玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置及方法
【專利摘要】玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置及方法，屬于光學領域，本發(fā)明為解決現有玻璃光學器件與液晶顯示器對位工藝精確度差，出廠的各個裸眼3D顯示器一致性差的問題。本發(fā)明包括校準顯示器安放平臺、待安裝顯示器安放平臺、校準顯示器和待裝顯示器，校準顯示器安放在校準顯示器安放平臺上，待裝顯示器安放在待安裝顯示器安放平臺上；兩個平臺均在內邊框上設置多個定位片；兩個平臺均在位置相同的一對相鄰邊框上設置多個校準旋鈕；待安裝顯示器安放平臺在另外一對相鄰邊框上設置多個定位旋鈕。
【專利說明】玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置及方法，屬于光學領域?！颈尘凹夹g】
[0002]從1924年出現黑白電視機以后，人們就在追求一種能達到“眼見為實”、“一目了然”，能還原真實的效果。這就是3D顯示技術。經過多年的快速發(fā)展與廣泛應用，當前3D技術得到了顯著的成熟與普及；一個以3D取代2D、“立體”取代“平面”、“虛擬”模擬“現實”的3D浪朝正在各個領域迅猛掀起。而相對于傳統的3D顯示技術，裸眼3D最大的優(yōu)勢在于能讓觀眾擺脫眼鏡的束縛，3D效果更佳。目前柱狀透鏡技術是一種比較好的裸眼3D技術。
[0003]柱狀透鏡技術最大的優(yōu)勢在于其亮度不會受影響，很受市場青睞，為了達到最佳的顯示效果，一般要求器件按照一定角度傾斜放置，傾斜放置可以減輕莫爾條紋的影響以及平衡立體圖像分辨率在水平和垂直方向的損失。同時由于每塊玻璃的尺寸略有偏差，每塊光學膜上光柵角度存在偏差，以及光學膜貼合到玻璃上所存在的貼合偏差，所以在玻璃光學器件與液晶顯示器貼合的時候一定要進行對位來確保觀看效果。
[0004]現有的制作工藝，將玻璃光學器件與液晶顯示器貼合的時候，需要將液晶顯示器的電源打開，來對準玻璃光學器件上的光柵條紋與液晶顯示屏水平方向之間的角度，這樣的對位方式，工作量大，且在點膠過程中，由于未處于絕對的水平位置玻璃光學器件容易發(fā)生滑動，引起對位的偏差。因此，出廠的各個裸眼3D顯示器一致性差(各顯示屏上玻璃光學器件的光柵條紋與顯示屏水平方向之間的角度不一致)。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明目的是為了解決現有玻璃光學器件與液晶顯示器對位工藝精確度差，出廠的各個裸眼3D顯示器一致性差的問題，提供了一種玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置及方法。
[0006]本發(fā)明所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置，它包括校準顯示器安放平臺、待安裝顯示器安放平臺、校準顯示器和待裝顯示器，校準顯示器安放在校準顯示器安放平臺上，待裝顯示器安放在待安裝顯示器安放平臺上；
[0007]校準顯示器和待裝顯示器上均具有多個mark點，用于玻璃光柵器件與校準顯示器或待裝顯示器的CXD對位，校準顯示器和待裝顯示器上mark點的位置一一對應；
[0008]校準顯示器安放平臺和待安裝顯示器安放平臺均在內邊框上設置多個定位片；
[0009]校準顯示器安放平臺和待安裝顯示器安放平臺均在位置相同的一對相鄰邊框上設置多個校準旋鈕，兩個部件上的校準旋鈕位置一一對應；
[0010]待安裝顯示器安放平臺在另外一對相鄰邊框上設置多個定位旋鈕。
[0011]校準顯示器安放平臺和待安裝顯示器安放平臺上設置的定位片結構相同，在校準顯示器安放平臺和待安裝顯示器安放平臺的一對相鄰內邊框上的定位片為固定設置；校準顯示器安放平臺和待安裝顯示器安放平臺的另一對相鄰內邊框上的定位片可移動，且具有用于夾持固定校準顯示器或待裝顯示器的卡槽。
[0012]它還進一步包括校準旋鈕控制器，校準旋鈕控制器用于控制校準顯示器安放平臺和待安裝顯示器安放平臺上相同位置的校準旋鈕聯動。
[0013]它還進一步包括定位按鈕控制器，定位按鈕控制器用于控制多個定位旋鈕的移動。
[0014]基于所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置的對位方法，該方法包括以下步驟:
[0015]步驟一、在校準顯示器上畫上多條單色標準線條，所述單色標準線條的角度及相互距離與玻璃光柵器件的光柵棱保持一致，打開校準顯示器的電源；
[0016]步驟二、用機械臂抓取玻璃光柵器件通過CXD對位的方式放置在校準顯示器上；
[0017]步驟三、校準旋鈕控制器控制校準顯示器安放平臺和待安裝顯示器安放平臺上相同位置的校準旋鈕聯動，校準顯示器安放平臺上每個校準旋鈕頂住玻璃光柵器件移動，直到透過玻璃光柵器件看不見校準顯示器上的單色標準線條停止；
[0018]步驟四、用機械臂抓取玻璃光柵器件通過CXD對位的方式放置在待裝顯示器上；
[0019]步驟五、定位按鈕控制器控制多個定位旋鈕的移動，使得每個定位旋鈕均頂住玻璃光柵器件；
[0020]步驟六、用OCA光學膠注射器在玻璃光柵器件與待安裝顯示器相接觸的地方均勻的涂上OCA光學膠；
[0021]步驟七、待OCA光學膠干后，取下裝好玻璃光柵器件的待安裝顯示器。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位技術的優(yōu)點在于顯示器在關閉的狀態(tài)下，也能實現光柵器件準確的與其對位，同時解決了在點膠過程中由于未處于絕對的水平位置而發(fā)生滑動引起的對位偏差，從而實現裸眼3D整機的批量化生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0024]【具體實施方式】一:下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置，它包括校準顯示器安放平臺1、待安裝顯示器安放平臺2、校準顯示器3和待裝顯示器4，校準顯示器3安放在校準顯示器安放平臺I上，待裝顯示器4安放在待安裝顯示器安放平臺2上；
[0025]校準顯示器3和待裝顯示器4上均具有多個mark點6，用于玻璃光柵器件5與校準顯示器3或待裝顯示器4的CXD對位，校準顯示器3和待裝顯示器4上mark點6的位置--對應；
[0026]校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2均在內邊框上設置多個定位片9 ；
[0027]校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2均在位置相同的一對相鄰邊框上設置多個校準旋鈕7，兩個部件上的校準旋鈕7位置一一對應；[0028]待安裝顯示器安放平臺2在另外一對相鄰邊框上設置多個定位旋鈕8。
[0029]【具體實施方式】二:本實施方式是對實施方式一的進一步說明，校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2上設置的定位片9結構相同，在校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2的一對相鄰內邊框上的定位片9為固定設置；校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2的另一對相鄰內邊框上的定位片9可移動，且具有用于夾持固定校準顯示器3或待裝顯示器4的卡槽。
[0030]校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2上設置的定位片9布局相同。
[0031]【具體實施方式】三:本實施方式是對實施方式一或二的進一步說明，它還包括校準旋鈕控制器10，校準旋鈕控制器10用于控制校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2上相同位置的校準旋鈕7聯動。
[0032]【具體實施方式】四:本實施方式是對實施方式一、二或三的進一步說明，它還包括定位按鈕控制器11，定位按鈕控制器11用于控制多個定位旋鈕8的移動。
[0033]【具體實施方式】五:基于實施方式一所述玻璃光柵器件與液晶顯不器精確對位的裝置的方法，該方法包括以下步驟:
[0034]步驟一、在校準顯示器3上畫上多條單色標準線條，所述單色標準線條的角度及相互距離與玻璃光柵器件5的光柵棱保持一致，打開校準顯示器3的電源；
[0035]步驟二、用機械臂抓取玻璃光柵器件5通過CXD對位的方式放置在校準顯示器3上；
[0036]步驟三、校準旋鈕控制器10控制校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2上相同位置的校準旋鈕7聯動，校準顯示器安放平臺I上每個校準旋鈕7頂住玻璃光柵器件5移動，直到透過玻璃光柵器件5看不見校準顯示器3上的單色標準線條停止；
[0037]步驟四、用機械臂抓取玻璃光柵器件5通過CXD對位的方式放置在待裝顯示器4上；
[0038]步驟五、定位按鈕控制器11控制多個定位旋鈕8的移動，使得每個定位旋鈕8均頂住玻璃光柵器件5 ；
[0039]步驟六、用OCA光學膠注射器在玻璃光柵器件5與待安裝顯示器4相接觸的地方均勻的涂上OCA光學膠；
[0040]步驟七、待OCA光學膠干后，取下裝好玻璃光柵器件5的待安裝顯示器4。
[0041]步驟一中的單色標準線條為紅色、綠色或藍色。
[0042]步驟五中每個定位旋鈕8均頂住玻璃光柵器件5的標準是:定位按鈕控制器11接收到玻璃光柵器件5反饋給定位旋鈕8的力為5N?ION時，停止定位旋鈕8的動作。
[0043]校準顯示器3和待裝顯示器4上均具有多個mark點6，機械臂上有參考圖案，機械臂抓取玻璃光柵器件5放置在校準顯示器3或待裝顯示器4上時，采取的是CXD對位方式。
[0044]當機械臂把玻璃光柵器件5放在校準顯示器3上時，用校準旋鈕7來調整玻璃光柵器件5在校準顯示器3上的位置，兩個平臺上相同位置的校準旋鈕7是聯動的，運動的方向和距離相同。
[0045]玻璃光柵器件5有一定的折射率，基于光學原理，當玻璃光柵器件5和校準顯示器3對好位后，在玻璃光柵器件5的垂直面看不到校準顯示器3上的標準線。
[0046]【具體實施方式】六:給出一個具體實施例:[0047]校準顯示器3和待裝顯示器4均為21.5寸顯示屏，校準顯示器安放平臺I和待安裝顯示器安放平臺2的尺寸為:長是60cm，寬是40cm，厚5cm，玻璃光柵器件5的長是47.9cm,寬是27.1cm,玻璃光柵器件5上光柵的角度是12.528度，光柵棱的間隔距離是
0.258mm。
[0048]用校準旋鈕控制器10和定位旋鈕控制器11把校準旋鈕7和定位旋鈕8都調至初始位置。把校準顯示器3和待裝顯示器4分別放在各自的平臺上，用一對相鄰邊框上的定位片9頂住玻璃光柵器件5，移動另一對相鄰邊框上移動的定位片9來固定住校準顯示器3和待裝顯示器4在各自的平臺上。
[0049]打開校準顯示器3的電源，在校準顯示器3的顯示屏上畫上若干條與光柵棱的角度和間隔距離一致的紅色線條，用機械臂抓取玻璃光柵器件5，通過CCD對位方式，把玻璃光柵器件5放在校準顯示器3上。通過校準旋鈕控制器10控制校準旋鈕7的移動，先大致調節(jié)使得校準旋鈕7差不多靠近玻璃光柵5，再微調校準旋鈕7使得在玻璃光柵器件5的垂直方向上看不到所畫的紅色線條。然后用機械臂抓取玻璃光柵器件5，通過CCD對位的方式把玻璃光柵器件5放在待裝顯示器4上，用定位旋鈕控制器11控制定位旋鈕8移動頂住玻璃光柵器件5。用OCA光學膠注射器在玻璃光柵器件5與待裝顯示器4相接觸的地方均勻的涂上OCA光學膠。待OCA光學膠干后，取下裝好的顯示器進行下一步生產流程。
[0050]這樣的工藝流程，使得待裝顯示屏4上玻璃光學器件5的光柵條紋與待裝顯示屏4水平方向之間的角度一致，實現批量生產。
【權利要求】
1.玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置，其特征在于，它包括校準顯示器安放平臺(I)、待安裝顯示器安放平臺(2)、校準顯示器(3)和待裝顯示器(4)，校準顯示器(3)安放在校準顯示器安放平臺(I)上，待裝顯示器(4)安放在待安裝顯示器安放平臺(2)上； 校準顯示器(3 )和待裝顯示器(4 )上均具有多個mark點(6 )，用于玻璃光柵器件(5 )與校準顯示器(3)或待裝顯示器(4)的CXD對位，校準顯示器(3)和待裝顯示器(4)上mark點(6)的位置——對應； 校準顯示器安放平臺(I)和待安裝顯示器安放平臺(2)均在內邊框上設置多個定位片(9)； 校準顯示器安放平臺(I)和待安裝顯示器安放平臺(2)均在位置相同的一對相鄰邊框上設置多個校準旋鈕(7)，兩個部件上的校準旋鈕(7)位置一一對應； 待安裝顯示器安放平臺(2)在另外一對相鄰邊框上設置多個定位旋鈕(8)。
2.根據權利要求1所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置，其特征在于，校準顯示器安放平臺(I)和待安裝顯示器安放平臺(2 )上設置的定位片(9 )結構相同，在校準顯示器安放平臺(I)和待安裝顯示器安放平臺(2)的一對相鄰內邊框上的定位片(9)為固定設置；校準顯示器安放平臺(I)和待安裝顯示器安放平臺(2)的另一對相鄰內邊框上的定位片(9 )可移動，且具有用于夾持固定校準顯示器(3 )或待裝顯示器(4 )的卡槽。
3.根據權利要求2所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置，其特征在于，它還包括校準旋鈕控制器(10)，校準旋鈕控制器(10 )用于控制校準顯示器安放平臺(I)和待安裝顯示器安放平臺(2)上相同位置的校準旋鈕(7)聯動。
4.根據權利要求3所述玻 璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置，其特征在于，它還包括定位按鈕控制器(11)，定位按鈕控制器(11)用于控制多個定位旋鈕(8 )的移動。
5.基于權利要求4所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的裝置的對位方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 步驟一、在校準顯示器(3)上畫上多條單色標準線條，所述單色標準線條的角度及相互距離與玻璃光柵器件(5)的光柵棱保持一致，打開校準顯示器(3)的電源； 步驟二、用機械臂抓取玻璃光柵器件(5)通過C⑶對位的方式放置在校準顯示器(3)上； 步驟三、校準旋鈕控制器(10)控制校準顯示器安放平臺(I)和待安裝顯示器安放平臺(2)上相同位置的校準旋鈕(7)聯動，校準顯示器安放平臺(I)上每個校準旋鈕(7)頂住玻璃光柵器件(5 )移動，直到透過玻璃光柵器件(5 )看不見校準顯示器(3 )上的單色標準線條停止; 步驟四、用機械臂抓取玻璃光柵器件(5)通過C⑶對位的方式放置在待裝顯示器(4)上； 步驟五、定位按鈕控制器(11)控制多個定位旋鈕(8)的移動，使得每個定位旋鈕(8)均頂住玻璃光柵器件(5); 步驟六、用OCA光學膠注射器在玻璃光柵器件(5)與待安裝顯示器4相接觸的地方均勻的涂上OCA光學膠； 步驟七、待OCA光學膠干后，取下裝好玻璃光柵器件(5)的待安裝顯示器4。
6.根據權利要求5所述玻璃 光柵器件與液晶顯示器精確對位的方法，其特征在于，步驟一中的單色標準線條為紅色、綠色或藍色。
7.根據權利要求5所述玻璃光柵器件與液晶顯示器精確對位的方法，其特征在于，步驟五中每個定位旋鈕(8)均頂住玻璃光柵器件(5)的標準是:定位按鈕控制器(11)接收到玻璃光柵器件(5)反饋給定位旋鈕(8)的`力為5N~ION時，停止定位旋鈕(8)的動作。
【文檔編號】G02F1/1333GK103499896SQ201310511458
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】顧開宇, 朱曉峰, 戴瓊海 申請人:寧波維真顯示科技有限公司