控制。當?shù)谝徊AЩ迮c第二玻璃基板的厚度均為0.7_時,雖然減小了錯位量(請參閱圖2及圖3,當在施力點A施加一定力時,相距8cm的測量點處TFT基板與CF基板之間的錯位量約為8 μ m),但卻增加了材料成本,不利于成本控制。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示面板,其能有效減小受力變形時TFT基板與CF基板之間的錯位量,減少漏光,提高光學品味,且利于成本控制。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種液晶顯示面板,包括:TFT基板、與TFT基板相對貼合設置的CF基板及設于TFT基板與CF基板液晶層,所述TFT基板包括第一玻璃基板及設于第一玻璃基板上的薄膜晶體管陣列,所述CF基板包括第二玻璃基板及設于第二玻璃基板上的黑色矩陣、主支撐體與輔支撐體,所述第一玻璃基板與第二玻璃基板具有不同厚度。
[0008]所述第一玻璃基板的厚度大于所述第二玻璃基板的厚度。
[0009]所述第一玻璃基板的厚度為0.7mm ;所述第二玻璃基板的厚度為0.5mm。
[0010]所述液晶顯示面板為55寸液晶顯示面板,所述黑色矩陣的寬度為30 μ m ;所述主支撐體的分布率為0.0123% ;所述輔支撐體的分布率為0.55%。
[0011]所述第二玻璃基板的厚度大于所述第一玻璃基板的厚度。
[0012]所述第一玻璃基板的厚度為0.5mm ;所述第二玻璃基板的厚度為0.7mm。
[0013]所述液晶顯示面板為55寸液晶顯示面板,所述黑色矩陣的寬度為26.5μπι ;所述主支撐體的分布率為0.0123% ;所述輔支撐體的分布率為0.55%。
[0014]所述TFT基板還包括設于第一玻璃基板遠離薄膜晶體管陣列側的第一偏光片。
[0015]所述CF基板還包括設于第二玻璃基板遠離黑色矩陣側的第二偏光片。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的液晶顯示面板,通過將TFT基板與CF基板的玻璃基板設置為不同厚度,可以有效減小液晶面板受力變形時TFT基板與CF基板之間的錯位量,且能有效減小漏光區(qū)域,降低黑色矩陣的寬度,提高液晶顯示面板的開口率,同時,增加液晶顯不面板的強度,進而有效提聞液晶顯不面板的品質。
[0017]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內容,請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖,通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述,將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0019]附圖中,
[0020]圖1為現(xiàn)有的液晶顯示面板的剖面結構示意圖;
[0021]圖2為對現(xiàn)有的等厚度玻璃基板的液晶顯不面板進行施力測試的不意圖;
[0022]圖3為圖2的測試結果示意圖;
[0023]圖4為現(xiàn)有的等厚度玻璃基板的液晶顯不面板的漏光不意圖;[0024]圖5為現(xiàn)有的等厚度玻璃基板的液晶顯不面板的開口區(qū)的不意圖;
[0025]圖6為現(xiàn)有的等厚度玻璃基板的液晶顯示面板的支撐體分布示意圖;
[0026]圖7為本發(fā)明液晶顯示面板的剖面結構示意圖;
[0027]圖8為本發(fā)明液晶顯不面板的漏光不意圖;
[0028]圖9為本發(fā)明液晶顯不面板的開口區(qū)的不意圖;
[0029]圖10為本發(fā)明液晶顯示面板的支撐體的分布示意圖;
[0030]圖11為本發(fā)明液晶顯示面板的第二實施例的剖面結構示意圖;
[0031]圖12為對本發(fā)明液晶顯示面板進行施力測試的示意圖;
[0032]圖13為圖12的測試結果示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果,以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0034]請參閱圖7至圖10,本發(fā)明提供一種液晶顯示面板,包括:TFT基板2、與TFT基板2相對貼合設置的CF基板4及設于TFT基板2與CF基板4液晶層6,所述TFT基板2包括第一玻璃基板22及設于第一玻璃基板22上的薄膜晶體管陣列24,所述CF基板4包括第二玻璃基板42及設于第二玻璃基板42上的黑色矩陣422、主支撐體424與輔支撐體426,所述第一玻璃基板22與第二玻璃基板42具有不同厚度。本發(fā)明可以有效減小液晶顯示面板受力變形時TFT基板2與CF基板4之間的錯位量,且能有效減小漏光區(qū)域,降低黑色矩陣422的寬度W3,提高液晶顯示面板開口區(qū)423的寬度W4及開口率,同時,增加液晶顯示面板的強度,進而有效提聞液晶顯不面板的品質。
[0035]具體地,所述第一玻璃基板22的厚度大于所述第二玻璃基板42的厚度。在本實施例中,所述第一玻璃基板22的厚度為0.7mm ;所述第二玻璃基板42的厚度為0.5mm。
[0036]與如圖1所示的現(xiàn)有的第一玻璃基板102與第二玻璃基板302的厚度均為0.5mm的液晶顯示面板相比,首先,本發(fā)明的液晶顯示面板由于第一玻璃基板22的厚度為0.7mm,大于現(xiàn)有的0.5_,所示使得本發(fā)明的液晶顯示面板的強度有所增加;其次,由于本發(fā)明的液晶顯示面板在同樣的外力作用下,其TFT基板2與CF基板4之間的錯位量相對較小(請參閱圖12及圖13,當施力點A與測量點B之間相距8cm時,TFT基板2與CF基板4之間的錯位量約為11 μ m),使得本發(fā)明的液晶顯示面板的漏光區(qū)變小(如圖7所示),所以,在對液晶顯示面板進行設計時,可以適當減小黑色矩陣48在數(shù)據(jù)線226側的寬度W3 (如圖8所示),進而增大了液晶顯示面板的開口率(如圖9所示),提升了液晶顯示面板的顯示效果;再次,由于本發(fā)明的液晶顯示面板的強度增大,那么可以在對液晶顯示面板進行設計時,適當?shù)慕档椭误w的分布密度(如圖10所示)。以55寸液晶顯示面板為例,當述第一玻璃基板22的厚度為0.7mm ;所述第二玻璃基板42的厚度為0.5mm時,所述黑色矩陣422的設計寬度W3為30 μ m,比原有寬度33 μ m減小7.7% ;所述主支撐體424的分布率為0.0123% ;所述輔支撐體426的分布率為0.55%,相比現(xiàn)有的當?shù)谝慌c第二玻璃基板均為0.5mm時,其主支撐體的分布率為0.0246%,輔支撐體的分布率為0.688%,可以有效降低成產成本。
[0037]而與現(xiàn)有的第一玻璃基板與第二玻璃基板的厚度均為0.7mm的液晶顯示面板相t匕,本發(fā)明的液晶顯示面板的成本大大降低,且該成本降低率隨著液晶顯示面板尺寸的增大而增大。
[0038]值得一提的是,所述TFT基板2還包括設于第一玻璃基板22遠離薄膜晶體管陣列24側的第一偏光片26。所述CF基板4還包括設于第二玻璃基板42遠離彩色濾光片44側的第二偏光片46。
[0039]請參閱圖11,為本發(fā)明液晶顯示面板的第二實施例的剖面示意圖,在本實施例中,所述第二玻璃基板42’的厚度大于所述第一玻璃基板22’的厚度。優(yōu)選的,所述第一玻璃基板22’的厚度為0.5mm。所述第二玻璃基板42’的厚度為0.7mm。
[0040]請參閱圖12及13,以55寸液晶顯示面板為例,當述第一玻璃基板22’的厚度為
0.5mm ;所述第二玻璃基板42’的厚度為0.7mm時,當施力點A與測量點B之間相距8cm時,錯位量約為7.2 μ m,具有更小的錯位量,這就可以減小黑色矩陣422’的寬度,以增大開口率,在本實施例中,黑色矩陣422’的寬度為1626.5 μ m,比現(xiàn)有寬度33 μ m減小19.6% ;主支撐體424’的分布率為0.0123% ;輔支撐體426’的分布率為0.55%。相比現(xiàn)有的當?shù)谝慌c第二玻璃基板均為0.5mm時,其主支撐體的分布率為0.0246%,輔支撐體的分布率為0.688%,主支撐體424’與輔支撐體426’的分布率顯著下降,可以有效降低成產成本。
[0041]綜上所述,本發(fā)明的液晶顯示面板,通過將TFT基板與CF基板的玻璃基板設置為不同厚度,可以有效減小液晶顯示面板受力變形時TFT基板與CF基板之間的錯位量,且能有效減小漏光區(qū)域,降低黑色矩陣的寬度,提高液晶顯示面板的開口率,同時,增加液晶顯不面板的強度,進而有效提聞液晶顯不面板的品質。
[0042]以上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種液晶顯示面板,其特征在于,包括:TFT基板(2)、與TFT基板(2)相對貼合設置的CF基板(4)及設于TFT基板(2)與CF基板(4)液晶層(6),所述TFT基板(2)包括第一玻璃基板(22)及設于第一玻璃基板(22)上的薄膜晶體管陣列(24),所述CF基板(4)包括第二玻璃基板(42)及設于第二玻璃基板(42)上的黑色矩陣(422)、主支撐體(424)與輔支撐體(426),所述第一玻璃基板(22)與第二玻璃基板(42)具有不同厚度。
2.如權利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第一玻璃基板(22)的厚度大于所述第二玻璃基板(42)的厚度。
3.如權利要求2所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第一玻璃基板(22)的厚度為0.7mm ;所述第二玻璃基板(42)的厚度為0.5mm。
4.如權利要求3所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述液晶顯示面板為55寸液晶顯示面板,所述黑色矩陣(422)的寬度為30 μ m;所述主支撐體(424)的分布率為0.0123% ;所述輔支撐體(426)的分布率為0.55%。
5.如權利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第二玻璃基板(42’)的厚度大于所述第一玻璃基板(22’)的厚度。
6.如權利要求5所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述第一玻璃基板(22’)的厚度為0.5mm ;所述第二玻璃基板(42’)的厚度為0.7mm。
7.如權利要求6所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述液晶顯示面板為55寸液晶顯示面板,所述黑色矩陣(422’ )的寬度為26.5 μ m ;所述主支撐體(424’ )的分布率為0.0123% ;所述輔支撐體(426,)的分布率為0.55%。
8.如權利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述TFT基板(2)還包括設于第一玻璃基板(22)遠離薄膜晶體管陣列(24)側的第一偏光片(26)。
9.如權利要求1所述的液晶顯示面板,其特征在于,所述CF基板(4)還包括設于第二玻璃基板(42 )遠離黑色矩陣(422 )側的第二偏光片(46 )。
【文檔編號】G02F1/1335GK103823316SQ201410112742
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】呂城齡, 蕭宇均 申請人:深圳市華星光電技術有限公司