熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置以及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置具備：制圖部，其在剝離性薄板上形成被配置為第一圖案和第二圖案相互至少一部分重疊的膠片圖案，其中，用包含具有第一熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂的墨粉形成第一圖案，用包含具有與上述第一熱可塑性樹脂具有同屬（homologous）關(guān)系的第二熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂的墨粉形成第二圖案；定影部（40），其對(duì)上述膠片圖案進(jìn)行加熱和加壓，使得上述膠片圖案形成為可剝離地被支持在上述剝離性薄板上的熱轉(zhuǎn)印膠片。
【專利說明】熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置以及制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置以及制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] -般通過以下的方法制造標(biāo)簽。首先，在單面上設(shè)置粘接劑層，準(zhǔn)備該粘接劑層被 剝離紙覆蓋的標(biāo)簽用紙。接著，在標(biāo)簽用紙上印刷圖案，然后將標(biāo)簽用紙剪切為任意形狀。
[0003] 作為制造標(biāo)簽的其他方法，例如在日本特開2007-283745號(hào)公報(bào)、日本特開 2010-184470號(hào)公報(bào)以及日本特開2011-107418號(hào)公報(bào)中公開了以下的方法，即在涂抹了 由紫外線硬化性樹脂構(gòu)成的粘接劑的剝離紙上印刷希望的圖案，對(duì)粘接劑層的露出面照射 紫外線。
[0004] 另外，作為與熱轉(zhuǎn)印印刷有關(guān)的技術(shù)，例如在日本特開平05-077557號(hào)公報(bào)中，提 出了以下的方法，即準(zhǔn)備在剝離紙上形成熱熔性樹脂層而成的轉(zhuǎn)印紙，通過使用了含有升 華性或蒸發(fā)性的染色劑的墨水的打印色帶和熱敏式打印機(jī)而在熱熔性樹脂層上印刷圖案， 然后，將熱熔性樹脂層與染色劑一起從轉(zhuǎn)印紙熱轉(zhuǎn)印到被印刷物上。
[0005] 在剪切標(biāo)簽用紙的上述方法中，需要印刷圖案的印版、剪切標(biāo)簽用紙的切邊模等 的刀具，存在制造裝置的費(fèi)用高的問題。另一方面，在使用了紫外線的標(biāo)簽的制造方法中， 硬化的粘接劑其使用自身是無用的。
[0006] 另外，在使用了含有升華性或蒸發(fā)性的染色劑的墨水的熱轉(zhuǎn)印法中，能夠使用的 染色劑的種類有限。進(jìn)而，轉(zhuǎn)印紙大多是定型的(例如A4開和A3開)，因此，在從轉(zhuǎn)印紙向 被印刷物的熱轉(zhuǎn)印時(shí)，必須使用與應(yīng)該轉(zhuǎn)印的圖案對(duì)應(yīng)的形狀的沖壓模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于：提供一種熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造 裝置以及制造方法，其對(duì)著色劑的選擇的限制少，能夠廉價(jià)地制造熱轉(zhuǎn)印印刷薄板。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置，其特征在于，具備： 制圖部，其在剝離性薄板上形成被配置得第一圖案和第二圖案相互至少一部分重疊的膠片 圖案，其中，第一圖案由包含具有第一熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂的墨粉形成，第二圖案由包 含具有與上述第一熱可塑性樹脂具有同屬（homologous)關(guān)系的第二熱可塑性樹脂的燒結(jié) 樹脂的墨粉形成；定影部，其對(duì)上述膠片圖案進(jìn)行加熱和加壓，使得上述膠片圖案形成為可 剝離地被支持在上述剝離性薄板上的熱轉(zhuǎn)印膠片。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包 括：在剝離性薄板上形成被配置得第一圖案和第二圖案相互至少一部分重疊的膠片圖案， 其中，第一圖案由包含具有第一熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂的墨粉形成，第二圖案由包含具 有與上述第一熱可塑性樹脂具有同屬（homologous)關(guān)系的第二熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂 的墨粉形成；對(duì)上述膠片圖案進(jìn)行加熱和加壓，使得上述膠片圖案形成為可剝離地被支持 在上述剝離性薄板上的熱轉(zhuǎn)印膠片。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置的內(nèi)部構(gòu)造的概 要圖。
[0011] 圖2是圖1的制造裝置的帶電工序的立體圖。
[0012] 圖3是圖1的制造裝置的曝光工序的立體圖。
[0013] 圖4是圖1的制造裝置的顯影工序的立體圖。
[0014] 圖5是圖1的制造裝置的轉(zhuǎn)印工序的立體圖。
[0015] 圖6是圖1的制造裝置的定影工序的立體圖。
[0016] 圖7是概要地表示一個(gè)實(shí)施方式的能夠通過熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置制造的熱 轉(zhuǎn)印印刷薄板的一個(gè)例子的截面圖。
[0017] 圖8是概要地表示另一個(gè)實(shí)施方式的能夠通過熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置制造的 熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的一個(gè)例子的截面圖。
[0018] 圖9是概要地表示比較例子的能夠通過熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置制造的熱轉(zhuǎn)印 印刷薄板的一個(gè)例子的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019](適合的實(shí)施例的說明）
[0020] 以下，根據(jù)【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0021] 圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置的內(nèi)部構(gòu)造的概 要圖。圖2?圖6是表示熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置1的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造工序的立體圖。 此外，在以下的說明中，S表示熱轉(zhuǎn)印印刷薄板，F(xiàn)是熱轉(zhuǎn)印膠片，P表示剝離性薄板，B表示 洋紅色(M)、青色（C)或黃色（Y)等的基礎(chǔ)墨粉。
[0022] 熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置1由剝離性薄板供給部10、輸送機(jī)構(gòu)20、多個(gè)制圖單元 30、定影器40構(gòu)成。
[0023] 從剝離性薄板供給部10向輸送機(jī)構(gòu)20所具備的轉(zhuǎn)印帶22上供給剝離性薄板P。
[0024] 作為剝離性薄板P，使用表面能量低而剝離性良好的材料，一般能夠使用紙或膠片 等薄片作為剝離性薄板?？梢灾貜?fù)使用剝離性薄板P，典型的是使用膠片類型的材料。
[0025] 通過使用膠片類型的剝離性薄板，與使用紙類型的薄片的情況相比，在薄片和定 影后的熱轉(zhuǎn)印膠片之間的界面上容易得到高平滑性，另外耐久性高，因此能夠經(jīng)得住更多 次數(shù)的重復(fù)使用。
[0026] 輸送機(jī)構(gòu)20具備多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥21、架設(shè)在這些驅(qū)動(dòng)輥21和后述的轉(zhuǎn)印輥37上的轉(zhuǎn) 印帶(無終端帶）22。
[0027] 各制圖單元30具備：感光鼓31，其在表面形成了感光體；曝光頭34,其被配置為 在外周方向圍住感光鼓31的周面，由刮漿刀32、帶電輥33、LED頭構(gòu)成；顯影輥35 ;墨粉盒 36,其填充有墨粉，并且向顯影輥35供給墨粉；轉(zhuǎn)印輥37,其位于轉(zhuǎn)印帶22的下面?zhèn)?，在與 感光鼓31之間夾著剝離性薄板P和轉(zhuǎn)印帶22,向剝離性薄板P上轉(zhuǎn)印墨粉。
[0028] 典型的是按照順序?qū)⒆鳛楣┙o基礎(chǔ)墨粉B的第一制圖部的一個(gè)以上的制圖單元、 作為供給膠片墨粉的第二制圖部的一個(gè)制圖單元進(jìn)行配置。在此，制圖單元30A?30C的 墨粉盒36分別容納M、C以及Y的基礎(chǔ)墨粉B，制圖單元30D的墨粉盒36容納膠片墨粉?；?礎(chǔ)墨粉B和膠片墨粉也可以容納在制圖單元30A?30D的任意一個(gè)的墨粉盒36中。例如， 也可以是制圖單元30A的墨粉盒36容納膠片墨粉，制圖單元30B?30D的墨粉盒36分別 容納M、C以及Y的基礎(chǔ)墨粉B。
[0029] 在本實(shí)施方式中，如果使用通過M、C以及Y的混色得到的工藝黑色，則也可以進(jìn)行 黑色的表現(xiàn)。另外，也可以串行地配置該熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置1和其他的熱轉(zhuǎn)印印刷 薄板制造裝置，在追加的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置中進(jìn)行使用了黑色墨粉、特色的基礎(chǔ)墨 粉的印刷。在該情況下，也可以只在后段的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置中進(jìn)行定影工序?；?者，也可以在一個(gè)熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置完成了將墨粉向剝離性薄板P的轉(zhuǎn)印之后、另 一個(gè)熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置完成了將墨粉向剝離性薄板P的轉(zhuǎn)印之后2次進(jìn)行定影工 序。
[0030] 作為定影部的定影器40具備一對(duì)定影輥41和42、與上側(cè)的定影輥41對(duì)接的油涂 抹輥43。
[0031] 在以上那樣構(gòu)成的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置1中，如以下這樣制造熱轉(zhuǎn)印印刷薄 板S。此外，預(yù)先通過PC等制作熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)的形狀、印刷文字等數(shù)據(jù)，輸入到熱轉(zhuǎn)印印刷 薄板制造裝置1。
[0032] 首先，向位于上游側(cè)的制圖單元30A供給剝離性薄板P。使感光鼓31向圖1的箭 頭方向(順時(shí)針）旋轉(zhuǎn)，如圖2所示，通過帶電棍33使感光鼓31的感光體帶電。
[0033] 接著，如圖3所示，通過曝光頭34在感光鼓31的表面上對(duì)任意形狀的圖案進(jìn)行曝 光，規(guī)定抵消了電荷的非帶電部分、與此相對(duì)具有表面電位差的帶電部分的潛像X。
[0034] 接著，如圖4所示，在感光鼓31的表面，通過顯影輥35的旋轉(zhuǎn)，一邊攪拌一邊使得 附著從墨粉盒36供給的基礎(chǔ)墨粉B。
[0035] 通過攪拌而帶靜電的基礎(chǔ)墨粉B從顯影輥35選擇性地附著到感光鼓31上的潛像 X上，作為由墨粉構(gòu)成的圖案而形成顯影層Y。然后，與顯影層Y的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)同步地供給剝 離性薄板P，使其前進(jìn)使得顯影層Y和剝離性薄板P在與轉(zhuǎn)印輥37相接的位置重合。
[0036] 如圖5所示，由感光鼓31和轉(zhuǎn)印輥37夾著剝離性薄板P，通過向轉(zhuǎn)印輥37施加的 墨粉吸附電位將顯影層Y轉(zhuǎn)印到剝離性薄板P。在轉(zhuǎn)印后，通過刮漿刀32,剔除附著在感光 鼓31的表面上的多余的基礎(chǔ)墨粉B。
[0037] 制圖單元30通過重復(fù)進(jìn)行到從上述帶電部分剔除多余的墨粉為止的工序，剝離 性薄板P上將墨粉轉(zhuǎn)印為顯影層Y。
[0038] 對(duì)于制圖單元30B和30C也進(jìn)行同樣的動(dòng)作，使顏色不同的基礎(chǔ)墨粉B分別附著 到剝離性薄板P。在制圖單元30D中，除了使用膠片墨粉作為墨粉以外，進(jìn)行同樣的動(dòng)作。
[0039] 最后，如圖6所示，通過顯影層Y和剝離性薄板P，用定影輥41和42對(duì)定影器40 進(jìn)行加熱/加壓，由此使形成顯影層Y的基礎(chǔ)墨粉B和膠片墨粉熔融/固著，定影到剝離性 薄板P上。即，得到可剝離地被剝離性薄板P支持的熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)。這樣來制造熱轉(zhuǎn)印印刷 薄板S。
[0040] 熱轉(zhuǎn)印印刷薄板S能夠從剝離性薄板P剝離熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)，但通過使在定影時(shí)粘附 到顯影層Y上面的定影輥41的表面能量不滿剝離性薄板P的表面能量，而即使沒有粘接劑 也不從剝離性薄板P剝離地排出定影后的熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)。
[0041] 此外，根據(jù)以下理由而使用油涂抹輥43。即剝離性薄板P的表面能量小而難以附 著顯影層Y，因此在通常的電子照片打印機(jī)等中在該剝離性薄板P上形成顯影層Y的情況 下，有時(shí)顯影層Y會(huì)附著在定影輥41上，而從剝離性薄板P剝離(偏移offset)。因此，使 油涂抹輥43與定影輥41對(duì)接，實(shí)施降低定影輥41的表面能量的處理，而改善偏移性。此 夕卜，作為油，硅油等是理想的。
[0042] 除此以外，通過由氟系樹脂構(gòu)成定影輥41的表面等，能夠無油地防止偏移現(xiàn)象。 作為能夠防止的條件，將定影輥41的表面能量設(shè)定為不滿所使用的剝離性薄板P的表面能 量即可，由此，通過靜電吸附力吸附在剝離性薄板P上的熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)不會(huì)偏移。
[0043] 在上述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置1中，以隨機(jī)方式排列多個(gè)制圖單元30,由此 重疊地轉(zhuǎn)印顯影層Y，但通過對(duì)感光鼓31和顯影輥35的線速差等的設(shè)定，能夠改變單獨(dú)的 制圖單元30中的顯影層Y的層厚。
[0044] 單獨(dú)的制圖單元進(jìn)行的基礎(chǔ)墨粉或膠片墨粉進(jìn)行定影后的熱轉(zhuǎn)印膠片的層厚典 型的是20?50 μ m，理想的是30?40 μ m。通過將層厚設(shè)定在該值的范圍內(nèi)，作為熱轉(zhuǎn)印 印刷后的膠片能夠得到實(shí)用的撕裂強(qiáng)度。
[0045] 此外，熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造時(shí)的圖案印刷在全部位置上可以進(jìn)行無遞色固體印 刷，在各位置100%固體印刷時(shí)，進(jìn)行改造使得能夠4連續(xù)地最大400%印字率的層形成。上 述層厚是指單獨(dú)的制圖單元進(jìn)行100%固體印刷的情況下的熱轉(zhuǎn)印膠片的層厚。
[0046] 例如在3次重疊轉(zhuǎn)印各制圖單元的顯影層Y的情況下，能夠得到比簡單地將上述 層厚設(shè)為3倍的值還小的層厚的熱轉(zhuǎn)印膠片。但是，作為質(zhì)量大致為3倍，因此與單層的情 況相比，層密度出現(xiàn)不同。
[0047] 在本實(shí)施方式中，采用一次轉(zhuǎn)印方式，但如果能夠得到上述的轉(zhuǎn)印量(層厚)，則也 可以采用2次轉(zhuǎn)印方式等其他印刷方式。
[0048] 圖7表示利用上述的方法得到的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板S的一個(gè)例子。此外，圖7所示 的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板S除了還使用黑色墨粉作為基礎(chǔ)墨粉B以外，能夠通過上述的方法得到。
[0049] 熱轉(zhuǎn)印印刷薄板S包含熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)和剝離性薄板P。熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)設(shè)置在熱轉(zhuǎn) 印印刷薄板S的剝離性表面上。
[0050] 熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)由多個(gè)第一圖案F1和第二圖案F2構(gòu)成。
[0051] 第一圖案F1是由基礎(chǔ)墨粉B構(gòu)成的顏色相互不同的著色圖案，顯示前景。F1M是 洋紅色的著色圖案，F(xiàn)1C是青色的著色圖案，F(xiàn)1Y是黃色的著色圖案，F(xiàn)1B是黑色的著色圖 案。
[0052] 第二圖案F2用作支持第一圖案F1的基材。第二圖案F2不被著色而由透明的膠 片墨粉構(gòu)成，顯示背景。
[0053] 在此，設(shè)置有黑色的著色圖案F1B，但可以省略著色圖案F1B。另外，如上述那樣， 在制圖單元30A中形成由膠片墨粉構(gòu)成的圖案，在制圖單元30B?30D中形成由基礎(chǔ)墨粉 B構(gòu)成的圖案的情況下，例如得到圖8所示的構(gòu)造的熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)。
[0054] 在圖7所示的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板S中，在熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)與剝離性薄板P相接的一側(cè) 形成有第一圖案F1。在將熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)的剝離性薄板P -側(cè)的面用作顯示面的情況下，在 從熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)的與剝離性薄板P相反一側(cè)的面看的情況下，圖案F1形成為反轉(zhuǎn)像。此外， 在該情況下，圖案F2也可以是不透明的。另外，在將熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)的與剝離性薄板P相反 一側(cè)的面用作顯示面的情況下，在從熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)的前面的面看的情況下，圖案F1形成為 正像。
[0055] 在圖8所示的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板S中，在第一圖案F1和剝離性薄板P之間隔著第二 圖案F2。在將熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)的剝離性薄板P -側(cè)的面用作顯示面的情況下，在從熱轉(zhuǎn)印膠 片F(xiàn)的與剝離性薄板P相反一側(cè)的面看的情況下，圖案F1形成為反轉(zhuǎn)像。另外，在將熱轉(zhuǎn) 印膠片F(xiàn)的與剝離性薄板P相反一側(cè)的面用作顯示面的情況下，在從熱轉(zhuǎn)印膠片F(xiàn)的前面 的面看的情況下，圖案F1形成為正像。此外，在該情況下，圖案F2也可以是不透明的。
[0056] 接著，說明墨粉。膠片墨粉是將燒結(jié)樹脂和帶電控制劑與典型的是著色劑和分離 劑等混合、熔融混煉以及粉碎而成的。基礎(chǔ)墨粉是在上述膠片墨粉的熔融混煉時(shí)進(jìn)一步添 加與目標(biāo)顏色對(duì)應(yīng)的著色劑而成的。
[0057] 基礎(chǔ)墨粉和膠片墨粉所使用的燒結(jié)樹脂是一般被用作膠片用的熱可塑性樹脂。這 樣的熱可塑性樹脂典型的是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)例如是10°C以下。 在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低的熱可塑性樹脂的粉碎時(shí)，理想的是利用凍結(jié)粉碎。
[0058] 基礎(chǔ)墨粉和膠片墨粉所使用的燒結(jié)樹脂的軟化點(diǎn)只要玻璃化轉(zhuǎn)變溫度滿足上述 條件，則沒有特別限制，但典型的是95?145°C。
[0059] 基礎(chǔ)墨粉所使用的燒結(jié)樹脂包含第一熱可塑性樹脂作為主要成分。膠片墨粉所使 用的樹脂包含第二熱可塑性樹脂作為主要成分。此外，燒結(jié)樹脂包含某個(gè)熱可塑性樹脂作 為主要成分是表示該熱可塑性樹脂的重量比比燒結(jié)樹脂的其他任意一個(gè)樹脂成分的重量 比都大。第一熱可塑性樹脂相對(duì)于基礎(chǔ)墨粉的燒結(jié)樹脂的重量比例如是50%以上，典型的 是80%以上。另外，第二熱可塑性樹脂相對(duì)于膠片墨粉的燒結(jié)樹脂的重量比例如是50%以 上，典型的是80%以上?；A(chǔ)墨粉的燒結(jié)樹脂也可以只包含第一熱可塑性樹脂，膠片墨粉的 燒結(jié)樹脂也可以只包含第二熱可塑性樹脂。
[0060] 第一和第二熱可塑性樹脂是一般被用作膠片用的熱可塑性樹脂，典型的是玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度低。第一和第二熱可塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度例如處于燒結(jié)樹脂的上述范圍 內(nèi)。第一和第二熱可塑性樹脂的軟化點(diǎn)例如也處于燒結(jié)樹脂的上述范圍內(nèi)。
[0061] 作為第一和第二熱可塑性樹脂的具體例子，例如可以列舉聚丁二酸丁二醇酯系樹 月旨、聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、結(jié)晶性聚酯系樹脂、EVA系樹脂、氯乙烯系樹脂、聚偏氯乙 烯樹脂以及修飾淀粉系樹脂。其中，聚丁二酸丁二醇酯系樹脂以及結(jié)晶性聚酯系樹脂特別 理想。
[0062] 第一和第二熱可塑性樹脂是同屬（homologous)的。在此，第一和第二熱可塑性樹 脂是同屬（homologous)的意思是表示它們分別滿足上述條件。第一和第二熱可塑性樹脂 只要是從同屬（homologous)中選擇的樹脂，既可以是相互相同的樹脂，也可以不同。
[0063] 但是，理想的是第一和第二熱可塑性樹脂是同系的樹脂。在此，第一和第二熱可塑 性樹脂是同系的意思是表示如聚丁二酸丁二醇酯系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、結(jié) 晶性聚酯樹脂等那樣，它們雙方能夠用相同的一般名稱來表示。
[0064] 基礎(chǔ)墨粉所使用的燒結(jié)樹脂和膠片墨粉所使用的燒結(jié)樹脂分別可以還包含第一 和第二熱可塑性樹脂以外的樹脂。作為這樣的樹脂，例如可以列舉聚酯系樹脂、苯乙烯丙烯 酸系樹脂、松香系樹脂以及萜烯系樹脂。
[0065] 為了調(diào)節(jié)墨粉的帶電量和帶電速度而添加帶電控制劑。作為帶電控制劑，通常可 以使用電子照片用墨粉所使用的任意一種。
[0066] 作為著色劑，例如如果是黑色系，則炭黑是最適合的。除此以外，也可以使用有機(jī) 黑色燃料/顏料等。如果是白色系，則理想的是使用白色顏料的氧化鈦。作為其他白色劑， 也可以使用二氧化硅、氧化鈰等，但從著色力、成本、以及處理方便性看，氧化鈦是理想的。 [0067] 如果是洋紅色，則可以使用喹吖酮系、萘酚系、鈣色淀系的有機(jī)顏料、羅丹明系的 有機(jī)燃料等。
[0068] 如果是青色，則銅酞菁的有機(jī)顏料是適合的。除此以外，也可以使用銅以外的鋁等 的酞菁系顏料和青色染料等。
[0069] 如果是黃色，則也可以使用單偶氮系、雙偶氮系、異吲哚酮系、苯并咪唑系等的有 機(jī)顏料、有機(jī)染料、釩酸鉍那樣的無機(jī)顏料。
[0070] 另外，如果是金屬色調(diào)的顏色，則使用金屬光澤顏色的顏料。例如，可以使用云母、 二氧化硅、氧化鋁或向硼硅酸涂層了氧化鈦等的金屬氧化物所得的珍珠色顏料等。
[0071] 如果是熒光發(fā)光的顏色，則例如可以使用三聚氰胺系的有機(jī)熒光劑、向各種陶瓷 摻雜了銪、錳、鋱、鋅等金屬所得的無機(jī)系的熒光劑等。
[0072] 為了防止在通過熱輥定影等接觸加熱定影將顯影的墨粉定影到剝離性薄板上時(shí) 墨粉的一部分分?jǐn)喽街诩訜崦嫔系钠片F(xiàn)象，要添加分離劑。作為分離劑，通?？梢允?用電子照片用墨粉所使用的任意一種。如果不需要賦予分離效果，則可以省略分離劑。
[0073] 基礎(chǔ)墨粉的平均顆粒直徑例如是20?60 μ m，典型的是25?50 μ m。膠片墨粉的 平均顆粒直徑例如是20?60 μ m，典型的是25?50 μ m。在此，"平均顆粒直徑"表示通過 流式圖像分析法得到的值。
[0074] 實(shí)施例
[0075] 以下說明本發(fā)明的實(shí)施例。
[0076] (實(shí)施例1)
[0077] 首先，如以下說明的那樣制造膠片墨粉(透明）。作為熱可塑性樹脂，使用三菱化學(xué) 公司制"聚丁二酸丁二醇酯系樹脂GS Pla@"（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)為-40°C)。在該熱可 塑性樹脂中，混合了相對(duì)于全部添加劑量約1%質(zhì)量的作為帶電控制劑的日本carlit公司 制"LR147"、相對(duì)于全部添加劑量約2%質(zhì)量的作為分離劑的加藤洋行公司進(jìn)口品"巴西棕 櫚蠟1號(hào)"，對(duì)其進(jìn)行熔融混煉。使用細(xì)川密克朗公司制雷克斯研磨機(jī)，在液氮下對(duì)混煉物進(jìn) 行冷凍粉碎，得到75μπι過濾后顆粒直徑品。這樣得到的粉末的平均顆粒直徑D50 (體積） 是 48 μ m。
[0078] 接著，用亨舍爾混合機(jī)（Henschel mixer)對(duì)該粉末的100質(zhì)量份和日本aerosil 公司制的疏水性二氧化硅"R972"的1質(zhì)量份進(jìn)行混合，得到膠片墨粉a。該墨粉的平均顆 粒直徑D50 (體積）是48 μ m，軟化點(diǎn)是125°C。
[0079] 在墨粉顆粒直徑的測定中，使用了 Sysmex公司制的"EPIA-2100"。在此，將少量的 試樣與純凈水和表面活性劑一起放入燒杯中，在測定中使用通過超聲波清洗機(jī)使其分散而 成的分散液。用孔徑100 μ m按照數(shù)量50000個(gè)進(jìn)行測定，得到體積平均顆粒直徑（D50)。
[0080] 在軟化點(diǎn)的測定中，使用島津制作所制"CFT-500D"，試劑為1克，升溫溫度為6°C / 分鐘，載荷為20公斤，使用直徑1_、長度1mm的噴嘴，將根據(jù)1/2法而流出試劑的一半所得 的溫度作為軟化點(diǎn)。
[0081] 在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)的測定中，使用SII納米技術(shù)制的"DSC6220"，以升溫速度 l〇°C將試劑暫時(shí)升溫到150°C，然后冷卻到-70°c，將在保持10分鐘后再次升溫到150°C時(shí) 的吸熱曲線的拐點(diǎn)附近的負(fù)價(jià)值作為Tg。
[0082] 將上述膠片墨粉a設(shè)置到制圖單元30A中，在制圖單元30B中，設(shè)置向100質(zhì)量份 的膠片墨粉a添加4質(zhì)量份的洋紅色顏料（C.I.色素紅）所得的結(jié)果（以下稱為基礎(chǔ)墨粉 a)。在此，不對(duì)制圖單元30C和30D設(shè)置墨粉。
[0083] 接著，制造參照?qǐng)D2?圖6說明的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板。膠片墨粉和基礎(chǔ)墨粉的熱可 塑性樹脂是同屬（homologous)的，因此它們的軟化點(diǎn)是接近的值。在此，將定影溫度設(shè)定 為比它們的軟化點(diǎn)稍高的溫度。
[0084] 這樣得到的熱轉(zhuǎn)印膠片通過測微器的測定具有約33 μ m的層厚。
[0085] (實(shí)施例2)
[0086] 除了代替膠片墨粉a而將基礎(chǔ)墨粉a設(shè)置到制圖單元30A中，代替基礎(chǔ)墨粉a而 將膠片墨粉a設(shè)置到制圖單元30B中以外，通過與實(shí)施例1相同的方法制造熱轉(zhuǎn)印印刷薄 板。
[0087] (實(shí)施例3)
[0088] 除了使用東洋紡公司制的"結(jié)晶性聚酯樹脂GM-990"（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)為 l°c )作為燒結(jié)樹脂以外，通過與在實(shí)施例中對(duì)膠片墨粉a的上述方法相同的方法制造膠片 墨粉b，使用它制造熱轉(zhuǎn)印印刷薄板。此外，添加工序后的膠片墨粉b的顆粒直徑是D50(體 積）50μπι，軟化點(diǎn)是130°C。
[0089] (比較例子1)
[0090] 通過以下的方法制造基礎(chǔ)墨粉b。
[0091] 用亨舍爾混合機(jī)對(duì)100質(zhì)量份的花王公司制的"聚酯樹脂"、4質(zhì)量份的作為著色 劑的富士色素公司制的"洋紅6B (No. 27)"、3質(zhì)量份的作為分離劑的加藤洋行公司進(jìn)口品 "巴西棕櫚蠟1號(hào)"、以及1質(zhì)量份的作為帶電控制劑的日本carlit公司（株式會(huì)社）制的 "LR147"進(jìn)行攪拌混合，得到基礎(chǔ)墨粉b。
[0092] 除了代替基礎(chǔ)墨粉a而將基礎(chǔ)墨粉b設(shè)置到制圖單元30B中以外，通過與實(shí)施例 1相同的方法制造熱轉(zhuǎn)印印刷薄板。
[0093] (比較例子2)
[0094] 除了代替膠片墨粉a而將基礎(chǔ)墨粉b設(shè)置到制圖單元30A中，代替基礎(chǔ)墨粉a而 設(shè)置膠片墨粉a以外，通過與實(shí)施例1相同的方法制造熱轉(zhuǎn)印印刷薄板。
[0095] 拉住牽引通過實(shí)施例1?3以及比較例子1和2得到的熱轉(zhuǎn)印膠片各自的兩端。 然后，根據(jù)它們的外觀，按照以下的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)來評(píng)價(jià)強(qiáng)度。
[0096] 〇：沒有膠片的碎片、圖像的失真。
[0097] Λ :膠片沒有碎片，但圖像不穩(wěn)定，因此不適合作為產(chǎn)品。
[0098] X :膠片成為碎片。
[0099] 表1表不其結(jié)果。
[0100] 表 1
[0101]

【權(quán)利要求】
1. 一種熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包括： 在剝離性薄板上形成被配置為第一圖案和第二圖案相互至少一部分重疊的膠片圖案， 其中，第一圖案由包含具有第一熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂的墨粉形成，第二圖案由包含具 有與上述第一熱可塑性樹脂具有同屬（homologous)關(guān)系的第二熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂 的墨粉形成； 對(duì)上述膠片圖案進(jìn)行加熱和加壓，使得上述膠片圖案形成為可剝離地被支持在上述剝 離性薄板上的熱轉(zhuǎn)印膠片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包括以下工序： 在形成上述第二圖案的墨粉中不包含著色劑而形成膠片圖案，使得在從上述剝離性薄 板剝離了上述熱轉(zhuǎn)印膠片時(shí)，能夠從上述熱轉(zhuǎn)印膠片的上述剝離性薄板側(cè)的面及其相反側(cè) 的面的兩面看到上述第一圖案。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包括以下工序： 在形成上述第二圖案的墨粉中包含著色劑而形成膠片圖案，使得在從上述剝離性薄板 剝離了上述熱轉(zhuǎn)印膠片時(shí)，從上述熱轉(zhuǎn)印膠片的上述剝離性薄板側(cè)的面、或其相反側(cè)的面 的任意一方看不到上述第一圖案。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包括以下工序： 在形成上述第一圖案的墨粉中包含著色劑，通過由多種顏色的墨粉構(gòu)成的上述第一圖 案形成彩色的膠片圖案。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于， 從由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、結(jié)晶性聚酯樹脂以及它們的衍 生物組成的群中選擇上述第一熱可塑性樹脂和第二熱可塑性樹脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包括以下工序： 在形成上述第一圖案的墨粉中包含著色劑，通過由多種顏色的墨粉構(gòu)成的上述第一圖 案形成彩色的膠片圖案。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于， 從由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、結(jié)晶性聚酯樹脂以及它們的衍 生物組成的群中選擇上述第一熱可塑性樹脂和第二熱可塑性樹脂。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于，包括以下工序： 在形成上述第一圖案的墨粉中包含著色劑，通過由多種顏色的墨粉構(gòu)成的上述第一圖 案形成彩色的膠片圖案的工序。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于， 從由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、結(jié)晶性聚酯樹脂以及它們的衍 生物組成的群中選擇上述第一熱可塑性樹脂和第二熱可塑性樹脂。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于， 從由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、結(jié)晶性聚酯樹脂以及它們的衍 生物組成的群中選擇上述第一熱可塑性樹脂和第二熱可塑性樹脂。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于， 從由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、結(jié)晶性聚酯樹脂以及它們的衍 生物組成的群中選擇上述第一熱可塑性樹脂和第二熱可塑性樹脂。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板的制造方法，其特征在于， 從由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、結(jié)晶性聚酯樹脂以及它們的衍 生物組成的群中選擇上述第一熱可塑性樹脂和第二熱可塑性樹脂。
13. -種熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置，其特征在于，具備： 制圖部，其在剝離性薄板上形成被配置為第一圖案和第二圖案相互至少一部分重疊的 膠片圖案，其中，第一圖案由包含具有第一熱可塑性樹脂的燒結(jié)樹脂的墨粉形成，第二圖案 由包含具有與上述第一熱可塑性樹脂具有同屬（homologous)關(guān)系的第二熱可塑性樹脂的 燒結(jié)樹脂的墨粉形成； 定影部，其對(duì)上述膠片圖案進(jìn)行加熱和加壓，使得上述膠片圖案形成為可剝離地被支 持在上述剝離性薄板上的熱轉(zhuǎn)印膠片。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置，其特征在于， 上述制圖部在形成上述第二圖案的墨粉中不包含著色劑而形成膠片圖案，使得在從上 述剝離性薄板剝離了通過上述定影部形成的上述熱轉(zhuǎn)印膠片時(shí)，能夠從上述熱轉(zhuǎn)印膠片的 上述剝離性薄板側(cè)的面及其相反側(cè)的面的兩面看到上述第一圖案。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置，其特征在于， 上述制圖部在形成上述第二圖案的墨粉中包含著色劑而形成膠片圖案，使得在從上述 剝離性薄板剝離了通過上述定影部形成的上述熱轉(zhuǎn)印膠片時(shí)，從上述熱轉(zhuǎn)印膠片的上述剝 離性薄板側(cè)的面、或其相反側(cè)的面的任意一方看不到上述第一圖案。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置，其特征在于， 上述制圖部在形成上述第一圖案的墨粉中包含著色劑，通過由多種顏色的墨粉構(gòu)成的 上述第一圖案形成彩色的膠片圖案。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的熱轉(zhuǎn)印印刷薄板制造裝置，其特征在于， 從由聚丁二酸丁二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、結(jié)晶性聚酯樹脂以及它們的衍 生物組成的群中選擇上述第一熱可塑性樹脂和第二熱可塑性樹脂。
【文檔編號(hào)】G03G15/00GK104062867SQ201410108817
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月22日
【發(fā)明者】三井鄉(xiāng)史, 佐藤優(yōu), 佐野智文 申請(qǐng)人:卡西歐電子工業(yè)株式會(huì)社, 卡西歐計(jì)算機(jī)株式會(huì)社