一種制造不同定日鏡鏡面曲率的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，該方法利用了一種可自由調(diào)節(jié)定日鏡鏡面曲率的模具平臺，通過此平臺可實現(xiàn)定日鏡鏡面曲率的調(diào)節(jié)，進而制造出不同曲率的鏡面或反射距離的定日鏡，同時在制造定日鏡支架時增加一些調(diào)節(jié)安裝位置的安裝槽或孔，鏡面上的粘接片與鏡子支架的安裝孔具備調(diào)節(jié)空間，從而可通過同一批次鏡子支架、同一批次鏡面、同一粘接平臺，組裝出不同鏡面曲率的定日鏡。
【專利說明】—種制造不同定日鏡鏡面曲率的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塔式太陽能發(fā)電領域，尤其涉及一種制造不同定日鏡鏡面曲率的方法。
【背景技術】
[0002]太陽能作為一種清潔的可再生能源得到越來越多的應用，尤其是光熱發(fā)電技術是繼光伏發(fā)電技術以后的新興太陽能利用技術。在幾種光熱發(fā)電技術中，塔式太陽能熱發(fā)電是采用大量的定日鏡將太陽光聚集到設置在吸熱塔頂?shù)奈鼰崞魃希訜峁べ|(zhì)，產(chǎn)生蒸汽，推動汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。其中，定日鏡追日運動是塔式太陽能熱發(fā)電的關鍵技術之一，整個定日鏡場由成千上萬面定日鏡組成，定日鏡在追日的同時將太陽光反射至特定的位置，反射光斑的形狀及大小將影響追日精度和吸熱器上光斑的布局。由于太陽光線錐角的存在，即使是平面鏡，反射的光斑也會隨距離的增加而發(fā)散，慢慢趨近于圓型。另外，鏡子支架及鏡面受重力影響，運行過程中會出現(xiàn)一定變形，可能導致光斑更嚴重的發(fā)散。某一弧度的鏡面反射的光斑特定理論焦點，當吸熱器到定日鏡的距離大于焦距時，光斑將增大發(fā)散，并隨距離的增加繼續(xù)增大。因此，定日鏡設計目標為:將反射至吸熱器的光斑輪廓規(guī)則、面積小以及光斑能量均勻，而目前定日鏡鏡面設計是在鏡面制作完成后進行的，無法滿足大面積定日鏡鏡場的設計需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種在定日鏡的制作過程中進行其鏡面曲率制造的方法，以解決現(xiàn)有技術中的上述缺陷。
[0004]為在定日鏡的制作過程中實現(xiàn)鏡面聚光的效果，需根據(jù)鏡面的大小和具體光斑距離需求，定制一個組裝鏡面的模具，將鏡片放置于模具上，由鏡片自由彎曲貼平模具，從而鏡片呈和模具一致的曲率，實現(xiàn)在一定范圍內(nèi)聚光的效果。
[0005]本發(fā)明的技術方案如下:
一種制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，所述方法包括如下步驟:
(1)根據(jù)定日鏡場中不同定日鏡的鏡面曲率，選擇一組定日鏡曲率調(diào)節(jié)模具平臺；
(2)將定日鏡鏡面置于所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面上，定日鏡鏡面與該模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面貼平，制作出特定的弧面。
[0006]在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為兩個或以上面的組合形成的特定弧度的曲面。優(yōu)選地，組成所述模具平臺的面為平面或曲面。進一步優(yōu)選地，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面是用有限個離散的平面模具組合而成的一段完整的曲面。
[0007]在本發(fā)明的另一實施方式中，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為三個以上的定位點限定的特定弧度的曲面。
[0008]在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式中，安裝定日鏡的定日鏡支架上配備可調(diào)節(jié)高度的定日鏡安裝槽或安裝孔，或者對應定日鏡的特定曲率的安裝槽或安裝孔，以應對不同弧面下鏡面安裝高度問題，鏡面上的粘接片與鏡子支架的安裝孔具備調(diào)節(jié)空間，從而可通過同一批次鏡子支架、同一批次鏡面、同一粘接平臺，組裝出不同鏡面曲率的定日鏡。
[0009]本發(fā)明同時提供一種定日鏡鏡面曲率制造模具平臺，所述模具平臺具有定日鏡鏡面曲率制作面，定日鏡鏡面與該模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面貼平可制作出特定的弧面。
[0010]在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為兩個或以上面的組合形成的特定弧度的曲面。優(yōu)選地，組成所述模具平臺的面為平面或曲面。
[0011]在本發(fā)明的另一實施例中，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為三個以上的定位點限定的特定弧度的曲面。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
(1)本發(fā)明提供的模具平臺的曲率適用范圍較寬，模具弧度精度可按定日鏡鏡面曲率隨時調(diào)節(jié)，從而制造出滿足不同鏡面曲率的定日鏡；
(2)本發(fā)明提供的方法亦可滿足大型多面定日鏡的需求，對于定日鏡弧面的變形量能實現(xiàn)精確控制；
(3)本發(fā)明提供的方法簡單便于操作，應用范圍廣。
[0013]當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例1中單面定日鏡二模具平臺組裝示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例2中單面定日鏡多模具平臺組裝示意圖；
圖3為單面定日鏡聚光不意圖；
圖4為本發(fā)明實施例3中多面定日鏡多模具平臺組裝示意圖；
圖5為多面定日鏡聚光意圖；
圖6為本發(fā)明螺釘槽孔連接調(diào)節(jié)高度示意圖；
圖7為本發(fā)明定日鏡支架螺釘槽孔示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明提供一種制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，所述方法包括如下步驟:
(1)根據(jù)定日鏡場中不同定日鏡的鏡面曲率，選擇一組定日鏡曲率調(diào)節(jié)模具平臺；
(2)將定日鏡鏡面置于所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面上，定日鏡鏡面與該模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面貼平，制作出特定的弧面。
[0016]本發(fā)明同時還提供一種定日鏡鏡面曲率制造模具平臺，所述模具平臺具有定日鏡鏡面曲率制作面，定日鏡鏡面與該模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面貼平可制作出特定的弧面。
[0017]下方結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
[0018]本發(fā)明中，根據(jù)定日鏡場所需定日鏡的特定鏡面曲率，可以調(diào)整定日鏡的模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面選用兩面或多面，其中，面可以為平面或曲面；此外，定日鏡的模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面還可以為三個以上的定位點限定的特定弧度的曲面，根據(jù)三點定面的原則，三個以上的點就可以定義一個適應定日鏡特定曲率的具有特定弧度的曲面，該方案原理簡單，在以下實施例中未做詳細說明。
[0019]以下實施例一和實施例二為單面定日鏡的曲率制作，其中選用模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面包括兩面和三面，但可使用的面的數(shù)量不僅限于二和三。
[0020]實施例一:如圖1所示，本實施例中模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為兩個面201和202組合組成的特定弧度的曲面，從而定日鏡I的鏡面與該組模具平臺貼平，制作出特定的弧面。
[0021]實施例二:如圖2所示，本實施例中模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為三個面301、302、303組合組成，組合成特定的弧度的曲面，從而定日鏡I鏡面與該組模具平臺貼平，制作出特定的弧面。
[0022]如圖3所示，實施例一和實施例二提供的單面定日鏡I與模具平臺貼平并制作成功后，將太陽平行光匯聚到吸熱器5形成一個比較集中的光斑，從而實現(xiàn)了鏡面聚光的效
果O
[0023]實施例三:本實施例中定日鏡包括多面反射鏡，如圖4所示，定日鏡I由多面反射鏡組成，例如本實施例中可選用由四面反射鏡101、102、103、104組成，但不僅限于此。本實施例中模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為四個面401、402、403、404組合組成的特定弧度的曲面，從而定日鏡101、102、103、104鏡面分別與該組模具平臺四個面401、402、403、404貼平，制作出特定的弧面。
[0024]如圖5所示，本實施例三中的多面定日鏡I與模具平臺貼平后將太陽平行光進行匯聚到吸熱器5形成一個比較集中的光斑，從而實現(xiàn)了鏡面聚光的效果。
[0025]以上實施例中制作的單面定日鏡或有多面反射鏡組成的定日鏡的安裝方法可以為:如圖6和圖7所示，在定日鏡I支架上配備可調(diào)節(jié)高度的安裝槽或安裝孔601，或者，在定日鏡I支架上配備對應定日鏡的特定弧度而設計的安裝槽或安裝孔601，以用來調(diào)節(jié)不同弧面下鏡面安裝高度。
[0026]本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬【技術領域】技術人員能很好地利用本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)根據(jù)定日鏡場中不同定日鏡的鏡面曲率，選擇一組定日鏡曲率調(diào)節(jié)模具平臺； (2)將定日鏡鏡面置于所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面上，定日鏡鏡面與該模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面貼平，制作出特定的弧面。
2.根據(jù)權利要求1所述的制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，其特征在于，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為兩個或以上面的組合形成的特定弧度的曲面。
3.根據(jù)權利要求2所述的模具平臺，其特征在于，組成所述模具平臺的面為平面或曲面。
4.根據(jù)權利要求3所述的模具平臺，其特征在于，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面是用有限個離散的平面模具組合而成的一段完整的曲面。
5.根據(jù)權利要求1所述的制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，其特征在于，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為三個以上的定位點限定的特定弧度的曲面。
6.根據(jù)權利要求1所述的制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，其特征在于，安裝定日鏡的定日鏡支架上配備可調(diào)節(jié)高度的定日鏡安裝槽或安裝孔，或者對應定日鏡的特定曲率的安裝槽或安裝孔。
7.一種定日鏡鏡面曲率制造模具平臺，其特征在于，所述模具平臺具有定日鏡鏡面曲率制作面，定日鏡鏡面與該模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面貼平可制作出特定的弧面。
8.根據(jù)權利要求7所述的制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，其特征在于，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為兩個或以上面的組合形成的特定弧度的曲面。
9.根據(jù)權利要求7所述的模具平臺，其特征在于，組成所述模具平臺的面為平面或曲面。
10.根據(jù)權利要求7所述的制造不同定日鏡鏡面曲率的方法，其特征在于，所述模具平臺的定日鏡鏡面曲率制作面為三個以上的定位點限定的特定弧度的曲面。
【文檔編號】G02B7/183GK103713374SQ201310725537
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】楊淵思, 張旭中, 黃文君, 徐能, 江遠才, 鐘國慶, 田軍 申請人:青海中控太陽能發(fā)電有限公司