本發(fā)明屬于發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種自動逐日發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的燃料能源正在一天天減少，對環(huán)境造成的危害日益突出，同時全球還有20億人得不到正常的能源供應(yīng)。這個時候，全世界都把目光投向了可再生能源，希望可再生能源能夠改變?nèi)祟惖哪茉唇Y(jié)構(gòu)，維持長遠的可持續(xù)發(fā)展。這之中太陽能以其獨有的優(yōu)勢而成為人們重視的焦點。豐富的太陽輻射能是重要的能源，是取之不盡、用之不竭的、無污染、廉價、人類能夠自由利用的能源。太陽能每秒鐘到達地面的能量高達80萬千瓦，假如把地球表面0.1％的太陽能轉(zhuǎn)為電能，轉(zhuǎn)變率5％，每年發(fā)電量可達5.6×1012千瓦小時，相當于世界上能耗的40倍。

太陽能發(fā)電被稱為最理想的新能源，具有永久性、清潔性和靈活性三大優(yōu)點.太陽能電池壽命長，只要太陽存在，太陽能電池就可以一次投資而長期使用；與火力發(fā)電、核能發(fā)電相比，太陽能電池不會引起環(huán)境污染。眾所周知，陽光垂直射入光伏板的時候，相比傾斜射入光伏板，光伏板能獲得更高的太陽能轉(zhuǎn)換率，即獲得更高的太陽能使用率。而目前的太陽能光伏電池板基本采取的是固定位置發(fā)電，只能被動的接收陽關(guān)照射，接收的太陽光照量有限，發(fā)電效率低。

針對上述情況，本領(lǐng)域人員積極創(chuàng)新研究，以期待創(chuàng)設(shè)出一種自動逐日發(fā)電系統(tǒng)，可以使太陽能發(fā)電系統(tǒng)時刻保持接收最大光照量，提高太陽能發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動逐日發(fā)電系統(tǒng)，可以使太陽能發(fā)電系統(tǒng)根據(jù)太陽光射角度調(diào)整光伏電池板的方向，時刻保持接收最大光照量，提高太陽能發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量，且自動化程度高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種自動逐日發(fā)電系統(tǒng)，包括底座、支撐立柱和發(fā)電葉片組，所述底座與地面剛性連接，所述支撐立柱與所述底座固定連接且垂直于底座；所述發(fā)電葉片組包括四組葉片和葉片安裝臺，每一組所述葉片皆安裝有整齊排列的光伏電池板，所述葉片與所述葉片安裝臺剛性連接；所述葉片安裝于葉片安裝臺的一端為小弧形，所述葉片遠離葉片安裝臺的一端為大弧形，所述小弧形的兩個端點向后延伸與位于所述葉片另一端的大弧形的兩個端點相交；

所述葉片設(shè)有上層葉片和下層葉片，所述上層葉片與所述下層葉片的大小相同，所述上層葉片包括左半葉片和右半葉片，所述左半葉片與所述下層葉片通過左邊活頁鉸接，所述右半葉片與所述下層葉片通過右邊活頁鉸接；所述葉片安裝臺內(nèi)設(shè)有齒輪組和第一電機，所述齒輪組包括一個主動大齒輪和四對從動小齒輪，每對從動小齒輪設(shè)有兩個且分別連接每組葉片的左邊活頁的鉸軸和右邊活頁的鉸軸；

所述葉片安裝臺的下端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)連接件，所述旋轉(zhuǎn)連接件與所述葉片安裝臺為一體成型件；

所述支撐立柱與所述發(fā)電葉片組之間設(shè)有連接裝置，所述連接裝置的頂端設(shè)有一球狀的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述連接裝置與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鉸接，所述旋轉(zhuǎn)連接件與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的鉸接軸剛性連接，所述鉸接軸連接有第二電機，所述旋轉(zhuǎn)連接件的下端的形狀與球狀的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相配合，所述連接裝置與所述支撐立柱(2)活動連接，所述連接裝置的下端連接有驅(qū)動連接裝置轉(zhuǎn)動的第三電機；

設(shè)有plc控制器內(nèi)置于底座內(nèi)，所述葉片安裝臺安裝有太陽能跟蹤儀，所述第一電機、所述第二電機、所述第三電機和所述太陽能跟蹤儀皆與所述plc控制器電連接。

進一布地說，所述大弧形的半徑大于所述小弧形的半徑。

進一布地說，所述光伏電池板安裝于下層葉片的上表面和上層葉片的下表面。

進一布地說，所述光伏電池板為單晶硅光伏電池板。

進一布地說，所述第一電機、所述第二電機和所述第三電機的輸出軸皆連接有減速器。

進一布地說，所述葉片安裝臺為圓柱體平臺。

進一布地說，所述支撐立柱為圓柱體立柱。

進一布地說，所述葉片安裝臺的直徑等于所述支撐立柱的直徑

本發(fā)明的有益效果是：

一、本發(fā)明包括葉片安裝臺、連接裝置和支撐立柱，連接裝置的頂端設(shè)有球形的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，葉片安裝臺的下端的旋轉(zhuǎn)連接件與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的鉸接軸剛性連接，鉸接軸連接有第二電機，連接裝置的下端連接有第三電機，通過第二電機和第三電機實現(xiàn)葉片安裝臺的多角度轉(zhuǎn)動；葉片安裝臺設(shè)有太陽能跟蹤儀與plc控制器電連接，當太陽能跟蹤儀將跟蹤到是數(shù)據(jù)傳送給plc控制器，plc控制器發(fā)送指令給第二電機和第一電機動作，調(diào)整發(fā)電葉片組的發(fā)電方向，接收最大的光照量，有效提高發(fā)電量；

二、本發(fā)明的發(fā)電葉片采用上層葉片和下層葉片的雙層結(jié)構(gòu)，而上層葉片分為左半葉片和右半葉片，光伏電池板安裝于下層葉片的上表面和上層葉片的下表面，左半葉片與下層葉片通過左邊活頁鉸接，右邊葉片與下層葉片通過右邊活頁鉸接，左邊活頁的鉸軸和右邊活頁的鉸軸皆通過齒輪連接第一電機，實現(xiàn)葉片的開合：當發(fā)電系統(tǒng)正常發(fā)電時，葉片打開，全力發(fā)電；當發(fā)電系統(tǒng)不發(fā)電時，合上葉片，保護光伏電池板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明太陽能發(fā)電模式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明葉片展開示意圖；

圖4為本發(fā)明太陽能發(fā)電時葉片展開示意圖；

圖5為本發(fā)明控制原理示意圖；

圖中各部分的附圖標記如下：

底座1、支撐立柱2、凹槽21、葉片3、上層葉片31、右半葉片311、左半葉片312、下層葉片32、第一電機4、葉片安裝臺5、旋轉(zhuǎn)連接件51、連接裝置6和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61、第二電機7、第三電機8、plc控制器9和太陽能跟蹤儀10。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。在不背離本發(fā)明精神和實質(zhì)的情況下，對本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。

實施例：一種自動逐日發(fā)電系統(tǒng)，如圖1-圖5所示，包括底座1、支撐立柱2和發(fā)電葉片組，所述底座1與地面剛性連接，所述支撐立柱2與所述底座1固定連接且垂直于底座1；所述發(fā)電葉片組包括四組葉片3和葉片安裝臺5，每一組所述葉片皆安裝有整齊排列的光伏電池板，所述葉片與所述葉片安裝臺剛性連接；所述葉片安裝于葉片安裝臺的一端為小弧形，所述葉片遠離葉片安裝臺的一端為大弧形，所述小弧形的兩個端點向后延伸與位于所述葉片另一端的大弧形的兩個端點相交；

所述葉片3設(shè)有上層葉片31和下層葉片32，所述上層葉片31與所述下層葉片32的大小相同，所述上層葉片31包括左半葉片312和右半葉片311，所述左半葉片312與所述下層葉片32通過左邊活頁鉸接，所述右半葉片311與所述下層葉片32通過右邊活頁鉸接；所述葉片安裝臺內(nèi)設(shè)有齒輪組和第一電機4，所述齒輪組包括一個主動大齒輪和四對從動小齒輪，每對從動小齒輪設(shè)有兩個且分別連接每組葉片的左邊活頁的鉸軸和右邊活頁的鉸軸；

所述葉片安裝臺5的下端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)連接件51，所述旋轉(zhuǎn)連接件51與所述葉片安裝臺5為一體成型件；

所述支撐立柱2與所述發(fā)電葉片組之間設(shè)有連接裝置6，所述連接裝置的頂端設(shè)有一球狀的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61，所述連接裝置6與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鉸接，所述旋轉(zhuǎn)連接件51與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的鉸接軸剛性連接，所述鉸接軸連接有第二電機7，所述旋轉(zhuǎn)連接件的下端的形狀與球狀的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相配合，所述連接裝置6與所述支撐立柱2活動連接，所述連接裝置的下端連接有驅(qū)動連接裝置轉(zhuǎn)動的第三電機8；

設(shè)有plc控制器9內(nèi)置于底座內(nèi)，所述葉片安裝臺5安裝有太陽能跟蹤儀10，所述第一電機4、所述第二電機7、所述第三電機8和所述太陽能跟蹤儀10皆與所述plc控制器9電連接。

所述大弧形的半徑大于所述小弧形的半徑。

所述光伏電池板安裝于下層葉片32的上表面和上層葉片31的下表面。

所述光伏電池板為單晶硅光伏電池板。

所述第一電機、所述第二電機和所述第三電機的輸出軸皆連接有減速器。

所述葉片安裝臺5為圓柱體平臺。

所述支撐立柱2為圓柱體立柱。

所述葉片安裝臺5的直徑等于所述支撐立柱的直徑。

本發(fā)明的工作原理或工作過程如下：

本發(fā)明包括葉片安裝臺、連接裝置和支撐立柱，連接裝置的頂端設(shè)有球形的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，葉片安裝臺的下端的旋轉(zhuǎn)連接件與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的鉸接軸剛性連接，鉸接軸連接有第二電機，連接裝置的下端連接有第三電機，通過第二電機和第三電機實現(xiàn)葉片安裝臺的多角度轉(zhuǎn)動；葉片安裝臺設(shè)有太陽能跟蹤儀與plc控制器電連接，當太陽能跟蹤儀將跟蹤到是數(shù)據(jù)傳送給plc控制器，plc控制器發(fā)送指令給第二電機和第一電機動作，調(diào)整發(fā)電葉片組的發(fā)電方向，接收最大的光照量，有效提高發(fā)電量；

本發(fā)明的發(fā)電葉片采用上層葉片和下層葉片的雙層結(jié)構(gòu)，而上層葉片分為左半葉片和右半葉片，光伏電池板安裝于下層葉片的上表面和上層葉片的下表面，左半葉片與下層葉片通過左邊活頁鉸接，右邊葉片與下層葉片通過右邊活頁鉸接，左邊活頁的鉸軸和右邊活頁的鉸軸皆通過齒輪連接第一電機，實現(xiàn)葉片的開合：當發(fā)電系統(tǒng)正常發(fā)電時，葉片打開，全力發(fā)電；當發(fā)電系統(tǒng)不發(fā)電時，合上葉片，保護光伏電池板。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。