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一種液晶面板和顯示裝置的制作方法

文檔序號:2691232閱讀:112來源:國知局
專利名稱:一種液晶面板和顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及液晶顯示的技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及ー種液晶面板和顯示裝置。
背景技術(shù)
在平板顯示技術(shù)中,由于液晶面板具有功耗少、制作成本較低和無輻射等特點,使液晶面板得到越來越廣泛的應(yīng)用。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示,液晶面板包括陣列基板101、彩膜基板102和液晶層103,液晶層103設(shè)置在陣列基板101和彩膜基板102之間。在液晶面板的使用過程中,背光源發(fā)出的光將導(dǎo)致液晶面板熱膨脹,而且背光源熱量的不均 勻分布,所以陣列基板101和彩膜基板102的不同位置的膨脹尺寸和膨脹幅度不同,熱應(yīng)カ導(dǎo)致陣列基板101和彩膜基板102產(chǎn)生形變,從而延遲光線在陣列基板101和彩膜基板102傳輸距離,導(dǎo)致光傳輸?shù)难舆t,致使在液晶面板上出現(xiàn)斑點(Mura),尤其是在液晶面板的周邊區(qū)域,斑點的數(shù)量更多,嚴重影響液晶面板的顯示效果。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實用新型提供ー種液晶面板和顯示裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板上的斑點過多,影響顯示效果的問題。為此,本實用新型提供ー種液晶面板,包括陣列基板、彩膜基板和設(shè)置在所述陣列基板和彩膜基板之間的液晶層,其中,所述液晶面板還包括夾持件,所述夾持件將所述陣列基板和彩膜基板固定夾持。其中,所述夾持件為框狀結(jié)構(gòu),所述夾持件夾持在陣列基板和彩膜基板的周邊。其中,所述夾持件為L形結(jié)構(gòu),所述夾持件夾持在所述陣列基板和彩膜基板的至少ー個拐角位置。其中,所述L形結(jié)構(gòu)夾持件夾持在所述陣列基板和彩膜基板的四個拐角位置或是四個拐角中任意兩個不相鄰的拐角位置。其中,所述夾持件為條形結(jié)構(gòu),所述夾持件夾持在所述陣列基板和彩膜基板的至少ー個側(cè)邊位置。其中,所述夾持件為L形結(jié)構(gòu)與條形結(jié)構(gòu),所述條形結(jié)構(gòu)夾持件位于ー側(cè)邊位置,所述L形結(jié)構(gòu)位于另ー相對側(cè)邊的至少ー個拐角位置。其中,所述夾持件包括兩片金屬固定件和固定所述兩片金屬固定件的定位部件,所述兩片金屬固定件通過定位部件將所述陣列基板和彩膜基板固定夾持。其中,所述夾持件為一體成型的金屬固定件,所述夾持件上有與所述陣列基板、彩膜基板相匹配的凹槽。本實用新型還提供一種顯示裝置,其中包括上述的任意ー種液晶面板。本實用新型具有下述有益效果本實用新型提供的液晶面板實施例中,通過在液晶面板的周邊安裝上框狀夾持件、條狀夾持件或L形的夾持件,以減少陣列基板和彩膜基板的膨脹量,從而降低陣列基板和彩膜基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲,以使液晶面板邊緣處的漏光和斑點等缺陷,提聞液晶面板的顯不質(zhì)量。本實用新型提供的顯示裝置也具有上述的有益效果。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型液晶面板第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型液晶面板第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實用新型液晶面板第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型液晶面板第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖對本實用新型提供的液晶面板和顯示裝置進行詳細描述。圖2為本實用新型液晶面板第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,本實施例液晶面板包括陣列基板101、彩膜基板102、液晶層103和夾持件104,液晶層103設(shè)置在陣列基板101和彩膜基板102之間,夾持件104夾持在陣列基板101和彩膜基板102的邊緣,以進ー步固定陣列基板101和彩膜基板102,使陣列基板101和彩膜基板102在受熱發(fā)生膨脹時,可以減少陣列基板101和彩膜基板102膨脹幅度和膨脹尺寸。在實際應(yīng)用中,根據(jù)應(yīng)力-光學定律(Stress-Optic Law),基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲R可以根據(jù)公式(I)計算得到,公式(I)如下所示R = S0C*E*CTE* A T*t(I)其中,SOC為基板的應(yīng)カ光學系數(shù)(Stress Optic Coefficient)出為楊氏模量,CTE為基板的熱膨脹系數(shù)(Coefficient of Thermal Expansion), A T為基板的溫度變化量,t為基板的厚度,基板包括陣列基板和彩膜基板。根據(jù)公式(I)可以得知,通過減小陣列基板101和彩膜基板102的膨脹量,即減少陣列基板101和彩膜基板102膨脹幅度和膨脹尺寸,可以降低陣列基板101和彩膜基板102受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲。在本實施例中,所述夾持件104包括兩片金屬固定件和固定所述兩片金屬固定件的定位部件,所述兩片金屬固定件通過定位部件將所述陣列基板101和彩膜基板102固
定夾持。在本實施例中,夾持件104為四邊形的框狀結(jié)構(gòu),兩片框狀結(jié)構(gòu)的夾持件104通過螺絲105固定夾持在液晶面板兩側(cè)面的周邊,也就是分別固定夾持在陣列基板101和彩膜基板102的周邊,通過螺絲105鎖固上下兩片金屬固定件,將所述陣列基板101和彩膜基板102固定夾持,以減少陣列基板101和彩膜基板102受熱膨脹時的膨脹量,即降低陣列基板101和彩膜基板102受熱膨脹時的膨脹尺寸,從而降低陣列基板101或彩膜基板102受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲。在本實施例中,通過在陣列基板和彩膜基板的周邊固定安裝夾持件,以減少陣列基板和彩膜基板的膨脹量,從而降低陣列基板和彩膜基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲,以減少液晶面板邊緣處的漏光和斑點等缺陷,提高液晶面板的顯示質(zhì)量。圖3為本實用新型液晶面板第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3示,在本實施例中,夾持件104為L形結(jié)構(gòu),將L形結(jié)構(gòu)的夾持件104安裝在液晶面板的四個拐角位置處,例如,可以通過螺絲105將兩片L形結(jié)構(gòu)的夾持件104固定夾持液晶面板兩個側(cè)面的陣列基板101和彩膜基板102上,以將陣列基板101和彩膜基板102相互固定,減少陣列基板101和彩膜基板102的膨脹量,從而降低陣列基板和彩膜基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲。圖4為本實用新型液晶面板第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4示,在本實施例中,夾持件104為L形結(jié)構(gòu),可以在液晶面板上的任意兩個不相鄰的拐角位置安裝L形結(jié)構(gòu)的夾持件104,也就是在液晶面板平面對角線上連接的兩個拐角位置處固定安裝夾持件104,通過螺絲105鎖固上下兩片金屬固定件,將所述陣列基板101和彩膜基板102固定夾持,同樣實現(xiàn)對陣列基板101和彩膜基板102相互固定,減少陣列基板101和彩膜基板102的膨脹量,從而降低陣列基板和彩膜基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲。圖5為本實用新型液晶面板第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5示,在本實施例中,在液晶面板的任意兩個相鄰的兩個拐角處分別固定安裝L形結(jié)構(gòu)的夾持件104,在每ー個拐角處,利用螺絲105將兩片L形結(jié)構(gòu)的夾持件104固定安裝;在另外兩個相鄰拐角之間的側(cè)邊上安裝條狀的夾持件104,兩片條狀的夾持件104同樣用螺絲105固定夾持在液晶面板的側(cè)邊上,L形夾持件104和條狀夾持件104可以降低液晶面板上一個側(cè)邊的熱膨脹量。在實際應(yīng)用中,制備夾持件104的材料可以為錫、鋼、鶴、鎮(zhèn)、絡(luò)和鐵中的一種,或者是上述金屬中至少兩種金屬材料制備的合金,本實施例中的夾持件104也可以是其他任何硬質(zhì)固定用材質(zhì),如鋼化塑料等。在上述液晶面板的實施例中,通過在液晶面板的周邊安裝上框狀結(jié)構(gòu)夾持件、條狀結(jié)構(gòu)夾持件或L形結(jié)構(gòu)的夾持件,例如,在ー個液晶面板的周邊分別采用條形結(jié)構(gòu)和L形結(jié)構(gòu)的夾持件,其中,條形結(jié)構(gòu)的夾持件位于液晶面板ー側(cè)邊位置,L形結(jié)構(gòu)的夾持件位于液晶面板另ー相對側(cè)邊的至少ー個拐角位置;或者只用條形結(jié)構(gòu)的夾持件夾持在液晶面板的至少ー個側(cè)邊位置;或者只用L形結(jié)構(gòu)的夾持件夾持在液晶面板的至少ー個拐角位置。以減少陣列基板和彩膜基板的膨脹系數(shù),從而降低陣列基板和彩膜基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲,以減少液晶面板邊緣處的漏光和斑點等缺陷,提高液晶面板的顯示質(zhì)量。需要說明的是本實用新型實施例中夾持件104的固定方式只給出了螺絲固定一種方式,還可以用膠帶粘貼固定、卡合部件固定等能起到固定作用的方式。本實用新型的夾持件104還可以為一體成型的結(jié)構(gòu),夾持件104上有與基板邊緣相匹配的凹槽,通過與基板邊緣相匹配的凹槽來卡合基板。本實用新型還提供一種顯示裝置,包括上述的任意ー種液晶面板。顯示裝置可以為液晶顯示器、安裝有液晶面板的手機、電視機等。顯示裝置中的液晶面板的周邊安裝上框狀夾持件、條狀夾持件或L形的夾持件,以減少陣列基板和彩膜基板的膨脹系數(shù),從而降低陣列基板和彩膜基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲,以減少液晶面板邊緣處的漏光和斑點等缺陷,提聞液晶面板的顯不質(zhì)量??梢岳斫獾氖牵陨蠈嵤┓绞絻H僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式,然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進,這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍 。
權(quán)利要求1.一種液晶面板,包括陣列基板、彩膜基板和設(shè)置在所述陣列基板和彩膜基板之間的液晶層,其特征在于,所述液晶面板還包括 夾持件,所述夾持件將所述陣列基板和彩膜基板固定夾持。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板,其特征在于,所述夾持件為框狀結(jié)構(gòu),所述夾持件夾持在陣列基板和彩膜基板的周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板,其特征在于, 所述夾持件為L形結(jié)構(gòu),所述夾持件夾持在所述陣列基板和彩膜基板的至少一個拐角位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板,其特征在于,所述L形結(jié)構(gòu)夾持件夾持在所述陣列基板和彩膜基板的四個拐角位置或是四個拐角中任意兩個不相鄰的拐角位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板,其特征在于, 所述夾持件為條形結(jié)構(gòu),所述夾持件夾持在所述陣列基板和彩膜基板的至少一個側(cè)邊位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶面板,其特征在于,所述夾持件為L形結(jié)構(gòu)與條形結(jié)構(gòu),所述條形結(jié)構(gòu)夾持件位于一側(cè)邊位置,所述L形結(jié)構(gòu)位于另一相對側(cè)邊的至少一個拐角位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的液晶面板,其特征在于,所述夾持件包括兩片金屬固定件和固定所述兩片金屬固定件的定位部件,所述兩片金屬固定件通過定位部件將所述陣列基板和彩膜基板固定夾持。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的液晶面板,其特征在于,所述夾持件為一體成型的金屬固定件,所述夾持件上有與所述陣列基板、彩膜基板相匹配的凹槽。
9.一種顯示裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1-6任意一項所述的液晶面板。
專利摘要本實用新型提供一種液晶面板和顯示裝置,所述液晶面板包括陣列基板、彩膜基板和設(shè)置在所述陣列基板和彩膜基板之間的液晶層,其中,所述液晶面板還包括夾持件,所述夾持件將所述陣列基板和彩膜基板固定夾持。本實用新型提供的液晶面板實施例中,通過在液晶面板的周邊安裝上框狀夾持件、條狀夾持件或L形的夾持件,以減少陣列基板和彩膜基板的膨脹量,從而降低陣列基板和彩膜基板受熱形變時導(dǎo)致的光傳輸延遲,以使液晶面板邊緣處的漏光和斑點等缺陷,提高液晶面板的顯示質(zhì)量。
文檔編號G02F1/13GK202421674SQ20122002221
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者柳在健, 谷新 申請人:京東方科技集團股份有限公司
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