處理卡盒、圖像形成裝置以及像載置體組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及圖像形成裝置、處理卡盒、像載置體組裝方法。圖像形成裝置包括感光體(8)等像載置體，與像載置體相接的刮板部件，及在將像載置體組裝在裝置本體時(shí)對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件(121)、(122)，使得像載置體與保持在裝置本體的刮板部件壓接，組裝像載置體，刮板部件以前端朝向像載置體的回轉(zhuǎn)中心的方式被保持，且以前端在規(guī)定的方向撓曲的方式與像載置體壓接，導(dǎo)向部件在像載置體與刮板部件壓接時(shí)，以使得像載置體的表面在刮板部件前端的規(guī)定的撓曲方向移動(dòng)的方式對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向。提供能實(shí)現(xiàn)裝置小型化，且使得刮板部件的前端在正規(guī)撓曲方向撓曲，將像載置體組裝在裝置本體的圖像形成裝置、處理卡盒、像載置體組裝方法。
【專利說明】處理卡盒、圖像形成裝置以及像載置體組裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及處理卡盒、圖像形成裝置以及像載置體組裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在打印機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置中，在感光體上形成靜電潛像，對(duì)形成的靜電潛像進(jìn)行顯影，使其作為調(diào)色劑圖像可視化。將形成在感光體上的調(diào)色劑圖像直接、或經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印到作為記錄體的記錄紙上，將轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影在記錄紙上，得到圖像。在這樣的圖像形成裝置中，轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像后的感光體上會(huì)殘留未轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑，因此，使得清潔刮板與感光體相接，將殘留調(diào)色劑除去。又，將感光體與清潔刮板作為處理卡盒保持在框架上，并使其相對(duì)裝置本體可一體地裝卸。
[0003]在專利文獻(xiàn)I中記載了一種圖像形成裝置，將感光體如下所述地組裝在處理卡盒。
[0004]圖18是表示在專利文獻(xiàn)I中記載的處理卡盒中組裝感光體的樣子的圖，圖19是感光體208與清潔刮板201的相接部附近的放大圖。
[0005]如圖19所示，在專利文獻(xiàn)I記載的處理卡盒中，為了使清潔刮板201相對(duì)感光體表面移動(dòng)方向在逆向相接，將清潔刮板201的刮板整體相對(duì)相接部中的感光體208的表面移動(dòng)方向傾斜地安裝。
[0006]如圖18所示，在支承感光體208的軸208a的側(cè)板210上，安裝有組裝感光體時(shí)成為導(dǎo)向的導(dǎo)向槽214。該導(dǎo)向槽214與清潔刮板201的相對(duì)感光體208的壓接方向F大致平行地延伸。
[0007]將感光體208的軸插入上述導(dǎo)向槽214中，把感光體208組裝在裝置本體。此時(shí)，感光體208 —邊由導(dǎo)向槽214導(dǎo)向而與清潔刮板201的相對(duì)感光體208的壓接方向F大致平行，一邊與清潔刮板壓接，組裝在裝置本體。因此，在組裝感光體208時(shí)，防止感光體208相對(duì)清潔刮板201從不希望的方向相接的情況發(fā)生,防止清潔刮板201卷曲或損傷。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)裝置的進(jìn)一步小型化，本 申請(qǐng)人:正在開發(fā)一種使得感光體208小徑化的圖像形成裝置。若這樣使得感光體208小徑化，則感光體208的表面移動(dòng)方向周圍的空間也會(huì)減少，使配置在感光體208周圍的充電部件、顯影裝置以及清潔裝置等的配置變得困難。于是，在該開發(fā)中的圖像形成裝置中，將清潔刮板201等刮板部件以前端朝向感光體208回轉(zhuǎn)中心的方式保持，僅使前端在牽引方向或逆向撓曲。通過上述構(gòu)成，與使得刮板部件在感光體表面移動(dòng)方向傾斜并保持場(chǎng)合相比，能減少刮板部件在感光體表面移動(dòng)方向所占比率。由此，即使使得感光體小徑化，也能將顯影裝置和充電部件配置在感光體的周圍。
[0009]在沿著感光體法線方向保持刮板部件的開發(fā)中的圖像形成裝置中，用上述專利文獻(xiàn)I中記載的方法組裝感光體場(chǎng)合如圖20所示。S卩，如專利文獻(xiàn)I中記載的，使感光體208在與刮板部件201的相對(duì)感光體的壓接方向F相反方向移動(dòng)并組裝感光體208場(chǎng)合，使得感光體208在圖巾箭頭S方向移動(dòng)、組裝。因此，該場(chǎng)合，以用感光體208將刮板部件201的前端面朝固定端側(cè)推動(dòng)的方式組裝感光體208。其結(jié)果，會(huì)產(chǎn)生以下問題，例如:因刮板部件201的組裝誤差，恐怕刮板部件201的前端會(huì)在與正規(guī)撓曲方向反方向撓曲。
[0010]【專利文獻(xiàn)I】日本特許3644231號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明是為了解決上述課題而提出來的，其目的在于，提供能實(shí)現(xiàn)裝置小型化，且，能使刮板部件的前端在正規(guī)撓曲方向撓曲，將像載置體組裝在裝置本體的處理卡盒、圖像形成裝置以及像載置體組裝方法。
[0012]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案I的處理卡盒包括:
[0013]像載置體，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)；
[0014]刮板部件，與像載置體相接；
[0015]框體，保持所述像載置體以及所述刮板部件，相對(duì)圖像形成裝置本體裝卸自如；以及
[0016]導(dǎo)向部件，在將所述像載置體組裝在所述框體時(shí)，對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向；
[0017]使得像載置體與保持在所述框體的刮板部件壓接，組裝像載置體；
[0018]該處理卡盒的特征在于:
[0019]所述刮板部件被保持，使得前端朝向所述像載置體的回轉(zhuǎn)中心，且前端朝規(guī)定方向撓曲，與所述像載置體壓接；
[0020]所述導(dǎo)向部件在所述像載置體與所述刮板部件壓接時(shí)，對(duì)所述像載置體進(jìn)行導(dǎo)向，使得所述像載置體的表面在所述刮板部件前端的規(guī)定撓曲方向移動(dòng)。
[0021]下面說明本發(fā)明的效果:
[0022]按照本發(fā)明，一邊使得像載置體的表面在刮板部件的正規(guī)撓曲方向移動(dòng)，一邊使得像載置體與刮板部件壓接并組裝。由此，刮板部件的前端因與像載置體表面的摩擦力而在正規(guī)撓曲方向移動(dòng)。其結(jié)果，能保證使得刮板部件的前端在正規(guī)撓曲方向撓曲，將像載置體組裝在框架上。
[0023]又，刮板部件以使得前端朝向像載置體的回轉(zhuǎn)中心的方式被保持，且，以前端在規(guī)定方向撓曲的方式與所述像載置體壓接。由此，與使得刮板部件相對(duì)像載置體的法線方向傾斜并保持場(chǎng)合相比，能減少刮板部件在像載置體表面移動(dòng)方向所占的空間。由此，即使使得像載置體小徑化，也能在像載置體周圍配置顯影裝置等處理機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)處理卡盒的小型化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置的概略構(gòu)成圖。
[0025]圖2是表示開放設(shè)置在本體殼體的側(cè)面罩狀態(tài)的立體圖。
[0026]圖3是將4個(gè)處理卡盒中的I個(gè)放大，表示其構(gòu)成的概略圖。
[0027]圖4是表示充電輥構(gòu)成的圖。
[0028]圖5是對(duì)平整刮板的前端的撓曲進(jìn)行說明的圖。
[0029]圖6是表示處理卡盒的框架的感光體軸方向一端側(cè)的立體圖。
[0030]圖7是表示處理卡盒的框架的感光體軸方向另一端側(cè)的立體圖。
[0031]圖8是表示在組裝感光體時(shí)的處理卡盒一端側(cè)的截面圖。
[0032]圖9是表示在組裝感光體時(shí)的處理卡盒另一端側(cè)的截面圖。
[0033]圖10是表示第I導(dǎo)向部、第2導(dǎo)向部等的概略圖。
[0034]圖11是說明將感光體插入第I導(dǎo)向部和第2導(dǎo)向部之間的樣子的圖。
[0035]圖12是表示使得感光體與清潔刮板和平整刮板壓接前的狀態(tài)的圖。
[0036]圖13是表示將感光體組裝在框架上之后的樣子的圖。
[0037]圖14是與感光體相接的刮板部件為一個(gè)的圖像形成裝置的主要部分構(gòu)成圖。
[0038]圖15是說明在與感光體相接的刮板部件為一個(gè)的圖像形成裝置中，將感光體插入第I導(dǎo)向部和第2導(dǎo)向部之間的樣子的圖。
[0039]圖16是表示在與感光體相接的刮板部件為一個(gè)的圖像形成裝置中，使得感光體與清潔刮板和平整刮板壓接前的狀態(tài)的圖。
[0040]圖17是表示在與感光體相接的刮板部件為一個(gè)的圖像形成裝置中，將感光體組裝在框架上之后的樣子的圖。
[0041]圖18是表示在現(xiàn)有圖像形成裝置中，組裝感光體的樣子的圖。
[0042]圖19是現(xiàn)有圖像形成裝置的感光體與清潔刮板的相接部附近的放大圖。
[0043]圖20是對(duì)本發(fā)明的課題進(jìn)行說明的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0044]下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，在以下實(shí)施形態(tài)中，雖然對(duì)構(gòu)成要素，種類，組合，位置，形狀，數(shù)量，相對(duì)配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。
[0045]在各圖中，相同或相當(dāng)部件用相同符號(hào)表示，重復(fù)說明適當(dāng)簡(jiǎn)化或省略。
[0046]圖1是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的圖像形成裝置的概略構(gòu)成圖。
[0047]如圖1所示，在圖像形成裝置I的本體殼體2內(nèi)，包括打印發(fā)動(dòng)機(jī)3、射出光束的光寫入裝置4。又，還包括供紙盒5、定影裝置6以及廢調(diào)色劑回收容器7等，所述供紙盒5是記錄介質(zhì)收納部，收納作為被轉(zhuǎn)印體的記錄介質(zhì)P，所述定影裝置6對(duì)轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)P進(jìn)行定影處理，所述廢調(diào)色劑回收容器7對(duì)轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像后產(chǎn)生的廢調(diào)色劑進(jìn)行回收。
[0048]打印發(fā)動(dòng)機(jī)3是形成調(diào)色劑圖像，將形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上的部分，其包括作為潛像載置體的4個(gè)感光體8(8Y、8C、8M、8K)。又，在各感光體8的周圍，配置有充電裝置9、顯影裝置10、鼓清潔裝置11以及一次轉(zhuǎn)印輥12。又，打印發(fā)動(dòng)機(jī)3還包括作為像載置體及被轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶13、作為轉(zhuǎn)印裝置的二次轉(zhuǎn)印輥14以及帶清潔裝置15等。這里，在本申請(qǐng)書及附圖的記載中，附加文字Y、C、M、K分別表示黃色、青色、品紅、黑色，根據(jù)需要省略這些附加文字。
[0049]感光體8形成圓筒狀，并連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)，通過來自驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力繞中心線回轉(zhuǎn)。在感光體8的外周面上設(shè)有感光層，該感光層上形成有靜電潛像。
[0050]充電裝置9包括配置在感光體8外周面上的充電輥。通過對(duì)該充電輥施加來自電源部(未圖示)的電壓，使得感光體8的外周面上均一帶電。
[0051]光寫入裝置4射出與圖像數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的光束，對(duì)均一帶電的感光體8的外周面進(jìn)行曝光。通過該曝光，在感光體8的外周面上形成與圖像數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的靜電潛像。
[0052]顯影裝置10對(duì)感光體8供給調(diào)色劑。供給的調(diào)色劑附著于形成在感光體8外周面的靜電潛像上，使得感光體8外周面上的靜電潛像作為調(diào)色劑圖像被顯影化。
[0053]中間轉(zhuǎn)印帶13是以樹脂薄膜或橡膠為基體形成的環(huán)狀帶。中間轉(zhuǎn)印帶13圍繞驅(qū)動(dòng)輥16、入口輥17以及張緊輥18被卷繞。通過驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)連接的驅(qū)動(dòng)輥16回轉(zhuǎn)，使得中間轉(zhuǎn)印帶13在箭頭A方向回轉(zhuǎn)。入口輥17和張緊輥18通過中間轉(zhuǎn)印帶13朝箭頭A方向回轉(zhuǎn)而與巾間轉(zhuǎn)印帶13產(chǎn)生的摩擦力從動(dòng)回轉(zhuǎn)。
[0054]一次轉(zhuǎn)印輥12配置在中間轉(zhuǎn)印帶13的內(nèi)周面?zhèn)?環(huán)的內(nèi)側(cè))，通過在這些一次轉(zhuǎn)印輥12上施加轉(zhuǎn)印用電壓，使得各感光體8上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶13上。形成在各感光體8上的調(diào)色劑圖像順次疊合轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶13上，在中間轉(zhuǎn)印帶13上形成彩色的調(diào)色劑圖像。
[0055]鼓清潔裝置11對(duì)將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶13上之后的感光體8的外周面進(jìn)行清潔。通過該清潔，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶13上之后殘留在感光體8外周面上的調(diào)色劑和紙粉等作為廢調(diào)色劑回收。
[0056]通過在記錄介質(zhì)P被送入中間轉(zhuǎn)印帶13和二次轉(zhuǎn)印輥14相接的轉(zhuǎn)印位置的時(shí)刻對(duì)二次轉(zhuǎn)印輥14施加轉(zhuǎn)印用電壓，使得形成在巾間轉(zhuǎn)印帶13上的彩色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。記錄介質(zhì)P從供紙盒5內(nèi)被供紙，由運(yùn)送棍19和定位棍20運(yùn)送,在轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像后送入定影裝置6。轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)P在定影裝置6內(nèi)被施加熱和壓力，進(jìn)行定影處理，通過該定影處理使得已熔融的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)P上。完成定影處理的記錄介質(zhì)P排紙到形成在本體殼體2的頂部的排紙托盤21上。
[0057]帶清潔裝置15對(duì)彩色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上之后的中間轉(zhuǎn)印帶13的外周面進(jìn)行清潔。通過該清潔，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶13外周面上的調(diào)色劑和紙粉等作為廢調(diào)色劑回收。
[0058]廢調(diào)色劑回收容器7是存儲(chǔ)廢調(diào)色劑的部分，所述廢調(diào)色劑是在各鼓清潔裝置
11、15回收的、從鼓清潔裝置11、15投入的廢調(diào)色劑。廢調(diào)色劑回收容器7相對(duì)本體殼體2可裝卸地安裝，廢調(diào)色劑回收容器7內(nèi)的廢調(diào)色劑接近裝滿狀態(tài)場(chǎng)合，將廢調(diào)色劑回收容器7從本體殼體2卸下，安裝空的廢調(diào)色劑回收容器7。
[0059]將作為打印發(fā)動(dòng)機(jī)3構(gòu)成部件的感光體8，作為處理機(jī)構(gòu)配置在各感光體8的周圍并作用于感光體8的充電裝置9，顯影裝置10以及鼓清潔裝置11等單元化，形成處理卡盒23(23Y、23C、23M、23K)。各處理卡盒23可裝卸地安裝在本體殼體2內(nèi)。通過將感光體8，充電裝置9，顯影裝置10以及鼓清潔裝置11作為處理卡盒23單元化，更換和維修保養(yǎng)操作變得容易。又，能高精度地維持各部件間的位置精度，實(shí)現(xiàn)提高所形成的圖像的質(zhì)量。
[0060]又，關(guān)于從打印機(jī)I卸下狀態(tài)的處理卡盒23，將感光體8、充電裝置9以及鼓清潔裝置11、顯影裝置10構(gòu)成為可分別單獨(dú)與新的裝置交換。
[0061]圖2是表示開放設(shè)置在本體殼體2的側(cè)面罩24狀態(tài)的立體圖。
[0062]通過開放側(cè)面罩24，使得打印發(fā)動(dòng)機(jī)3和廢調(diào)色劑回收容器7露出，能進(jìn)行處理卡盒23、中間轉(zhuǎn)印帶13以及廢調(diào)色劑回收容器7的交換等以及其他維修保養(yǎng)。中間轉(zhuǎn)印帶13，輥16、17、18以及帶清潔裝置15收納在帶殼體13a內(nèi)被單元化，作為中間轉(zhuǎn)印單元可一體交換。
[0063]圖3是將4個(gè)處理卡盒中的I個(gè)放大，表示其構(gòu)成的概略圖。因任意的處理卡盒均為相同構(gòu)成，所以在該圖中，省略表示用于區(qū)分顏色的Y、Μ、C、K。各處理卡盒23具有感光體8，在各感光體8的周圍分別配置有以下裝置。即，對(duì)感光體8表面施加電荷的充電裝置9、用各色調(diào)色劑使得形成在感光體8表面的潛像顯影作為調(diào)色劑圖像的顯影裝置10、以及對(duì)調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后的感光體表面進(jìn)行清潔的鼓清潔裝置11。又，各感光體8的周圍還分別配置有在感光體8表面涂布潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑涂布裝置30。
[0064]可以將圖3所示的各要素分別單獨(dú)組裝在圖像形成裝置本體，而在圖示的例中，充電裝置9進(jìn)一步由充電輥9a、未圖示的充電輥加壓彈簧以及充電清潔輥9b構(gòu)成。
[0065]潤(rùn)滑劑涂布裝置30由固體潤(rùn)滑劑30b、加壓彈簧30c、涂布潤(rùn)滑劑的涂布刷30a以及使得潤(rùn)滑劑均一的平整刮板30d構(gòu)成。
[0066]顯影裝置10由限制顯影套1a上的顯影劑量的顯影限制部件1b等構(gòu)成。
[0067]鼓清潔裝置11由清潔刮板Ila和廢調(diào)色劑回收線圈Ilb構(gòu)成。又，也可進(jìn)一步包括檢測(cè)傳感器80，檢測(cè)感光體8上的調(diào)色劑量。
[0068]圖3所示的處理卡盒23包括感光體8、充電裝置9、顯影裝置10、鼓清潔裝置11以及潤(rùn)滑劑涂布裝置30。由此，成像機(jī)構(gòu)被一體化，安裝性、維修保養(yǎng)性好，且顯影部件、充電部件、清潔部件等相對(duì)感光體位置精度變好。另外，處理卡盒23只要是對(duì)感光體8、充電裝置9、顯影裝置10、鼓清潔裝置11以及潤(rùn)滑劑涂布裝置30的任意一個(gè)以上一體地支承，在圖像形成裝置I可裝卸的即可。又，在本實(shí)施形態(tài)中，至少包括感光體8、鼓清潔裝置11以及潤(rùn)滑劑涂布裝置30。
[0069]可使用具有非晶娃、砸等金屬物質(zhì)的感光體8,或具有有機(jī)感光物質(zhì)的感光體8。在本實(shí)施形態(tài)中，使用有機(jī)感光體8。作為有機(jī)感光體8，導(dǎo)電性支承體上具有感光層和保護(hù)層，所述感光層具有分散了填充物的樹脂層、電荷發(fā)生層以及電荷輸送層，在所述保護(hù)層的表面分散填充物。
[0070]感光層可以是包含電荷發(fā)生物質(zhì)和電荷輸送物質(zhì)的單層構(gòu)成的感光層，而由電荷發(fā)生層和電荷輸送層構(gòu)成的層疊型感光層在靈敏度、耐久性方面較好。
[0071]根據(jù)需要將具有電荷發(fā)生能的顏料與粘接樹脂一起使用球磨機(jī)，磨碎機(jī)，混砂機(jī)，超聲波等分散在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，將其涂布在?dǎo)電性支承體上，使其干燥形成電荷發(fā)生層。作為粘接樹脂，可以例舉:聚酰胺、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、聚酮、聚碳酸酯、硅酮樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯酮、聚苯乙烯、聚砜、聚-N-乙烯基咔唑、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞芐基、聚酯、酚氧樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯、聚苯醚、聚酰胺、聚乙烯吡啶、纖維素類樹脂、酪朊、聚乙烯醇、聚乙烯吡啶烷酮等。相對(duì)電荷發(fā)生物質(zhì)100質(zhì)量部，粘接樹脂的量為0-500質(zhì)量部，優(yōu)選10300質(zhì)量部。
[0072]又，通過將電荷輸送物質(zhì)以及粘接樹脂溶解或分散在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，將其涂布在電荷發(fā)生層上，干燥形成電荷輸送層。在電荷輸送物質(zhì)中，有穴輸送物質(zhì)和電子輸送物質(zhì)。作為粘接樹脂，可以例舉:聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、聚酯、聚氯乙烯、氯乙烯乙酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚偏二氯乙烯、聚芳酯、苯氧樹脂、聚碳酸酯、乙酸纖維素樹脂、乙基纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯甲苯、聚-N-乙烯基咔唑、丙烯酸樹脂、硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂、密胺樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂等
[0073]又，也可將保護(hù)層設(shè)在感光層上。通過設(shè)置保護(hù)層，能提高耐久性。
[0074]作為使用于保護(hù)層的材料，可以例舉:ABS樹脂、ACS樹脂、烯烴_乙烯基單體共聚物、氯化聚醚、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛、聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚丙烯酸酯、聚芳砜、聚丁烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚醚砜、聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亞胺、丙烯酸樹脂、聚甲基戊烯、聚丙烯、聚偏二氯乙烯、環(huán)氧樹脂等樹脂。其中，聚碳酸脂或聚芳酯能最良好地使用。在保護(hù)層上，以提高耐磨耗性為目的，還可添加如聚四氟乙烯的氟樹脂、硅酮樹脂、以及在這些樹脂中分散氧化鈦、氧化亞烯、鈦酸鉀、二氧化硅等無機(jī)填充物、或分散有機(jī)填充物。保護(hù)層中的填充物濃度不僅根據(jù)所使用的填充物種類有所不同，還根據(jù)使用感光體8的電子照相處理?xiàng)l件也有所不同，在保護(hù)層的最表層側(cè)，填充物相對(duì)總固體分的比為質(zhì)量百分比10%以上，質(zhì)量百分比50%以下、優(yōu)選質(zhì)量百分比30%以下程度為良好。
[0075]本實(shí)施形態(tài)的充電裝置9采用使得充電輥9a與感光體8接觸或設(shè)置微小間隙使得充電輥9a與感光體8非接觸地對(duì)向的輥式充電裝置。又，作為充電裝置9，可使用將鎢、鑰等細(xì)金屬絲或在這些金屬絲的表面鍍有金屬的金屬絲張架在鋁制殼體內(nèi)的電暈管方式的放電充電法。又，還可使用將作為柵極的金屬絲張架在鋁制殼體上的柵極電暈管方式的放電充電法。
[0076]圖4是表示充電輥9a構(gòu)成的圖。
[0077]作為充電部件的充電輥9a與電源連接，被施加所定的電壓。充電輥9a相對(duì)感光體8接觸地配置。即使接觸，圓形截面也具有接近感光體8的部分。在接近感光體8的部分放電，使得感光體8帶電。在本實(shí)施形態(tài)中，因在接近感光體8的部分放電，使得感光體8帶電，所以能減少臭氧，符合當(dāng)今對(duì)抑制污染環(huán)境的要求。
[0078]該充電輥9a的構(gòu)造是，中心具有作為金屬芯的軸部111、其外側(cè)具有電阻調(diào)整層112、最外層具有表面層113。軸部111是例如直徑為8-20mm的不銹鋼、鋁的具有高鋼度和導(dǎo)電性的金屬制或由1Χ103Ω.cm以下、優(yōu)選I XlO2 Ω.cm以下具有高鋼度的導(dǎo)電性樹脂等構(gòu)成。
[0079]電阻調(diào)整層112優(yōu)選體積電阻率為I X 15 Ω.Cm-1XlO9Q.cm，厚度為l_2mm程度。
[0080]表面層113優(yōu)選體積電阻率為I X 106 Ω.CmlXlO12Q.cm，厚度為10 μ m程度。表面層113的體積電阻率優(yōu)選比電阻調(diào)整層112的電阻率高。這里，充電輥9a以電阻調(diào)整層112和表面層113這2層構(gòu)造表示，但不特別限定該構(gòu)造，也可以是單層或3層。
[0081]通過擠壓成型或注射模塑成型等方法將樹脂組成物設(shè)置在金屬芯111的周面，形成電阻調(diào)整層112。又，為了防止電阻調(diào)整層112經(jīng)過一段時(shí)間后變形，感光體8和充電輥9a的間隙發(fā)生變化，電阻調(diào)整層112的JIS-D硬度設(shè)為45度以上。
[0082]用于電阻調(diào)整層112的熱塑性樹脂只要能保持成型后的JIS-D硬度就沒有特別限定，而聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)及其共聚物(AS、ABS等)等通用樹脂容易成型加工，更合適。又，為了調(diào)整電阻，可使用高分子型離子導(dǎo)電劑、炭黑、金屬粉等導(dǎo)電材料。
[0083]充電輥9a與電源連接，被施加所定的電壓。該電壓可以僅是直流(DC)電壓，但優(yōu)選在DC電壓中疊加交流(AC)電壓的電壓。通過施加AC電壓，能使得感光體8表面更均一帶電。在本實(shí)施形態(tài)中，在DC電壓中疊加AC電壓。在本實(shí)施形態(tài)中，是使充電輥9a與感光體8接觸，使得感光體8帶電的接觸式充電裝置9。該接觸式充電裝置9與以往使用的電暈充電方式相比，其優(yōu)點(diǎn)在于放電生成物的發(fā)生量極少。又，還有以下優(yōu)點(diǎn):由于施加電壓較低，所以電源成本減少，電絕緣的設(shè)計(jì)容易進(jìn)行等。當(dāng)然，上述因臭氧、氮氧化物等引起的故障也可減少。
[0084]又，充電輥9a也可配設(shè)為相對(duì)感光體8具有微小間隙。通過在充電輥9兩端部的非圖像形成區(qū)域卷繞具有一定厚度的薄膜等間隔部件，并使得間隔部件表面與感光體8表面相接，可設(shè)定上述微小間隙。施加偏壓是施加AC疊加式電壓，通過充電輥9a和感光體8的微小間隙產(chǎn)生的放電，使得感光體8帶電。再有，通過用彈簧等對(duì)軸部111加壓，提高微小間隙的維持精度。
[0085]再有，也可將間隔部件與充電輥9a —體成型。此時(shí)，將間隙部分的至少表面設(shè)為絕緣體。這樣，在間隙部分不產(chǎn)生放電，不會(huì)因放電生成物堆積在間隙部分以及放電生成物的粘接性而使調(diào)色劑粘著在間隙部分，使間隙擴(kuò)大。
[0086]顯影裝置10的與感光體8對(duì)向的位置配置有顯影套10a，所述顯影套1a內(nèi)部包括未圖示的磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)。在顯影套1a的下方，包括2個(gè)攪拌?運(yùn)送螺旋10c、10d。攪拌.運(yùn)送螺旋10c、1d將從圖1所示的調(diào)色劑瓶投入的調(diào)色劑與顯影劑混合，一邊攪拌一邊朝顯影套1a汲取。由顯影套1a運(yùn)送的調(diào)色劑與由磁性載體構(gòu)成的顯影劑，由限制部件1b限制在所定的顯影劑層厚度，載置在顯影套1a上。顯影套1a在與感光體8對(duì)向的位置，一邊在相同方向移動(dòng)，一邊載置并運(yùn)送顯影劑，將調(diào)色劑供給到感光體8的潛像面上。
[0087]又，圖1所示，收納未使用調(diào)色劑的各色調(diào)色劑瓶45Y、45C、45M、45K可裝卸地收納在感光體8上部的空間。由未圖示的單螺桿泵或氣泵等調(diào)色劑運(yùn)送機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要將調(diào)色劑供給到各顯影裝置10。可將消耗較多的黑色調(diào)色劑用調(diào)色劑瓶45K設(shè)置為特別大容量。
[0088]鼓清潔裝置11包括使得清潔刮板Ila與感光體8相接?分開的機(jī)構(gòu)，用圖像形成裝置本體的控制部，可使兩者任意地相接.分開。清潔刮板Ila以逆向方式與感光體8相接，由此，將感光體8上殘留的調(diào)色劑、作為污臟附著的記錄部件中的滑石粉、高嶺土、碳酸鈣等添加劑從感光體8上除去，進(jìn)行清潔處理。用廢調(diào)色劑回收線圈Ilb將除去的調(diào)色劑等運(yùn)送到未圖示的廢調(diào)色劑容器中，進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0089]潤(rùn)滑劑涂布裝置30包括固形潤(rùn)滑劑30b、涂布刷30a以及平整刮板30d，所述固形潤(rùn)滑劑30b收納在固定的殼體中，所述涂布刷30d與固形潤(rùn)滑劑30b接觸，刮取潤(rùn)滑劑，涂布到感光體8上，所述平整刮板30d使得用涂布刷30a涂布的潤(rùn)滑劑平整。在本實(shí)施形態(tài)中，涂布刷30a為一個(gè)，但也可以設(shè)置多個(gè)涂布刷30a。固形潤(rùn)滑劑30b形成為長(zhǎng)方體狀，由加壓彈簧30c將固形潤(rùn)滑劑30b朝涂布刷30a側(cè)賦能。固形潤(rùn)滑劑30b被涂布刷30a刮取而消耗，經(jīng)過一段時(shí)間其厚度減少，但由于用加壓彈簧30c對(duì)其進(jìn)行加壓，所以其始終與涂布刷30a相接。涂布刷30a —邊回轉(zhuǎn)，一邊將刮取的潤(rùn)滑劑涂布在感光體8表面。涂布在感光體8上的潤(rùn)滑劑的涂布量是用涂布刷30a的回轉(zhuǎn)次數(shù)進(jìn)行調(diào)整。伴隨回轉(zhuǎn)次數(shù)變快，從固形潤(rùn)滑劑30b刮取的潤(rùn)滑劑量增加，涂布在感光體8上的涂布量增加。反之，伴隨回轉(zhuǎn)次數(shù)變慢，從固形潤(rùn)滑劑30b刮取的量減少，涂布在感光體8上的涂布量減少。涂布刷30a的回轉(zhuǎn)方向相對(duì)圖3所示的感光體8的移動(dòng)方向優(yōu)選為順方向，但也可以是逆方向回轉(zhuǎn)。
[0090] 又，使得作為潤(rùn)滑劑平整機(jī)構(gòu)的平整刮板30d相對(duì)上述涂布刷30a的潤(rùn)滑劑涂布位置，與移動(dòng)方向下游側(cè)的感光體表面相接。平整刮板30d由作為彈性體的橡膠構(gòu)成。與固形潤(rùn)滑劑30b接觸，刮取潤(rùn)滑劑，涂布在感光體8上的涂布刷30a的刷纖維的粗細(xì)度優(yōu)選3-8但尼爾，刷纖維的密度優(yōu)選2萬-10萬根/ inch2。若刷纖維的粗細(xì)度太細(xì)，則涂布刷30a與感光體8表面相接時(shí)容易發(fā)生倒毛，反之，若刷纖維太粗，則不能提高纖維密度。又，若刷纖維密度較低，則與感光體8表面相接的刷纖維的根數(shù)減少。因此，不能使?jié)櫥瑒┚煌坎?。反之，若刷纖維密度太高，則由于纖維與纖維的間隙變小，刮取的潤(rùn)滑劑的粉體附著量減少，導(dǎo)致涂布量不足。
[0091]于是，將上述設(shè)定范圍的涂布刷30a設(shè)為具有不易引起倒毛的纖維粗細(xì)度，和能有效進(jìn)行潤(rùn)滑劑的均一涂布的纖維密度。
[0092]潤(rùn)滑劑含有脂肪酸金屬鹽㈧和無機(jī)潤(rùn)滑劑⑶。
[0093]在防止脂肪酸金屬鹽(A)因充電電流被破壞，導(dǎo)致感光體8的表面被破壞的同時(shí)，由充電電流不能破壞的無機(jī)潤(rùn)滑劑維持潤(rùn)滑作用，能良好地維持感光體8的清潔。
[0094]作為脂肪酸金屬鹽㈧的例子，有:硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、硬脂酸鐵、硬脂酸鎳、硬脂酸鈷、硬脂酸銅、硬脂酸鍶、硬脂酸鈣、硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、油酸鋅、油酸鎂、油酸鐵、油酸鈷、油酸銅、油酸鉛、油酸錳、棕櫚酸鋅、棕櫚酸鈷、棕櫚酸鉛、棕櫚酸鎂、棕櫚酸鋁、棕櫚酸鈣、辛酸鉛、癸酸鉛、亞油酸鋅、亞油酸鈷、亞油酸鈣、蓖麻酸鋅、蓖麻酸鎘以及這些物質(zhì)的混合物，但并不僅限于此。又，也可將這些物質(zhì)混合使用。在本發(fā)明中，上述物質(zhì)中的硬脂酸鋅對(duì)感光體的成膜性特別好，所以最優(yōu)選使用。
[0095]無機(jī)潤(rùn)滑劑⑶是指自身發(fā)生解理進(jìn)行潤(rùn)滑，或引起內(nèi)部潤(rùn)滑的無機(jī)化合物。作為具體物質(zhì)例，有滑石粉、云母、氮化硼、二硫化鑰、二硫化鎢、高嶺土、蒙脫石、水滑石化合物、氟化鈣、石墨、板狀氧化鋁、絹云母、合成云母等，但并不僅限于此。其中，氮化硼的原子牢固組合的六角網(wǎng)面以較寬的間隔重疊，在層間作用的力僅為弱范德華力，因此容易解理、潤(rùn)滑，因此，本發(fā)明中最優(yōu)選使用。另外，也可以賦予疏水性等目的，根據(jù)需要對(duì)這些無機(jī)潤(rùn)滑劑進(jìn)行表面處理。
[0096]在本實(shí)施形態(tài)中，因脂肪酸金屬鹽是硬脂酸鋅的物質(zhì)，對(duì)感光體8的成膜性、潤(rùn)滑性、保護(hù)性好，而且，無機(jī)潤(rùn)滑劑是氮化硼，所以潤(rùn)滑性更好。
[0097]以往，感光體8的直徑為40mm，但在本實(shí)施形態(tài)中，為了實(shí)現(xiàn)裝置小型化，將感光體8的直徑設(shè)為30mm。但是，使得感光體8的直徑小型化，會(huì)導(dǎo)致充電裝置9、顯影裝置10、一次轉(zhuǎn)印輥12、鼓清潔裝置11、潤(rùn)滑劑涂布裝置30等配置在感光體周圍的裝置空間減少。因此，在本實(shí)施形態(tài)中，將平整刮板30d以前端朝向感光體8的回轉(zhuǎn)中心的方式保持，僅使得前端朝向感光體表面移動(dòng)方向(牽引方向)撓曲。這樣，通過保持平整刮板30d，能減少表示平整刮板30d的感光體表面移動(dòng)方向的空間。由此，即使將感光體8的直徑小徑化至30mm，也能將充電裝置9、顯影裝置10、一次轉(zhuǎn)印輥12、鼓清潔裝置11、潤(rùn)滑劑涂布裝置30配置在感光體周圍。
[0098]圖5是對(duì)平整刮板30d前端的撓曲進(jìn)行說明的圖。另外，該圖5是從與圖4相反方向看出的圖。
[0099]如圖5所示，感光體8與平整刮板30d的接觸部的接線方向，和平整刮板30d與感光體8接觸部附近形成的角度Θ優(yōu)選45°以下，更優(yōu)選0°。通過將角度Θ設(shè)為45°以下，能使得平整刮板30d與感光體8的相接壓良好，良好地平整由涂布刷30a在感光體表面涂布的潤(rùn)滑劑。
[0100]又，平整刮板30d的前端優(yōu)選在感光體表面移動(dòng)方向(牽引方向)撓曲。其理由是，使平整刮板30d的前端在與感光體表面移動(dòng)方向相反方向(逆向)撓曲場(chǎng)合，感光體和刮板前端的摩擦力作用在與前端撓曲方向相反方向。因此，平整刮板30d的前端恐怕會(huì)卷曲。另一方面，如本實(shí)施形態(tài)所示，通過使得平整刮板30d的前端在牽引方向撓曲，感光體和刮板前端的摩擦力作用在前端的撓曲方向。由此，能抑制平整刮板30d的前端卷曲，維持穩(wěn)定的相接關(guān)系。由此，經(jīng)過一段時(shí)間，能良好地平整穩(wěn)定的感光體表面的潤(rùn)滑劑。
[0101]圖6是表不處理卡盒23的框架100的感光體軸方向一端側(cè)的立體圖。圖7是表示處理卡盒23的框架100的感光體軸方向另一端側(cè)的立體圖。
[0102]如圖6、圖7所示，在處理卡盒23的框架100，具有鼓清潔裝置11、保持潤(rùn)滑劑涂布裝置30的構(gòu)成部件的保持部。具體地說，安裝有平整刮板30d的平整安裝部103設(shè)在框架100的兩端。又，相比平整安裝部103，在感光體軸方向內(nèi)側(cè)，安裝有清潔刮板Ila的清潔安裝部104設(shè)在框架的感光體軸方向兩端附近。又，在框架上還設(shè)有潤(rùn)滑劑涂布裝置30的固體潤(rùn)滑劑30b、保持有加壓彈簧30c的潤(rùn)滑劑保持部105、支承有涂布刷30a的回轉(zhuǎn)軸的刷支承部106。又，在框架100的兩側(cè)面部100a、100b，設(shè)有顯影載置部101，顯影載置部101上載置有顯影裝置10。又，在框架的兩側(cè)面，設(shè)有定位嵌合孔102a、102b,定位嵌合孔102a、102b用于嵌合使感光體8相對(duì)框架100定位的定位部件50a、50b。
[0103]又，如圖6、圖7所示，在框架的兩側(cè)面部IOOaUOOb的嵌合孔周圍，設(shè)有后述的第I導(dǎo)向部121和第2導(dǎo)向部122。
[0104]如圖6所示,安裝在框架一端側(cè)側(cè)面IOOa上的一端側(cè)定位部件50a具有圓筒形嵌合部51a,其嵌在框架的嵌合孔102a中。在該嵌合部51的內(nèi)周面上嵌合有軸承52a。又，在一端側(cè)定位部件50a設(shè)有顯影嵌合孔53a,其用于嵌合顯影裝置10的顯影套的軸的一端側(cè)。
[0105]如圖7所示，安裝在框架的另一端側(cè)側(cè)面IOOb上的另一端側(cè)定位部件50b也具有圓筒形嵌合部51b，其嵌合在框架的嵌合孔102b中。在該嵌合部51a的內(nèi)周面上設(shè)有軸承52b，其用于嵌合如后所述的嵌合在感光體8的軸8a中的軸承。又，在另一端側(cè)定位部件50b也設(shè)有顯影嵌合孔53b，其用于嵌合顯影裝置10的顯影套軸的另一端側(cè)。
[0106]圖8是表示在組裝感光體8時(shí)處理卡盒的一端側(cè)的截面圖。圖9是在組裝感光體8時(shí)處理卡盒的另一端側(cè)的截面圖。
[0107]如圖8所示，感光體8的軸8a的一端側(cè)沒有貫穿框架一端側(cè)側(cè)面的嵌合孔102a，而位于裝置內(nèi)部側(cè)。若使得一端側(cè)定位部件50a與嵌合孔102a嵌合，則嵌合部51a前端的嵌合有軸承52a的部分從嵌合孔朝裝置內(nèi)部側(cè)突出。而且，感光體8的軸8a的一端側(cè)與一端側(cè)定位部件50a的軸承52a嵌合，使得感光體的一端側(cè)相對(duì)框架100定位。
[0108]另一方面，如圖9所示感光體8的軸8a的另一端側(cè)貫穿嵌合孔102b而被組裝。又，在感光體8的軸8a的另一端側(cè)，嵌合有軸承8b。另一端側(cè)定位部件穿過感光體8的軸8a，使得嵌合部51b與框架的嵌合孔102b嵌合。又，在設(shè)置于感光體的軸8a上的軸承Sb，嵌合有軸承嵌合部52b。由此，使得感光體8的另一端側(cè)定位在框架100上。
[0109]接著，對(duì)于圖6、7所示的在組裝感光體8時(shí)對(duì)感光體進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部121、122進(jìn)行說明。
[0110]圖10是表示第I導(dǎo)向部121、第2導(dǎo)向部122等的概略圖。
[0111]在本實(shí)施形態(tài)的圖像形成裝置中，在組裝感光體8時(shí)，需要使得平整刮板30d的前端在正規(guī)撓曲方向(牽引方向)撓曲。而且，需要以清潔刮板Ila的前端不發(fā)生卷曲的方式組裝感光體。
[0112]以清潔刮板Ila的前端不發(fā)生卷曲的方式組裝感光體時(shí)，優(yōu)選如專利文獻(xiàn)I中記載的組裝方式。即，優(yōu)選在與清潔刮板Ila的相對(duì)感光體8的壓接方向大致相反方向(圖中左側(cè))移動(dòng)并組裝感光體的方式。平整刮板30d的前端只要是在清潔刮板側(cè)(逆向)撓曲的構(gòu)成，就可將感光體8從圖中右側(cè)安裝。即，只要使得感光體8從圖中右側(cè)朝左移動(dòng)并組裝即可。由此，能一邊使得感光體8的表面在平整刮板30d的正規(guī)撓曲方向移動(dòng)，一邊組裝感光體8，且，能與清潔刮板Ila的相對(duì)感光體8的壓接方向大致平行地組裝感光體8。但是，在本實(shí)施形態(tài)中，使得平整刮板30d的前端在與清潔刮板Ila相反側(cè)(牽引方向)撓曲。因此，將感光體從圖中右側(cè)組裝場(chǎng)合，導(dǎo)致平整刮板30d的前端在與正規(guī)撓曲方向反方向撓曲。
[0113]于是，在本實(shí)施形態(tài)中，用圖10所示形狀的導(dǎo)向部121、122進(jìn)行導(dǎo)向。由此，使得平整刮板30d的前端在正規(guī)撓曲方向(牽引方向)撓曲，且，清潔刮板Ila的前端不會(huì)發(fā)生卷曲，能組裝感光體8。
[0114]如圖10所示，第I導(dǎo)向部121相對(duì)從感光體的軸中心通過的圖中上下方向的線A，設(shè)置在與配置有各刮板部件lla、30d側(cè)相反側(cè)。第I導(dǎo)向部件121具有導(dǎo)向面121a和抵接面121b，所述導(dǎo)向面121a在圖中大致右斜上方延伸，在組裝感光體8時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，所述抵接面121b如后所述，在感光體8被組裝時(shí)，使感光體與其抵接。
[0115]這樣，通過將第I導(dǎo)向部121相對(duì)線A設(shè)置在與配置有各刮板部件lla、30d側(cè)相反偵牝在欲將感光體8從圖中右方向組裝時(shí)，使得感光體8與該第I導(dǎo)向部121抵接。由此，能防止感光體8從圖中右側(cè)被組裝，平整刮板30d的前端在與距規(guī)撓曲方向的反方向撓曲，能防止感光體被組裝。
[0116]又，第I導(dǎo)向部件121的導(dǎo)向面121a為圓弧狀的曲面，在將感光體8的直徑設(shè)為D時(shí)，從第2導(dǎo)向部122的感光體側(cè)前端到第I導(dǎo)向部121的導(dǎo)向面121a為止的距離成為D+a2。這樣，從第2導(dǎo)向部122的感光體側(cè)前端到導(dǎo)向面121a為止的距離為感光體的直徑以上，因此，能將感光體8從第I導(dǎo)向部121和第2導(dǎo)向部122之間組裝。
[0117]又，將感光體8定位在框架100時(shí)，從感光體8的中心到第I導(dǎo)向部121的抵接面121b為止的距離為(2 / D)+al。由此，將感光體8定位在框架100時(shí)，感光體8不與抵接面121b接觸。在上述說明中，用感光體的直徑進(jìn)行了說明，但只要將上述直徑D換成組裝感光體8時(shí)，安裝在與該第I導(dǎo)向部121對(duì)向的感光體上的部件的直徑即可。例如--第I導(dǎo)向部121與感光體的軸8a對(duì)向場(chǎng)合，上述直徑D為感光體軸徑。又，感光體8的刷與上述第I導(dǎo)向部121對(duì)向場(chǎng)合,上述直徑D為感光體的刷的直徑。又,與上述第I導(dǎo)向部121對(duì)向的部件為同定在感光體的軸上的齒輪場(chǎng)合，上述直徑D為齒輪的直徑。
[0118]接著，使用圖11 一圖13對(duì)感光體8朝框架100的組裝進(jìn)行說明。
[0119]圖11是說明將感光體8插入第I導(dǎo)向部121和第2導(dǎo)向部122之間的樣子的圖，圖12是表示使得感光體8與清潔刮板Ila和平整刮板30d壓接前的狀態(tài)的圖。又，圖13是表示將感光體8組裝在框架上之后的樣子的圖。
[0120]在將感光體8組裝在處理卡盒23的框架上時(shí)，首先，從圖11所示的右斜上方，將感光體8的軸8a的另一端插入圖7所示的嵌合孔102中。接著，將感光體8的另一端側(cè)從如圖11所示的右斜上方，從第I導(dǎo)向部121和第2導(dǎo)向部122之間組裝感光體8。
[0121]這樣，由第1、第2導(dǎo)向部從右斜上方組裝的感光體8如圖12所示，與清潔刮板Ila的前端和平整刮板30d的前端相接。又，此時(shí)，因清潔刮板的反力、平整刮板的反力以及感光體8的自重，將感光體8朝圖中右斜下方按壓，與第I導(dǎo)向部121的導(dǎo)向面121a和抵接面121b的交界處X接觸。此時(shí)，感光體的中心P相對(duì)感光體8組裝后的中心P位于右斜上方。
[0122]此時(shí)，即使將感光體8朝圖中箭頭Dl方向推入，感光體8也僅被推壓到第I導(dǎo)向部121，感光體8不會(huì)朝圖中箭頭Dl方向移動(dòng)。又，由于是與第I導(dǎo)向部121的摩擦力增加的方向，因此，即使感光體在圖中箭頭Dl方向被推入，也能抑制感光體8朝圖中順時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)。由此，在組裝感光體8時(shí)，能抑制感光體8表面朝著與平整刮板30d的撓曲方向相反側(cè)移動(dòng)，能抑制平整刮板30d的前端在與規(guī)定方向相反方向撓曲。
[0123]另一方面，若在箭頭D2方向?qū)⒏泄怏w推入，則感光體8朝圖中左方向移動(dòng)。由此，使得感光體8與清潔刮板Ila的相對(duì)感光體8的壓接方向大致平行地組裝。其結(jié)果，能防止清潔刮板Ila的前端卷曲。又，若在圖中箭頭D2方向?qū)⒏泄怏w8推入，則感光體8與第I導(dǎo)向部121分開。由此，感光體8與第I導(dǎo)向部121的摩擦力消除，感光體8 —邊朝圖中逆時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)，一邊被組裝。由此，能一邊使得感光體表面在平整刮板的前端的正規(guī)撓曲方向移動(dòng)，一邊將感光體8組裝到框架上。其結(jié)果，平整刮板30d的前端因與感光體8的摩擦力而在作為正規(guī)方向的牽弓丨方向撓曲，能將感光體8安裝在框架上。
[0124]這樣，在本實(shí)施形態(tài)中，感光體8 —邊以表面在平整刮板前端的正規(guī)撓曲方向移動(dòng)的方式回轉(zhuǎn)，一邊能與清潔刮板Ila的相對(duì)感光體8的壓接方向大致平行地組裝。由此，能使得清潔刮板11a、平整刮板30d都良好地?fù)锨⒔M裝。
[0125]又，在本實(shí)施形態(tài)中，構(gòu)成為:由第I導(dǎo)向121、第2導(dǎo)向122將感光體8從箭頭D2方向組裝。由此，在使得感光體8與清潔刮板Ila和平整刮板30d壓接時(shí)，無須切換感光體8的移動(dòng)方向即可進(jìn)行組裝。由此，能容易地將感光體8組裝在處理卡盒23的框架100上。
[0126]如圖13所示，若感光體8組裝在框架100上，則感光體8在箭頭F2方向受到來自清潔刮板Ila的力，在箭頭Fl方向受到來自平整刮板的力。因從清潔刮板受到的力F2、從平整刮板受到的力Fl以及感光體8的自重Fg的合力F3，使得感光體8與第I導(dǎo)向部121的抵接面121b抵接。這樣，通過使得感光體8與第I導(dǎo)向部121的抵接面抵接，使得清潔刮板Ila與平整刮板30d能良好地保持撓曲狀態(tài)。而且，由上述定位部件50a、50b將組裝在框架100上的感光體8定位在框架100上。
[0127]接著，對(duì)與感光體8相接的刮板部件為一個(gè)場(chǎng)合進(jìn)行說明。
[0128]圖14是與感光體8相接的刮板部件130為一個(gè)的圖像形成裝置的主要部分構(gòu)成圖。
[0129]根據(jù)不同的圖像形成裝置，有些裝置中沒有潤(rùn)滑劑涂布裝置30，該場(chǎng)合，與感光體8相接的刮板部件為清潔刮板Ila這一個(gè)。又，根據(jù)不同的圖像形成裝置，也有些裝置中使用清潔刷輥來代替清潔刮板，對(duì)感光體8進(jìn)行清掃。該場(chǎng)合，與感光體8相接的刮板部件為平整刮板30d這一個(gè)。
[0130]如圖14所示，刮板部件130以前端朝向感光體8的回轉(zhuǎn)中心的方式被保持，使得前端在逆向撓曲。
[0131]如圖15、圖16所示，將感光體8從右斜上方插入第I導(dǎo)向部121和第2導(dǎo)向部122之間，與刮板部件130的前端相接。從該狀態(tài)起，一邊將感光體8朝下側(cè)壓入，一邊使得感光體8朝圖中順時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)，安裝。由此，一邊使得感光體表面在刮板部件130的前端的正規(guī)撓曲方向移動(dòng)，一邊能將感光體8組裝在框架上。其結(jié)果，刮板部件130的前端因與感光體8的摩擦力而在作為正規(guī)撓曲方向的逆向撓曲，能將感光體8組裝在框架上。
[0132]如圖17所示，在該圖像形成裝置中，若感光體8組裝在框架100上，則感光體8也在箭頭F4方向受到來自刮板部件130的力，因與感光體8的自重Fg的合力F5而朝圖中左下方移動(dòng)。而且，在該圖像形成裝置中，將感光體8組裝在框架上之后移動(dòng)的方向也形成有抵接面121b。因此，在該圖像形成裝置中，組裝后，感光體8也與第I導(dǎo)向部121的抵接面抵接，能使得刮板部件130良好地保持撓曲狀態(tài)。
[0133]另外，在圖14至圖17中，因?qū)虿?21與刮板部件130的位置關(guān)系，成為將感光體8組裝在框架上時(shí)，感光體容易朝圖中順時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
[0134]上面說明的為一例，本發(fā)明的以下各形態(tài)具有特有的效果:
[0135](形態(tài)I)
[0136]一種處理卡盒23，包括感光體8等像載置體，與像載置體相接的刮板部件，保持像載置體與刮板部件、相對(duì)圖像形成裝置本體裝卸自如的框架100等框體，將像載置體組裝在框體上時(shí)對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件121、122，使得所述像載置體與保持在框體上的刮板部件壓接，組裝像載置體，刮板部件以前端朝向像載置體的回轉(zhuǎn)中心的方式被保持，且，以前端在規(guī)定的方向撓曲的方式與像載置體壓接，導(dǎo)向部件在像載置體與刮板部件壓接時(shí)，以使得所述像載置體的表面在刮板部件前端的規(guī)定撓曲方向移動(dòng)的方式對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向。
[0137]通過上述構(gòu)成，如實(shí)施形態(tài)中說明的，能使得刮板部件在規(guī)定方向撓曲，組裝感光體8等像載置體。又，能實(shí)現(xiàn)處理卡盒的小型化。
[0138](形態(tài)2)
[0139]又，在(形態(tài)I)中，刮板部件的與像載置體的接觸部附近，和刮板部件的與像載置體的接觸部的接觸方向形成的角度為45°以下。
[0140]通過上述構(gòu)成，能使得刮板部件良好地與像載置體壓接。因此，刮板部件用于清掃像載置體表面場(chǎng)合，能良好地清掃像載置體表面。又，刮板部件平整涂布在像載置體表面的潤(rùn)滑劑場(chǎng)合，能良好地平整涂布在像載置體表面的潤(rùn)滑劑。
[0141]又，這樣，由于使得刮板部件的前端較大撓曲，因此，設(shè)置上述導(dǎo)向部件的效果較大。
[0142](形態(tài)3)
[0143]又，在(形態(tài)2)中，刮板部件的與感光體8等像載置體的接觸部附近，和刮板部件的與像載置體的接觸部的接觸方向形成的角度為0°。通過上述構(gòu)成，能使得刮板部件良好地與像載置體壓接。通過設(shè)置上述導(dǎo)向部件，能使得刮板部件的前端在正規(guī)撓曲方向撓曲，組裝感光體。又，設(shè)置上述導(dǎo)向部件的效果較大。
[0144](形態(tài)4)
[0145]又，在(形態(tài)I)至(形態(tài)3)任意一個(gè)中，包括第2刮板部件，在感光體8等像載置體處于未相接狀態(tài)時(shí)，相對(duì)像載置體的法線方向傾斜地被保持，與像載置體相接，導(dǎo)向部件以一邊使得像載置體朝第2刮板部件側(cè)移動(dòng)，一邊使得像載置體的表面在刮板部件的正規(guī)撓曲方向撓曲的方式，對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向。
[0146]通過上述構(gòu)成，如實(shí)施形態(tài)說明的，能抑制第2刮板部件的前端卷曲，且，使得刮板部件的前端在正規(guī)撓曲方向撓曲，組裝感光體8等像載置體。
[0147](形態(tài)5)
[0148]又，(在形態(tài)4)中，刮板部件的正規(guī)撓曲方向是與第2刮扳部件側(cè)相反側(cè)，導(dǎo)向部件以一邊使得像載置體回轉(zhuǎn)，一邊使得像載置體朝第2刮板部件側(cè)移動(dòng)的方式，對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向。
[0149]通過上述構(gòu)成，如使用圖15-圖17說明的，能抑制第2刮板部件的前端卷曲，且，使得刮板部件的前端在正規(guī)撓曲方向撓曲，組裝感光體8等像載置體。
[0150](形態(tài)6)
[0151]又，在(形態(tài)4)或(形態(tài)5)中，第2刮板部件是清掃感光體8等像載置體表面的清潔刮板11a，刮板部件是平整涂布在像載置體表面的潤(rùn)滑劑的平整刮板30d。
[0152]通過上述構(gòu)成，能良好地清潔感光體8等像載置體表面，且，良好地平整涂布在像載置體表面的潤(rùn)滑劑。
[0153](形態(tài)7)
[0154]又，在(形態(tài)I)至(形態(tài)6)任意一個(gè)中，刮板部件的正規(guī)撓曲方向相對(duì)圖像形成動(dòng)作時(shí)的像載置體表面移動(dòng)方向是牽引方向。
[0155]通過上述構(gòu)成，如實(shí)施形態(tài)說明的，在圖像形成時(shí)能抑制刮板部件的前端發(fā)生卷曲。
[0156](形態(tài)8)
[0157]又，在(形態(tài)I)至(形態(tài)7)任意一個(gè)中，設(shè)置抵接面121b等限制部件，在將感光體8等像載置體組裝在正規(guī)位置時(shí)，限制因從與像載置體相接部件的受到的力和像載置體的自重的合力而使得像載置體移動(dòng)。
[0158]通過上述構(gòu)成，如實(shí)施形態(tài)說明的，能防止組裝感光體后感光體移動(dòng)而無法維持刮板部件的撓曲。
[0159](形態(tài)9)
[0160]又，在(形態(tài)I)至(形態(tài)8)任意一個(gè)中，包括定位部件50a、50b，安裝在組裝于正規(guī)位置的感光體8等像載置體，將所述像載置體定位在正規(guī)位置。
[0161]通過上述構(gòu)成，能將感光體、配置在感光體周圍的充電部件以及顯影裝置等處理機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系設(shè)為正規(guī)的關(guān)系，得到高質(zhì)量的圖像。
[0162](形態(tài)10)
[0163]又，一種圖像形成裝置，包括處理卡盒，所述處理卡盒包括感光體8等像載置體和與像載置體相接的刮板部件，相對(duì)裝置本體可裝卸地構(gòu)成，作為處理卡盒，包括(形態(tài)I)至(形態(tài)9)任意一個(gè)所述的處理卡盒。
[0164]通過上述構(gòu)成，能實(shí)現(xiàn)圖像形成裝置的小型化。
[0165](形態(tài)11)
[0166]一種像載置體組裝方法，在包括感光體8等像載置體和與像載置體相接的刮板部件的裝置，組裝像載置體，裝置為:在使得刮板部件不撓曲而與像載置體表面接觸時(shí)，刮板部件沿著與像載置體的接點(diǎn)中的像載置體的法線方向，在像載置體處于組裝在裝置本體狀態(tài)時(shí)，刮板部件以前端在規(guī)定的方向撓曲的方式被保持，以一邊使得像載置體的表面在刮板部件的正規(guī)撓曲方向移動(dòng)，一邊使得像載置體與刮板壓接的方式將像載置體組裝在裝置上。
[0167]通過上述構(gòu)成，能使得刮板部件在規(guī)定方向撓曲，組裝感光體8等像載置體。
[0168]上面參照【專利附圖】

【附圖說明】了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形態(tài)。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種處理卡盒，包括: 像載置體，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)； 刮板部件，與像載置體相接； 框體，保持所述像載置體以及所述刮板部件，相對(duì)圖像形成裝置本體裝卸自如；以及 導(dǎo)向部件，在將所述像載置體組裝在所述框體時(shí)，對(duì)像載置體進(jìn)行導(dǎo)向； 使得像載置體與保持在所述框體的刮板部件壓接，組裝像載置體； 該處理卡盒的特征在于: 所述刮板部件被保持，使得前端朝向所述像載置體的回轉(zhuǎn)中心，且前端朝規(guī)定方向撓曲，與所述像載置體壓接； 所述導(dǎo)向部件在所述像載置體與所述刮板部件壓接時(shí)，對(duì)所述像載置體進(jìn)行導(dǎo)向，使得所述像載置體的表面在所述刮板部件前端的規(guī)定撓曲方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理卡盒，其特征在于: 所述刮板部件的與所述像載置體的接觸部附近，和所述刮板部件的與所述像載置體的接觸部的接觸方向形成的角度為45°以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理卡盒，其特征在于: 所述刮板部件的與所述像載置體的接觸部附近，和所述刮板部件的與所述像載置體的接觸部的接觸方向形成的角度為0°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一個(gè)所述的處理卡盒，其特征在于，包括: 第2刮板部件，相對(duì)所述像載置體的法線方向傾斜地被保持，與像載置體相接； 所述導(dǎo)向部件以一邊使得所述像載置體朝所述第2刮板部件側(cè)移動(dòng)，一邊使得所述像載置體的表面在所述刮板部件的正規(guī)撓曲方向移動(dòng)的方式，對(duì)所述像載置體進(jìn)行導(dǎo)向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理卡盒，其特征在于: 所述刮板部件的正規(guī)撓曲方向是與所述第2刮板部件側(cè)相反側(cè)，所述導(dǎo)向部件以一邊使得所述像載置體回轉(zhuǎn)，一邊使得所述像載置體朝所述第2刮板部件側(cè)移動(dòng)的方式對(duì)所述像載置體進(jìn)行導(dǎo)向。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的處理卡盒，其特征在于: 所述第2刮板部件是清掃所述像載置體表面的清潔刮板，所述刮板部件是平整涂布在所述像載置體表面的潤(rùn)滑劑的平整刮板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一個(gè)所述的處理卡盒，其特征在于: 所述刮板部件的正規(guī)撓曲方向相對(duì)圖像形成動(dòng)作時(shí)的像載置體表面移動(dòng)方向是牽引方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一個(gè)所述的處理卡盒，其特征在于: 設(shè)置限制部件，在將所述像載置體組裝在正規(guī)位置時(shí)，限制因從與所述像載置體相接的部件受到的力和像載置體的自重的合力而使所述像載置體移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一個(gè)所述的處理卡盒，其特征在于，包括: 定位部件，安裝在被組裝的像載置體，將所述像載置體定位在正規(guī)位置。
10.一種圖像形成裝置，包括處理卡盒，所述處理卡盒包括像載置體和與像載置體相接的刮板部件，相對(duì)裝置本體可裝卸地構(gòu)成，該圖像形成裝置的特征在于: 作為所述處理卡盒，包括權(quán)利要求1至9任意一個(gè)所述的處理卡盒。
11.一種像載置體組裝方法，在包括像載置體和與所述像載置體相接的刮板部件的裝置，組裝像載置體，所述像載置體組裝方法的特征在于: 所述裝置保持所述刮板部件，使得前端朝向所述像載置體的回轉(zhuǎn)中心，且前端朝規(guī)定方向撓曲，與所述像載置體壓接，在使 得所述像載置體與刮板部件壓接時(shí)，使得所述像載置體的表面在所述刮板部件前端的規(guī)定撓曲方向移動(dòng)，將所述像載置體組裝在裝置上。
【文檔編號(hào)】G03G21/18GK104049514SQ201410079799
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】藤森彰, 羽鳥聰, 吉野薰, 熊谷直洋, 后藤良太, 關(guān)秀康 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光