刮板構(gòu)造體、顯影劑限制構(gòu)件、顯影裝置、處理單元及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種不增加零件數(shù)量，并能夠在長邊方向上調(diào)整刮板對回轉(zhuǎn)體的抵接壓的刮板構(gòu)造體，和包括該刮板構(gòu)造體的顯影劑限制構(gòu)件、顯影裝置、處理單元及圖像形成裝置。該刮板構(gòu)造體包括以在長邊方向上延伸的一端側(cè)與回轉(zhuǎn)體的表面抵接的刮板(24)，和以與刮板(24)的所述一端側(cè)相反的另一端側(cè)來保持刮板(24)的保持構(gòu)件(25)，并在刮板(24)的長邊方向上的多個部位(G)處將刮板(24)固定到保持構(gòu)件(25)上。相對于所述保持構(gòu)件(25)，對所述刮板(24)進行固定的多個固定部位(G)之間的間隔(S1、S2)在所述刮板(24)的長邊方向上是不同的。
【專利說明】刮板構(gòu)造體、顯影劑限制構(gòu)件、顯影裝置、處理單元及圖像形成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刮板構(gòu)造體和包括該刮板構(gòu)造體的顯影劑限制構(gòu)件、顯影裝置、處理單元及圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，市場上一般所銷售的利用了電子照片方式的打印機、復(fù)印機、傳真機或它們的復(fù)合機等的圖像形成裝置，主要分為采用顯影劑(調(diào)色劑)和載體來進行成像的雙成分顯影方式，和不采用載體而僅使用顯影劑(調(diào)色劑)來進行成像的單成分顯影方式。
[0003]無論是單成分還是雙成分，為了使得顯影輥上的顯影劑薄層化，都設(shè)置有顯影劑限制構(gòu)件，而在單成分顯影方式中，作為顯影劑限制構(gòu)件采用的是具有可撓性的長尺狀的限制刮板。限制刮板的先端與作為顯影劑載置體的顯影輥的表面抵接后，來使得顯影劑通過該抵接部位以被薄層化。
[0004]為了形成沒有濃度不均等的良好的圖像，限制刮板對顯影輥的抵接壓以在整個長邊方向上都是均勻的為好。然而，由于限制刮板的安裝構(gòu)造等的原因，有時會發(fā)生限制刮板相對于顯影輥在長邊方向上沒有以均勻的抵接壓來抵接的情況。
[0005]例如，在專利文獻I中，如圖17所示地，在通過第一保持板300和第二保持板500來夾住限制刮板200，并將限制刮板200相對于各保持板300、500在其長邊方向的兩端部側(cè)螺絲固定時，在對應(yīng)于通過螺絲的固定部位的A點和B點中，尤其可以例舉是相對于顯影輥400的抵接壓過大的問題。
[0006]另外，在電子照片方式的圖像形成裝置中，設(shè)置了與感光體或中間轉(zhuǎn)印體等的回轉(zhuǎn)體的表面抵接后，來除去其表面上的調(diào)色劑或異物等的清潔刮板。在這樣的刮板構(gòu)造體中，同樣會因為其安裝構(gòu)造等原因而發(fā)生不以均勻的抵接壓來抵接的情況，當清潔刮板的抵接壓不均勻時，就會發(fā)生清潔性下降或刮板的偏磨耗等的問題。因此，即使在這些刮板構(gòu)造體中，也需要考慮抑制刮板的抵接壓的偏差不均的對策。
[0007]為了解決上述的刮板抵接壓的問題，在專利文獻I記載的顯影裝置中，如圖18所示地，是通過將比第二保持板500短的墊片600介于限制刮板200和第二保持板500之間，來延長限制刮板200的自由端側(cè)的距離(彎曲距離)。由此，來調(diào)整后使得限制刮板200的彎曲量在長邊方向上均勻化，并使得螺絲的固定部位中的抵接壓和除此以外的部位中的抵接壓均勻化。
[0008]K專利文獻13 (日本)特許第3197122號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]然而，如上述專利文獻I所記載地，將墊片介于限制刮板和保持板之間的構(gòu)成因為零件數(shù)量比以往的構(gòu)成要增加，所以就會產(chǎn)生不利于低成本化及省空間化的問題。
[0010]于是，本發(fā)明鑒于上述情況，目的在于提供一種不會增加零件數(shù)量，并能夠在長邊方向上調(diào)整刮板對回轉(zhuǎn)體的抵接壓的刮板構(gòu)造體，和包括該刮板構(gòu)造體的顯影劑限制構(gòu)件、顯影裝置、處理單元及圖像形成裝置。
[0011]為了解決上述課題，本發(fā)明的技術(shù)方案所涉及的一種刮板構(gòu)造體，其包括:刮板，其以在長邊方向上延伸的一端側(cè)與回轉(zhuǎn)體的表面抵接；和保持構(gòu)件，其以與所述刮板的所述一端側(cè)相反的另一端側(cè)來保持所述刮板，所述刮板構(gòu)造體在所述刮板的長邊方向上的多個部位處將所述刮板固定到所述保持構(gòu)件上，其特征在于，相對于所述保持構(gòu)件，對所述刮板進行固定的多個固定部位之間的間隔在所述刮板的長邊方向上是不同的。
[0012]或者是，相對于所述保持構(gòu)件，從對所述刮板進行固定的多個固定部位開始到所述保持構(gòu)件的所述刮板的所述一端側(cè)的端部為止的各個距離在所述刮板的長邊方向上是不同的。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，通過使得對刮板進行固定的多個的固定部位之間的間隔，或從多個的固定部位至保持構(gòu)件的刮板的一端側(cè)的端部為止的距離，在刮板的長邊方向上變化，就能夠在其長邊方向上調(diào)整刮板對回轉(zhuǎn)體的抵接壓。另外，根據(jù)本發(fā)明，還可以不增加零件數(shù)量來進行刮板的抵接壓的調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的構(gòu)成的概要斷面圖。
[0015]圖2所示是顯影裝置及調(diào)色劑卡盒的概要斷面圖。
[0016]圖3所示是顯影劑限制構(gòu)件的斜視圖。
[0017]圖4(a)所示是將保持構(gòu)件安裝在顯影腔上的狀態(tài)圖，圖4(b)所示是顯影腔的安裝部的構(gòu)成圖。
[0018]圖5所示是在限制刮板的先端施加有負荷時的彎曲量的示意圖。
[0019]圖6所示是對實際測得的抵接壓和計算上的抵接壓的比，與固定部位之間的間隔的關(guān)系進行調(diào)查后的實驗結(jié)果。
[0020]圖7所示是采用本發(fā)明和以往技術(shù)時對限制刮板的抵接壓比較后的實驗結(jié)果。
[0021]圖8所示是其他的實施方式所涉及的顯影劑限制構(gòu)件的斜視圖，
[0022]圖9是圖8所示顯影劑限制構(gòu)件的放大斷面圖。
[0023]圖10所示是限制刮板的其他的固定方法。
[0024]圖11 (a)和圖11 (b)所示是另外的固定方法。
[0025]圖12所示是另一個固定方法。
[0026]圖13所示是使得固定部位之間的間隔慢慢變窄的構(gòu)成示意圖。
[0027]圖14所示是另一個實施方式所涉及的顯影劑限制構(gòu)件的斜視圖。
[0028]圖15所示是使得從固定部位開始到保持構(gòu)件的先端為止的距離在兩端部側(cè)的區(qū)域和中央部側(cè)的區(qū)域處急速變化的構(gòu)成示意圖。
[0029]圖16所示是使得從固定部位開始到保持構(gòu)件的先端為止的距離和固定部位之間的間隔等雙方都變化的構(gòu)成示意圖。
[0030]圖17所示是存在抵接壓的偏差不均的以往技術(shù)中的顯影劑限制構(gòu)件的構(gòu)成示意圖。
[0031]圖18所示是實現(xiàn)抵接壓均勻化的以往技術(shù)中的顯影劑限制構(gòu)件的構(gòu)成示意圖?！揪唧w實施方式】
[0032]以下，根據(jù)附圖來說明本發(fā)明。還有，在用于說明本發(fā)明的各附圖中，對于具有同一功能或形狀的構(gòu)件元件或構(gòu)成零件等的構(gòu)成要素，只要能夠辨別，就通過賦予同一符號并經(jīng)一次說明后省略其再次的說明。
[0033]首先，參照圖1來說明適用于本發(fā)明的圖像形成裝置的全體構(gòu)成及動作。圖1所示的圖像形成裝置是彩色激光打印機，在其裝置本體100里可以裝卸地安裝有作為圖像形成單元的4個處理單元lY、lM、lC、lBk。各處理單元lY、lM、lC、lBk除了收容有對應(yīng)于彩色圖像的顏色分解成分的黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)、黑色(Bk)等顏色不同的顯影劑以夕卜，具有同樣的構(gòu)成。還有，在本實施方式中，作為顯影劑采用的是由調(diào)色劑組成的單成分顯影劑。
[0034]具體來說就是，各處理單元lY、lC、lM、lBk是由作為像載置體的鼓狀的感光體2，和包括對感光體2的表面進行帶電的帶電輥3等的帶電裝置，和將調(diào)色劑供給到感光體2表面上的顯影裝置4以及包括用于對感光體2的表面進行清潔的清潔刮板5等清潔裝置5等來構(gòu)成。還有，在圖1中，僅對黃色的處理單元IY包括的感光體2、帶電輥3、顯影裝置4、清潔刮板5賦予符號，而在其他處理單元lC、lM、lBk中省略符號的表示。
[0035]在圖1中的各處理單元1Y、1M、1C、IBk的上方，配設(shè)了作為對感光體2的表面進行曝光的曝光機構(gòu)的曝光裝置6。曝光裝置6具有光源、多面鏡、f-Ο透鏡、反射鏡等，并根據(jù)圖像數(shù)據(jù)來向各感光體2的表面照射激光。
[0036]另外，在各處理單元1Y、1M、1C、IBk的下方配設(shè)有轉(zhuǎn)印裝置7。轉(zhuǎn)印裝置7具有由作為轉(zhuǎn)印體的環(huán)狀的帶構(gòu)成的中間轉(zhuǎn)印帶8。中間轉(zhuǎn)印帶8被張緊架設(shè)在作為支持構(gòu)件的驅(qū)動棍9和從動棍10上,通過驅(qū)動棍9在圖中反時針方向上的回轉(zhuǎn),來使得中間轉(zhuǎn)印帶8在圖中箭頭所示方向上作環(huán)繞移動(回轉(zhuǎn))。
[0037]在與4個感光體2相向而對的位置上，配設(shè)了作為一次轉(zhuǎn)印機構(gòu)的4個一次轉(zhuǎn)印輥11。各一次轉(zhuǎn)印輥11在各自的位置處按壓中間轉(zhuǎn)印帶8的內(nèi)周面，并在中間轉(zhuǎn)印帶8被按壓的部分和感光體2接觸的部位之間形成了一次轉(zhuǎn)印夾持。各一次轉(zhuǎn)印輥11與未圖示的電源連接，并在一次轉(zhuǎn)印輥11上施加有規(guī)定的直流電壓(DC)以及/或交流電壓(AC)。
[0038]另外，在與驅(qū)動輥9相向而對的位置中，配設(shè)了作為二次轉(zhuǎn)印機構(gòu)的二次轉(zhuǎn)印輥
12。該二次轉(zhuǎn)印輥12按壓中間轉(zhuǎn)印帶8的外周面，并在二次轉(zhuǎn)印輥12和中間轉(zhuǎn)印帶8接觸的部位之間形成了二次轉(zhuǎn)印夾持。二次轉(zhuǎn)印輥12和一次轉(zhuǎn)印輥11同樣地，與未圖示的電源連接，并在二次轉(zhuǎn)印輥12上施加有規(guī)定的直流電壓(DC)以及/或交流電壓(AC)。
[0039]另外，在中間轉(zhuǎn)印帶8的圖中右端側(cè)的外周面上配設(shè)有對中間轉(zhuǎn)印帶8的表面進行清潔的帶清潔裝置13。從該帶清潔裝置13伸出的未圖示的廢調(diào)色劑移送管被連接到配設(shè)在轉(zhuǎn)印裝置7的下方的廢調(diào)色劑收容器14的進口里。
[0040]在裝置本體100的下部，配設(shè)了收容有紙或OHP片材等的記錄媒介P的供紙卡盒15。在供紙卡盒15里設(shè)有將收容的記錄媒介P送出的供紙輥16。另一方面，在裝置本體100的上部配設(shè)了用于將記錄媒介向外部排出的一對排紙輥17，和用于堆放被排出的記錄媒介的排紙盤18。
[0041]在裝置本體100內(nèi)，配設(shè)了用于將記錄媒介P從供紙卡盒15通過二次轉(zhuǎn)印夾持后向排紙盤18搬送的搬送路徑R。在搬送路徑R的比二次轉(zhuǎn)印輥12的位置更靠記錄媒介搬送方向上游側(cè)里，配設(shè)了作為時機輥的一對對位輥對19。另外，在比二次轉(zhuǎn)印輥12的位置更靠記錄媒介搬送方向下游側(cè)里，配設(shè)了定影裝置20。
[0042]上述圖像形成裝置的動作如下。當成像動作開始時，各處理單元lY、lM、lC、lBk的感光體2就在圖1的順時針轉(zhuǎn)動方向上被回轉(zhuǎn)驅(qū)動，同時，各感光體2的表面通過帶電輥3被均勻帶電為規(guī)定的極性。根據(jù)通過未圖示的讀取裝置讀取的原稿的圖像情報，激光從曝光裝置6照射到各感光體2的帶電面上后，就在各感光體2的表面上形成了靜電潛像。這時，在各感光體2上曝光的圖像情報是將所希望的全彩色圖像分解成黃色、品紅色、青色及黑色的顏色情報后的單色的圖像情報。通過各顯影裝置4將調(diào)色劑供給到如上所述地形成在感光體2上的靜電潛像中，靜電潛像就作為調(diào)色劑圖像被顯影化(可視像化)了。
[0043]對中間轉(zhuǎn)印帶8進行張緊架設(shè)的驅(qū)動輥9作回轉(zhuǎn)驅(qū)動，并使得中間轉(zhuǎn)印帶8在圖中箭頭方向上作環(huán)繞移動。另外，通過在各一次轉(zhuǎn)印輥11里施加有經(jīng)過恒壓或恒流控制的與調(diào)色劑的帶電極性相反的電壓，就在各一次轉(zhuǎn)印輥11和各感光體2之間的一次轉(zhuǎn)印夾持中形成了轉(zhuǎn)印電場。然后，各感光體2上的各色的調(diào)色劑圖像通過形成在上述一次轉(zhuǎn)印夾持中的轉(zhuǎn)印電場來被依次重疊地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶8上。如此一來，就在中間轉(zhuǎn)印帶8的表面上載置了全彩色的調(diào)色劑圖像。另外，各感光體2上沒有被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶8去的調(diào)色劑會通過清潔刮板5來被除去。
[0044]另外，當成像動作開始時，供紙輥16回轉(zhuǎn)后來使得記錄媒介P從供紙卡盒15被搬出。被送出的記錄媒介P通過對位輥對19對準時機后，被送到二次轉(zhuǎn)印輥12和中間轉(zhuǎn)印帶8之間的二次轉(zhuǎn)印夾持中。這時，在二次轉(zhuǎn)印輥12上施加有與中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑像的調(diào)色劑帶電極性相反極性的轉(zhuǎn)印電壓，并由此在二次轉(zhuǎn)印夾持中形成了轉(zhuǎn)印電場。然后，通過形成在二次轉(zhuǎn)印夾持中的轉(zhuǎn)印電場，中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像就被一起轉(zhuǎn)印到記錄媒介P上了。之后，記錄媒介P被送到定影裝置20里，調(diào)色劑圖像就被定影在記錄媒介P上了。然后，記錄媒介P通過一對排紙輥17來被排出到排紙盤18上。
[0045]上述說明雖然是在記錄媒介P上形成全彩色圖像時的圖像形成動作，但也可以是使用4個處理單元1Y、1C、1M、IBk中的任何一個來進行單色圖像形成,或者是使用2個或3個的處理單元后，來形成2色或3色的圖像。
[0046]圖2所示是顯影裝置及調(diào)色劑卡盒的概要斷面圖。如圖2所示地，顯影裝置4包括了具有調(diào)色劑被收容的顯影劑收容部的顯影腔40，和作為載置調(diào)色劑的顯影劑載置體的顯影輥41，和作為將調(diào)色劑供給到顯影輥41上的顯影劑供給構(gòu)件的供給輥42，和作為對載置在顯影輥41上的調(diào)色劑量進行限制的限制構(gòu)件的顯影劑限制構(gòu)件43，和搬送調(diào)色劑的第一顯影劑搬送構(gòu)件44及第二顯影劑搬送構(gòu)件45等。
[0047]顯影輥41由金屬制的芯棒和被配設(shè)在該芯棒的外周上的導(dǎo)電性橡膠來構(gòu)成。在本實施方式中，是將芯棒的外徑設(shè)定為Φ6πιπι、將導(dǎo)電性橡膠的外周設(shè)定為Φ 12mm、將橡膠硬度設(shè)定為Hs75。另外，導(dǎo)電性橡膠是將體積阻抗值調(diào)整在IO5-1O7 Ω程度里。作為導(dǎo)電性橡膠，例如可以使用導(dǎo)電性聚氨酯橡膠或硅橡膠等。顯影輥41在圖2中的反時針轉(zhuǎn)動方向上回轉(zhuǎn)，并將保持在表面上的顯影劑向著顯影劑限制構(gòu)件43以及與感光體2相向而對的位置搬送。
[0048]供給輥42 —般采用的是海綿輥等。作為海綿輥，適當?shù)氖窃诮饘僦频男景舻耐庵苌细街藢⑻挤刍旌虾蟪蔀榘雽?dǎo)電化的發(fā)泡聚氨酯。在本實施方式中，是將芯棒的外徑設(shè)定為Φ 6mm、將海綿部分的外徑設(shè)定為Φ 12mm。供給棍42與顯影棍41抵接。供給棍42和顯影輥41抵接后形成的夾持部通常被設(shè)定在約左右。在本實施方式中，該夾持部為2mm。另外,供給棍42相對于顯影棍41在反時針方向(圖2中的反時針轉(zhuǎn)動方向)上回轉(zhuǎn)，由此，就能夠?qū)@影腔40內(nèi)的調(diào)色劑有效地供給到顯影輥41的表層上。還有，在本實施方式中，是通過將顯影輥41和供給輥42的轉(zhuǎn)速比設(shè)定為I，來確保良好的調(diào)色劑供給功能的。
[0049]顯影劑限制構(gòu)件43與顯影輥41的表面抵接。由供給輥42供給到顯影輥41上的調(diào)色劑，通過顯影輥41和顯影劑限制構(gòu)件43的抵接部時，在調(diào)色劑的厚度得到限制的同時，調(diào)色劑還被摩擦帶電。還有，對于作為本發(fā)明的特征部分的顯影劑限制構(gòu)件43的詳細構(gòu)成將在后面進行說明。
[0050]在顯影腔40里設(shè)置有作為調(diào)色劑余量檢測機構(gòu)的構(gòu)成元件的第一及第二導(dǎo)光構(gòu)件46和47。這里，作為檢測顯影腔40內(nèi)的調(diào)色劑余量的方法，采用的是光透過方式的檢測方法。在光透過方式的調(diào)色劑余量檢測方法中，設(shè)置有未圖示的作為傳感器的發(fā)光元件及受光元件，從發(fā)光元件發(fā)出的光通過第一導(dǎo)光構(gòu)件46導(dǎo)入到顯影腔40內(nèi)，并通過第二導(dǎo)光構(gòu)件47將該光進一步引導(dǎo)至受光兀件后來形成光路。在第一導(dǎo)光構(gòu)件46的光出來的端部和第二導(dǎo)光構(gòu)件47的光進入的端部之間有規(guī)定的間隔，在顯影腔40內(nèi)存在有足夠的調(diào)色劑的狀態(tài)下，因為該間隙里存在有調(diào)色劑而使得光被遮斷，光就不會到達受光元件。但是，當調(diào)色劑因為印刷等被消耗時，因為調(diào)色劑的上面降低到各導(dǎo)光構(gòu)件46、47的位置以下，上述間隙里不再有調(diào)色劑后，光就會到達受光元件。通過檢測這時候的受光元件的輸出值，就能夠檢測到顯影腔40內(nèi)的調(diào)色劑的上面低于導(dǎo)光構(gòu)件46、47。
[0051]各導(dǎo)光構(gòu)件46、47可以由光透過性好的材料來構(gòu)成。采用樹脂來作為該材料時，以透明度高的丙烯材料或PC材料為好。另外，作為各導(dǎo)光構(gòu)件46、47的材料，也可以使用能夠獲得更好的光學(xué)特性的光學(xué)玻璃等?；蛘咭部梢圆捎霉饫w來構(gòu)成導(dǎo)光構(gòu)件46、47。這種情況下，可以提高光路的設(shè)計自由度。
[0052]另外，在顯影腔40的上部，可以裝卸地安裝了作為收容補給用的調(diào)色劑的顯影劑收容器的調(diào)色劑卡盒50。還有，顯影裝置4及調(diào)色劑卡盒50的構(gòu)成不局限于圖2所示的構(gòu)成。例如，也可以采用將顯影裝置4和調(diào)色劑卡盒50 —體化的構(gòu)成，或再加上感光體鼓2等一體化后的構(gòu)成(處理單元)。
[0053]在調(diào)色劑卡盒50的下部和顯影腔40的上部，分別形成有用于將調(diào)色劑卡盒50內(nèi)的調(diào)色劑向顯影腔40內(nèi)補給的補給口 50a、40a。另外，在調(diào)色劑卡盒50內(nèi)，可以回轉(zhuǎn)地設(shè)置了用于將內(nèi)部的調(diào)色劑搬送至補給口 50a的第三顯影劑搬送構(gòu)件51，和用于將內(nèi)部的調(diào)色劑向該第三顯影劑搬送構(gòu)件51匯集的攪拌器52。
[0054]調(diào)色劑的補給是根據(jù)上述調(diào)色劑余量檢測機構(gòu)對顯影腔40內(nèi)的調(diào)色劑余量的檢測結(jié)果來進行的。具體來說就是，當調(diào)色劑余量檢測機構(gòu)檢測到顯影腔40內(nèi)的調(diào)色劑被消耗后，調(diào)色劑量在規(guī)定值以下時，調(diào)色劑卡盒50就僅被驅(qū)動事先設(shè)定的時間，從而將規(guī)定量的調(diào)色劑補給到顯影腔40去。
[0055]另外，顯影腔40的內(nèi)部通過具有連通口 48a的隔離構(gòu)件48，來分割成配設(shè)有補給口 40a的第一區(qū)域D，和配設(shè)有顯影輥41或顯影劑限制構(gòu)件43等的顯影機構(gòu)的第二區(qū)域F。如此，通過隔離構(gòu)件48來分割顯影腔40的內(nèi)部，就能夠抑制調(diào)色劑粉的壓力集中后對供給輥42產(chǎn)生的較大的負荷。另外，在第一區(qū)域D內(nèi)配設(shè)有第一顯影劑搬送構(gòu)件44，并在第二區(qū)域F內(nèi)配設(shè)有第二顯影劑搬送構(gòu)件45。
[0056]連通口 48a被設(shè)置在隔離構(gòu)件48的兩端部中，第一區(qū)域D和第二區(qū)域F借助于各連通口 48a而連通。另外，第一顯影劑搬送構(gòu)件44和第二顯影劑搬送構(gòu)件45被構(gòu)成為向互為相反的方向搬送調(diào)色劑。因此，通過各顯影劑搬送構(gòu)件44、45來搬送的調(diào)色劑就借由各自的搬送方向下游側(cè)中的連通口 48a來從一方的區(qū)域向另一方的區(qū)域送入，從而使得調(diào)色劑在第一區(qū)域D和第二區(qū)域F之間循環(huán)。
[0057]圖3所示是顯影劑限制構(gòu)件的斜視圖。
[0058]如圖3所示地，顯影劑限制構(gòu)件43包括具有可撓性的長尺狀的限制刮板24，和對該限制刮板24進行保持的保持構(gòu)件25。
[0059]限制刮板24例如是由厚度為0.1mm左右的SUS等金屬板來構(gòu)成。如圖3所示地，限制刮板24在長邊方向上延伸的一端部被固定在保持構(gòu)件25上，相反側(cè)的另一端部為自由端。在本實施方式中，是通過焊接來將限制刮板24的長邊方向上的多個部位G固定在保持構(gòu)件25上的。另外，在將保持構(gòu)件25安裝到顯影腔40(參照圖2)里的狀態(tài)下，限制刮板24是以自由端側(cè)來與顯影輥41的表面抵接的，如上所述地，當顯影輥41上的調(diào)色劑通過該抵接部時，調(diào)色劑的厚度就得到限制了。
[0060]由于顯影輥41上的調(diào)色劑量(厚度)的控制對于穩(wěn)定顯影特性獲得良好的畫質(zhì)是非常重要的參數(shù)，所以，在通常的產(chǎn)品中，是對應(yīng)于系統(tǒng)(所使用的調(diào)色劑、顯影輥、供給輥等的特性)來適當?shù)貙⑾拗乒伟?4對顯影輥41的抵接壓決定在20-60N/m左右，并使得限制刮板24與顯影輥41抵接的夾持部的位置是在從限制刮板24的先端(自由端)開始的0.5±0.5臟程度里。
[0061]在本實施方式中，限制刮板24由厚度為0.1mm的SUS材料來構(gòu)成，從彎曲的計算式得到的抵接壓的計算值是45N/m，通過將夾持部的位置設(shè)定為從限制刮板24先端開始的
0.2mm，和將限制刮板24的支持端部開始至先端(自由端)為止的長度(自由長)設(shè)定為14mm,就能夠在顯影輥41上形成穩(wěn)定的調(diào)色劑薄層了。
[0062]保持構(gòu)件25可以是將厚度為1.2_的長尺狀的金屬板彎曲成L字型后來構(gòu)成。在保持構(gòu)件25的長邊方向的兩端部中，形成有對用來將保持構(gòu)件25安裝到顯影腔40上的螺絲進行插通的螺絲插通孔25a，和用于使得保持構(gòu)件25對顯影腔40進行位置決定的位置決定孔25b。還有，一方(圖3中的右側(cè))的螺絲插通孔25a和位置決定孔25b是分別在保持構(gòu)件25的長邊方向上延伸的長方形的孔。
[0063]在圖4中，圖4(a)所示是將保持構(gòu)件安裝在顯影腔里的狀態(tài)示意圖，圖4(b)所示是顯影腔里的安裝部的構(gòu)成示意圖。
[0064]如圖4 (a)所示地，在顯影腔40的安裝部上，設(shè)有2個凸狀的底座面40b來承受保持構(gòu)件25的長邊方向的兩端側(cè)。如圖4(b)所示地，各底座面40b中形成有螺絲孔40c。另夕卜，在各底座面40b的附近，還設(shè)有用于使得保持構(gòu)件25對顯影腔40進行位置決定的位置決定凸部40d。
[0065]將保持構(gòu)件25安裝到顯影腔40里時，首先，是使得顯影腔40的各位置決定凸部40d插通到保持構(gòu)件25的各位置決定孔25b (參照圖3)里后，來將保持構(gòu)件25的兩端部配設(shè)到顯影腔40的各底座面40b上。然后，從保持構(gòu)件25的各螺絲插通孔25a (參照圖3)來將螺絲26 (參照圖4(a))插入到顯影腔40的各螺絲孔40c里，并進行螺絲固定。
[0066]在本實施方式中，雖然是通過底座面40b來承受保持構(gòu)件25的兩端部的構(gòu)成，但也可以不在顯影腔40上設(shè)置底座面40b，而是在長邊方向的全體上通過顯影腔40來承受保持構(gòu)件25。但是，在這種情況下，由于顯影腔40與保持構(gòu)件25接觸的范圍擴大，通常，因為由樹脂模制品構(gòu)成的顯影腔在模制成型時的翹曲或收縮，以及零件本身的尺寸偏差等，要確保尺寸精度是非常困難的。對此，如本實施方式所述地，通過底座面40b來承受保持構(gòu)件25時，因為只要確保底座面40b的尺寸精度即可，所以就能夠提高保持構(gòu)件25的位置決定精度。
[0067]然而，如上所述地，在以底座面40b來承受保持構(gòu)件25的兩端部的構(gòu)成中，保持構(gòu)件25的位置決定精度雖然提高了，但另一方面卻發(fā)生了在保持構(gòu)件25的中央部側(cè)中產(chǎn)生有彎曲的問題。詳細來說就是，由于保持構(gòu)件25僅是其兩端部得到支持，當限制刮板24抵接到顯影輥41上時的反力借由限制刮板24傳遞到保持構(gòu)件25中后，就在保持構(gòu)件25的沒有被底座面40b支持的長邊方向的中央部處產(chǎn)生了彎曲。其結(jié)果是，在以往的構(gòu)成中，在限制刮板24的長邊方向的中央部處也同樣發(fā)生彎曲，從而產(chǎn)生限制刮板對顯影輥的抵接壓是中央部側(cè)低于兩端部側(cè)的問題。還有，這里所說的“限制刮板對顯影輥的抵接壓”是指限制刮板的長邊方向的單位長度上的力。
[0068]于是，在本實施方式中，為了降低限制刮板24的兩端部側(cè)和中央部側(cè)處的抵接壓的偏差不均，如圖3所示地，是相對于保持構(gòu)件25來使得限制刮板24的多個的固定部位G之間的間隔S1、S2具有如下的關(guān)系，即，位于限制刮板24的中央部側(cè)的區(qū)域Z2中的要比位于兩端部側(cè)的區(qū)域Zl中的窄(SI > S2)。以下，對于因此而獲得能夠降低抵接壓的偏差不均的理由進行說明。
[0069]在圖5中，以從限制刮板24的先端至保持構(gòu)件25的先端(限制刮板24的先端側(cè)的端部)為止的長度為L，以施加在限制刮板24的先端上的負荷為P時，限制刮板24的先端的彎曲量δ以下式(I)來表示。
[0070]δ = (PXLXLXL)/(3XEXI) 式(I)
[0071]其中，E是楊氏模量，I是斷面慣性矩。
[0072]另外，以W來表示限制刮板對顯影輥的抵接壓時，上述負荷P以下式(2)來表示。
[0073]P = WXL 式(2)
[0074]然后，使用上式(I)來對式(2)變形后，就得到了下式(3)。也就是說，將限制刮板抵接到顯影輥上并且僅彎曲δ時的抵接壓W可以由下式(3)來得到計算值。
[0075]W = (3ΧΕΧΙΧ δ )/(LXLXLXL) 式(3)
[0076]這里，上式(3)是限制刮板的固定端側(cè)在長邊方向上被完全固定在保持構(gòu)件上時得到的值，對此，在本實施方式中，相對于保持構(gòu)件是在多個部位處對限制刮板僅進行部分的固定，而不是在長邊方向上完全固定。
[0077]于是，本發(fā)明的技術(shù)人員進行了實驗來調(diào)查限制刮板的固定部位之間的間隔和抵接壓的關(guān)系。其結(jié)果如圖6所示。
[0078]圖6所示是對實際測得的限制刮板的抵接壓Wr和從式(3)得到的計算上的抵接壓W的比Wr/W，與固定部位之間的間隔的關(guān)系進行調(diào)查后的實驗結(jié)果。[0079]在該實驗中，使用了固定部位之間的間隔不同的多種種類的限制刮板，并分別測定對顯影輥的抵接壓。在各種限制刮板中，除了固定部位之間的間隔以外，其他條件都相同。具體來說就是，將以厚度0.1mm的SUS為材質(zhì)的寬度為320_的限制刮板，設(shè)定為圖5所示的L= 18mm、δ = 1_。另外,抵接壓的測定部位是限制刮板的長邊方向的中央部。然后，求得實際測定的抵接壓Wr和從式(3)得到的計算上的抵接壓W之間的比Wr/W，并將其圖示。
[0080]從圖6所示的實驗結(jié)果可知，實際測定的抵接壓Wr是式(3)得到的值的大致50% -80%左右的測定值。另外可以知道的是，當限制刮板的固定部位之間的間隔變窄時，抵接壓Wr增大，反過來，當固定部位之間的間隔變寬時，抵接壓Wr變小。
[0081]也就是說，限制刮板的實際的抵接壓Wr依存于限制刮板對保持構(gòu)件的固定方式，當固定部位之間的間隔變窄時，因為限制刮板的固定接近于完全固定的狀態(tài)，實際的抵接壓Wr就接近于從式(3)得到的計算上的抵接壓W。另一方面，當固定部位之間的間隔變寬時，實際的抵接壓Wr比起計算上的抵接壓W要衰減更多。
[0082]如上所述地，在以底座面40b僅承受保持構(gòu)件25的兩端部的構(gòu)成中，因為在保持構(gòu)件25的長邊方向的中央部處發(fā)生彎曲，就導(dǎo)致了在限制刮板24的中央部側(cè)處抵接壓有降低的傾向。但是，在本實施方式中，是通過將限制刮板24的固定部位之間的間隔在中央部側(cè)處形成為窄于兩端部側(cè)，相比于兩端部側(cè)來抑制中央部側(cè)處相對于計算上的抵接壓W的實際的抵接壓Wr的衰減的。由此，就能夠抵消因保持構(gòu)件25的彎曲而引起的中央部側(cè)的抵接壓的下降。
[0083]圖7所示是采用本發(fā)明和以往技術(shù)時對限制刮板的抵接壓比較后的實驗結(jié)果。
[0084]這里，作為本發(fā)明的例子來說，采用的是使得限制刮板的固定部位之間的間隔在中央部側(cè)要窄于兩端部側(cè)，而作為以往技術(shù)的例子來說，采用的是使得限制刮板的固定部位之間的間隔都完全相同。具體來說就是，在本發(fā)明中，是使得固定部位之間的間隔在從限制刮板的兩端部開始的IOOmm的區(qū)域內(nèi)為30mm,而在中央部的120mm的區(qū)域內(nèi)為12mm。另一方面，在以往技術(shù)的例子中，是使得固定部位之間的間隔都為30_的。另外，在本發(fā)明和以往例子中，使用的限制刮板都是與上述圖6所示實驗中同樣的限制刮板(厚度為0.1mm的SUS材質(zhì)，寬度為320mm)，并使得保持構(gòu)件的厚度為1.2mm、長度為360mm。另外，在兩種情況下，作為限制刮板的固定方法都采用了焊接。
[0085]如圖7所示地，在本發(fā)明和以往例子中，關(guān)于抵接壓，在限制刮板的兩端部(左端部和右端部)中基本沒有差別，而在中央部處，以往例子比本發(fā)明的衰減要大。如此，在以往例子中，中央部的抵接壓衰減較大的原因是因為固定部位之間的間隔都相同后，使得相對于上述計算上的抵接壓W的實際的抵接壓Wr的衰減率在長邊方向上都變得相同，因保持構(gòu)件的中央部側(cè)的彎曲而引起的對抵接壓的影響就被如實地反映出來了。與此相對地，在本發(fā)明中，通過使得中央部側(cè)處的固定部位之間的間隔窄于兩端部側(cè)，因為比起兩端部側(cè)能夠在中央部側(cè)抑制相對于計算上的抵接壓W的實際的抵接壓Wr的衰減率，所以就能夠抵消因保持構(gòu)件的彎曲而引起的中央部側(cè)的抵接壓的下降。其結(jié)果是，在本發(fā)明中，因為能夠降低限制刮板的抵接壓的偏差不均，并在長邊方向上獲得均勻的抵接壓，所以就能夠獲得沒有濃度不均等的良好的圖像。
[0086]還有，由于固定部位之間的間隔越窄就越接近于完全固定，所以，雖然能夠使得實際的抵接壓Wr接近于計算上的抵接壓W，但因為間隔太小會增加焊接等的次數(shù)，所以就會導(dǎo)致零件成本的增加。另一方面，當固定部位之間的間隔過大時，實際的抵接壓Wr和計算上的抵接壓W之間的偏差量增大，除了難以設(shè)定到所需的抵接壓里外，還容易在限制刮板的先端處發(fā)生蜿蜒起伏。因此，固定部位之間的間隔以在中央部側(cè)設(shè)定為4-20mm左右、在兩端部側(cè)設(shè)定為8-40mm左右為好。
[0087]圖8和圖9所示是本發(fā)明所涉及的顯影劑限制構(gòu)件的其他的實施方式的構(gòu)成。
[0088]圖8所示是其他的實施方式所涉及的顯影劑限制構(gòu)件的斜視圖，圖9是其放大斷面圖。
[0089]如圖8所示地，該實施方式所涉及的顯影劑限制部件43包括有將限制刮板24按壓到保持構(gòu)件25上的按壓構(gòu)件27。限制刮板24以被夾在保持構(gòu)件25和按壓構(gòu)件27之間的狀態(tài)，來固定在被配設(shè)在長邊方向上的多個的固定部位G中。
[0090]在前述實施方式中，是通過焊接來固定限制刮板24的，但在該實施方式中，限制刮板24的固定方法與前述不同。
[0091]具體來說就是，如圖9所示地，在保持構(gòu)件25對應(yīng)于各固定部位G的部位中，形成有半空形狀的圓柱狀的凸部25c。該凸部25c可以采用沖模來形成在保持構(gòu)件25上。在限制刮板24對應(yīng)于各固定部位G的部位處形成有比上述凸部25c的直徑要大一些的孔部24a。另外，在按壓構(gòu)件27對應(yīng)于各固定部位G的部位處形成有比凸部25c的直徑要小一些的孔部27a。如圖9所示地，是在通過保持構(gòu)件25和按壓構(gòu)件27來夾著限制刮板24的狀態(tài)下，將保持構(gòu)件25的凸部25c穿過限制刮板24的孔部24a向按壓構(gòu)件27的孔部27a壓入的。由此，凸部25c與孔部27a嵌合后，限制刮板24就通過按壓構(gòu)件27相對于保持構(gòu)件25被固定了。
[0092]另外，在該實施方式中也和前述實施方式同樣地，固定部位G之間的間隔S1、S2具有如下的關(guān)系，即，位于限制刮板24的中央部側(cè)的區(qū)域Z2中的要比位于兩端部側(cè)的區(qū)域Zl中的窄(S1>S2)。即使和前述的實施方式的固定方法不同，通過將固定部位G之間的間隔和前述的實施方式進行同樣的設(shè)定，就可以獲得同樣的效果。
[0093]還有，在圖8及圖9所示的實施方式中，除了上述說明的構(gòu)成以外，因為與圖3等所示實施方式的構(gòu)成基本相同，所以省略其說明。
[0094]圖10所示是限制刮板的其他的固定方法。
[0095]在圖10所示的方法中，通過對保持構(gòu)件25的凸部25c進行鉚接加工，以多個部位來將限制刮板24固定在長邊方向上。詳細來說就是，如圖10所示地，在將凸部25c插入到限制刮板24和按壓構(gòu)件27的各自的孔部24a、27a里的狀態(tài)下，以錘構(gòu)件來擊打該凸部25c的頭部后，使得凸部25c向外側(cè)膨脹出，來將凸部25c嵌合到按壓構(gòu)件27的孔部27a里。還有，這時候，限制刮板24的孔部24a形成為比鉚接加工后的凸部25c的直徑還要大一些，從而不會與鉚接加工后的凸部25c干涉。
[0096]圖11所示是另外的固定方法。
[0097]在該情況下，如圖11(a)所示地，保持構(gòu)件25的凸部25c形成為圓筒狀。另外，在限制刮板24中形成有比凸部25c的直徑大一些的孔部24a，并在按壓構(gòu)件27中形成有比凸部25c的直徑大一些但比限制刮板24的孔部24a的直徑小一些的孔部27a。
[0098]在固定限制刮板24時，首先是如圖11(a)所示地，在將凸部25c插入到限制刮板24和按壓構(gòu)件27的各自的孔部24a、27a里的狀態(tài)下，以錘構(gòu)件來擊打該凸部25c的頭部后，如圖11(b)所示地，使得凸部25c向外側(cè)膨脹出后來進行鉚接加工。由此，限制刮板24就以被保持構(gòu)件25和按壓構(gòu)件27夾著的狀態(tài)，在長邊方向上的多個部位處被固定了。另夕卜，凸部25c的筒孔通過膠帶被堵塞后，來進行不被調(diào)色劑附著的處理。
[0099]圖12所示是另一個固定方法。
[0100]這時候，如圖12所示地，在保持構(gòu)件25對應(yīng)于各固定部位G的部位中，形成有螺絲孔25d。另外，在限制刮板24中形成有比保持構(gòu)件25的螺絲孔25d的直徑大一些的孔部24a，并在按壓構(gòu)件27中形成有比螺絲孔25d的直徑大一些但比限制刮板24的孔部24a的直徑小一些的孔部27a。
[0101]在固定限制刮板24時，是在通過保持構(gòu)件25和按壓構(gòu)件27來夾著限制刮板24的狀態(tài)下，將多個的螺絲28從保持構(gòu)件27的各孔部27a穿過限制刮板24的各孔部24a后，插入到保持構(gòu)件25的各螺絲孔25d里并進行螺絲固定的。由此，限制刮板24就以被保持構(gòu)件25和按壓構(gòu)件27夾著的狀態(tài)，在長邊方向上的多個部位處被固定了。
[0102]如上所述，限制刮板24的固定方法除了焊接以外，也可以采用壓入或鉚接加工，抑或是螺絲固定等各種方法。無論采用哪一種固定方法，如圖3或圖8所說明地，通過使得中央部側(cè)的區(qū)域Z2中的固定部位G之間的間隔S1、S2窄于限制刮板24的兩端部側(cè)的區(qū)域Zl (SI > S2)，就可以獲得同樣的效果。
[0103]另外，在圖3或圖8所示的實施方式中，兩端部側(cè)的區(qū)域ZI和中央部側(cè)的區(qū)域Z2等各區(qū)域中的固定部位G之間的間隔雖然是一定的，但各區(qū)域Zl、Z2中的固定部位G之間的間隔也可以不是一定的。也就是說，如圖13所示地，從限制刮板24的兩端部側(cè)開始朝著中央部側(cè)，也可以通過使得固定部位G之間的間隔逐漸變窄，來抵消因保持構(gòu)件25的彎曲而引起的中央部側(cè)的抵接壓的下降。
[0104]圖14所示是本發(fā)明所涉及的顯影劑限制構(gòu)件的上述實施方式以外的實施方式的構(gòu)成。
[0105]在圖14所示的實施方式中，對于從固定限制刮板24的各固定部位G開始至保持構(gòu)件25的先端(限制刮板24的先端側(cè)的端部)H為止的距離T1、T2來說，是使得中央部側(cè)處比限制刮板24的長邊方向的兩端部側(cè)來得短的(Tl >Τ2)。尤其是，在這種情況下，從限制刮板24的兩端部側(cè)開始朝著中央部側(cè)，是使得從固定部位G開始至保持構(gòu)件25的先端H為止的距離慢慢地變短的。除此以外都與圖3所示的實施方式相同。
[0106]當固定部位G至保持構(gòu)件25的先端H為止的距離變短時，因為限制刮板24在該部分中的固定狀態(tài)趨近于完全固定，所以就與上述的調(diào)整固定部位G之間的間隔的情況同樣地，能夠使得實際的抵接壓Wr與計算上的抵接壓W接近。因此，通過使得中央部側(cè)處的固定部位G至保持構(gòu)件25的先端H為止的距離短于兩端部側(cè)，比起兩端部側(cè)來，就能夠在中央部側(cè)處抑制相對于計算上的抵接壓w的實際的抵接壓Wr的衰減率。由此，即使是在保持構(gòu)件25的中央部側(cè)產(chǎn)生彎曲的構(gòu)成中，也與上述相同地,能夠抵消因該彎曲而引起的中央部側(cè)的抵接壓的下降，并降低限制刮板24的抵接壓的偏差不均。
[0107]還有，這里雖然是通過焊接來將限制刮板24固定在各固定部位G處的，但是，限制刮板24的固定方法也可以是上述的壓入、鉚接加工或螺絲固定中的任何一種。
[0108]另外，從固定部位G開始至保持構(gòu)件25的先端H為止的距離Τ1、Τ2也可以不是從兩端部側(cè)向中央部側(cè)慢慢變化，而是如圖15所示地，在限制刮板24的長邊方向的兩端部側(cè)的區(qū)域Zl和中央部側(cè)的區(qū)域Z2中作急劇的變化。也就是說，即使使得中央部側(cè)的區(qū)域Z2中的固定部位G至保持構(gòu)件25的先端H為止的距離為一定，并且在兩端部側(cè)的區(qū)域Zl中也為一定，同樣能夠抵消因保持構(gòu)件25的彎曲而引起的中央部側(cè)的抵接壓的下降。
[0109]另外，也可以使得從固定部位G開始至保持構(gòu)件25的先端H為止的距離T1、T2和固定部位G之間的間隔S1、S2等雙方在限制刮板24的長邊方向上變化。也就是說，如圖16所示地，是使得從固定部位G開始至保持構(gòu)件25的先端H為止的距離在中央部側(cè)短于兩端部側(cè)(Tl > Τ2)，并使得固定部位G之間的間隔在中央部側(cè)窄于兩端部側(cè)(SI > S2)。這樣，就能夠更有效地降低限制刮板24的抵接壓的偏差不均。
[0110]以上，對本發(fā)明的各實施方式作了說明，但本發(fā)明并不局限于上述的實施方式，在不脫離本發(fā)明的思想的范圍內(nèi)，可以進行各種變更。在上述的實施方式中，雖然提到的是因保持構(gòu)件的彎曲而導(dǎo)致限制刮板的中央部側(cè)的抵接壓的下降問題，但是，根據(jù)顯影劑限制構(gòu)件的構(gòu)造，反過來也有可能是抵接壓在限制刮板的兩端部側(cè)下降。這時候，就與上述的實施方式相反地，只要在限制刮板的兩端部側(cè)處使得固定部位之間的間隔變窄，或者是縮短從各固定部位至保持構(gòu)件的先端為止的距離。
[0111]另外，本發(fā)明也可以適用于顯影劑限制構(gòu)件以外的刮板構(gòu)造體。例如，也可以適用于刮板構(gòu)造體，該構(gòu)造體包括有用于與感光體或中間轉(zhuǎn)印體(中間轉(zhuǎn)印帶)等的回轉(zhuǎn)體的表面抵接，并對它們的表面進行清潔的刮板(清潔刮板)。
[0112]另外，可以適用本發(fā)明的構(gòu)成并不局限于圖1所示的構(gòu)成。例如，本發(fā)明也可以適用于包括有調(diào)色劑卡盒和顯影裝置被一體構(gòu)成的處理單元的圖像形成裝置，或者是顯影裝置相對于具有感光體的感光體單元為可以分離的另外的單元來構(gòu)成的圖像形成裝置。另夕卜，適用本發(fā)明的圖像形成裝置不局限于圖1所示的打印機，也可以是復(fù)印機、傳真機或它們的復(fù)合機等。
[0113]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過使得對刮板進行固定的多個的固定部位之間的間隔，和從固定部位至保持構(gòu)件的先端為止的距離中的至少一方，在刮板的長邊方向上變化，就能夠在其長邊方向上調(diào)整刮板的抵接壓。也就是說，由于某種原因，當刮板的長邊方向上的抵接壓出現(xiàn)部分下降的傾向時，對應(yīng)于該抵接壓下降的部位，或使得刮板的固定部位之間的間隔變窄，或使得從固定部位至保持構(gòu)件的先端為止的距離變短后，比起其他部位來，就能夠抑制相對于該部位的計算上的抵接壓W的實際的抵接壓Wr的衰減。由此，抵按壓的部分下降被抵消后，就能夠降低刮板的抵接壓的偏差不均。
[0114]另外，根據(jù)本發(fā)明，因為是僅通過改變固定部位之間的間隔或從各固定部位至保持構(gòu)件的先端為止的距離來進行抵接壓的調(diào)整，所以就不需要設(shè)置專利文獻I所示的墊片。如此，根據(jù)本發(fā)明，因為不增加零件數(shù)量就能夠進行刮板的抵接壓的調(diào)整，所以就有利于低成本化及省空間化。
[0115]本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2012年06月28日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2012-145983，其全部內(nèi)容在此引作結(jié)合。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板構(gòu)造體，其包括: 刮板，其以在長邊方向上延伸的一端側(cè)與回轉(zhuǎn)體的表面抵接；和 保持構(gòu)件，其在與所述刮板的所述一端側(cè)相反的另一端側(cè)處對所述刮板進行保持， 所述刮板構(gòu)造體在所述刮板的長邊方向上的多個部位處將所述刮板固定到所述保持構(gòu)件上，其特征在于， 相對于所述保持構(gòu)件，對所述刮板進行固定的多個固定部位之間的間隔在所述刮板的長邊方向上是不同的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板構(gòu)造體，其特征在于: 所述多個固定部位之間的間隔比起所述刮板的長邊方向的兩端部側(cè)來，是在中央部側(cè)處變窄的。
3.一種刮板構(gòu)造體，其包括: 刮板，其以在長邊方向上延伸的一端側(cè)與回轉(zhuǎn)體的表面抵接；和 保持構(gòu)件，其在與所述刮板的所述一端側(cè)相反的另一端側(cè)處對所述刮板進行保持， 所述刮板構(gòu)造體在所述刮板的長邊方向上的多個部位處將所述刮板固定到所述保持構(gòu)件上，其特征在于， 相對于所述保持構(gòu)件，從對所述刮板進行固定的多個固定部位開始到所述保持構(gòu)件的所述刮板的所述一端側(cè)的端部為止的各個距離在所述刮板的長邊方向上是不同的。`
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板構(gòu)造體，其特征在于: 從所述多個固定部位開始到所述保持構(gòu)件的所述刮板的所述一端側(cè)的端部為止的各個距離比起所述刮板的長邊方向的兩端部側(cè)來，是在中央部側(cè)處變短的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的刮板構(gòu)造體，其特征在于: 所述刮板在其長邊方向上的多個部位處是通過焊接來固定的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的刮板構(gòu)造體，其特征在于包括將所述刮板向所述保持構(gòu)件按壓的按壓構(gòu)件，并在所述刮板的長邊方向上的固定部位和對應(yīng)于這些部位的所述按壓構(gòu)件的部位中分別形成有多個的孔部， 同時，還在所述保持構(gòu)件對應(yīng)于所述刮板的孔部的部位處形成有凸部，并在通過所述保持構(gòu)件和所述按壓構(gòu)件來夾住所述刮板的狀態(tài)下，將多個的所述凸部通過所述刮板的各孔部來壓入或插入到所述按壓構(gòu)件的各孔部后進行鉚接加工，由此來將所述刮板在其長邊方向上的多個部位處固定到所述保持構(gòu)件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的刮板構(gòu)造體，其特征在于包括將所述刮板向所述保持構(gòu)件按壓的按壓構(gòu)件，并在所述刮板的長邊方向上的固定部位和對應(yīng)于這些部位的所述按壓構(gòu)件的部位中分別形成有多個的孔部， 同時，還在所述保持構(gòu)件對應(yīng)于所述刮板的孔部的部位處形成有螺絲孔，并在通過所述保持構(gòu)件和所述按壓構(gòu)件來夾住所述刮板的狀態(tài)下，將多個的螺絲從所述按壓構(gòu)件的各孔部通過所述刮板的各孔部來插入所述保持構(gòu)件的各螺絲孔并進行螺絲固定，由此來將所述刮板在其長邊方向上的多個部位處固定到所述保持構(gòu)件上。
8.—種顯影劑限制構(gòu)件，其特征在于: 作為對載置在顯影劑載置體的表面上的顯影劑的量進行限制的限制刮板，采用的是具有權(quán)利要求1至7中任何一項所述的刮板構(gòu)造體的所述刮板。
9.一種顯影裝置，其特征在于包括: 權(quán)利要求8所述的顯影劑限制構(gòu)件；和 在表面上載置有顯影劑的顯影劑載置體。
10.一種處理單元，其特征在于: 一體地包括有權(quán)利要求9所述的顯影裝置和在表面上載置有圖像的像載置體，并且，相對于圖像形成裝置本體被構(gòu)成為能夠裝卸。
11.一種圖像形成裝置，其特征在于: 包括有權(quán)利要求1至7中任何一項所述的刮板構(gòu)造體。
【文檔編號】G03G21/18GK103513547SQ201310245752
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月28日
【發(fā)明者】久保田智廣 申請人:株式會社理光