專利名稱：一種用于槽式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能槽式發(fā)電系統(tǒng)的安裝調(diào)試裝置，特別涉及一種用于槽式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的安裝裝置。
技術(shù)背景參見(jiàn)圖I，其是現(xiàn)有的太陽(yáng)能槽式熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有的太陽(yáng)能槽式熱發(fā)電系統(tǒng)是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)10、多個(gè)槽式吸熱器20、吸熱管30、支架40等構(gòu)成。吸熱管30安裝在支架40上。每個(gè)槽式吸熱器20包括多個(gè)反射鏡面以及用于支撐所述反射鏡面的鏡面支架，由反射鏡面將太陽(yáng)能聚焦到吸熱管上，通過(guò)吸熱管中流動(dòng)的介質(zhì)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶去太陽(yáng)的能量，再由執(zhí)行機(jī)構(gòu)等發(fā)電設(shè)備發(fā)出電能。槽式吸熱器主要包括鋼架和反射鏡兩部分，如何快速、準(zhǔn)確的組裝這兩部分是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于槽式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的安裝裝置，以能夠快速、準(zhǔn)確的組裝槽式吸熱器的鋼架及反射鏡。本實(shí)用新型提供了一種用于槽式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的安裝裝置，應(yīng)用于組裝槽式吸熱器的鋼架及反射鏡，所述安裝裝置包括鋼架組裝模具50和反射鏡組裝模具60，其中，所述鋼架組裝模具包括底盤51、若干拋物線型支撐架52、若干托架53、若干定位機(jī)構(gòu)54以及若干待安裝部件支架55，其中，所述底盤51承載若干拋物線型支撐架52、若干托架53，所述底盤的長(zhǎng)度與槽式吸熱器的總長(zhǎng)度相適應(yīng)；定位機(jī)構(gòu)54固定在每個(gè)拋物線型支撐架52的兩端，以對(duì)待安裝部件進(jìn)行定位；每個(gè)托架53的一端固定在拋物線型支撐架52上，以支撐拋物線型支撐架52，托架的高度與其所支撐的拋物線型支撐架52的支撐點(diǎn)的高度相適應(yīng)；所述拋物線型支撐架52中間位置521的高度與主軸軸線的高度相適應(yīng)；待安裝部件支架55，固定在拋物線型支撐架52上，以支撐待安裝部件；反射鏡組裝模具60包括反射鏡底盤61、若干反射鏡拋物線型支撐架62、若干反射鏡拋物線型支撐架的托架63、若干反射單元托架64，以及若干反射鏡支架65，其中，所述反射鏡底盤61承載若干反射鏡拋物線型支撐架62、若干反射鏡拋物線型支撐架的托架63，所述反射鏡底盤底盤的長(zhǎng)度與槽式吸熱器的總長(zhǎng)度相適應(yīng)；每個(gè)反射鏡拋物線型支撐架的托架63的一端固定在反射鏡拋物線型支撐架62上，以支撐反射鏡拋物線型支撐架62，托架63的高度與其所支撐的反射鏡拋物線型支撐架62的支撐點(diǎn)的高度相適應(yīng)；所述反射鏡拋物線型支撐架62中間位置621的高度與主軸軸線的高度相適應(yīng)；[0017]反射單元托架64，固定在反射鏡拋物線型支撐架62上；反射鏡支架65，固定在反射單元托架64上，以支持反射鏡的安裝。其中，鋼架組裝模具50中的托架53包括“I”字型托架531和“V”字型托架532。其中，鋼架組裝模具50中拋物線型支撐架52為7組。其中，反射鏡組裝模具60中反射鏡拋物線型支撐架的托架63包括“V”字型托架。其中，鋼架組裝模具50中底盤51的平整度小于O. 5mm ；反射鏡組裝模具60中反射鏡底盤61的平整度小于O. 5_。其中，鋼架組裝模具50中底盤51和反射鏡組裝模具60中反射鏡底盤61由H200型鋼制作。其中，反射鏡組裝模具60中反射鏡支架65具有三種不同規(guī)格,每種規(guī)格對(duì)于一種規(guī)格的反射鏡。其中，相鄰兩反射鏡支架65距離之差小于O. 5mm。應(yīng)用本實(shí)用新型，可減少槽式吸熱器的安裝時(shí)間，不需要進(jìn)行調(diào)試即可達(dá)到很高的精度要求，同時(shí)減少了總裝進(jìn)度，可提高進(jìn)度速度30 % -50 %。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是現(xiàn)有的太陽(yáng)能槽式熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼架組裝模具總裝結(jié)構(gòu)圖圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一鋼架組裝模具的較佳實(shí)施例的主視圖；圖4是圖3所示視圖的A-A剖視圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的反射鏡組裝模具總裝結(jié)構(gòu)圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型一反射鏡組裝模具的較佳實(shí)施例的主視圖；圖8是圖7所示視圖的A-A剖視圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的反射鏡支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9所示反射鏡支架的側(cè)視圖；圖11是鋼架組裝模具和反射鏡組裝模具中所涉及的主軸的軸承的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種用于槽式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的安裝裝置，該安裝裝置應(yīng)用于組裝槽式吸熱器的鋼架及反射鏡，所述安裝裝置包括鋼架組裝模具50和反射鏡組裝模具60。參見(jiàn)圖2，其是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼架組裝模具總裝結(jié)構(gòu)圖，所述鋼架組裝模具包括底盤51、若干拋物線型支撐架52、若干托架53、若干定位機(jī)構(gòu)54以及若干待安裝部件支架55，其中，所述底盤51承載若干拋物線型支撐架52、若干托架53，所述底盤的長(zhǎng)度與槽式吸熱器的總長(zhǎng)度相適應(yīng)；定位機(jī)構(gòu)54固定在每個(gè)拋物線型支撐架52的兩端，以對(duì)待安裝部件進(jìn)行定位；每個(gè)托架53的一端固定在拋物線型支撐架52上,另一端固定在底盤51上，以支撐拋物線型支撐架52，托架的高度與其所支撐的拋物線型支撐架52的支撐點(diǎn)的高度相適應(yīng)； 所述拋物線型支撐架52中間位置521的高度與主軸軸線的高度相適應(yīng)；待安裝部件支架55，固定在拋物線型支撐架52上，以支撐待安裝部件。需要說(shuō)明的是，鋼架組裝模具50中的托架53包括“I”字型托架531和“V”字型托架532，具體參見(jiàn)圖2。需要說(shuō)明的是，在一個(gè)較佳實(shí)施例中，鋼架組裝模具50中拋物線型支撐架52為7組。參見(jiàn)圖3和圖4，其是根據(jù)本實(shí)用新型一鋼架組裝模具的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，由于吸熱器本身重達(dá)三噸，因此，底盤51是由Η200型鋼制作，其剛度必須滿足要求。底盤51形成一個(gè)剛性平臺(tái)，閹割控制平臺(tái)的精度，要求平臺(tái)的不平整度小于O. 5mm,在平臺(tái)即底盤51上安裝七組拋物線型支撐架52。平臺(tái)兩側(cè)分設(shè)兩組支撐軸56，支撐軸56同槽式吸熱器的所在的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、控制安裝軸與拋物面支撐架的精度相同，其支撐架豎向變形不大于1mm，橫向位移不大于I. 5mm,支撐軸變形在1_以內(nèi)。參見(jiàn)圖5，其是根據(jù)本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。該定位機(jī)構(gòu)用于對(duì)安裝到待安裝部件支架55上的待安裝部件進(jìn)行定位?；趫D2-4所述實(shí)施例，在使用時(shí)，用起吊設(shè)備將熱鍍鋅后的鋼管軸吊裝并設(shè)置于安裝平臺(tái)兩側(cè)的支撐軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸使其達(dá)到安裝正確位置，然后按在模具上已經(jīng)設(shè)置好的位置插入吸熱支撐臂(該吸熱支撐臂即為上述待安裝部件)，由2人進(jìn)行檢接，不需要專業(yè)技術(shù)只要按模具相關(guān)位置進(jìn)行固定操作即可。參見(jiàn)圖6，其是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的反射鏡組裝模具總裝結(jié)構(gòu)圖。反射鏡組裝模具60包括反射鏡底盤61、若干反射鏡拋物線型支撐架62、若干反射鏡拋物線型支撐架的托架63、若干反射單元托架64，以及若干反射鏡支架65，其中，所述反射鏡底盤61承載若干反射鏡拋物線型支撐架62、若干反射鏡拋物線型支撐架的托架63，所述反射鏡底盤底盤61的長(zhǎng)度與槽式吸熱器的總長(zhǎng)度相適應(yīng)；每個(gè)反射鏡拋物線型支撐架的托架63的一端固定在反射鏡拋物線型支撐架62上，另一端固定在反射鏡底盤61上，以支撐反射鏡拋物線型支撐架62，托架63的高度與其所支撐的反射鏡拋物線型支撐架62的支撐點(diǎn)的高度相適應(yīng)；所述反射鏡拋物線型支撐架62中間位置621的高度與主軸軸線的高度相適應(yīng)；反射單元托架64，固定在反射鏡拋物線型支撐架62上；反射鏡支架65，固定在反射單元托架64上，以支持反射鏡的安裝。[0059]需要說(shuō)明的是，反射鏡組裝模具60中反射鏡拋物線型支撐架的托架63包括“V”字型托架。在一個(gè)較佳實(shí)施例中，相鄰兩反射鏡支架65距離之差小于O. 5mm。參見(jiàn)圖7和圖8，其是根據(jù)本實(shí)用新型一反射鏡組裝模具的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，太陽(yáng)能槽式發(fā)電系統(tǒng)反射鏡組裝模具60的反射鏡底盤61，其安裝要求與鋼架安裝模具50相同，底盤、支撐軸等相關(guān)結(jié)構(gòu)也與鋼架安裝模具相同，不同點(diǎn)在于制作60組3種拋物面反射鏡模具，每個(gè)模具均可上下調(diào)整(即可以調(diào)整拋物面的弧度，該上下調(diào)整的結(jié)構(gòu)與工藝與現(xiàn)有技術(shù)相同)，以組成套件、拋物面，相鄰兩反射鏡模具之差小于O. 5_。參見(jiàn)圖9，其是根據(jù)本實(shí)用新型的反射鏡支架65的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9中示出了三種不同規(guī)格的反射鏡支架，每種規(guī)格對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)為1、2、3。每種標(biāo)號(hào)的反射鏡要放到每種標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)的反射鏡支架65的位置，其鏡面標(biāo)號(hào)必須與反射鏡支架的標(biāo)號(hào)相同，否則不能組成完整的拋物面。在一個(gè)較佳實(shí)施例中，反射鏡支架65具有三種不同規(guī)格，每種規(guī)格對(duì)于一種規(guī)格的反射鏡?！0063]參見(jiàn)圖10，其是圖9所示反射鏡支架的側(cè)視圖。從圖10中可以看出，各種規(guī)格的反射鏡支架65的鏡面弧度稍有不同。這樣，才能組成完整的拋物線。參見(jiàn)圖11，其是鋼架組裝模具50和反射鏡組裝模具60中所涉及的主軸的軸承的結(jié)構(gòu)圖。圖中Φ 155的孔的位置用于放置主軸。在使用過(guò)程中，先將反射鏡放到反射鏡組裝模具的相應(yīng)位置，其鏡面標(biāo)號(hào)要與其安裝位置的標(biāo)號(hào)相同，否則不能組成完整的拋物面。然后將鋼架組裝模具上組裝好的鋼架吊裝在反射鏡組裝模具的支撐軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)、平移使之與模具相符。然后2人可輕松的進(jìn)行螺栓連接反射鏡各個(gè)部位的螺栓，不需要專業(yè)技術(shù)即可完成快速安裝。所有的安裝完成后即可吊裝于槽式太陽(yáng)能吸熱器的支架上，不必要進(jìn)行二次調(diào)試即可保證安裝精度。需要說(shuō)明的是，在一個(gè)較佳實(shí)施例中鋼架組裝模具50中底盤51的平整度小于
O.5mm ;反射鏡組裝模具60中反射鏡底盤61的平整度小于O. 5_。需要說(shuō)明的是，在一個(gè)較佳實(shí)施例中，鋼架組裝模具50中底盤51和反射鏡組裝模具60中反射鏡底盤61由H200型鋼制作。應(yīng)用本實(shí)用新型，可減少槽式太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)中吸熱器的安裝時(shí)間，不需要進(jìn)行調(diào)試即可達(dá)到很高的精度要求，同時(shí)減少了總裝進(jìn)度，可提高進(jìn)度速度30% -50%。需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有
的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)......”限定的要素，并不排除在包
括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于槽式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的安裝裝置，其特征在于，應(yīng)用于組裝槽式吸熱器的鋼架及反射鏡，所述安裝裝置包括 鋼架組裝模具(50)和反射鏡組裝模具(60)，其中， 所述鋼架組裝模具包括底盤(51)、若干拋物線型支撐架(52)、若干托架(53)、若干定位機(jī)構(gòu)(54)以及若干待安裝部件支架(55)，其中， 所述底盤(51)承載若干拋物線型支撐架(52)、若干托架(53)，所述底盤的長(zhǎng)度與槽式吸熱器的總長(zhǎng)度相適應(yīng)； 定位機(jī)構(gòu)(54)固定在每個(gè)拋物線型支撐架(52)的兩端，以對(duì)待安裝部件進(jìn)行定位；每個(gè)托架(53)的一端固定在拋物線型支撐架(52)上，以支撐拋物線型支撐架(52)，托架的高度與其所支撐的拋物線型支撐架(52)的支撐點(diǎn)的高度相適應(yīng)； 所述拋物線型支撐架(52)中間位置(521)的高度與主軸軸線的高度相適應(yīng)； 待安裝部件支架(55)，固定在拋物線型支撐架(52)上，以支撐待安裝部件； 反射鏡組裝模具(60)包括反射鏡底盤(61)、若干反射鏡拋物線型支撐架(62)、若干反射鏡拋物線型支撐架的托架(63)、若干反射單元托架(64)，以及若干反射鏡支架(65)，其中， 所述反射鏡底盤(61)承載若干反射鏡拋物線型支撐架(62)、若干反射鏡拋物線型支撐架的托架(63)，所述反射鏡底盤的長(zhǎng)度與槽式吸熱器的總長(zhǎng)度相適應(yīng)； 每個(gè)反射鏡拋物線型支撐架的托架(63)的一端固定在反射鏡拋物線型支撐架(62)上，以支撐反射鏡拋物線型支撐架(62)，托架(63)的高度與其所支撐的反射鏡拋物線型支撐架￠2)的支撐點(diǎn)的高度相適應(yīng)； 所述反射鏡拋物線型支撐架(62)中間位置(621)的高度與主軸軸線的高度相適應(yīng)； 反射單元托架(64)，固定在反射鏡拋物線型支撐架(62)上； 反射鏡支架(65)，固定在反射單元托架(64)上，以支持反射鏡的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述鋼架組裝模具(50)中的托架(53)包括“I”字型托架(531)和“V”字型托架(532)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，鋼架組裝模具(50)中拋物線型支撐架(52)為7組。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述反射鏡組裝模具(60)中反射鏡拋物線型支撐架的托架￠3)包括“V”字型托架。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于， 鋼架組裝模具(50)中底盤(51)的平整度小于O. 5mm ； 反射鏡組裝模具(60)中反射鏡底盤(61)的平整度小于O. 5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，鋼架組裝模具(50)中底盤(51)和反射鏡組裝模具(60)中反射鏡底盤(61)由H200型鋼制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，反射鏡組裝模具(60)中反射鏡支架(65)具有三種不同規(guī)格，每種規(guī)格對(duì)于一種規(guī)格的反射鏡。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，相鄰兩反射鏡支架(65)距離之差小于O.5mmο
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于槽式太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的安裝裝置，應(yīng)用于組裝槽式吸熱器的鋼架及反射鏡，所述安裝裝置包括鋼架組裝模具和反射鏡組裝模具。應(yīng)用本實(shí)用新型，可減少槽式吸熱器的安裝時(shí)間，不需要進(jìn)行調(diào)試即可達(dá)到很高的精度要求，同時(shí)減少了總裝進(jìn)度，可提高進(jìn)度速度30％-50％。
文檔編號(hào)G02B7/182GK202690341SQ20122008450
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者韓玉民 申請(qǐng)人:北京精誠(chéng)彩龍鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司