光纜處理裝置、它的處理方法和光纜用殼體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種能夠在各作業(yè)臺(tái)中可靠地保持光纜的光纜處理裝置，其包括用于輸送殼體的輸送部，所述殼體收容光纜，并且沿著輸送路徑設(shè)置有多個(gè)作業(yè)臺(tái)；以及對(duì)所述光纜進(jìn)行所需作業(yè)的處理部，其中所述多個(gè)作業(yè)臺(tái)中的任一個(gè)用作安裝臺(tái)，其中工件安裝部將工件安裝到所述光纜的前端，其中在所述安裝臺(tái)上游側(cè)的作業(yè)臺(tái)中設(shè)置有用于拉出光纜的拉出部和矯正光纜的彎曲傾向的矯正部，以及在所述光纜被拉出的狀態(tài)下，所述輸送部將所述殼體輸送到所述安裝臺(tái)并將所述工件安裝在光纜的前端上。本發(fā)明還提供了光纜處理方法和光纜用殼體。
【專利說(shuō)明】光纜處理裝置、它的處理方法和光纜用殼體
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉參考
[0002]本申請(qǐng)要求于2012年11月8日提交的日本在先專利申請(qǐng)JP2012-246766的權(quán)益，其全部?jī)?nèi)容以引用的方式并入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種光纜處理裝置、它的處理方法和光纜用殼體，尤其是涉及一種針對(duì)收容在殼體內(nèi)的光纜進(jìn)行所需作業(yè)的光纜處理裝置、它的處理方法和收容光纜的殼體。
【背景技術(shù)】
[0004]過(guò)去，具有用諸如樹(shù)脂等覆層所涂覆的光纖的光纜是已知的，并且諸如基板、套管或連接器等工件被安裝到光纜的端部。
[0005]當(dāng)將上述工件安裝到光纜時(shí)，首先，除去光纜的覆層，露出光纖，然后，將光纖的端面切削成所需的形狀，并將工件安裝到光纖的端面。
[0006]為了進(jìn)行這樣的作業(yè)，例如，日本專利N0.3301253中公開(kāi)的光纜處理裝置是已知的，它包括輸送部和處理部，該輸送部用于輸送收容光纜的殼體，并且在其中沿著殼體的輸送路徑設(shè)置有多個(gè)作業(yè)臺(tái)，該處理部設(shè)置在各作業(yè)臺(tái)中并且對(duì)光纜進(jìn)行所需的作業(yè)。
[0007]然而，在根據(jù)日本專利N0.3301253的光纜處理裝置中，光纜卷繞在殼體內(nèi)，并且在各作業(yè)臺(tái)中，當(dāng)為了進(jìn)行處理而拉出光纜時(shí)，在拉出的光纜中殘留彎曲傾向。
[0008]此外，在根據(jù)日本專利N0.3301253的光纜處理裝置中，在各作業(yè)臺(tái)中被處理的光纜返回到殼體內(nèi)，因此當(dāng)在各作業(yè)臺(tái)中再次拉出光纜時(shí)，彎曲傾向不一致。
[0009]因此，存在當(dāng)在各作業(yè)臺(tái)中保持光纜時(shí)發(fā)生保持不良的情況。此外，當(dāng)光纖中殘留彎曲傾向時(shí)，當(dāng)將工件安裝在光纖上時(shí)需要更長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行定位，使得循環(huán)時(shí)間變長(zhǎng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]鑒于上述問(wèn)題，本公開(kāi)提供了一種能夠在各作業(yè)臺(tái)中可靠地保持光纜的光纜處理裝置和光纜處理方法以及適用于光纜處理裝置中的光纜用殼體。
[0011]根據(jù)本公開(kāi)的第一實(shí)施方案，提供了一種光纜處理裝置，其包括:用于輸送殼體的輸送部，所述殼體收容通過(guò)用覆層材料涂覆光纖獲得的光纜，并且沿著所述殼體的輸送路徑設(shè)置有多個(gè)作業(yè)臺(tái)；以及設(shè)置在各作業(yè)臺(tái)中的用于對(duì)所述光纜進(jìn)行所需作業(yè)的處理部，其中所述多個(gè)作業(yè)臺(tái)中的任一個(gè)用作安裝臺(tái)，其中工件安裝部將工件安裝到所述光纜的前端，其中在所述安裝臺(tái)上游側(cè)的作業(yè)臺(tái)中設(shè)置有拉出部和矯正部，所述拉出部將所述光纜從所述殼體拉出預(yù)定的長(zhǎng)度，所述矯正部矯正從所述殼體中拉出的光纜的彎曲傾向，以及其中在從所述殼體拉出被所述矯正部矯正過(guò)的光纜的狀態(tài)下，所述輸送部將所述殼體輸送到所述安裝臺(tái)并將所述工件安裝在從所述殼體中拉出的光纜的前端上。
[0012]在根據(jù)本公開(kāi)第二實(shí)施方案的光纜處理裝置中，所述覆層材料可以是熱塑性樹(shù)月旨，所述矯正部可以包括用于夾持所述光纜的兩個(gè)板；用于加熱所述板的加熱器；和使所述各板彼此接觸或使所述各板彼此分開(kāi)的打開(kāi)/關(guān)閉部，其中在所述板的一個(gè)中形成有直線狀溝槽，并且在所述板的另一個(gè)中形成有嵌合到所述溝槽中的突起，和其中在通過(guò)所述打開(kāi)/關(guān)閉部使所述兩個(gè)板彼此接近而通過(guò)所述溝槽和所述突起使光纜具有直線形狀的狀態(tài)下，可以利用來(lái)自所述加熱器的熱量矯正所述光纜的彎曲傾向。
[0013]在根據(jù)本公開(kāi)第三實(shí)施方案的光纜處理裝置中，所述拉出部可以設(shè)置在拉出臺(tái)中，并且所述矯正部可以設(shè)置在位于所述拉出臺(tái)下游側(cè)的矯正臺(tái)中，和其中從所述拉出臺(tái)拉出的光纜的彎曲傾向可以在所述矯正臺(tái)中被矯正。
[0014]在根據(jù)本公開(kāi)第四實(shí)施方案的光纜處理裝置中，所述殼體可以具有收容所述光纜的收容空間；設(shè)置在所述收容空間的內(nèi)部且周?chē)砝@有光纜的芯部；鄰近所述收容空間形成并用于將光纜的端部引導(dǎo)到外部的引導(dǎo)空間；和用于打開(kāi)/關(guān)閉所述引導(dǎo)空間的引導(dǎo)孔以保持所述光纜的打開(kāi)/關(guān)閉元件，其中當(dāng)所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)可以不從所述殼體中拉出光纜，其中在設(shè)有所述拉出部的作業(yè)臺(tái)中可以設(shè)置有使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于打開(kāi)狀態(tài)的打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部，和其中當(dāng)所述拉出部將要從所述殼體拉出光纜時(shí)，所述打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部可以使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于打開(kāi)狀態(tài)以允許從所述殼體拉出光纜。
[0015]在根據(jù)本公開(kāi)第五實(shí)施方案的光纜處理裝置中，所述殼體的芯部可以形成為中空?qǐng)A筒形狀，并且其端部可以朝向外部開(kāi)口，其中所述輸送部可以包括:嵌合到所述芯部的內(nèi)周面上的大致圓柱狀的插入部；和從所述插入部的內(nèi)部朝向外周面?zhèn)韧怀霾⑶遗c在所述芯部的內(nèi)周面上形成的被接合部接合的接合突起，和其中當(dāng)所述殼體被供給到所述輸送部時(shí)，所述插入部可以插入并嵌合到所述殼體的芯部中并且所述接合突起可以與所述芯部的被接合部接合，使得所述殼體被所述輸送部保持。
[0016]在根據(jù)本公開(kāi)第六實(shí)施方案的光纜處理裝置中，在所述安裝臺(tái)的下游側(cè)上可以設(shè)置有用于將從所述殼體中拉出的光纜返回到所述殼體內(nèi)的返回臺(tái)，其中在所述殼體中可以設(shè)置有用于收容被安裝到所述光纜的前端的工件的工件保持元件，和其中在所述返回臺(tái)中可以設(shè)置有返回部和工件安裝引導(dǎo)部，所述返回部用于將光纜返回到所述殼體內(nèi)，所述工件安裝引導(dǎo)部用于在通過(guò)所述返回部將光纜返回到所述殼體內(nèi)時(shí)引導(dǎo)由所述工件保持元件保持的所述工件。
[0017]根據(jù)本公開(kāi)的第七實(shí)施方案，提供了一種光纜處理方法，其中收容通過(guò)用覆層材料涂覆光纖獲得的光纜的殼體被輸送部輸送，沿著輸送路徑設(shè)置有多個(gè)作業(yè)臺(tái)，并且由設(shè)置在各作業(yè)臺(tái)中的處理部對(duì)所述光纜進(jìn)行所需的作業(yè)，其中所述多個(gè)作業(yè)臺(tái)中的任一個(gè)用作安裝臺(tái)，其中工件安裝部將工件安裝到所述光纜的前端，其中在所述安裝臺(tái)上游側(cè)的作業(yè)臺(tái)中，拉出部將所述光纜從所述殼體拉出預(yù)定的長(zhǎng)度，并且矯正部矯正從所述殼體中拉出的光纜的彎曲傾向，和其中然后，在從所述殼體拉出被矯正過(guò)的光纜的狀態(tài)下，所述輸送部將所述殼體輸送到所述安裝臺(tái)并將所述工件安裝在從所述殼體中拉出的光纜的前端上。
[0018]根據(jù)本公開(kāi)的第八實(shí)施方案，提供了一種收容通過(guò)用覆層材料涂覆光纖獲得的光纜的光纜用殼體，所述殼體包括:收容所述光纜的收容空間；設(shè)置在所述收容空間的內(nèi)部且周?chē)砝@有光纜的芯部；鄰近所述收容空間形成并用于將光纜的端部引導(dǎo)到外部的引導(dǎo)空間；和用于打開(kāi)/關(guān)閉所述引導(dǎo)空間的引導(dǎo)孔以保持所述光纜的打開(kāi)/關(guān)閉元件，和其中通過(guò)使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于關(guān)閉狀態(tài)來(lái)防止從所述殼體拉出光纜。[0019]在根據(jù)本公開(kāi)第九實(shí)施方案的光纜用殼體中，所述芯部可以形成為中空?qǐng)A筒形狀，并且其端部可以朝向外部開(kāi)口，和其中所述殼體可以由殼體保持部保持，所述殼體保持部具有:能夠插入到所述芯部的開(kāi)口部中的大致圓柱狀的插入部；和從所述插入部的內(nèi)部朝向外周面突出并且與在所述芯部的內(nèi)周面上形成的突起接合的接合突起。
[0020]在根據(jù)本公開(kāi)第十實(shí)施方案的光纜用殼體中，在避開(kāi)所述收容空間和所述引導(dǎo)空間的位置處可以穿設(shè)有與所述芯部的軸方向平行的多個(gè)插入孔，其中所述殼體保持部可以與所述插入部的軸方向平行地設(shè)置并且可以具有插入到所述插入孔中的支撐桿，和其中當(dāng)所述插入部插入到所述芯部中時(shí)，所述支撐桿可以插入到所述插入孔中，并且所述殼體可以被保持而不旋轉(zhuǎn)。
[0021]在根據(jù)本公開(kāi)第十一實(shí)施方案的光纜用殼體中，用于保持被安裝到所述光纜的端部上的工件的工件保持元件可以設(shè)置在鄰近所述引導(dǎo)空間的引導(dǎo)孔的位置，和其中在所述工件被所述工件保持元件收容的狀態(tài)下，通過(guò)使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于關(guān)閉狀態(tài)，所述工件可以被防止從所述工件保持元件脫落。
[0022]根據(jù)本公開(kāi)第一實(shí)施方案的光纜處理裝置，通過(guò)所述拉出部將所述光纜拉出，通過(guò)所述矯正部矯正拉出的光纜的彎曲傾向。
[0023]結(jié)果，在從殼體拉出的狀態(tài)下，矯正過(guò)的光纜被供給到安裝臺(tái)，因此可以在安裝臺(tái)中可靠地進(jìn)行光纜和工件之間的連接。
[0024]換句話說(shuō)，在各作業(yè)臺(tái)中光纜的位置可以一致，從而盡可能地防止保持不良，并縮短循環(huán)時(shí)間。
[0025]根據(jù)本公開(kāi)的第二實(shí)施方案，在所述覆層材料是所述熱塑性樹(shù)脂的情況下可以可靠地矯正所述光纜的彎曲傾向。
[0026]根據(jù)本公開(kāi)的第三實(shí)施方案，在不同的作業(yè)臺(tái)中進(jìn)行光纜的拉出和彎曲傾向的矯正，因此在各作業(yè)臺(tái)中的循環(huán)時(shí)間可以縮短，并且作業(yè)臺(tái)的構(gòu)造可以簡(jiǎn)化。
[0027]根據(jù)本公開(kāi)的第四實(shí)施方案，在所述殼體中設(shè)置有所述打開(kāi)/關(guān)閉元件，因此可以防止光纜無(wú)意地被拉出，并且可以在需要時(shí)通過(guò)打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部拉出光纜。
[0028]根據(jù)本公開(kāi)的第五實(shí)施方案，所述殼體可以被所述輸送部可靠地固定，因此拉出部可以可靠地從殼體中拉出光纜。
[0029]根據(jù)本公開(kāi)的第六實(shí)施方案，所述光纜可以返回到所述返回臺(tái)中的殼體內(nèi)，因此其后可以促進(jìn)殼體的輸送。
[0030]在這種情況下，工件安裝引導(dǎo)部使得工件被工件保持元件可靠地保持。
[0031]根據(jù)本公開(kāi)第七實(shí)施方案的光纜處理方法，通過(guò)所述拉出部將所述光纜拉出，通過(guò)所述矯正部矯正拉出的光纜的彎曲傾向。
[0032]結(jié)果，在從殼體拉出的狀態(tài)下，矯正過(guò)的光纜被供給到安裝臺(tái)，因此可以在安裝臺(tái)中可靠地進(jìn)行光纜和工件之間的連接。
[0033]換句話說(shuō)，在各作業(yè)臺(tái)中光纜的位置可以一致，從而盡可能地防止保持不良，并縮短循環(huán)時(shí)間。
[0034]根據(jù)本公開(kāi)第八實(shí)施方案的光纜用殼體,象在本公開(kāi)第一實(shí)施方案的光纜處理裝置中和本公開(kāi)第七實(shí)施方案的光纜處理方法中那樣，在從殼體拉出的狀態(tài)下，光纜可以被輸送到各作業(yè)臺(tái)。[0035]在這種情況下，打開(kāi)/關(guān)閉元件可以處于關(guān)閉狀態(tài)，可以防止光纜的拉出，因此在各作業(yè)臺(tái)中進(jìn)行處理時(shí)可以防止光纜無(wú)意地被拉出。
[0036]根據(jù)本公開(kāi)的第九實(shí)施方案，所述殼體保持部的插入部插入到中空?qǐng)A筒形狀的芯部中，使得可以保持所述殼體，并且所述接合突起與所述芯部的突起接合，使得所述殼體可以被保持而不脫落。
[0037]根據(jù)本公開(kāi)的第十實(shí)施方案，通過(guò)將所述支撐桿插入到所述插入孔中可以保持其中所述殼體保持部的插入部插入到所述芯部中的殼體而不旋轉(zhuǎn)，并且在所述光纜處理裝置中可以可靠地進(jìn)行諸如光纜的拉出等作業(yè)。
[0038]根據(jù)本公開(kāi)的第十一實(shí)施方案，設(shè)置有工件保持元件，因此，在工件安裝到光纜上之后，在殼體的輸送期間可以防止工件從工件保持元件脫落。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1是根據(jù)本實(shí)施例的光纜處理裝置3的平面圖。
[0040]圖2是殼體和殼體保持部的側(cè)視圖。
[0041]圖3是沿著圖2的線II1-1II的剖視圖。
[0042]圖4A和圖4B是殼體的主視圖，其中圖4A示出光纜被線纜保持部保持的狀態(tài)，圖4B示出工件被工件保持元件保持的狀態(tài)。
[0043]圖5是拉出臺(tái)的側(cè)視圖。
[0044]圖6A和圖6B是示出矯正臺(tái)的側(cè)視圖，其中圖6A示出了臨時(shí)保持部，圖6B示出了矯正部。
[0045]圖7A和圖7B示出覆層除去臺(tái)的示圖，其中圖7A是側(cè)視圖，圖7B是示出覆層除去過(guò)程的放大圖。
[0046]圖8是示出清掃臺(tái)的側(cè)視圖。
[0047]圖9是示出清掃部的平面圖。
[0048]圖1OA和圖1OB是示出切削臺(tái)的示圖，其中圖1OA是側(cè)視圖，圖1OB是示出切割過(guò)程的放大圖。
[0049]圖1lA和圖1lB是示出安裝臺(tái)的示圖，其中圖1lA示出了光纜和工件的位置確認(rèn)狀態(tài)，圖1lB示出了工件的已安裝狀態(tài)。
[0050]圖12A和圖12B是示出返回臺(tái)的示圖，其中圖12A示出了光纜被返回的狀態(tài)，圖12B示出了工件被工件保持元件保持的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0051]下面將說(shuō)明附圖中所示的實(shí)施例。圖1示出了光纜處理裝置3的平面圖，其中工件2被安裝到光纜I的前端。
[0052]光纜I具有其中光纖Ia的外周用由熱塑性樹(shù)脂形成的覆層材料Ib涂覆的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖7B)，并且如圖2所示，在其中光纜I被卷繞在殼體4的內(nèi)部的狀態(tài)下，被供給到光纜處理裝置3。
[0053]工件2的例子包括套管、連接器以及電子基板。在本實(shí)施例中，工件2是大致矩形的平板狀電子基板，并且光纖Ia連接到電子基板的端部。[0054]在光纜處理裝置3中，光纜I的前端部處的覆層材料Ib被除去，從而露出光纖la，露出的光纖Ia在所需的位置被切削，使得工件2連接到光纖Ia的端部。
[0055]光纜處理裝置3包括作為用于輸送殼體4的輸送部的旋轉(zhuǎn)臺(tái)5，其中，沿著殼體4的輸送路徑設(shè)置有多個(gè)作業(yè)臺(tái)S。在各作業(yè)臺(tái)S中，對(duì)光纜I進(jìn)行所需的作業(yè)。
[0056]在圖1中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)5在圖中的逆時(shí)針?lè)较蛏陷斔蜌んw4。從圖中的下端部的作業(yè)臺(tái)S開(kāi)始，順次設(shè)置有用于將殼體4供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)5和將殼體從旋轉(zhuǎn)臺(tái)排出的供給/排出臺(tái)S1、用于從殼體4中拉出光纜I的拉出臺(tái)S2、用于除去光纜I的彎曲趨勢(shì)的矯正臺(tái)S3、用于除去光纜I的前端部的覆層材料Ib的覆層除去臺(tái)S4、用于清掃露出的光纖Ia的清掃臺(tái)S5、用于按照可連接到工件2的方式切削光纖Ia的端面的切削臺(tái)S6、用于將工件2安裝到光纖Ia的前端的安裝臺(tái)S7以及用于將被拉出的光纜I返回并收容到殼體4中的返回臺(tái)S8。
[0057]旋轉(zhuǎn)臺(tái)5包括與作業(yè)臺(tái)SI?S8相同數(shù)量(即,8個(gè))的殼體保持部6,并且旋轉(zhuǎn)臺(tái)5以殼體保持部6的間隔作為一個(gè)節(jié)距間歇地旋轉(zhuǎn)。
[0058]以下將參照?qǐng)D2?4說(shuō)明殼體4。殼體4形成為大致矩形的平行六面體。殼體4的內(nèi)部形成有:用于收容光纜I的收容空間11、設(shè)置在收容空間11的中央且周?chē)砝@有光纜I的芯部12、以及鄰近收容空間11形成并用于將光纜I的端部引導(dǎo)到外部的引導(dǎo)空間13。
[0059]用于打開(kāi)/關(guān)閉引導(dǎo)孔13a以保持光纜I的打開(kāi)/關(guān)閉元件14設(shè)置在引導(dǎo)空間13的引導(dǎo)孔13a中。用于收容被安裝到光纖Ia的前端的工件2的工件保持元件15設(shè)置在引導(dǎo)孔13a的下方。
[0060]收容空間11形成為具有大致圓形，并且光纜I以卷繞在芯部12周?chē)臓顟B(tài)被收容其內(nèi)部。如圖3所示，殼體4的圖示左方的側(cè)面朝向外部開(kāi)口。
[0061 ] 收容在收容空間11中的光纜I的一端被弓丨導(dǎo)空間13弓丨導(dǎo)并從弓I導(dǎo)孔13a被拉出。工件2被安裝到光纜I的露在外面的端部上。
[0062]光纜I的另一端收容在收容空間11中，工件Ic被預(yù)先安裝到另一端。如圖2所示，工件Ic從內(nèi)側(cè)插入到插入孔Ila中，其中插入孔Ila形成在收容空間11的上部。
[0063]芯部12具有中空?qǐng)A筒形狀，光纜I卷繞在它的外周面上。
[0064]如圖3所示，芯部12的兩個(gè)端部朝向外部開(kāi)口，后述的殼體保持部6的插入部24插入到芯部12的圖中右方的開(kāi)口部中。在芯部12的內(nèi)周面上形成有與從插入部24突出的接合突起26相接合的突起12a。
[0065]用于封閉收容空間11的蓋元件16安裝在圖中左方的開(kāi)口部上。蓋元件16可以通過(guò)操作設(shè)置在蓋元件16的大致中央處的桿16a被安裝到殼體4上或從殼體4拆下。
[0066]如圖2所示，引導(dǎo)空間13連續(xù)地形成在收容空間11的上部，并且與外部連通的引導(dǎo)孔13a形成為朝向下方。以比引導(dǎo)孔13a朝下方懸垂更多的狀態(tài)供給光纜I的端部。
[0067]用于打開(kāi)/關(guān)閉引導(dǎo)孔13a的打開(kāi)/關(guān)閉元件14能夠在緊靠在殼體4的外表面上的關(guān)閉狀態(tài)和遠(yuǎn)離外表面的打開(kāi)狀態(tài)之間進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉。在關(guān)閉狀態(tài)下，打開(kāi)/關(guān)閉兀件14與殼體4的外表面夾持光纜1，從而阻止光纜I被從殼體4中拉出。
[0068]大致L形的桿14a設(shè)置在鄰近打開(kāi)/關(guān)閉元件14的位置處。通過(guò)在水平方向上移動(dòng)桿14a，可以使打開(kāi)/關(guān)閉元件14處于關(guān)閉狀態(tài)或打開(kāi)狀態(tài)。[0069]如圖2、圖4A和圖4B所示，工件保持元件15固定到殼體4的外部上，位于引導(dǎo)空間13的引導(dǎo)孔13a的下側(cè)，并且形成為在從引導(dǎo)空間13向下懸垂的光纜I的延長(zhǎng)線上的位置處保持工件2。
[0070]在工件保持元件15的位于引導(dǎo)孔13a側(cè)的端部上形成有兩個(gè)突起15a。光纜I在突起15a之間穿過(guò)。
[0071]在突起15a的與引導(dǎo)孔13a相對(duì)的側(cè)中形成有用于收容工件2的一部分的凹部15b。板狀工件2的端部收容在凹部15b內(nèi)。
[0072]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)在工件保持元件15中保持將要安裝到光纜I上的工件2時(shí)，如果在工件2的端部被收容在凹部15b中的狀態(tài)下使打開(kāi)/關(guān)閉元件14處于關(guān)閉狀態(tài)，則可以防止工件2從工件保持元件15脫落。
[0073]關(guān)于工件保持元件15和殼體4，形成在工件保持元件15上的T形突起15c與形成在殼體4中的T形凹部4a彼此嵌合。當(dāng)在圖2中的深度方向上移動(dòng)時(shí)，可以容易地將工件保持元件15安裝到殼體4或從殼體4拆下。
[0074]因此，當(dāng)將要安裝到光纜I的工件2的種類(lèi)變化時(shí)，可以將工件保持元件15改變成其他相應(yīng)的工件保持元件15。
[0075]下面,將說(shuō)明用于保持殼體4的殼體保持部6。殼體保持元件6包括在旋轉(zhuǎn)臺(tái)5上以固定間隔設(shè)置的基座元件21、從基座元件21向上豎立的板狀側(cè)壁22、從側(cè)壁22突出的4個(gè)支撐桿23、從側(cè)壁22突出并插入到殼體4的芯部12中的大致圓柱狀的插入部24以及設(shè)置在基座元件21中并在殼體保持部6中保持光纜I的線纜保持部25。
[0076]如圖3所示，在基座元件21的上表面與殼體4的下表面之間形成有間隙。側(cè)壁22與殼體4的圖中右方的側(cè)面緊密接觸。
[0077]如圖2、圖4A和圖4B所示，支撐桿23被插入到形成在殼體4的4個(gè)角部處的通孔4b中，從而防止殼體4的旋轉(zhuǎn)以及確定殼體4的位置。
[0078]插入部24是朝向殼體4側(cè)突出并且可插入到芯部12中的圓柱形元件。插入部24的前端是錐形的，并且在其內(nèi)部設(shè)置有從插入部24的內(nèi)部朝向外周面?zhèn)韧怀龅慕雍贤黄?6以及用于操作接合突起26的桿27。
[0079]接合突起26通過(guò)彈性地安裝在插入部24內(nèi)部的彈簧28而被向外突出地偏壓。當(dāng)殼體4從圖3的左方朝向殼體保持部6移動(dòng)時(shí)，接合突起26越過(guò)芯部12的突起12a并彼此接合，使得殼體4被殼體保持部6保持，而不會(huì)從殼體保持部6脫落。
[0080]桿27可擺動(dòng)地樞轉(zhuǎn)支撐到插入部24的內(nèi)部，它的一端在殼體4的相對(duì)側(cè)上從插入部24的端部朝向側(cè)壁22突出。
[0081]當(dāng)桿27被操作時(shí)，桿27的另一端克服彈簧28的偏壓力而允許接合突起26回縮在插入部24的內(nèi)部，使得接合突起26與芯部12的突起12a之間的接合狀態(tài)被解除，并且可以從殼體保持部6拆下殼體4。
[0082]線纜保持部25包括設(shè)置在基座元件21上的基部29以及通過(guò)磁體(未示出)的磁力可拆卸地設(shè)置到基部29上的蓋子30。
[0083]嵌合光纜I的溝槽29a在上下方向上形成于基部29中。在蓋子30從基部29取下的狀態(tài)下，光纜I位于基部29的前方。在此狀態(tài)下，蓋子30利用磁體的磁力連接到基部29。[0084]然后，光纜I被蓋子30按壓，移動(dòng)到基部29的溝槽29a的中央處，并且在被旋轉(zhuǎn)臺(tái)5輸送期間，被保持而不會(huì)移動(dòng)。
[0085]按此方式，由于線纜保持部25設(shè)置在固定到旋轉(zhuǎn)臺(tái)5上的基座元件21中，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)5停止在各作業(yè)臺(tái)S處的各殼體4時(shí)，可以基于光纜I和線纜保持部25之間的相對(duì)位置在各作業(yè)臺(tái)S中處理光纜I。
[0086]在下文中，將說(shuō)明各作業(yè)臺(tái)S。
[0087]首先，將說(shuō)明供給/排出臺(tái)SI。如圖1所示，平行設(shè)置的供給輸送器31和排出輸送器32設(shè)置在鄰近旋轉(zhuǎn)臺(tái)5的位置。供給輸送器31和排出輸送器32從圖1的左方向右方輸送殼體4。
[0088]在供給/排出臺(tái)SI中設(shè)置有諸如機(jī)械手等轉(zhuǎn)移部(未示出)，該轉(zhuǎn)移部保持由供給輸送器31輸送的殼體4并將殼體4安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)5的位于供給/排出臺(tái)SI處的殼體保持部6上。
[0089]在這種情況下，該轉(zhuǎn)移部沿著殼體保持部6的支撐桿23在水平方向上移動(dòng)殼體4，殼體4的側(cè)面靠著側(cè)壁22，插入部24的接合突起26與殼體4的芯部12的突起12a接合，使得殼體4被保持在殼體保持部6中而不會(huì)脫落。
[0090]在供給/排出臺(tái)SI中，當(dāng)返回臺(tái)S8中的處理完成并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)5將殼體4輸送到供給/排出臺(tái)SI時(shí)，該轉(zhuǎn)移部將殼體4從殼體保持部6取出，并將殼體4放置在排出輸送器32上。
[0091]在這種情況下，桿操作部(未示出)對(duì)殼體保持部6的桿27進(jìn)行操作，使接合突起26回縮在插入部24的內(nèi)部，以解除接合突起26與芯部12的突起12a之間的接合狀態(tài)。在此狀態(tài)下，該轉(zhuǎn)移部將殼體4從殼體保持部6取出，并將殼體4放置在排出輸送器32上。
[0092]圖5是示出拉出臺(tái)S2的示圖。拉出臺(tái)S2進(jìn)行從殼體4拉出光纜I并使殼體保持部6的線纜保持部25保持光纜I的前端部的處理。
[0093]拉出臺(tái)S2設(shè)置有用于檢測(cè)光纜的傳感器33、用于使殼體4的打開(kāi)/關(guān)閉元件14處于打開(kāi)狀態(tài)的打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部34、用于安裝/拆下線纜保持部25的蓋子30的蓋子安裝/拆卸部35以及用于從殼體4拉出預(yù)定長(zhǎng)度的光纜I的拉出部36。
[0094]傳感器33對(duì)從由旋轉(zhuǎn)臺(tái)5輸送的殼體4的引導(dǎo)孔13a向下懸垂的光纜I進(jìn)行檢測(cè)。如果傳感器33不能檢測(cè)到光纜1，則控制部確定殼體4為不合格品，并省略了下游側(cè)各作業(yè)臺(tái)中的作業(yè)。
[0095]打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部34包括與殼體4的打開(kāi)/關(guān)閉元件14的桿14a配合的鉤子37以及用于使鉤子37在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸38。
[0096]氣缸38使鉤子37在旋轉(zhuǎn)臺(tái)5的比桿14a更內(nèi)周側(cè)預(yù)先待機(jī)。當(dāng)殼體4到達(dá)拉出臺(tái)S2時(shí)，氣缸38將鉤子37移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)臺(tái)5的外周側(cè)，使得打開(kāi)/關(guān)閉元件14從關(guān)閉狀態(tài)變成打開(kāi)狀態(tài)，并且可以將光纜I拉出。
[0097]蓋子安裝/拆卸部35包括用于握持蓋子30的旋鈕30a的抓握部39以及用于在水平方向上移動(dòng)抓握部39的氣缸40。當(dāng)氣缸40移動(dòng)用于握持旋鈕30a的抓握部39時(shí)，蓋子30克服設(shè)置在蓋子30和基部29之間的磁體的磁力被拆下。
[0098]拉出部36包括用于握持光纜I的抓握部41和用于移動(dòng)抓握部41的移動(dòng)部42。
[0099]首先，由移動(dòng)部42移動(dòng)的抓握部41握持從殼體4的引導(dǎo)孔13a向下懸垂的光纜I。在這種情況下，光纜I的位置可以由相機(jī)(未示出)來(lái)識(shí)別。
[0100]之后，打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部34使殼體4的打開(kāi)/關(guān)閉元件14處于打開(kāi)狀態(tài)，使得光纜I處于可以被拉出的狀態(tài)。此外，蓋子安裝/拆卸部35將蓋子30從基部29拆下。
[0101]接著，移動(dòng)部42移動(dòng)光纜I的前端并且使得前端避開(kāi)位于引導(dǎo)孔13a下方的工件保持元件15和基部29，并且將前端移動(dòng)到基部29的下方。
[0102]按這種方式，光纜I位于基部29的前方。在此狀態(tài)下，蓋子安裝/拆卸部35將蓋子30安裝到基部29上，使得光纜I通過(guò)磁體的磁力被基部29和蓋子30夾持。
[0103]按這種方式，在拉出臺(tái)S2中，從殼體4拉出光纜1，并由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)5中的線纜保持部25保持。
[0104]按這種方式，位于拉出臺(tái)SI下游側(cè)的各作業(yè)臺(tái)S可以對(duì)由線纜保持部25保持的光纜I進(jìn)行處理。
[0105]S卩，各作業(yè)臺(tái)S可以基于線纜保持部25的位置來(lái)識(shí)別光纜I的位置，并且在各作業(yè)臺(tái)S中，用于檢測(cè)光纜I的前端的相機(jī)或傳感器等不是必須的。
[0106]另外，在各作業(yè)臺(tái)S中，不需要每次都從殼體4拉出光纜I并在處理完成之后再次返回光纜I。不需要在各作業(yè)臺(tái)中都設(shè)置拉出部和返回部。此外，可以減少在各作業(yè)臺(tái)中的循環(huán)時(shí)間。
[0107]圖6A和圖6B是示出矯正臺(tái)S3的示圖。矯正臺(tái)S3進(jìn)行用于消除從殼體4拉出的光纜I的彎曲傾向的處理。
[0108]在被供給光纜處理裝置3的殼體4中，由于光纜I在芯部12的周?chē)砝@，因此光纜I具有所謂的彎曲傾向。從殼體4的外部向下懸垂的前端部不是直線狀的且其形狀不一致。
[0109]如果光纜I具有彎曲傾向，則很難相對(duì)移動(dòng)光纜Ia的前端和工件2并連接它們。因此，矯正臺(tái)S3預(yù)先矯正光纜I的彎曲傾向。
[0110]矯正臺(tái)S3包括用于安裝/拆下線纜保持部25的蓋子30的蓋子安裝/拆卸部43、用于臨時(shí)和傾斜地保持光纜I的臨時(shí)保持部44 (圖6A)和用于對(duì)從殼體4拉出的光纜I的彎曲傾向進(jìn)行矯正的矯正部45(圖6B)。
[0111]蓋子安裝/拆卸部43具有與設(shè)置在拉出臺(tái)S2中的蓋子安裝/拆卸部35相同的結(jié)構(gòu)，因而省略了對(duì)它的詳細(xì)說(shuō)明。蓋子30通過(guò)擺動(dòng)部46退回，從而防止干擾由臨時(shí)保持部44和矯正部45保持的光纜I。
[0112]臨時(shí)保持部44傾斜地設(shè)置在殼體保持部6的下方，并且包括兩個(gè)引導(dǎo)桿47和用于移動(dòng)引導(dǎo)桿47的移動(dòng)部48。移動(dòng)部48在傾斜方向和圖6A和圖6B的深度方向上移動(dòng)引導(dǎo)桿47。
[0113]首先，當(dāng)殼體4位于矯正臺(tái)S3并且蓋子安裝/拆卸部43取下蓋子30時(shí)，移動(dòng)部48移動(dòng)引導(dǎo)桿47到殼體4中引導(dǎo)孔13a的下方，并使光纜I位于兩個(gè)引導(dǎo)桿47之間。
[0114]接著，移動(dòng)部48向下傾斜地移動(dòng)引導(dǎo)桿47，使得光纜I被引導(dǎo)桿47引導(dǎo)，并如圖6A所示地被臨時(shí)傾斜保持。
[0115]在這種情況下，殼體4的引導(dǎo)孔13a通過(guò)打開(kāi)/關(guān)閉元件14而處于關(guān)閉狀態(tài)，因此，光纜I不會(huì)從殼體4中拉出。
[0116]矯正部45包括用于夾持光纜I的兩個(gè)板49、用于加熱板49的加熱器(未示出)和包括用于使各板49彼此接觸或彼此分開(kāi)的氣缸的打開(kāi)/關(guān)閉部50等。
[0117]兩個(gè)板49被設(shè)置成與由臨時(shí)保持部44臨時(shí)和傾斜地保持的光纜I平行地傾斜，并且可以通過(guò)用于移動(dòng)這些板49的移動(dòng)部51移動(dòng)。
[0118]雖然圖中未示出，但在圖中下方的板49中形成有直線狀溝槽，并且在圖中上方的板49上形成有嵌合到該溝槽中的突起。這些板49至少具有能夠夾持光纜I的被切斷部分附近的長(zhǎng)度。
[0119]當(dāng)移動(dòng)部51將圖中下方的板49移動(dòng)到由臨時(shí)保持部44保持的光纜I的下方的位置時(shí)，打開(kāi)/關(guān)閉部50使兩個(gè)板49彼此靠近，并利用溝槽和突起夾持光纜1，以使光纜I按直線方式變形。
[0120]在此狀態(tài)下，當(dāng)加熱器對(duì)板49進(jìn)行加熱時(shí)，由于光纜I的覆層材料Ib是熱塑性樹(shù)月旨，因此光纜I的直線狀態(tài)被維持以匹配溝槽和突起的形狀，從而消除彎曲傾向。
[0121]當(dāng)按這種方式矯正彎曲傾向時(shí)，板49通過(guò)打開(kāi)/關(guān)閉部50釋放光纜I并通過(guò)移動(dòng)部51使光纜I退回。按這種方式，光纜I由于自身重量朝向下方，并以直線狀態(tài)懸垂。
[0122]懸垂的光纜I位于線纜保持部25中的基部29的前方，并且隨著蓋子安裝/拆卸部43將蓋子30安裝到基部29上，光纜I再次被線纜保持部25保持。
[0123]之后，旋轉(zhuǎn)臺(tái)5可以將已經(jīng)被矯正部45矯正過(guò)彎曲傾向的光纜I輸送到下游側(cè)的各作業(yè)臺(tái)S。
[0124]圖7A和圖7B是示出覆層去除臺(tái)S4的示圖。覆層去除臺(tái)S4進(jìn)行用于從光纜I的前端去除覆層材料Ib以露出光纖Ia的處理。
[0125]覆層去除臺(tái)S4包括用于按壓線纜保持部25的蓋子30的按壓部52和用于從光纜I的前端去除覆層材料Ib的覆層除去部53。
[0126]按壓部52被構(gòu)造成從外側(cè)按壓線纜保持部25的蓋子30，并且即使光纜I被覆層除去部53引出，按壓部52仍然保持光纜I，從而沒(méi)有不必要地從殼體4拉出光纜I。
[0127]由于覆層除去部53是現(xiàn)有技術(shù)中已知的，因此省略了對(duì)它的詳細(xì)說(shuō)明。如圖7B所示，覆層除去部53包括用于沿著光纜I的外周面移動(dòng)且僅切掉覆層材料Ib的切割器53a和用于升降切割器53a并沿著光纖Ia向下移動(dòng)切下的覆層材料Ib的升降部(未示出)。
[0128]本實(shí)施例的覆層除去部53通過(guò)沿著光纖Ia將切下的覆層材料Ib向下移動(dòng)預(yù)定的距離而允許覆層材料Ib殘留在光纖Ia的前端，并且光纖Ia在分離的覆層材料Ib之間露出。
[0129]圖8是示出清掃臺(tái)S5的示圖。清掃臺(tái)S5進(jìn)行去除附著在露出的光纖Ia上的覆層樹(shù)脂的碎片等以清掃光纖Ia的外周面的處理。
[0130]清掃臺(tái)S5包括用于按壓線纜保持部25的蓋子30的按壓部54和用于清掃露出的光纖Ia的清掃部55。
[0131]與覆層去除臺(tái)S4類(lèi)似地，在由清掃部55清掃光纖Ia的同時(shí)，按壓部54通過(guò)按壓蓋子30保持光纜1，從而沒(méi)有不必要地從殼體4拉出光纜I。
[0132]如圖9所示，清掃部55包括用于供應(yīng)諸如無(wú)紡布等清掃用片61的供給輥62、用于將清掃用片61卷起的收集輥63、設(shè)置在供給輥62和收集輥63之間且設(shè)置在清掃用片61的路徑上的多個(gè)引導(dǎo)輥64a?64h以及用來(lái)針對(duì)各清掃用片61夾持光纖Ia的一對(duì)按壓元件65a和65b。清掃部55由升降部66 (參見(jiàn)圖8)升降。[0133]用于向位于按壓元件65a和65b之間的清掃用片61噴射諸如乙醇等清掃液的噴射噴嘴67 (參見(jiàn)圖8)設(shè)置在鄰近清掃部55的位置。
[0134]從供給輥62送出的清掃用片61被配置成經(jīng)由引導(dǎo)輥64a?64h通過(guò)光纖Ia的一側(cè)和另一側(cè)。按壓元件65夾持光纖Ia并且設(shè)置在清掃用片61的更外側(cè)。
[0135]當(dāng)殼體4通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)5定位在清掃臺(tái)S并且按壓部54按壓線纜保持部25的蓋子30時(shí)，清掃部55被升降部66整體升起，從而光纖Ia被定位在一對(duì)按壓元件65a和65b之間。
[0136]在此狀態(tài)下，噴射噴嘴67向位于按壓元件65a和65b之間的清掃用片61噴射清掃液，接著，按壓元件65a和65b相互靠近，使得清掃用片61與光纖Ia的外周面接觸。
[0137]在此狀態(tài)下，升降部66降低清掃部55，從而光纖Ia的外周面被清掃用片61擦拭。此時(shí)，蓋子按壓部54按壓線纜保持部25的蓋子30，使得光纜I沒(méi)有從殼體4拉出。
[0138]當(dāng)光纖Ia的清掃完成并且按壓元件65a和65b相互分離時(shí)，清掃部55退回到光纜I的下方，并且供給輥62和收集輥63旋轉(zhuǎn)并送出清掃用片61，從而未使用的清掃用片61被定位在按壓元件65a和65b之間。
[0139]當(dāng)光纖Ia的清掃完成并且清掃部55退回時(shí)，蓋子按壓部54從線纜保持部25的蓋子30脫尚。
[0140]圖1OA和圖1OB是示出切削臺(tái)S6的示圖。切削臺(tái)S6進(jìn)行切割光纖Ia和使光纖Ia的端面形成可與工件2連接的形狀的處理。
[0141]切削臺(tái)S6包括用于切割光纖Ia的切割部71。如圖1OB所示，切割部71包括用于保持光纖Ia的切割位置的上部和下部的夾鉗71a、用于在光纖Ia的外周面中形成刻痕的切刀71b以及用于按壓刻痕附近以使光纖Ia斷裂的切割鈕71c。
[0142]切刀71b通過(guò)沿著光纖Ia的外周面移動(dòng)而在光纖Ia的表面上形成刻痕。在此狀態(tài)下，當(dāng)切割鈕71c按壓刻痕附近時(shí)，裂縫從刻痕擴(kuò)展，光纖Ia斷裂，從而可以獲得需要的端面形狀。
[0143]圖1lA和圖1lB是示出安裝臺(tái)S7的示圖。安裝臺(tái)S7進(jìn)行將工件2安裝到切削過(guò)的光纖Ia的端面上的處理。
[0144]安裝臺(tái)S7包括用于保持工件2的工件保持部72、用于拍攝光纖Ia的端面和工件2的第一相機(jī)73和第二相機(jī)74以及用于供給粘合光纖Ia和工件2的粘合劑的粘合劑供給部75。
[0145]工件保持部72可以保持從工件供給部(未示出)供給的工件2，使得光纖Ia的連接部分朝向上方，在水平方向和上下方向上移動(dòng)工件2，并且在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)工件2。
[0146]當(dāng)殼體4位于安裝臺(tái)S7時(shí)，如圖1lA所示，第一相機(jī)73通過(guò)移動(dòng)部(未示出)移動(dòng)到光纜I和工件2之間，同時(shí)拍攝上下方向，由此拍攝光纖Ia的端面在水平方向上的位置和工件2中光纖的連接部分在水平方向上的位置。
[0147]如圖1lB所示，第二相機(jī)74設(shè)置在光纜I的側(cè)方，其用來(lái)拍攝光纖Ia的端面的高度和工件2中光纖的連接部分的高度。
[0148]第一相機(jī)73和第二相機(jī)74的圖像通過(guò)控制部進(jìn)行處理，因此，識(shí)別出光纖Ia的端面的位置和工件2中光纖Ia的連接部分的位置之間的位置關(guān)系。
[0149]接著，當(dāng)通過(guò)工件保持部72在水平方向上移動(dòng)工件2的同時(shí)，控制部升高工件2，并且需要時(shí)在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)工件2，以使工件2中光纖Ia的連接部分鄰接光纖Ia的端面的安裝位置(圖11B)。
[0150]粘合劑供給部75供給由光固化性樹(shù)脂等形成的粘合劑。如圖1lB所示，當(dāng)光纖Ia的端面鄰接工件2中光纖Ia的連接部分時(shí)，粘合劑供給部75將粘合劑供給到連接部分，從而將端面與連接部分進(jìn)行粘合。
[0151]在本實(shí)施例中，光纜I的彎曲傾向在矯正臺(tái)S3中被消除，因此，光纖Ia的端部直接朝向下方，并且通過(guò)使工件2從下方接近，可以將這些安裝在一起，由此可以防止安裝失敗。
[0152]圖12A和圖12B是示出返回臺(tái)S8的示圖。返回臺(tái)S8進(jìn)行將拉出的光纜I返回到殼體4并將工件2安裝在殼體4上的處理。
[0153]返回臺(tái)S8包括用于移動(dòng)殼體4的打開(kāi)/關(guān)閉元件14的打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部76、用于安裝/拆下線纜保持部25的蓋子30的蓋子安裝/拆卸部77、用于將光纜I返回到殼體4內(nèi)的返回部78以及用于使工件保持元件15保持工件2的工件安裝引導(dǎo)部79。
[0154]打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部76和蓋子安裝/拆卸部77具有與拉出臺(tái)S2的打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部34和蓋子安裝/拆卸部35共同的結(jié)構(gòu)，因此，省略了對(duì)它們的詳細(xì)說(shuō)明。當(dāng)殼體4位于返回臺(tái)S8時(shí)，對(duì)它們進(jìn)行操作，使殼體4的打開(kāi)/關(guān)閉元件14處于打開(kāi)狀態(tài)，并且取下線纜保持部25的蓋子30。
[0155]與拉出臺(tái)S2的拉出部36類(lèi)似地，返回部78包括抓握部80和移動(dòng)部81。首先，抓握部80保持光纜I中與工件2連接的連接部分附近的部分(圖12A)。
[0156]之后，移動(dòng)部81升高光纜I并將工件2移動(dòng)到位于引導(dǎo)孔13a下方的工件保持元件15的前方(圖12B)。
[0157]工件安裝引導(dǎo)部79設(shè)置在殼體4的工件保持元件15的高度，當(dāng)工件2升高到工件保持元件15的附近時(shí)，工件安裝引導(dǎo)部79與工件2鄰接并將工件2朝著工件保持元件15側(cè)移動(dòng)。
[0158]S卩，當(dāng)返回部78通過(guò)移動(dòng)部81向上移動(dòng)抓握部80時(shí)，工件2與工件安裝引導(dǎo)部79鄰接并且被引導(dǎo)至接近殼體側(cè)，從而工件2的上端部嵌合到工件保持元件15的凹部15b中。
[0159]之后，當(dāng)打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部76使打開(kāi)/關(guān)閉元件14處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，工件2被保持到工件保持元件15的凹部15b中，而不會(huì)從凹部15b脫落。
[0160]接著，按這種方式安裝有工件2的殼體4通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)5再次被輸送到供給/排出臺(tái)Si。
[0161]在供給/排出臺(tái)SI中，桿操作部(未示出)對(duì)殼體保持部6的桿27進(jìn)行操作，使插入部24的接合突起26與芯部12的突起12a脫離。之后，轉(zhuǎn)移部將殼體4從殼體保持部6中取出并將殼體4放在排出輸送器32上。
[0162]在上述實(shí)施例中，處理對(duì)光纜I的處理被作為例子，并且作業(yè)臺(tái)的數(shù)量可以增加或減少。
[0163]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依據(jù)設(shè)計(jì)要求和其他因素，可以在本發(fā)明所附的權(quán)利要求或其等同物的范圍內(nèi)進(jìn)行各種修改、組合、次組合及改變。
【權(quán)利要求】
1.一種光纜處理裝置，其包括: 用于輸送殼體的輸送部，所述殼體收容通過(guò)用覆層材料涂覆光纖獲得的光纜，并且沿著所述殼體的輸送路徑設(shè)置有多個(gè)作業(yè)臺(tái)；以及 設(shè)置在各作業(yè)臺(tái)中的用于對(duì)所述光纜進(jìn)行所需作業(yè)的處理部， 其中所述多個(gè)作業(yè)臺(tái)中的任一個(gè)用作安裝臺(tái)，其中工件安裝部將工件安裝到所述光纜的前端， 其中在所述安裝臺(tái)上游側(cè)的作業(yè)臺(tái)中設(shè)置有拉出部和矯正部，所述拉出部將所述光纜從所述殼體拉出預(yù)定的長(zhǎng)度，所述矯正部矯正從所述殼體中拉出的光纜的彎曲傾向，以及其中在從所述殼體拉出被所述矯正部矯正過(guò)的光纜的狀態(tài)下，所述輸送部將所述殼體輸送到所述安裝臺(tái)并將所述工件安裝在從所述殼體中拉出的光纜的前端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜處理裝置， 其中所述覆層材料是熱塑性樹(shù)脂， 其中所述矯正部包括: 用于夾持所述光纜的兩個(gè)板； 用于加熱所述板的加熱器；和 使所述各板彼此接觸或使所述各板彼此分開(kāi)的打開(kāi)/關(guān)閉部， 其中在所述板的一個(gè)中形成有直線狀溝槽，并且在所述板的另一個(gè)中形成有嵌合到所述溝槽中的突起，和 其中在通過(guò)所述打開(kāi)/關(guān)閉部使所述兩個(gè)板彼此接近而通過(guò)所述溝槽和所述突起使光纜具有直線形狀的狀態(tài)下，利用來(lái)自所述加熱器的熱量矯正所述光纜的彎曲傾向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜處理裝置， 其中所述拉出部設(shè)置在拉出臺(tái)中，并且所述矯正部設(shè)置在位于所述拉出臺(tái)下游側(cè)的矯正臺(tái)中，和 其中從所述拉出臺(tái)拉出的光纜的彎曲傾向在所述矯正臺(tái)中被矯正。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜處理裝置， 其中所述殼體具有: 收容所述光纜的收容空間； 設(shè)置在所述收容空間的內(nèi)部且周?chē)砝@有光纜的芯部； 鄰近所述收容空間形成并用于將光纜的端部引導(dǎo)到外部的引導(dǎo)空間；和 用于打開(kāi)/關(guān)閉所述引導(dǎo)空間的引導(dǎo)孔以保持所述光纜的打開(kāi)/關(guān)閉元件， 其中當(dāng)所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)不從所述殼體中拉出光纜， 其中在設(shè)有所述拉出部的作業(yè)臺(tái)中設(shè)置有使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于打開(kāi)狀態(tài)的打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部，和 其中當(dāng)所述拉出部將要從所述殼體拉出光纜時(shí)，所述打開(kāi)/關(guān)閉元件移動(dòng)部使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于打開(kāi)狀態(tài)以允許從所述殼體拉出光纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纜處理裝置， 其中所述殼體的芯部形成為中空?qǐng)A筒形狀，并且其端部朝向外部開(kāi)口， 其中所述輸送部包括: 嵌合到所述芯部的內(nèi)周面上的大致圓柱狀的插入部；和從所述插入部的內(nèi)部朝向外周面?zhèn)韧怀霾⑶遗c在所述芯部的內(nèi)周面上形成的被接合部接合的接合突起，和 其中當(dāng)所述殼體被供給到所述輸送部時(shí)，所述插入部插入并嵌合到所述殼體的芯部中并且所述接合突起與所述芯部的被接合部接合，使得所述殼體被所述輸送部保持。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜處理裝置， 其中在所述安裝臺(tái)的下游側(cè)上設(shè)置有用于將從所述殼體中拉出的光纜返回到所述殼體內(nèi)的返回臺(tái)， 其中在所述殼體中設(shè)置有用于收容被安裝到所述光纜的前端的工件的工件保持元件，和 其中在所述返回臺(tái)中設(shè)置有返回部和工件安裝引導(dǎo)部，所述返回部用于將光纜返回到所述殼體內(nèi)，所述工件安裝引導(dǎo)部用于在通過(guò)所述返回部將光纜返回到所述殼體內(nèi)時(shí)引導(dǎo)由所述工件保持元件保持的所述工件。
7.一種光纜處理方法， 其中收容通過(guò)用覆層材料涂覆光纖獲得的光纜的殼體被輸送部輸送，沿著輸送路徑設(shè)置有多個(gè)作業(yè)臺(tái)，并且由設(shè)置在各作業(yè)臺(tái)中的處理部對(duì)所述光纜進(jìn)行所需的作業(yè)， 其中所述多個(gè)作業(yè) 臺(tái)中的任一個(gè)用作安裝臺(tái)，其中工件安裝部將工件安裝到所述光纜的前端， 其中在所述安裝臺(tái)上游側(cè)的作業(yè)臺(tái)中，拉出部將所述光纜從所述殼體拉出預(yù)定的長(zhǎng)度，并且矯正部矯正從所述殼體中拉出的光纜的彎曲傾向，和 其中然后，在從所述殼體拉出被矯正過(guò)的光纜的狀態(tài)下，所述輸送部將所述殼體輸送到所述安裝臺(tái)并將所述工件安裝在從所述殼體中拉出的光纜的前端上。
8.一種收容通過(guò)用覆層材料涂覆光纖獲得的光纜的光纜用殼體，所述殼體包括: 收容所述光纜的收容空間； 設(shè)置在所述收容空間的內(nèi)部且周?chē)砝@有光纜的芯部； 鄰近所述收容空間形成并用于將光纜的端部引導(dǎo)到外部的引導(dǎo)空間；和 用于打開(kāi)/關(guān)閉所述引導(dǎo)空間的引導(dǎo)孔以保持所述光纜的打開(kāi)/關(guān)閉元件，和 其中通過(guò)使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于關(guān)閉狀態(tài)來(lái)防止從所述殼體拉出光纜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光纜用殼體， 其中所述芯部形成為中空?qǐng)A筒形狀，并且其端部朝向外部開(kāi)口，和 其中所述殼體由殼體保持部保持，所述殼體保持部具有: 能夠插入到所述芯部的開(kāi)口部中的大致圓柱狀的插入部；和 從所述插入部的內(nèi)部朝向外周面突出并且與在所述芯部的內(nèi)周面上形成的突起接合的接合突起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纜用殼體， 其中在避開(kāi)所述收容空間和所述引導(dǎo)空間的位置處穿設(shè)有與所述芯部的軸方向平行的多個(gè)插入孔， 其中所述殼體保持部與所述插入部的軸方向平行地設(shè)置并且具有插入到所述插入孔中的支撐桿，和 其中當(dāng)所述插入部插入到所述芯部中時(shí)，所述支撐桿插入到所述插入孔中，并且所述殼體被保持而不旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光纜用殼體， 其中用于保持被安裝到所述光纜的端部上的工件的工件保持元件設(shè)置在鄰近所述引導(dǎo)空間的引導(dǎo)孔的位置，和 其中在所述工件被所述工件保持元件收容的狀態(tài)下，通過(guò)使所述打開(kāi)/關(guān)閉元件處于關(guān)閉狀態(tài)，所述工件 被防止從所述工件保持元件脫落。
【文檔編號(hào)】G02B6/24GK103809243SQ201310524538
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】金山富士夫, 小川剛, 山田和義, 寺田透, 大瀧秀一 申請(qǐng)人:索尼公司