本發(fā)明涉及一種定影裝置和圖像形成設(shè)備。

背景技術(shù)：
日本專利特開(kāi)公報(bào)No.2007-25379公開(kāi)了一種布置在容納加熱器的加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的軸部分與可旋轉(zhuǎn)地支撐該軸部分的軸承構(gòu)件之間的絕熱套筒。該絕熱套筒具有一裂縫，該裂縫允許該絕熱套筒徑向擴(kuò)張。該絕熱套筒在該裂縫的兩側(cè)上具有接合突起，一個(gè)接合突起在寬度方向上較短但在圓周方向上較長(zhǎng)，而另一個(gè)接合突起在圓周方向上較短但在寬度方向上較長(zhǎng)。這些接合突起用來(lái)與設(shè)置在加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的軸部分中的對(duì)應(yīng)的接納部分接合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
相應(yīng)地，本發(fā)明的目的是使得能夠在一邊旋轉(zhuǎn)加熱構(gòu)件一邊對(duì)該加熱構(gòu)件的外周面進(jìn)行切割處理的同時(shí)，在該加熱構(gòu)件上設(shè)置凹部或突起。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，提供了一種定影裝置，該定影裝置包括：實(shí)心柱狀或中空筒狀的加熱構(gòu)件，該加熱構(gòu)件加熱記錄介質(zhì)并具有在整個(gè)外圓周上在其軸向兩端部處設(shè)置的凹部或突起；用于裝配至所述加熱構(gòu)件的軸向兩端部的環(huán)狀絕熱構(gòu)件，該絕熱構(gòu)件在其內(nèi)圓周上具有與在所述加熱構(gòu)件上設(shè)置的所述凹部配合的突起，或具有容納在所述加熱構(gòu)件上設(shè)置的所述突起的凹部；以及軸承，該軸承經(jīng)由所述絕熱構(gòu)件以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述加熱構(gòu)件的軸向兩端部。根據(jù)本發(fā)明的第二方案，所述絕熱構(gòu)件可以具有軸向延伸的切除部分；并且設(shè)置在所述絕熱構(gòu)件上的所述突起或所述凹部可以在該絕熱構(gòu)件的整個(gè)圓周上延伸。根據(jù)本發(fā)明的第三方案，設(shè)置在所述絕熱構(gòu)件上的所述突起或所述凹部定位在所述絕熱構(gòu)件的軸向中部。根據(jù)本發(fā)明的第四方案，提供了一種圖像形成設(shè)備，該圖像形成設(shè)備包括：將圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印部分；以及根據(jù)第一方案所述的定影裝置，該定影裝置將由所述轉(zhuǎn)印部分轉(zhuǎn)印的圖像定影在所述記錄介質(zhì)上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案的構(gòu)造，可在一邊旋轉(zhuǎn)加熱構(gòu)件一邊對(duì)該加熱構(gòu)件的外周面進(jìn)行切割處理的同時(shí)，形成所述凹部或突起。根據(jù)本發(fā)明的第二方案的構(gòu)造，與其中設(shè)置在絕熱構(gòu)件上的突起或凹部沒(méi)有在其整個(gè)圓周上延伸的構(gòu)造相比，絕熱構(gòu)件在圓周方向上的部分相對(duì)于該絕熱構(gòu)件在圓周方向上的其他部分的軸向變形得到抑制。根據(jù)本發(fā)明的第三方案的構(gòu)造，所述絕熱構(gòu)件可以從該絕熱構(gòu)件的任一軸向兩端部裝配到該加熱構(gòu)件的軸向兩端部。根據(jù)本發(fā)明的第四方案的構(gòu)造，與其中沒(méi)有設(shè)置具有該構(gòu)造的定影裝置的構(gòu)造相比，減少了制造圖像形成設(shè)備的步驟數(shù)。附圖說(shuō)明將基于如下附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中：圖1是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的構(gòu)造的示意圖；圖2是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的定影裝置的構(gòu)造的一部分的分解立體圖；圖3是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的定影裝置的構(gòu)造的分解立體圖；圖4是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的定影裝置的構(gòu)造的立體圖；圖5是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的加熱輥的構(gòu)造的立體圖；圖6是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的加熱輥的構(gòu)造的剖視圖；圖7是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的加熱輥的軸向兩端部的構(gòu)造的分解立體圖；圖8是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的加熱輥的軸向兩端部的構(gòu)造的剖視圖；以及圖9是根據(jù)變型例的加熱輥的軸向兩端部的構(gòu)造的剖視圖。具體實(shí)施方式下面將參照附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。圖像形成設(shè)備的構(gòu)造首先將描述圖像形成設(shè)備10的構(gòu)造。圖1是圖像形成設(shè)備10的構(gòu)造的示意圖。如圖1所示，圖像形成設(shè)備10包括容納部件的本體11。本體11容納：存放諸如紙之類的記錄介質(zhì)P的容器12；在記錄介質(zhì)P上形成圖像的圖像形成部14；將記錄介質(zhì)P從容器12輸送到圖像形成部14的輸送部16；以及控制器20，該控制器20控制圖像形成設(shè)備10的各個(gè)部件的操作。此外，本體11具有位于其上部的排放部分18。已經(jīng)由圖像形成部14形成有圖像的記錄介質(zhì)P被排放在排放部分18上。圖像形成部14包括感光鼓32，該感光鼓32用作在其上承載圖像的圖像承載構(gòu)件。感光鼓32沿著一個(gè)方向(例如圖1中的逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。圍繞感光鼓32從感光鼓32的旋轉(zhuǎn)方向上的上游側(cè)開(kāi)始順序地布置有：用作對(duì)感光鼓32充電的充電裝置的充電輥23；曝光裝置36，該曝光裝置36將已經(jīng)由充電輥23充電的感光鼓32曝光，從而在該感光鼓32上形成靜電潛像；顯影裝置38，該顯影裝置38將通過(guò)曝光裝置36而形成在感光鼓32上的靜電潛像顯影，從而形成黑色色調(diào)劑圖像；以及轉(zhuǎn)印輥26，該轉(zhuǎn)印輥26是示例性轉(zhuǎn)印部分，并用于將通過(guò)顯影裝置38形成在感光鼓32上的黑色色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P。曝光裝置36根據(jù)從控制器20發(fā)出的圖像信號(hào)形成靜電潛像?？刂破?0可以從外部裝置獲得該圖像信號(hào)。用作容納色調(diào)劑的色調(diào)劑容器的色調(diào)劑盒58設(shè)置在曝光裝置36的上方。色調(diào)劑盒58中的色調(diào)劑由色調(diào)劑輸送裝置(未示出)輸送到顯影裝置38。轉(zhuǎn)印輥26和感光鼓32彼此相對(duì)，并將夾持在它們之間的記錄介質(zhì)P向上輸送。轉(zhuǎn)印輥26和感光鼓32之間的咬合區(qū)構(gòu)成了轉(zhuǎn)印位置T，其中形成在感光鼓32上的色調(diào)劑圖像在該轉(zhuǎn)印位置T被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P。輸送部16包括：供給輥46，這些供給輥46供給存放在容器12中的記錄介質(zhì)P；輸送路徑48，由供給輥46供給的記錄介質(zhì)P沿著該輸送路徑48輸送；以及輸送輥50，這些輸送輥50沿著輸送路徑48布置，并將由供給輥46供給的記錄介質(zhì)P輸送到轉(zhuǎn)印位置T。在轉(zhuǎn)印位置T的上方(輸送方向上的下游側(cè))設(shè)置有定影裝置60，該定影裝置60將由轉(zhuǎn)印輥26轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P的色調(diào)劑圖像定影。在定影裝置60的上方(輸送方向上的下游側(cè))設(shè)置有排放輥52，該排放輥52將其上定影有色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)P排放到排放部分18。下面將描述定影裝置60的詳細(xì)構(gòu)造。此外，翻轉(zhuǎn)輸送路徑37設(shè)置在轉(zhuǎn)印輥26的與感光鼓32相對(duì)的相反側(cè)(圖1中的右側(cè))，在該翻轉(zhuǎn)輸送路徑37中，一面上定影有色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)P被翻轉(zhuǎn)并送回到轉(zhuǎn)印位置T。當(dāng)要在記錄介質(zhì)P的兩面上形成圖像時(shí)，一面上定影有色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)P通過(guò)排放輥52轉(zhuǎn)回來(lái)，并沿著翻轉(zhuǎn)輸送路徑37被送回到轉(zhuǎn)印位置T。圖像形成操作接下來(lái)將描述圖像形成設(shè)備10在記錄介質(zhì)P上形成圖像的圖像形成操作。在圖像形成設(shè)備10中，由供給輥46從其中一個(gè)容器12供給的記錄介質(zhì)P由輸送輥50送到轉(zhuǎn)印位置T。同時(shí)，在圖像形成部14中，感光鼓32由充電輥23充電并由曝光裝置36曝光。這樣，在感光鼓32上形成靜電潛像。該靜電潛像然后由顯影裝置38顯影而在感光鼓32上形成黑色色調(diào)劑圖像。該黑色色調(diào)劑圖像在轉(zhuǎn)印位置T處由轉(zhuǎn)印輥26轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P。已經(jīng)轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)P被輸送到定影裝置60，在定影裝置60處色調(diào)劑圖像被定影。當(dāng)僅在記錄介質(zhì)P的一面上形成圖像時(shí)，記錄介質(zhì)P在色調(diào)劑圖像被定影之后由排放輥52排放到排放部分18上。當(dāng)要在記錄介質(zhì)P的兩面上形成圖像時(shí)，則在記錄介質(zhì)P的一面上形成圖像之后，通過(guò)排放輥52將記錄介質(zhì)P轉(zhuǎn)回來(lái)，并將記錄介質(zhì)P在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下送到翻轉(zhuǎn)輸送路徑37。記錄介質(zhì)P然后從翻轉(zhuǎn)輸送路徑37被再次送到轉(zhuǎn)印位置T，在該轉(zhuǎn)印位置T以與上述相同的方式在另一面上形成圖像，并由排放輥52排放到排放部分18上。以這種方式執(zhí)行圖像形成操作。定影裝置的構(gòu)造接下來(lái)將描述根據(jù)該示例性實(shí)施方式的定影裝置60的構(gòu)造。圖2至圖4示出了根據(jù)該示例性實(shí)施方式的定影裝置60的構(gòu)造。如圖2所示，根據(jù)該示例性實(shí)施方式的定影裝置60包括：作為示例性加熱構(gòu)件的加熱輥70；作為加壓構(gòu)件的加壓帶80；用作支撐加熱輥70的第一支撐部分的輥支撐構(gòu)件62；以及用作支撐加壓帶80的第二支撐部分的一對(duì)帶支撐板66。加熱輥70由中空筒狀構(gòu)件(輥部分)構(gòu)成(參見(jiàn)圖5)。加熱輥70中容納有諸如鹵素?zé)糁惖臒嵩?1。熱源71的軸向兩端部從加熱輥70的軸向兩端部突出并固定至輥支撐構(gòu)件62。加熱輥70的軸向兩端部由輥支撐構(gòu)件62通過(guò)軸承74(以下描述)可旋轉(zhuǎn)地支撐。加熱輥70通過(guò)借助于固定至其一個(gè)軸向兩端部的齒輪72而從驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)傳輸?shù)男D(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)。下面將描述加熱輥70和用于加熱輥70的支撐結(jié)構(gòu)的詳細(xì)構(gòu)造。輥支撐構(gòu)件62包括在加熱輥70的軸向方向上細(xì)長(zhǎng)的支撐構(gòu)件本體63以及設(shè)置在支撐構(gòu)件本體63的縱向端部處的第一接合部分61，用作彈性構(gòu)件的張緊彈簧68的端部與第一接合部分61接合。用于將記錄介質(zhì)P引導(dǎo)到加熱輥70和加壓帶80之間的接觸區(qū)域(咬合區(qū))的引入導(dǎo)向構(gòu)件(引入斜槽)64旋在輥支撐構(gòu)件62的下部。在引入導(dǎo)向構(gòu)件64的側(cè)壁64A的內(nèi)表面上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)地支撐所述一對(duì)帶支撐板66的柱64B。加壓帶80包括環(huán)形帶80A、設(shè)置在環(huán)形帶80A的內(nèi)圓周上以支撐環(huán)形帶80A的支撐構(gòu)件80B、以及固定至支撐構(gòu)件80B的端部的側(cè)板80C。支撐構(gòu)件80B在環(huán)形帶80A的軸向方向上伸長(zhǎng)，且具有從環(huán)形帶80A的軸向兩端部突出的突起80D。側(cè)板80C徑向伸出到環(huán)形帶80A的外部以抑制加壓帶80的軸向運(yùn)動(dòng)。此外，側(cè)板80C具有通孔80E，支撐構(gòu)件80B的突起80D穿過(guò)該通孔80E。所述一對(duì)帶支撐板66具有插入狹槽66A，支撐構(gòu)件80B的突起80D將插入該插入狹槽66A中。插入狹槽66A在加熱輥70側(cè)敞開(kāi)。通過(guò)將支撐構(gòu)件80B的突起80D插入該插入狹槽66A，可由一對(duì)帶支撐板66支撐該加壓帶80。所述一對(duì)帶支撐板66還具有插入孔66C，引入導(dǎo)向構(gòu)件64的柱64B插入該插入孔66C中。通過(guò)將引入導(dǎo)向構(gòu)件64的柱64B插入該插入孔66C中，將所述一對(duì)帶支撐板66支撐成可圍繞引入導(dǎo)向構(gòu)件64的柱64B旋轉(zhuǎn)。這樣，該對(duì)帶支撐板66可相對(duì)于輥支撐構(gòu)件62移動(dòng)，使得加壓帶80與加熱輥70接觸或分離。所述一對(duì)帶支撐板66還具有第二接合部分66B，張緊彈簧68的其他端部將與該第二接合部分66B接合。第二接合部分66B是設(shè)置在張緊彈簧68的另一端部的鉤68B將接合的突起。張緊彈簧68通過(guò)彈性力拉動(dòng)該對(duì)帶支撐板66和輥支撐構(gòu)件62，以將加壓帶80壓靠在加熱輥70上。這樣，在加熱輥70和加壓帶80之間形成接觸區(qū)域(咬合區(qū))。被壓靠在加熱輥70上的加壓帶80借助被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的加熱輥70旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，在利用加熱輥70加熱記錄介質(zhì)P(色調(diào)劑)并利用加壓帶80擠壓記錄介質(zhì)P(色調(diào)劑)的同時(shí)，加熱輥70和加壓帶80夾持并輸送已經(jīng)轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像(色調(diào)劑)的記錄介質(zhì)P。這樣將色調(diào)劑圖像定影。如圖3和圖4所示，定影裝置60還包括：排放導(dǎo)向構(gòu)件(排放斜槽)90，該排放導(dǎo)向構(gòu)件將從加熱輥70和加壓帶80之間的接觸區(qū)域排出的記錄介質(zhì)P引導(dǎo)到排放輥52；和遮蓋件96，該遮蓋件96用作覆蓋加壓帶80的圓周方向上的一部分的遮蓋構(gòu)件。排放導(dǎo)向構(gòu)件90在其頂表面上具有在記錄介質(zhì)輸送方向延伸的肋部90A。排放導(dǎo)向構(gòu)件90覆蓋加熱輥70在圓周方向上的一部分并構(gòu)成了定影裝置60的外壁。遮蓋件96在其外表面上具有在記錄介質(zhì)輸送方向上延伸的肋部96A。遮蓋件96的外表面構(gòu)成了翻轉(zhuǎn)輸送路徑37(參見(jiàn)圖1)的輸送表面的一部分并構(gòu)成了定影裝置60的外壁。此外，如圖4所示，在排放導(dǎo)向構(gòu)件90和遮蓋件96之間設(shè)置有檢測(cè)構(gòu)件98，該檢測(cè)構(gòu)件98檢測(cè)從加熱輥70和加壓帶80之間的接觸區(qū)域(咬合區(qū))輸送的記錄介質(zhì)P。檢測(cè)構(gòu)件98在其頂表面和底表面上具有在記錄介質(zhì)輸送方向上延伸的肋部98A。該檢測(cè)構(gòu)件98在圖3中沒(méi)有示出。加熱輥和用于加熱輥的支撐結(jié)構(gòu)的詳細(xì)構(gòu)造接下來(lái)將描述加熱輥70和用于加熱輥70的支撐結(jié)構(gòu)的詳細(xì)構(gòu)造。加熱輥70由諸如鋁、鐵或不銹鋼之類的金屬制成，并包括輥本體70A以及與輥本體70A同軸地設(shè)置在輥本體70A的軸向兩端部處的軸部分70B，如圖5和圖6所示。在輥本體70A的外圓周上設(shè)置有便于記錄介質(zhì)P的分離的分離層(未示出)。該分離層例如由樹(shù)脂(諸如氟碳樹(shù)脂)制成。軸部分70B形成為外徑比輥本體70A小的中空筒狀形狀，并由下面描述的軸承74支撐。如圖7所示，軸部分70B具有在其整個(gè)外圓周上延伸的作為示例性凹部的凹槽70C。凹槽70C以環(huán)形形狀在軸部分70B的整個(gè)外圓周上連續(xù)。此外，如圖8所示，凹槽70C在周向橫截面中具有梯形形狀。如圖7所示，作為示例性環(huán)狀絕熱構(gòu)件的絕熱套筒76裝配在軸部分70B上。絕熱套筒76由諸如聚亞胺樹(shù)脂之類的耐熱樹(shù)脂制成，并抑制加熱輥70的熱傳遞到下面描述的軸承74。絕熱套筒76均具有軸向設(shè)置的裂縫76A，該裂縫76A是示例性切除部分。因?yàn)榱芽p76A，絕熱套筒76的在圓周方向上的一個(gè)端部表面76C和另一個(gè)端部表面76D以它們之間的裂縫76A彼此相對(duì)。絕熱套筒76是可變形的，使得所述一個(gè)端部表面76C和另一個(gè)端部表面76D之間的距離增加。此外，絕熱套筒76具有作為示例性突起的脊部76B，這些脊部76B在絕熱套筒76的整個(gè)內(nèi)周上延伸并裝配在加熱輥70中的凹槽70C中。更具體地說(shuō)，脊部76B具有從絕熱套筒76的一個(gè)端部表面76C到另一個(gè)端部表面76D連續(xù)的C形。脊部76B形成在絕熱套筒76的軸向中部。此外，如圖8所示，脊部76B在周向橫截面中具有梯形形狀。脊部76B的在剖視圖中觀察到的梯形的一對(duì)斜邊與凹槽70C的在剖視圖中觀察到的梯形的斜邊接觸。當(dāng)將絕熱套筒76裝配至加熱輥70的軸部分70B時(shí)，因?yàn)榧共?6B形成在其內(nèi)圓周上，絕熱套筒76變形而使得所述一個(gè)端部表面76C和另一個(gè)端部表面76D之間的距離增加。此外，因?yàn)榻^熱套筒76布置在軸部分70B和軸承74之間，因此即使凹槽70C和脊部76B彼此沒(méi)有深入地接合，也可以保持絕熱套筒76裝配在加熱輥70的軸部分70B上。凹槽70C的深度例如為0.3mm，而脊部76B的高度例如為0.2mm。如圖7所示，輥支撐構(gòu)件62的支撐構(gòu)件本體63(參見(jiàn)圖2)設(shè)置有軸承74，該軸承74經(jīng)由絕熱套筒76可旋轉(zhuǎn)地支撐設(shè)置在加熱輥70的軸向兩端部處的軸部分70B。更具體地說(shuō)，軸承74由諸如不銹鋼之類的金屬制成的環(huán)狀滾珠軸承形成。軸承74的內(nèi)環(huán)74A裝配至絕熱套筒76的外周，軸承74的外環(huán)74B固定至支撐構(gòu)件本體63。在該示例性實(shí)施方式中，絕熱套筒76不具有阻止其相對(duì)于加熱輥70進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的防旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。因此，絕熱套筒76可能會(huì)相對(duì)于加熱輥70周向地旋轉(zhuǎn)。然而，因?yàn)榻^熱套筒76相對(duì)于加熱輥70的滑動(dòng)特性(易旋轉(zhuǎn)性)比軸承74的內(nèi)環(huán)74A相對(duì)于外環(huán)74B的滑動(dòng)特性(易旋轉(zhuǎn)性)低，所以當(dāng)加熱輥70旋轉(zhuǎn)時(shí)，絕熱套筒76不會(huì)相對(duì)于加熱輥70旋轉(zhuǎn)。該示例性實(shí)施方式的操作接下來(lái)將描述該示例性實(shí)施方式的操作。在該示例性實(shí)施方式中，當(dāng)制造加熱輥70時(shí)，在旋轉(zhuǎn)加熱輥70(加熱輥70的材料)的同時(shí)，在加熱輥70的外周表面上執(zhí)行切割處理(例如車削加工)。執(zhí)行該切割處理是為了獲得加熱輥70的期望厚度和形狀。加熱輥70的期望形狀的示例包括沙漏形狀，即其中加熱輥70的外徑在周向端部處比在其中部處大的形狀。執(zhí)行該切割處理還使加熱輥70的外周面變粗糙以增加用作分離層(釋放層)的樹(shù)脂(例如氟碳樹(shù)脂)的粘附力。因?yàn)榘疾?0C形成在軸部分70B的整個(gè)圓周上，所以利用該切割處理同時(shí)形成這些凹槽70C。因?yàn)樵搶?shí)施方式不需要僅用于形成凹槽70C的處理，因此減少了制造加熱輥70的步驟數(shù)。因此，減少了制造定影裝置60和圖像形成設(shè)備10的步驟數(shù)。在該示例性實(shí)施方式中，因?yàn)榻^熱套筒76具有裂縫76A，因此該絕熱套筒76在圓周方向上的部分比該絕熱套筒76在圓周方向上的其他部分更可能發(fā)生軸向變形。具體地說(shuō)，絕熱套筒76的端部表面76C更可能相對(duì)于另一個(gè)端部表面76D軸向移位，從而致使絕熱套筒76以螺旋形狀變形。然而，在該示例性實(shí)施方式中，因?yàn)榧共?6B形成在絕熱套筒76的整個(gè)圓周上，抑制了絕熱套筒76在圓周方向上的部分相對(duì)于其在圓周方向上的其他部分的軸向變形。具體地說(shuō)，因?yàn)樵谠撌纠詫?shí)施方式中脊部76B形成在絕熱套筒76的整個(gè)圓周上，抑制了絕熱套筒76在其整個(gè)圓周上的變形。結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了絕熱套筒76和加熱輥70之間的穩(wěn)定裝配，從而抑制了異常噪音。此外，在該示例性實(shí)施方式中，因?yàn)榧共?6B形成在絕熱套筒76的軸向中部，因此絕熱套筒76可以從該絕熱套筒76的任一軸向兩端部裝配至加熱輥70的軸向兩端部。這樣，提高了加熱輥70的易裝配性。變型例盡管在該示例性實(shí)施方式中脊部76B形成在絕熱套筒76的整個(gè)圓周上，但是該脊部76B可以以間斷構(gòu)造周向地形成在絕熱套筒76上。脊部76B可以周向地形成在絕熱套筒76的至少一些部分上。盡管在該示例性實(shí)施方式中加熱輥70具有中空筒狀形狀，但是加熱輥70也可以具有實(shí)心柱形形狀。盡管在該示例性實(shí)施方式中脊部76B形成絕熱套筒76的軸向中部，但是脊部76B也可以形成在從中部軸向偏移的位置處。在該示例性實(shí)施方式中，凹槽70C設(shè)置在加熱輥70的軸部分70B中，并且將要裝配在凹槽70C中的脊部76B形成在絕熱套筒76上。然而，如圖9所示，作為示例性突起的脊部176B可以形成在加熱輥70的軸部分70B上，而作為示例性凹部并容納脊部176B的凹槽170C可以設(shè)置在絕熱套筒76中。為了例示和描述之目的描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的上述描述。其目的并非窮盡本發(fā)明或?qū)⒈景l(fā)明限于所公開(kāi)的確切形式。明顯，許多修改和變化對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都是顯然的。選擇并描述所述實(shí)施方式是為了更好地說(shuō)明本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，由此使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明用于各種實(shí)施方式并具有適合于所設(shè)想的具體應(yīng)用的各種修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物來(lái)限定。