專利名稱：一種感光干膜及其檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及感光干膜，尤其涉及一種抑制或消除了特殊臭味的感光干膜；本發(fā)明還涉及一種感光干膜的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們健康意識(shí)的提高，對(duì)工作環(huán)境要求也越來(lái)越重視。眾所周知，在印刷線路板的制作過(guò)程中，形成線路圖形會(huì)使用到感光干膜，感光干膜包括支撐基膜、感光樹(shù)脂和保護(hù)膜。感光樹(shù)脂為半干燥狀態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)用于感光干膜的感光樹(shù)脂會(huì)散發(fā)出極其難聞的臭味，對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響比較大，從而嚴(yán)重影響到員工的身體健康；同時(shí)，這種臭味也是造成大氣污染的不利因素。目前，有些制造感光干膜的廠家也試著添加一些類似工業(yè)香精的物質(zhì)在感光樹(shù)脂組合物中，但效果不佳，困擾行業(yè)的感光干膜臭氣沒(méi)有得到解決。因此，抑制或消除感光干膜中特殊的臭味，提高作業(yè)環(huán)境，成為了感光干膜制造的一個(gè)不容回避的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種感光干膜，該感光干膜抑制或消除了感光樹(shù)脂層中原有的特殊臭味，改善了作業(yè)環(huán)境；本發(fā)明還提出了一種該感光干膜的檢測(cè)方法。為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種感光干膜，包括PET支撐膜層、感光樹(shù)脂層和PE保護(hù)膜層，其中，感光樹(shù)脂層主要由堿可溶性樹(shù)脂、至少具有 一個(gè)乙烯性不飽和基的可光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑和除臭劑組成，該感光樹(shù)脂層各組分的重量份數(shù)為堿可溶性樹(shù)脂6(Γ70份、可光聚合性化合物15 25份、光聚合引發(fā)劑f 2份、除臭劑0.0Γ0.1份。以除臭劑總重量份數(shù)為基準(zhǔn)計(jì)量，所述除臭劑由45 55份的氫化聚葵烯ΡΑ06、2(Γ30份的聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚、15 25份的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉和3 7份的丁子香酚組成。本發(fā)明的堿可溶性樹(shù)脂是指可以溶解或分散于PH值大于9的堿性溶液的(甲基)丙烯酸樹(shù)脂，(甲基)丙烯酸樹(shù)脂為丙烯酸樹(shù)脂或甲基丙烯酸樹(shù)脂。所述(甲基)丙烯酸樹(shù)脂由甲基丙烯酸酯類單體、苯乙烯單體、丙烯酸類單體在引發(fā)劑作用下縮聚而成，該(甲基)丙烯酸樹(shù)脂的合成方法為成熟技術(shù)。甲基丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯；丙烯酸類單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯，上述單體可以單獨(dú)使用也可以幾種混合使用。所述引發(fā)劑為偶氮類引發(fā)劑、有機(jī)過(guò)氧類引發(fā)劑和過(guò)氧化二酰類引發(fā)劑中一種或幾種混合。偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈；有機(jī)過(guò)氧類引發(fā)劑為異丙苯過(guò)氧化氫、叔丁基過(guò)氧化氫；過(guò)氧化二酰類引發(fā)劑為苯甲酰，苯甲酰一般不單獨(dú)使用，與其他弓I發(fā)劑混合使用時(shí)效果更好，其中引發(fā)劑優(yōu)選偶氮二異丁腈。本發(fā)明的可光聚合性化合物的特征是分子中至少含有一個(gè)可發(fā)生聚合反應(yīng)的乙烯性不飽和基，該可光聚合性化合物吸收光能量后與堿可溶性樹(shù)脂進(jìn)行聚合或交聯(lián)。所述的可光聚合性化合物可以為單官能團(tuán)化合物或多官能團(tuán)化合物，其中單官能團(tuán)化合物可以是辛基丙烯酸酯、月桂醇丙烯酸酯、異十三烷基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯或甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯等；雙官能團(tuán)化合物可以是聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、聚丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯或乙氧化雙酚A 二丙烯酸酯等；三官能團(tuán)可以是乙氧化三羥甲丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲丙烷三丙烯酸酯或丙氧化甘油三丙烯酸酯等。從提高感光干膜的機(jī)械強(qiáng)度角度考慮，可光聚合性化合物優(yōu)選分子量為1000^2000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯；從提高感光干膜對(duì)光、熱、電磁等環(huán)境因素的抵抗力角度考慮，可光聚合性化合物優(yōu)選乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯。上述物質(zhì)可以單獨(dú)使用，也可混合使用。當(dāng)混合使用時(shí)，以堿可溶性樹(shù)脂成分的固形分100份為基準(zhǔn)計(jì)量，其中分子量為1000 2000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯30 80份、乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯20 70份，所述固形分為溶劑樹(shù)脂去掉溶劑后的固體部分。上述所用到的產(chǎn)品均為市購(gòu)產(chǎn)品，為現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明所述的感光樹(shù)脂層中還含有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑為甲醇、丙酮、丁酮和甲苯中的任一種或兩種以上的組合，有機(jī)溶劑可將感光樹(shù)脂層的成分分散或溶解，不與感光樹(shù)脂層的成分發(fā)生反應(yīng)，并且可以調(diào)整感光樹(shù)脂層的黏度，增強(qiáng)感光樹(shù)脂層的干燥性能。本發(fā)明所述的感光樹(shù)脂層還含有添加劑，根據(jù)感光干膜的生產(chǎn)及應(yīng)用，感光樹(shù)脂組合物中的添加劑可為增塑劑、消泡劑、流平劑、抗靜電劑、防老化劑、附著力促進(jìn)劑等。有機(jī)溶劑及添加劑的添加均為現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。本發(fā)明一種感光干膜的基本檢測(cè)方法，其步驟如下:
(1)、先稱取重量為W1的感光干膜；
(2)、然后將感光干膜置于200°C的恒溫下干燥2h，干燥后將感光干膜的重量記為W2；
(3)、檢測(cè)感光干膜的揮發(fā)分含量n，該揮發(fā)分含量根據(jù)公式n=(W1- W2)/ W1XlOO計(jì)算，當(dāng)0.時(shí),該感光干膜達(dá)到預(yù)定要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
(I)、本發(fā)明添加的對(duì)感光樹(shù)脂層中的低聚物起到增溶的作用并抑制了低聚物的揮發(fā)，從而使感光干膜達(dá)到抑制或消除感光樹(shù)脂層中原有的特殊臭味的效果。(2)、本發(fā)明通過(guò)對(duì)感光干膜揮發(fā)分含量的檢測(cè)，控制成品的揮發(fā)分含量η在
0.5^1的范圍內(nèi)，防止了當(dāng)揮發(fā)分含量η小于0.5時(shí)，感光干膜產(chǎn)品有變脆變硬的缺點(diǎn)，當(dāng)揮發(fā)分含量η大于I時(shí)，感光干膜的除臭效果不佳的缺點(diǎn)。(3)、本發(fā)明感光干膜在制作或使用過(guò)程中時(shí)，幾乎聞不到特殊的臭味，且還可以產(chǎn)生令人愉快的氣味，對(duì)改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)人員和企業(yè)的滿意度、減少大氣污染等具有明顯的環(huán)境效益和社會(huì)效益。本發(fā)明添加除臭劑后對(duì)感光干膜的性能不受影響，如感光干膜的光敏度、機(jī)械強(qiáng)度、解像力等不受影響。
具體實(shí)施例方式
為了本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解，以下對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的解釋。一種感光干膜，包括PET支撐膜層、感光樹(shù)脂層和PE保護(hù)膜層，其中，感光樹(shù)脂層主要由堿可溶性樹(shù)脂、至少具有一個(gè)乙烯性不飽和基的可光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑和除臭劑組成，該感光樹(shù)脂層各組分的重量份數(shù)為堿可溶性樹(shù)脂6(Γ70份、可光聚合性化合物15 25份、光聚合引發(fā)劑f 2份、除臭劑0.ΟΓΟ.1份。以除臭劑總重量份數(shù)為基準(zhǔn)計(jì)量，所述除臭劑由45 55份的氫化聚葵烯ΡΑ06、2(Γ30份的聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚、15 25份的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉和3 7份的丁子香酚組成。本發(fā)明的堿可溶性樹(shù)脂是指可以溶解或分散于PH值大于9的堿性溶液的(甲基)丙烯酸樹(shù)脂，(甲基)丙烯酸樹(shù)脂為丙烯酸樹(shù)脂或甲基丙烯酸樹(shù)脂。所述(甲基)丙烯酸樹(shù)脂由甲基丙烯酸酯類單體、苯乙烯單體、丙烯酸類單體在引發(fā)劑作用下縮聚而成，該合成方法為成熟技術(shù)。甲基丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯；丙烯酸類單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯，上述單體可以單獨(dú)使用也可以幾種混合使用。所述引發(fā)劑為偶氮類引發(fā)劑、有機(jī)過(guò)氧類引發(fā)劑和過(guò)氧化二酰類引發(fā)劑中一種或幾種混合。偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈；有機(jī)過(guò)氧類引發(fā)劑為異丙苯過(guò)氧化氫、叔丁基過(guò)氧化氫；過(guò)氧化二酰類引發(fā)劑為苯甲酰，苯甲酰一般不單獨(dú)使用，與其他弓I發(fā)劑混合使用時(shí)效果更好，其中引發(fā)劑優(yōu)選偶氮二異丁腈。本發(fā)明的可光聚合性化合物的特征是分子中至少含有一個(gè)可發(fā)生聚合反應(yīng)的乙烯性不飽和基，該可光聚合性化合物吸收光能量后與堿可溶性樹(shù)脂進(jìn)行聚合或交聯(lián)。所述的可光聚合性化合物可以為單官能團(tuán)化合物或多官能團(tuán)化合物，其中單官能團(tuán)化合物可以是甲基丙烯酸、辛基丙烯酸酯、月桂醇丙烯酸酯、異十三烷基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯或甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯等；雙官能團(tuán)化合物可以是聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、聚丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯或乙氧化雙酚A 二丙烯酸酯等；三官能團(tuán)可以是乙氧化三羥甲丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲丙烷三丙烯酸酯或丙氧化甘油三丙烯酸酯等。從提高感光干膜的機(jī)械強(qiáng)度角度考慮，可光聚合性化合物優(yōu)選分子量為1000^2000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯；從提高感光干膜對(duì)光、熱、電磁等環(huán)境因素的抵抗力角度考慮，可光聚合性 化合物優(yōu)選乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯。上述物質(zhì)可以單獨(dú)使用，也可混合使用。當(dāng)混合使用時(shí)，以堿可溶性樹(shù)脂成分的固形分100份為基準(zhǔn)計(jì)量，其中分子量為1000 2000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯30 80份、乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯20 70份，所述固形分為溶劑樹(shù)脂去掉溶劑后的固體部分。上述所用到的產(chǎn)品均為市購(gòu)產(chǎn)品，為現(xiàn)有技術(shù)。以感光樹(shù)脂層的總重量份數(shù)為基準(zhǔn)計(jì)量，可聚合性化合物的含量為15 25份。本發(fā)明的光聚合引發(fā)劑為苯偶姻及其衍生物、苯偶酰系化合物、烷基苯酮系化合物、酰基膦系氧化物、二苯甲酮系化合物、硫雜蒽酮系化合物等。更具體地，可以提及的光聚合引發(fā)劑有下面描述的化合物，這些化合物可以單獨(dú)使用，或是幾種混合使用。上述提及的苯偶姻及其衍生物的實(shí)例包括苯偶姻、苯偶姻雙甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻異丙醚、苯偶姻丁醚等。苯偶酰系化合物的實(shí)例包括二苯基乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮。烷基苯酮系化合物的實(shí)例包括α，α - 二乙氧基苯乙酮、α -羥烷基苯酮、α -胺烷基苯酮等。?；⑾笛趸锏膶?shí)例包括芳?；⒀趸?、雙苯甲?；交趸?。二苯甲酮系化合物的實(shí)例包括二苯甲酮、2，4-二羥基二苯甲酮、米蚩酮。硫雜蒽酮系化合物的實(shí)例包括硫代苯氧基硫雜蒽酮、異丙基硫雜蒽酮。以上光引發(fā)劑均為常用的光引發(fā)劑，為公知技術(shù)，在市場(chǎng)可購(gòu)買(mǎi)得到，故不詳述。本發(fā)明所用的除臭劑對(duì)感光樹(shù)脂層中的低聚物起到增溶的作用，并可以抑制低聚物的揮發(fā)，因此本發(fā)明感光干膜消除了其本有的特殊臭味。其中，氫化聚葵烯PA06占除臭劑重量份數(shù)的45飛5份；聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚占除臭劑重量份數(shù)的2(Γ30份；琥珀酸二異辛酯磺酸鈉占除臭劑重量份數(shù)的15 25份；丁子香酚占除臭劑重量份數(shù)的3 7份。以上物質(zhì)均為公知技術(shù)，為市購(gòu)產(chǎn)品。其中氫化聚葵烯ΡΑ06由?？松梨谑凸旧a(chǎn)，聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚由上海至鑫化工有限公司生產(chǎn)，琥珀酸二異辛酯磺酸鈉由江蘇海安石油化工廠生產(chǎn)，丁子香酚由鎮(zhèn)江普瑞思進(jìn)出口有限公司生產(chǎn)。以感光樹(shù)脂層的總重量份數(shù)為基準(zhǔn)計(jì)，除臭劑重量含量為0.0Γ0.1份，當(dāng)除臭劑重量含量低于0.01份時(shí)，除臭劑效果不明顯，當(dāng)除臭劑重量含量高于0.1份時(shí)，生產(chǎn)成本相對(duì)提高，且使得感光干膜的機(jī)械強(qiáng)度降低。為了調(diào)整感光樹(shù)脂層的黏度，在感光樹(shù)脂層中添加有有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑并無(wú)特別限制，可將感光樹(shù)脂層的成分分散或溶解即可，不與這些成分發(fā)生反應(yīng)，且具有適度的揮發(fā)性及干燥速率即可，有機(jī)溶劑可使用本領(lǐng)域技術(shù)中一般所用的溶劑。有機(jī)溶劑優(yōu)選醇類、酮類或苯類，其中，醇類優(yōu)選甲醇，酮類優(yōu)選丙酮或丁酮，苯類優(yōu)選甲苯。根據(jù)本發(fā)明的感光干膜的特征，及考慮該感光·干膜的生產(chǎn)和運(yùn)用，可任選地添加其他添加劑，例如:增塑劑、消泡劑、流平劑、抗靜電劑、防老化劑、附著力促進(jìn)劑等，上述添加劑也可以根據(jù)情況混合使用，由于是本領(lǐng)域成熟的技術(shù)，故不一一列舉。本發(fā)明一種感光干膜的基本檢測(cè)方法，其步驟如下:
(1)、先稱取重量為W1的感光干膜；
(2)、然后將感光干膜置于200°C的恒溫下干燥2h，干燥后將感光干膜的重量記為W2；
(3)、檢測(cè)感光干膜的揮發(fā)分含量n，該揮發(fā)分含量根據(jù)公式n=(W1- W2)/ W1XlOO計(jì)算，當(dāng)0.時(shí),該感光干膜達(dá)到預(yù)定要求。為了最大限度地消除感光干膜產(chǎn)品中特殊臭氣，感光干膜的預(yù)干程度也很重要，因此需要對(duì)感光干膜產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，本發(fā)明通過(guò)對(duì)感光干膜的揮發(fā)分含量η進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)η〈0.5時(shí)，感光干膜有變脆變硬的傾向，從而影響感光干膜的附著力，有附著力有降低的傾向；當(dāng)11>1時(shí)，感光干膜的揮發(fā)分含量偏高，感光干膜的特殊臭味增強(qiáng)，所以揮發(fā)分含量η控制在0.5^1之間，這樣所得產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定要求。以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述。實(shí)施例1
(I)、按照除臭劑組分的重量份數(shù)配比稱取45份的氫化聚葵烯ΡΑ06、20份的聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚、15份的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、3份的丁子香酚，然后進(jìn)行混合得到除臭劑。(2)、制備堿可溶性樹(shù)脂，由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯在催化劑偶氮二異丁腈的作用下合成得到。本制備過(guò)程為公知技術(shù)，故不詳述。(3)、制備可光聚合性化合物，本實(shí)施例的可光聚合性化合物由乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯、分子量為1000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯組成，以可光聚合性化合物重量份數(shù)100份為基準(zhǔn)計(jì)量，稱取乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯20份、分子量為1000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯80份，然后進(jìn)行混合均勻得到可光聚合性化合物。( 4 )、按照感光樹(shù)脂組合物組分的重量份數(shù)配比稱取上述步驟(2 )制備的堿可溶性樹(shù)脂60份、步驟(3)制備的可光聚合性化合物20份、苯偶姻I份、甲醇80份及步驟(I)制備的除臭劑0.01份，然后混合均勻，得到感光樹(shù)脂組合物溶液。(5)、將所得的感光樹(shù)脂組合物溶液均勻涂布在厚度為15 μπι的PET支撐膜層上得到感光樹(shù)脂層，感光樹(shù)脂層的厚度為1(^!11，然后在廂式熱風(fēng)干燥機(jī)中以1201:預(yù)烘IOmin,再與厚度為20 μ m的PE保護(hù)膜層復(fù)合得到感光干膜。實(shí)施例2
(I)、按照除臭劑組分的重量份數(shù)配比稱取50份的氫化聚葵烯PA06、25份的聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚、20份的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、5份的丁子香酚，然后進(jìn)行混合得到除臭劑。

(2)、制備堿可溶性樹(shù)脂，由苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸羥丁酯在催化劑異丙苯過(guò)氧化氫的作用下合成得到。本制備過(guò)程為公知技術(shù)，故不詳述。(3)、制備可光聚合性化合物，本實(shí)施例的可光聚合性化合物由乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯、分子量為1500的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯組成，以可光聚合性化合物重量份數(shù)100份為基準(zhǔn)計(jì)量，稱取乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯45份、分子量為1500的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯55份，然后進(jìn)行混合均勻得到可光聚合性化合物。( 4 )、按照感光樹(shù)脂組合物組分的重量份數(shù)配比稱取上述步驟(2 )制備的堿可溶性樹(shù)脂65份、步驟(3)中制備的可光聚合性化合物15份、二苯基乙酮1.5份、丙酮80份及步驟(I)制備的除臭劑0.05份，然后進(jìn)行混合均勻得到感光樹(shù)脂組合物溶液。(5)、將所得的感光樹(shù)脂組合物溶液均勻涂布在厚度為20μπι的PET支撐膜層上得到感光樹(shù)脂層，感光樹(shù)脂層的厚度為50 μ m,然后在廂式熱風(fēng)干燥機(jī)中以125°C預(yù)烘IOmin,再與厚度為20 μ m的PE保護(hù)膜層復(fù)合得到感光干膜。實(shí)施例3
(I)、按照除臭劑組分的重量份數(shù)配比稱取55份的氫化聚葵烯PA06、30份的聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚、25份的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、7份的丁子香酚，然后進(jìn)行混合得到除臭劑。(2)、制備堿可溶性樹(shù)脂，由苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯在催化劑叔丁基過(guò)氧化氫的作用下合成得到。本制備過(guò)程為公知技術(shù)，故不詳述。(3)、制備可光聚合性化合物，本實(shí)施例的可光聚合性化合物由乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯、分子量為2000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯組成，以可光聚合性化合物重量份數(shù)100份為基準(zhǔn)計(jì)量，稱取乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯70份、分子量為2000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯30份，然后進(jìn)行混合均勻得到可光聚合性化合物。( 4 )、按照感光樹(shù)脂組合物組分的重量份數(shù)配比稱取上述步驟(2 )制備的堿可溶性樹(shù)脂70份、步驟(3)制備的可光聚合性化合物25份、α，α - 二乙氧基苯乙酮2.0份、丁酮80份及步驟(I)制備的除臭劑0.1份，然后進(jìn)行混合均勻得到感光樹(shù)脂組合物溶液。(5)、將所得的感光樹(shù)脂組合物溶液均勻涂布在厚度為20μπι的PET支撐膜層上得到感光樹(shù)脂層，感光樹(shù)脂層的厚度為100 μ m，然后在廂式熱風(fēng)干燥機(jī)中以130°C預(yù)烘IOmin,再與厚度為30 μ m的PE保護(hù)膜層復(fù)合得到感光干膜。
對(duì)上述實(shí)施例所得到的感光干膜進(jìn)行檢測(cè)，先稱取重量為W1的感光干膜，然后將感光干膜置于200°C的恒溫下干燥2h，干燥后將感光干膜的重量記為W2,然后再檢測(cè)感光干膜的揮發(fā)分含量n，該揮發(fā)分含量根據(jù)公式!^(W1- W2)/ W1X 100計(jì)算，當(dāng)0.5彡η彡I時(shí)，該感光干膜達(dá)到預(yù)定要求。以下為上述實(shí)施例中符合預(yù)定要求的感光干膜的使用進(jìn)行說(shuō)明。首先剝開(kāi)感光干膜的PE保護(hù)膜層，使用熱壓的方法，使感光樹(shù)脂層與被處理的基板銅面結(jié)合到一起，并采用自發(fā)熱的橡膠滾輪把干膜壓上銅面，滾輪的溫度為9(T110°C，壓力3飛Kg/cm2，速度f(wàn)5m/min。然后把帶 有線路圖形的膠片緊貼在感光干膜的感光樹(shù)脂層上，通過(guò)紫外線照射使局部光固化、常見(jiàn)的光源有低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、碘鎵燈、激光等，波長(zhǎng)以33(T375nm較好。再剝掉PET支撐膜層，通過(guò)顯像去掉沒(méi)有固化的樹(shù)脂，形成線路圖形。顯像液通常采用堿性溶液，如碳酸鈉、碳酸鉀等。顯像條件為質(zhì)量濃度為0.8^1.2%的Na2CO3溶液、噴淋壓力為f 3Kg/cm2、溫度為28 32°C、時(shí)間為4(T90s。顯像完成后，可以根據(jù)工藝的不同直接蝕刻，也可以圖形電鍍，是眾所周知的技術(shù)不再贅述。線路圖形形成后，可以采用P H值為12 14的NaOH或KOH溶液把已經(jīng)固化的干膜樹(shù)脂剝離掉。采用以下方式進(jìn)行測(cè)試，對(duì)感光干膜的光敏度、機(jī)械強(qiáng)度、解像力及除臭效果進(jìn)行測(cè)試。感光干膜光敏度的測(cè)試:在感光干膜上放置21階曝光尺，一起放入曝光量為lOmJ/cm2的曝光機(jī)中曝光、顯像后，再觀察殘留的級(jí)別，殘留級(jí)別在SST7級(jí)以上，感度評(píng)價(jià)為Al ;殘留級(jí)別在SST4級(jí)以上，感度評(píng)價(jià)為A2 ；SST2級(jí)以下、感度評(píng)價(jià)為A3。感光干膜機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)試:強(qiáng)度測(cè)試基板(孔徑:直徑Φ6.0mm)研磨后，兩面貼付感光干膜，然后對(duì)感光干膜的兩面曝光(光量:10mJ/cm2)，使用張力試驗(yàn)機(jī)(由0RIENTECC0.LTD制造，壓縮實(shí)驗(yàn)速度為20mm/min、沖頭直徑Φ 2mm)測(cè)量膜破時(shí)的強(qiáng)度值。膜強(qiáng)度300g以上時(shí)評(píng)價(jià)為B1、膜強(qiáng)度200g以上但不足300g為B2、膜強(qiáng)度不足200g為B3。感光干膜解像力的測(cè)試:在曝光量為lOmJ/cm2顯像后測(cè)量最小可附著的線路寬度，可殘留的線寬數(shù)值越小，表示解像力越高。不足50 μπι的細(xì)線可以保留在銅面上，則解像力評(píng)價(jià)為Cl ;大于5O μ m但不足100 μ m，解像力評(píng)價(jià)為C2 ;100 μ m以上解像力評(píng)價(jià)為C3。感光干膜除臭效果的測(cè)試:把10片尺寸為610mmX 510mm的敷銅板兩面貼付感光干膜后，立即撕掉PE保護(hù)膜，重復(fù)貼付3次，最后撕掉PE保護(hù)膜后放置于密閉的箱體中，箱體的體積為IOOOmmX IOOOmmX IOOOmm,放置10分鐘后，打開(kāi)直徑為ΦΙΟΟι πι的窗口，讓嗅覺(jué)正常的人員用鼻子聞嗅，其評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1:有強(qiáng)烈臭味，難以忍受；
2:有一些臭味，可以忍受；
3:幾乎聞不到什么氣味；
4:有令人愉快的香氣。測(cè)試結(jié)果如下表:
權(quán)利要求
1.一種感光干膜，依次包括PET支撐膜層、感光樹(shù)脂層和PE保護(hù)膜層，其特征在于:所述感光樹(shù)脂層主要由堿可溶性樹(shù)脂、至少具有一個(gè)乙烯性不飽和基的可光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑和除臭劑組成，該感光樹(shù)脂層各組分的重量份數(shù)為堿可溶性樹(shù)脂6(Γ70份、可光聚合性化合物15 25份、光聚合引發(fā)劑f 2份、除臭劑0.0Γ0.1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光干膜，其特征在于:以除臭劑總重量份數(shù)為基準(zhǔn)計(jì)量，所述除臭劑由45 55份的氫化聚葵烯ΡΑ06、2(Γ30份的聚氧乙烯月桂(十二烷)基醚、15 25份的琥珀酸二異辛酯磺酸鈉和3 7份的丁子香酚組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光干膜，其特征在于:所述的可光聚合性化合物為分子量為100(Γ2000的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯和乙氧基化雙酚A 二丙烯酸酯中的任一種或兩種的組合。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光干膜的檢測(cè)方法，其步驟如下: (1)先稱取重量為W1的感光干膜； (2)然后將感光干膜置于200°C的恒溫下干燥2h，干燥后將感光干膜的重量記為W2； (3)檢測(cè)感光干膜的揮發(fā)分含量n，該揮發(fā)分含量根據(jù)公式n=(W1- W2)/ W1XlOO計(jì)算，當(dāng)0.時(shí),該感光 干膜達(dá)到預(yù)定要求。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種感光干膜，依次包括PET支撐膜層、感光樹(shù)脂層和PE保護(hù)膜層，其中，感光樹(shù)脂層主要由堿可溶性樹(shù)脂、至少具有一個(gè)乙烯性不飽和基的可光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑和除臭劑組成，該感光樹(shù)脂層各組分的重量份數(shù)為堿可溶性樹(shù)脂60~70份、可光聚合性化合物15~25份、光聚合引發(fā)劑1~2份、除臭劑0.01~0.1份。本發(fā)明添加的除臭劑可以對(duì)感光樹(shù)脂層中的低聚物起到增溶的作用并抑制低聚物的揮發(fā)，從而使感光干膜達(dá)到抑制或消除感光樹(shù)脂層中原有的特殊臭味的效果。添加本發(fā)明中的除臭劑后，感光干膜的性能不受影響，如感光干膜的光敏度、機(jī)械強(qiáng)度、解像力等不受影響。
文檔編號(hào)G03F7/004GK103235485SQ20131016231
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者肖志義, 王愛(ài)軍 申請(qǐng)人:湖南鴻瑞新材料股份有限公司