一種側(cè)入式led背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，包括五金背板和膜片，所述膜片的邊緣部設(shè)有用來與所述五金背板相連接的至少一個(gè)通孔，所述五金背板具有側(cè)邊，在五金背板側(cè)邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)采用金屬向內(nèi)拉伸成型的凸片，所述膜片裝在所述五金背板上，所述五金背板的側(cè)邊的凸片按對應(yīng)位置與所述膜片對應(yīng)的通孔相套接。本實(shí)用新型通過采用背板的側(cè)邊來固定膜片，從而降低成本，提高顯示品質(zhì)。
【專利說明】一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電視機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上主流的LED液晶電視從背光模組的入光方式的不同可以分為兩類:一類是直下式LED液晶電視(LED發(fā)光燈源分布在五金背板的正面)，它是取代冷陰極發(fā)光的直下式液晶電視(CCFL)而來的；另一類是側(cè)入式LED液晶電視(LED發(fā)光燈源分布在五金背板的側(cè)面)。側(cè)入式由于不用像直下式那樣需要留出一定的腔體空間作為混光距離，所以側(cè)入式的背光模組的厚度較直下式的薄，做成電視整機(jī)后，側(cè)入式也較直下式纖薄。
[0003]目前側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定方式廣泛采用是:在五金背板100的側(cè)邊102的內(nèi)側(cè)鉚有若干個(gè)鋼柱101，如圖1所示；同時(shí)，在膜片400對應(yīng)的位置上開若干個(gè)通孔401，如圖2所示；裝配時(shí)，將膜片400的通孔401套入鋼柱101中，使膜片400與五金背板100相連接。但是，現(xiàn)在電視整機(jī)的前機(jī)殼邊框越做越窄，鋼柱由于鉚接工藝的要求，離五金背板的邊緣不能無限接近，鋼柱中心距背板邊緣約需5mm，所以當(dāng)電視處在白場或暗場時(shí)，從一定角度觀察電視顯示區(qū)域，可以發(fā)現(xiàn)在有鋼柱的地方會(huì)有局部亮斑，這是因?yàn)樵阡撝奈恢脮?huì)有光線的聚集，影響了顯示品質(zhì)；另外，鉚鋼柱也增加了五金背板的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，通過采用背板的側(cè)邊來固定膜片，從而降低成本，提高顯示品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，包括五金背板和膜片；所述膜片的邊緣部設(shè)有用來與所述五金背板相連接的至少一個(gè)通孔，所述五金背板具有側(cè)邊，在五金背板側(cè)邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)采用金屬向內(nèi)拉伸成型的凸片，所述膜片裝在所述五金背板上，所述五金背板的側(cè)邊的凸片按對應(yīng)位置與所述膜片對應(yīng)的通孔相套接。
[0006]所述膜片的邊緣部的通孔為方形孔，所述膜片的邊緣部的方形孔與所述五金背板的側(cè)邊的對應(yīng)凸片吻合相套接。
[0007]所述五金背板的側(cè)邊的凸片處還設(shè)有采用金屬加工一體形成的倒刺鉤。
[0008]所述五金背板的側(cè)邊的凸片套入所述膜片對應(yīng)的方形孔中時(shí)，所述膜片被所述側(cè)邊的凸片的倒刺鉤卡住固定。
[0009]所述膜片包括擴(kuò)散片和增光片。
[0010]所述擴(kuò)散片包括上擴(kuò)散片和下擴(kuò)散片，所述增光片被配置在上擴(kuò)散片和下擴(kuò)散片之間。
[0011]由上述對本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:[0012]本實(shí)用新型的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)是在五金背板側(cè)邊的內(nèi)側(cè)設(shè)置采用金屬向內(nèi)拉伸成型的凸片，同時(shí)在膜片的邊緣部設(shè)置與之相對應(yīng)的通孔，從而通過五金背板的側(cè)邊來固定膜片。這樣，背板無需鉚鋼柱，降低了成本，更重要的是，側(cè)邊拉伸的距離可控，小的拉伸可以很接近背板邊緣，這樣離電視的顯示區(qū)就越遠(yuǎn)，從而可消除白場或暗場顯示時(shí)的亮點(diǎn)，改善了電視的顯示效果。另外，本實(shí)用新型還可以在側(cè)邊的凸片上設(shè)置倒刺鉤，以防止膜片因不平整，變形、敲曲時(shí)跳出，導(dǎo)致膜片安裝不到位。
[0013]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有側(cè)入式背光模組中背板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有側(cè)入式背光模組中膜片通過通孔裝配到背板上的示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的五金背板的側(cè)邊示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的膜片裝配到五金背板上的示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型的側(cè)入式背光模組的分解示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型的側(cè)入式背光模組組裝后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例，
[0021]參見圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，包括五金背板I和膜片4 ;所述膜片4的邊緣部設(shè)有用來與所述五金背板I相連接的至少一個(gè)通孔42，所述五金背板I具有側(cè)邊12，在五金背板側(cè)邊12的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)采用金屬向內(nèi)拉伸成型的凸片121，所述膜片4裝在所述五金背板I上，所述五金背板I的側(cè)邊12的凸片121按對應(yīng)位置與所述膜片4對應(yīng)的通孔42相套接，如圖4所示。
[0022]所述膜片4的邊緣部的通孔42可以為方形孔，所述膜片4的邊緣部的方形孔與所述五金背板I的側(cè)邊12的對應(yīng)凸片121吻合相套接。
[0023]另外，為防止膜片4因不平整，變形、敲曲時(shí)跳出，導(dǎo)致膜片4安裝不到位，所述五金背板I的側(cè)邊12的凸片121處還可以設(shè)有采用金屬加工一體形成的倒刺鉤1211，如圖3所示。
[0024]所述五金背板I的側(cè)邊12的凸片121套入所述膜片4對應(yīng)的方形孔中時(shí)，所述膜片4被所述側(cè)邊12的凸片121的倒刺鉤1211卡住固定。
[0025]本實(shí)施例中的膜片4包括如圖5所示的擴(kuò)散片和增光片402 ;其中，所述擴(kuò)散片包括如圖5所示的上擴(kuò)散片403和下擴(kuò)散片401 ;裝配時(shí)，所述增光片402被配置在上擴(kuò)散片403和下擴(kuò)散片401之間。
[0026]圖5是本實(shí)用新型的側(cè)入式背光模組的分解示意圖，由圖5可見，側(cè)入式背光模組包括五金背板1、反射片2、導(dǎo)光板3、膜片4和膠框5 ;裝配時(shí)，反射片2先放在五金背板I的鼓包上，然后導(dǎo)光板3、膜片4依次疊上去，最后扣上膠框5。其中，膜片4包括下擴(kuò)散片401、增光片402和上擴(kuò)散片403，增光片402被裝配在兩個(gè)擴(kuò)散片之間，每個(gè)膜片4均在邊緣部設(shè)有通孔42。將本實(shí)用新型的側(cè)入式背光模組的各個(gè)部件進(jìn)行相互組裝后的示意圖如圖6所示。
[0027]上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu),包括五金背板和膜片，其特征在于:所述膜片的邊緣部設(shè)有用來與所述五金背板相連接的至少一個(gè)通孔，所述五金背板具有側(cè)邊，在五金背板側(cè)邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)采用金屬向內(nèi)拉伸成型的凸片，所述膜片裝在所述五金背板上，所述五金背板的側(cè)邊的凸片按對應(yīng)位置與所述膜片對應(yīng)的通孔相套接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膜片的邊緣部的通孔為方形孔，所述膜片的邊緣部的方形孔與所述五金背板的側(cè)邊的對應(yīng)凸片吻合相套接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膜片包括擴(kuò)散片和增光片。
4.如權(quán)利要求3所述的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擴(kuò)散片包括上擴(kuò)散片和下擴(kuò)散片，所述增光片被配置在上擴(kuò)散片和下擴(kuò)散片之間。
5.如權(quán)利要求2所述的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述五金背板的側(cè)邊的凸片處還設(shè)有采用金屬加工一體形成的倒刺鉤。
6.如權(quán)利要求5所述的一種側(cè)入式LED背光模組中膜片的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述五金背板的側(cè)邊的凸片套入所述膜片對應(yīng)的方形孔中時(shí)，所述膜片被所述側(cè)邊的凸片的倒刺鉤卡住固定。
【文檔編號(hào)】G02F1/13357GK203397055SQ201320512264
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】洪巖, 陳云峰 申請人:廈門華僑電子股份有限公司