圖像轉(zhuǎn)印片和圖像記錄材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種圖像轉(zhuǎn)印片，其依次包括：圖像接收層；接合層；透明支持體；和基材，其中，所述圖像接收層含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60℃的第一熱塑性樹脂和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于或等于15℃的第二熱塑性樹脂，并且所述透明支持體和所述基材之間的剝離強度低于所述圖像接收層和所述透明支持體之間的剝離強度。本發(fā)明還提供了一種圖像記錄材料。在將該圖像轉(zhuǎn)印片用于圖像記錄材料時，可防止透明支持體發(fā)生剝離。
【專利說明】圖像轉(zhuǎn)印片和圖像記錄材料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及圖像轉(zhuǎn)印片和圖像記錄材料。
【背景技術】
[0002]隨著近年來圖像形成技術的發(fā)展，當前通過利用凹版印刷、凸版印刷、平版印刷、照相凹版印刷和絲網(wǎng)印刷等多種印刷技術從而以低成本大量地形成具有相同品質(zhì)的圖像的方法已為人所知。這些印刷技術也廣泛用于數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)的制造中，所述數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)包括(例如)IC卡、磁卡、光卡或IC/磁/光卡，這些數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)能夠儲存給定的數(shù)據(jù)并與外部設備進行接觸或非接觸通訊。
[0003]在個人識別數(shù)據(jù)(例如，持有者的照片、姓名、地址、出生日期、各種執(zhí)照等)的單獨印刷所需的印刷技術中，目前主要使用的圖像形成方法為采用熱轉(zhuǎn)印打印機，所述熱轉(zhuǎn)印打印機采用了利用墨帶的升華轉(zhuǎn)印或熔融轉(zhuǎn)印。
[0004]此外，專利文獻JP-A-H5-9687U JP-A-H7-688H JP-A-HS-142365、JP-A-H8-156302、JP-A-H9-314875 和 JP-A-Hl 1-291646 公開了一種通過在熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中使用中間轉(zhuǎn)印材料從而在圖像記錄材料上進行印刷的方法。
[0005]在這一方面，使用了電子照相印刷系統(tǒng)的圖像形成(印刷)工序涉及:向圖像載體的表面施加電荷；根據(jù)圖像信號使該圖像載體的表面曝光，以利用曝光部分和未曝光部分之間的電位差形成靜電潛像；其后，使用被稱為“調(diào)色劑”的色粉(即圖像形成材料)進行靜電顯影，從而在圖像載體的表面上形成可見圖像(即調(diào)色劑圖像)，其中所述色粉的極性與圖像載體上電荷的電位相反。對于彩色印刷，將上述工序重復多次或并列配置多個圖像形成單元，從而形成彩色的可見圖像，然后將這些圖像轉(zhuǎn)印并融合(即，主要通過色粉的熱熔和冷卻來進行定影)至圖像載體的表面上。
[0006]另外，日本專利文獻JP-A-2001-92255說明了這樣一種方法，該方法通過電子照相印刷將各種類型的個人信息或不可見的條碼印刷在250 μ m厚的聚氯乙烯片或280 μ m厚的聚酯片上，在所述片的印刷側的表面上疊加覆膜，然后用熱壓機來制成層壓體。
[0007]另外，日本專利文獻JP-A-Hl 1-334265描述了在透光片上印刷個人識別信息的方法，其中，所述印刷是以形成鏡像的方式進行的。還指出了透光層壓片的至少一部分優(yōu)選包括雙軸拉伸聚酯膜、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚酯膜/雙軸拉伸聚酯膜，并且所述透光層壓片也可以包括聚氯乙烯。
[0008]另外，日本專利文獻JP-A-2010-128061公開了一種在其上設置有圖像接收層的圖像轉(zhuǎn)印片的表面?zhèn)刃纬蓤D像并制造圖像記錄材料的方法，其中，圖像轉(zhuǎn)印片依次包括圖像接收層、透明支持體和基材，并且透明支持體和基材可剝離。
[0009]本發(fā)明的目的是提供這樣一種具有透明支持體的圖像轉(zhuǎn)印片，在將該圖像轉(zhuǎn)印片用于圖像記錄材料時，可防止透明支持體發(fā)生剝離。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]此目的可以通過如下所述的本發(fā)明來實現(xiàn)。
[0011](I) 一種圖像轉(zhuǎn)印片，其依次包括:圖像接收層；接合層；透明支持體；和基材，其中，所述圖像接收層含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°c的第一熱塑性樹脂和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于或等于15°c的第二熱塑性樹脂，并且所述透明支持體和所述基材之間的剝離強度低于所述圖像接收層和所述透明支持體之間的剝離強度。
[0012](2)根據(jù)(I)所述的圖像轉(zhuǎn)印片，其中，所述第一熱塑性樹脂和所述第二熱塑性樹脂含有聚酯類樹脂。
[0013](3)根據(jù)(I)或(2)所述的圖像轉(zhuǎn)印片，其中，所述圖像轉(zhuǎn)印片在所述透明支持體和所述基材之間的區(qū)域具有粘合層，并且在所述透明支持體和所述粘合層之間的剝離強度低于所述圖像接收層和所述透明支持體之間的剝離強度以及所述粘合層和所述基材之間的剝離強度。
[0014](4) 一種圖像記錄材料，其由以下方法制造:在根據(jù)(I)所述的圖像轉(zhuǎn)印片的設置有所述圖像接收層的一側，以鏡像形成含有圖像形成材料的圖像；將所述圖像轉(zhuǎn)印片層疊在圖像支持體上，使得所述圖像轉(zhuǎn)印片的形成有圖像的表面與所述圖像支持體的一側相對；通過將所述圖像轉(zhuǎn)印片的基材從所述圖像支持體上剝離下來，從而將所述圖像轉(zhuǎn)印片的所述圖像接收層、所述接合層和所述透明支持體以及所述含有圖像形成材料的圖像轉(zhuǎn)印至所述圖像支持體上，其中，所述圖像記錄材料依次包括所述圖像支持體、所述圖像接合層和所述透明支持體，并且所述含有圖像形成材料的圖像設置于所述圖像支持體和所述圖像接收層之間的區(qū)域。
[0015]與圖像轉(zhuǎn)印片不滿足其在圖像接收層中含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°C的第一熱塑性樹脂和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于或等于15°C的第二熱塑性樹脂這一要求的情況相t匕，根據(jù)(I)所述的本發(fā)明提供了一種在用于圖像記錄材料時透明支持體的剝離被抑制的圖像轉(zhuǎn)印片。
[0016]與第一熱塑性樹脂和第二熱塑性樹脂不含有聚酯類樹脂的情況相比，根據(jù)(2)所述的本發(fā)明提供了在用于圖像記錄材料時透明支持體的剝離被抑制的圖像轉(zhuǎn)印片。
[0017]與不滿足在透明支持體和粘合層之間的剝離強度低于圖像接收層和接合層之間的剝離強度以及粘合層和基材之間的的剝離強度這一要求的圖像轉(zhuǎn)印片的情況相比，根據(jù)
(3)的本發(fā)明，提供了一種具有高剝離性的圖像轉(zhuǎn)印片。
[0018]與圖像記錄材料不是通過使用含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°C的第一熱塑性樹脂和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于或等于15°C的第二熱塑性樹脂的轉(zhuǎn)印片來形成的情況相比，根據(jù)(4)所述的本發(fā)明提供了一種透明支持體的剝離被抑制的圖像記錄材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]基于下列附圖對本發(fā)明的示例性實施方案進行詳細說明，其中:
[0020]圖1為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片的例子的截面圖；
[0021]圖2A為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的熱壓前的層壓體(即圖像記錄材料)的情況的截面圖；
[0022]圖2B為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的熱壓后的層壓體(即圖像記錄材料)的情況的截面圖；并且[0023]圖3為示出用于制造根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料的裝置的結構例示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將對本發(fā)明的示例性實施方案進行詳細說明。
[0025]<圖像轉(zhuǎn)印片>
[0026]根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片(以下有時簡稱為“轉(zhuǎn)印片”)依次具有圖像接收層、透明支持體和基材，其中，所述圖像接收層含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°C的第一熱塑性樹脂和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于或等于15°C的第二熱塑性樹脂，其中所述透明支持體和所述基材之間的剝離強度低于所述圖像接收層和所述透明支持體之間的剝離強度。
[0027]通常，使用轉(zhuǎn)印片來制造IC卡等圖像記錄材料的工序涉及:在具有圖像接收層、透明支持體和基材的轉(zhuǎn)印片上，通過電子照相等在該圖像接收層的表面上形成圖像；將該轉(zhuǎn)印片層疊在圖像支持體上；進行熱壓；然后剝離基材，將所述圖像接收層和透明支持體轉(zhuǎn)印至圖像支持體上，從而制得圖像記錄材料。
[0028]然而，具有表面保護層功能的透明支持體有時會從常規(guī)圖像記錄材料上剝離下來，在溫度降至10°C以下(如冬季)的情況下，這種剝離會更加頻繁。
[0029]在此方面，根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片有效地防止了透明支持體從圖像記錄材料上剝離下來。
[0030]原因未必清楚，但可能是由以下機制所導致。
[0031]據(jù)認為，根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片通過含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為15°C以下的第二熱塑性樹脂，即使在低溫下也能夠防止圖像接收層中樹脂彈性的降低，因而即使在氣溫為10°C以下的環(huán)境下也能防止粘性的降低，并保持粘性，從而維持了圖像接收層和透明支持體之間的粘合性。
[0032]另外，根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片具有包含玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°C的第一熱塑性樹脂的圖像接收層。這便防止產(chǎn)生如下問題:當圖像形成材料在圖像接收層上形成圖像時，在圖像定影裝置(其對圖像形成材料進行加熱，例如，加熱至150°C以上)中，轉(zhuǎn)印片被卷繞并卡在(卡阻)加熱部件(入，加熱定影輥或加熱定影帶)上，從而導致圖像接收層因加熱而的過度融化。在具有加熱定影輥或加熱定影帶等加熱部件而沒有涂上防粘油的無油定影裝置中，這種卡阻發(fā)生的更加頻繁。然而，本發(fā)明的示例性實施方案能夠有效防止卡阻的重復發(fā)生。
[0033]此外，通過含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°C的第一熱塑性樹脂，即使在氣溫為80°C以上的環(huán)境下(例如，夏季的車內(nèi))，所述轉(zhuǎn)印片也能夠防止圖像缺失的發(fā)生，所述圖像缺失與形成在圖像接收層上的圖像形成材料的圖像下流(image flowing down)有關。
[0034]接下來，將對構成根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片的各個層進行詳細說明。
[0035]根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片的層構成沒有特別的限制，只要其具有圖像接收層、透明支持體和基材即可。例如，從將圖像接收層和透明支持體轉(zhuǎn)印到圖像支持體上時更容易剝離基材的角度考慮，優(yōu)選將粘合層設置在透明支持體和基材之間。另外，也可以形成其間設置有粘合層的圖像接收層和透明支持體。[0036]下面將對根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片的構造例進行詳細說明。然而，根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片的構造例不應局限于本文所圖示的構造。
[0037]圖1為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片的例子的截面圖。如圖1所示的根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片具有基材HO、粘合層120、透明支持體130和圖像接收層140。
[0038].剝離強度
[0039]根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片被設計為透明支持體130和基材110之間的剝離強度低于圖像接收層140和透明支持體130之間的剝離強度。因此，拉伸位于轉(zhuǎn)印片兩側的最外層(即，圖1所示轉(zhuǎn)印片中的基材110和圖像接收層140)的端部，使得透明支持體130和基材110彼此剝離。
[0040]特別是在本發(fā)明的示例性實施方案中，如圖1所示，優(yōu)選在透明支持體130和基材110之間的區(qū)域設置粘合層120，并且透明支持體130和粘合層120之間的剝離強度優(yōu)選弱于圖像接收層140和透明支持體130之間的剝離強度、以及粘合層120和基材110之間的剝離強度。換言之，當拉伸位于轉(zhuǎn)印片兩側的最外層(即，圖1所示轉(zhuǎn)印片中的基材110和圖像接收層140)的各端部時，優(yōu)選的是，圖像接收層140和透明支持體130從粘結層120和基材110上剝尚下來。
[0041]此外，優(yōu)選的是，位于待剝離界面的一側表面上的所有構成層均從位于另一側表面上的所述構成層上剝離下來，而不會發(fā)生部分脫離。
[0042]此處，按如下方式測量轉(zhuǎn)印片的構成層之間各界面的剝離強度(N/cm)。
[0043]首先，從轉(zhuǎn)印片中裁出25mm寬的樣品。拉伸位于樣品兩側的最外層(即，圖1所示轉(zhuǎn)印片中的基材110和圖像接收層140)的各端部。由于樣品在剝離強度最低的界面處發(fā)生剝離，因此在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片中，透明支持體130與基材110分離。
[0044]按此方式，沿著剝離強度最低的界面將樣品剝開6mm。將樣品的各端部夾在拉伸試驗機的反向拉伸夾具(例如，夾頭或夾鉗)中，以300_/分鐘的恒定速率分開夾具，從而測量180度剝離強度(單位:N/cm)。
[0045]根據(jù)JIS-X6305進行測量。
[0046]當按照這種方式將剝離強度最低的界面完全剝離時，樣品被分為2個樣品片。例如，對于圖1所示的轉(zhuǎn)印片，透明支持體130和粘結層120之間界面的剝離最終使得樣品被分離為包括基材110和粘合層120的樣品片，以及包括圖像接收層140和透明支持體130的樣品片。
[0047]然后，拉伸位于一片樣品片兩側的最外層(即，當為包括圖像接收層140和透明支持體130的樣品片時，所述最外層為圖像接收層140和透明支持體130)的各端部。如果有剝離界面，則將這片樣品在剝離界面處剝離6mm。將這片樣品的各端部夾在拉伸試驗機的反向拉伸夾具(即夾頭或夾鉗)中，以300mm/分鐘的恒定速率分開夾具，以測量180度剝離強度(單位:N/cm)。
[0048]另外，對另一樣品片(S卩，包括基材110和粘合層120的樣品片)進行同樣的剝離程序，如果有剝離界面，則測量剝離界面的剝離強度。
[0049]對于圖1所示的轉(zhuǎn)印片，在基材110和粘合層120之間、或者透明支持體130和圖像接收層140之間的界面處形成了足以不發(fā)生開裂的粘合強度。因此認為未剝離界面的剝離強度大于上述方法可測得的界面處的剝離強度。
[0050]另外，在轉(zhuǎn)印片的圖像接收層上形成圖像并將圖像接收層的表面?zhèn)葘盈B在圖像支持體之后，再進行利用上述方法的剝離強度測量。
[0051]另外，從有效防止透明支持體從圖像記錄材料上剝離下來的角度考慮，圖像接收層140和透明支持體130之間的剝離強度優(yōu)選為6N/cm以上，更加優(yōu)選為lON/cm以上，進一步優(yōu)選為15N/cm以上。另外，如果沒有特別的限制，剝離強度的上限優(yōu)選為lOON/cm以下。
[0052]另外，從在將圖像接收層和透明支持體轉(zhuǎn)印到圖像支持體時更容易剝離基材的角度考慮，透明支持體130和基材110之間的剝離強度優(yōu)選為lN/cm以下，更加優(yōu)選為0.1N/cm以下，進一步優(yōu)選為0.03N/cm以下。另外，如果沒有特別的限制，剝離強度的下限優(yōu)選為在通常的操作過程(例如，用手拾起、裝進機器、在機器中傳輸?shù)炔僮?中不會引發(fā)剝離。
[0053]此外，若轉(zhuǎn)印片如圖1所示具有粘合層120，則從在將圖像接收層和透明支持體轉(zhuǎn)印到圖像記錄材料時更容易將基材和粘合層剝離的角度考慮，透明支持體130和粘合層120之間的剝離強度優(yōu)選在上述范圍內(nèi)。
[0054](圖像接收層)
[0055].熱塑性樹脂
[0056]本發(fā)明的示例性實施方案中的圖像接收層含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg大于或等于60°C的第一熱塑性樹脂和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于或等于15°C的第二熱塑性樹脂。
[0057]在圖像接收層不含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°C的第一熱塑性樹脂的情況下，當圖像形成材料在圖像接收層上形成圖像時，在圖像定影裝置中，轉(zhuǎn)印片被卷繞并卡在(卡阻)加熱部件(入，加熱定影輥或加熱定影帶)上。此外，在通過使用該轉(zhuǎn)印片而制成的圖像記錄材料中，在氣溫超過60°C的環(huán)境下，形成于圖像接收層上的圖像形成材料因加熱作用而具有更高的流動性，從而導致圖像下流。在一些情況下，透明支持體可能會脫離圖像接收材料。
[0058]另一方面，當圖像接收層不含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為15°C以下的第二熱塑性樹脂時，透明支持體有可能從圖像記錄材料上剝離下來。
[0059]另外，所述第一熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg優(yōu)選為65°C以上，更加優(yōu)選為75°C以上。對所述第一熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg的上限沒有特別的限制，但是優(yōu)選為120°C以下。
[0060]另一方面，所述第二熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg優(yōu)選為10°C以下，更加優(yōu)選為0°C以下。對所述第二熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg的下限沒有特別的限制，但是優(yōu)選為-40°c以上。
[0061]下面將對測量熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的方法進行說明。
[0062]使用示差掃描量熱計(DSC-220,由Seiko Instruments株式會社制造),通過在招鍋(鋁鍋隨后被密封)中以10°C /分鐘的加熱速率加熱IOmg樣品來進行DSC測量。在DSC曲線上，將玻璃化轉(zhuǎn)印溫度以下的樣品基線的延長線與相變區(qū)間中最大上升斜率的切線的交點處的溫度確定為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg。
[0063]另外，在圖像接收層中，第一熱塑性樹脂的含量A和第二熱塑性樹脂的含量B的重量比(A:B)優(yōu)選為20:80至85:15，更加優(yōu)選為25:75至75:25，進一步優(yōu)選為40:60至50:50。
[0064]另外，在圖像接收層中，第一熱塑性樹脂和第二熱塑性樹脂的總含量(固體比率)優(yōu)選為50重量％以上且100重量％以下，更加優(yōu)選為60重量％以上且95重量％以下，進一步優(yōu)選為65質(zhì)量％以上且90質(zhì)量％以下。
[0065]下面將描述所述熱塑性樹脂的具體例子。
[0066]對于圖像接收層中所含有的熱塑性樹脂沒有特別的限定，只要滿足對于第一熱塑性樹脂和第二熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的要求即可。所述熱塑性樹脂的例子可以包括(但不局限于)使下列物質(zhì)中的任意一種或兩種聚合而得到的均聚物或共聚物，這些物質(zhì)為:苯乙烯類,例如苯乙烯、乙烯基苯乙烯和氯苯乙烯等；單烯烴類,例如乙烯、丙烯、丁烯和異丁烯等；乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和丁酸乙烯酯等；脂肪族α-不飽和一元羧酸的酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸十二烷基酯等；乙烯基醚，例如乙烯基甲醚、乙烯基乙醚和乙烯基正丁醚等；乙烯基酮，例如甲基乙烯酮、己基乙烯酮和乙烯基異丙烯酮等；或二烯類單體，例如異戊二烯和2-氯丁二烯等。
[0067]這些樹脂中，優(yōu)選使用苯乙烯類或脂肪族α -不飽和一元羧酸的酯等。
[0068]另外，從通過在圖像接收層中含有同樣類型的樹脂而充分控制圖像形成材料在轉(zhuǎn)印片表面上的定影性的角度考慮，可用于本發(fā)明示例性實施方案的熱塑性樹脂優(yōu)選為用作圖像形成材料的聚酯類樹脂。
[0069]另外，所述聚酯類樹脂不但包括普通聚酯樹脂，還可包括有機硅改性聚酯樹脂、聚氨酯改性聚酯樹脂、丙烯酸改性聚酯樹脂等。另外，這些聚酯樹脂可單獨使用或以兩種以上的混合物的形式使用。
[0070]聚酯類樹脂由多羥基化合物與多元羧酸或其反應性的酸衍生物之間的反應制得。構成聚酯的多羥基化合物可包括:二醇，例如乙二醇、二甘醇、三甘醇、I，2-丙二醇、I，3-丙二醇、新戊二醇、1，4- 丁二醇等；雙酚A環(huán)氧烷烴加合物，例如氫化雙酚Α、聚氧乙烯雙酚Α、聚氧丙烯雙酚A等；或者其他二元醇或雙酚A的二元酚。
[0071]另外，多元羧酸的例子可包括丙二酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸、烷基琥珀酸、馬來酸、富馬酸、中康酸、檸康酸、衣康酸、戊烯二酸、環(huán)己烷二羧酸、苯二甲酸(例如間苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿?、或其它反應性酸衍生物(例如二元羧酸或其酸酐、烷基酯、或?；u)。
[0072]除了這些二羥基化合物和二元羧酸之外，考慮到使熱塑性樹脂非線性化至不形成不溶于四羥基呋喃的物質(zhì)的程度，還可向所得熱塑性樹脂中添加任意的多羥基(至少三羥基)化合物或多元(至少三元)羧酸。
[0073]其中，特別優(yōu)選的是這樣的線性飽和聚酯樹脂，該線性飽和聚酯樹脂通過作為二元羧酸的苯二甲酸與作為多羥基化合物的乙二醇和新戊二醇間的縮聚反應而獲得。O對于混合和聚合時的優(yōu)選組成比，對苯二甲酸與間苯二甲酸的摩爾比為1:1，乙二醇與新戊二醇的摩爾比為7:3至1:9，二元羧酸與多羥基化合物的摩爾比為1:1。
[0074]另外，在上述熱塑性樹脂中，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg可以通過常規(guī)方法進行控制。在為聚酯類樹脂的情況中，例如，通過將90%以上的苯二甲酸用于多元羧酸部分，并將60%以上的乙二醇或新戊二醇用于多羥基化合物部分，從而易于獲得玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達60°C以上的聚酯類樹脂。另外，通過將20%以上的癸二酸或己二酸用于多元羧酸部分，容易獲得玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低至15°C以下的聚酯樹脂。
[0075].其它成分
[0076]此外，構成圖像接收層的樹脂可包括固化性樹脂，例如熱固性樹脂、光固化樹脂、電子束(EB)固化樹脂等。
[0077]另外，圖像接收層可含有防粘劑(如天然蠟或合成蠟)、防粘樹脂、反應性有機硅化合物、改性硅油等。
[0078]更具體而言，天然蠟或合成蠟的例子可包括(但不局限于):天然蠟，例如巴西棕櫚蠟、蜂蠟、褐煤蠟、石蠟和微晶蠟等；或者合成蠟，例如低分子量聚乙烯蠟、低分子量氧化聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯蠟、低分子量氧化聚丙烯蠟、高級脂肪酸蠟、高級脂肪酸酯蠟和沙索蠟等；這些蠟可以單獨使用或兩種以上混合使用。
[0079]另外，防粘樹脂的例子可包括:硅樹脂；氟樹脂；作為硅樹脂和任意其它樹脂的改性產(chǎn)物的改性硅樹脂，例如聚酯改性的硅樹脂、聚氨酯改性的硅樹脂、丙烯酸改性的硅樹月旨、聚酰亞胺改性的硅樹脂、烯烴改性的硅樹脂、醚改性的硅樹脂、醇改性的硅樹脂、氟改性的硅樹脂、氨改性的硅樹脂、氨基改性的硅樹脂、疏基改性的硅樹脂和羧基改性的硅樹脂等；熱固性硅樹脂；或者光固化性硅樹脂。
[0080]另外，用于本發(fā)明示例性實施方案的防粘劑可以是混有活性硅烷化合物的改性硅油。
[0081]這些蠟或防粘樹脂可以顆粒等狀態(tài)共存，但是可優(yōu)選以添加到熱塑性樹脂中、分散于樹脂中、與樹脂相溶、或引入熱塑性樹脂的狀態(tài)使用。
[0082]在本發(fā)明的示例性實施方案中，優(yōu)選圖像接收層還可含有填料。
[0083]如果用于本發(fā)明示例性實施方案的填料由有機樹脂顆粒形成，則其例子包括(但不局限于)使下列物質(zhì)中的任意一種或兩種聚合而得到的均聚物或共聚物，這些物質(zhì)為苯乙烯類，例如苯乙烯、乙烯基苯乙烯和氯苯乙烯等；單烯烴類，例如乙烯、丙烯、丁烯和異丁烯等；乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和丁酸乙烯酯等；脂肪族α-不飽和一元羧酸的酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸十二烷基酯等；乙烯基醚，例如乙烯基甲醚、乙烯基乙醚和乙烯基正丁醚等；乙烯基酮，例如甲基乙烯酮、己基乙烯酮和乙烯基異丙烯酮等；或二烯類單體，例如異戊二烯和2-氯丁二烯等。
[0084]在這些填料中，優(yōu)選脂肪族α-不飽和一元羧酸的酯。優(yōu)選的是，當將熱塑性樹脂用作填料時，用不溶解熱塑性樹脂的溶劑將其包覆。更加優(yōu)選的是，具有交聯(lián)結構的熱固性樹脂(其通過向熱融樹脂中添加交聯(lián)劑而制得)、或上述熱固性樹脂、光固化樹脂或電子束(EB)固化樹脂以顆粒的形式使用。
[0085]如果填料由無機顆粒形成，則其例子可包括云母、滑石、二氧化硅、碳酸鈣、鋅白、埃洛石粘土、高嶺土、堿式碳酸鎂、石英粉、二氧化鈦、硫酸鋇、硫酸鈣和氧化鋁等。
[0086]所述填料的顆粒形狀一般是球形，但是也可以為平板形、針形或無定形。
[0087]另外，填料的體積平均粒徑優(yōu)選為0.1 μ m至30 μ m，優(yōu)選為圖像接收層厚度的1.2倍以上。[0088]在圖像材料轉(zhuǎn)印片的圖像接收層中，填料與接合劑(樹脂組分)的重量比優(yōu)選在0.01:100至15:100的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.5:100至5:100的范圍內(nèi)。
[0089]填料可與其它無機顆粒(例如，Si02、Al2O3、滑石或高嶺土)或珠類塑料粉末(例如，交聯(lián)的PMMA、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚苯乙烯)組合使用。
[0090](透明支持體)
[0091]下面將對用于本發(fā)明示例性實施方案的透明支持體進行說明。
[0092]透明支持體通常由塑料膜制成。優(yōu)選的塑料膜為用作OHP膜的透光膜，例如聚乙酸酯膜、三乙酸纖維素膜、尼龍膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、聚砜膜、聚苯乙烯膜、聚苯硫醚膜、聚苯醚膜、環(huán)烯烴膜、聚丙烯膜、玻璃紙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂膜等。這些塑料膜中，特別優(yōu)選聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜和聚苯硫醚膜。
[0093]用于本發(fā)明示例性實施方案的透明支持體的制造方法可任意選擇，但是其可包括共擠出法和層壓法等已知方法。
[0094]通常，在制造透明支持體時，在共擠出工序之后進行縱向拉伸工序，其中，在切線速度各不相同的兩個以上的輥之間將膜拉伸并卷繞至所需厚度。對于雙軸拉伸，將來自于上述工序的膜直接轉(zhuǎn)移至拉幅機，并在橫向方向上拉伸為原始尺寸的2.5倍至5倍。此時，拉伸溫度優(yōu)選在100°C至200°C的范圍內(nèi)。
[0095]然后根據(jù)需要對這樣得到的雙軸拉伸的膜進行熱處理。優(yōu)選在拉幅機中進行熱處理。特別是，在縱向和橫向方向于降低的溫度下同時進行熱處理可制得具有較低熱收縮率的膜。雙軸拉伸的膜特別優(yōu)選作為透明支持體。
[0096]更加優(yōu)選的是，對透明支持體的一側進行防粘處理。
[0097]防粘處理涉及利用防粘材料進行表面處理。優(yōu)選的是，如果沒有特別的限制，防粘材料為硅類材料。這些硅類材料可由至少含有硅烷類組合物的縮合樹脂、或者該縮合樹脂與膠態(tài)氧化硅分散液的復合組合物制成。優(yōu)選的是進一步包含有機樹脂。
[0098]更具體而言，硅烷類組成物為有機硅化合物。有機硅化合物的例子可包括硅烷化合物、含氟的硅烷化合物、或異氰酸酯硅烷化合物，其通過縮合反應而轉(zhuǎn)化為樹脂組成物。
[0099]硅烷化合物的例子可包括:烷氧基硅燒，例如Si (OCH3) 4、CH3Si (OCH3) 3、HSi (OCH3) 3、(CH3)2Si(OCH3)2' CH3SiH(OCH3)2' C6H5Si (OCH3) 3、Si (OC2H5) 4、CH3Si (OC2H5) 3、(CH3) 2Si (OC2H5) 2、H2Si (OC2H5) 2、C6H5Si (OC2H5) 3、(CH3) 2CHCH2Si (OCH3) 3、CH3 (CH3) nSi (OC2H5) 3、CH3(CH2)15Si (OC2H5) 3、CH3 (CH2)17Si (OC2H5)3 等；硅氮烷，例如(CH3)3SiNHSi (CH3)3 等；特定的硅烷化化劑，例如叔-C4H9(CH3)2SiCl等；硅烷偶聯(lián)劑；硅烷化合物；或這些物質(zhì)的水解產(chǎn)物或部分縮合物。
[0100]硅烷偶聯(lián)劑的例子可包括:乙烯基硅烷，例如乙烯基二(β_甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷和乙烯基二甲氧基硅烷等；丙稀酸基硅烷，例如Y -甲基丙稀酸氧基丙基三甲氧基硅烷等；環(huán)氧硅烷，例如β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷等；或氨基硅烷，例如N- β -(氨基乙基)-Y -氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、Y -氣基丙基二乙氧基硅烷、N-苯基-、-氣基丙基二甲氧基硅烷等。
[0101]含氟硅烷化合物的例子可包括:含氟硅烷化合物，例如CF3(CH2)2Si(OCH3)3'C6F13C2H4Si (OCH3) 3、C7F15CONH (CH2) 3Si (OC2H5) 3、C8F17C2H4Si (OCH3) 3、C8F17C2H4SiCH3 (OCH3) 2、C8F17C2H4Si (ON = C (CH3) (C2H5) ) 3、C9F19C2H4Si (OCH3) 3> C9F19C2H4S i (NCO) 3、(NCO) 3SiC2H4C6F12C2H4Si (NCO) 3、C9F19C2H4Si (C2H5) (OCH3) 2、(CH3O) 3SiC2H4C8F16C2H4Si (OCH3) 3、(CH3O)2(CH3)SiC9F18C2H4Si(CH3) (OCH3)2等；或它們的水解產(chǎn)物或部分縮合物。
[0102]異氰酸酯硅烷化合物的例子可包括:(CH3)3SiNC0、(CH3)2Si(NCO)2, CH3Si (NCO) 3>乙烯基甲硅烷三異氰酸酯、C6H5Si (NCO) 3、Si (NCO)4, C2H5OSi (NCO) 3、C8H17Si (NCO) 3、C18H37Si (NCO) 3、(NCO) 3SiC2H4 (NCO) 3 等。
[0103]本發(fā)明示例性實施方案中的硅烷類組合物的縮合物樹脂的例子可包括固化性硅樹脂，例如熱固性(縮合型/加成型)硅樹脂或光固化性硅樹脂等，其具體例子如下。
[0104]在熱固性硅樹脂中，縮合固化性硅樹脂的例子可包括:通過將作為基礎聚合物的聚硅氧烷(如具有硅烷醇 端基的聚二甲基硅氧烷)與作為交聯(lián)劑的聚甲基氫硅氧烷混合，然后在有機錫催化劑等有機酸金屬鹽或胺類的存在下進行該基礎聚合物的熱縮合，從而合成得到的固化性硅樹脂；通過使具有羥基或烷氧基等活性功能端基的聚二有機硅氧烷發(fā)生反應而合成的固化性硅樹脂；或者由甲硅烷醇縮合而合成的聚硅氧烷樹脂，所述甲硅烷醇是通過至少三官能氯硅烷單獨一者的水解或者通過三官能氯硅烷與單官能或雙官能氯硅烷的組合的水解而獲得的。
[0105]另外，所述縮合固化性硅樹脂可分為溶劑型和乳液型，它們均非常適宜使用。
[0106]在熱固性硅樹脂中，加成固化性硅樹脂的例子可包括:通過將作為基礎聚合物的聚硅氧烷(例如，具有乙烯基的聚二甲基硅氧烷)與作為交聯(lián)劑的聚二甲基氫硅氧烷混合，然后在鉬催化劑的存在下進行該基礎聚合物的反應而合成的固化性硅樹脂。
[0107]另外，加成固化性硅樹脂可分為溶劑型、乳液型和非溶劑型，它們均非常適宜使用。
[0108]由縮合/加成固化得到的熱固性硅樹脂的例子可包括:純硅樹脂、有機硅醇酸樹月旨、有機硅環(huán)氧樹脂、有機硅聚酯樹脂、有機硅丙烯酸樹脂、有機硅酚醛樹脂、有機硅聚氨酯樹脂和有機硅三聚氰胺樹脂等，它們均非常適宜使用。
[0109]所述光固化性硅樹脂的例子可包括:在光陽離子催化劑的存在下合成的固化性硅樹脂；或者通過利用自由基固化機制合成的固化性硅樹脂。還可優(yōu)選使用通過具有與硅原子結合的羥基或烷氧基的低分子量聚硅氧烷與醇酸樹脂、聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹月旨、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂或三聚氰胺樹脂之間的光固化反應而獲得的改性硅樹脂。這些樹脂可以單獨或以兩種以上的混合物的形式使用。
[0110](粘合層)
[0111]根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片可具有設置在透明支持體和基材之間的粘
合層[0112]本文使用的術語“粘合層”是指這樣的層:在將形成于轉(zhuǎn)印片上的圖像轉(zhuǎn)印至圖像支持體的步驟之前，該層具有使透明支持體和基材物理接合在一起的粘合功能；以及在層壓和冷卻后的圖像轉(zhuǎn)印步驟中，具有可從透明支持體上剝離下來的功能。
[0113]另外，粘合層可由在室溫和室壓(22°C、50%)下為半固體狀態(tài)的(即粘性)材料制成，可使用該材料以使其與其他的層結合在一起，同時半固體狀態(tài)不發(fā)生改變，并且即使在提供粘合后也不會使粘合層固化。粘合層也可使用在室溫和室壓(22°C、50%)下為固體狀態(tài)的材料。[0114]用于粘合層的材料可以是橡膠類材料，包括天然橡膠、丁苯橡膠(SBR)、丁基橡膠等。合成樹脂類材料可包括丙烯類樹脂、有機硅類樹脂、熱熔樹脂等。在此方面，從時間依賴穩(wěn)定性和耐熱性的角度考慮，優(yōu)選可通過使用添加劑來控制剝離強度的合成樹脂類材料，在這種合成樹脂類材料中，更加優(yōu)選有機硅類樹脂材料。然而，就與透明支持體的相容性而言，用于粘合層的材料并不特別限定于上述這些材料。
[0115](基材)
[0116]下面將對用于本發(fā)明示例性實施方案的基材進行說明。
[0117]基材的代表性例子可以是(但不特別局限于)塑料膜。塑料膜的優(yōu)選例子包括聚乙酸酯膜、三乙酸纖維素膜、尼龍膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚砜膜、聚苯乙烯膜、聚苯硫醚膜、聚苯醚膜、環(huán)烯烴膜、聚丙烯膜、聚酰亞胺膜、玻璃紙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂膜等。這些塑料膜可以是白色或不透明的。
[0118]此外，也優(yōu)選使用片狀的膜，如紙、金屬、塑料、陶瓷等。
[0119](圖像轉(zhuǎn)印片的性質(zhì))
[0120]另外，在本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片中，設置在基材上的圖像接收層的表面電阻率優(yōu)選在1.0 XlO8 Ω至3.2 XlO13 Ω的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選在1.0 X IO9 Ω至1.0 XlO12 Ω的范圍內(nèi)。
[0121]在本發(fā)明示例性實施方案中，在23°C和55%RH下轉(zhuǎn)印片的正、反表面之間的表面電阻率之差優(yōu)選在4個數(shù)量級以內(nèi)，更加優(yōu)選在3個數(shù)量級以內(nèi)。
[0122]另外，按照JIS K6911，在23°C和55%RH的條件下通過使用盤狀電極(例如，由三菱石油化工株式會社制造的Highrester IP “HP電極”)來測量表面電阻率。
[0123]在將圖像接收層的表面電阻率控制在1.0X 108Ω至3.2Χ1013Ω的范圍內(nèi)時，圖像接收層優(yōu)選含有電荷控制劑。電荷控制劑的例子可包括高分子導電劑、表面活性劑、導電性金屬氧化物顆粒等。
[0124]另外，優(yōu)選將消光劑添加到圖像接收層中、或者添加到設置在基材表面上的除圖像接收層之外的其他涂層中。
[0125]導電性金屬氧化物顆粒的例子可包括2110、110、1102、51102、41203、111203、510、5102、MgO、BaO, MoO3等。這些導電性金屬氧化物顆?？梢詥为毷褂没蛞詢煞N以上的混合物的形式使用。優(yōu)選的是，金屬氧化物還可進一步含有異種元素。例如，優(yōu)選使用:含有(或摻雜有)Al、In等的ZnO ;含有(或摻雜有)Nb、Ta等的TiO ；以及含有(或摻雜有)Sb、Nb、鹵素等的Sn02。在這些金屬氧化物中，特別優(yōu)選的是摻雜有Sb的SnO2，這是由于其導電性沒有明顯的時間依賴性變化并且穩(wěn)定性高。
[0126]用于消光劑的具有潤滑作用的樹脂的例子可包括:聚烯烴，如聚乙烯；或者氟樹月旨，如聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯(Tefion?)
[0127]在圖像接收層僅設置在基材一側的情況下，可通過如下方式控制基材的表面電阻率:在制造形成基材的膜時，向樹脂中添加表面活性劑、高分子導電劑或?qū)щ娦灶w粒；在所述膜的表面涂布表面活性劑或沉積金屬薄膜；或者向粘合劑中添加適量的表面活性劑。
[0128]此處使用的表面活性劑的例子可包括:陽離子表面活性劑，例如多胺、銨鹽、锍鹽、鱗鹽和甜菜堿類兩性鹽等；陰離子表面活性劑，例如磷酸烷基酯等；或者非離子表面活性齊U，例如脂肪酸酯等。在這些表面活性劑中，優(yōu)選使用與目前用于電子照相印刷的帶負電荷的調(diào)色劑具有強烈的相互作用的陽離子表面活性劑。
[0129]另外，在上述陽離子表面活性劑中，優(yōu)選季銨鹽。優(yōu)選的是，季銨鹽可以是由以下通式(I)表示的化合物:
[0130][通式I]
[0131]
R3
Rt_A_R2_Nl_R5.χ~
R4
[0132]在此通式中，R1為具有6至22個碳原子的烷基、烯基或炔基，R2為具有I至6個碳原子的烷基、烯基或炔基。R3、R4和R5可以各自相同或不同，并且包括脂肪族基團、芳香族基團或雜環(huán)基團。此處所使用的“脂肪族”是指任何直鏈、支鏈或環(huán)狀的烷基、烯基或炔基。此處所使用的“芳香族”是指衍生自苯的單環(huán)芳基或縮合的多環(huán)芳基。這些基團可具有羥基等任何取代基。A為酰胺鍵、醚鍵、酯鍵或苯基，并且A也可以省略。X—為可具有任何取代基的鹵素、硫酸根離子或硝酸根離子。
[0133](圖像轉(zhuǎn)印片的制造方法)
[0134]下面，將通過列舉圖1所示的根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片來說明圖像轉(zhuǎn)印片的制造方法。圖1所示的根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片包括基材110、粘合層120、透明支持體130和圖像接收層140。
[0135]在根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片中，例如，在具有透明性的基材110的表面上形成反轉(zhuǎn)圖像(鏡像)的定影圖像，使得圖像轉(zhuǎn)印工序之后位于圖像支持體上的圖像表現(xiàn)為正常轉(zhuǎn)向的圖像(即正常圖像)。
[0136]在具有粘合層120的根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片的制造方法中，將形成粘合層120的粘合劑涂布到基材110的表面，并將前述將形成透明支持體130的膜粘附于其上，之后，涂布形成圖像接收層140的涂層，從而完成轉(zhuǎn)印片。
[0137]在可供選擇的方法中，將待形成粘合層120的粘合劑涂布到基材110的表面，并涂布待形成圖像接收體140的涂層。然后將透明支持體130的與圖像接收層140相反的一面接合到基材110的粘合層120 —側，從而完成轉(zhuǎn)印片。
[0138]圖像接收層140的涂層可以通過以下方式形成:將蠟、樹脂、顆粒等各個成分混合于有機溶劑或水中，借助于使用超聲波、波轉(zhuǎn)子、磨碎機或砂磨機的設備使上述混合物分散，從而制備涂布液，然后將涂布液直接涂布到透明支持體130的表面。
[0139]涂布或浸潰方法可以采用任何已知方法，例如刮刀涂布、線棒涂布、噴涂、浸涂、液珠涂布、氣刀涂布、幕簾淋涂和輥涂等。
[0140]對于(例如)基材110的兩面都具有涂層的圖像轉(zhuǎn)印片，可以先涂布基材的一側，然后涂布另一側，或者同時涂布基材的兩側。
[0141]在基材110表面上形成涂層時的干燥工序可采用空氣干燥，然而加熱干燥是一種容易的干燥方式。干燥方法可以是通常使用的方法，例如烘箱干燥、熱風輸送爐干燥或熱輥干燥。[0142]在實際使用中，轉(zhuǎn)印片表面的靜摩擦系數(shù)優(yōu)選為2以下，更加優(yōu)選為I以下。另外，轉(zhuǎn)印片表面的動摩擦系數(shù)優(yōu)選在0.2至I的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選在0.3至0.65的范圍內(nèi)。
[0143]例如，在本發(fā)明示例性實施方案中，作為位于圖像轉(zhuǎn)印片的表面上的圖像，形成了調(diào)色劑圖像。在形成調(diào)色劑圖像的情況下，優(yōu)選這樣進行調(diào)色劑圖像的定影，以使得圖像轉(zhuǎn)印片表面(即，圖像形成側)的溫度等于或低于調(diào)色劑的熔融溫度。
[0144]考慮到典型調(diào)色劑的熔融溫度，進行定影時，圖像轉(zhuǎn)印片表面的溫度優(yōu)選為130°C以下，更加優(yōu)選為110°c以下。
[0145]盡管在本發(fā)明示例性實施方案中描述了圖像形成片表面上所形成的圖像為通過電子照相圖像形成裝置而形成的調(diào)色劑圖像，然而并不局限于以上描述中的圖像。例如，可以通過使用油墨等來形成圖像。
[0146]由此形成的圖像接收層140的厚度優(yōu)選在5μπι至25μπι的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選在7μηι至20μηι的范圍內(nèi)。
[0147](圖像轉(zhuǎn)印片的厚度)
[0148]作為給定的標準(例如，根據(jù)JIS Χ6301:2005)，具有IC芯片等內(nèi)置數(shù)據(jù)芯片的卡的厚度達到840μπι。大于該規(guī)定值的厚度認為是不標準的。具有IC芯片等內(nèi)置數(shù)據(jù)芯片的卡的核心部分的厚度通常已經(jīng)為760 μ m。為了使用層壓膜將圖像轉(zhuǎn)印到所述卡的核心表面上，對于單側轉(zhuǎn)印，有必要將轉(zhuǎn)印接收層的厚度調(diào)整至80 μ m以下；對于雙側轉(zhuǎn)印，有必要將該厚度調(diào)整至40 μ m以下。但是，需要使層壓膜(即轉(zhuǎn)印片)通過圖像形成裝置(例如，電子照相圖像形成裝置)，因此，從保持硬度的角度考慮，層壓膜的厚度優(yōu)選最小為75 μ m。
[0149]因此，在根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片中，圖像接收層、接合層和透明支持體的總厚度優(yōu)選為12 μ m至80 μ m，并且整個轉(zhuǎn)印片的總厚度優(yōu)選為75 μ m至135 μ m。
[0150]在圖像接收層和透明支持體的總厚度被限定為80 μ m以下的圖像轉(zhuǎn)印片中，整體厚度為75 μ m以上可使通過圖像形成裝置的片保持其硬度；而整體厚度為135 μ m以下可以保持調(diào)色劑等圖像形成材料的良好轉(zhuǎn)印性，從而形成高質(zhì)量的圖像。另外，將圖像接收層和透明支持體的總厚度限定為12 μ m以上可以容易地在透明支持體上形成平整的圖像接收層，并有助于保持較大的面積。
[0151]此處，利用數(shù)顯量表(由三豐公司制造的ID-H0530)對本說明書中所述的各個層的厚度進行測量。
[0152]〈圖像記錄材料〉
[0153]下面將對通過使用根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片制造的圖像記錄材料進行說明。
[0154]對于在根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片的圖像接收層表面上形成圖像的方法，可采用已知的圖像形成方法，除了利用電子照相圖像形成方法以形成調(diào)色劑圖像外，還有通過使用油墨以形成油墨圖像的方法。
[0155]根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料可以通過以下方法制造:在圖像轉(zhuǎn)印片中設置有圖像接收層的一側，以鏡像形成含有圖像形成材料的圖像；將圖像轉(zhuǎn)印片層疊在圖像支持體上，使得圖像轉(zhuǎn)印片的形成有圖像的一側與圖像支持體的一側相對；通過將圖像轉(zhuǎn)印片的基材從圖像支持體上剝離下來，從而將所述圖像轉(zhuǎn)印片中的圖像接收層、接合層和透明支持體以及所述含有圖像形成材料的圖像轉(zhuǎn)印至圖像支持體上，其中，所述圖像記錄材料依次包括所述圖像支持體、所述圖像接合層和透明支持體，并且所述含有圖像形成材料的圖像設置在圖像支持體和圖像接收層之間。
[0156]另外，圖像記錄材料的制造是(例如)通過至少包括以下工序的方法完成的:圖像形成工序，其中，在上述圖像轉(zhuǎn)印片中形成有圖像接收層的一側，以鏡像形成由圖像形成材料形成的圖像；定位工序，其中，使圖像轉(zhuǎn)印材料和圖像支持體重疊，以制得層壓體，在該層壓體中，圖像轉(zhuǎn)印片的圖像形成側與圖像支持體的一側相對；熱壓工序，其中，通過加熱對已定位的層壓體進行壓制；以及剝離工序，其中，通過冷卻將圖像形成材料固化，至少將圖像轉(zhuǎn)印片的基材從圖像支持體上剝離下來，并將圖像轉(zhuǎn)印片中的圖像接收層和透明支持體以及圖像形成材料轉(zhuǎn)印至圖像支持體上，以記錄圖像。
[0157]圖像記錄材料的例子可包括:(I)通過使圖像由本發(fā)明示例性實施方案的圖像轉(zhuǎn)印片轉(zhuǎn)印至圖像支持體上而制得的圖像片材或圖像板材結構體，其中在所述圖像轉(zhuǎn)印片的表面上，形成有與數(shù)據(jù)相對應的調(diào)色劑圖像；以及(2)能夠儲存預定數(shù)據(jù)并與外部設備進行接觸或非接觸通訊的數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)結構體，包括IC卡、磁卡、光卡或IC/磁/光卡，其中，所述數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)至少含有數(shù)據(jù)芯片，這種數(shù)據(jù)芯片至少含有可由選自設置在圖像支持體的至少一個區(qū)域中的電子單元、磁單元和光學單元中的至少一種單元讀取的數(shù)據(jù)。
[0158]在上述(I)中所描述的圖像記錄材料中，對調(diào)色劑圖像沒有特別的限定，只要是包括這樣的調(diào)色劑圖像即可，該調(diào)色劑圖像的一部分或全部充當特定的識別信息，并起到圖像或文字等可識別信息的作用。另外，作為信息的調(diào)色劑圖像的識別沒有特別限制為視覺識別，還可包括機械識別。
[0159]在(2)中所描述的圖像記錄材料(B卩，數(shù)據(jù)記錄介質(zhì))中，數(shù)據(jù)芯片儲存有具有特定識別功能的信息，并且對其沒有特別的限定，只要數(shù)據(jù)芯片可由選自電子單元、磁單元和光學單元中的至少一種單元讀取即可。數(shù)據(jù)芯片可以是只讀芯片，或視需要可以是能夠讀取和寫入(包括〃重寫〃)的芯片。另外，所述數(shù)據(jù)芯片的例子可包括IC芯片(即半導體電路)。
[0160]當將數(shù)據(jù)芯片用作圖像記錄材料的信息源時，對是否調(diào)色劑圖像的一部分或是全部儲存有具有特定識別功能的信息這方面沒有特別的限制。
[0161]另一方面，對調(diào)色劑圖像或數(shù)據(jù)芯片容納的信息沒有特別的限定，其可包括可變信息。此處使用的術語〃可變信息〃是指:當按相同的規(guī)格或標準制作多個圖像記錄材料時，每個圖像記錄材料中容納有不同的信息。
[0162]例如，當包括可變信息時，對于各圖像記錄材料，調(diào)色劑圖像中對應于可變信息的部分可以是不同的調(diào)色劑圖像。
[0163]此外，可變信息可以包括個人信息。在這種情況中，本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料(即數(shù)據(jù)記錄介質(zhì))可用于現(xiàn)金卡、工作證、學生證、會員卡、居住證、各種駕照、各種資格證等。當可變信息用于這樣的用途時，個人信息的例子可包括持有人的照片、用于個人識別的圖像數(shù)據(jù)、姓名、地址、出生日期、或者其兩種以上的組合。
[0164]為了由電子照相法在轉(zhuǎn)印片上形成圖像，在電子照相用感光體(visualreceptor)(即，圖像載體)的表面上形成電荷，然后使這樣在感光體表面上獲得的圖像信息曝光，從而形成對應于曝光的靜電潛像。接著，將作為圖像形成材料的調(diào)色劑由顯影機供應至位于感光體表面上的靜電潛像，從而利用調(diào)色劑使靜電潛像可視化(由此形成調(diào)色劑圖像)。將這樣獲得的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印片的形成有圖像接收層的一側。最后，通過加熱或加壓使轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影在圖像接收層的表面上，并將轉(zhuǎn)印片從電子照相裝置中排出。
[0165]當根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的轉(zhuǎn)印片層疊在圖像支持體上，以使圖像形成側(即，設置有圖像接收層的一側)與包含IC芯片等的圖像支持體相對，并由此轉(zhuǎn)印圖像時，形成于轉(zhuǎn)印片的圖像接收層上的圖像必須是反轉(zhuǎn)圖像(即，鏡像)，因此，當在感光體表面上形成靜電潛像時，優(yōu)選提供位于圖像接收層上的鏡像中的信息以作為感光體表面上所曝光的圖像數(shù)據(jù)。
[0166]用于本發(fā)明示例性實施方案的圖像支持體優(yōu)選由金屬、塑料或陶瓷制成，并且優(yōu)選為片狀。
[0167]作為用于本發(fā)明示例性實施方案的圖像支持體，優(yōu)選塑料片。特別優(yōu)選不透明的塑料片，當將不透明的塑料片用于圖像記錄材料時，可使圖像易于被看到。不透明的塑料片的代表性例子是白化的塑料片。
[0168]用于塑料片的樹脂可包括那些用于圖像轉(zhuǎn)印片的基材的材料。塑料片的例子優(yōu)選包括:聚乙酸酯膜、三乙酸纖維素膜、尼龍膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚苯硫醚膜、聚丙烯膜、聚酰亞胺膜、玻璃紙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂膜、氯乙烯片、丙烯片等。
[0169]更加優(yōu)選的樹脂為聚酯膜，所述聚酯膜尤其可包括:得自于聚對苯二甲酸乙二醇酯的所謂的PETG，其中，在該聚對苯二甲酸乙二醇酯中，大約一半的乙二醇組分被1，4-環(huán)己烷甲醇組分取代；聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚碳酸酯混合而成的合金；或者被稱為“Α-PET”的無定形聚酯，其為未經(jīng)雙軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0170]在本發(fā)明的示例性實施方案中，圖像支持體的至少轉(zhuǎn)印有圖像的表面優(yōu)選含有PETG。
[0171 ] 考慮到使用了不含氯的圖像支持體，本發(fā)明示例性實施方案還可使用附加材料，這些附加材料是通過向聚苯乙烯樹脂片、ABS樹脂片、丙烯腈-苯乙烯(AS)樹脂片或聚烯烴類樹脂片(如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯或聚丙烯)中添加聚酯或EVA等熱熔融粘合劑而制得的。
[0172]塑料樹脂的白化方法包括將白色顏料、有機白色顏料或白色有機顆粒添加到膜中，其中所述白色顏料為(例如)金屬氧化物顆粒，例如二氧化硅、二氧化鈦或二氧化鈣等。另外，也可對塑料片的表面進行噴砂、印花等，從而使塑料片表面具有凹凸不平，這種凹凸不平會導致漫反射，因此能夠使塑料片白化。
[0173]用于本發(fā)明示例性實施方案的圖像支持體的優(yōu)選厚度范圍為75μπι至Ι,ΟΟΟμπι的塑料片，更優(yōu)選的是厚度范圍為100 μ m至750 μ m的PETG片。
[0174]在本發(fā)明示例性實施方案中，當最終的圖像記錄材料用作IC卡等時，可在圖像支持體內(nèi)部構建半導體電路，或者在表面上設置半導體電路。
[0175]在圖像支持體中設置內(nèi)置半導體電路的方法優(yōu)選采用下述的一般方法:在構成圖像支持體的片材之間插入其上固定有半導體電路的片(該片被稱為“插入片”)，然后在熱壓下進行熱熔，從而將該插入片構成圖像支持體的片材一體化。也可以在不使用插入片的情況下設置半導體電路，然后通過熱熔進行一體化。
[0176]或者，可以使用粘合劑(例如，熱熔粘合劑)將構成圖像支持體的片粘合在一起，然后提供內(nèi)置半導體電路，但是本發(fā)明并不局限于此。例如，在IC卡內(nèi)設置內(nèi)置半導體電路的任何方法都適用于所述圖像支持體的制造方法。
[0177]此外，如果作為圖像記錄材料在使用上沒有問題，也可以這樣設置半導體電路，以使得半導體電路暴露在圖像支持體表面上，而不是位于圖像支持體內(nèi)部。
[0178]另外，當本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料用作磁卡和IC卡時,需要時可在圖像支持體中嵌入天線、磁條、或外部端子。另外，在某些情況下，可以在圖像記錄材料上印刷磁條或全息圖，或在圖像記錄材料上壓印需要的文字信息。
[0179]可以通過以下方式來使轉(zhuǎn)印片和圖像支持體重疊:用手將轉(zhuǎn)印片和圖像支持體均勻?qū)R；或者在轉(zhuǎn)印片上形成圖像后，順次將轉(zhuǎn)印片和圖像支持體收集到整理部分上，然后將它們均勻?qū)R。
[0180]對熱壓工序中的加壓方法沒有特別的限定，可以采用已知層壓技術和層壓設備中的任何一種，其均非常適宜使用。在這些方法中，優(yōu)選的是涉及通過加熱進行層壓的熱壓方法。例如，可采用任何常規(guī)的層壓技術或?qū)訅涸O備對轉(zhuǎn)印片和圖像支持體的層壓體進行加壓，使該層壓體通過一對熱輥的壓力接觸部分(即，夾部)，從而使轉(zhuǎn)印片和圖像支持體熱熔至一定程度，并且通過加熱使其融合。
[0181]在層壓體經(jīng)過熱壓后，通過冷卻使圖像形成材料固化，將電子照相轉(zhuǎn)印片的基材從圖像支持體上剝離下來，同時圖像形成材料被轉(zhuǎn)印到圖像支持體上以記錄圖像，從而完成了根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料。
[0182]更具體而言，用于冷卻固化的溫度為使調(diào)色劑變得足夠硬的調(diào)色劑的玻璃化溫度以下，即(例如)圖像形成材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下，優(yōu)選為室溫(即22°C)至50°C。另外，對從圖像支持體上剝離轉(zhuǎn)印片的條件沒有特別的限定，優(yōu)選包括用手夾住轉(zhuǎn)印片的末端并從圖像接收層上緩慢剝離下來。
[0183]接下來將參照附圖對上述圖像記錄介質(zhì)的具體例子進行說明。圖2A和2B示出了制造根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料時，熱壓前以及熱壓和剝離工序后的圖像記錄材料的例子的截面圖。在圖2A和2B中，參考符號100表示轉(zhuǎn)印片，參考符號200表示圖像支持體，參考符號300表示圖像記錄材料。
[0184]圖2A示出了通過層疊轉(zhuǎn)印片100和作為圖像接收材料的圖像支持體200 (例如，PETG片)而形成的層壓體。在熱壓之前，圖像形成材料(即，調(diào)色劑)190存在于圖像接收層180上，或存在于圖像接收層180和圖像支持體200之間的界面上。
[0185]熱壓后，如圖2B所示，圖像形成材料190完全包埋在圖像支持體200的表面中以及圖像接收層180中。因此，圖像支持體200的表面與含有圖像形成材料190的部分幾乎沒有差別，使得所完成的圖像記錄材料300具有與通過直接印刷而得到的圖像記錄材料相同的結構，并且圖像形成材料190不易于剝離。
[0186]剝離工序后，殘留在圖像支持體200—側的透明支持體170起到圖像記錄材料300的保護層的作用。
[0187]剝離后的圖像記錄材料300可以直接用作根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料。然而，在電子照相轉(zhuǎn)印片上形成多個單獨的圖像時，可切出單獨的圖像，以制備多個具有給定尺寸的圖像記錄材料。
[0188]另外，根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料的例子可包括:含有用于個人信息的接觸/非接觸圖像數(shù)據(jù)(包括持有人的照片)的各種數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)，如現(xiàn)金卡、工作證、學生證、居住證、駕照、證書等；RFID標簽；以及用于醫(yī)療站點的圖像記錄材料等，如備案用圖片、圖像顯示板、顯示標記等。
[0189](圖像記錄材料的制造)
[0190]下面將對用于根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料的制造方法進行說明。圖3為示出用于制造根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料的裝置的示意圖。
[0191]圖3中所示的用于制造圖像記錄介質(zhì)的設備10包括圖像形成裝置12、整理裝置(即，定位部分)14、層壓裝置(S卩，熱壓部分)16和剝離裝置(即剝離部分)17。
[0192]圖像形成裝置12可包括(例如)轉(zhuǎn)印片接收部分18、圖像形成部分20、用于將轉(zhuǎn)印片22由轉(zhuǎn)印片接收部分18傳送至圖像形成部分20的傳送通道24以及用于將轉(zhuǎn)印片22從圖像形成部分20傳送到排出口 28的傳送通道26。在本說明書，省略了對除以上列出的組件之外的其它組件的描述。
[0193]轉(zhuǎn)印片接收部分18不僅接收轉(zhuǎn)印片22，還通過使用引紙輥或進紙輥將所接收到的轉(zhuǎn)印片22傳送至圖像形成部分20，所述引紙輥或進紙輥設置在典型的進料裝置中，并設計為在預定的時間進行旋轉(zhuǎn)。
[0194]圖像形成部分20可由已知的電子照相裝置(未示出)構成，所述電子照相裝置包括:潛像保持載體；為潛像保持載體充電的充電器；用于在已充電的潛像保持載體上形成潛像的潛像形成裝置；用包含至少一種調(diào)色劑的顯影劑將潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像的顯影器；將已顯影的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印片22上的轉(zhuǎn)印單元；以及通過加熱加壓使已轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印片22上的調(diào)色劑圖像定影的定影單元。
[0195]傳送通道24和26由包括驅(qū)動輥對在內(nèi)的多個輥對或?qū)蚱?未示出)構成。此夕卜，傳送通道26上安裝有將轉(zhuǎn)印片22的傳送方向翻轉(zhuǎn)180度的翻轉(zhuǎn)通道26a。在傳送通道26和翻轉(zhuǎn)通道26a的分支部分，配有改變轉(zhuǎn)印片22的導向方向的凸輪32，使得轉(zhuǎn)印片22往返進入翻轉(zhuǎn)通道26a并返回傳送通道26。結果，轉(zhuǎn)印片22以180度的反轉(zhuǎn)方向被傳送，同時正反面反轉(zhuǎn)。
[0196]整理裝置14包括:塑料片(即，圖像支持體)接收部分34 ;整理部分(即，定位部分)36 ;將塑料片(即，圖像支持體)38由塑料片接收部分34傳送至整理部分36的傳送通道40 ；以及將由圖像形成裝置12的排出口 28排出的轉(zhuǎn)印片22供應至整理部分36的傳送通道42。
[0197]將塑料片38供應至整理部分36的傳送通道40的排出部分以及將轉(zhuǎn)印片22供應至整理部分36的傳送通道42的排出部分在高度方向上是平行設置的。
[0198]傳送通道40和42可由板狀部件或旋轉(zhuǎn)帶狀的傳送材料構成，其中所述板狀部件的表面設置有用于傳送轉(zhuǎn)印片22或塑料片38的傳送輥。轉(zhuǎn)印片22或塑料片38從圖像形成裝置12中排出時，傳送輥或傳送帶轉(zhuǎn)動，從而將轉(zhuǎn)印片22或塑料片38傳送到整理部分36。
[0199]塑料片接收部分(即，圖像支持體接收部分)34接收塑料片，并具有設置在典型供料裝置中的引紙輥和進紙輥，因此在整理部分36移動到塑料片接收部分34的排出口位置時，進紙輥等旋轉(zhuǎn)，從而將塑料片38傳送到整理部分。
[0200]為了從傳送通道40和42的排出部分分別接收塑料片38和轉(zhuǎn)印片22，使整理部分36與如下部件的外壁相連，該部件的部分端部支持于頂端和底端(圖中所示的頂端和底端)，使得整理部分36隨傳送帶的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而以上移動。整理部分36的升降單元并不特別局限于此種升降單元，還可采用發(fā)動機驅(qū)動升降系統(tǒng)等任何己知的升降單元。另外，還設置了定影單元(未示出)，以使塑料片38和轉(zhuǎn)印片22的邊緣均勻?qū)R。
[0201]整理部分配備有臨時固定裝置44，該臨時固定裝置44用于將之間夾有塑料片38的兩片轉(zhuǎn)印片22的層壓體臨時固定。該臨時固定裝置由(例如)一對由金屬制成的凸片(projections)構成,所述凸片被加熱器等加熱,使得層壓體的端部被加熱的凸片對夾住，并通過熱焊而被臨時固定。
[0202]臨時固定方法并不特別局限于使用凸片對的方法，只要該方法使用了熱焊即可，該方法還可以包括其它常規(guī)方法，例如使加熱的針狀部件沿著與片材垂直的方向穿過的方法，或者用配備有超聲振動器的部件夾住所述片，以利用由超聲振動產(chǎn)生的熱來完成焊接的方法。或者，臨時固定方法可以不使用熱，而使用機械限制相互移動的單元，即，使用訂書釘固定，或使用可通過傳送通道而隨所述片移動的夾子進行固定。
[0203]當把臨時固定裝置44配置在將層壓體由整理部分36傳送到層壓裝置16的傳送通道上時，臨時固定裝置44需要具有這樣的結構:只有在臨時固定時期，臨時固定裝置44才能設置于整理部分36的端部，而在臨時固定時期之外的其他時間，臨時固定裝置44會脫離傳送通道。
[0204]層壓裝置16可以使用(例如)由帶材46的對組構成的帶夾系統(tǒng)(belt nipsystem)。各帶材46具有熱壓輥48和由支持輥50支持的附加的加壓輥52和54。
[0205]對用于層壓裝置16的加壓方法沒有特別的限定，可包括任何公知的層壓技術和層壓裝置，其均非常適宜使用。例如，通過熱輥對等將層壓體插入夾部，然后通過典型的層壓技術和層壓裝置、或者通過典型的熱壓技術和熱壓裝置對層壓體進行加壓，從而通過熱壓對兩個片進行熱焊。
[0206]剝離裝置17由(例如)空氣噴嘴19和導向器21a和21b構成，并且安裝有塑料片的排出托盤56，該排出托盤56設置在塑料片傳送通道的下游側。
[0207]首先，在圖像形成裝置12中，將轉(zhuǎn)印片22中待層疊在塑料片38的底面(示于圖中的下側)的第一轉(zhuǎn)印片22a通過傳送通道24由轉(zhuǎn)印片接收部分18供應至圖像形成部分20，并且通過電子照相法將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到第一轉(zhuǎn)印片22a的表面(示于圖中的上側)，然后定影以形成定影圖像(在圖像形成步驟中)。在第一轉(zhuǎn)印片22a的表面上形成了定影圖像之后，將第一轉(zhuǎn)印片22a通過傳送通道26直接傳送到排出口 28，并送至整理裝置14。
[0208]在整理裝置14中，將第一轉(zhuǎn)印片22a通過整理裝置14的傳送通道42而供應至整理部分36。此時，由傳送通道42的排出部分排出的第一轉(zhuǎn)印片22a由于其自身負荷而以圖像面朝上的方式被供應至整理部分36。
[0209]接著，使整理部分36上升/下降以靠近傳送通道40的排出部分，將塑料片38從塑料片接收部分34通過傳送通道40供應給整理部分36。在這里，在其自身重量的作用下，由傳送通道40的排出部分排出的塑料片38由于其自身負荷而供應至整理部分36，并疊加在第一轉(zhuǎn)印片22a上。
[0210]然后，在圖像形成裝置12中，將轉(zhuǎn)印片22中待層疊到塑料片38正面(示于圖中的上側)的第二轉(zhuǎn)印片22b通過傳送通道24由轉(zhuǎn)印片接收部分18供應至圖像形成部分20，并通過電子照相法將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印片22b的表面(示于圖中的上側)，然后定影以形成定影圖像(在圖像形成步驟中)。當在第二轉(zhuǎn)印片22b的正面形成了定影圖像之后，第二轉(zhuǎn)印片22b沿著傳送通道26移動，通過翻轉(zhuǎn)通道26a回到傳送通道26，并進入整理裝置14。
[0211]此時，啟動安裝在傳送通道26和翻轉(zhuǎn)通道26a的分枝部分的凸輪32，使其凸出部分與傳送通道26連接，于是，到達凸輪32的凸出部分的第二轉(zhuǎn)印片22b的傳送方向改變，并被引導至翻轉(zhuǎn)通道26a。一旦第二轉(zhuǎn)印片22b到達翻轉(zhuǎn)通道26a，驅(qū)動輥(未示出)便反轉(zhuǎn)，使得第二轉(zhuǎn)印片22b往返進入翻轉(zhuǎn)通道26a并返回到傳送通道26。因此，返回至傳送通道26的第二轉(zhuǎn)印片22b以180度的反轉(zhuǎn)方向被傳送，同時，其正反面反轉(zhuǎn)，因而圖像面朝下(示于圖中的下側)。
[0212]在整理裝置14中，第二轉(zhuǎn)印片22b通過整理裝置14中的傳送通道42而供應至整理部分36。此時，由傳送通道42的排出部分排出的第二轉(zhuǎn)印片22b由于其自身負荷而以圖像側朝下的方式被供應至整理部分36，并疊加在塑料片38上。
[0213]通過這種方式，圖像側向上的第一轉(zhuǎn)印片22a、塑料片38以及圖像側向下的第二轉(zhuǎn)印片22b依次供應至整理部分36，并且相互疊放在一起(在定位步驟中)。由此獲得的層壓體具有第一轉(zhuǎn)印片22a和第二轉(zhuǎn)印片22b之間的塑料片38，其中第一轉(zhuǎn)印片22a和第二轉(zhuǎn)印片22b的各圖像側是彼此相對的。
[0214]接著，通過定位單元(未示出)，使位于整理部分36上的第一轉(zhuǎn)印片22a、塑料片38和第二轉(zhuǎn)印片22b的邊緣均勻?qū)R，并通過臨時固定裝置44臨時固定，然后將層壓體供應至層壓裝置16。此外，將轉(zhuǎn)印片22和塑料片38切為相同的尺寸，并使層壓體的邊緣均勻?qū)R，從而進行定位。
[0215]然后，在層壓裝置16中，使由第一轉(zhuǎn)印片22a、塑料片38和第二轉(zhuǎn)印片22b形成的層壓體通過帶材46的對組之間的夾部并進行熱壓，從而通過第一轉(zhuǎn)印片22a和第二轉(zhuǎn)印片22b之間的加熱而對塑料片38加壓(在熱壓步驟中)。
[0216]然后將經(jīng)過熱壓的層壓體供應至剝離裝置17。
[0217]當層壓體的前端靠近空氣噴嘴19時，從噴嘴中噴出壓縮空氣。這使得第一轉(zhuǎn)印片22a的基材和第二轉(zhuǎn)印片22b的基材的端部從壓制的塑料片38上浮起，該塑料片38具有壓制于其上的圖像接收層和透明支持體，并且導向器21a和21b的前端進入位于第一轉(zhuǎn)印片22a的基材和透明支持體之間的區(qū)域以及位于第二轉(zhuǎn)印片22b的基材和透明支持體之間的區(qū)域。另外，隨著層壓體的傳送，這兩片轉(zhuǎn)印片的基材沿著導向器21a和21b以與塑料片38分離的方向傳送，并因此從塑料片38上剝離。
[0218]具有壓制于其上的圖像接收層和透明支持體的塑料片38被排出至排出托盤56上，從而生產(chǎn)出完整記錄的塑料片。此時，當在該塑料片上形成有多個單獨的圖像時，針對各個圖像切割塑料片，并使其具有預定尺寸的塑料片。
[0219]然后，通過通道(未示出)將第一轉(zhuǎn)印片22a和第二轉(zhuǎn)印片22b的各基材排放到轉(zhuǎn)印片排出托盤57上。
[0220]如上所述，用于制造根據(jù)本發(fā)明示例性實施方案的圖像記錄材料的裝置在兩片轉(zhuǎn)印片22的一側上形成了電子照相圖像，使所述圖像側彼此相對并且將塑料片38夾在這兩片轉(zhuǎn)印片22之間，對層壓體進行熱壓，然后剝離轉(zhuǎn)印片的基材，從而獲得圖像記錄材料。[0221]另外，在將轉(zhuǎn)印片22從圖像形成裝置12中的圖像形成部分20傳送到排出口 28的傳送通道26途中，設置有翻轉(zhuǎn)通道26，因此，轉(zhuǎn)印片22中被供應至整理部分36的下側的第一轉(zhuǎn)印片22a不經(jīng)過翻轉(zhuǎn)通道26a，而供應至整理部分36的上側的第二轉(zhuǎn)印片22b通過翻轉(zhuǎn)通道26a并以正反面反轉(zhuǎn)的方式傳送。通過這種方式，有選擇地使第二轉(zhuǎn)印片22b的正面和背面翻轉(zhuǎn)以進行連續(xù)定位，從而可以在塑料片上進行高效的印刷。
[0222]實施例
[0223]下面將引用實施例對本發(fā)明進行更詳細說明，這些實施例并不會限制本發(fā)明。以下實施例和對比例中的術語“份”和“％”分別表示“重量份”和“wt%”。
[0224][實施例1]
[0225]由以下方法制造電子照相圖像轉(zhuǎn)印片(即轉(zhuǎn)印片I)。下面將通過各個工序?qū)χ圃旆椒ㄟM行說明。
[0226]<電阻控制層液Aa-1的制備>
[0227]將0.5份作為填料的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯的球狀顆粒(SSX-102，由SekisuiPlastics株式會社生產(chǎn)，平均粒徑為2μπι)和200份的乙醇與100份的用作陽離子抗靜電劑的丙烯酸類高分子溶液(Elecond Q0-101,由Soken Chemical&Engineering株式會社生產(chǎn)，固體濃度為50%)在充分攪拌下混合，以制備用于控制表面電阻率的電阻控制層液Aa-1 ο
[0228]<圖像接收層涂布液Ba-1的制備>
[0229]將作為熱塑性樹脂的9份的聚酯樹脂(Vylon802，由Toyobo株式會社生產(chǎn)，Tg為60。。)和11份的聚酯樹脂(Vylon500，由Toyobo株式會社生產(chǎn)，Tg為4°C)、1份的表面活性劑(Elegan264WAX，由NOF公司生產(chǎn))以及3份作為填料的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯球狀顆粒(SSX-115，由Sekisui Plastics株式會社生產(chǎn)，平均粒徑為15 μ m)在充分攪拌下添加到50份用作溶劑的甲乙酮中，以制備圖像接收層涂布液Ba-1。
[0230]<結合層涂布液Ca-1的制備>
[0231 ] 在充分攪拌下，用20份的甲苯將20份的有機硅粘合劑(XR37-B9204，由GEToshiba Silicones株式會社生產(chǎn)，固體溶度為60%)和0.2份的交聯(lián)劑(XC93-B6144，由GEToshiba Silicones株式會社生產(chǎn))稀釋，以制備粘合層涂布液Ca-1。。
[0232]〈轉(zhuǎn)印片al的制造〉
[0233]通過線棒涂布將粘合層涂布液Ca-1涂布到用作基材的雙軸拉伸PET (RumilarS10,由Toray Industries株式會社生產(chǎn)，厚度為7 μ m)的一側,然后在120°C下干燥2分鐘，以形成厚度為7 μ m的粘合層。
[0234]在室溫下(22°C)，將基材上形成有粘合層的粘合側層疊在用作透明支持體的雙軸拉伸PET (Rumilar F53,由Toray Industries株式會社生產(chǎn),厚度為6 μ m)的一側，層疊速率為0.2m/分鐘，柱面壓力為588Kpa。
[0235]通過線棒涂布將電阻控制層液Aa-1涂布至層疊片中基材的未經(jīng)處理的一側，然后在120°C下干燥I分鐘，以形成厚度為0.5 μ m的電阻控制層。
[0236]接著，通過線棒涂布將圖像接收層涂布液Ba-1涂布至層疊片中透明支持體的未經(jīng)處理的一側，然后在120°C下干燥I分鐘，以形成厚度為IOym的圖像接收層。將層疊體切割為A4大小(2IOmmX 297mm)的轉(zhuǎn)印片al。[0237](轉(zhuǎn)印片的性能評價)
[0238]-剝離強度的測量_
[0239]此處，通過以下工序來測量轉(zhuǎn)印片al的層間剝離強度。
[0240]使用制造前述圖像記錄材料的裝置，在規(guī)定條件(例如，溫度為140°C、所施加的壓力為lkN、轉(zhuǎn)印速度為0.4m/分鐘)下，將轉(zhuǎn)印片al層疊至用作圖像支持體的560mm厚的白色PETG片(DIAFIX PG-WHI,由Mitsubishi Rayon株式會社生產(chǎn))上，并將所得層壓體冷卻至 22。。。
[0241]接著，將具有轉(zhuǎn)印片al的層壓體切割為25mm寬的樣品。拉伸位于樣品兩側的最外層(即，圖像支持體(白色PETG片)和基材(雙軸拉伸PET))的各端部以進行剝離。剝離發(fā)生在“透明支持體與粘合層”之間的界面，即粘合的界面中最容易剝離的界面。將樣品沿此界面剝開6mm。將已剝開的樣品的兩端夾在拉伸試驗機的反向拉伸夾具(例如，夾頭或夾鉗)中，以300mm/分鐘的恒定速率分開夾具，以測量180度的剝離強度(N/cm)，此測量是根據(jù)JIS-X6305進行的。
[0242]對于透明支持體和粘合層之間完全剝離的兩個樣本片，選取具有透明支持體(雙軸拉伸PET)、圖像接收層和圖像支持體(白色PETG片)的樣品片，拉伸位于其兩側的最外層(即，圖像支持體(白色PETG片)和透明支持體(雙軸拉伸PET))的各端部。結果，在“圖像接收層和圖像支持體(白色PETG片)”之間的界面處發(fā)生剝離。該界面已被剝開6mm，將該樣品片的已剝開的兩端夾在拉伸試驗機的反向拉伸夾具(例如，夾頭或夾鉗)中，以300_/分鐘的恒定速率分開夾具，以測量180度的剝離強度(N/cm)，此測量是根據(jù)JIS-X6305進行的。JIS-X6305規(guī)定了構成卡結構的各層必須被層壓，以使得各層之間界面的剝離強度為6N/cm以上。
[0243]基材和粘合層之間、以及透明支持體和圖像接收層之間的各界面難以發(fā)生機械分離/剝離，因此認為，難剝離界面的剝離強度較發(fā)生剝離并因而可測量剝離強度的界面的剝離強度更大。
[0244]測量結果示于表I。
[0245]表I也示出了在以下實施例2至9和對比例I至5中制造的轉(zhuǎn)印片的各界面的拉伸強度測量結果。清楚的表明了對比例I和4的圖像接收層和透明支持體之間的界面的拉伸強度不符合JIS-X6305的要求。
[0246][表 I]
【權利要求】
1.一種圖像轉(zhuǎn)印片，其依次包括: 圖像接收層； 接合層； 透明支持體；和 基材， 其中，所述圖像接收層含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于或等于60°c的第一熱塑性樹脂和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于或等于15°C的第二熱塑性樹脂，并且 所述透明支持體和所述基材之間的剝離強度低于所述圖像接收層和所述透明支持體之間的剝離強度。
2.根據(jù)權利要求1所述的圖像轉(zhuǎn)印片， 其中，所述第一熱塑性樹脂和所述第二熱塑性樹脂含有聚酯類樹脂。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的圖像轉(zhuǎn)印片， 其中，所述圖像轉(zhuǎn)印片在所述透明支持體和所述基材之間的區(qū)域具有粘合層，并且在所述透明支持體和所述粘合層之間的剝離強度低于所述圖像接收層和所述透明支持體之間的剝離強度以及所述粘合層和所述基材之間的剝離強度。
4.一種圖像記錄材料，其由以下方法制造: 在根據(jù)權利要求1所述的圖像轉(zhuǎn)印片的設置有所述圖像接收層的一側，以鏡像形成含有圖像形成材料的圖像； 將所述圖像轉(zhuǎn)印片層疊在圖像支持體上，使得所述圖像轉(zhuǎn)印片的形成有圖像的表面與所述圖像支持體的一側相對； 通過將所述圖像轉(zhuǎn)印片的基材從所述圖像支持體上剝離下來，從而將所述圖像轉(zhuǎn)印片的所述圖像接收層、所述接合層和所述透明支持體以及所述含有圖像形成材料的圖像轉(zhuǎn)印至所述圖像支持體上， 其中，所述圖像記錄材料依次包括所述圖像支持體、所述圖像接合層和所述透明支持體，并且 所述含有圖像形成材料的圖像設置于所述圖像支持體和所述圖像接收層之間的區(qū)域。
【文檔編號】G03G7/00GK103454868SQ201310129653
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年4月15日 優(yōu)先權日:2012年6月1日
【發(fā)明者】小林智雄, 小寺哲郎, 江草尚之, 鳥越薰 申請人:富士施樂株式會社