帶正電單層型電子照相感光體及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶正電單層型電子照相感光體和圖像形成裝置。所述帶正電單層型電子照相感光體在厚度為0.7mm以下的感光層支撐體上設(shè)置有至少包含粘合樹脂和電荷傳輸材料的感光層，在感光層僅包含空穴傳輸材料作為電荷傳輸材料的情況下，感光層含有110質(zhì)量份以下的空穴傳輸材料相對于100質(zhì)量份的粘合樹脂；而在感光層包含空穴傳輸材料和電子傳輸材料作為電荷傳輸材料的情況下，感光層含有130質(zhì)量份以下的空穴傳輸材料和5質(zhì)量份以上的電子傳輸材料相對于100質(zhì)量份的粘合樹脂，并且空穴傳輸材料與電子傳輸材料的總和量為140質(zhì)量份以下。由此，能夠在壁厚較薄的支撐體上具備無泛白的感光層。
【專利說明】帶正電單層型電子照相感光體及圖像形成裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶正電單層型電子照相感光體及具有該帶正電單層型電子照相感光體作為像載體的圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，有機感光體(OPC)廣泛被采用為靜電照相裝置的感光體。該有機感光體大致分為:在鋁等管胚上形成了單一層的單層型有機感光體，該單一層是通過使電荷產(chǎn)生材料(CGM)和電荷傳輸材料(CTM)分散于粘合劑樹脂中而構(gòu)成的；以及在管胚上疊層了包含CGM的層和包含CTM的層而成的疊層型有機感光體。
[0003]在有機感光體中，單層型有機感光體因其層結(jié)構(gòu)簡單而生產(chǎn)效率優(yōu)異。并且，在將該單層型有機感光體與接觸帶電方式的帶電部相組合、且采用帶正電方式的情況下，幾乎不產(chǎn)生對辦公環(huán)境造成不良影響的臭氧等氧化性氣體。
[0004]因此，由于此種優(yōu)點，帶正電單層型電子照相感光體的利用不斷推進。
[0005]電子照相感光體通過在感光體的支撐體的周面涂敷感光體材料而制成。
[0006]其涂敷方法通常為如下:使容納有感光體材料的涂敷液的容器(涂敷槽)與支撐體相對移動，使支撐體浸潰于涂敷液中之后，以指定的速度將它提起；然后，使提起的感光支撐體停止移動而進行自然干燥，之后用烘箱等使其完全干燥。其中，為了以短時間內(nèi)制造感光涂膜的厚度均一的電子照相感光體，通常采用快干性溶劑作為涂敷液的溶媒。
[0007]在利用快干性溶劑的情況下，可使涂敷液的干燥速度變快而以短時間內(nèi)完成固化，另一方面，在浸潰后 ，自提起直至干燥為止，隨著溶劑的蒸發(fā)，其汽化熱從涂膜及支撐體奪去熱量，因此溫度急遽地下降，涂膜的溫度成為露點以下。若涂膜的溫度成為露點以下，則空氣中的水蒸氣結(jié)露而造成水分進入至涂膜中，因此涂膜表面變白(泛白現(xiàn)象)。涂膜的表面如此變白不僅外觀欠佳，而且存在對電子照相感光體的帶電特性、感光特性以及耐磨損性造成大影響從而成為致命缺陷的問題。
[0008]疊層型有機感光體的特性也因泛白而受到影響，但單層型有機感光體由于在其感光體表面存在電荷產(chǎn)生材料，因此所受影響更顯著。由此，該感光體的各種特性，例如連續(xù)使用時的性能維持性、抗臭氧性以及耐磨損性等降低的問題更為突出。
[0009]由于存在如上所述的問題，帶正電單層型電子照相感光體被要求在制造時能夠抑制泛白的產(chǎn)生。以往采用的防止泛白的方法是，使涂敷時使用的保持構(gòu)件與支撐體內(nèi)面相接觸，調(diào)整保持構(gòu)件的長度或材質(zhì)來控制支撐體的溫度，但該方法并不足夠。另外，還嘗試了在涂膜干燥時加熱支撐體(以往技術(shù)I)、涂敷液的溫度管理(以往技術(shù)2)、涂敷氣氛與涂敷液的溫度差的管理(以往技術(shù)3)以及涂敷氣氛的濕度控制(以往技術(shù)4)，但為了適用該些方法需要設(shè)備投資。
[0010]相對于此，已提出了不利用特別的裝置來防止泛白的方法，其控制所使用的溶劑、支撐體材質(zhì)的密度、比熱及厚度、要形成的感光體層的厚度來使這些參數(shù)滿足特定條件(以往技術(shù)5)。[0011]近年來，自電子照相裝置的小型化、低成本化、低功耗化等觀點考慮，電子照相感光體被期望小徑化和輕量化，感光層支撐體亦被期望進一步輕量化從而實現(xiàn)材料費的削減和驅(qū)動電力的節(jié)省。為了使支撐體輕量化，若使其厚度(壁厚)變薄則可容易地實現(xiàn)，但此時由于支撐體自身的熱容量降低，支撐體因為隨著涂敷感光層時的溶劑蒸發(fā)所產(chǎn)生的汽化熱而容易地冷卻至露點以下，因此更容易產(chǎn)生泛白。
[0012]因此，在使用厚度較薄的支撐體的情況下，通過如上述以往技術(shù)5那樣的控制所使用的溶劑、支撐體材質(zhì)的密度、比熱及厚度、要形成的感光體層的厚度來使這些參數(shù)滿足特定條件的方法無法防止產(chǎn)生泛白。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]本發(fā)明鑒于上述問題而作，其目的在于提供一種能夠在厚度較薄的支撐體上具備無泛白的感光層的帶正電單層型電子照相感光體、以及具備該帶正電單層型電子照相感光體的圖像形成裝置。
[0014]本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在利用厚度為0.7mm以下的感光層支撐體的正帶電感光體中，若將構(gòu)成感光層的電荷傳輸材料相對于粘合樹脂的含有量控制在特定的范圍內(nèi)，則可防止產(chǎn)生泛白，據(jù)此完成了本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明一個方面所涉及的帶正電單層型電子照相感光體在厚度為0.7mm以下的感光層支撐體上設(shè)置有至少包含粘合樹脂和電荷傳輸材料的感光層，所述感光層僅包含空穴傳輸材料作為所述電荷傳輸材料，所述感光層含有110質(zhì)量份以下的所述空穴傳輸材料相對于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂。
[0016]本發(fā)明另一個方面所涉及的帶正電單層型電子照相感光體在厚度為0.7mm以下的感光層支撐體上設(shè)置有至少包含粘合樹脂和電荷傳輸材料的感光層，所述感光層包含空穴傳輸材料和電子傳輸材料作為所述電荷傳輸材料，所述感光層含有130質(zhì)量份以下的所述空穴傳輸材料和5質(zhì)量份以上的所述電子傳輸材料相對于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂，并且所述空穴傳輸材料與所述電子傳輸材料的總和量為140質(zhì)量份以下。
[0017]本發(fā)明另外一個方面所涉及的圖像形成裝置包括:像載體；帶電部，用以使所述像載體的表面帶電；曝光部，用以對帶電的所述像載體的表面進行曝光，從而在所述像載體的表面上形成靜電潛影；顯影部，用以將所述靜電潛影顯影為調(diào)色劑圖像；以及轉(zhuǎn)印部，用以將所述調(diào)色劑圖像自所述像載體轉(zhuǎn)印至被轉(zhuǎn)印體上，其中，所述像載體是如上所述的帶正電單層型電子照相感光體。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠在厚度較薄的支撐體上具備無泛白現(xiàn)象的感光層。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1A是表示本發(fā)明的單層型感光體的結(jié)構(gòu)的圖。
[0020]圖1B是表示本發(fā)明的單層型感光體的另一結(jié)構(gòu)的圖。
[0021]圖2是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的、具備帶正電單層型電子照相感光體的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的概略圖。
【具體實施方式】[0022]以下，對本發(fā)明的實施方式加以說明，但本發(fā)明并不限定于該些實施方式。
[0023][第I實施方式]
[0024]本發(fā)明的第I實施方式涉及一種帶正電單層型電子照相感光體。如圖1A所示，本實施方式的帶正電單層型電子照相感光體20包含感光層支撐體11和單層的感光層21，該單層的感光層21是利用含有特定溶劑的感光層涂敷液而形成在感光層支撐體11上的，其包含電荷產(chǎn)生材料、電荷傳輸材料及粘合樹脂。其中，帶正電單層型電子照相感光體20只要包含感光層支撐體11和感光層21就無特別限定。具體而言，例如可在感光層支撐體11上直接設(shè)置感光層21，也可以如圖1B所示那樣，在感光層支撐體11與感光層21之間包含中間層14。并且，感光層21可作為最外層而露出，也可以在感光層21上設(shè)置未圖示的保護層。
[0025]下面，順次對感光層支撐體及感光層加以說明。
[0026][感光層支撐體]
[0027]在本實施方式中所使用的感光層支撐體(以下，有時亦記載為管胚)只要是可通常用作帶正電單層型電子照相感光體的感光層支撐體者，就無特別限定。具體而言，例如可以是由導(dǎo)電性材料至少構(gòu)成表面部的感光層支撐體。具體而言，例如既可以是僅由導(dǎo)電性材料構(gòu)成的感光層支撐體，也可以是用導(dǎo)電性材料覆蓋例如塑料材料等非導(dǎo)電性材料表面的感光層支撐體。并且，所述導(dǎo)電性材料例如可為:鋁、鐵、銅、錫、鉬、銀、釩、鑰、鉻、鎘、鈦、鎳、鈀、銦、不銹鋼、黃銅等。并且，作為導(dǎo)電性材料，既可使用一種導(dǎo)電性材料，也可以將兩種以上組合使用(例如制成合金等來使用)。所述的導(dǎo)電性材料中，優(yōu)選使用鋁或鋁合金。這樣，可提供能夠形成更良好的圖像的帶正電單層型電子照相感光體。這可能是自感光層至感光層支撐體的電荷移動良好所帶來的結(jié)果。
[0028]本實施方式的感光層支撐體的厚度為0.7mm以下，自感光鼓的輕量化的觀點考慮，優(yōu)選為0.60mm以下。此外，隨著感光層支撐體的厚度薄化所造成的熱容量的減少，感光層支撐體伴隨溶劑氣化而容易地被冷卻。因此，自防止泛白的觀點考慮，進一步自機械強度的觀點考慮，優(yōu)選為0.4mm以上,更優(yōu)選為0.5mm以上。
[0029]本實施方式的感光層支撐體的直徑并無特別限定，可適當采用廣泛范圍的直徑，但自感光鼓的小型化、輕量化的觀點考慮，直徑例如優(yōu)選為20mm以上，另一方面，直徑例如優(yōu)選為40mm以下。
[0030][感光層]
[0031]本實施方式的帶正電單層型電子照相感光體所具備的感光層可用作本發(fā)明的帶正電單層型電子照相感光體的感光層，該感光層至少包含粘合樹脂和電荷傳輸材料，且含有145質(zhì)量份以下的所述電荷傳輸材料相對于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂。此處所謂的電荷傳輸材料是指空穴傳輸材料(HTM)和/或電子傳輸材料(ETM)。
[0032]所述感光層是使電荷傳輸材料與電荷產(chǎn)生材料一同分散于同一感光層中而成的單層型感光層。
[0033]單層型的感光層可通過如下方式形成:將使電荷產(chǎn)生材料、電荷傳輸材料及粘合樹脂溶解或分散于適當?shù)挠袡C溶劑中而獲得的涂敷液，涂敷于感光層支撐體上后使其干燥。該單層型感光層具有如下優(yōu)點:層結(jié)構(gòu)簡單而生產(chǎn)效率優(yōu)異；可抑制感光層的覆膜缺陷；層間的界面少，因此可提高光學特性；包含電子傳輸材料的同時，還包含電子受體，因此電子傳輸性能提聞而可獲得靈敏度更聞的感光體，等等。在這種情況下，粘合樹脂與電荷傳輸材料的構(gòu)成比(含量比)是指粘合樹脂的總和(總質(zhì)量)與電荷傳輸材料的總和(總質(zhì)量)的比。
[0034]所述感光層是通過如下方式形成的:將溶解或分散了所述各成分的感光層形成用涂敷液，以與所期望的層結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的順序利用公知的方法涂敷于感光層支撐體上，并利用公知的方法使其干燥。
[0035](粘合樹脂)
[0036]本發(fā)明的粘合樹脂只要是可用作帶正電單層型電子照相感光體的感光層中所含的粘合樹脂，就無特別限定。具體而言，適于用作粘合樹脂的樹脂例如可為:聚碳酸酯樹脂、苯乙烯類樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-馬來酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、丙烯酸類共聚物、聚乙烯樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯化聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、離聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酯樹脂、醇酸樹月旨、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚芳酯樹脂、聚砜樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、酮樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚醚樹脂等熱塑性樹脂；硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、其他交聯(lián)性的熱固性樹脂等熱固性樹脂；環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、尿烷-丙烯酸酯共聚樹脂等光硬化性樹脂。該些樹脂既可單獨使用，也可將兩種以上組合使用。
[0037]該些樹脂中，自獲得加工性、機械特性、光學特性、耐磨損性之間的平衡優(yōu)異的感光層考慮，優(yōu)選聚碳酸酯樹脂，例如有:雙酚Z型聚碳酸酯樹脂、雙酚ZC型聚碳酸酯樹脂、雙酚C型聚碳酸酯樹脂、雙酚A型聚碳酸酯樹脂、以及以該些樹脂為骨架的共聚聚碳酸酯或聚芳酯樹脂等。
[0038](電荷產(chǎn)生材料)
[0039]本發(fā)明的電荷產(chǎn)生材料(CGM)只要是可用作帶正電單層型電子照相感光體的電荷產(chǎn)生材料，就無特別限定。具體而言，例如可為下述式(I)所表示的X型無金屬酞菁(x-H2Pc)、Y型氧代鈦氧基酞菁(Y-TiOPc)、二萘嵌苯顏料、雙偶氮顏料、二硫酮吡咯并吡咯(dithioketopyrrolopyrrole)顏料、無金屬萘酞菁顏料、金屬萘酞菁顏料、方酸顏料、三偶氮顏料、靛藍顏料、甘菊環(huán)鐵顏料、花青苷顏料、硒、硒-締、硒-砷、硫化鎘、非晶態(tài)娃等無機光導(dǎo)電材料的粉末、吡喃鎗鹽、蒽嵌蒽醌類顏料、三苯基甲烷類顏料、士林類顏料、甲苯胺類顏料、吡唑啉類顏料、喹吖啶酮類顏料等。
[0040]
【權(quán)利要求】
1.一種帶正電單層型電子照相感光體，其特征在于: 在厚度為0.7mm以下的感光層支撐體上設(shè)置有至少包含粘合樹脂和電荷傳輸材料的感光層， 所述感光層僅包含空穴傳輸材料作為所述電荷傳輸材料， 所述感光層含有110質(zhì)量份以下的所述空穴傳輸材料相對于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂。
2.一種帶正電單層型電子照相感光體，其特征在于: 在厚度為0.7mm以下的感光層支撐體上設(shè)置有至少包含粘合樹脂和電荷傳輸材料的感光層， 所述感光層包含空穴傳輸材料和電子傳輸材料作為所述電荷傳輸材料， 所述感光層含有130質(zhì)量份以下的所述空穴傳輸材料和5質(zhì)量份以上的所述電子傳輸材料相對于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂，并且所述空穴傳輸材料與所述電子傳輸材料相對于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂的總和量為140質(zhì)量份以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶正電單層型電子照相感光體，其特征在于:所述厚度為0.5mm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶正電單層型電子照相感光體，其特征在于:所述空穴傳輸材料的含量為50質(zhì)量份以上且120質(zhì)量份以下，并且所述電子傳輸材料相對于100質(zhì)量份的所述粘合樹脂的含量為5質(zhì)量份以上且50質(zhì)量份以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的帶正電單層型電子照相感光體，其特征在于:所述空穴傳輸劑是選自1，4_雙{4-[N-(2-乙基-6-甲基)苯基-N-苯基]氨基苯乙烯基}苯、N，N’ -雙-[4-(2-苯基乙烯-1-基)-苯基]-N，N’ -雙(2-乙基-6-甲基苯基)-1，I’ -聯(lián)苯-4，4’ - 二胺和I，I’ -雙(4- 二乙基氨基苯基)_4，4’ -聯(lián)苯-1，3- 丁二烯中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的帶正電單層型電子照相感光體，其特征在于:所述電子傳輸劑是選自4，4’ -叔戊基-1，I’ -雙萘基-4，4’ -醌、2-芐氧羰基-3-苯基-1，4-萘醌和2-苯甲酰基-3-苯基-1，4-萘醌中的至少一種。
7.一種圖像形成裝置，其特征在于包括: 像載體； 帶電部，用以使所述像載體的表面帶電； 曝光部，用以對帶電的所述像載體的表面進行曝光，從而在所述像載體的表面上形成靜電潛影； 顯影部，用以將所述靜電潛影顯影為調(diào)色劑圖像；以及 轉(zhuǎn)印部，用以將所述調(diào)色劑圖像自所述像載體轉(zhuǎn)印至被轉(zhuǎn)印體上，其中， 所述像載體是根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的帶正電單層型電子照相感光體。
【文檔編號】G03G5/04GK103713481SQ201310447352
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】水田泰史, 浜崎一也, 木元惠三 申請人:京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社