專利名稱：一種裸眼3d led顯示屏及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED顯示屏，特別涉及一種裸眼3D LED顯示屏及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)3D技術(shù)大多處于研發(fā)階段，并且主要應(yīng)用于工業(yè)商用顯示市場(chǎng)，但是隨著3D產(chǎn)品平臺(tái)小型化，市場(chǎng)普及程度的擴(kuò)展；3D產(chǎn)品逐步為廣大消費(fèi)者所熟悉。目前觀察3D圖像時(shí)，需借住輔助設(shè)備或二維的計(jì)算機(jī)顯示屏旋轉(zhuǎn)的2D圖像來表現(xiàn)3D效果，沒有真正的立體感及不能從多角度觀看3D物體的技術(shù)而設(shè)計(jì)的。LED顯示屏是日常生活中人們接觸最多的產(chǎn)品，因而裸眼3D LED顯示屏技術(shù)備受人們關(guān)注，現(xiàn)有的裸眼3D LED顯示屏產(chǎn)品存在LED顯示屏與3D光柵分離拼接不利于光柵與LED顯示屏對(duì)齊的問題，無法實(shí)現(xiàn)大面積，高亮度LED 3D裸眼顯示。發(fā)明內(nèi)容
因此，針對(duì)上述的問題，本發(fā)明提出一種能克服LED顯示屏與3D光柵分離拼接不利于光柵與LED顯示屏對(duì)齊的問題，可實(shí)現(xiàn)大面積，高亮度LED 3D裸眼顯示的裸眼3D LED顯示屏及其生產(chǎn)工藝。
為解決此技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下方案:一種裸眼3D LED顯示屏的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:(1)準(zhǔn)備材料，提供一組LED顯示模組、兩塊由菲林材料制成的光柵板和三塊亞克力板； (2)制作透明狀光柵面板，將步驟(I)中的兩塊光柵板和三塊亞克力板依次以第一亞克力板、第一光柵板、第二亞克力板、第二光柵板、第三亞克力板順序從上到下依次層疊排布，再通過真空機(jī)抽取光柵板與亞克力板之間的氣泡，然后利用超聲波壓邊技術(shù)對(duì)其四周壓邊，從而制得透明狀光柵面板； (3)固定成型，將步驟(2)制得的透明狀光柵面板固設(shè)于步驟(I)中LED顯示模組上位于LED陣列的正前方，從而制得裸眼3D LED顯示屏。
進(jìn)一步的，所述步驟(3)中透明狀光柵面板面向LED顯示模組的一面上設(shè)有定位柱，所述LED顯示模組上設(shè)有與透明狀光柵面板的定位柱相適配的定位孔，所述透明狀光柵面板通過定位柱與定位孔的配合固設(shè)于LED顯示模組上。
進(jìn)一步的，所述步驟(I)中光柵板為利用黑白線條分隔制作而成的狹縫光柵板。
一種采用上述生產(chǎn)工藝所制成的裸眼3D LED顯示屏，包括LED顯示模組，還包括透明狀光柵面板，所述透明狀光柵面板固設(shè)于LED顯示模組上位于LED陣列的正前方。
進(jìn)一步的，所述透明狀光柵面板包括兩塊由菲林材料制成的第一光柵板和第二光柵板以及第一亞克力板、第二亞克力板、第三亞克力板，所述透明狀光柵面板由第一亞克力板、第一光柵板、第二亞克力板、第二光柵板、第三亞克力板依次順序從上到下依次層疊排布構(gòu)成。
更進(jìn)一步的，所述透明狀光柵面板面向LED顯示模組的一面上設(shè)有定位柱，所述LED顯示模組上設(shè)有與透明狀光柵面板的定位柱相適配的定位孔，所述透明狀光柵面板通過定位柱與定位孔的配合固設(shè)于LED顯示模組上。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:通過在現(xiàn)有的LED顯示模組前方套設(shè)一塊合成的透明狀光柵面板，由于透明狀光柵面板是由具有立體光柵材料集成制得，使得LED顯示屏可實(shí)現(xiàn)大面積，高亮度LED 3D裸眼顯示，生產(chǎn)效率高、成本較低，且制得的裸眼3D LED顯示屏質(zhì)量好；通過進(jìn)一步的改進(jìn)，即將透明狀光柵面板通過定位柱與設(shè)置于LED顯示模組上定位孔相配合的方式，使得其能克服LED顯示屏與3D光柵分離拼接不利于光柵與LED顯示屏對(duì)齊的問題，使得裸眼3D LED顯示屏顯示效果更佳。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中LED顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例中透明狀光柵板的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
來具體介紹本發(fā)明。
優(yōu)選的本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)裸眼3D LED顯示屏的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備材料，提供一組LED顯示模組1、兩塊由菲林材料制成的第一光柵板2和第二光柵板3以及第一亞克力板4、第二亞克力板5、第三亞克力板6,其中第一光柵板2和第二光柵板3為利用黑白線條分隔制作而成的狹縫光柵板，第一亞克力板4、第二亞克力板5、第三亞克力板6均為聚甲基丙烯酸甲酯(簡(jiǎn)稱PMMA)板； (2)制作透明狀光柵面板，將步驟(I)中的第一光柵板2、第二光柵板3和第一亞克力板4、第二亞克力板5、第三亞克力板6依次以第一亞克力板4、第一光柵板2、第二亞克力板5、第二光柵板3、第三亞克力板6順序從上到下依次層疊排布，再通過真空機(jī)抽取光柵板與亞克力板之間的氣泡，然后利用超聲波壓邊技術(shù)對(duì)其四周壓邊，從而制得透明狀光柵面板7 ； (3)固定成型，將步驟(2)制得的透明狀光柵面板7固設(shè)于步驟(I)中LED顯示模組I上位于LED陣列11的正前方，即在透明狀光柵面板7面向LED顯示模組I的一面上設(shè)有定位柱8，在LED顯示模組I上設(shè)有與透明狀光柵面板7的定位柱8相適配的定位孔9，該透明狀光柵面板7通過定位柱8與定位孔9的配合固設(shè)于LED顯示模組I上，從而制得裸眼3D LED顯示屏。
一種采用上述生產(chǎn)工藝所制成的裸眼3D LED顯示屏，包括LED顯示模組I和透明狀光柵面板7，所述透明狀光柵面板7固設(shè)于LED顯示模組I上位于LED陣列11的正前方，所述透明狀光柵面板7包括兩塊由菲林材料制成的第一光柵板2和第二光柵板3以及第一亞克力板4、第二亞克力板5、第三亞克力板6，所述透明狀光柵面板7由第一亞克力板4、第一光柵板2、第二亞克力板5、第二光柵板3、第三亞克力板6依次順序從上到下依次層疊排布構(gòu)成，所述透明狀光柵面板面7向LED顯示模組I的一面上設(shè)有定位柱8，所述LED顯示模組I上設(shè)有與透明狀光柵面板7的定位柱8相適配的定位孔9，所述透明狀光柵面板7通過定位柱8與定位孔9的配合固設(shè)于LED顯示模組I上。
本發(fā)明中透明狀光柵面板還可以其他方式固定于LED顯示模組的前方同樣亦可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
本發(fā)明通過在現(xiàn)有的LED顯示模組前方套設(shè)一塊合成的透明狀光柵面板，由于透明狀光柵面板是由具有立體光柵材料集成制得，使得LED顯示屏可實(shí)現(xiàn)大面積，高亮度LED3D裸眼顯示，生產(chǎn)效率高、成本較低，且制得的裸眼3D LED顯示屏質(zhì)量好；通過進(jìn)一步的改進(jìn)，即將透明狀光柵面板通過定位柱與設(shè)置于LED顯示模組上定位孔相配合的方式，使得其能克服LED顯示屏與3D光柵分離拼接不利于光柵與LED顯示屏對(duì)齊的問題，使得裸眼3DLED顯示屏顯示效果更佳。
盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種裸眼3D LED顯示屏的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備材料，提供一組LED顯示模組、兩塊由菲林材料制成的光柵板和三塊亞克力板； (2)制作透明狀光柵面板，將步驟(I)中的兩塊光柵板和三塊亞克力板依次以第一亞克力板、第一光柵板、第二亞克力板、第二光柵板、第三亞克力板順序從上到下依次層疊排布，再通過真空機(jī)抽取光柵板與亞克力板之間的氣泡，然后利用超聲波壓邊技術(shù)對(duì)其四周壓邊，從而制得透明狀光柵面板； (3)固定成型，將步驟(2)制得的透明狀光柵面板固設(shè)于步驟(I)中LED顯示模組上位于LED陣列的正前方，從而制得裸眼3D LED顯示屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸眼3DLED顯示屏的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中透明狀光柵面板面向LED顯示模組的一面上設(shè)有定位柱，所述LED顯示模組上設(shè)有與透明狀光柵面板的定位柱相適配的定位孔，所述透明狀光柵面板通過定位柱與定位孔的配合固設(shè)于LED顯示模組上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸眼3DLED顯示屏的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(I)中光柵板為利用黑白線條分隔制作而成的狹縫光柵板。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝所制成的裸眼3D LED顯示屏，包括LED顯示模組，其特征在于:還包括透明狀光柵面板，所述透明狀光柵面板固設(shè)于LED顯示模組上位于LED陣列的正前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裸眼3DLED顯示屏，其特征在于:所述透明狀光柵面板包括兩塊由菲林材料制成的第一光柵板和第二光柵板以及第一亞克力板、第二亞克力板、第三亞克力板，所述透明狀光柵面板由第一亞克力板、第一光柵板、第二亞克力板、第二光柵板、第三亞克力板依次順序從上到下依次層疊排布構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的裸眼3DLED顯示屏，其特征在于:所述透明狀光柵面板面向LED顯示模組的一面上設(shè)有定位柱，所述LED顯示模組上設(shè)有與透明狀光柵面板的定位柱相適配的定位孔，所述透明狀光柵面板通過定位柱與定位孔的配合固設(shè)于LED顯示模組上。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED顯示屏，提供一種能克服LED顯示屏與3D光柵分離拼接不利于光柵與LED顯示屏對(duì)齊的問題，可實(shí)現(xiàn)大面積，高亮度LED3D裸眼顯示的裸眼3DLED顯示屏及其生產(chǎn)工藝，包括LED顯示模組和透明狀光柵面板，所述透明狀光柵面板固設(shè)于LED顯示模組上位于LED陣列的正前方，其生產(chǎn)工藝包括(1)準(zhǔn)備材料，提供一組LED顯示模組、兩塊由菲林材料制成的光柵板和三塊亞克力板；(2)制作透明狀光柵面板；(3)固定成型，將步驟(2)制得的透明狀光柵面板固設(shè)于步驟(1)中LED顯示模組上位于LED陣列的正前方，從而制得裸眼3DLED顯示屏。
文檔編號(hào)G02B27/22GK103197427SQ20131012790
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者黃泰山, 劉斌國 申請(qǐng)人:福建泰德視訊數(shù)碼科技有限公司