一種顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種顯示裝置，包括電路板以及與電路板連接的電路板連接結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)為一平面結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)上與所述電路板相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，所述電路板與所述電路板連接結(jié)構(gòu)之間設(shè)置絕緣連接件，所述電路板通過(guò)所述絕緣連接件與所述電路板連接結(jié)構(gòu)連接。本發(fā)明的有益效果是：降低成本，簡(jiǎn)化產(chǎn)品組裝工藝，且避免電路板與電路板連接結(jié)構(gòu)之間的短路現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】一種顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)是在電路板I與背板2之間貼附絕緣麥拉3來(lái)防止兩者之間的短路，電路板I通過(guò)螺絲固定在背板2相應(yīng)位置的凸臺(tái)21上，這種結(jié)構(gòu)形式具有以下問(wèn)題:
[0003]1.絕緣麥拉3在組裝工藝中容易劃傷，容易產(chǎn)生電路板I與背板2之間的短路隱患；
[0004]2.絕緣麥拉3由人工貼附，且絕緣麥拉3需背面背膠貼附，個(gè)別情況需半背膠，成本較高；
[0005]3.背板2為固定電路板I需沖壓凸臺(tái)21，影響背板平整度，進(jìn)而影響背光源的光學(xué)表現(xiàn)。
[0006]不僅電路板I與連接該電路板的背板2之間存在上述問(wèn)題，液晶模組中的其他設(shè)置電路板的結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的電路板之間，也存在上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種顯示裝置，降低成本，避免電路板與電路板連接結(jié)構(gòu)之間的短路現(xiàn)象的發(fā)生。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種顯示裝置，包括電路板以及與電路板連接的電路板連接結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)為一平面結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)上與所述電路板相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，所述電路板與所述電路板連接結(jié)構(gòu)之間設(shè)置絕緣連接件，所述電路板通過(guò)所述絕緣連接件與所述電路板連接結(jié)構(gòu)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述顯示裝置包括背光模組，所述背光模組的背板包括所述電路板連接結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述通孔的面積大于所述電路板有效功能區(qū)的面積。
[0011]進(jìn)一步的，所述電路板連接體上固定有多個(gè)所述絕緣連接件，所述絕緣連接件的一端固定于所述電路板連接結(jié)構(gòu)上，所述絕緣連接件的另一端固定于所述電路板的邊緣。
[0012]進(jìn)一步的，所述絕緣連接件為板狀結(jié)構(gòu)，位于所述背板和所述電路板之間，且所述絕緣連接件與所述背板、所述電路板之間均采用可拆卸的方式連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述絕緣連接件與所述背板、所述電路板之間均采用螺接的方式連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述絕緣連接件采用塑料制作。
[0015]進(jìn)一步的，所述背光模組還包括導(dǎo)光板，所述背板包括圍設(shè)在所述導(dǎo)光板側(cè)面的連接面以及設(shè)置在所述導(dǎo)光板背面的、與所述電路板連接的所述電路板連接結(jié)構(gòu)，所述連接面設(shè)有光源。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:降低成本，簡(jiǎn)化產(chǎn)品組裝工藝，且避免電路板與電路板連接結(jié)構(gòu)之間的短路現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中背板與電路板連接示意圖；
[0018]圖2表示現(xiàn)有技術(shù)背板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3表示本發(fā)明實(shí)施例背板與電路板連接示意圖；
[0020]圖4表示本發(fā)明背板局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0022]本實(shí)施例提供一種顯示裝置，包括電路板以及與電路板連接的電路板連接結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)為一平面結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)上與所述電路板相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，所述電路板與所述電路板連接結(jié)構(gòu)之間設(shè)置絕緣連接件，所述電路板通過(guò)所述絕緣連接件與所述電路板連接結(jié)構(gòu)連接。
[0023]采用本實(shí)施例中電路板與電路板連接結(jié)構(gòu)的連接方式，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用絕緣麥拉的連接方式節(jié)省了成本，電路板連接結(jié)構(gòu)上不必沖壓凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，直接進(jìn)行沖孔處理，且避免電路板與電路板連接結(jié)構(gòu)之間的短路現(xiàn)象的發(fā)生。
[0024]所述電路板連接結(jié)構(gòu)為背光模組的背板，本實(shí)施例中電路板與電路板連接結(jié)構(gòu)的連接方式不僅適用于液晶顯示模組與下游整機(jī)電路板連接的機(jī)構(gòu)；同時(shí)適用于液晶顯示模組內(nèi)部的液晶玻璃的驅(qū)動(dòng)電路板(PCB T-con)與背光模組的背板的連接。
[0025]本實(shí)施例中，所述顯示裝置包括背光模組，所述背光模組的背板2包括所述電路板連接結(jié)構(gòu)21。以下均以背板2以及其上的電路板I為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0026]如圖3所示，本實(shí)施例中背光模組的背板2包括所述電路板連接結(jié)構(gòu)21，所述電路板連接結(jié)構(gòu)21連接所述電路板1，所述電路板連接結(jié)構(gòu)21為一平面結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)21上與所述電路板I相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔200，所述電路板I與所述電路板連接結(jié)構(gòu)21之間設(shè)置絕緣連接件3，所述電路板I通過(guò)所述絕緣連接件3與所述背板2連接。
[0027]在所述背板2與所述電路板I對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)所述通孔200，所述電路板I通過(guò)所述絕緣連接件3連接于所述背板2上，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的背板與電路板之間設(shè)置絕緣麥拉，不但節(jié)省材料費(fèi)用，同時(shí)使液晶模組的成產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單，且不需要制作沖壓凸臺(tái)以固定電路板，使背板平整度更好、背光模組的畫面更加均勻。
[0028]本實(shí)施例中，所述通孔200的面積大于所述電路板I有效功能區(qū)的面積。所述背板2在與所述電路板I對(duì)應(yīng)的位置做沖孔處理以獲得所述通孔200，該通孔200的面積大于所述電路板I的有效功能區(qū)，有效的避免所述電路板I與所述背板3之間的短路，
[0029]本實(shí)施例中，所述電路板連接結(jié)構(gòu)21上(所述通孔200的外側(cè))固定有多個(gè)所述絕緣連接件3，所述絕緣連接件3的一端固定于所述電路板連接結(jié)構(gòu)21上(所述通孔200的外圍區(qū)域)，所述絕緣連接件3的另一端固定于所述電路板I的邊緣(即所述電路板I的有效功能區(qū)的外圍)。
[0030]所述絕緣連接件3為板狀結(jié)構(gòu)位于所述背板2和所述電路板I之間，且所述絕緣連接件3與所述背板2、所述電路板I之間均采用可拆卸的方式連接。
[0031]采用可拆卸的方式連接，方便維修與更換，本實(shí)施例中，所述絕緣連接件3與所述背板2、所述電路板I之間均采用螺接的方式連接。
[0032]如圖4所示，本實(shí)施例中，所述背板2的電路板連接結(jié)構(gòu)21的中央設(shè)有所述通孔200，所述通孔200的外圍設(shè)有多個(gè)用于與多個(gè)所述絕緣連接件3連接的第一螺孔201。
[0033]所述絕緣連接件3的一端設(shè)有用于與相應(yīng)的所述第一螺孔201相對(duì)應(yīng)的第二螺孔，所述絕緣連接件3的另一端設(shè)有第三螺孔，所述電路板I的邊緣設(shè)有與相應(yīng)的絕緣連接件3上的第三螺孔相對(duì)應(yīng)的第四螺孔。第一螺栓100穿過(guò)所述第一螺孔、所述第二螺孔連接所述絕緣連接件3與所述背板2，所述第二螺栓300穿過(guò)所述第三螺孔、所述第四螺孔連接所述絕緣連接件3與所述電路板I。
[0034]如圖4所示，本實(shí)施例中，所述通孔200為方形通孔，所述方形通孔的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的多個(gè)所述第一螺孔201，但不限于此。
[0035]本實(shí)施例中，所述絕緣連接件3采用塑料制作。塑料制作的所述絕緣連接件3通過(guò)螺接的方式固定于所述電路板1、所述背板2之間，更換方便，有利于由于所述背板2的第一螺孔滑牙，螺紋不全等品質(zhì)問(wèn)題造成的背光模組維修作業(yè)，減少由此產(chǎn)生的品質(zhì)成本。
[0036]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，所述絕緣連接件3的固定方式，還可以采用粘貼、卡接等連接方式，只要實(shí)現(xiàn)所述絕緣連接件的可拆卸即可。
[0037]本實(shí)施例中，所述背光模組還包括導(dǎo)光板4，所述背板2包括圍設(shè)在所述導(dǎo)光板4側(cè)面的連接面22以及設(shè)置在所述導(dǎo)光板4背面的、與所述電路板I連接的所述電路板連接結(jié)構(gòu)21，所述連接面22設(shè)有光源。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例顯示裝置還包括液晶面板5以及上述的背光模組。
[0039]以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置，包括電路板以及與電路板連接的電路板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電路板連接結(jié)構(gòu)為一平面結(jié)構(gòu)，所述電路板連接結(jié)構(gòu)上與所述電路板相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，所述電路板與所述電路板連接結(jié)構(gòu)之間設(shè)置絕緣連接件，所述電路板通過(guò)所述絕緣連接件與所述電路板連接結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置包括背光模組，所述背光模組的背板包括所述電路板連接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于，所述通孔的面積大于所述電路板有效功能區(qū)的面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于，所述電路板連接體上固定有多個(gè)所述絕緣連接件，所述絕緣連接件的一端固定于所述電路板連接結(jié)構(gòu)上，所述絕緣連接件的另一端固定于所述電路板的邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于，所述絕緣連接件為板狀結(jié)構(gòu)，位于所述背板和所述電路板之間，且所述絕緣連接件與所述背板、所述電路板之間均采用可拆卸的方式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示裝置，其特征在于，所述絕緣連接件與所述背板、所述電路板之間均采用螺接的方式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于，所述絕緣連接件采用塑料制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于，所述背光模組還包括導(dǎo)光板，所述背板包括圍設(shè)在所述導(dǎo)光板側(cè)面的連接面以及設(shè)置在所述導(dǎo)光板背面的、與所述電路板連接的所述電路板連接結(jié)構(gòu)，所述連接面設(shè)有光源。
【文檔編號(hào)】G02F1/13357GK103676252SQ201310627262
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】馮慶剛, 方旭東 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方顯示光源有限公司