液晶顯示面板及其制造方法
【專利摘要】一種液晶顯示面板及其制造方法，該液晶顯示面板包括第一透光基板、第二透光基板、高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、液晶以及第一框膠。高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一透光基板與第二透光基板之間，且高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)位于第一透光基板的顯示區(qū)內(nèi)。液晶設(shè)置于第一透光基板與第二透光基板之間，且液晶滲入于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。第一框膠設(shè)置于第一透光基板與第二透光基板之間。高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與第一框膠之間具有間隙。另外，一種制造上述液晶顯示面板的方法在此提出。
【專利說明】液晶顯示面板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顯示面板及其制造方法，且特別是涉及一種液晶顯示面板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，為了提升液晶顯示器的顯示品質(zhì)，具有快速應(yīng)答特性的藍(lán)相液晶材料漸漸受到重視，其中藍(lán)相(Blue Phase)是一種介于扭層相(cholesteric phase)與等向相(isotropic phase)之間的液晶相，其存在的溫度范圍非常狹窄。藍(lán)相具有三種不同相的存在，分別為第一藍(lán)相(BP I)、第二藍(lán)相(BP II)以及第三藍(lán)相(BP III)，其中第一藍(lán)相和第二藍(lán)相為立方體結(jié)構(gòu)(cubic),而第三藍(lán)相則是無定型(amorphous)結(jié)構(gòu)。
[0003]雖然目前技術(shù)也有發(fā)展將微量高分子單體加入液晶材料中，在液晶態(tài)為藍(lán)相時使高分子單體進(jìn)行光聚合反應(yīng)，以鍵結(jié)為高分子聚合物，而達(dá)到穩(wěn)定藍(lán)相液晶結(jié)構(gòu)的效果。然而，所述高分子聚合藍(lán)相液晶仍存在一些問題，例如高驅(qū)動電壓以及磁帶效應(yīng)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供一種液晶顯示面板及其制造方法，其通過顯示區(qū)內(nèi)的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，以排列顯示區(qū)內(nèi)液晶的液晶分子，使其排列為藍(lán)相結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明實施例提供一種液晶顯示面板，包括第一透光基板、第二透光基板、高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、液晶以及第一框膠。第二透光基板相對于第一透光基板，其中第一透光基板具有顯示區(qū)。高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一透光基板與第二透光基板之間，且高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)位于顯示區(qū)內(nèi)。液晶設(shè)置于第一透光基板與第二透光基板之間，且液晶滲入于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。第一框膠設(shè)置于第一透光基板與第二透光基板之間，而高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與第一框膠之間具有間隙。
[0006]本發(fā)明實施例另提供一種液晶顯示面板的制造方法，包括下列步驟。首先，提供第一透光基板，第一透光基板具有顯示區(qū)。接著，形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)于第一透光基板上，所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)位于顯示區(qū)。然后，形成第一框膠于第一透光基板上，所述第一框膠圍繞顯示區(qū)。接著，設(shè)置液晶于第一透光基板上，所述液晶滲入于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。再者，提供第二透光基板，所述第二透光基板相對于該第一透光基板。第一透光基板與第二透光基板通過第一框膠相貼合，以將液晶密封于第一透光基板與第二透光基板之間。其中高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)用以排列顯示區(qū)內(nèi)的液晶的液晶分子，而高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與第一框膠間具有間隙。
[0007]于本發(fā)明另一實施例所提供的液晶顯示面板的制造方法中，上述形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的步驟包括下列步驟。首先，設(shè)置初始液晶層于第一透光基板上，所述初始液晶層包含初始液晶以及聚合單體，其中初始液晶為藍(lán)相液晶。接著，對顯示區(qū)內(nèi)的初始液晶層進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理，使聚合單體進(jìn)行聚合反應(yīng)。然后，將初始液晶分離于第一透光基板。
[0008]綜上所述，本發(fā)明實施例提出的液晶顯示面板及其制造方法，通過形成于第一透光基板上的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可突破液晶材料的限制，利用一般液晶材料于顯示面板制程中，獲得可顯現(xiàn)藍(lán)相的特性。
[0009]為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅是用來說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的權(quán)利要求范圍作任何的限制。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1A是本發(fā)明一實施例的液晶顯示面板的俯視示意圖。
[0011]圖1B至圖1D顯示圖1A中的液晶顯示面板在制造過程中的剖面示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明一實施例的液晶顯示面板的制造方法的流程步驟圖。
[0013]圖3A至圖3C顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板在制造過程中的剖面示意圖。
[0014]圖4A至圖4E顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板在制造過程中的剖面示意圖。
[0015]圖4F顯示圖4C的液晶顯示面板在制造過程中的俯視示意圖。
[0016]圖5A至圖5F顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板在制造過程中的剖面示意圖。
[0017]圖6A至圖6B顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板在制造過程中的剖面示意圖。
[0018]【主要元件符號說明】
[0019]100液晶顯示面板
[0020]110第一透光基板
[0021]111 顯示區(qū)
[0022]120第二透光基板
[0023]130高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
[0024]140 液晶
[0025]150 第一框膠
[0026]160導(dǎo)電端子
[0027]170初始液晶層
[0028]180第三透光基板
[0029]181、181，離型層
[0030]190 第二框膠
[0031]C切割線
[0032]D 間隙
[0033]M 遮罩
[0034]SrS5 步驟
【具體實施方式】
[0035]〔液晶顯示面板100及其制造方法的實施例〕[0036]請同時參閱圖1A以及圖1B至圖1D，圖1A是本發(fā)明一實施例的液晶顯示面板100的俯視不意圖，而圖1B至圖1D顯不圖1A中的液晶顯不面板100在制造過程中的首I]面不意圖。如圖1B與圖1D所示，液晶顯示面板100包括第一透光基板110、第二透光基板120、高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130、液晶140以及第一框膠150。第二透光基板120相對于第一透光基板110，其中第一透光基板110具有顯示區(qū)111。
[0037]高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130設(shè)置于第一透光基板110與第二透光基板120之間，且高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130位于顯示區(qū)111內(nèi)。液晶140設(shè)置于第一透光基板110與第二透光基板120之間，且液晶140滲入于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。第一框膠150設(shè)置于第一透光基板110與第二透光基板120之間，以將液晶140密封于第一透光基板110與第二透光基板120之間。高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130用以排列顯示區(qū)111內(nèi)的液晶140的液晶分子，而高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130與第一框膠150間具有間隙D。
[0038]首先，提供第一透光基板110與第二透光基板120，第一透光基板110與第二透光基板120相對，而第一透光基板110與第二透光基板120間之距離例如為2微米至100微米(Micrometer, μ m)0第一透光基板110或第二透光基板120可使用例如招娃酸鹽玻璃、鋁硼硅酸鹽玻璃、鋇硼硅酸鹽玻璃等無堿玻璃基板，也可使用例如石英基板、陶瓷基板或塑料基板。于其他實施例中，第一透光基板110或第二透光基板120也可為軟性或可彎曲基板。第一透光基板110或第二透光基板120上可設(shè)置有例如像素或晶體管等元件。
[0039]在本實施例中，第一透光基板110例如為主動元件陣列基板，第一透光基板110上例如形成有薄膜晶體管陣列以及保護(hù)層。保護(hù)層上可具有導(dǎo)電層，例如銦錫氧化層，保護(hù)層用以保護(hù)薄膜晶體管陣列，并可用以平坦化薄膜晶體管陣列的表面。第二透光基板120例如為彩色濾光基板，第二透光基板120表面可具有彩色濾光圖案層(圖未示出)以及共通電極層(圖未示出)，而共通電極層設(shè)置于彩色濾光圖案層上。值得一提的是，于其他實施例中，第一透光基板110可為彩色濾光基板，而第二透光基板120可為主動元件陣列基板。第一透光基板110以及第二透光基板120的種類是本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可依據(jù)實際需求而定，故本發(fā)明的實施例并不限制。
[0040]第一透光基板110具有第一透光區(qū)(圖未示出)，其中背光源的光線能穿透第一透光區(qū)。舉例而言，于本實施例中，局部的第一透光基板110上可涂布有反光層(圖未不出)，使得未涂布有反光層的區(qū)域成為第一透光區(qū)，并將第一透光基板110區(qū)隔出第一透光區(qū)以及反射區(qū)(圖未示出)。反射區(qū)則可用來反射外界環(huán)境所入射的外界光，并且使背光源的光線無法穿透反光層，而出射到外界環(huán)境中。
[0041]同樣地，第二透光基板120具有第二透光區(qū)，其中背光源的光線能穿透第二透光區(qū)。第二透光區(qū)對應(yīng)于第一透光區(qū)，第一透光區(qū)101例如位于第一透光基板110的中央位置，而第二透光區(qū)102例如位于第二透光基板120的中央位置。第一透光區(qū)101與第二透光區(qū)102共同定義出顯示區(qū)111。顯示區(qū)111，顯示區(qū)111的形狀、尺寸與設(shè)置位置可依據(jù)第二透光基板120上的像素部與掃描線驅(qū)動電路而設(shè)計，例如顯示區(qū)111可對應(yīng)于第二透光基板120上的像素部與掃描線驅(qū)動電路。如圖1B至ID所示，于本實施例中，顯示區(qū)111位于第一透光基板110的中央位置。
[0042]接著，形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于第一透光基板110上，其中高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130是位于顯示區(qū)111內(nèi)。高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130例如為由聚合單體聚合而形成的高分子聚合物，而聚合單體例如為非液晶性單體或液晶性單體。舉例而言，高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130可由非液晶性單體通過光聚合反應(yīng)或熱聚合反應(yīng)而形成。非液晶性單體例如為含有棒狀的分子構(gòu)造的單體，非液晶性單體例如為在分子構(gòu)造中含有丙烯?；⒓谆；⒁蚁┗?、環(huán)氧基、反丁烯二酸酯基、桂皮?；?cinnamoyl)等聚合性基的單體。而所述棒狀的分子構(gòu)造例如為在聯(lián)苯基或聯(lián)苯基.環(huán)己基的末端處，接著有烷基、氰基、氟的分子構(gòu)造。
[0043]液晶性單體例如為含有苯基或環(huán)己基等棒狀或板狀骨架的自身顯示液晶性單體，或與其他分子混合以顯示液晶性的液晶性單體。詳細(xì)而言，聚合單體可與交聯(lián)劑一同參與聚合反應(yīng)，而形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。所述交聯(lián)劑例如為液晶性或非液晶性的化合物，且所述交聯(lián)劑對應(yīng)所使用的聚合單體，具有可結(jié)合于聚合單體的反應(yīng)性部位。
[0044]接著，形成第一框膠150于第一透光基板110上，例如可通過涂布的方式在設(shè)置有高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的第一透光基板110表面上形成第一框膠150。如圖1A所示，于本實施例中，第一框膠150為四方環(huán)形的框體，且第一框膠150圍繞顯示區(qū)111。第一框膠150的形狀、尺寸與設(shè)置位置是本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可依據(jù)實際需求而設(shè)計，例如依據(jù)顯示區(qū)111的形狀、尺寸與設(shè)置位置而設(shè)計，故本實施例并不限制。值得一提的是，高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130與第一框膠150間具有間隙D。于本實施例中，四方環(huán)形的第一框膠150環(huán)繞顯示區(qū)111，且與高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130具有大致四方環(huán)形的間隙D，而間隙D的寬度例如為I微米至100微米。也就是說，位于顯示區(qū)111內(nèi)的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130與第一框膠150的最小距離大致等于間隙D的寬度。
[0045]第一框膠150例如為環(huán)氧類樹脂、丙烯酸酯類(丙烯酸-氨酯)樹脂等熱固化型樹脂所形成。于其他實施例中，第一框膠150例如為含有炳烯類樹脂以及環(huán)氧類樹脂等光熱并用固化型樹脂所形成，光熱并用固化型樹脂是指通過照射光進(jìn)行預(yù)固化，然后通過熱處理進(jìn)行完全固化的樹脂。舉例而言，第一框膠150的黏性例如為200至450帕斯卡□秒(Pa □ sec) (25°C)，以能將液晶140密封于第一透光基板110與第二透光基板120之間。值得說明的是，第一框膠150的黏性是指第一框膠150在設(shè)置于第一透光基板110與第二透光基板120間之前的黏性。此外，例如可以使用旋轉(zhuǎn)黏度計、落球黏度計或毛細(xì)管黏度計等測量第一框膠150的黏性。另外，于其他實施例中，第一框膠150也可包括填料。
[0046]然后，設(shè)置液晶140于第一透光基板110上，且液晶140滲入于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。于本實施例中，可通過液晶滴下制程(one drop fill，0DF)將液晶140滴入于設(shè)置有高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的第一透光基板110表面上，而液晶140可被第一框膠150所圍繞。液晶140內(nèi)的液晶分子例如為熱致液晶分子、低分子液晶分子、聚合物液晶分子、鐵電性液晶分子或反鐵電性液晶分子。于其它實施例中，液晶140內(nèi)之液晶分子也可為藍(lán)相液晶分子。
[0047]值得一提的是，顯示區(qū)111內(nèi)的液晶140的液晶分子可滲入于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130，而高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130用以排列顯示區(qū)111內(nèi)的液晶140的液晶分子。進(jìn)一步而言，顯示區(qū)111內(nèi)的液晶分子可部分及/或全部散布在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，也就是說，液晶分子中的一部分可部分及/或全部被網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)配向，而液晶分子中的其它部分則可被定位在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)之間。舉例而言，高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130能使顯示區(qū)111內(nèi)液晶140的液晶分子排列為扭層相與等向相之間，而使顯示區(qū)111內(nèi)的液晶140在扭層相與等向相之間可顯現(xiàn)藍(lán)相。
[0048]接著，將第二透光基板120對位覆蓋于設(shè)置有高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130、液晶140以及第一框膠150的第一透光基板110上，而將第一透光基板110與第二透光基板120通過第一框膠150相貼合。藉此,將液晶140密封于一透光基板110與第二透光基板120之間，而完成液晶顯示面板100。再者，還可熱固化或光固化第一框膠150，使第一透光基板110與第二透光基板120緊密貼合。再者，液晶顯示面板100可經(jīng)由切割，并配合如軟性印刷電路板或外框等元件，作為液晶顯示裝置使用。
[0049]另外，于本實施例中，上述步驟的順序是本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員可依據(jù)實際需求而設(shè)計，故本實施例并不限制。舉例而言，于本實施例中，也可先將第二透光基板120對位覆蓋于設(shè)置有高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的第一透光基板110，再將液晶140填充于第一透光基板110與第二透光基板120之間。例如可通過液晶注入封口設(shè)備將液晶140注入第一透光基板Iio與第二透光基板120之間并進(jìn)行封口，以將液晶140密封于第一透光基板110、第二透光基板120及第一框膠150之間，而完成液晶顯示面板100。
[0050]本實施例中，液晶顯不面板100還可包括至少一個導(dǎo)電端子160,導(dǎo)電端子160設(shè)置于第一透光基板110上且位于第一框膠150外圍。導(dǎo)電端子160用以電性連接于顯示區(qū)111內(nèi)的掃描驅(qū)動線(圖未示出)及數(shù)據(jù)驅(qū)動線(圖未示出)，而外部電性信號可輸入導(dǎo)電端子160。舉例而言，多個導(dǎo)電端子160可皆為導(dǎo)電圖案層所形成，顯示區(qū)111內(nèi)的掃描驅(qū)動線及數(shù)據(jù)驅(qū)動線可分別延伸至顯示區(qū)111外，多個導(dǎo)電端子160可分別對應(yīng)于所述延伸端以電性連接。值得一提的是，如圖1A所示，由于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130與第一框膠150間具有間隙D，而導(dǎo)電端子160位于第一框膠150外圍的，因此，導(dǎo)電端子160可避免被顯示區(qū)111內(nèi)的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130所覆蓋。于本實施例中，導(dǎo)電端子160與顯示區(qū)111內(nèi)的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的最小距離大致等于間隙D的寬度，而間隙D的寬度例如為I微米至100微米。
[0051]上述實施例可歸納出一種液晶顯示面板100的制造方法，請參照圖2，圖2是本發(fā)明一實施例的液晶顯示面板100的制造方法的流程步驟圖。綜上所述，如第二圖所示的本發(fā)明一實施例的液晶顯示面板100的制造方法包括以下步驟:提供第一透光基板110，第一透光基板110具有顯示區(qū)111(步驟Si);形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于第一透光基板110上，所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130位于顯示區(qū)111內(nèi)(步驟S2);形成第一框膠150于第一透光基板110上，所述第一框膠150圍繞顯示區(qū)111 (步驟S3);設(shè)置液晶140于第一透光基板110上，所述液晶140滲入于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130 (步驟S4);提供第二透光基板120,第二透光基板120相對于第一透光基板110,第一透光基板110與第二透光基板120通過第一框膠150相貼合，以將液晶140密封于第一透光基板110與第二透光基板120之間，其中高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130用以排列顯示區(qū)111內(nèi)的液晶140的液晶分子，而高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130與第一框膠150間具有間隙D (步驟S5)。
[0052]〔液晶顯示面板100的制造方法的實施例〕
[0053]請參考圖3A至圖3C，圖3A至圖3C顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板100在制造過程中的剖面示意圖，該實施例的液晶顯示面板100的制造方法與前述實施例大致相似，而以下僅針對本實施例與前述實施例之間的不同之處進(jìn)行詳細(xì)說明。以下將詳細(xì)說明形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的方法，首先，如圖3A所示，設(shè)置初始液晶層170于第一透光基板Iio上，其中初始液晶層170包含初始液晶以及聚合單體。其中初始液晶為藍(lán)相液晶，舉例而言，初始液晶例如為包含有Chisso公司制造的JC-1041XX液晶或者Aldrich公司制造的5CB (4-正戍基-4’-氰基聯(lián)苯基，4-cyano-4’-pentylbiphenyl)液晶的液晶材料。或者初始液晶例如為包含有 5OCB (4-carbonitrile, 4’-pentyloxy-l, I’-biphenyl)液晶、80CB (4- (n_octyloxy)-4，-cyanobiphenyl)液晶或者 5CT (4-carbonitriIe_4" -pentyl-1, I’，4’，I " -terphenyl)液晶的液晶材料。聚合單體可用以進(jìn)行后續(xù)聚合反應(yīng),聚合單體例如為丙烯酸-乙基已酯(ethylhexyl acrylate, EHA)、三輕甲基丙燒三丙烯酸酯(trimethylolpropane triacrylate, TMPTA)> Wako 公司制造的 DA 聚合單體、Merck 公司制造的RM257聚合單體、Wako公司制造的C12A聚合單體、Wako公司制造的C12M聚合單體、Chisso公司制造的PLC聚合單體、Chisso公司制造的PLCM聚合單體或上述的混合。
[0054]具體而言，可將包含有藍(lán)相液晶分子、聚合單體、光聚合引發(fā)劑、活性液晶元(Reactive Mesogen, RM)以及溶劑的混合物以濕式涂布(Wet-coating)方式覆蓋于第一透光基板110上，以形成初始液晶層170。上述濕式涂布方式可通過例如旋轉(zhuǎn)涂布制程、新月型覆蓋制程、網(wǎng)狀覆蓋制程或刮刀涂布制程。
[0055]如圖3B所示，接著，對顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理，使聚合單體進(jìn)行聚合反應(yīng)，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。具體而言，可照射光線于顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170，使聚合單體進(jìn)行聚合反應(yīng)。也就是說，可以通過對顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170照射特定波長的光以進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理。在本實施例中，可通過控制初始液晶層170的溫度并在初始液晶層170呈現(xiàn)藍(lán)相的狀態(tài)下對顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170照射紫外光，以進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理，而包含有初始液晶以及聚合單體的初始液晶層170反應(yīng)后可產(chǎn)生高分子穩(wěn)定化藍(lán)相液晶(polymer stabilized blue phase liquidcrystal)0
[0056]請參考圖3B，可放置遮罩于第一透光基板110上方，通過遮罩進(jìn)行紫外光曝光制程，其中遮罩的開口僅暴露第一透光基板110的顯示區(qū)111。藉此，將紫外光線照射至顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170，可使顯示區(qū)111內(nèi)初始液晶層170的聚合單體進(jìn)行聚合，以形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)于顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170中。值得一提的是，于本實施例中，上述曝光制程可于氮氣氣體環(huán)境中進(jìn)行，例如，可于填充有氮氣氣體的腔體中進(jìn)行。另外，進(jìn)行上述曝光制程的同時也可控制環(huán)境溫度，以利聚合單體進(jìn)行聚合反應(yīng)。
[0057]最后，如圖3C所示，將初始液晶分離于第一透光基板110，而完成將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130形成于第一透光基板110的顯示區(qū)111內(nèi)的步驟。于本實施例中，可將設(shè)置有初始液晶層170且經(jīng)照射光線的第一透光基板110浸泡于溶劑中，使初始液晶可溶解于所述溶劑中，其中高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130不溶解于所述溶劑。接著，去除所述溶劑以將初始液晶分離于第一透光基板110。上述去除溶劑的方式例如可通過加熱第一透光基板110使溶劑揮發(fā)，藉此，溶解于所述溶劑中的初始液晶可分離于第一透光基板110。圖3A至圖3C中的其余制程細(xì)節(jié)如圖1A所述，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員應(yīng)可輕易推知其實施方式，在此不加贅述。
[0058]〔液晶顯示面板100的制造方法的另一實施例〕
[0059]請參考圖4A至圖4F，圖4A至圖4E顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板100在制造過程中的劑面不意圖，而圖4F顯不圖4C的液晶顯不面板100在制造過程中的俯視不意圖。該實施例的液晶顯示面板100的制造方法與前述實施例大致相似，而以下僅針對本實施例與前述實施例之間的不同之處進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0060]如圖4A所示，本實施例的液晶顯示面板100的制造方法在提供第一透光基板110的步驟之后，以及在設(shè)置初始液晶層170的步驟之前，還包括設(shè)置第二框膠190于第一透光基板110上，其中第二框膠190圍繞顯示區(qū)111。如圖4F所示，于本實施例中，第二框膠190為四方環(huán)形的框體，且位于顯示區(qū)111的周圍。更進(jìn)一步地，第二框膠190位于導(dǎo)電端子160的外圍。形成第二框膠190的材料可與形成第一框膠150的材料相似，是本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可依據(jù)實際需求而設(shè)計，故本實施例并不限制。
[0061]再者，本實施例的液晶顯示面板100的制造方法在設(shè)置初始液晶層170的步驟之后，還包括提供第三透光基板180，其中第三透光基板180相對于第一透光基板110。第一透光基板110與第三透光基板180通過第二框膠190相貼合，以密封初始液晶層170于第一透光基板110與第三透光基板180之間。第三透光基板180可使用例如招娃酸鹽玻璃、鋁硼硅酸鹽玻璃、鋇硼硅酸鹽玻璃等無堿玻璃基板，也可使用例如石英基板、陶瓷基板或塑料基板。
[0062]然后，如圖4B所示，將紫外光線照射至顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170，可使顯示區(qū)111內(nèi)初始液晶層170的聚合單體進(jìn)行聚合，以形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)于顯示區(qū)111內(nèi)的初始液晶層170中。接著，請一并參考圖4B與圖4F，如圖所示，沿切割線切割第一透光基板110與第三透光基板180，以將第二框膠190分離于初始液晶層170。其中切割線位于顯示區(qū)111與第二框膠190之間，更進(jìn)一步地，切割線位于導(dǎo)電端子160的外圍。于本實施例中，可通刀具切割制程(blade sawing process)或是激光切割制程進(jìn)行切割，以分離第二框膠190。
[0063]再著，如圖4D所示，將第三透光基板180分離于初始液晶層170，以利后續(xù)將初始液晶分離于第一透光基板110的步驟。值得一提的是，第三透光基板180相對于第一透光基板110的表面可設(shè)置有離型層181。離型層181用以減少高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130與第三透光基板180的接觸，在將第三透光基板180分離于初始液晶層170時，避免一并將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130分離于第一透光基板110。具體而言，于本實施例中，離型層181對第三透光基板180的附著力大于離型層181對高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的附著力。因此，在將第三透光基板180分離于初始液晶層170時，離型層181可附著于第三透光基板180而分離于初始液晶層170。離型層181可由單層或多層膜形成，可通過鍍覆、貼附或靜電吸引的方式設(shè)置于第三透光基板180相對表面。圖4A至圖4F中的其余制程細(xì)節(jié)如圖1A所述，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員應(yīng)可輕易推知其實施方式，在此不加贅述。
[0064]〔液晶顯示面板100的制造方法的另一實施例〕
[0065]請參考圖5A至圖5F，圖5A至圖5F顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板100在制造過程中的剖面示意圖。該實施例的液晶顯示面板100的制造方法與前述實施例大致相似，而以下僅針對本實施例與前述實施例之間的不同之處進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0066]于本實施例中，將第三透光基板180分離于初始液晶層170的步驟包括溶解離型層181’。離型層181’例如為水溶性薄膜，可先將第一透光基板110與第三透光基板180浸泡于水溶液以溶解離型層181’。由于高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130不溶解于水溶液，藉此，第三透光基板180與高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130間形成有一間隔距離，以減少第三透光基板180與高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的接觸。因此，在將第三透光基板180分離于初始液晶層170時，可避免一并將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130分離于第一透光基板110。
[0067]另外，請參考圖6A至圖6B，圖6A至圖6B顯示本發(fā)明另一實施例的液晶顯示面板100在制造過程中的剖面示意圖。水溶性離型層181’可延伸至第二框膠190。將第一透光基板110與第三透光基板180浸泡于水溶液以將離型層181’去除后，第三透光基板180與第一框膠150間形成有一間隔距離。藉此，在將第三透光基板180分離于初始液晶層170時，第三透光基板180可分離于第一框膠150。圖5A至圖5F中的其余制程細(xì)節(jié)如圖1A所述，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員應(yīng)可輕易推知其實施方式，在此不加贅述。
[0068]另外，于其他實施例中，在形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于第一透光基板110上的步驟中，可包括先形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130，再將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130設(shè)置于第一透光基板110上。詳細(xì)而言，可先將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130形成于一個臨時基板上，而所述臨時基板例如為離型板。舉例而言，可設(shè)置初始液晶層170于所述臨時基板上，并對初始液晶層170進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理，使聚合單體進(jìn)行聚合反應(yīng)，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于所述臨時基板上。然后，可將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130離型于所述臨時基板，再將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130貼附于第一透光基板110上。
[0069]于其他實施例中，也可先將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130形成于兩個臨時基板之間，而所述兩個臨時基板例如皆為離型板。具體而言，可設(shè)置初始液晶層170于所述兩個臨時基板之間，并對初始液晶層170進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于所述兩個臨時基板之間。然后，可將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130離型于所述兩個臨時基板，再將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130貼附于第一透光基板110上。值得一提的是，所述臨時基板或高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130可為軟性薄膜狀，并可用以卷收存放。
[0070]另外，于其他實施例中，還可通過激光寫入制程(Laser Addressing)以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。具體而言，可先提供初始模板，所述初始模板例如由高分子聚合材料所形成。然而，形成所述初始模板的材料是本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可依據(jù)實際需求而設(shè)計，故本發(fā)明的實施例并不限制。接著，可依據(jù)所需的三維圖案而對所述初始模板進(jìn)行激光雕刻，以圖案化所述初始模板，藉此形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。所述初始模板或高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130可為軟性薄膜狀，并可用以卷收存放。再者，可將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130貼附于第一透光基板110上，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于第一透光基板110上。
[0071]另外，于其他實施例中，還可通過凹版印刷(gravure printing)、平版印刷(offset printing)、絲網(wǎng)印刷(silk screen printing)、噴墨印刷(ink-jet printing)或其他印刷制程以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。舉例而言，可通噴墨印刷制程將用以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的材料堆疊至第一透光基板110上，所述堆疊步驟可依據(jù)所需的三維圖案進(jìn)行，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于第一透光基板110上。
[0072]于其他實施例中，也可通過噴墨印刷制程將用以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的材料堆疊至臨時基板上，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于所述臨時基板上，所述臨時基板例如為離型板。然后，可將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130離型于所述臨時基板，再將高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130貼附于第一透光基板110上。于本實施例中，形成有高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130的所述臨時基板或高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130可為軟性薄膜狀，并可用以卷收存放。
[0073]另外，于其他實施例中，還可通過干涉法(Interference lithography)以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。詳細(xì)而言，可將正型感旋光性的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130材料涂覆于第一透光基板110上，而形成預(yù)定厚度的光阻膜。接著，使設(shè)置有光阻膜的第一透光基板110接受二道光束干涉曝光，例如可通過來自同一光源的二道光束產(chǎn)生干涉光束，并將所述干涉光束照射于設(shè)置有光阻膜的第一透光基板110上。由于所述干涉光束照射于第一透光基板110上的光強度不同，而所述干涉光束照射于第一透光基板110上的光強度分布是本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可依據(jù)所需的三維圖案而設(shè)計，藉此可圖案化所述光阻膜，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于第一透光基板110上。
[0074]另外,于其他實施例中，還可通過納米轉(zhuǎn)印制程(nanoimprinting)以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130。具體而言，可先通過如上所述的激光寫入制程、印刷制程或干涉法以形成具有三維圖案的轉(zhuǎn)印模板，且所述轉(zhuǎn)印模板可重復(fù)利用。接著，通過所述轉(zhuǎn)印模板以圖案化被壓印物(imprint resist)，例如可將液體狀的被壓印物設(shè)置于第一透光基板110上，然后再將所述轉(zhuǎn)印模板以適當(dāng)壓力壓印于被壓印物上。所述被壓印物例如包含有聚合單體，并可于轉(zhuǎn)印制程中通過照射光線以聚合而形成的高分子聚合物，以形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130于第一透光基板110上。
[0075]〔電路板組裝系統(tǒng)的組裝方法的實施例的可能效果〕
[0076]綜上所述，本發(fā)明實施例提供一種液晶顯示面板100及其制造方法，通過顯示區(qū)111內(nèi)的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130，以排列顯示區(qū)111內(nèi)液晶140的液晶分子，可使顯示區(qū)111內(nèi)液晶140的液晶分子顯現(xiàn)藍(lán)相。所述液晶顯示面板100及其制造方法通過形成于第一透光基板110上的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130，可突破液晶材料的限制，利用一般液晶材料于顯示面板量產(chǎn)制程中，獲得可顯現(xiàn)藍(lán)相的特性。再者，所述液晶顯示面板100及其制造方法通過高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130與第一框膠150間的間隙D，可避免顯示區(qū)111內(nèi)的高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)130阻礙導(dǎo)電端子160的電性連接。
[0077]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，其并非用以限定本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)，所作的更動及潤飾的等效替換，仍為本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示面板，其特征在于，包括: 第一透光基板，具有顯示區(qū)； 第二透光基板，相對于所述第一透光基板； 高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述第一透光基板與所述第二透光基板之間，且所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)位于所述顯示區(qū)內(nèi)； 液晶，設(shè)置于所述第一透光基板與所述第二透光基板之間，且所述液晶滲入于所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；以及 第一框膠，設(shè)置于所述第一透光基板與所述第二透光基板之間； 其中，所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與所述第一框膠之間具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，還包括至少一導(dǎo)電端子，設(shè)置于所述第一透光基板上，所述導(dǎo)電端子位于所述第一框膠的外圍。
3.一種液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，包括: 提供第一透光基板，所述第一透光基板具有顯示區(qū)； 在所述第一透光基板上形成高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)位于所述顯示區(qū)內(nèi)； 在所述第一透光基板上形成第一框膠，所述第一框膠圍繞所述顯示區(qū)； 將液晶設(shè)置在所述第一透光基板上，所述液晶滲入于所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；以及提供第二透光基板，所述第二透光基板相對于所述第一透光基板，所述第一透光基板與所述第二透光基板通過所述第一框 膠相貼合，以將所述液晶密封于所述第一透光基板與所述第二透光基板之間； 其中，所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)用以排列所述顯示區(qū)內(nèi)的所述液晶的液晶分子，而所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與所述第一框膠之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，形成所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的步驟包括: 將初始液晶層設(shè)置在所述第一透光基板上，所述初始液晶層包含初始液晶以及聚合單體，其中所述初始液晶為監(jiān)相液晶； 對所述顯示區(qū)內(nèi)的所述初始液晶層進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理，使所述聚合單體進(jìn)行聚合反應(yīng)；以及 將所述初始液晶與所述第一透光基板分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，對所述顯示區(qū)內(nèi)的所述初始液晶層進(jìn)行聚合物穩(wěn)定化處理的步驟包括照射光線于所述顯示區(qū)內(nèi)的所述初始液晶層中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，在提供所述第一透光基板的步驟之后以及在設(shè)置所述初始液晶層的步驟之前，還包括: 在所述第一透光基板上設(shè)置第二框膠，其中所述第二框膠圍繞所述顯示區(qū)；以及 在設(shè)置所述初始液晶層的步驟之后，還包括: 提供第三透光基板，所述第三透光基板相對于所述第一透光基板，所述第一透光基板與所述第三透光基板通過所述第二框膠相貼合，以將所述初始液晶密封于所述第一透光基板與所述第三透光基板之間，其中所述第三透光基板相對于所述第一透光基板的表面設(shè)置有離型層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，在所述照射光線的步驟之后以及在將所述初始液晶與所述第一透光基板分離的步驟之前，還包括: 沿切割線切割所述第一透光基板與所述第三透光基板，以將所述第二框膠與所述初始液晶層分離，其中所述切割線位于所述顯示區(qū)與所述第二框膠之間；以及將所述第三透光基板與所述初始液晶層分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，所述離型層對所述第三透光基板的附著力大于所述離型層對所述高分子聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的附著力。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，將所述第三透光基板與所述初始液晶層分離的步驟包括溶解所述離型層。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板的制造方法，其特征在于，將所述初始液晶與所述第一透光基板分離的步驟包括: 加入溶劑于所述初始液晶層中，使所述初始液晶溶解于所述溶劑中；以及 去除所述溶劑 。
【文檔編號】G02F1/137GK103852932SQ201210524291
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月7日
【發(fā)明者】陳建宏, 莊璧滎, 王詮中, 陳昱瑋, 黃郁棠 申請人:群康科技 (深圳) 有限公司, 奇美電子股份有限公司