專利名稱：一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于眼鏡制造技術領域，涉及一種眼鏡鉸鏈，特別涉及一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構。
背景技術：
目前，市場上眼鏡的眼鏡腿與眼鏡框一般都是采用彈性鉸鏈相連接，通常的彈性鉸鏈具有彈簧芯子、彈弓殼和前鉸鏈，彈簧芯子安裝在彈弓殼內，并通過安裝件固定在彈弓殼內，彈簧芯子通過螺釘?shù)扰c前鉸鏈相鉸接，在使用過程中，前鉸鏈與彈弓殼之間的摩擦會導致零部件的損壞。針對以上存在的問題，人們對此做出了各式各樣的改進，例如中國專利文獻資料公開了一種眼鏡用純鈦彈弓鉸[專利號200720155375. O ;授權公告號CN201060330Y]，其在純鈦彈弓支架的端部與純鈦雙鉸活動支架之間加入一個耐磨墊片，彈弓支架與眼鏡腿的連接面上設有用于與眼鏡腿連接的焊接凸塊，凸塊的兩側設有凹槽，純鈦單鉸芯體的底面與彈弓支架底面相平。該種結構的彈弓鉸鏈彈弓支架與眼鏡腿之間只能通過碰焊的焊接方式焊接，焊渣容易濺射，一旦有焊渣濺射到純鈦單鉸芯體的底面會影響到純鈦單鉸芯體的正常移動，導致產品的報廢，而且碰焊焊接時的溫度較高，容易燒壞眼鏡腿等上面的花紋，導致眼鏡不美觀。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單和產品美觀的眼鏡鉸鏈的防摩擦結構。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，眼鏡鉸鏈包括前鉸鏈、彈簧芯子和彈弓殼，所述的前鉸鏈與眼鏡框固連，所述的彈弓殼與眼鏡腿固連，所述的彈簧芯子位于彈弓殼內，所述的前鉸鏈與所述的彈簧芯子通過銷軸相鉸接，其特征在于，所述的彈弓殼靠近前鉸鏈的端面處設有方形墊片，所述的方形墊片使眼鏡鉸鏈在轉動時前鉸鏈與彈弓殼不會直接接觸摩擦，所述的彈弓殼與眼鏡腿相固連的底面是一平面，在彈簧芯子安裝到彈弓殼內后，所述的彈簧芯子位于彈弓殼外的鉸接端與眼鏡框之間具有間隙。本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構是在前鉸鏈與彈弓殼之間設置有一耐磨的方形墊片，該墊片使眼鏡鉸鏈在轉動時前鉸鏈與彈弓殼的端面不會直接接觸摩擦，防止彈弓殼端面的磨損導致眼鏡鉸鏈的彈性減弱以及穩(wěn)定性變差。彈弓殼的底面是一平面，安裝后與眼鏡腿之間無縫隙，能通過激光焊接，保護彈簧和眼鏡腿的花紋不會燒壞或變形，而且能更好的控制焊接尺寸，保證產品的表面不會有脫焊或堆焊的現(xiàn)象，產品質量高，產品美觀。彈簧芯子的鉸接端與眼鏡框之間具有間隙，使鉸鏈在轉動時彈簧芯子不會與眼鏡腿之間發(fā)生摩擦，彈簧芯子彈性好。[0008]在上述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中，所述的方形墊片包括呈方形的耐磨部和呈“U”型的卡接部，所述的耐磨部與卡接部之間具有凹槽。耐磨部呈方形，與彈弓殼靠近前鉸鏈的端面的形狀、大小基本一致，卡接部呈“U”型，長度與寬度均小于耐磨部，卡接部與耐磨部的中間具有凹槽，耐磨部、卡接部和凹槽的下底面均齊平。在上述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中，所述的彈弓殼靠近前鉸鏈的一端沿彈弓殼底面向上開設有“U”型卡槽，所述的方形墊片的卡接部嵌入卡槽中，使方形墊片與彈弓殼相固連，且方形墊片的底面與彈弓殼的底面相齊平。當方形墊片的卡接部卡接在彈弓殼內的卡槽后，方形墊片的凹槽也與彈弓殼的端面相卡接，方形墊片與彈弓殼是緊配合連接，且方形墊片的底面與彈弓殼的底面相齊平，方形墊片與彈弓殼可看成一體式結構，方便激光焊接。在上述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中，所述的方形墊片上具有方形槽，所述的方形槽的兩側邊對稱布置有一對呈圓弧狀的導向槽。彈簧芯子的芯頸呈方形，是現(xiàn)有技術，方形墊片與彈弓殼相卡接后，再進行一體式打孔，方形槽與芯頸大小、形狀相匹配，防止彈簧芯子擺動，能更好的控制鉸鏈孔中心高和彈簧芯子裝入到彈弓殼內的中心高，且彈簧芯子的芯頸穿設在方形墊片和彈弓殼內，能防止方形墊片的脫落與擺動，保證彈弓殼底部焊接的平行性，焊接效果好。在上述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中，所述的方形墊片由銅材料制成。銅具有很高的耐磨性、極堅韌。在上述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中，所述的彈簧芯子上具有卡環(huán)，所述的卡環(huán)的橫截面呈“工”字形?？ōh(huán)沿彈簧芯子徑向的直徑略大于芯頸沿彈簧芯子徑向的直徑，安裝彈簧芯子時，卡環(huán)沿導向槽滑入到彈弓殼內的安裝孔，起導向作用。在上述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中，所述的彈弓殼的底面處具有鉚點。當彈簧芯子安裝到彈弓殼內后，在指定位置的彈弓殼底面向上沖出一個鉚點，使鉚點卡接卡環(huán)，卡環(huán)呈“工”字形，安裝時無需注意安裝方向，鉚接固定方便。在上述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中，所述的銷軸是螺釘。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的眼鏡鉸鏈的防摩擦結構具有以下優(yōu)點I、本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構在前鉸鏈與彈弓殼端面之間固定有由銅材料制成的方形墊片，降低摩損，產品使用壽命長。2、本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構的彈弓殼底面與方形墊片的底面是齊平的平面，能使用激光焊接，保護彈簧和眼鏡腿的花紋不易燒壞或變形，產品美觀。3、本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構彈簧芯子具有鉸接孔的一端與眼鏡腿之間具有間隙，鉸鏈轉動時，無摩擦，彈簧彈性好。

圖I是本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中眼鏡鉸鏈的整體結構示意圖。圖2是本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構中眼鏡鉸鏈的整體裝配示意圖。圖3是本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構彈簧芯子安裝時的側視圖。圖4是本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構彈簧芯子安裝時的仰視圖。圖中，I、如絞鏈；2、彈黃芯子；2a、絞接端；2b、卡環(huán)；3、彈弓殼；3a、底面；3b、卡槽；3c、鉚點；4、眼鏡框；5、眼鏡腿；6、銷軸；7、方形墊片；7a、耐磨部；7b、卡接部；7c、凹槽；7d、方形槽；7e、導向槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構位于前鉸鏈I與彈弓殼3之間，如圖I、圖2所示，眼鏡鉸鏈包括前鉸鏈I、彈簧芯子2、彈弓殼3和銷軸6，前鉸鏈I與眼鏡框4固連，彈弓殼3與眼鏡腿5固連，彈簧芯子2位于彈弓殼3內，通過銷軸6與前鉸鏈I相鉸接，本實施例中的銷軸6是螺釘?！け狙坨R鉸鏈的防摩擦結構包括方形墊片7，其由耐磨性很高、極堅韌的銅材料制成，方形墊片7包括呈方形的耐磨部7a和呈“U”型的卡接部7b，以及耐磨部7a與卡接部7b之間的凹槽7c，耐磨部7a的大小、形狀跟彈弓殼3靠近前鉸鏈I的端面基本一致，卡接部7b的長度跟寬度均小于耐磨部7a，耐磨部7a、卡接部7b和凹槽7c的下底面均齊平。如圖3、圖4所示，彈弓殼3靠近前鉸鏈I的一端沿彈弓殼3底面3a向上開設有“U”型卡槽3b，“U”型的卡接部7b和“U”型卡槽3b相匹配，方形墊片7的卡接部7b卡接在卡槽3b中，彈弓殼3的端面上由于沖統(tǒng)卡槽3b自然形成的向內的凸起卡接在凹槽7c內，使方形墊片7與彈弓殼3相固連，且方形墊片7與彈弓殼3基本緊配合，方形墊片7的底面與彈弓殼3的底面3a相齊平，使本眼鏡鉸鏈能通過激光焊接，此種焊接方法可以保護彈簧和眼鏡腳上的花紋不易燒壞或變形，產品美觀，產品質量好。當方形墊片7與彈弓殼3固連后，再進行一體式打孔，在方形墊片7與彈弓殼3靠近前鉸鏈I的一端沖一個方形孔和一個圓形孔，圓形孔的直徑略大于方形孔的寬度，即在方形墊片7上開設方形槽7d以及呈圓弧形的導向槽7e，彈簧芯子2上具有橫截面呈“工”字形的卡環(huán)2b，安裝彈簧芯子2時，卡環(huán)2b沿著導向槽7e移動，對彈簧芯子2的安裝起導向作用，且當彈簧芯子2安裝到彈弓殼3內后，在指定位置的彈弓殼3底面3a向上沖出一個鉚點3c，使該鉚點3c位于卡環(huán)2b的內凹處，使彈簧芯子2固定在彈弓殼3內，不能被整個拉出。方形墊片7的方形槽7d以及彈弓殼3內的方形孔對彈簧芯子2起固定作用，防止彈簧芯子2的擺動，更好的控制鉸鏈孔中心高和芯子裝入到彈弓殼3內的中心高，而且彈弓芯子位于方形槽7d中，解決方形墊片7脫落和擺動的問題，保證方形墊片7與彈弓殼3底部的平行性，方便激光焊接。彈簧芯子2位于彈弓殼3外的鉸接端2a與眼鏡框4之間具有間隙，眼鏡鉸鏈轉動時，彈弓芯子被拉出，彈簧芯子2的鉸接端2a與眼鏡腿5和眼鏡框4之間無摩擦，轉動順暢，彈簧彈性好。本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構在彈弓殼3和前鉸鏈I之間增加了耐磨性很高的方形墊片7，有效的降低了眼鏡鉸鏈轉動時造成的磨損，結構簡單，眼鏡使用壽命長。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了前鉸鏈I、彈簧芯子2、鉸接端2a、卡環(huán)2b、彈弓殼3、底面3a、卡槽3b、鉚點3c、眼鏡框4、眼鏡腿5、銷軸6、方形墊片7、耐磨部7a、卡接部7b、凹槽7c、方形槽7d、導向槽7e等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為 了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，眼鏡鉸鏈包括前鉸鏈(I)、彈簧芯子(2)和彈弓殼(3)，所述的前鉸鏈(I)與眼鏡框(4)固連，所述的彈弓殼(3)與眼鏡腿(5)固連，所述的彈簧芯子(2)位于彈弓殼(3)內，所述的前鉸鏈(I)與所述的彈簧芯子(2)通過銷軸(6)相鉸接，其特征在于，所述的彈弓殼(3)靠近前鉸鏈(I)的端面處設有方形墊片(7)，所述的方形墊片(7)使眼鏡鉸鏈在轉動時前鉸鏈(I)與彈弓殼(3)不會直接接觸摩擦，所述的彈弓殼(3)與眼鏡腿(5)相固連的底面(3a)是一平面，在彈簧芯子(2)安裝到彈弓殼(3)內后，所述的彈簧芯子(2)位于彈弓殼(3)外的鉸接端(2a)與眼鏡腿(5)之間具有間隙。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，其特征在于，所述的方形墊片(7)包括呈方形的耐磨部(7a)和呈“U”型卡接部(7b)，所述的耐磨部(7a)與卡接部(7b)之間具有凹槽(7c)。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，其特征在于，所述的彈弓殼(3)靠近前鉸鏈(I)的一端沿彈弓殼(3)底面(3a)向上開設有“U”型卡槽(3b)，所述的方形墊片(7)的卡接部(7b)嵌入卡槽(3b)中，使方形墊片(7)與彈弓殼(3)相固連,且方形墊片(7)的底面(3a)與彈弓殼(3)的底面(3a)相齊平。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，其特征在于，所述的彈簧芯子(2)上具有卡環(huán)(2b)，所述的卡環(huán)(2b)的橫截面呈“工”字形。
5.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，其特征在于，所述的方形墊片(7)上具有方形槽(7d)，所述的方形槽(7d)的兩側邊對稱布置有一對呈圓弧狀的導向槽(7e)。
6.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，其特征在于，所述的方形墊片(7)由磷銅材料制成。
7.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，其特征在于，所述的彈弓殼(3)的底面(3a)處具有鉚點(3c)。
8.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，其特征在于，所述的銷軸(6)是螺釘。
專利摘要本實用新型提供了一種眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，屬于眼鏡制造技術領域。它解決了現(xiàn)有眼鏡鉸鏈摩擦力大和不能使用激光焊接等問題。本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構，眼鏡鉸鏈包括前鉸鏈、彈簧芯子和彈弓殼，前鉸鏈與眼鏡框固連，彈弓殼與眼鏡腿固連，彈簧芯子位于彈弓殼內，前鉸鏈與彈簧芯子通過銷軸相鉸接，彈弓殼靠近前鉸鏈的端面處設有方形墊片，方形墊片使眼鏡鉸鏈在轉動時前鉸鏈與彈弓殼不會直接接觸摩擦，彈弓殼與眼鏡腿相固連的底面是一平面，在彈簧芯子安裝到彈弓殼內后，彈簧芯子位于彈弓殼外的鉸接端與眼鏡框之間具有間隙。本眼鏡鉸鏈的防摩擦結構具有使用壽命長、產品美觀和能激光焊接等優(yōu)點。
文檔編號G02C5/16GK202794745SQ20122045129
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權日2012年9月6日
發(fā)明者洪楊順 申請人:洪楊順