專利名稱：顯影劑容器、顯影裝置、處理單元和成像設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的各實施方式涉及一種容納顯影劑的顯影劑容器、包括該顯影劑容器的顯影裝置、處理單元和成像設備。
背景技術：
對于成像設備，如復印機、打印機、傳真機和它們的復合機器，已經(jīng)知道這樣的方案，即:例如，顯影裝置、充電裝置和感光體一體形成為成像單元，并且成像單元可拆卸地安裝到成像設備上。由于通過用戶來用另一個單元更換而容易進行設備的維護，這種方案已經(jīng)被采用于很多產(chǎn)品。這種成像單元的類型包括其中用于容納顯影劑(如調色劑)的顯影劑容器與成像單元一體形成的成像單元以及顯影劑容器與成像單元單獨形成的成像單元。對于前者的情 況，當存儲的顯影劑被用盡時，成像單元用新的單元更換。這種情況的優(yōu)點在于顯影裝置和感光體可以與用過的顯影劑容器一起更換，由此使得更換工作容易。另一方面，對于后者的情況，當存儲的顯影劑用盡時，僅僅顯影劑容器用新的來更換。在這種情況下，顯影裝置和感光體可以連續(xù)使用而不必更換，只要它們的壽命還未達至IJ。在對環(huán)境影響問題的關注不斷增加的背景下，顯影劑容器可以單獨更換的結構成為主流。在顯影劑容器單獨安裝和拆卸的結構中，需要將顯影劑容器的排出開口的位置與顯影裝置的供給開口的位置一起定位。因此通常，在安裝或拆卸顯影劑容器的過程中導引顯影劑容器的導引單元和相對于成像設備的主體定位顯影劑容器的定位部分設置在顯影劑容器的外表面上。此外，存在這樣的顯影劑容器:該顯影劑容器包括用于傳送顯影劑容器內的顯影劑的傳送螺桿和攪拌該顯影劑的攪拌器。在這種顯影劑容器中，向傳送螺桿和攪拌器的驅動力通常是從設置在成像設備的主體內的驅動源獲得。因此，齒輪設置在這種類型的顯影劑容器的外部上，以便將驅動力從成像設備的主體內的驅動源傳遞到傳送螺桿和攪拌器(參照專利文件I (日本注冊專利第4283070號)和專利文件2 (日本專利申請公開說明書第 2006-139069 號)。當如上所述齒輪設置在顯影劑容器的外部上時，會需要防止用于在顯影劑容器安裝或拆卸過程中導引顯影劑容器的導引單元與齒輪干涉。因此，對導引單元設置在與齒輪所設置的位置相分離的位置的布局存在限制，其中所述導引單元安裝到顯影劑容器上。在這種情況下，顯影劑容器的尺寸相應地變大。因此，存在難于減小裝置的尺寸的問題。

發(fā)明內容
鑒于上述問題，本發(fā)明之目的在于提供一種改善在設計能夠減小尺寸的導引單元的布局時的自由度的顯影劑容器，并且提供包括該顯影劑容器的顯影裝置、處理單元和成像設備。
在一個方面，提供了一種顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成可拆卸地安裝到成像設備主體上。該顯影劑容器包括:容器主體，該容器主體被構造成存儲顯影劑；排出開口，該排出開口被構造成將容器主體內的顯影劑排出；旋轉體，該旋轉體被構造成在容器主體內被旋轉驅動；一列齒輪，所述齒輪設置在所述容器主體的外側上，所述一列齒輪包括多個齒輪，它們被構造成將驅動扭矩傳遞到所述旋轉體；以及容器導引部分，該容器導引部分被構造成在所述顯影劑容器安裝到成像設備的方向上將顯影劑容器朝向成像設備導引，其中所述容器導引部分通過與設置在成像設備內的主體側導引部分配合而導引所述顯影劑容器。包括在所述一列齒輪中的第一齒輪被構造成在操作位置和退回位置之間移動，在所述操作位置，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合并且傳遞扭矩，而在所述退回位置，所述第一齒輪從所述操作位置退回。在其上設置容器導引部分的表面上，容器導引部分的一部分或者容器導引部分的全部被構造成設置在處于操作位置的所述第一齒輪的投影區(qū)域之內。在上述結構中，所述一列齒輪中的齒輪在操作位置和退回位置之間可移動。因此，即使在顯影劑容器處的導引部分的一部分或者全部設置在處于操作位置的齒輪的投影區(qū)域之內，也可以防止在顯影劑容器安裝或拆卸過程中在成像設備主體處的主體側導引部分與所述一列齒輪干涉。此外，根據(jù)本發(fā)明，由于改善了在顯影劑容器處的容器導引部分的布局的設計自由度，顯影劑容器的尺寸可以減小。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實施方式的成像設備的示意性結構圖；圖2是顯影裝置和調色劑盒的示意性橫截面圖；圖3是調色劑盒的外部圖；圖4是示出在上部殼體和齒輪蓋從調色劑盒上取下的狀態(tài)下的透視圖；圖5是示出在調色劑盒的齒輪蓋被去除的狀態(tài)下的側視圖；圖6是示出調色劑盒的齒輪蓋被去除的狀態(tài)的側視圖；圖7是齒輪托架的透視圖；圖8是調色劑盒的橫截面圖，其中，調色劑盒在傳送螺桿的軸向上傳送螺桿的位置處剖切；圖9A是在排出開口被打開的狀態(tài)下排出開口的附近的橫截面圖；圖9B是在排出開口被關閉的狀態(tài)下排出開口的附近的橫截面圖；圖1OA是示出在內側活門被驅動單元打開的狀態(tài)下的視圖；圖1OB是示出在內側活門被驅動單元關閉的狀態(tài)下的視圖；圖11是從外側看到的內側活門和驅動單元的透視圖；圖12是從齒輪蓋的前側觀察的齒輪蓋的透視圖；圖13是從齒輪蓋的后側觀察的齒輪蓋的透視圖；圖14是示出從齒輪蓋的一側觀察的調色劑盒的視圖；圖15是示出成像設備的主體的其中一個側壁的內部結構的透視圖；圖16是供給開口的放大圖；圖17是示出排出開口和供給開口被連接的狀態(tài)下的視圖；圖18是示出成像設備的主體的另一個側壁的內部結構的透視圖19A、19B和19C是說明將調色劑盒安裝到成像設備主體上的操作和將調色劑盒從所述主體上拆卸的操作的視圖；圖20是示出扭矩傳遞齒輪設置在操作位置的狀態(tài)下的透視圖；圖21是示出排出開口被打開的狀態(tài)的透視圖；圖22是示出扭矩傳遞齒輪設置在退回狀態(tài)下的透視圖；圖23是示出排出開口被關閉的狀態(tài)的透視圖；圖24是示出返回開口被設置的位置的視圖；圖25是示出傳送螺桿的另一個實施方式的視圖；圖26是示出顯影劑排出開口、排出開口和供給開口的寬度之間的關系的視圖；圖27是示出施加到調色劑盒上的力的視圖；圖28是在調色劑盒安裝到成像設備的主體上的狀態(tài)下、從調色劑盒的底側觀察的調色劑盒的橫截面圖；圖29是在調色劑盒安裝到成像設備上的狀態(tài)下、從調色劑盒的底側觀察的根據(jù)對比例的調色劑盒的橫截面圖；圖30是根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的成像設備的示意性結構圖；圖31是示出上蓋被打開的狀態(tài)的視·
圖32是示出上蓋和內蓋被打開的狀態(tài)的視圖；以及圖33是示出設備主體突起安裝到處理單元上的結構的視圖。附圖標記說明I Y、1M、IC 和 IBk 處理單元2 感光體(潛像支撐體)4 顯影裝置22 內部活門23 內部開口24 返回開口26 拉伸彈簧(偏壓元件)27 內部活門突起40 顯影劑殼體41 顯影輥(顯影劑支撐體)49 供給開口50 調色劑盒(顯影劑容器)52 排出開口53 傳送螺桿(傳送器)54 攪拌器60 外部活門62 傳送驅動齒輪(驅動力傳遞器)63 攪拌驅動齒輪(第二驅動力傳遞器)65 頂板部分66 調色劑傳送通道(顯影劑傳送通道)
67第二返回開口70容器主體71b齒輪托架突起(被推動部分)100成像設備主體101突起或水平突起(主體側導引部分)102設備主體突起(主體側推動部分)109上蓋(第一蓋)113移動元件116內蓋(第二蓋)120容器安裝部分130單元安裝部分200攪拌區(qū)域 Kl內部開口的寬度K2排出開口的寬度K3供給開口的寬度
具體實施例方式下面，基于附圖解釋本發(fā)明的實施方式。在用于說明實施方式的附圖中，相同的附圖標記被賦予具有相同功能或者相同形狀的元件或部件，只要它們可以被識別。通過賦予相同的附圖標記，一旦該元件或部件被解釋，則省略對具有相同附圖標記的該元件或部件的重復解釋。第一實施方式下面，參照圖1，解釋根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的彩色激光打印機的整體結構和操作方式。但是，本發(fā)明的實施方式并不局限于此。根據(jù)該實施方式的結構可以應用到單色打印機、其它打印機、復印機、傳真機和作為其組合機器的成像設備。如圖1所示，四個處理單元1Y、1M、IC和IBk可拆卸地安裝到彩色激光打印機的設備主體(成像設備主體)上作為成像單元。處理單元1Y、1M、1C和IBk具有相同的結構，除了處理單元IY存儲黃色(Y)調色劑；處理單元IM存儲品紅色(M)調色劑；處理單元IC存儲青色(C)調色劑；而處理單元IBk存儲黑色(Bk)調色劑。黃色、品紅色、青色和黑色的不同顏色對應于彩色圖像的顏色分解分量。具體地說，每個處理單元1Y、1M、IC和IBk至少包括:具有鼓狀的感光體2，作為潛像支撐體；包括用于給感光體2的表面充電的充電輥3的充電裝置；將調色劑供給到感光體2的潛像上的顯影裝置4 ;以及包括用于清潔感光體2的表面的清潔刮刀5的清潔裝置。在圖1中，附圖標記僅僅賦予在黃色處理單元IY內包括的感光體2、充電輥3、顯影裝置4和清潔刮刀5。在其他處理單元1M、1C和IBk中，省略了附圖標記。此外，在第一實施方式中，由調色劑顆粒所形成的單組份顯影劑被用作顯影劑。但是，顯影劑并不局限于此，并且顯影劑可以是調色劑顆粒和載體顆粒構成的雙組份顯影劑。在處理單元1Y、1M、IC和IBk內包括的四個顯影裝置4之上，分別設置了相應的四個調色劑盒。四個調色劑盒50被用作顯影劑容器，其存儲要供給到相應的四個顯影裝置4的相應四種顏色的調色劑。在第一實施方式中，包括在設備主體100內的分隔板108設置在四個顯影裝置4和相應的四個調色劑盒50之間。四個調色劑盒50可拆卸地安裝到分隔板108內形成的四個安裝部分106上。在調色劑盒50的上部附近，設置了曝光單元6。曝光單元6照射相應的處理單元1Y、1M、1C和IBk內的感光體2的表面。曝光單元6至少包括光源、多角鏡、f- Θ透鏡和反射鏡?；趫D像數(shù)據(jù)，曝光單元6將激光束照射到相應感光體2的表面上。上蓋109設置在設備主體100的上部。隨著上蓋109圍繞支點110樞轉，上蓋109在垂直方向上可打開和可關閉。上述曝光單元6安裝到上蓋109上。因此，當上蓋109被打開時，曝光單元6從調色劑盒50的上部附近退回。在這種狀態(tài)下，調色劑盒50能夠通過上部開口安裝到設備主體100上和從設備主體100拆卸。轉印單元7設置在處理單元1Y、1M、1C和IBk之下。轉印單元7包括中間轉印帶8，其作為轉印體。中間轉印帶8由環(huán)狀帶構成。中間轉印帶8圍繞驅動輥9和從動輥10懸掛，后者作為支撐體元件。隨著驅動輥9在圖中逆時針方向上旋轉，中間轉印帶8在圖中箭頭所示的方向上循環(huán)(旋轉)。四個初次轉印輥11設置在面對相應的四個感光體2的位置處。初次轉印輥11在相對應的位置處抵壓中間轉印帶8的內圓周表面。初次轉印棍隙形成在中間轉印帶8和相應的感光圖2彼此接觸的受壓位置處。初次轉印輥11連接到電源(未示出)，并且預定的直流電壓(DC)和/或交流 電壓(AC)施加到相應的初次轉印輥上。二次轉印輥12設置在面對驅動輥9的位置處，作為二次轉印單元。二次轉印輥12壓在中間轉印帶8的外圓周表面上。二次轉印輥隙形成在二次轉印輥12接觸中間轉印帶8的位置處。類似于初次轉印輥11，二次轉印輥12連接到電源(未示出)上，并且預定的直流電壓(DC)和/或交流電壓(AC)施加到二次轉印輥12上。帶清潔單元13在最右側設置在中間轉印帶8的外圓周表面上。從帶清潔單元13延伸的廢調色劑傳送管(未示出)連接到設置在轉印單元7之下的廢調色劑容器14的入口。供紙盒15設置在設備主體100的下部。供紙盒15存儲如紙張或者OHP片材的記錄介質S。供紙盒15包括供紙輥16，該供紙輥16將供紙盒15內存放的記錄介質S傳送出去。另一方面，一對用于將記錄介質排出到外面的紙張排出輥17設置在設備主體100的上部。另外，用于堆疊由紙張排出輥17排出的記錄介質的紙張排出托盤18設置在上蓋109上。傳送該路徑R設置在設備主體100中。傳送路徑R是用于將記錄介質S從供紙盒15通過二次轉印輥隙傳送到紙張排出托盤18。在傳送路徑R中，一對配準輥19沿著記錄介質傳送方向設置在二次轉印輥12的位置的上游側。這對配準輥19是用于傳送記錄介質同時調整傳送定時的傳送單元。此外，定影單元20沿著記錄介質傳送方向設置在二次轉印輥12的位置的下游側。上述成像設備操作如下。即，當成像操作開始時，相應的處理單元1Y、1M、1C和IBk在圖1中順時針方向上被旋轉驅動，并且感光體2的表面被相應的充電輥3均勻充電為預定的極性。曝光單元6根據(jù)被圖像讀取單元(未示出)讀取的文件的圖像信息照射相應感光體2的充電表面，由此，在相應感光體2的表面上形成靜電潛像。此時，在相應感光體2上曝光的圖像信息是對應于黃色圖像信息、品紅色圖像信息、青色圖像信息和黑色圖像信息中的一種的單色圖像信息，它們是通過顏色分解圖像信息所形成的。當調色劑被相應的顯影裝置4供給到形成于感光體2上的靜電潛像時，靜電潛像被可視化為調色劑圖像。隨后，懸掛中間轉印帶8的驅動輥9被旋轉驅動，由此，導致中間轉印帶8在圖中箭頭的方向上循環(huán)。此外，當極性與調色劑的充電極性相反的恒定電壓施加到相應的初次轉印輥11上時，或者當應用恒流控制并且極性與調色劑的充電極性相反的電壓施加到相應的初次轉印輥11上時，在初次轉印輥11和相應的感光體2之間的初次轉印輥隙處形成轉印電場。通過形成在相應初次轉印輥隙處的轉印電場，相應顏色的調色劑圖像依次疊加并轉印到中間轉印帶8上。以這種方式，中間轉印帶8在其表面上支撐全彩色調色劑圖像。此外，沒有轉印到中間轉印帶8上并殘留在相應感光體2上的調色劑被相應的清潔刮刀去除。另一方面，在供紙盒15中，所存儲的記錄介質S通過供紙輥16的旋轉而被送出到傳送路徑R。在記錄介質S已經(jīng)向傳送路徑R送出之后，配準輥19調整傳送定時并且將記錄介質S傳送到二次轉印輥12和中間轉印帶8之間的二次轉印輥隙。此時，極性與中間轉印帶8上的調色劑圖像的調色劑充電極性相反的轉印電壓施加到二次轉印輥12上，由此，在二次轉印輥隙處形成轉印電場。 然后，中間轉印帶8上的調色劑圖像被形成在二次轉印輥隙處的轉印電場整體轉印到記錄介質S上。此外，在圖像的轉印已經(jīng)完成之后，殘留在中間轉印帶8上的調色劑被清潔單元13去除。被去除的調色劑被傳送到廢調色劑容器4并且被收集。隨后，其上已經(jīng)轉印了調色劑圖像的記錄介質S被傳送到定影單元20，并且定影單元20將調色劑圖像定影在記錄介質S上。然后，記錄介質S被一對紙張排出輥17彈出到外面并且堆疊在紙張排出托盤18上。上面已經(jīng)解釋了用于在記錄介質上形成全彩色圖像的成像操作。但是，可以利用四個處理單元1Y、1M、1C和IBk中的任一個形成單色圖像。類似地，利用兩個或三個處理單元，可以形成雙色圖像或三色圖像。圖2是上述顯影裝置和上述調色劑盒的示意性橫截面圖。如圖2所示，顯影裝置4至少包括用于存放調色劑的顯影劑殼體40 ;作為顯影劑支撐體用于支撐調色劑的顯影輥41 ;作為顯影劑供給元件用于將調色劑供給到顯影輥41的供給輥42 ;作為調節(jié)元件用于調節(jié)顯影輥41上支撐的調色劑量的顯影刮刀43 ;作為傳送器用于傳送調色劑的兩個傳送螺桿44和45 ；以及兩個光導兀件。顯影劑殼體40的內部被分隔元件48分成對應于圖中的上側的第一區(qū)域El和對應于圖中的下側的第二區(qū)域E2。連通開口 48a設置在分隔元件48的兩個端部(在垂直于圖2的紙面方向的近側和遠側)處。即，第一區(qū)域El和第二區(qū)域E2在形成相應的兩個連通開口 48a的部分處連接。傳送螺桿44和兩個光導兀件46和47被包括在第一區(qū)域El內。另一方面,傳送螺桿45和供給輥42被包括在第二區(qū)域E2內。此外，顯影輥41和顯影刮刀43設置在第二區(qū)域E2面對感光體2的開口處。傳送螺桿44包括旋轉軸440。螺旋形槳葉441安裝到旋轉軸440的外圓周上。類似地，傳送螺桿45包括旋轉軸450，且螺旋形槳葉451安裝到該旋轉軸450的外圓周上。當傳送螺桿44和45旋轉時，傳送螺桿44和45沿著相應的軸440和450的方向傳送調色劑。傳送螺桿44的調色劑傳送方向和傳送螺桿45的調色劑傳送方向彼此相反。上述顯影輥41包括金屬形成的軸以及圍繞軸設置的導電橡膠。在第一實施方式中，軸具有6mm的外徑，導電橡膠具有12mm的外徑，且橡膠硬度Hs為75。導電橡膠的體積電阻率值被調節(jié)到從大約IO5 Ω到107Ω的范圍內。作為導電橡膠，例如，可以使用導電聚氨酯橡膠和硅橡膠。顯影輥41在圖2中逆時針方向上旋轉，且將其表面上支撐的顯影劑傳送到面對顯影刮刀43和感光體2的位置。作為供給輥42，通常利用海綿輥。作為海綿輥，優(yōu)選地是使用通過圍繞金屬軸粘附泡沫聚亞安酯而形成的輥，通過混合碳所述輥被調節(jié)為半導電。在第一實施方式中，所述軸具有6mm的外徑，海綿部分具有12mm的外徑。供給輥42接觸顯影輥41。通過將供給輥42與顯影棍41接觸而形成的棍隙部分通常被調節(jié)為在從大約Imm到大約3mm的范圍內。在第一實施方式中，輥隙是2mm。供給輥42在與顯影輥41旋轉的方向(在圖2中的順時針方向)相反的方向上轉動，由此，供給輥42將顯影劑殼體40內的調色劑高效地供給到顯影輥41的表面層。在第一實施方式中，通過將顯影輥41和供給輥42中間的旋轉速度比設定為I而確保精細調色劑供給功能。顯影刮刀43例如是不銹鋼(SUS)等形成的金屬板，并具有大約0.1mm的厚度。顯影刮刀43在其尖端側接觸顯影輥41的表面。通過顯影刮刀43對顯影輥41上的調色劑量的控制被認為是用于穩(wěn)定顯影特性并且用于獲得精細圖像質量的重要參數(shù)。因此，在通常的產(chǎn)品中，顯影刮刀43相對于顯影輥41的抵靠壓力被嚴格調節(jié)到從20N/m到60N/m的范圍內，并且輥隙部分的位置被嚴格控制到距顯影刮刀43的尖端0.5mm±0.5mm。在此，這些參數(shù)根據(jù)要被使用的調色劑、顯影輥和供給輥的特性進行任意確定。在第一實施方式中，顯影刮刀43由厚度為0.1mm的不銹鋼(SUS)板形成，抵靠壓力被設定為45N/m，且輥隙部分的位置被設定為距顯影刮刀43的尖端0.2mm,并且從顯影刮刀43的被支撐端到自由端(尖端)的長度(自由長度)被設定為14mm。以這種方式，可以在顯影輥41上形成穩(wěn)定的調色劑薄層。兩個光導元件46和47由具有良好透光性的材料形成。例如，當樹脂被用作這種材料時，優(yōu)選地是使用具有高透明程度的丙烯酸材料或者具有高透明度的聚碳酸酯(PC)樹脂材料。另外，光學玻璃可以被用作光導元件46和47的材料。利用光學玻璃，可以獲得更好的光學特性?；蛘?，光纖可以用作光導元件46和47的材料。當使用光纖時，可以提高光導元件46和47所形成的光路的設計自由度。光導元件46的一個端部暴露在顯影劑殼體40外面。類似地，光導元件47的一個端部暴露在顯影劑殼體40外。在處理單元安裝在成像設備主體100上的狀態(tài)下，光發(fā)射元件(未不出)面對光導兀件46的暴露的端部。另一方面，光接收兀件(未不出)面對光導兀件47的暴露的端部。光發(fā)射元件和光接收元件安裝到主體側上并且作為調色劑量探測單兀。在光發(fā)射兀件和光接收兀件面對光導兀件46和47的相應的暴露的端部的狀態(tài)下,形成了用于將光從光發(fā)射元件通過光導元件46導引到光接收元件的光路。S卩，從光發(fā)射元件發(fā)出的光通過光導元件46導引到顯影劑殼體40內，并隨后，光通過光導元件47導引到光接收元件。此外，在顯影劑殼體40中，在光導元件46和47的彼此面對的端部之間設置預定的空間。

調色劑盒50至少包括容器主體70，該容器主體70在其中包括存放調色劑的調色劑存放空間51 ;排出開口 52，用于將容器主體70內的調色劑排出；傳送螺桿53，該傳送螺桿53作用為將容器主體70內的調色劑傳送到排出開口 52;以及攪拌器54，該攪拌器攪拌在調色劑存放空間51內的調色劑。排出開口 52設置在容器主體70的下部。另一方面，供給開口 49形成在調色劑盒50所安裝的分隔板108的相應安裝部分106處。供給開口 49連接到排出開口 52上。傳送螺桿52是通過圍繞旋轉軸530的外圓周安裝螺旋形槳葉531而形成。攪拌器54是通過將平面形狀的可變形槳葉541安裝到旋轉軸540上而形成。旋轉軸540平行于傳送螺桿53的旋轉軸530布置。攪拌器54的槳葉由柔性材料，如PET膜形成。此外，如圖2所示，通過將容器主體70的底面501形成為沿著槳葉541的旋轉軌跡的弧形，可以減少未被槳葉541移動并保留在調色劑存放空間51內的調色劑的量。在第一實施方式中，調色劑盒50能夠單獨安裝到設備主體100上。但是，調色劑盒50的結構不局限于這種結構。例如，調色劑盒50可以與顯影裝置4和感光體2 —起整體形成，使得調色劑盒50能夠作為處理單元被更換。或者，調色劑盒50可以與顯影裝置4一起整體形成，使得調色劑盒50能夠作為處理單元被更換。在這種情況下，通過移除上述分隔板108并且將安裝部分106設置在顯影裝置4的上部，調色劑盒50能夠直接安裝到顯影裝置4的上部上。在參照圖2的同時描述上述顯影裝置的顯影操作。當指令開始成像操作并且顯影輥41和供給輥42開始旋轉時，調色劑通過供給輥42被提供到顯影輥41的表面上。當支撐在顯影輥41上的調色劑穿過顯影輥41和顯影刮刀43之間的輥隙部分時，調色劑層的厚度被調整，同時調色劑被摩擦充電。當顯影輥41上的調色劑被傳送到面對感光體2的位置(顯影區(qū)域)，調色劑靜電轉移到感光體2上且形成調色劑圖像。接著，解釋用于將調色劑供給到顯影裝置的調色劑供給操作。當顯影劑殼體40內的調色劑的量變得少于或等于 預定基準值時，該調色劑被供給到顯影裝置。具體地說，當顯影劑殼體40內的調色劑量大于 預定基準值時，調色劑存在于兩個光導元件46和47的端部之間的空間，在該端部處，光導元件46和47彼此面對。從而，端部之間的光路被調色劑阻擋，并且光不會到達光接收元件。隨后，當顯影劑殼體40內的調色劑被消耗并且調色劑的量變得少于或等于預定基準值，調色劑不存在于兩個光導元件46和47的端部之間的空間，在該端部處，兩個光導元件46和47彼此面對，并且光穿過所述端部之間的空間。當穿過該端部之間的空間的光被探測時，指令供給調色劑。當指令供給調色劑時，在調色劑盒50內的傳送螺桿53旋轉。然后，調色劑被朝向排出開口 52供給，由此，調色劑從排出開口 52供給到顯影殼體40內的第一區(qū)域El。此外，在第一實施方式中，當調色劑盒50內的傳送螺桿53開始旋轉時，攪拌器54同時開始旋轉。通過攪拌器54的旋轉，調色劑盒50內的調色劑被攪拌并且朝向傳送螺桿53傳送。同時，當通過調色劑供給，顯影劑殼體40內的調色劑量變得大于預定基準值時(即，當兩個光導元件46和47之間的光路被調色劑阻擋時)，傳送螺桿53和攪拌器54的旋轉驅動被停止，并且調色劑的供給終止。另一方面，在顯影劑殼體40內，當調色劑被供給時，設置在第一區(qū)域El內的傳送螺桿44以及設置在第二區(qū)域E2內的傳送螺桿45旋轉，并且調色劑在相應的區(qū)域El和E2內沿著彼此相反的方向傳送。在第一區(qū)域El中，被傳送到沿調色劑傳送方向的下游側的端部的調色劑穿過形成在分隔元件48的端部處的第一連通開口 48a并被送入?yún)^(qū)域E2。類似地，在區(qū)域E2中，被傳送到沿調色劑傳送方向的下游側的端部的調色劑穿過形成在分隔元件48的另一端部處的第二連通開口 48a并被送入?yún)^(qū)域E1，這是另一個連通開口 48a。送入?yún)^(qū)域E2的調色劑被區(qū)域E2內的傳送螺桿45傳送，并且調色劑穿過第二連通開口 48a并且送入到區(qū)域El中。類似地，送入?yún)^(qū)域El的調色劑被區(qū)域El內的傳送螺桿44傳送，并且調色劑穿過第一連通開口 48a并且送入?yún)^(qū)域E2。通過重復這些操作，調色劑在第一區(qū)域El和第二區(qū)域E2內循環(huán)，已經(jīng)被供給的新調色劑與已經(jīng)存在于顯影劑殼體40內的調色劑混合。以這種方式，在第一實施方式中，調色劑的狀態(tài)(調色劑中新調色劑的比例)被均勻化，并且防止發(fā)生如顏色不均勻和臟版(greasing)的失敗。圖3是示出上述調色劑盒的外觀的視圖。如圖3所示，調色劑盒50的容器主體包括上部殼體55和下部殼體56。傳送螺桿53和攪拌器54被存放在通過連接上部殼體55和下部殼體56而形成的內部空間中。作為連接上部殼體55和下部殼體56的方法，可以使用焊接方法，如振動焊接或超聲波焊接，或者利用雙面膠帶或粘合接頭的粘接方法。齒輪蓋57設置在位于上部殼體55和下部殼體56的縱向上的端部處的側表面上。多個齒輪存放在齒輪蓋57的內側，作為用于將驅動力傳遞到傳送螺桿53和攪拌器54的傳動單元。齒輪被齒輪蓋57覆蓋，以防止在更換調色劑盒50的更換過程中用戶等錯誤地觸及齒輪。齒輪蓋57包括信息存儲介質58。信息存儲介質58存儲有關調色劑盒50的信息，如存放在調色劑盒50內的調色劑的顏色。信息存儲介質58包括多個連接端子。當多個連接端子被電連接到成像設備主體100處設置的信息讀取單元(未示出)時，信息讀取單元可以讀取有關調色劑盒50的信息并且可以更新在信息存儲介質58內的信息。密封用于將調色劑供給到調色劑存放空間51內的調色劑盒50的供給開口的封帽元件59以及用于從外側打開和關閉排出開口 52的外部活門60設置在調色劑盒50的設置齒輪蓋57的端部處。外部活門60的形狀是沿著排出開口 52所設置的表面圓整的板。封帽元件59安裝成在調色劑已經(jīng)通過供給開口供給到調色劑盒50內之后，防止調色劑通過調色劑盒50的供給開口泄露。外部活門60可旋轉地安裝到容器主體70上。通過外部活門60的旋轉，排出開口 52在打開狀態(tài)和關閉狀態(tài)之間切換。把手61布置在容器主體70的縱向上的中心的上表面上。把手61例如由柔性元件形成，該柔性元件由諸如聚丙烯或聚乙烯的材料制成。當調色劑盒50被更換時，用戶等通過握持把手能夠容易地安裝和拆卸調色劑盒50。圖4示出上部殼體55和齒輪蓋57從調色劑盒50上去除的狀態(tài)。在圖4中，附圖標記62、63和64是存放在上述齒輪蓋57內側的多個齒輪。在這些齒輪中，附圖標記62所指示的齒輪是安裝到傳送螺桿53的旋轉軸530上的傳送驅動齒輪，它從下部殼體56的端部處的側表面突出。由附圖標記所指示的齒輪是安裝到攪拌器54的旋轉軸540上的攪拌驅動齒輪，它從下部殼體56的端部處的側表面突出。由附圖標記64所指示的齒輪是扭矩傳遞齒輪，該扭矩傳遞齒輪在與傳送驅動齒輪62和攪拌驅動齒輪63嚙合的同時傳遞旋轉扭矩。這些齒輪62、63和64是驅動力傳遞器，以將傳送螺桿53與攪拌器54互鎖。軸承80和81 (參見圖28)設置在傳送螺 桿53的旋轉軸530和攪拌器54的旋轉軸540穿過下部殼體56的位置處。軸承元件80和81支撐相應的旋轉軸530和540。軸承80和81具有密封功能，用于防止調色劑通過旋轉軸530和傳送螺桿53穿過下部殼體56的部分泄露。對于相應軸承80和81的密封功能，例如，可以使用G密封件。G密封件是由基本上為G形狀的橡膠制成的密封。G密封件由在環(huán)形主體的內圓周部分處與環(huán)形主體一體形成的彈性密封唇邊在徑向上固定軸。此外，作為比利用G密封件的軸承成本低的軸承，可以使用通過將高硬度海綿和如POM的樹脂軸承相組合而形成的軸承。在第一實施方式中，當調色劑盒50安裝到設備主體100上時，傳送驅動齒輪62與包括在設備主體100內的主體側驅動齒輪105(參照圖15)相嚙合。當主體側驅動齒輪105在這種條件下被旋轉驅動時，傳送驅動齒輪62、扭矩傳遞齒輪64和攪拌驅動齒輪63在圖4的箭頭所指示的相應方向上旋轉，由此，傳送個螺桿53和攪拌器54轉動。此外，在第一實施方式中的傳送驅動齒輪形成為兩階段齒輪，具有大直徑齒輪和小直徑齒輪。扭矩傳遞齒輪64與大直徑齒輪嚙合，并且主體側驅動齒輪105與小直徑齒輪
口四合。下面，進一步詳細描述上述調色劑盒50的結構。圖5和6是示出在齒輪蓋57被去除的狀態(tài)下的調色劑盒50。在第一實施方式中，扭矩傳遞齒輪64在操作位置和退回位置之間可移動，在所述操作位置，扭矩傳遞齒輪64與其他齒輪62和63嚙合，以傳遞扭矩，如圖5所示，而在退回位置，扭矩傳遞齒輪64從操作位置退回，如圖6所示。具體地說，扭矩傳遞齒輪64布置在齒輪托架71內。齒輪托架71可以圍繞傳送螺桿53 (或傳送驅動齒輪62)的旋轉軸530樞轉，同時以旋轉軸530為中心。扭矩傳遞齒輪64的位置通過齒輪托架71的樞轉而在圖5所示的操作位置和圖6所示的退回位置之間切換。在第一實施方式中，通過三個齒輪62、63和64形成一列齒輪。但是,可以通過兩個齒輪或者四個或多個齒輪形成該一系列齒輪。此外，包括在一系列齒輪內的多個齒輪可以在操作位置和退回位置之間移動。

如圖7所示，外部活門60與齒輪托架71整體形成。因此，如圖5和6所示，當齒輪托架71樞轉時，外部活門60也圍繞傳送螺桿53的旋轉軸530樞轉，同時以旋轉軸530為中心。在這種狀態(tài)下，如圖5所示，在扭矩傳遞齒輪64設置在操作位置的狀態(tài)下，排出開口 52被外部活門60打開。另一方面，如圖6所示，在扭矩傳遞齒輪64設置在退回位置的狀態(tài)下，排出開口 52被外部活門60關閉。換句話說，外部活門被形成為與扭矩傳遞齒輪64在操作位置和退回位置之間的運動相關聯(lián)。此外，如圖5和6所示，作用為偏壓元件的拉伸彈簧72的一個端部被鉤在設置于齒輪托架71處的第一鉤71a上。第一鉤71a鄰近扭矩傳遞齒輪64。拉伸彈簧72的另一端部鉤到上部殼體55的側表面處設置的第二鉤70a上。齒輪托架71被來自拉伸彈簧72的張力(偏壓力)所偏壓，以將扭矩傳遞齒輪64從攪拌驅動齒輪63去除。因此，在外力沒有作用在齒輪托架71上的狀態(tài)下，如圖6所示，齒輪托架71被拉伸彈簧72向上拉，并且扭矩傳遞齒輪64設置在退回位置處。此外，齒輪托架71包括齒輪托架突起71b，其作為被推動部分，設置在當調色劑盒50安裝到設備主體100上時設備主體突起102接觸和向上推齒輪托架突起71b (參照圖15)的位置處，所述設備主體突起102作為主體側推動部分，包括在設備主體100的安裝部分106內。設備主體突起102的形狀是在供給開口 115的附近從安裝部分106的底部垂直延伸的板，如圖16所示。
圖8是調色劑盒50的橫截面圖，其中調色劑盒50在垂直于旋轉軸530的方向上傳送個螺桿53的位置處剖切。如圖8所示，內部活門22設置在容器主體70內。內部活門22用于從內側打開和關閉排出開口 52。如所描述的,在第一實施方式中,雙活門結構被米用，使得它包括用于從內側打開和關閉排出開口 52的內部活門22以及用于從外側打開和關閉排出開口 52的外部活門60。內部活門22形成為具有柱狀形狀。內部開口 23形成在內部活門的周邊壁上。排出開口 52的狀態(tài)可以在內部開口 23與排出開口 52重疊的打開狀態(tài)和內部活門22的周邊壁與排出開口 52重疊的關閉狀態(tài)(內部開口 23不與排出開口 52重疊的狀態(tài))之間切換。在傳送個螺桿23的調色劑傳送方向的下游部分設置在內部活門22的內側。內部活門22的內部空間是調色劑被調色劑傳送螺桿53傳送的調色劑傳送通道66，作為顯影劑傳送通道。此外，內部活門22包括返回開口 24，用于將還沒有從排出開口 52排出的調色劑從內部活門22的內部(調色劑傳送通道66)返回到調色劑存放空間51的內部。返回開口 24沿著調色劑傳送方向設置在內部開口 23的下游側。具有半柱狀的頂板部分65設置在內部活門22的外圓周側上。內部活門22被支撐，使得它可以在頂板部分65和容器主體70的內表面之間樞轉。在此，內部活門22可以被內部活門22的懸臂的一個端部可旋轉地支撐，而不必提供頂板部分。但是，通過提供頂板部分65，圓柱的內部表面起到軸承的作用，且內部活門22的旋轉位置可以被穩(wěn)定。此外，頂板部分65包括第二返回開口 67,該第二返回開口 67布置在與內部活門22的返回開口24相對應的位置。此外,柱狀的密封兀件25設置在內部活門22的外圓周表面和頂板部分65的內圓周表面之間的空間處,并且設置在內部活門22的內圓周表面和容器主體70的內壁表面之間的空間處，以防止調色劑從這些空間泄露。
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圖9A是示出圖8中的橫截面1-1的視圖。圖9A示出內部開口 23與排出開口 52重疊的打開狀態(tài)。另一方面，圖9B示出內部開口 23未與排出開口 52重疊的關閉狀態(tài)。如圖9A所示，形成在內部活門22內的返回開口 24在內部活門22的圓周方向上延伸。返回開口 24具有開口，該開口在圓周方向上比內部開口 23的開口大。通過以這種方式形成內部活門22的返回開口 24，內部活門22的返回開口 24的一部分能夠與頂板部分65的第二返回開口 67重疊，而無論返回開口 24是處于圖9A所示的打開狀態(tài)還是圖9B所示的關閉狀態(tài)。圖1OA是示出內部活門22被驅動單元打開的狀態(tài)的視圖。圖1OB是示出內部活門22被關閉的狀態(tài)的視圖。此外，圖11是從外側觀察的內部活門和驅動單元的透視圖。在圖10和11中，齒輪蓋57和如傳送驅動齒輪62的齒輪從調色劑盒50上拆下。下面，基于圖10和11解釋內部活門22的驅動單元。如圖10和11所示，內部活門22例如被拉伸彈簧26驅動，該拉伸彈簧26功能為偏壓元件，其向安裝到調色劑盒50上的內部活門22、形成在內部活門22上的內部活門突起27以及設置在設備主體100的安裝部分106內并且能夠在水平方向上移動的移動元件113施加偏壓。內部活門突起27形成在從下部殼體56露出的內部活門22的端部處。內部活門突起27在內部活門22的軸向上突出。拉伸彈簧26鉤到內部活門突起27和鉤70b上。換言之，拉伸彈簧26設置在調色劑容器50和內部活門22之間。移動元件113是在水平方向上延伸的縱向形狀的元件。移動元件113可移動地安裝到設備主體100上。移動元件113被形成為在水平方向上被設備主體100內設置的驅動單元往復運動。作為移動元件113的驅動單元，優(yōu)選地是使用在移動量上波動較小的裝置，如螺線管或凸輪機構。此外，移動元件113具有凸起形狀114，該凸起形狀114能夠抵靠在內部活門突起27上。隨后，參照圖1OA和IOB解釋內部活門22的打開和關閉操作。如圖1OA所示，當移動元件113在圖中向左方向移動時，移動元件113的凸起形狀114克服來自拉伸彈簧26的偏壓力擠壓內部活門突起27，由此，在圖中順時針方向上樞轉內部活門22。結果，內部開口 23被布置成在圖中面朝下，并且內部活門23如圖9A所示打開。與此相反，當移動元件113如圖1OB所示在向右方向上移動時,沒有力擠壓內部活門突起27.從而，內部活門22被拉伸彈簧26的偏壓力而在圖中逆時針方向上樞轉。于是，內部開口 23指向圖中的向右方向，并且內部活門23被關閉，如圖1OB所示。圖12是從前側觀察的齒輪蓋57的透視圖。如圖12所示，溝槽73沿垂直方向設置在齒輪蓋27的外表面(前表面)上。當調色劑盒50安裝到設備主體100上時，溝槽73與從設備主體100的安裝部分106的內側表面水平地突出的作為主體側部分的突起101 (參照圖15)相配合，由此，溝槽73作用為在調色劑盒50安裝到設備主體100上的方向上導引調色劑盒50，并且作用為相對于設備主體100的位置定位調色劑盒50。下面，突起101為了方便而被稱作水平突起101。具體地說，在溝槽73中，從下端到緊鄰上部縮窄寬度的部分的范圍是具有導引功能的容器導引部分，并且上部縮窄寬度是具有定位功能的容器定位部分73b。容器導引部分73a的下端向下開口。容器導引部分73a在下端的開口寬度被設定為較大，并且容器導引部分73a的上部被形成為使得其寬度朝向容器定位部分73b逐漸縮小。此外，定位凸起79形成在齒輪蓋57的前側。定位凸起79作用為調色劑盒50相對于容器主體100的安裝部分106的另一個容器導引部分和另一個容器定位部分。定位凸起79與設置在容器主體100內的主體溝槽103 (參照圖15)配合，由此，定位凸起79作用為在調色劑盒50安裝到設備主體100的方向上導引調色劑盒50，并且作用為將調色劑盒50相對于設備主體100的位置定位。以這種方式，在第一實施方式中，如圖12所示，通過利用兩個位置，即，容器定位部分73b和定位凸起79，調色劑盒50的位置相對于設備主體100確定。圖13是從后側觀察的齒輪蓋57的透視圖。如圖13所示，用于定位的凸柱76是在齒輪蓋57的后側上突出。當齒輪蓋57安裝到殼體55和56上時，凸柱76插入到細長孔77 (參加圖5，矩形孔)中，該細長孔77設置在上部殼體55的側表面上。以這種方式，通過將齒輪蓋57的四周邊緣上布置的彈性可變形的接合件與殼體55和56的端部上的對應的相對部分內布置的爪相接合，齒輪蓋57安裝到殼體55和56上。此外，孔78形成在齒輪蓋57的后側上。作為傳送螺桿53的一部分并且從下部殼體56突出的旋轉軸530的端部插入到該孔78內。即，通過用孔78支撐旋轉軸530，齒輪蓋57相對于下部殼體56定 位。以這種方式,在第一實施方式中，如圖13所不,殼體55和56通過兩個定位，即，通過凸柱76和孔78，相對于齒輪蓋57定位。具體地說，上部殼體55通過圖13所示的凸柱76相對齒輪蓋定位，類似地，下部殼體56通過圖13所示的孔78相對齒輪蓋定位。
如上所述，在第一實施方式中，用于在設備主體100內定位齒輪蓋57的兩個定位部分布置在齒輪蓋57的前側上，并且在殼體55和56上定位齒輪蓋57的兩個定位部分布置在齒輪蓋57的后側上。在齒輪蓋57的前側上的兩個定位部分設置在與齒輪蓋57的后側上的相應兩個定位部分所設置的位置相同或幾乎相同的位置處。具體地說，圖13所示的凸柱76設置在圖12所示的溝槽73的容器定位部分73b的后側的附近，而圖13所示的孔78設置在圖12所示的定位凸起79的后側處。圖14是示出從齒輪蓋57的一側觀察的調色劑盒50的視圖。在圖14中，在齒輪蓋57的外表面上相應的齒輪62、63和64的突出區(qū)域用虛線表示。在此，溝槽73設置在齒輪蓋57的外表面上。附圖標記J所示的區(qū)域是設置在操作位置的扭矩傳遞齒輪64的投影區(qū)域，并且附圖標記U所示的區(qū)域是在退回位置的扭矩傳遞齒輪64的投影區(qū)域。以這種方式，在第一實施方式中，溝槽73的容器導引部分73a的一部分定位在設置于操作位置的扭矩傳遞齒輪64的投影區(qū)域J內。在此，整個容器導引部分73a可以定位在設置于操作位置的扭矩傳遞齒輪64的投影區(qū)域J內。另一方面，具有較小寬度的容器定位部分73b需要定位在設置于操作位置的扭矩傳遞齒輪64的投影區(qū)域J外。下面，解釋設備主體100的結構。如圖15所示，用于安裝相應顏色的調色劑盒50的多個安裝部分106布置在設備主體100中。對于每個調色劑盒50，提供相應的安裝部分106。即，具有四個安裝部分106。在圖15中，兩個調色劑盒50安裝到四個安裝部分106中的相應兩個安裝部分106上。調色劑盒50和安裝部分106之間的對應性是通過相應調色劑盒50內的調色劑的顏色來確定的。每個安裝部分106包括向上突出的設備主體突起102。當調色劑盒50安裝到設備主體100上時，設備主體突起102推起齒輪托架71的齒輪托架突起71b (參見圖7)。信息讀取單元的四個連接端子104設置在側壁111的內表面上，如圖15所示。當調色劑盒50安裝到設備主體100上時，這些連接端子104連接到設置在調色劑盒50的齒輪蓋57內的信息存儲介質58的相對應的連接端子上。此外，在水平方向上突出的水平突起101設置在設備主體100的安裝部分106的側壁111的內表面上。每個水平突起101與齒輪蓋57上設置的溝槽73相配合(參見圖12)，由此作用為在調色劑盒50安裝到設備主體100的方向上導引調色劑盒50的主體側導引部分，并且作用為用于將調色劑盒50定位在設備主體100中的主體側定位部分。此外，對于每個安裝部分106而言，主體溝槽103垂直地設置在設備主體100的側壁111的內表面上,作為主體側導引部分和主體側定位部分,而非上述水平突起101。每個設備主體溝槽103的上端103a向上打開。形成在調色劑盒50上的定位凸起79 (參見圖12)可以插入到打開的上端部分103a內。另一方面，用于接收定位凸起79的接收部分形成在主體溝槽103的下端103b。S卩，主體溝槽103的下端103b作用為用于定位所述定位凸起79的主體側定位部分，并且從主體溝槽103的頂端103a到下端103b排除下端103b的范圍作用為用于導引定位凸起79的主體側導引部分。此外，主體側驅動齒輪105設置在每個主體溝槽013的下端103b的附近。主體側驅動齒輪105被設置在設備主體100內的驅動源可旋轉地驅動。此外，當調色劑盒50安裝到設備主體100上時，主體側驅動齒輪105與傳送驅動齒輪62 (參見圖5)相嚙合。用于旋轉地驅動內部活門22的移動元件113設置在設備主體100中。如圖15所示，移動元件113具有多個凸起形狀，其抵靠相對應的調色劑盒50的突起27.
如圖16所示，密封元件115設置在供給開口 49的凸緣處，該供給開口 49布置在設備主體100中。因此，如圖17所示，在排出開口 52和供給開口 49相連接的狀態(tài)下，密封元件115設置在兩個開口 49和52之間。以這種方式，兩個開口 49和52之間的空間被密封，由此，防止調色劑散落到設備內。圖18是示出在與圖15所示的一側相對的一側上的設備主體100的內部結構的視圖。如圖18所示，對于每個安裝部分106而言，偏壓元件107設置在側壁112上。偏壓元件107將調色劑盒50朝向側壁111偏壓(側壁112的相對側)。在第一實施方式中，偏壓元件107由板簧形成。下面，在參照圖19A、19B和19C的同時解釋安裝和拆卸調色劑盒50的操作。當調色劑盒50要安裝到設備主體100上時，設備主體100的上蓋109 (參見圖1)被打開，使得調色劑盒50能夠安裝到安裝部分106上。然后，調色劑盒50被保持，并如圖19A所示，調色劑盒50朝向設置在下側的安裝部分106插入到設備主體100的上部開口部分中。當調色劑盒50插入到設備主體100內時，形成在調色劑盒50上的定位凸起79配合到主體溝槽103上，如圖19B所示。以這種方式，通過將定位凸起79配合在主體溝槽103上，定位凸起79與主體溝槽103相協(xié)作，由此調色劑盒50在被主體溝槽103導引的同時插入到設備主體100中。當調色劑盒50被進一步向下插入時，設置在設備主體100內的水平突起101配合到調色劑盒50上設置的溝槽73上。從而，調色劑盒50也通過在水平突起101和溝槽73之間的配合而得以導引。此外，當調色劑盒50安裝到安裝部分106上時，如圖19C所示，調色劑盒50上的定位凸起79抵靠在主體溝槽103的下端(接收部分)上。調色劑盒50的位置通過抵靠而對齊。具體地說，定位凸起79和·主體溝槽103的下端之間的配合調整調色劑盒50的鄉(xiāng)下運動，以及調色劑盒50沿著側壁111在水平方向上(在圖19C中的水平方向)的運動。此外，當調色劑盒50安裝在安裝部分106上時，設備主體100內的水平突起101配合在溝槽73的寬度較小的容器定位部分73b上。調色劑盒50也通過水平突起101和容器定位部分73b之間的配合來定位。具體地說，水平突起101和容器定位部分73b之間的配合調整了調色劑盒50在以定位凸起79為中心的旋轉方向上的運動。此外，在調色劑盒50中的與調色劑盒50被水平突起101和溝槽73定位的一側相對的端部處，設置在設備主體100內的偏壓元件(參見圖18)朝向其上設置設備主體100的水平突起101等的側壁111偏壓調色劑盒50。偏壓力調整調色劑盒50在垂直于設備主體100的側壁111的方向(垂直于圖19C的紙面的方向)上的運動，由此，防止定位凸起79脫離主體溝槽103并防止水平突起101脫離容器定位部分73b。尤其是，在第一實施方式中，偏壓元件107確保信息存儲介質58的多個連接端子被壓到設備主體100上的相對應的連接端子上。即，偏壓元件107也起到確保連接端子之間的電連接的作用。如圖19C所示，當調色劑盒50安裝到安裝部分106上時，設備主體突起102推起齒輪托架突起71b。由此，齒輪托架71在圖19C中箭頭所示的方向上克服拉伸彈簧72的拉力(偏壓力)而樞轉，并且扭矩傳遞齒輪64設置在該扭矩傳遞齒輪64與攪拌驅動齒輪63嚙合的位置。此外，當齒輪托架71樞轉時，與齒輪托架71整體形成的外部活門60樞轉，并且排出開口 52的外圓周被打開。但是在這種情況下(在調色劑盒50安裝到主體上的情況下)，內部活門22保持關閉。解釋保持這種關閉狀態(tài)的效果。在隨后的處理中，外部活門60打開。但是，存在調色劑盒50的排出開口 52并未連接到主體的供給開口 49上的瞬間。在這種情況下，沒有雙活門結構，調色劑會向下泄露。但是，由于內部活門22保持關閉，調色劑不會泄露。順便提及，當扭矩傳遞齒輪64移動到操作位置時，由于在扭矩傳遞齒輪64靠近溝槽73的時刻水平突起101已經(jīng)穿過與溝槽73上的操作位置相重疊的區(qū)域，扭矩傳遞齒輪64不會與水平突起101干涉。如上所述，當扭矩傳遞齒輪64移動到操作位置并且與攪拌驅動齒輪63相嚙合時，傳送螺桿53和攪拌器54相耦合，并且處于驅動可以被傳遞的狀態(tài)。同時，與齒輪托架71整體形成的外部活門60從圖19B所示的位置樞轉到圖19C所示的位置，并且排出開口 52被打開。被打開的排出開口 52與設備主體100 —側的供給開口 49相連接。隨后，內部活門22被打開。具體地說，在被上蓋109的關閉所觸發(fā)的同時，如螺線管或凸輪機構的移動元件驅動單元移動所述移動元件113。例如，當打印機開啟時，移動元件113朝向圖中向左方向移動，并且打開內部活門22，如圖1OA所示。由此，內部活門22和外部活門60都被打開，并且調色劑可以從排出開口 52排出。圖20示出扭矩傳遞齒輪64設置在操作位置的狀態(tài)。圖21示出排出開口 52被打開的狀態(tài)。在圖20中， 齒輪蓋57未示出。此外，如圖19C所示，當調色劑盒5安裝到安裝單元106上時，傳送驅動齒輪62與主體側驅動齒輪105嚙合。當主體側驅動齒輪105在這種狀態(tài)下被驅動源(未示出)旋轉驅動時，驅動力通過傳送驅動齒輪62、扭矩傳遞齒輪64和攪拌驅動齒輪63被傳遞到傳送螺桿53和攪拌器54，并且傳送螺桿53和攪拌器54被旋轉驅動。由此，調色劑從打開的排出開口 52通過供給開口 49供給到顯影裝置。此外，當調色劑盒50安裝到安裝單元106上時，在調色劑盒50 —側的信息存儲介質58的連接端子連接到在設備主體100 —側的信息讀取裝置的連接端子104上。由此，能夠讀取與調色劑盒50相關的信息，或者可以更新信息存儲介質58內存儲的信息。當調色劑盒50從設備主體100上拆下時，首先，內部活門22被關閉。具體地說，當上蓋109被打開(參見圖1)時，移動元件驅動單元相協(xié)同地移動，并且如圖1OB所示，移動元件113被移向圖中的向右方向，由此內部活門22被關閉。隨后，當調色劑盒50被提起時，如圖19B所示，齒輪托架突起71b被設備主體突起102的推起被釋放，并且齒輪托架71被來自拉伸彈簧72的拉力所樞轉并且返回到其初始位置。隨著齒輪托架71的樞轉，扭矩傳遞齒輪64被設置在退回位置，在該退回位置，扭矩傳遞齒輪64與攪拌驅動齒輪63分離。順便提及，在此時，水平突起101穿過與溝槽73上的操作位置相重疊的區(qū)域。但是，由于在水平突起101到達該區(qū)域的時刻扭矩傳遞齒輪64已經(jīng)從溝槽73上的操作位置退回，水平突起101不會與扭矩傳遞齒輪64干涉。此外，如圖19B所示，當齒輪托架71樞轉到其初始位置時，外部活門60相應地樞轉，并且排出開口 52被關閉。由此，因為與供給開口 49相連接而趨于變得不干凈的內部活門22被外部活門60覆蓋。于是，用戶的手由于接觸活門部分而變臟的可能性被降低。由于內部活門22和外部活門60被關閉，明顯提高了防止調色劑從排出開口 52散落的防護力。圖22示出扭矩傳遞齒輪64設置在退回位置的狀態(tài)。圖23示出排出開口 52被關閉的狀態(tài)。在圖22中，齒輪蓋57未示出。如上所述，在第一實施方式中，通過用齒輪蓋57覆蓋齒輪，防止用戶等接觸齒輪。但是，由于傳送驅動齒輪62的一部分從齒輪蓋57的下部露出，使得傳送驅動齒輪62能夠與主體側驅動齒輪105嚙合，在調色劑盒50的更換過程中，有可能用戶等接觸傳送驅動齒輪62。例如，如果在調色劑盒50已經(jīng)從設備主體100上拆卸時用戶等旋轉傳送驅動齒輪62，傳送螺桿53會轉動且調色劑被運送。以這種方式，如果調色劑在內部活門22內堵塞并且產(chǎn)生負載，有可能調色劑會退化并且傳送螺桿53和容器主體70被損壞。但是，在第一實施方式中，返回開口 24設置在內部活門22中，并且第二返回開口67設置在頂板部分65中。從而，即使調色劑被傳送螺桿53所傳送，調色劑可以通過返回開口 24和67返回到調色劑存放空間51中。即，如圖9B所示，當調色劑盒50被拆下時，排出開口 52被關閉。但是，由于內部活門22的返回開口 24的部分與頂板部分65的第二返回開口 67相重疊，內部活門22內的調色劑能夠通過返回開口 24和67返回。第二返回開口 67的寬度大于返回開口 24的寬度，使得第二返回開口 67能夠重疊返回開口 24的兩個位置，即圖9a和9b所示的側部位置和下部位置。以這種方式，施加到內部活門22內的調色劑的負載可以被減小。從而，可以防止調色劑退化，并且可以防止傳送螺桿53和容器主體70損壞。此外，在第一實施方式中，當調色劑盒50從設備主體100上拆卸時，扭矩傳遞齒輪64移動到退回位置，如圖19A所示。從而，傳送驅動齒輪62從攪拌驅動齒輪63脫開。因此，如果用戶等在這種狀態(tài)下旋轉傳送驅動齒輪62，傳送螺桿53和攪拌器54不會相協(xié)同地轉動。因此，防止了由于調色劑向返回開口 24的過度供給而造成的壓縮負載施加到調色劑上。下面，描述具體原因。當排出開 口 52被關閉時，如果傳送螺桿53和攪拌器54被協(xié)同驅動，那么施加到調色劑上的壓縮負載將超過返回開口 24所帶來的減小效果。朝向返回開口 24供給的調色劑的量會超過可返回的量。但是，在第一實施方式中，調色劑傳送螺桿53和攪拌器54具有這樣的結構，使得在調色劑盒50從設備主體100上拆下時它們不會被協(xié)同驅動。因此，由于調色劑向返回開口 24的過度供給所造成的壓縮負載被阻止施加到調色劑上。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式，在調色劑盒50從設備主體100上拆下的狀態(tài)下，由于用戶無意識地轉動傳送螺桿53帶來的故障，如調色劑退化和部件損壞，都可以被抑制。因此，可以提供一種高品質和高可靠性的成像設備。在上述實施方式中，已經(jīng)作為實例解釋了用戶等旋轉傳送驅動齒輪62的情況。但是，當攪拌驅動齒輪63從齒輪蓋57露出時，例如，為了布局方便的緣故，攪拌驅動齒輪63會被驅動。在這種情況下，攪拌器被旋轉，但是傳送螺桿53的旋轉被避免。因此，可以防止調色劑被傳送到作為狹窄的柱狀空間的排出開口 52的附近，并被傳送到返回開口 24，并且由于在調色劑盒50已經(jīng)從設備主體100上拆下時傳送螺桿53被驅動而造成的負載被阻止施加到調色劑上。此外，根據(jù)第一實施方式的成像設備驗證了下面的功能和效果。返回開口 24和67不僅在調色劑盒50從設備主體100上拆下的狀態(tài)下起作用，而且在調色劑盒50安裝到設備主體100上的狀態(tài)下也起作用。即，如圖9A所示，即使在調色劑盒50安裝到設備主體100上并且排出開口 52被打開時，內部活門22的返回開口 24的部分與頂板部分65的第二返回開口 67重疊。從而，內部活門22內的調色劑可以通過返回開口 24和67返回。尤其是，在排出開口 52被堵塞時，有可能調色劑會累積并且負載被施加。即使在這種情況下，調色劑可以通過返回開口 24和67返回到調色劑存放空間51，由此，可以減小施加到調色劑上的負載。以這種方式，即使在調色劑盒50安裝到設備主體100上的情況下，也可以抑制諸如調色劑退化和部件損壞的故障。此外，優(yōu)選地是，第二返回開口 67在頂板部分65內形成的位置處于攪拌器54的攪拌區(qū)域200外，如圖24所示。當?shù)诙祷亻_口 67設置在攪拌區(qū)域200內時，具體地說，當?shù)诙祷亻_口 67設置在頂板部分65的右側上的周邊壁上時，有可能從第二返回開口 67排出的調色劑被攪拌器54推回。因此，通過將第二返回開口 67設置在攪拌區(qū)域200外，可以平穩(wěn)地將調色劑通過第二返回開口 67排出到調色劑存放空間51。此外，如圖25所示，在調色劑傳送方向的下游側，槳葉153b在傳送螺桿53的端部上的方向被設定為與該端部之外的傳送螺桿53的部分上的槳葉的方向相反，使得調色劑從傳送螺桿53的調色劑傳送方向上的端部處向返回開口 24返回。利用這種結構，在比返回開口更靠近傳送螺桿53的端部的一側產(chǎn)生流動。該流動將已經(jīng)穿過返回開口 24的調色劑主動返回到返回開口 24。結果，能夠抑制調色劑在該端部一側的累積，并且可以避免由于來自所累積的調色劑的負載造成傳送螺桿53或者容器主體70損壞。此外，在圖25的實例中，在返回開口 24和內部開口 23之間的第一部分Xl處的槳葉153a的第一節(jié)距被設定為小于沿著調色劑傳送方向在內部開口 23的上游側的第二部分X2處的槳葉153a的第二節(jié)距。利用這種結構，在排出開口 52的下游側的調色劑傳送速度變得比在排出開口 52的上游側的調色劑傳送速度慢。穿過排出開口 52的調色劑被堵塞，并且利于隨后的調色劑從排出開口 52排出。此外，在第一實施方式 中，扭矩傳遞齒輪64在圖19B所示的操作位置和圖19C所示的退回位置之間可移動，如上所述。因此，防止了在調色劑盒50的安裝操作和拆卸操作的過程中設備主體100的水平突起101與扭矩傳遞齒輪64干涉。結果，一部分容器導引部分73a或者全部容器導引部分73a可以設置在扭矩傳遞齒輪64的操作位置(圖14所示的投影區(qū)域J)內，由此，與傳統(tǒng)情況相比，改善了調色劑盒50的導引機構的布局的設計自由度。例如，在調色劑盒50的傳統(tǒng)結構中，該調色劑盒50具有多個齒輪62、63和64的系列，它們如圖14那樣連接，則需要相對于傳送驅動齒輪62的投影區(qū)域將溝槽73設置在圖中的左側或者相對于攪拌驅動齒輪63的投影區(qū)域設置在圖中的右側，以使得溝槽73在避免一系列齒輪的同時被布置?；蛘撸ㄟ^延長調色劑盒50在縱向Q上的長度,一系列齒輪可以設置為溝槽73與一系列齒輪重疊。上述兩種類型的布置是通過調色劑盒50的尺寸增加來實現(xiàn)的，這種尺寸增加與調色劑盒50的存儲容積無關。因此，采用這種設計，產(chǎn)品變得沒有吸引力。另一方面，利用根據(jù)第一實施方式的結構，溝槽73可以設置在傳送驅動齒輪62的投影區(qū)域和攪拌驅動齒輪63的投影區(qū)域之間的空間。在這種結構中，在溝槽73和一系列齒輪在調色劑盒50的縱向上觀察時，看上去溝槽73與一系列齒輪相重疊。利用根據(jù)第一實施方式的結構，改善了導引機構的布局的設計自由度，并且與具有傳統(tǒng)結構的調色劑盒相比，可以減小調色劑盒50的尺寸。尤其是，在圖14所示的第一實施方式的結構中，基于下面的原因，需要將溝槽73布置成似乎溝槽73穿過一系列齒輪。首先，在圖14所示的結構的情況下，優(yōu)選地是，信息存儲介質58的設置位置處于調色劑盒50的上部(在齒輪蓋57的形狀被認為大致是矩形時，在對角線方向上與排出開口 52分離開的位置)，該位置遠離排出開口 52，使得信息記錄介質58的端子表面難于被調色劑污染。第二，優(yōu)選地是，溝槽73的容器定位部分73b的設置位置處于信息記錄介質58的附近，以提高信息記錄介質58的定位精度。于是，溝槽73的容器定位部分73b設置在一系列齒輪之上的區(qū)域。從而，在調色劑盒50沿著垂直方向安裝到設備主體100上以及從設備主體100上拆卸的方案中，如在第一實施方式中的情況，溝槽73需要從一系列齒輪之上的區(qū)域向下延伸。于是，溝槽73布置成似乎溝槽73穿過一系列齒輪。尤其是，通過將根據(jù)第一實施方式的結構例如應用于圖14所示的結構，溝槽73能夠設置在傳送驅動齒輪62的投影區(qū)域和攪拌驅動齒輪63的投影區(qū)域至今的空間。因此，可以預期減小調色劑盒的尺寸。此外，如上所述，在根據(jù)第一實施方式的結構中，信息存儲介質58相對于設置在設備主體100內的信息讀取裝置的接觸端子的定位精度通過將容器定位部分73b設置在信息存儲介質58附近而得以提高。由此，信息存儲介質58和信息讀取裝置之間的電連接得以保證。另外，由于信息存儲介質58的定位精度得以提高，信息存儲介質58的接觸端子以及信息讀取裝置的接觸端子的尺寸可以減小。通常，金鍍層施加到這種接觸端子上，以防止接觸端子腐蝕。通過減小接觸端子的尺寸，金鍍層的量可以減小，由此，能夠降低生產(chǎn)成本。此外，在第一實施方式中，形成在齒輪蓋57前側上用于相對于設備主體100定位調色劑盒50的定位單元(溝槽73的容器定位部分73b和定位凸起79)以及形成在齒輪蓋57后側上用于相對于 殼體55和56定位齒輪蓋57的定位單元設置在齒輪蓋57的前側上和后側上相同位置或幾乎相同位置。另外，在前側上的定位凸起79和后側上的孔78是主體的相應定位部分主基準位置。在前側上的容器定位部分73b和在后側上的容器定位部分73b位置的附近的凸柱76是主體的相應定位部分的副基準位置。以這種方式，在第一實施方式中，用于在齒輪蓋57的前側上定位和用于在齒輪蓋57的后側上定位的主基準位置布置在前側和后側上的相同對應位置上。類似地，用于在齒輪蓋57的前側上定位和用于在齒輪蓋57的后側上定位的副基準位置布置在前側和后側上的幾乎相同的對應位置。當圖19A至19C的紙面被認為是基準平面時，由于兩個主基準位置的中心點相同，兩個主基準位置之間的距離最小(等于0mm)。類似地，兩個副基準位置之間的距離最小(幾乎等于0mm)。齒輪蓋57已經(jīng)被采用以保護齒輪。但是，利用上述結構，采用齒輪蓋57的效果，即容器主體70通過齒輪蓋57相對于設備主體100定位過程中的尺寸變動可以被抑制。于是，即使調色劑盒50大量生產(chǎn)，所有的生產(chǎn)出的調色劑盒50可以相對于相應的設備主體100精確定位。此外，在第一實施方式中，由于調色劑盒50的溝槽73的下端具有大的寬度，水平突起101能夠從下端容易地插入到溝槽73中。另外，溝槽73被形成為使得溝槽73的寬度朝向容器定位部分73b逐漸變小。因此，水平突起101能夠被平穩(wěn)地導引到容器定位部分73b，并且調色劑盒50能夠通過在容器定位部分73b的位置處具有較小寬度的容器定位部分73b和水平突起101之間的配合而相對于設備主體100精確定位。此外，在第一實施方式中，內部活門22被打開的時刻被設定為調色劑盒50安裝完成之后。利用這種設定，可以防止調色劑從調色劑盒50散落。即，當調色劑盒50被安裝到設備主體100上時，外部活門60隨著安裝操作而打開，而內部活門22仍關閉。因此，防止調色劑在排出開口 52和供給開口 49之間的連接被建立之前散落。打開外部活門60的時刻被設定為早于調色劑盒50安裝完成的時刻，以避免在安裝操作過程中外部活門60和供給開口 49之間干涉。此外，當調色劑盒50從設備主體100上拆卸時，內部活門22在調色劑盒50仍安裝在設備主體100上時關閉。以這種方式，防止內部調色劑在拆卸操作過程中散落。另外，由于外部活門60根據(jù)拆卸操作而關閉，即使調色劑已經(jīng)粘附到排出開口 52的內側，調色劑也不會散落。以這種方式，在第一實施方式中，通過采用包括內部活門22和外部活門60的雙活門結構，可以可靠地防止在調色劑盒50的安裝操作和拆卸操作的過程中調色劑從排出開口 52散落。

此外，在第一實施方式中，當調色劑盒50要從設備主體100上拆卸時，由于外部活門60隨著拆卸操作而自動關閉排出開口 52，能夠防止調色劑的泄漏和調色劑從排出開口52散落，后者是由外部活門60仍保持打開而造成。順便提及，傳統(tǒng)上已知這樣的結構，其中，采用齒條和齒輪機構作為驅動單元，用于根據(jù)調色劑盒的安裝操作和拆卸操作而驅動圓柱形旋轉的活門(參見日本專利申請公開說明書第2009-42567號)。但是，在這種情況下，存在這樣的問題，即:調色劑盒的導引單元需要以高精度形成，使齒條和齒輪在調色劑盒的安裝操作過程中彼此平穩(wěn)嚙合。與此相反，在第一實施方式中，滿足設備主體突起102推起齒輪托架突起71b。在此，齒輪托架突起71b與外部活門60 —體形成。因此，設備主體突起102的位置可以被粗略設定。此外，用于在安裝操作過程中導引調色劑盒的導引單元具有簡單的結構。因此，根據(jù)第一實施方式的結果比利用傳統(tǒng)齒條和齒輪機構的結構更簡單。圖11所示的拉伸彈簧26和移動元件113被用作內部活門22的驅動單元。另一方面，圖19A至19C所示的拉伸彈簧72和設備主體突起102被用作外部活門60的驅動單元。即，在第一實施方式中，內部活門22的驅動單元和外部活門60的驅動單元被設置為不同的單獨驅動單元。從而，在內部活門22和外部活門60中的一個由于調色劑盒50的更換操作過程中的誤操作或者設備主體100的故障而不工作，另一個活門工作，由此可以關閉排出開口 52。以這種方式，可以降低由于內部活門22和外部活門60 二者的故障而造成的調色劑從排出開口 52散落的可能性。在圖26中，形成在內部活門22內的內部開口 23的寬度被表示為K1。排出開口52的寬度被表示為K2。供給開口 49的寬度被表示為K3。優(yōu)選地是K1、K2和Κ3滿足不等式Κ1〈Κ2〈Κ3。通過調整開口 Κ1、Κ2和Κ3的寬度之間的關系，可以確保調色劑供給到供給開口 49中。圖27是示出在旋轉扭矩傳遞過程中施加到調色劑盒50上的力。如圖27所示，當主體側驅動齒輪105以圖中逆時針方向旋轉時，在主體側驅動齒輪105與傳送驅動齒輪62相嚙合的扭矩傳遞點G處在箭頭F所示的方向上產(chǎn)生力。然后，當存放在調色劑盒50內的調色劑被攪拌和傳送時施加到傳送驅動齒輪62上的旋轉負載抵抗力F。于是，在箭頭W所示的方向上的扭矩(動量)被施加到整個調色劑盒50上。在此，扭矩以定位凸起79為中心，該定位凸起79已經(jīng)確定到位。但是，如上所述，由于調色劑盒50在以定位凸起79為中心的旋轉方向上的運動被水平突起101和溝槽73的容器定位部分73b之間的配合所調整，調色劑盒50不會被扭矩轉動。尤其是，在第一實施方式中，從定位凸起79的中心到突出的部分接收作用力的部分(包括在容器定位部分73b中的一對部分中的更靠近定位凸起79的一個)的長度大約是從定位凸起79的中心到扭矩傳遞點G的長度L2的6.4倍。從而，長度LI足夠大，并于是，調色劑盒50的抗旋轉特性(位置穩(wěn)定性)良好。在齒輪蓋57的內側，設置了穿過區(qū)域，在扭矩傳遞齒輪64移動時，扭矩傳遞齒輪64穿過該穿過區(qū)域。但是，跨過穿過區(qū)域，容器導引部分73a從設置在上方的容器定位部分73b垂直向下延伸，被并且設備主體100的水平突起101插入其中的入口部分設置在調色劑盒50的底部的附近(傳送驅動齒輪62和攪拌驅動齒輪63之間的空間)。利用這種結構，當用戶將調色劑盒50安裝到設備主體100上時，用戶能夠容易地將水平突起101配合到容器導引部分73a的入口內，并且用戶能夠平穩(wěn)地執(zhí)行隨后的設定操作。這種抗旋轉特性和將調色劑盒50安裝到設備主體100上的容易性歸因于定位凸起79 (B卩，傳送驅動齒輪62的中心，它與外部活門60相關)、容器定位部分73b和容器導引部分73a之間的位置關系。移動機構建立扭矩傳遞齒輪64的位置布置，使得扭矩傳遞齒輪64不會與定位凸起79、容器定位部分73b和容器導引部分73a相干涉。本發(fā)明的實施方式已與移動機構相結合地研發(fā)。圖28是在調色劑盒50安裝到設備主體100上且從底側觀察的調色劑盒50的橫截面圖。如圖28所示，傳送驅動齒輪62的扭矩傳遞點G設置在點α和點β之間的位置處，其中，所述點α已經(jīng)通過主體溝槽103和定位凸起73定位，而所述點β已經(jīng)通過調色劑盒50上的容器定 位部分73b和設備主體100的水平突起101沿調色劑盒50的縱向Q (或者傳送螺桿53的旋轉軸530的方向)定位。S卩，在齒輪蓋57上，在縱向Q上，定位凸起79設置在一側，而容器定位部分73b設置在經(jīng)扭矩傳遞點G的相對側，該扭矩傳遞點G可以被認為是基準點。圖29是根據(jù)對比例的調色劑盒的橫截面圖，該調色劑盒安裝到設備主體100上且從底部觀察。不同于上述實施方式，在對比例中，已經(jīng)通過主體溝槽103和定位凸起79定位的點α和已經(jīng)通過調色劑盒50上的容器定位部分73b和設備主體100的水平突起101定位的點β沿著調色劑盒50的縱向Q相對于傳送驅動齒輪62的扭矩傳遞點G設置在相同的一側上(圖中的上側上)。除此之外，對比例的結構與上述實施方式的相同。即，在圖29所示的對比例中，調色劑盒50通過縱向上的一側定位。在這種情況下，當通過主體側驅動齒輪105的旋轉而在扭矩傳遞點G處產(chǎn)生箭頭F所示方向的力時，由于調色劑盒50相對于扭矩傳遞點G在縱向Q的一側上定位，調色劑盒50有可能在調色劑盒50的沿縱向Q的一個端部和另一個端部之間扭曲。尤其是，在根據(jù)本實施方式的調色劑盒50中，與一系列齒輪所設置的端部相對的端部沒有被定位，而該端部僅僅是通過偏壓元件107在縱向Q上偏壓。因此，調色劑盒50的位置有可能在穿過縱向Q的方向上的端部的一側處偏移。在第一實施方式中，容器定位部分(被定位的點α和β)相對于扭矩傳遞點G設置在縱向Q的兩側上，如圖28所示。因此，即使調色劑盒50在扭矩傳遞點G處受力，調色劑盒50能夠有效地抑制這樣的現(xiàn)象，即:調色劑盒50在沿其縱向Q的一個端部和另一個端部之間扭曲。利用這種結構,調色劑盒50能夠相對于設備主體100高精度定位。第二實施方式圖30至33示出根據(jù)第二實施方式的成像設備的結構。下面，解釋根據(jù)第二實施方式的成像設備中與根據(jù)第一實施方式的成像設備的相應部分不同的部分。如圖30所示，成像設備包括:作為第一蓋的上蓋109，該上蓋設置在設備主體100的上部；容器安裝部分120，在所述上蓋109被打開時，調色劑盒50能夠安裝在該容器安裝部分120上；作為第二蓋的內蓋116，該內蓋設置在設備主體100內(在容器安裝部分120之下)，并且可打開和可關閉；以及單元安裝部分130，在所述內蓋116被打開時，處理單元1Y、1M、1C和IBk可拆卸地安裝在該單元安裝部分130上。圖31示出上蓋109被打開時成像設備的狀態(tài)。圖32示出在內蓋116被打開的情況下成像設備的狀態(tài)。具體地說，內蓋116安裝到設備主體100上，使得在內蓋116在以支點117為中心的同時相對于設備主體100樞轉時，內蓋116在垂直方向上可打開和可關閉。分別存放黃色調色劑、品紅色調色劑、青色調色劑和黑色調色劑的調色劑盒50能夠安裝在內蓋116上。類似于第一實施方式，用于安裝相應顏色的調色劑盒50的多個安裝部分106 (參見圖15)形成在內蓋116的上表面(安裝部分106在圖30-32中未示出)。如圖31所示，在上蓋109被打開的狀態(tài)下，調色劑盒50能夠安裝到設備主體100以及從設備主體100拆卸。如同第一實施方式，第二實施方式的外部活門60也是在調色劑盒50的安裝操作的中途通過設備主體突起102的推起而被打開，如圖19C所示。此外，如同第一實施方式，當上蓋109被關閉時，第二實施方式的內部活門22被移動元件113 (圖30至32中未示出)打開，該移動元件113被諸如螺線管或凸輪機構的驅動單元所驅動,如圖1OB所示。

相應顏色的處理單元1Y、1M、1C和IBk存放在內蓋116的內側(下方)。因此，當處理單元1Y、1M、1C和IBk被安裝或拆卸時，上蓋109和內蓋116都要被打開，如圖32所示。此外，多個用于曝光相應的感光體2的曝光單元6 (LED單元)可擺動地保持在內蓋116的底面上。根據(jù)內蓋116的打開操作和關閉操作，曝光單元6在相應感光體2附近的靠近位置和設置在相應靠近位置上方的退回位置之間被導引單元(未示出)移動，同時避免與處理單元1Y、1M、1C和IBk干涉。參照上述結構，當內蓋116被打開時，調色劑盒50能夠從相應處理單元1Y、1M、1C和IBk的上部位置退回，同時，調色劑盒50保持安裝在內蓋116上。因此，在不拆卸調色劑盒50的同時，能夠相對設備主體安裝和拆卸處理單元1Y、1M、1C和lBk。以這種方式，在處理單元50的更換過程中的操作性得以改善，并且調色劑從調色劑盒50散落到設備主體100中的可能性得以降低。另一方面，在內蓋116關閉的成像設備的狀態(tài)下，不可能視覺上識別處理單元1Y、1M、1C和lBk。因此，當用于相應多個顏色的處理單元要同時更換時，有可能在一些處理單元沒有安裝的情況下上蓋109和內蓋116被關閉。在處理單元未被安裝的情況下，當相應調色劑盒50的排出開口 52打開時，調色劑將散落到設備主體100中。為了防止這種調色劑散落，如圖33所似乎，用于打開相應的外部活門60的設備主體突起102設置在相應的處理單元1Y、1M、1C和IBk上。于是，用于插入相應的設備主體突起102的插入孔118形成在內蓋116中。利用這種結構，當處理單元1Y、1M、1C和IBk安裝到設備主體100上且內蓋116被關閉時，設備主體突起102插入到內蓋116的相應的插入孔118中。利用這種結構，在處理單元未安裝的部分處不存在用于打開外部活門60的設備主體突起102。因此，當內蓋116在處理單元未安裝的情況下關閉時，在處理單元未安裝的部分處，外部活門60不會被打開。因此，可以防止調色劑散落。形成在內蓋116中的每個插入孔118具有足以插入設備主體突起102的尺寸。即，在這種情況下，與傳統(tǒng)的采用上述齒條和齒輪的結構相比，插入孔118的尺寸可以減小。因此，可以確保內蓋116足夠的強度。已經(jīng)根據(jù)圖30至33解釋了本發(fā)明的第二實施方式。但是，對于根據(jù)第二實施方式的結構中與根據(jù)第一實施方式的結構中的相應部件相同的部件來說，可以獲得相同的功能和相同的效果。根據(jù)上述實施方式，至少公開了下面的結構:顯影劑容器可拆卸地安裝到成像設備主體上。該顯影劑容器包括:容器主體，該容器主體被構造成存放顯影劑；排出開口，該排出開口被構造成將容器主體內的顯影劑排出到顯影裝置；旋轉體，該旋轉體被構造成在 所述容器主體內被旋轉驅動；以及—系列齒輪，所述一系列齒輪設置在容器主體的外側上，該一系列齒輪包括多個齒輪，所述多個齒輪被構造成將驅動扭矩傳遞到所述旋轉體，其中，所述容器主體包括:被構造成存放顯影劑的顯影劑存放空間；以及被構造成將所述容器主體內存放的顯影劑導引向所述排出開口的顯影劑傳送通道，其中，所述旋轉體包括:設置在所述顯影劑傳送通道內并且被構造成將顯影劑傳送到所述排出開口的傳送器；以及設置在所述顯影劑存放空間內并且被構造成攪拌顯影劑的攪拌器，其中，所述一系列齒輪包括被構造成將所述傳送器與所述攪拌器互鎖的驅動力傳遞器，其中，當所述顯影劑容器從所述成像設備主體的安裝部分上拆卸時，所述驅動力傳遞器被構造成釋放所述傳送器和所述攪拌器之間的互鎖，且其中，所述顯影劑容器還包括第一返回開口，該第一返回開口被構造成將沒有從所述排出開口排出的顯影劑從所述顯影劑傳送通道返回到所述顯影劑存放空間。驅動力傳遞器可以包括:安裝到所述傳送器上的傳送驅動齒輪；安裝到所述攪拌器上的攪拌驅動齒輪；以及被構造成與所述傳送驅動齒輪和所述攪拌驅動齒輪相嚙合并且被構造成傳遞旋轉扭矩的扭矩傳遞齒輪。所述扭矩傳遞齒輪被構造成在操作位置和退回位置之前移動，在所述操作位置，所述扭矩傳遞齒輪嚙合所述攪拌驅動齒輪并傳遞扭矩，而在所述退回位置，所述扭矩傳遞齒輪從所述操作位置退回。
所述容器主體可以包括:設置在所述容器主體內并且具有柱狀形狀的內部活門，所述內部活門包括設置在其圓周壁上并被構造成排出顯影劑的內部開口。當所述內部活門圍繞所述柱狀形狀的軸線樞轉時，所述內部活門被構造成在打開狀態(tài)和關閉狀態(tài)之間切換，在所述打開狀態(tài)下，所述內部活門的內部開口與所述排出開口重疊，在所述關閉狀態(tài)下，所述內部活門的圓周壁與所述排出開口重疊。第一返回開口可以設置在所述內部活門的圓周壁上。所述內部開口可以沿著顯影劑傳送方向設置在第一返回開口的上游側。 所述容器主體可以包括設置在內部活門的外圓周側的頂板部分，該頂板部分被構造成可旋轉地支撐所述內部活門。在頂板部分中，可以形成有第二返回開口。所述第一返回開口可以在內部活門的圓周方向上延伸，使得第一返回開口的一部分與第二返回開口重疊，而無論排出開口是否被內部活門打開或關閉。第二返回開口可以設置在攪拌器的攪拌區(qū)域外。顯影劑容器可以進一步包括:第一偏壓元件，該第一偏壓元件設置在顯影劑容器和內部活門之間并被構造成沿著關閉排出開口的方向 對內部活門施加第一偏壓力。內部活門可以布置在安裝部分內，以便被可移動地設置在成像設備主體內的移動元件抵靠。利用這種結構，當移動元件抵靠內部活門并且導致內部活門樞轉時，內部活門被切換到打開狀態(tài)。在顯影劑容器中，容器主體可以包括設置在容器主體的外側上的外部活門，該外部活門被構造成打開和關閉所述排出開口。外部活門可以與第二偏壓元件接合，所述第二偏壓元件在關閉排出開口的方向上對所述外部活門施加偏壓力。所述外部活門可以包括被推動部分，當所述顯影劑容器安裝到所述安裝部分時，該被推動部分被設置在設備主體的安裝部分內的主體側推動部分所推動。排出開口可以被構造成當所述主體側推動部分推動所述外部活門的被推動部分并且驅動外部活門時打開。 所述顯影劑容器可以進一步包括:設置在所述容器主體內的內部活門，該內部活門被構造成打開和關閉所述排出開口 ；以及設置在所述容器主體外的外部活門，該外部活門被構造成打開和關閉所述排出開□。所述內部活門可以被構造成被第一驅動單元所驅動，而所述外部活門可以被構造成被第二驅動單元所驅動，第一驅動單元和第二驅動單元彼此不同。利用這種結構，當容器主體安裝到成像設備主體上時，外部活門隨著安裝操作而打開，隨后內部活門在安裝操作結束之后打開。此外，當容器主體從成像設備主體上拆卸時，在容器主體仍安裝在設備主體上的同時內部活門關閉，隨后根據(jù)拆卸操作，外部活門關閉。顯影劑容器可以進一步包括:
設置在所述容器主體外的外部活門，該外部活門被構造成打開和關閉所述排出開□。所述外部活門可以被構造成根據(jù)打開所述排出開口的操作而將所述扭矩傳遞齒輪移動到操作位置。所述外部活門可以被構造成根據(jù)關閉所述排出開口的操作而將所述扭矩傳遞齒輪移動到退回位置。在顯影劑容器中，形成在內部活門中的內部開口的第一寬度K1、排出開口的第二寬度K2以及被構造成能夠與排出開口連接的顯影裝置的供給開口的寬度K3滿足不等式K1<K2<K3<,根據(jù)本實施方式，提供了一種在成像設備內操作的顯影裝置。該顯影裝置包括:顯影劑殼體,該顯影劑殼體被構造成存放顯影劑；顯影劑支撐體,該顯影劑支撐體被構造成支撐顯影劑殼體內的顯影劑，并且被構造成將顯影劑提供到成像設備內的潛像支撐體上的潛像上；安裝部分，該安裝部分形成在顯影裝置上；以及顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成可拆卸地安裝到該顯影裝置上。利用這種結構，當顯影劑容器從顯影裝置的安裝部分上拆卸時，驅動力傳遞器釋放所述傳送器和攪拌器之間的互鎖。根據(jù)該實施方式，提供了一種處理單元，該處理單元被構造成可拆卸地安裝到成像設備主體上。所述處理單元包括:潛像支撐體，該潛像支撐體被構造成在該潛像支撐體的表面上支撐潛像；以及顯影裝置，該顯影裝置被構造成將顯影劑供給到潛像支撐體上的潛像。根據(jù)該實施方式，提供了一種成像設備，其包括:潛像支撐體；顯影裝置，該顯影裝置被構造成將顯影劑供給到所述潛像支撐體上的潛像；顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成存儲顯影劑并被構造成將顯影劑供給到所述顯影裝置；安裝部分，該安裝部分形成在成像設備主體內并被構造成所述顯影劑容器安裝于其上；以及主體側驅動齒輪，該主體側驅動齒輪設置在所述成像設備中，并被構造成被成像設備內的驅動源所驅動，其中，所述一系列齒輪與所述主體側驅動齒輪嚙合，并且被所述主體側驅動齒輪傳遞驅動扭矩。根據(jù)該實施方式，提供了一種成像設備，其包括:處理單元，該處理單元被構造成可拆卸地安裝到成像設備主體上，所述處理單元包括被構造成在其表面上支撐潛像的潛像支撐體和被構造成將顯影劑供給到所述潛像支撐體上的潛像的顯影裝置；顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成存放顯影劑并被構造成將顯影劑供給到顯影裝置；以及

主體側驅動齒輪，該主體側驅動齒輪設置在所述成像設備中，并被構造成被成像設備內的驅動源所驅動，
其中，所述一系列齒輪與所述主體側驅動齒輪嚙合，并且被所述主體側驅動齒輪傳遞驅動扭矩。成像設備可以進一步包括:第一蓋，該第一蓋設置在成像設備中并被構造成打開和關閉；容器安裝部分，該容器安裝部分被構造成當所述第一蓋打開時安裝和拆卸所述顯影劑容器；第二蓋，該第二蓋設置在所述成像設備內，并被構造成打開和關閉，所述第二蓋設置在所述容器安裝部分之下；以及單元安裝部分，該單元安裝部分被構造成當所述第二蓋打開時安裝和拆卸處理單元，其中，當處理單元安裝到所述單元安裝部分并且所述第二蓋關閉時，設置在所述處理單元內的主體側推動部分被構造成從第二蓋插入到所述容器安裝部分。在上面，已經(jīng)借助于實施方式解釋了顯影劑容器、顯影裝置、處理單元和成像設備。但是，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，而在本發(fā)明的范圍內可以做出各種修改和改進。例如，在不背離本發(fā)明的范圍的前提下每個部件的數(shù)量、形狀和位置可以改變。本申請基于2011年7月27日提交的日本優(yōu)先權申請第2011-164036號、2012年2月I日提交的第2012-019940號以及2012年2月I日提交的第2012-019937號，它們的全部內容通過引用結合·于此。
權利要求
1.一種顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成可拆卸地安裝到成像設備主體上，該顯影劑容器包括: 容器主體,該容器主體被構造成存放顯影劑； 排出開口，該排出開口被構造成排出所述容器主體內的顯影劑； 旋轉體，該旋轉體被構造成在所述容器主體內被可旋轉地驅動； 一系列齒輪，該一系列齒輪設置在所述容器主體的外側上，該一系列齒輪包括多個齒輪，所述多個齒輪被構造成將驅動扭矩傳遞到所述旋轉體；以及 容器導引部分，該容器導引部分被構造成在所述顯影劑容器安裝到成像設備主體的安裝部分的方向上將所述顯影劑容器導引向所述安裝部分，其中，所述容器導引部分通過與設置在所述安裝部分內的主體側導引部分配合來導引所述顯影劑容器， 其中，包括在所述一系列齒輪中的第一齒輪被構造成在操作位置和退回位置之間移動，在所述操作位置，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合并傳遞扭矩到第二齒輪，而在所述退回位置，所述第一齒輪從所述操作位置退回；以及 其中，在其上設置了容器導引部分的表面上，容器導引部分的一部分或者容器導引部分的全部被構造成設置在位于操作位置的所述第一齒輪的投影區(qū)域內。
2.如權利要求1所述的顯影劑容器，其中，所述容器導引部分是設置在調色劑容器的外表面上的溝槽的一部分，所述溝槽在垂直方向上延伸；且 其中，所述主體側導弓I部分是在安裝部分水平地突出的突起。
3.如權利要求1或2所述的 顯影劑容器，進一步包括: 第一容器定位部分，該第一容器定位部分被構造成當所述顯影劑容器安裝到所述安裝部分上時，通過在第一點處與形成在所述成像設備主體的安裝部分中的第一主體側定位部分配合而定位所述顯影劑容器， 其中，所述第一容器定位部分被構造成設置在所述第一齒輪的投影區(qū)域外。
4.如權利要求3所述的顯影劑容器，其中，所述第一容器定位部分具有與所述主體側定位部分配合的寬度，所述主體側配合部分是在安裝部分水平地突出的突起。
5.如權利要求3或4所述的顯影劑容器，進一步包括: 第二容器定位部分，該第二容器定位部分被構造成在所述顯影劑容器安裝到所述成像設備主體上時通過在第二點處與第二主體側定位部分配合而定位所述顯影劑容器； 其中，所述一系列齒輪中的一個與包括在成像設備中的主體側驅動齒輪哨合，并且在嚙合點處由所述主體側驅動齒輪傳遞扭矩，且 其中，所述嚙合點在所述第一點和所述第二點之間。
6.如權利要求5所述的顯影劑容器，其中，所述第二容器定位部分是在調色劑容器的外表面上的凸起，所述凸起與設置在所述安裝部分內的溝槽配合。
7.如權利要求1至6中任一項所述的顯影劑容器，進一步包括: 活門，該活門被構造成與所述第一齒輪在所述操作位置和所述退回位置之間的運動相關聯(lián)， 其中，所述活門被構造成在所述第一齒輪設置在所述退回位置時關閉所述排出開口 ；且 其中，所述活門被構造成在所述第一齒輪設置在所述操作位置時打開所述排出開口。
8.—種顯影裝置，該顯影裝置在成像設備內工作，該顯影裝置包括: 顯影劑殼體，該顯影劑殼體被構造成存放顯影劑； 顯影劑支撐體，該顯影劑支撐體被構造成支撐顯影劑殼體內的顯影劑，并且被構造成將顯影劑供給到所述成像設備內的潛像支撐體上的潛像上； 顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成存放顯影劑并且被構造成將顯影劑供給到顯影劑殼體；以及 安裝部分，該安裝部分與權利要求1中的安裝部分相同，除了形成位置不是在成像設備主體上，而是在顯影裝置上， 其中，所述顯影劑容器可拆卸地安裝到顯影裝置的安裝部分上，且所述顯影劑容器是如權利要求1至7中任一項所述的顯影劑容器。
9.一種處理單元，該處理單元可拆卸地安裝到成像設備主體上，該處理單元包括: 潛像支撐體，該潛像支撐體被構造成支撐在該潛像支撐體的表面上的潛像； 顯然裝置，該顯影裝置被構造成將顯影劑供給到潛像支撐體上的潛像； 其中，所述處理單元包括可拆卸地安裝到顯影裝置上的顯影劑容器，該顯影裝置是如權利要求8所述的顯影裝置。
10.一種成像設備，包括: 潛像支撐體； 顯影裝置，該顯影裝置被構造成將顯影劑供給到所述潛像支撐體上的潛像； 顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成存放顯影劑并被構造成將顯影劑供給到所述顯影裝置； 安裝部分，該安裝部分形成在所述成像設備主體上并被構造成所述顯影劑容器安裝于其上；以及 主體導引部分，該主體導引部分設置在所述安裝部分中， 其中，所述顯影劑容器如權利要求1至7中任一項所述。
11.一種顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成可拆卸地安裝到成像設備主體上，該顯影劑容器包括: 容器主體,該容器主體被構造成存放顯影劑； 排出開口，該排出開口被構造成將所述容器主體內的顯影劑排出到顯影裝置； 旋轉體，該旋轉體被構造成在所述容器主體內被可旋轉地驅動； 一系列齒輪，該一系列齒輪設置在所述容器主體的外側上，并且該一系列齒輪包括多個齒輪，所述多個齒輪被構造成將驅動扭矩傳遞到所述旋轉體， 其中，所述容器主體包括: 顯影劑存放空間，該顯影劑存放空間被構造成存放顯影劑；以及顯影劑傳送通道，該顯影劑傳送通道被構造成將所述容器主體內存放的顯影劑導引向所述排出開口， 其中，所述旋轉體包括: 傳送器，該傳送器設置在所述顯影劑傳送通道內，并被構造成將顯影劑傳送到所述排出開口 ；以及 攪拌器，該攪拌器設置在所述顯影劑存放空間內并被構造成攪拌所述顯影劑，其中，所述一系列齒輪包括驅動力傳遞器，該驅動力傳遞器被構造成將所述傳送器與所述攪拌器互鎖， 其中，當所述顯影劑容器從所述成像設備主體的安裝部分拆卸時，所述驅動力傳遞器被構造成釋放所述傳送器和所述攪拌器之間的互鎖，且 其中，所述顯影劑容器進一步包括第一返回開口，該第一返回開口被構造成將沒有從所述排出開口排出的顯影劑從所述顯影劑傳送通道返回到所述顯影劑存放空間。
12.如權利要求11所述的顯影劑容器，其中，所述驅動力傳遞器包括: 安裝到所述傳送器上的傳送驅動齒輪； 安裝到所述攪拌器上的攪拌驅動齒輪；以及 扭矩傳遞齒輪，該扭矩傳遞齒輪被構造成與所述傳送驅動齒輪和所述攪拌驅動齒輪相嚙合，并被構造成傳遞旋轉扭矩， 其中，所述扭矩傳遞齒輪被構造成在操作位置和退回位置之前移動，在所述操作位置，所述扭矩傳遞齒輪與所述攪拌驅動齒輪嚙合并傳遞扭矩，而在所述退回位置，所述扭矩齒輪從所述操作位置退回。
13.如權利要求11或12所述的顯影劑容器，其中，所述容器主體包括: 內部活門，該內部活門設置在所述容器主體內并具有柱狀形狀，所述內部活門包括設置在所述內部活門的圓周壁上的內部開口并被構造成排出顯影劑， 其中，當所述內部活門圍繞所述柱狀形狀的軸線樞轉時，所述內部活門被構造成在打開狀態(tài)和關閉狀態(tài)之間切換，在所述打開狀態(tài)下，所述內部活門的內部開口與所述排出開口重疊，在所述關閉狀態(tài)下，所述內部活門的圓周壁與所述排出開口重疊。
14.如權利要求13所述的顯影劑容器，其中，所述第一返回開口設置在所述內部活門的圓周壁上。
15.如權利要求13或14所述的顯影劑容器，其中，所述內部開口沿著顯影劑傳送方向設置在所述第一返回開口的上游側。
16.如權利要求13至15中任一項所述的顯影劑容器，其中，所述容器主體包括設置在所述內部活門的外圓周側的頂板部分，該頂板部分被構造成可旋轉地支撐所述內部活門，且 其中，在所述頂板部分中，形成有第二返回開口。
17.如權利要求16所述的顯影劑容器，其中，所述第一返回開口沿著所述內部活門的圓周方向延伸，使得所述第一返回開口的一部分與所述第二返回開口重疊，而無論所述排出開口是否被所述內部活門打開或關閉。
18.如權利要求16或17所述的顯影劑容器，其中，所述第二返回開口設置在所述攪拌器的攪拌區(qū)域外。
19.如權利要求13至18中任一項所述的顯影劑容器，進一步包括: 第一偏壓元件，該第一偏壓元件設置在所述顯影劑容器和所述內部活門之間并被構造成沿著關閉排出開口的方向對所述內部活門施加第一偏壓力， 其中，所述內部活門布置在所述安裝部分內，以便被可移動地設置在所述成像設備主體中的移動元件抵靠；且 其中，當所述移動元件抵靠所述內部活門并且導致所述內部活門樞轉時，所述內部活門被切換到打開狀態(tài)。
20.如權利要求13至19中任一項所述的顯影劑容器，其中，所述容器主體包括設置在所述容器主體的外側上的外部活門，該外部活門被構造成打開和關閉所述排出開口。
21.如權利要求20所述的顯影劑容器，其中，所述外部活門與第二偏壓元件接合，所述第二偏壓元件被構造成在關閉所述排出開口的方向上對所述外部活門施加偏壓力； 其中，所述外部活門包括被推動部分，當所述顯影劑容器安裝到所述安裝部分時，該被推動部分被設置在設備主體的安裝部分內的主體側推動部分所推動；且 其中，所述排出開口被構造成當所述主體側推動部分推動所述外部活門的被推動部分并且驅動所述外部活門時打開。
22.如權利要求11或12所述的顯影劑容器，進一步包括: 設置在所述容器主體內的內部活門，該內部活門被構造成打開和關閉所述排出開口 ；以及 設置在所述容器主體外的外部活門，該外部活門被構造成打開和關閉所述排出開口， 其中，所述內部活門被構造成被第一驅動單元所驅動，而所述外部活門被構造成被第二驅動單元所驅動，第一驅動單元和第二驅動單元彼此不同。
23.如權利要求20至22中任一項所述的顯影劑容器，其中，當所述容器主體安裝到成像設備主體上時，所述外部活門隨著安裝操作而打開，隨后所述內部活門在安裝操作結束之后打開；且 其中，當所述容器主體從成像設備主體上拆卸時，在所述容器主體仍安裝在成像設備主體上的同時所述內部活門關閉，隨后根據(jù)拆卸操作，所述外部活門關閉。
24.如權利要求12至19中任一項所述的顯影劑容器，進一步包括: 設置在所述容器主體外的外部活門，該外部活門被構造成打開和關閉所述排出開口， 其中，所述外部活門被構造成根據(jù)打開所述排出開口的操作而將所述扭矩傳遞齒輪移動到操作位置；且 所述外部活門被構造成根據(jù)關閉所述排出開口的操作而將所述扭矩傳遞齒輪移動到退回位置。
25.如權利要求13至24中任一項所述的顯影劑容器，其中，形成在所述內部活門中的所述內部開口的第一寬度K1、所述排出開口的第二寬度K2以及被構造成能夠與所述排出開口連接的顯影裝置的供給開口的寬度K3滿足不等式K1〈K2〈K3。
26.一種顯影裝置，該顯影裝置在成像設備中工作，該顯影裝置包括: 顯影劑殼體，該顯影劑殼體被構造成存放顯影劑； 顯影劑支撐體，該顯影劑支撐體被構造成支撐所述顯影劑殼體內的顯影劑并被構造成將顯影劑供給到所述成像設備的潛像支撐體上的潛像； 安裝部分，該安裝部分形成在所述顯影裝置上；以及 顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成存放顯影劑并被構造成將顯影劑供給到所述顯影劑殼體， 其中，所述顯影劑容器被構造成可拆卸地安裝到所述顯影裝置上，并且所述顯影劑容器是如權利要求11至25中任一項所述的顯影劑容器；且 其中，當所述顯影劑容器從所述顯影裝置的安裝部分拆卸時，所述驅動力傳遞器被構造成釋放所述傳送器和所述攪拌器之間的互鎖。
27.一種處理單元，該處理單元被構造成可拆卸地安裝到成像設備主體上，包括: 潛像支撐體，該潛像支撐體被構造成在該潛像支撐體的表面上支撐潛像；以及 顯影裝置，該顯影裝置被構造成將顯影劑供給到所述潛像支撐體上的潛像， 其中，所述顯影裝置是如權利要求25所述的顯影裝置。
28.—種成像設備，包括: 潛像支撐體； 顯影裝置，該顯影裝置被構造成將顯影劑供給到所述潛像支撐體上的潛像； 如權利要求11至25中任一項所述的顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成存放顯影劑并被構造成將顯影劑供給到所述顯影裝置； 安裝部分，該安裝部分形成在成像設備主體內并被構造成所述顯影劑容器安裝于其上；以及 主體側驅動齒輪，該主體側 驅動齒輪設置在所述成像設備中，并被構造成被成像設備內的驅動源所驅動， 其中，所述一系列齒輪與所述主體側驅動齒輪嚙合，并且被所述主體側驅動齒輪傳遞驅動扭矩。
29.一種成像設備，包括: 處理單元，該處理單元被構造成可拆卸地安裝到成像設備主體上，所述處理單元包括潛像支撐體和顯影裝置，所述潛像支撐體被構造成在所述潛像支撐體的表面上支撐潛像，所述顯影裝置被構造成將顯影劑供給到所述潛像支撐體上的潛像； 如權利要求11至25中任一項所述的顯影劑容器，該顯影劑容器被構造成存放顯影劑并被構造成將顯影劑供給到所述顯影裝置；以及 主體側驅動齒輪，該主體側驅動齒輪設置在所述成像設備中，并被構造成被成像設備內的驅動源所驅動， 其中，所述一系列齒輪與所述主體側驅動齒輪嚙合，并且被所述主體側驅動齒輪傳遞驅動扭矩。
30.如權利要求29所述的成像設備，進一步包括: 第一蓋，該第一蓋設置在成像設備中并被構造成打開和關閉； 容器安裝部分，該容器安裝部分被構造成當所述第一蓋打開時安裝和拆卸所述顯影劑容器； 第二蓋，該第二蓋設置在所述成像設備內，并被構造成打開和關閉，所述第二蓋設置在所述容器安裝部分之下；以及 單元安裝部分，該單元安裝部分被構造成當所述第二蓋打開時安裝和拆卸所述處理單元， 其中，當所述處理單元安裝到所述單元安裝部分并且所述第二蓋關閉時，設置在所述處理單元內的主體側推動部分被構造成從所述第二蓋插入到所述容器安裝部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯影劑容器，其包括在容器主體內旋轉的旋轉體；設置在顯影劑容器外側將扭矩傳遞到該旋轉體的一系列齒輪；以及與主體側導引部分配合并在顯影劑容器安裝到成像設備主體的安裝部分上的方向導引所述顯影劑容器的容器導引部分。包括在一系列齒輪中的第一齒輪在該第一齒輪與第二齒輪嚙合的操作位置和第一齒輪退回的退回位置之間可移動。在設置所述容器導引部分的表面上，該容器導引部分的一部分設置在處于操作位置的第一齒輪的投影區(qū)域內。
文檔編號G03G21/18GK103238118SQ201280003655
公開日2013年8月7日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2011年7月27日
發(fā)明者久保田智廣, 中武直樹, 清水義之, 釣谷翔, 濱田學, 辻真人, 藤田雅也 申請人:株式會社理光