專利名稱：液晶模組及顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示裝置，尤其涉及一種液晶模組及顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，顯示設(shè)備(例如:液晶電視或液晶顯示屏等)被廣泛的應(yīng)用于人們的日常生活中?，F(xiàn)有技術(shù)中顯示設(shè)備中的液晶模組通常包括背板、膠框、邊框、光源、導(dǎo)光板和液晶面板等部件，光源和導(dǎo)光板設(shè)置在背板上，液晶面板位于導(dǎo)光板的出光面，光源發(fā)出的光射向?qū)Ч獍宓娜牍鈧?cè)并由導(dǎo)光板將光線傳輸給液晶面板中部的顯不區(qū)域，邊框通過膠框設(shè)置在背板上，邊框?qū)σ壕姘暹呇氐耐该鲄^(qū)域進(jìn)行遮蓋。其中，為了對導(dǎo)光板進(jìn)行定位，如圖1所示，通常在背板101上設(shè)置有支架102對導(dǎo)光板103進(jìn)行定位，支架102通過螺釘104固定在背板101上，支架102上設(shè)置有兩個(gè)定位柱1021，導(dǎo)光板103設(shè)置有定位凸臺(tái)1031,定位凸臺(tái)1031位于兩個(gè)定位柱1021之間實(shí)現(xiàn)定位。由于導(dǎo)光板103的定位凸臺(tái)1031僅由兩側(cè)的定位柱1021進(jìn)行支撐，定位柱1021的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，當(dāng)液晶模組受沖擊時(shí)，導(dǎo)光板103的定位凸臺(tái)1031容易將定位柱1021撞斷，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中液晶模組的可靠性較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所 要解決的技術(shù)問題是:提供一種液晶模組及顯示設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中液晶模組的可靠性較低的缺陷，實(shí)現(xiàn)提高液晶模組的可靠性。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種液晶模組，包括背板、膠框、邊框、光源、導(dǎo)光板、液晶面板和支架，所述光源和所述導(dǎo)光板設(shè)置在所述背板上，所述液晶面板位于所述導(dǎo)光板的出光面，所述邊框通過所述膠框設(shè)置在所述背板上，所述液晶面板的邊沿設(shè)置為透明區(qū)域，所述邊框遮蓋住所述透明區(qū)域，所述支架的一端部設(shè)置有兩個(gè)定位柱，所述導(dǎo)光板的邊沿設(shè)置有定位凸臺(tái)，所述背板的側(cè)壁設(shè)置有缺口，所述缺口的兩側(cè)邊設(shè)置有朝內(nèi)的第一翻邊結(jié)構(gòu)，所述背板的板面上還設(shè)置有多個(gè)定位凸起，所述定位凸起位于所述缺口的一側(cè)；所述支架的底面設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述定位凸起插在對應(yīng)的所述定位孔中，所述定位柱位于兩個(gè)所述第一翻邊結(jié)構(gòu)之間，并且，所述定位柱貼靠在對應(yīng)所述第一翻邊結(jié)構(gòu)上，所述定位凸臺(tái)位于兩個(gè)所述定位柱之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的液晶模組，通過在背板上設(shè)置第一翻邊結(jié)構(gòu)，定位柱貼靠在對應(yīng)的第一翻邊結(jié)構(gòu)上，第一翻邊結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χㄎ恢鸬街蔚淖饔?，?dāng)液晶模組受沖擊時(shí)，定位凸臺(tái)施加給定位柱的壓力將傳遞給第一翻邊結(jié)構(gòu)，在第一翻邊結(jié)構(gòu)的支撐作用下，可以避免定位柱發(fā)生斷裂，提高了液晶模組的可靠性；而由于定位柱受第一翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，導(dǎo)光板施加給支架的力大部分傳給第一翻邊結(jié)構(gòu)，支架受力較小，可以通過定位凸起與定位孔配合的方式實(shí)現(xiàn)支架裝配到背板上，從而無需采用螺釘將支架裝配到背板上。優(yōu)選的，所述缺口的底邊設(shè)置有朝內(nèi)的第二翻邊結(jié)構(gòu)。[0007]優(yōu)選的，所述支架設(shè)置有兩個(gè)所述定位柱的端部設(shè)置有凹槽，所述第二翻邊結(jié)構(gòu)插在所述凹槽中。優(yōu)選的，所述第一翻邊結(jié)構(gòu)與所述第二翻邊結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述支架為塑膠架。優(yōu)選的，所述塑膠架由硅膠材料制成。優(yōu)選的，所述支架粘接在所述背板上。優(yōu)選的，所述膠框上設(shè)置有避讓缺口，所述避讓缺口與所述定位凸臺(tái)相對設(shè)置。優(yōu)選的，所述定位凸臺(tái)插在所述避讓缺口中。本實(shí)用新型又提供一種顯示設(shè)備，包括上述的液晶模組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的顯示設(shè)備，通過在背板上設(shè)置第一翻邊結(jié)構(gòu)，定位柱貼靠在對應(yīng)的第一翻邊結(jié)構(gòu)上，第一翻邊結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χㄎ恢鸬街蔚淖饔?，?dāng)液晶模組受沖擊時(shí)，定位凸臺(tái)施加給定位柱的壓力將傳遞給第一翻邊結(jié)構(gòu)，在第一翻邊結(jié)構(gòu)的支撐作用下，可以避免定位柱發(fā)生斷裂，提高了液晶模組的可靠性；而由于定位柱受第一翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，導(dǎo)光板施加給支架的力大部分傳給第一翻邊結(jié)構(gòu)，支架受力較小，可以通過定位凸起與定位孔配合的方式實(shí)現(xiàn)支架裝配到背板上，從而無需采用螺釘將支架裝配到背板上，從而實(shí)現(xiàn)提高顯示設(shè)備的可靠性和組裝效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使 用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背板與導(dǎo)光板的裝配示意圖；圖2為本實(shí)用新型液晶模組實(shí)施例的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型液晶模組實(shí)施例中背板與導(dǎo)光板的裝配示意圖；圖4為本實(shí)用新型液晶模組實(shí)施例中背板與支架的裝配示意圖；圖5為本實(shí)用新型液晶模組實(shí)施例中背板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型液晶模組實(shí)施例中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2-圖6所示，本實(shí)施例液晶模組，包括背板1、膠框2、邊框3、光源(未圖示)、導(dǎo)光板4、液晶面板5和支架6,光源和導(dǎo)光板4設(shè)置在背板I上,液晶面板5位于導(dǎo)光板4的出光面，邊框3通過膠框2設(shè)置在背板I上，液晶面板5的邊沿設(shè)置為透明區(qū)域，邊框3遮蓋住透明區(qū)域，支架6的一端部設(shè)置有兩個(gè)定位柱61，導(dǎo)光板4的邊沿設(shè)置有定位凸臺(tái)41，背板I的側(cè)壁設(shè)置有缺口 10，缺口 10的兩側(cè)邊設(shè)置有朝內(nèi)的第一翻邊結(jié)構(gòu)11，背板I的板面上還設(shè)置有多個(gè)定位凸起12，定位凸起12位于缺口 10的一側(cè)；支架6的底面設(shè)置有多個(gè)定位孔62,定位凸起12插在對應(yīng)的定位孔62中，定位柱61位于兩個(gè)第一翻邊結(jié)構(gòu)11之間，并且，定位柱61貼靠在對應(yīng)第一翻邊結(jié)構(gòu)11上,定位凸臺(tái)41位于兩個(gè)定位柱61之間。具體而言，本實(shí)施例液晶模組中的支架6通過背板I上的定位凸起12進(jìn)行固定定位，而支架6上的定位柱61貼靠在背板I的第一翻邊結(jié)構(gòu)11上，第一翻邊結(jié)構(gòu)11能夠?qū)Χㄎ恢?1起到支撐的作用，當(dāng)本實(shí)施例液晶模組受振動(dòng)影響時(shí)，導(dǎo)光板4的定位凸臺(tái)41將對定位柱61施加壓力，定位柱61將受到的壓力傳給第一翻邊結(jié)構(gòu)11，受第一翻邊結(jié)構(gòu)11的保護(hù)和支撐，定位柱61不是單獨(dú)受力，避免出現(xiàn)定位柱61因受力而發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，提高本實(shí)施液晶模組的可靠性。與此同時(shí)，由于定位柱61被第一翻邊結(jié)構(gòu)11進(jìn)行支撐，定位柱61所受的力大部分傳給第一翻邊結(jié)構(gòu)11，使支架6整體受力較小，從而可以僅通過定位凸起12與定位孔62配合實(shí)現(xiàn)定位固定，而無需采用螺釘進(jìn)行固定裝配，有效的提高了本實(shí)施例液晶模組的組裝效率。其中，本實(shí)施例中的支架6為塑膠架，例如:塑膠架由硅膠材料制成，采用柔性的硅膠材料制成支架6，利用硅膠材料可壓縮的特性，實(shí)現(xiàn)支架6對導(dǎo)光板4起到緩沖的作用，避免出現(xiàn)導(dǎo)光板4的定位凸臺(tái)41發(fā)生破裂。優(yōu)選的，為了使支架6更加牢固的固定在背板I上，支架6粘接在背板I上。進(jìn)一步的，為了避免背板I因開設(shè)缺口 10而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，缺口 10的底邊設(shè)置有朝內(nèi)的第二翻邊結(jié)構(gòu)13。具體的，通過第二翻邊結(jié)構(gòu)13能夠有效的增強(qiáng)缺口 10處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，確保背板I的側(cè)壁具有較高的強(qiáng)度和剛度而避免發(fā)生變形的現(xiàn)象。其中，為了節(jié)省本實(shí)施例液晶模組的內(nèi)部空間，支架6設(shè)置有兩個(gè)定位柱61的端部設(shè)置有凹槽63，第二翻邊結(jié)構(gòu)13插在凹槽63中。第二翻邊結(jié)構(gòu)13插入進(jìn)凹槽63中后，使支架6能夠更加緊密的貼靠在背板I的側(cè)壁，減少因定位導(dǎo)光板4而占用過多的內(nèi)部空間。優(yōu)選的，第一翻邊結(jié)構(gòu)11與第二翻邊結(jié)構(gòu)13為一整體結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步的，由于導(dǎo)光板4受熱會(huì)膨脹，為了避免導(dǎo)光板4因受熱膨脹出現(xiàn)定位凸臺(tái)41伸出缺口 10與膠框2發(fā)生干涉，膠框2上設(shè)置有避讓缺口 21，避讓缺口 21與定位凸臺(tái)41相對設(shè)置。具體的，當(dāng)導(dǎo)光板4受熱膨脹時(shí)，定位凸臺(tái)41從缺口 10中伸出可以進(jìn)入到避讓缺口 21中，從而避免定位凸臺(tái)41抵靠在膠框2上發(fā)生干涉。其中，可以適當(dāng)?shù)难娱L定位凸臺(tái)41的長度,使定位凸臺(tái)41事先插在避讓缺口 21中。本實(shí)施例液晶模組，通過在背板上設(shè)置第一翻邊結(jié)構(gòu)，定位柱貼靠在對應(yīng)的第一翻邊結(jié)構(gòu)上，第一翻邊結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χㄎ恢鸬街蔚淖饔茫?dāng)液晶模組受沖擊時(shí)，定位凸臺(tái)施加給定位柱的壓力將傳遞給第一翻邊結(jié)構(gòu)，在第一翻邊結(jié)構(gòu)的支撐作用下，可以避免定位柱發(fā)生斷裂，提高了液晶模組的可靠性；而由于定位柱受第一翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，導(dǎo)光板施加給支架的力大部分傳給第一翻邊結(jié)構(gòu)，支架受力較小，可以通過定位凸起與定位孔配合的方式實(shí)現(xiàn)支架裝配到背板上，從而無需采用螺釘將支架裝配到背板上。本實(shí)用新型又提供一種顯示設(shè)備，包括上述的液晶模組。具體而言，本實(shí)施例中的液晶模組可以采用本實(shí)用新型液晶模組實(shí)施例中的液晶模組，其具體結(jié)構(gòu)可以參見本實(shí)用新型液晶模組實(shí)施例以及附圖2-圖6的記載，在此不再贅述。本實(shí)施例顯示設(shè) 備，通過在背板上設(shè)置第一翻邊結(jié)構(gòu)，定位柱貼靠在對應(yīng)的第一翻邊結(jié)構(gòu)上，第一翻邊結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χㄎ恢鸬街蔚淖饔?，?dāng)液晶模組受沖擊時(shí)，定位凸臺(tái)施加給定位柱的壓力將傳遞給第一翻邊結(jié)構(gòu)，在第一翻邊結(jié)構(gòu)的支撐作用下，可以避免定位柱發(fā)生斷裂，提高了液晶模組的可靠性；而由于定位柱受第一翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，導(dǎo)光板施加給支架的力大部分傳給第一翻邊結(jié)構(gòu)，支架受力較小，可以通過定位凸起與定位孔配合的方式實(shí)現(xiàn)支架裝配到背板上，從而無需采用螺釘將支架裝配到背板上，從而實(shí)現(xiàn)提高顯示設(shè)備的可靠性和組裝效率。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和 范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶模組，包括背板、膠框、邊框、光源、導(dǎo)光板、液晶面板和支架，所述光源和所述導(dǎo)光板設(shè)置在所述背板上，所述液晶面板位于所述導(dǎo)光板的出光面，所述邊框通過所述膠框設(shè)置在所述背板上，所述液晶面板的邊沿設(shè)置為透明區(qū)域，所述邊框遮蓋住所述透明區(qū)域，所述支架的一端部設(shè)置有兩個(gè)定位柱，所述導(dǎo)光板的邊沿設(shè)置有定位凸臺(tái)，其特征在于，所述背板的側(cè)壁設(shè)置有缺口，所述缺口的兩側(cè)邊設(shè)置有朝內(nèi)的第一翻邊結(jié)構(gòu)，所述背板的板面上還設(shè)置有多個(gè)定位凸起，所述定位凸起位于所述缺口的一側(cè)；所述支架的底面設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述定位凸起插在對應(yīng)的所述定位孔中，所述定位柱位于兩個(gè)所述第一翻邊結(jié)構(gòu)之間，并且，所述定位柱貼靠在對應(yīng)所述第一翻邊結(jié)構(gòu)上，所述定位凸臺(tái)位于兩個(gè)所述定位柱之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組，其特征在于，所述缺口的底邊設(shè)置有朝內(nèi)的第二翻邊結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶模組，其特征在于，所述支架設(shè)置有兩個(gè)所述定位柱的端部設(shè)置有凹槽，所述第二翻邊結(jié)構(gòu)插在所述凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶模組，其特征在于，所述第一翻邊結(jié)構(gòu)與所述第二翻邊結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組，其特征在于，所述支架為塑膠架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶模組，其特征在于，所述塑膠架由硅膠材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組，其特征在于，所述支架粘接在所述背板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的液晶模組，其特征在于，所述膠框上設(shè)置有避讓缺口，所述避讓缺口與所述定位凸臺(tái)相對設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶模組，其特征在于，所述定位凸臺(tái)插在所述避讓缺口中。`
10.一種顯示設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一所述的液晶模組。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種液晶模組及顯示設(shè)備。液晶模組包括背板、膠框、邊框、光源、導(dǎo)光板、液晶面板和支架，背板的側(cè)壁設(shè)置有缺口，缺口的兩側(cè)邊設(shè)置有朝內(nèi)的第一翻邊結(jié)構(gòu)，背板的板面上還設(shè)置有多個(gè)定位凸起，定位凸起位于缺口的一側(cè)；支架的底面設(shè)置有多個(gè)定位孔，定位凸起插在對應(yīng)的定位孔中，定位柱位于兩個(gè)第一翻邊結(jié)構(gòu)之間，并且，定位柱貼靠在對應(yīng)第一翻邊結(jié)構(gòu)上，定位凸臺(tái)位于兩個(gè)定位柱之間。通過第一翻邊結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χㄎ恢鸬街蔚淖饔?，可以避免定位柱發(fā)生斷裂，提高了液晶模組的可靠性；而由于定位柱受第一翻邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，支架受力較小，從而無需采用螺釘將支架裝配到背板上。
文檔編號G02F1/13357GK203149250SQ20132016766
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者唐志強(qiáng), 陸賓林 申請人:青島海信電器股份有限公司