刀刃以及包含該刀刃的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的刀刃（7）是一種從包含剝離膜（2b）的層壓膜（2）剝離剝離膜（2b）的刀刃，該刀刃具有與被輸送的所述層壓膜（2）相對的第一面（22），以及與所述第一面（22）連接的頂端部（21），在頂端部（21）上裝入有旋轉(zhuǎn)自如的輥部（25），且所述輥部（25）從所述第一面（22）突出。
【專利說明】刀刃以及包含該刀刃的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀刃以及包含該刀刃的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為在光學(xué)顯示裝置的制造系統(tǒng)中在液晶面板上貼合光學(xué)膜(層壓膜、偏振膜)的方法，已知有Chip to panel方式。
[0003]在光學(xué)顯示裝置的制造系統(tǒng)中，在液晶面板的兩面貼合光學(xué)膜，而Chip to panel方式中，要將光學(xué)膜一張一張地貼合到液晶面板上。因此，有生產(chǎn)效率低下的缺點。
[0004]另一方面，作為光學(xué)顯示裝置的制造系統(tǒng)的其他的方式，有roll to panel方式，例如，例舉專利文獻I的光學(xué)顯示裝置的制造系統(tǒng)以及制造方法。
[0005]專利文獻I的制造系統(tǒng)是使光學(xué)膜貼合在液晶面板的上表面后，使液晶面板旋轉(zhuǎn)，從下表面貼合光學(xué)膜的制造系統(tǒng)。這種方式中，將被切開為規(guī)定寬度的、隔著粘著劑設(shè)有剝離膜的光學(xué)膜切斷為規(guī)定的長度，剝離剝離膜和光學(xué)膜，貼合在液晶面板上。剝離使用頂端細(xì)且頂端呈圓形的刀刃，由此可高效率地進行剝離。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本專利公報《專利第4307510號說明書(2009年8月5日發(fā)行)》

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]通常，配合液晶面板被切開的寬度，將設(shè)有剝離膜的光學(xué)膜(偏振膜)切斷為規(guī)定的長度來進行使用，而此時，被切開為規(guī)定寬度的剝離膜的端面形狀由于切斷而發(fā)生變形。這之后，剝離剝離膜和光學(xué)膜時，發(fā)生變形的剝離膜的端面中的刀刃側(cè)的邊與刀刃接觸而產(chǎn)生摩擦，具有從該接觸部分產(chǎn)生異物的問題。
[0011]本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而做出的，其目的在于，降低在發(fā)生變形的剝離膜的端面中的刀刃側(cè)的邊與刀刃接觸的部分的摩擦。
[0012]解決課題的手段
[0013]為了解決上述課題，本發(fā)明的刀刃是一種從包含剝離膜的層壓膜剝離所述剝離膜的刀刃，其特征在于，具有:與被輸送的所述層壓膜相對的第一面，以及與所述第一面連接的頂端部，在所述頂端部上裝入有旋轉(zhuǎn)自如的輥部，且所述輥部從所述第一面突出。
[0014]根據(jù)該構(gòu)成，沿刀刃的第一面輸送層壓膜，在刀刃的頂端部從層壓膜剝離剝離膜。旋轉(zhuǎn)自如的輥部以從第一面突出的形態(tài)裝入刀刃的頂端部，因此在刀刃的頂端部繞卷并輸送層壓膜時，隨著層壓膜的輸送輥部旋轉(zhuǎn)。因此，能降低刀刃和層壓膜間的摩擦，并抑制異物的產(chǎn)生。
[0015]發(fā)明效果
[0016]如上所述，本發(fā)明的刀刃具有與被輸送的所述層壓膜相對的第一面，以及與所述第一面連接的頂端部，在所述頂端部上裝入旋轉(zhuǎn)自如的輥部，且所述輥部從所述第一面突出。
[0017]因此，沿第一面被輸送的層壓膜和輥部接觸，隨著層壓膜的輸送，旋轉(zhuǎn)輥部。因此，能降低刀刃和層壓膜間的摩擦，并抑制異物的產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是示出本發(fā)明實施方式涉及的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)的側(cè)視圖。
[0019]圖2是示出本發(fā)明實施方式涉及的刀刃的側(cè)視圖。
[0020]圖3是示出本發(fā)明實施方式涉及的刀刃的頂端部的角度的側(cè)視圖。
[0021]圖4是朝向本發(fā)明實施方式涉及的刀刃的上表面而示出刀刃的俯視圖。
[0022]圖5是朝向本發(fā)明的變形例涉及的刀刃的上表面而示出刀刃的俯視圖。
[0023]圖6是朝向本發(fā)明實施方式涉及的刀刃的上表面?zhèn)榷境龅牧Ⅲw圖。
[0024]圖7是示出剝離膜沿本發(fā)明實施方式涉及的刀刃被輸送的狀態(tài)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]雖然基于圖1~圖7對本發(fā)明的一實施方式進行如下的說明，但本發(fā)明并不限定于此。
[0026]圖1是表示本實施 方式涉及的制造系統(tǒng)(液晶顯示裝置的制造系統(tǒng))100的側(cè)視圖。制造系統(tǒng)100具有在液晶面板I的兩面貼合偏振膜2a的貼合機構(gòu)。圖1中的輸送方向Dl表示制造系統(tǒng)100中的液晶面板I的輸送方向。
[0027]接下來，對制造系統(tǒng)100的貼合機構(gòu)具有的各構(gòu)件進行說明。制造系統(tǒng)100的貼合機構(gòu)具有放卷部3、引導(dǎo)輥4、半切刀具5、支承臺6、刀刃7、夾持輥8a ? 8b以及卷取部9(“夾持輥8a ? 8b”表示“夾持輥8a以及夾持輥8b”，其他構(gòu)件的情況也一樣)。進一步具有輸送輥(液晶面板輸送部)10和翻轉(zhuǎn)部11，并具有放卷部13、引導(dǎo)輥14、半切刀具15、支承臺16、刀刃17、夾持輥18a ? 18b以及卷取部19。
[0028]放卷部3是向液晶面板I的輸送方向?qū)ζ衲し啪淼难b置，在圖1中，放卷部3是將在偏振膜2a上層壓有剝離膜2b的層壓膜2放卷的結(jié)構(gòu)。制造系統(tǒng)100中，放卷部3為相對于層壓膜2的卷筒的軸在水平的方向上移動的結(jié)構(gòu)。其移動是通過在放卷部3的下部設(shè)置的滑動機構(gòu)來進行的。另外，作為放卷部3，也可以使用以往公知的轉(zhuǎn)動架形式的放卷部。
[0029]層壓膜2通過引導(dǎo)輥4被送出。本實施方式中，可以對放卷層壓膜2的速度、張力等進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。放卷部3的大小根據(jù)使用的層壓膜2的尺寸適當(dāng)更改即可，不做特別限制。可以使用例如能夠設(shè)置膜寬度為300mm以上、1200mm以下的尺寸的層壓膜2的放卷部3。
[0030]層壓膜2為3層結(jié)構(gòu)，可采用公知的結(jié)構(gòu)。層壓膜2由偏振膜2a、未圖示的粘著層以及剝離膜2b構(gòu)成。
[0031]作為具體的偏振膜2a的結(jié)構(gòu)的一個例子，可以列舉以下的結(jié)構(gòu)。即，在偏振元件膜的兩面貼合作為保護膜的TAC (三醋酸纖維素)膜，在其中一面或兩面的TAC膜上涂敷(層壓)有粘著層、在粘著層上層壓有剝離膜2b的結(jié)構(gòu)。[0032]作為上述偏振元件膜，可使用將聚乙烯醇膜經(jīng)由碘等染色后在一軸方向延伸的膜。另外，代替所述膜，也可以使用部分縮甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯?醋酸乙烯共聚物系部分皂化膜、纖維系膜等的親水性高分子膜等、以及聚乙烯醇的脫水處理物、聚氯乙烯脫氯化氫處理物等聚烯烴配向膜等。
[0033]偏振膜2a、粘著層和剝離膜2b的總厚度沒有特別的限定，作為一個例子，其厚度可以是在100 ii m以上、500 ii m以下。另外，偏振膜2a中偏振元件膜的厚度大概是10 y m以上、50 以下。進一步，層壓膜2在實用上沒有問題的范圍內(nèi)，也可以在所述3層以外進一步包括其他層。
[0034]粘著層可用于在剝離膜2b被去除之后，貼合偏振膜2a和液晶面板I。用于粘著層的粘著劑沒有特別的限定，可使用丙烯系、環(huán)氧系、聚氨酯系等的粘著劑，但必須從剝離膜2b容易地剝離。因此，可根據(jù)剝離膜2b選擇粘著劑的種類。另外，粘著層的厚度可適當(dāng)變更，例如可以是0.5iim以上、75iim以下。
[0035]作為剝離膜2b，可以使用公知的剝離膜。具體來說，可采用聚酯膜、聚對苯二甲酸乙二酯膜等。作為上述剝離膜的厚度，沒有特別的限定，可以優(yōu)選使用5 u m以上、100 y m以下的剝離膜。又，可使剝離膜的寬度為300mm以上、1200mm以下。另外，剝離膜2b—般也被稱為保護膜、隔 膜等。
[0036]層壓膜2通過各引導(dǎo)輥4被輸送，由于液晶面板I為片狀，因此貼合前需要將長條的偏振膜2a和粘著層切斷。即，需要將層壓膜2進行半切割。進行半切割的構(gòu)件是半切刀具5和支承臺6。支承臺6配置在與剝離膜2b接觸的位置上，其是為使層壓膜2難以產(chǎn)生動搖而設(shè)置的。在剝離膜2b側(cè)被支承的狀態(tài)下，偏振膜2a和粘合層通過半切刀具5被切斷。這時不切斷剝離膜2b。即，層壓膜2被半切割。
[0037]刀刃7是將剝離膜2b從層壓膜2去除的構(gòu)件。作為構(gòu)成刀刃7的材料，可以適用金屬材料、樹脂材料等，雖然并沒有特別的限制，但從耐腐蝕性來看，推薦不銹鋼、鋁、樹脂材料等。另外，關(guān)于刀刃7，使用圖2~圖6在后述中進行說明。
[0038]雖然圖中未示出，但制造系統(tǒng)100具有調(diào)整層壓膜2的寬度方向上的輸送位置的位置調(diào)整裝置，可調(diào)整沿著刀刃7 *17被輸送的層壓膜2 *12 (剝離膜2b)的輸送位置。根據(jù)上述位置調(diào)整裝置，即使層壓膜2的端面蜿蜒曲折，也能將層壓膜2的位置調(diào)整至合適的輸送位置。設(shè)置位置調(diào)整裝置的理由是，層壓膜2通常被切成較短寬度，層壓膜2的端面在切開的過程中通常不是平面(蜿蜒曲折)。上述位置調(diào)整裝置由確認(rèn)層壓膜2和剝離膜2b端面的位置的相機、以及調(diào)整引導(dǎo)輥4的位置的引導(dǎo)輥調(diào)整裝置構(gòu)成。
[0039]接下來，對制造系統(tǒng)100的上部所具有的輸送輥10進行說明。液晶面板I為了與偏振膜2a貼合而向夾持棍8a ? 8b間被輸送。
[0040]作為液晶面板I，可以采用公知的液晶面板，例如，可使用在玻璃基板等的基板和液晶層之間配置有配向膜的液晶面板。
[0041]輸送輥10是輸送液晶面板I的構(gòu)件。輸送輥10能夠輸送液晶面板即可，也可以置換為其他結(jié)構(gòu)(例如機器臂)。又，上述液晶面板I輸送的速度可隨時調(diào)整，沒有特別的限制。
[0042]夾持輥8a ? 8b是將偏振膜2a和液晶面板I貼合的構(gòu)件。在夾持輥8a ? 8b中，下方的夾持輥8b配置成與輸送輥10相同的高度。另一方面，夾持輥8a配置在夾持輥8b的上方，在夾持輥8a和夾持輥Sb之間，偏振膜2a貼合于液晶面板I的下表面。
[0043]夾持輥8a ? 8b可變更彼此之間的距離，通過壓接偏振膜2a的粘著層表面和液晶面板I而進行貼合。貼合時的夾持輥8a ? 8b的壓力可根據(jù)粘著劑的種類、偏振膜2a的厚度等進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
[0044]在下表面貼合有偏振膜2a的液晶面板I通過翻轉(zhuǎn)部11使其正反面變更，且翻轉(zhuǎn)使得沿著輸送方向的邊由短邊變成長邊。圖1中，通過翻轉(zhuǎn)部11而被翻轉(zhuǎn)的液晶面板作為液晶面板Ia進行表示。制造系統(tǒng)100雖然采用了機器臂作為翻轉(zhuǎn)部11，但是只要能夠使液晶面板I的正反面以及沿著輸送方向的邊發(fā)生變更，沒有特別的限定。由于通過該翻轉(zhuǎn)部11使液晶面板Ia發(fā)生翻轉(zhuǎn)，所以在液晶面板Ia的下表面(未貼合偏振膜)能夠以偏振膜12a的吸收軸與偏振膜2a的吸收軸正交的方式貼合偏振膜12a。 [0045]另外，也可以以液晶面板I的長邊沿著輸送方向的方式來輸送液晶面板1，在該情況下，通過翻轉(zhuǎn)部11翻轉(zhuǎn)后的液晶面板Ia以其短邊沿著輸送方向的方式被輸送。
[0046]被翻轉(zhuǎn)后成為長邊沿輸送方向Dl的狀態(tài)的液晶面板Ia在輸送方向Dl上繼續(xù)被輸送，到達夾持輥18a ? 18b。夾持輥18a ? 18b的間隔只有被貼合的偏振膜2a的寬度的量，配置夾持輥18a ? 18b以使得夾持輥18a ? 18b的間隔比夾持輥8a ? 8b的間隔大。
[0047]在夾持輥18b的下方，與放卷部3 —樣，從放卷部13中放卷層壓膜12，該層壓膜12中的偏振膜12a和粘著層通過半切刀具15被半切割。此后，通過刀刃17從層壓膜12剝尚剝尚I旲12b,在夾持棍18a和夾持棍18b之間,偏振I旲12a隔著粘著層貼合至液晶面板Ia的下表面。兩面貼合有偏振膜的液晶面板Ia相當(dāng)于液晶顯示裝置，從而通過制造系統(tǒng)100制造出液晶顯示裝置。
[0048]對本發(fā)明涉及的刀刃7進行進一步的說明。另外，對刀刃17而言也是一樣的。圖2為刀刃7的側(cè)視圖。刀刃7包括上表面(第二面)20、頂端部21、下表面(第一面)22以及后端23。進一步地，為了降低上述刀刃7與剝離膜2b的摩擦，頂端部21上組裝有旋轉(zhuǎn)自如的輥(輥部)25，上述刀口 7的上表面20、頂端部21以及下表面22為平滑連接的形狀。具體地，又，輥25的整體為圓筒形且其截面為圓形。上表面20和下表面22為平面形狀，頂端部21為與上表面20及下表面22平滑地連接的彎曲形狀。
[0049]上述下表面22是與層壓膜2相對的面，下表面22和頂端部21平滑地連接，不形成角。又，頂端部21以及上表面20也平滑地連接，不形成角。由于若對剝離膜2b不造成損傷則沒有問題，因此只要下表面22、頂端部21和上表面20與剝離膜2b接觸的部位為平滑的形狀即可，與剝離膜2b不接觸的部位也可以不是平滑的形狀。例如，下表面22和側(cè)表面24a不是平滑地連接，形成角，但由于側(cè)表面24a和剝離膜2b不接觸，則不產(chǎn)生問題。
[0050]側(cè)表面24a ? 24b只要與上表面20、頂端部21、下表面22以及后端23連接即可，對側(cè)表面24a -24b的形狀沒有特別地限定，也可以是平面、曲面等。又，作為刀刃7的變形例，代替?zhèn)缺砻?4a ? 24b，例舉有具有支承頂端部21和下表面22的支承構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。只要是通過支承構(gòu)件支承頂端部21和下表面22，維持刀刃的結(jié)構(gòu)，即可構(gòu)成本發(fā)明涉及的刀刃。另外，在此，平滑的形狀是指由平面和曲面的至少一個形成的形狀。
[0051]上述后端23只要與上表面20、下表面22和側(cè)表面24a *24b連接即可,對后端23的形狀沒有特別地限定。與側(cè)表面24a* 24b相同，可以是平面或曲面等的形狀，也可以代替后端23，作成支承上表面20和下表面22的支承構(gòu)件。又，即使沒有后端23，只要能維持包含頂端部21和下表面22的刀刃I的結(jié)構(gòu)，也可以不存在后端23。
[0052]圖3是表示刀刃7的頂端部21的角度的側(cè)視圖。如圖3所示，頂端部21具有圓弧形狀。因此，頂端部21的側(cè)表面(或截面)為扇形，刀刃7的頂端部21中，上述側(cè)表面的中心角A是155°。由于上表面20和下表面22沿著頂端部21的法線與頂端部21連接，所以上表面20和下表面22彼此并不水平，而是具有斜率。
[0053]上述輥25從下表面22突出，因此在剝離膜2b和頂端部21之間存在縫隙。由于從層壓膜剝離剝離膜時容易產(chǎn)生較大的摩擦，本發(fā)明涉及的刀刃中，至少輥25從包含頂端部21的圓弧形狀的法線和下表面22的面突出即可。刀刃7中，輥25從上表面20突出，而本方式是進一步降低刀刃和剝離膜的摩擦的優(yōu)選方式。
[0054]另外，頂端部21的圓弧形狀(側(cè)表面以及截面)并是限定為中心角A是上述155°的扇形，例如，圓弧形狀的中心角A可以是30°以上、180°以下的扇形。頂端部21的圓弧形狀優(yōu)選是中心角A為45°以上、180°以下的扇形，進一步優(yōu)選是中心角A為90°以上、180°以下的扇形，特別優(yōu)選是中心角為120°以上、180°以下的扇形。在中心角A不足30°的情況下，剝離了的剝離膜2b和偏振膜2a的距離很近，將會難以對其進行輸送。
[0055]另一方面，在中心角A為45°以上，甚至是120°以上的情況下，剝離膜2b和偏振膜2a能夠朝更加不同的輸送方向輸送，可以提供容易對剝離膜2b進行回收的制造系統(tǒng)100，較為理想。中心角A為180°的情況下，平行地形成上表面20與下表面22，頂端部21的截面為半圓形，通過設(shè)定輥25比頂端部21的半徑大，能使輥25自下表面22突出并裝入頂端部21中。又，如果是在中心角A超過180°的情況下，上表面20不能沿著頂端部21形成，難以將頂端部21和上表面20設(shè)計成平滑的結(jié)構(gòu)。
[0056]上述層壓膜2具有的剝離膜2b沿下表面22被輸送。這樣，通過調(diào)整引導(dǎo)輥4、刀刃7和夾持輥Sb的位置，能夠沿下表面22輸送剝離膜2b。未圖示的粘著層和剝離膜2b由于粘合力小，沿下表面22輸送的剝離膜2b通過卷裝于輥25更改輸送方向，而從粘著層分離，沿棍25被輸送。另一方面，沿下表面22輸送方向被固定的偏振膜2a,和粘著層一起與剝離膜2b分開被輸送后，與液晶面板I貼合。
[0057]由于頂端部21的半徑隨著剝離膜2b的厚度和硬度等進行適當(dāng)?shù)淖兏?，所以很難統(tǒng)一規(guī)定，作為一個實例，頂端部21的扇形側(cè)面的半徑可以為Imm以上、IOmm以下,優(yōu)選是可在2mm以上、5mm以下。另外，刀刃7中，頂端部21的半徑是2mm。
[0058]輥25沿頂端部21的圓弧形狀旋轉(zhuǎn)。雖未圖示，輥25上具有相對于剝離膜2b的輸送方向垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，剝離膜2b (層壓膜2)與輥25接觸時，剝離膜2b和輥25以相同速度移動。另外，只要輥25可相對于剝離膜2b的輸送方向旋轉(zhuǎn)即可，也可以用不具有旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)代替。
[0059]作為輥25的材質(zhì)，優(yōu)選為凈化間的環(huán)境下在制造系統(tǒng)100運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生銹等，力口工了輥25時具有平滑性的材質(zhì)，可使用SUS (不銹鋼)等。
[0060]輥25沿頂端部21的圓弧形狀被裝入。即，從輥25的旋轉(zhuǎn)軸方向看時，輥25的外周面被配置成與形成為圓弧形狀的頂端部21的外周面外切。由于輥25從下表面22突出，沿下表面22輸送的剝離膜2b不接觸頂端部21，而沿著輥25剝離。又，由于輥25沿頂端部21的圓弧形狀被裝入，所以頂端部21不會阻礙剝離膜2b的輸送，在該情況下剝離膜2b被輸送。另外，沿上表面20輸送被剝離了的剝離膜2b，可將上表面稱為剝離膜輸送面。[0061]圖4是朝向上表面20示出刀刃7的俯視圖。刀刃7中，凹部(開口部)形成于頂端部21，在該凹部裝入輥25。為使輥25與剝離膜的兩端邊接觸，寬度Wl形成為與剝離膜2b的寬度相同或在其寬度以上。具體來說，上述兩端邊是指剝離膜2b的輸送時，剝離膜2b的朝向下表面的面中的沿輸送方向的兩端邊。
[0062]長條的剝離膜2b的端面(輸送時，相對于下表面22垂直的面)并不是一定準(zhǔn)確地沿著剝離膜2b的流動方向(生產(chǎn)線方向)，蜿蜒曲折也是平常的。但是，由于通過未圖示的位置調(diào)整裝置，調(diào)整剝離膜2b的端面的位置，寬度Wl也可以設(shè)定為相比于剝離膜2b的寬度不那么大。例如，寬度Wl可設(shè)定為大于剝離膜2b的寬度Imm以上、IOmm以下，優(yōu)選為大于剝離膜2b的寬度2.5mm以上、7.5mm以下。
[0063]如上所述，刀刃7的輥25是一個輥，但具有可與剝離膜2b的兩端邊接觸的長度。對此，本發(fā)明涉及的刀刃也可以具有至少2個輥作為輥部。這些輥彼此相分離，沿剝離膜2b的寬度方向被配置。各輥的旋轉(zhuǎn)軸彼此一致。進一步，配置每個輥，以使這些至少兩個的輥的某個輥與剝離膜2b的一個端邊接觸，且其他輥與剝離膜2b的另一個端邊接觸。根據(jù)該構(gòu)成，由于各輥與剝離膜的兩端邊接觸，可減小作為輥部整體的設(shè)置區(qū)域，可難以彎曲剝離膜。
[0064]圖5示出本發(fā)明的變形例涉及的刀刃。圖5是朝向上表面20示出本發(fā)明涉及的刀刃7a的俯視圖。刀刃7a的側(cè)視圖與圖2相同。如圖5所示，刀刃7a中，沿剝離膜2b的寬度方向相分離地設(shè)有輥25a* 25b *25 c ? 25d0這樣，通過具有3個以上的輥，可對應(yīng)多樣的剝離膜2b的寬度。
[0065]刀刃7a中，以兩個輥與剝離膜2b的兩端邊接觸的方式輸送剝離膜2b。因此，作為符合剝離膜2b的寬度并作為輥部使用的輥的組合，可選擇輥25a *25b、25a-25c,25a *25d,25b ? 25c,25b ? 25d或25c ? 25d。通過該多樣的選擇，刀刃7a可適合不同寬度的剝離膜，能夠用于不同寬度的液晶顯示裝置的制造。另外，輥的設(shè)置數(shù)量沒有特別的限定，也可以5個、6個或其以上。
[0066]棍25a~25d的各寬度W2可在2臟以上、20mm以下，優(yōu)選為5臟以上、15mm以下。由于寬度W2很小，可提供難以阻礙剝離膜2b的剝離和輸送的刀刃7 ? 17。
[0067]輥彼此間的最大寬度(各個輥的中心間的距離)優(yōu)選為與剝離膜2b的寬度一致。圖5中，由于剝離膜2b的寬度為1200mm，將輥25a和輥25d間的寬度W3設(shè)定為1200mm。另一方面，為了對應(yīng)狹窄寬度的剝離膜的輸送，將輥25b和輥25 c間的寬度W4設(shè)定為300mm。
[0068]圖6是朝向上表面20見到的刀刃7a的立體圖，示出輥25a~25d從上表面20突出的情況。關(guān)于下表面22也是同樣。
[0069]圖7是示出剝離膜2b沿本發(fā)明實施方式涉及的刀刃7a被輸送的狀態(tài)的俯視圖。如上所述，由于剝離膜2b的兩端邊的其中一個端邊與輥25a接觸，另一個端邊與輥25d接觸，剝離膜2b和輥25a ? 25d 一起以相同速度旋轉(zhuǎn)，剝離膜2b和輥25a ? 25d之間幾乎不產(chǎn)生摩擦。圖7通過虛線的圓示出剝離膜2b的端邊與輥接觸的部位。
[0070]根據(jù)本發(fā)明涉及的刀刃7a，由于能使以往在刀刃的頂端部易產(chǎn)生的膜屑等的異物的產(chǎn)生量降低，異物難以附著在粘著層。其結(jié)果，作為最終產(chǎn)品的顯示裝置的品質(zhì)不易降低，生產(chǎn)成品率得以提升。
[0071]另外，本發(fā)明并不限定于上述的各實施方式，能夠在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)進行各種變更，將不同的實施方式所分別公開的技術(shù)手段進行適當(dāng)?shù)慕M合得到的實施方式也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0072]例如，上述實施方式中，雖將輥(輥部)25裝入刀刃7、17的頂端部中，但不將刀刃
7、17的頂端部裝入輥25，而是僅將輥25設(shè)置在貼合機構(gòu)的附近，也能得到與上述實施方式同樣的效果。
[0073]S卩，上述實施方式中，液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)具有貼合機構(gòu)，上述貼合機構(gòu)包括:輸送液晶面板l、la的輸送輥10，以及朝向液晶面板l、la的輸送方向放卷具有剝離膜2b、12b的層壓膜2、12的放卷部3、13，上述貼合機構(gòu)包括上述刀刃7、17。
[0074]對此，液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)也可以具有:輸送液晶面板l、la的輸送輥10 ；向液晶面板l、la的輸送方向放卷具有剝離膜2b、12b的層壓膜2、12的放卷部3、13 ;卷裝層壓膜2、12，并從層壓膜2、12剝離剝離膜2b、12b的旋轉(zhuǎn)自如的輥(輥部)25 ;以及用輥25卷取從層壓膜2、12剝離了的剝離膜2b、12b的卷取部9、19。例如，上述液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)具有具備棍25的構(gòu)成來代替具有如圖3所示的棍25的刀刃7,該液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)中，輥25兼具刀刃7的作用。
[0075]根據(jù)該構(gòu)成，由于將層壓膜2、12卷裝在輥25并輸送時，輥25隨著層壓膜2、12的輸送而旋轉(zhuǎn)，降低輥25和層壓膜2、12間的摩擦，抑制異物的產(chǎn)生。
[0076]又，本發(fā)明的實施方式還包括以下優(yōu)選方式。
[0077]本發(fā)明的刀刃優(yōu)選為，具有連接所述頂端部的第二面，所述輥部從所述第二面突出。
[0078]根據(jù)該構(gòu)成，沿刀刃的第二面輸送從層壓膜剝離了的剝離膜。此時，由于裝入刀刃的頂端部的輥部從刀刃的第二面突出，剝離膜在刀刃的頂端部附近不接觸第二面，僅接觸輥部。因此，降低輸送剝離膜時的刀刃和剝離膜之間的摩擦。
[0079]本發(fā)明的刀刃中，所述輥部優(yōu)選為由彼此相分離的至少兩個輥構(gòu)成。
[0080]根據(jù)該構(gòu)成，能使作為輥部整體的設(shè)置區(qū)域縮小，并難以彎曲剝離膜。又，所述輥部若由彼此相分離的3個以上的輥構(gòu)成的話，可以適當(dāng)選擇與剝離膜的兩端邊接觸的輥，可提供能夠?qū)?yīng)多種剝離膜的寬度的刀刃。
[0081]又，本發(fā)明涉及的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)是一種在液晶面板貼合偏振膜的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)，其具有，輸送液晶面板的液晶面板輸送部，以及向液晶面板的輸送方向放卷具有剝離膜的層壓膜的放卷部，上述貼合機構(gòu)包括上述刀刃。
[0082]根據(jù)該構(gòu)成，由于在刀刃的頂端部裝入旋轉(zhuǎn)自如的輥部，所以在刀刃的頂端部繞卷層壓膜時，能降低刀刃和層壓膜間的摩擦，并抑制異物的產(chǎn)生。
[0083]又，本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)是一種在液晶面板貼合偏振膜的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)，其具有:輸送液晶面板的液晶面板輸送部；向液晶面板的輸送方向放卷具有剝離膜的層壓膜的放卷部；繞卷所述層壓膜并從所述層壓膜剝離所述剝離膜的旋轉(zhuǎn)自如的輥部；以及卷取通過所述輥部從所述層壓膜剝離了的所述剝離膜的卷取部。
[0084]根據(jù)該構(gòu)成，由于將層壓膜繞卷于輥并進行輸送時，輥部隨著層壓膜的輸送而旋轉(zhuǎn)，降低輥部和層壓膜間的摩擦，抑制異物的產(chǎn)生。
[0085]產(chǎn)業(yè)上的可用性
[0086]本發(fā)明涉及的刀刃能夠在將光學(xué)膜貼合于液晶面板的領(lǐng)域中利用。[0087]符號說明
[0088]I ? Ia 液晶面板
[0089]2 ? 12 層壓膜
[0090]2a ? 12a 偏振膜
[0091]2b ? 12b 剝離膜
[0092]3 ? 13 放卷部
[0093]4 ? 14 引導(dǎo)輥
[0094]5 ? 15 半切刀具
[0095]6 ? 16 支承臺
[0096]7 ? 7a ? 17 刀刃
[0097]8a ? 8b ? 18a ? 18a 夾持輥
[0098]9 ? 19 卷取部
[0099]10 輸送棍(液晶面板輸送部)
[0100]11 翻轉(zhuǎn)部
[0101]20 上表面(第二 面)
[0102]21 頂端部
[0103]22 下表面(第一面)
[0104]23 后立而
[0105]24a ? 24b 側(cè)表面
[0106]25 ? 25a ? 25b ? 25c ? 25d 輥(輥部)
[0107]100 制 造系統(tǒng)
[0108]A 中心角
[0109]Dl 輸送方向。
【權(quán)利要求】
1.一種從包含剝離膜的層壓膜剝離所述剝離膜的刀刃，其特征在于，具有: 與被輸送的所述層壓膜相對的第一面，以及 與所述第一面連接的頂端部， 在所述頂端部上裝入有旋轉(zhuǎn)自如的輥部，且所述輥部從所述第一面突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀刃，其特征在于， 具有與所述頂端部連接的第二面，所述輥部從所述第二面突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀刃，其特征在于， 所述輥部由相互分離的至少兩個輥構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的刀刃，其特征在于， 所述輥部由相互分離的三個以上的輥構(gòu)成。
5.一種在液晶面板貼合偏振膜的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)，其特征在于， 具有貼合機構(gòu)， 所述貼合機構(gòu)包含輸送液晶面板的液晶面板輸送部；以及向液晶面板的輸送方向放卷具有剝離膜的層壓膜的放卷部， 所述貼合機構(gòu)包含根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一項所述的刀刃。
6.一種在液晶面板貼合偏振膜的液晶顯示裝置的制造系統(tǒng)，其特征在于，具有: 輸送液晶面板的液晶面板輸送部； 向液晶面板的輸送方向放卷具有剝離膜的層壓膜的放卷部； 繞卷所述層壓膜并從所述層壓膜剝離所述剝離膜的旋轉(zhuǎn)自如的輥部；以及 卷取通過所述輥部從所述層壓膜剝離了的所述剝離膜的卷取部。
【文檔編號】G02F1/1335GK103608718SQ201280030659
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月29日
【發(fā)明者】及川伸, 岸崎和范 申請人:住友化學(xué)株式會社