專利名稱：定影裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將圖像定影到片材上的定影裝置、以及具備該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術：
近年來，主要在辦公室等推進電子照相方式的圖像形成裝置(以下僅稱作“圖像形成裝置”)的普及。該圖像形成裝置包含感光體、帶電單元、曝光單元、顯影單元、轉印單元以及定影單元，是通過進行帶電工序、曝光工序、顯影工序、轉印工序以及定影工序，由此在片狀的記錄介質(以下僅稱作“片材”)形成圖像的裝置。使用例如熱輥定影方式的定影裝置作為定影單元。該定影裝置包含定影輥以及加壓輥。定影輥以及加壓輥是相互壓接的輥對。在定影輥以及加壓輥的至少任意一方的內部，配置有鹵素加熱器等熱源作為加熱單元。在定影工序中，在熱源將輥對加熱到定影所必須的規(guī)定溫度(以下稱作“定影溫度”)之后，將形成有未定影的調色劑像的記錄介質供給至定影輥與加壓輥的壓接部、亦即定影夾持部。利用從定影輥以及加壓輥的至少任意一方傳遞的熱和定影輥以及加壓輥的壓力，將通過定影夾持部的調色劑像定影在紙等的記錄介質。如果熱源將定影裝置的溫度升至定影溫度所需要的時間(以下稱作“加熱(warm up)時間”)較長，則在記錄介質形成圖像之前需要較多時間，因此，加熱時間短的情況有利于實現用戶的便利性。在安裝于能夠進行全彩色印刷的圖像形成裝置的定影裝置中，使用例如將由硅橡膠等構成的彈性層設置在表面的定影輥。當使用該定影輥時，在定影夾持部，定影輥表面的彈性層與未定影調色劑像的凹凸對應地進行彈性變形而包覆未定影調色劑像，由于未定影調色劑像與定影輥接觸，因此，對于調色劑量比單色圖像的調色劑量多的彩色的未定影調色劑像，能夠得到良好的定影性。并且，基于定影輥表面的彈性層的變形釋放效果，能夠提高比單色圖像容易膠版印刷的彩色調色劑的分型性。具體地說，由于利用定影夾持部進行壓縮而產生了變形的彈性層在定影夾持部的出口釋放其變形，因此在定影夾持部的出口，且是在彈性層與調色劑像之間產生偏離，其結果是，針對彈性層的調色劑像的附著力減少，分型性提高。并且，由于定影夾持部中的定影輥以及加壓輥的形狀、亦即夾持形狀向定影輥側凸起(反向夾持形狀)，因此能夠提高定影輥與記錄介質之間的剝離性能。由此，作為對定影輥與記錄介質進行剝離的剝離單元，能夠實現可以對記錄介質與定影輥進行剝離的自動剝離，而不使用例如剝離爪，從而能夠消除起因于剝離單元的圖像缺陷。為了應對高速化，需要擴大定影夾持部的寬度(以下稱作“定影夾持寬度”)。作為擴大定影夾持寬度的方法，列舉了使定影輥的彈性層增厚的方法、或者增大定影輥直徑的方法這兩個方法。但是，由于定影輥的彈性層的熱傳導性非常低，因此如果使彈性層增厚，則在加熱單元位于定影輥內部的情況下，加熱時間增長，如果提高處理速度，則定影輥的溫度無法追從于定影溫度。并且，如果增大定影輥直徑，則熱容量增大，由加熱單元消耗的電力增大。在國際公開第99/00713號小冊子中，公開了應對高速化，并且改善了加熱時間以及消耗電力的定影裝置。國際公開第99/00713號小冊子所公開的定影裝置包含定影輥、加壓輥、加熱輥以及環(huán)帶，將環(huán)帶架設于定影輥以及加熱輥，使用經由環(huán)帶使定影輥與加壓輥壓接的帶定影方式。由于該定影裝置不需要將加熱單元內置于定影輥，因此通過將定影輥的彈性層設置得較厚，增大定影輥直徑，由此能夠應對高速化，并且能夠利用在內部包含加熱器的加熱輥對熱容量較小的環(huán)帶進行加熱，因此不需要對熱容量較大的彈性層進行加熱，加熱時間短，能夠避免消耗電力的增大。并且，在日本特開平02-143274號公報中提出了如下定影裝置設置與加壓輥對置、且以面狀發(fā)熱體作為加熱單元而內置的定影頭，經由定影帶將基于加熱單元的熱量賦予給作為被加熱材的記錄介質，從而對記錄介質上的未定影調色劑像進行加熱、定影。在日本特開平02-143274號公報所公開的定影裝置中，由于能夠使面狀發(fā)熱體的熱容量比使用鹵素加熱器作為加熱單元的情況下的熱容量小，因此能夠節(jié)省電力、縮短加熱時間。然而，在國際公開第99/00713號小冊子的定影裝置中，將鹵素燈加熱器內置于加熱輥內，為了縮短基于鹵素燈加熱器的加熱時間，必須使加熱輥的厚度減薄，減小加熱輥本身的熱容量。并且，為了使加熱輥的厚度減薄并且獲得足夠的強度，必須增大輥直徑，存在裝置大型化這一問題點。并且，在定影頭與日本特開平02-143274號公報所記載的加壓輥對置的結構中，除了定影頭之外，還需要配置用于張緊架設定影帶的多個輥，存在裝置大型化這一問題點。

發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于這種情況而完成的，其目的在于提供一種小型、且能夠實現節(jié)省電力、縮短加熱時間的定影裝置以及圖像形成裝置。本發(fā)明所涉及的定影裝置具備定影輥；張緊輥，該張緊輥配置為與該定影輥平行；環(huán)狀的定影帶，該定影帶架設于上述定影輥以及上述張緊輥；加熱器，該加熱器對該定影帶進行加熱；以及加壓輥，該加壓輥經由上述定影帶而壓接于上述定影輥，利用上述定影帶以及上述加壓輥一邊夾持一邊輸送載持有基于顯影劑的圖像的片材，由此使圖像定影在上述片材上，上述定影裝置的特征在于，上述加熱器配置為壓接于上述定影帶，上述張緊輥在與上述定影帶接觸的外周配置有絕熱部件。在本發(fā)明中，將環(huán)狀的定影帶架設于定影輥以及張緊輥，對定影帶進行加熱的加熱器配置為壓接于定影帶，由于張緊輥在與定影帶接觸的外周配置有絕熱部件，因此能夠抑制朝向張緊輥的熱傳導，能夠縮短加熱時間。本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，上述張緊輥的外徑小于上述定影輥的外徑。在本發(fā)明中，由于張緊輥的外徑小于定影輥的外徑，因此能夠使裝置小型化。本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，上述加熱器配置在上述定影帶所環(huán)繞的軌道的內側。在本發(fā)明中，由于在定影帶所環(huán)繞的軌道的內側配置有加熱器，因此能夠使裝置小型化。
本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，上述加熱器具有發(fā)熱體以及導熱部件，該導熱部件朝向上述定影帶傳遞來自該發(fā)熱體的熱量，該導熱部件與上述定影帶接觸的表面形成為圓弧面。在本發(fā)明中，向定影帶傳遞熱量的導熱部件的表面形成為圓弧面，由于該表面與定影帶接觸，因此導熱部件的表面與定影帶的表面之間的密合性較好，來自發(fā)熱體的熱量高效地朝向定影帶傳遞。本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，在上述導熱部件的表面形成有氟樹脂層。在本發(fā)明中，由于在發(fā)熱部件的表面形成有氟樹脂層，因此該發(fā)熱部件與定影帶之間的滑動較好，能夠使定影帶良好地滑動。本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，配置于上述張緊輥的上述絕熱部件由多孔材料形成。在本發(fā)明中，由于配置于張緊輥的絕熱部件由多孔材料形成，因此絕熱部件的絕熱性高，能夠縮短加熱時間。本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，該定影裝置還具備檢測器，該檢測器檢測上述定影帶的溫度；以及控制部，該控制部基于由該檢測器檢測的結果來控制朝向上述加熱器供給的電力，以使得上述定影帶達到設定溫度。在本發(fā)明中，通過利用控制部進行控制以使定影帶達到設定溫度，由此能夠控制成定影所必須的溫度，使圖像定影到片材上。本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，該定影裝置具備對上述加壓輥進行加熱的加熱器。在本發(fā)明中，由于具備對加壓輥進行加熱的加熱器，因此能夠縮短加熱時間。本發(fā)明所涉及的定影裝置的特征在于，該定影裝置具備對上述定影輥進行加熱的加熱器。在本發(fā)明中，由于具備對定影輥進行加熱的加熱器，因此能夠縮短加熱時間。本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的特征在于，該圖像形成裝置具備轉印部，該轉印部基于所獲得的圖像數據將基于顯影劑的圖像轉印到片材上；以及上述定影裝置，該圖像形成裝置通過利用該定影裝置使圖像定影來進行圖像形成。在本發(fā)明中，通過利用轉印部將基于顯影劑的圖像轉印到片材上，利用定影裝置使圖像定影，由此能夠形成圖像。根據本發(fā)明，由于將環(huán)狀的定影帶架設于定影輥以及張緊輥，對定影帶進行加熱的加熱器配置為壓接于定影帶，張緊輥在與定影帶接觸的外周配置有絕熱部件，因此能夠抑制朝向張緊輥的熱傳導，能夠縮短加熱時間。


圖1是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的圖像形成裝置的例子的示意圖。圖2是示出圖1的成像單元的截面的示意圖。圖3是示出圖1的定影部的截面的示意圖。圖4是圖3的面狀發(fā)熱體的主視圖。圖5是示出加熱時的溫度變化的圖表。
圖6是示出各個實施例的加熱時間的圖表。
具體實施例方式以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式所涉及的圖像形成裝置進行說明。此外，以下說明在全部方面僅是示例，不應當認為限定了本發(fā)明。圖1是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的圖像形成裝置I的例子的示意圖。圖像形成裝置I具備圖像形成部2、中間轉印部3、二次轉印部4、記錄介質供給部5、作為本發(fā)明的定影裝置的定影部6、圖1中未圖示的操作部、以及控制部等。圖像形成部2的結構以及動作圖像形成部2具備成像單元10y、10m、10c、10b。成像單元10y、10m、10c、IOb形成
與各個色相的數字信號(以下記作“圖像信息”)對應的靜電潛像，使該靜電潛像顯影，從而針對各顏色形成基于顯影劑的圖像(調色劑像)。在此，利用圖像讀取部9讀取原稿圖像，從而生成圖像信息。成像單元IOy形成與黃色的圖像信息對應的調色劑像，成像單元IOm形成與品紅色的圖像信息對應的調色劑像，成像單元IOc形成與藍色的圖像信息對應的調色劑像，成像單元IOb形成與黑色的圖像信息對應的調色劑像。成像單元10y、10m、10c、IOb的不同之處在于分別使用黃色顯影劑、品紅色顯影齊U、藍色顯影劑、或者黑色顯影劑，以及分別輸入輸入到圖像形成部2的圖像信息中的與黃色成分圖像對應的像素信號、與品紅色成分圖像對應的像素信號、與藍色成分圖像對應的像素信號、與黑色成分圖像對應的像素信號。由于成像單元10y、10m、10c、10b的結構相同，因此，以下以對應于黃色的成像單元IOy為例進行說明，省略其他成像單元的說明。此外，在分別表示與各個顏色對應的成像單元10等的情況下，以標注字母下標y (黃色)、m(品紅色)、c (藍色)、b (黑色)的方式表示。成像單元10y、10m、10c、IOb沿著后述的中間轉印帶30的移動方向(副掃描方向)，即從箭頭31的方向的上游側到下游側按順序排成一列。圖2是示出成像單元IOy的截面的示意圖。成像單元IOy包含感光鼓lly、帶電棍12y、光掃描單元13y、顯影裝置14y以及感光鼓清潔器15y(drum cleaner)等。感光鼓Ily是在其表面形成黃色的調色劑像的像載持體，被支承為能夠繞軸線進行旋轉驅動，包含圓筒狀、圓柱狀或者薄膜片狀(優(yōu)選圓筒狀)的導電性基體、和形成在導電性基體的表面的感光層?？梢允褂迷诒绢I域常用的部件作為感光鼓lly，例如，可以使用包含導電性基體、鋁管和形成在鋁管的表面的感光層、亦即有機感光層、且與GND(接地)電位連接的感光鼓。有機感光層可以通過使包含電荷產生物質的電荷產生層與包含電荷輸送物質的電荷輸送層層疊而形成，也可以利用包含電荷產生物質以及電荷輸送物質的一個層形成。有機感光層的層厚雖然不特別限定，但設為例如厚度20 y m等。并且，也可以在有機感光層與導電性基體之間設置基底層。此外，也可以在有機感光層的表面設置保護層。帶電棍12y是使感光鼓Ily的表面帶有規(guī)定的極性的電位的棍。使感光鼓Ily帶電的單元不限定于帶電輥12y，代替帶電輥12y，也可以使用刷型帶電器、充電型帶電器、或者稱作主高壓帶電器(scorotron charger)的電暈帶電器等。光掃描單元13y向處于帶電狀態(tài)的感光鼓Ily的表面照射由黃色圖像信息進行控制的激光，從而在感光鼓Ily的表面形成與黃色圖像信息對應的靜電潛像。在激光的光源中使用半導體激光元件等。顯影裝置14y設置為與感光鼓Ily面對，以使形成在感光鼓Ily表面的靜電潛像顯影的方式進行顯影化。在顯影套筒17y表面載持顯影槽19y內的雙組分顯影劑16y所包含的黃色調色劑以及載體中的黃色調色劑，利用層厚限制部件18y將上述黃色調色劑限制為規(guī)定量的厚度，并輸送到感光鼓Ily表面，以使形成在感光鼓Ily表面的靜電潛像顯影的方式進行顯影化。并且，在顯影槽19y內具備朝向顯影套筒17y供給顯影劑的供給輥20y。此外，作為顯影劑，也可以使用不包含載體的單一成分顯影劑。感光鼓清潔器15y具有壓接于感光鼓Ily的清洗刮板21y。在感光鼓Ily表面的黃色調色劑像被中間轉印到中間轉印帶30之后，利用清洗刮板21y在感光鼓Ily表面除去殘留的黃色調色劑，不使該黃色調色劑被中間轉印到中間轉印帶30，而回收到箱體22y。接下來，對圖像形成部2的動作進行說明。感光鼓Ily由圖2中未圖示的驅動單元進行驅動，使其沿著箭頭23的方向以例如周速度220mm/s進行旋轉。顯影套筒17y在靠近感光鼓Ily的顯影夾持部，沿著與感光鼓Ily的旋轉驅動方向相反的方向、亦即箭頭24的方向被旋轉驅動。根據成像單元10y，通過驅動感光鼓Ily繞其軸線進行旋轉，并且利用未圖示的電源對帶電輥12y施加例如-1200V的電壓而使其放電，由此，使感光鼓Ily的表面帶有例如-600V的電壓。接下來，從光掃描單元13y向處于帶電狀態(tài)的感光鼓Ily的表面照射由黃色圖像信息控制的激光，由此，形成與黃色圖像信息對應的曝光電位-70V的靜電潛像。接下來，使感光鼓Ily的表面與載持在顯影套筒17y表面的黃色調色劑靠近。作為顯影電位，對顯影套筒17y施加-450V的直流電壓，利用顯影套筒17y與感光鼓Ily的電位差使黃色調色劑附著于靜電潛像，由此在感光鼓Ily的表面形成黃色調色劑像。如后所述，該黃色調色劑像壓接于感光鼓Ily的表面，被中間轉印到沿著箭頭31的方向被驅動的中間轉印帶30。利用感光鼓清潔器15y除去并回收殘留在感光鼓Ily的表面的黃色調色齊U。以后，以同樣的方式反復執(zhí)行黃色調色劑像的形成動作。此外，在本實施方式所涉及的圖像形成裝置I中使用的雙組分顯影劑16y、16m、16c、16b之后敘述。中間轉印部3的結構以及動作中間轉印部3包含中間轉印帶30、中間轉印輥32y、32m、32c、32b、支承輥33、34、35、以及轉印帶清潔器36等。在本實施方式中，利用中間轉印部3以及后述的二次轉印部4將圖像轉印至記錄介質8。此外，中間轉印部3以及二次轉印部4構成為發(fā)揮作為技術方案中的轉印部的作用，該轉印部基于所獲得的圖像數據將基于顯影劑的圖像轉印到片材上。中間轉印帶30是張緊架設在支承輥33、34、35、且形成環(huán)狀的移動路線的環(huán)帶狀的像載持體。中間轉印帶30以與感光鼓lly、11m、Ilc、llb幾乎相同的周速度沿著箭頭31的方向被驅動，即，與感光鼓I Iy、I lm、I lc、I Ib面對的像載持面以從感光鼓I Iy朝向感光鼓Ilb移動的方式被驅動。在中間轉印帶30中可以使用例如厚度IOOiim的聚酰亞胺薄膜。作為中間轉印帶30的材料，不僅僅限定于聚酰亞胺，也可以使用由聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯以及聚丙烯等合成樹脂、或者各種橡膠等構成的薄膜。在由合成樹脂或者各種橡膠構成的薄膜中，為了調整中間轉印帶30的電阻值，配合使用爐黑、熱黑、槽黑以及石墨碳等導電材料。并且，也可以在中間轉印帶30設置有由針對調色劑的附著力較弱的氟樹脂組合物或者氟橡膠等構成的包覆層。作為包覆層的構成材料，能夠列舉出例如PTFE (聚四氟乙烯)以及PFA(四氟乙烯與全氟烷氧基乙烯基醚的共聚物)等。在包覆層中也可以配合使用導電材料。中間轉印輥32y、32m、32c、32b是分別設置為經由中間轉印帶30而與感光鼓lly、llm、llc、llb對置的輥狀部件，壓接于中間轉印帶30的像載持面的背面，設置為能夠由未圖示的驅動單元驅動其繞軸線進行旋轉。在中間轉印輥32y、32m、32c、32b中，使用例如包含金屬制軸體、以及形成在金屬制軸體的表面的導電體層的輥狀部件。金屬制軸體例如由不銹鋼鋼等金屬構成。雖然金屬制軸體的直徑不特別限定，但優(yōu)選為8mm以上、IOmm以下。導電體層利用具有導電性的彈性體等構成?？梢允褂迷诒绢I域中常用的部件作為具有導電性的彈性體，可以列舉出例如包含碳黑等導電劑的乙烯-丙烯橡膠(EPDM)、發(fā)泡EPDM、以及發(fā)泡聚氨酯等。利用導電體層向中間轉印帶30均勻地施加高電壓。利用定電壓控制向中間轉印輥32y、32m、32c、32b施加與調色劑的帶電極性相反的極性的中間轉印偏壓，以便將形成在感光鼓lly、llm、llc、llb的表面的調色劑像轉印到中間轉印帶30上。由此,形成于感光鼓lly、llm、llc、llb的黃、品紅、藍以及黑色的調色劑像被依次重疊地轉印至中間轉印帶30的像載持面，形成多種顏色的調色劑像。但是，在僅輸入黃、品紅、藍以及黑色中的一部分圖像信息的情況下，僅在成像單元10y、10m、IOcUOb中的與被輸入的圖像信息的顏色對應的成像單元10中形成調色劑像。支承輥33、34、35設置為能夠由未圖示的驅動單元驅動器繞軸線進行旋轉，并張緊架設中間轉印帶30，驅動該中間轉印帶30沿著箭頭31的方向進行旋轉。在支承輥33、35中使用例如直徑30mm、以及壁厚Imm的鋁制圓筒體(管狀輥)。其中，支承輥34經由中間轉印帶30而壓接于后述的二次轉印輥40，形成二次轉印夾持部，并且電氣接地。轉印帶清潔器36是在后述的二次轉印部4中將中間轉印帶30的像載持面上的調色劑像轉印至記錄介質8之后，除去殘留在像載持面上的調色劑的部件。轉印帶清潔器36設置為經由中間轉印帶30而與支承輥35對置。接下來，對中間轉印部3的動作進行說明。中間轉印帶30的像載持面從中間轉印帶30的驅動方向的上游側依次與感光鼓lly、llm、llc、llb壓接。中間轉印帶30與感光鼓lly、11m、11c、Ilb壓接的位置成為各個顏色的調色劑像的中間轉印位置。向中間轉印輥32y、32m、32c、32b均勻地施加與調色劑的帶電極性相反的極性的高電壓。利用該高電壓施加形成在感光鼓lly、llm、llc、llb上的調色劑像以在中間轉印帶30的像載持面的規(guī)定位置重疊的方式被中間轉印，由此將多個顏色的調色劑像形成在中間轉印帶30上。如后所述，該調色劑像在二次轉印夾持部中被二次轉印至記錄介質8。在進行二次轉印后，利用轉印帶清潔器36除去殘留在中間轉印帶30的像載持面的調色劑以及紙粉等，再次將多個顏色的調色劑像轉印至中間轉印帶30的像載持面。二次轉印部4的結構以及動作.二次轉印部4包含支承輥34和二次轉印輥40。支承輥34具有張緊架設中間轉印帶30的功能，并且具有使中間轉印帶30上的多種顏色的調色劑像二次轉印至記錄介質8的功能。二次轉印輥40是經由中間轉印帶30與支承輥34壓接，并且設置為能夠沿軸線方向被旋轉驅動的輥狀部件。二次轉印輥40包含例如金屬制軸體和形成在金屬制軸體的表面的導電體層。金屬制軸體例如利用不銹鋼鋼等金屬形成。導電體層利用具有導電性的彈性體等形成?？梢允褂迷诒绢I域中常用的部件作為具有導電性的彈性體，能夠列舉出例如包含碳黑等導電材料的EPDM、發(fā)泡EPDM以及發(fā)泡聚氨酯等。未圖示的電源與二次轉印輥40連接，對其均勻地施加與調色劑的帶電極性相反的極性的高電壓。接下來，對二次轉印部4的動作進行說明。利用支承輥34、中間轉印帶30以及二次轉印輥40的壓接部形成二次轉印夾持部。與中間轉印帶30上的調色劑像被輸送至二次轉印夾持部的作業(yè)同步，從后述的記錄介質供給部5輸送的記錄介質8被輸送到二次轉印夾持部。進而，在二次轉印夾持部中，多種顏色的調色劑像與記錄介質8重疊，通過對二次轉印輥40施加高電壓，由此將未定影的調色劑像二次轉印至記錄介質8。進而，載持有未定影調色劑像的記錄介質8被輸送至定影部6。記錄介質供給部5的結構以及動作.記錄介質供給部5包括收納托盤50、用于搬出收納于收納托盤50的記錄介質8的搬出輥51、輸送輥52a、52b、以及輸送路P等。此外，記錄介質8除了印刷紙張之外，也可以是OHP(Overhead Projector)片材之類的薄片狀的記錄介質。接下來,對記錄介質供給部5的動作進行說明。收納托盤50收納記錄介質8,搬出輥51搬出收納于收納托盤50的記錄介質8。輸送輥52a、52b朝向二次轉印部4輸送被搬出的記錄介質8。定影部6的結構以及動作 圖3是示出定影部6 的截面的示意圖。定影部6包括定影帶60、定影輥61、加壓輥62、張緊輥63、加熱器單元64以及熱敏電阻65等。在此，加熱器單元64構成為能夠發(fā)揮作為技術方案中的對定影帶進行加熱的加熱器的作用。并且，熱敏電阻65構成為能夠發(fā)揮作為技術方案中的檢測定影帶的溫度的檢測器的作用。定影帶60是在定影輥61與張緊輥63之間，以產生張力的狀態(tài)架設、且形成環(huán)狀的移動路線的環(huán)帶狀部件。并且，定影帶60設置為在定影輥61和加壓輥62的壓接點與加壓輥62接觸，通過對構成記錄介質8所載持的調色劑像的調色劑進行加熱熔融，使其定影在記錄介質8。定影帶60基于加壓棍62的沿著箭頭66a方向的旋轉驅動而沿著箭頭66b的方向進行從動旋轉。定影帶60采用包含基材層60a、彈性層60b以及分型層60c的三層結構。在后述的實施例中，使用具有該三層結構、且形成于直徑50mm的圓筒形狀部件的環(huán)帶。作為形成基材層60a的材料，只要在耐熱性以及耐老化性方面優(yōu)異則不特別限定，除了電鑄鎳、不銹鋼等之外，還能夠列舉出耐熱性合成樹脂，其中，優(yōu)選聚酰亞胺(PD、聚酰胺亞胺(PAI)。上述材料在強度、耐熱性方面優(yōu)異，并且低價。并且，基材層60a的厚度雖然不特別限定，但優(yōu)選為30 200 u m。作為構成彈性層60b的材料，雖然只要具有橡膠彈性則不特別限定，但進一步優(yōu)選在耐熱性方面優(yōu)異的材料。作為此類材料的具體例，能夠列舉出例如硅橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。其中，特別優(yōu)選在橡膠彈性方面優(yōu)異的硅橡膠。優(yōu)選彈性層60b的硬度為JIS-A硬度I 60度。如果在該JIS-A硬度的范圍內，能夠防止彈性層60b的強度降低、密合性的不良，并且能夠防止調色劑的定影性的不良。作為硅橡膠，具體地說能夠列舉出單組分類、雙組分類、或者三組分類以上的娃橡膠、LTV(Low Temperature Vulcanizatio)型、RTV(Room Temperature Vulcanization)型、或者HTV(High Temperature Vulcanization)型的硅橡膠、縮合型或者附加型的硅橡膠等。并且，優(yōu)選彈性層60b的厚度為100 200 U m。如果在該厚度范圍內，則能夠維持彈性層60b的彈性效果，并且能夠將絕熱性抑制地較低，能夠發(fā)揮節(jié)省能源的效果。在后述的實施例中，使用JIS-A硬度5度的硅橡膠。分型層60c由利用例如氟樹脂管形成的層、或者通過將含有氟樹脂的樹脂涂敷在彈性層60b并進行燒制而形成的層構成。作為氟樹脂的材料，只要在耐熱性以及耐老化性方面優(yōu)異，且與調色劑的附著力較弱，則不特別限定，能夠列舉出例如PTFE(聚四氟乙烯)、PFA (四氟乙烯與全氟烷氧基乙烯基醚的共聚物)等。優(yōu)選分型層60c的厚度為5 50 ii m。如果在該厚度的范圍內，則能夠保持適當的強度，發(fā)揮彈性層60b的彈性，并且能夠追從于記錄介質的微小的凹凸。定影輥61是由未圖示的支承單元支承為旋轉自如，且基于加壓輥62、定影帶60的旋轉驅動而沿著箭頭66c的方向以規(guī)定的速度進行從動旋轉的輥狀部件。定影輥61采用包含芯軸61a以及彈性層61b的結構。在后述的實施例中，使用形成為外徑30mm的圓筒形狀的輥狀部件。在形成芯軸61a的金屬中，可以使用熱傳導率高的金屬，能夠列舉例如鋁、鐵等。作為構成彈性層61b的材料，雖然只要具有橡膠彈性則不特別限定，但進一步優(yōu)選在耐熱性方面優(yōu)異的材料。作為此類材料的具體例，能夠列舉出例如硅橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。其中，特別優(yōu)選液狀熱固化型硅橡膠，并且，為了提高定影輥61的絕熱性，優(yōu)選彈性層61b為多孔。此外，為了修正定影帶60的聚集，在彈性層61b上設置表面層61c。這是由于通過利用表面層61c提高定影輥61的表面的滑動性，由此容易修正定影帶60的聚集。作為構成表面層61c的材料，只要在耐熱性以及耐老化性方面優(yōu)異、且滑動性也比較高，則不特別限定，優(yōu)選例如PFA(四氟乙烯與全氟烷氧基乙烯基醚的共聚物)、PTFE (聚四氟乙烯)等氟樹脂材料、氟橡膠等。并且，在定影輥61的內部也可以設置輔助的加熱器68a。這是為了縮短從圖像形成裝置I的電源接通到能夠形成圖像為止的啟動時間的縮短，并且防止在調色劑像定影時，因熱量傳導至記錄介質8而導致的定影輥61的表面溫度的降低等。在加熱器68a中使用鹵素加熱器等。在比定影輥61的鉛垂方向最下點更靠近定影輥61的旋轉方向下游側的位置，力口壓輥62借助未圖示的加壓單元，經由定影帶60而與定影輥61壓接，從而形成定影夾持部67。利用未圖示的驅動單元對加壓輥62進行旋轉驅動。在由定影輥61對調色劑像的記錄介質8進行的加熱定影中，加壓輥62通過將處于熔融狀態(tài)的調色劑按壓于記錄介質8，由此促進調色劑像朝向記錄介質8的定影。加壓輥62采用包含芯軸62a、彈性層62b以及表面層62c的結構。在后述的實施例中，使用外徑30mm的棍狀部件。作為形成芯軸62a、彈性層62b以及表面層62c的材料，可以分別使用形成定影輥61的芯軸61a、彈性層61b以及表面層61c的金屬、或者與其它材料相同的材料。并且，芯軸62a的形狀也與定影棍61的芯軸61a的形狀相同。并且，也可以在加壓輥62的內部設置輔助的加熱器68b。這是為了縮短從圖像形成裝置I的電源接通到能夠形成圖像為止的啟動時間，防止在調色劑像定影時，因熱量傳導至記錄介質8而導致的加壓輥62的表面溫度的急劇降低等。加熱器68b使用鹵素燈等。張緊輥63是被支承為旋轉自如，并且設置為利用未圖示的加壓單元對定影帶60施加張力的輥狀部件。張緊輥63以 從動于定影帶60的箭頭66b方向的旋轉的方式進行旋轉。張緊輥63是具有芯軸63a、絕熱層63b的雙層結構的圓筒體。芯軸63a可以使用鐵、不銹鋼等楊氏模量高、且不易彎曲的金屬制或者碳纖維制的輥狀部件。在后述的實施例中使用外徑20mm的輥等。另外，絕熱層63b構成為發(fā)揮作為技術方案中的絕熱部件的作用。為了防止熱量朝向芯軸63a傳遞，絕熱層63b設置為覆蓋芯軸63a表面。為了提高基于絕熱層63b的絕熱性，優(yōu)選絕熱層63b為多孔。絕熱層63b所使用的材料只要是絕熱性高的材料即可，例如，可以使用陶瓷材料，也可以是多孔的硅橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。并且，在使用多孔材料的情況下，雖然可以是孔連通的多孔材料，也可以是獨立氣泡的多孔材料，但為了抑制因施加張力而導致的變形，優(yōu)選獨立氣泡的多孔材料。在后述的實施例中，使用硅海綿作為絕熱層63b，利用絕熱層63b覆蓋芯軸63a。加熱器單元64配置在定影帶60所環(huán)繞的軌道的內側，在內部具有加熱源，設置為由未圖示的加壓單元使該加熱器單元64與定影帶60壓接，對定影帶60進行加熱。加熱器單元64利用導熱部件64a、面狀發(fā)熱體64b、絕熱部件64c、按壓部件64d以及加強部件64e構成。導熱部件64a是將面狀發(fā)熱體64b的熱量傳遞至定影帶60的部件。雖然導熱部件64只要是具有耐熱性、且熱傳導率高的部件則并不特別限定，但優(yōu)選鋁、鐵等金屬。并且，為了將導熱部件64a安裝于未圖示的支承部件，希望如圖3所示，將導熱部件64a的形狀設置為在上下設置有凸緣的“〕”字形狀。由于導熱部件64a的表面與定影帶60的內表面滑動接觸，因此，優(yōu)選將該導熱部件64a的表面設為圓弧形狀。但是，在曲率較大的情況下，定影帶60無法追隨導熱部件64a的形狀，由于在導熱部件64a的中央部產生定影帶60從導熱部件64a浮起這種不良情況，因此，希望導熱部件64a的曲率的范圍是RlO 200。并且，為了良好地與定影帶60的內表面滑動，也可以根據需要在導熱部件64a的表面形成氟樹脂層。圖4是面狀發(fā)熱體64b的主視圖。如圖4所示，面狀發(fā)熱體64b在俯視視角中為矩形長方形的陶瓷等絕緣基板641上配置有由銀 鈀(AgPd)等構成的多個電阻發(fā)熱體642。作為絕緣基板641的材料，只要在耐熱性、熱傳導性方面優(yōu)異、且具備電絕緣性等，則不特別限定，能夠列舉出鋁、氮化鋁等陶瓷材料。并且，也可以使用涂裝有在耐熱性方面優(yōu)異、且具有電氣絕緣性的玻璃材料等的不銹鋼等金屬材料等。在后述的實施例中，使用涂裝有長度366mm、寬度15. 8mm、厚度0. 6mm的玻璃材料的不銹鋼基板。在圖4中，將電阻發(fā)熱體642設為3根直線狀的圖案，且設置有分別連接各個電阻發(fā)熱體642的一端以及另一端的共用的端部電極643，以及在該端部電極643之間使長邊方向的電阻值穩(wěn)定的導通部644。在絕緣基板641上，利用銀 鈀膏形成電阻發(fā)熱體642的圖案，利用銀膏形成端部電極643以及導通部644的圖案，之后利用燒制爐以規(guī)定的燒制條件進行燒制。在燒制后，作為絕緣保護層，通過利用玻璃材料等絕緣材料涂裝電阻發(fā)熱體642的表面而形成面狀發(fā)熱體64b。后述的實施例中的電阻發(fā)熱體642以及導通部644的厚度分別為約10 y m的層，電阻發(fā)熱體642的長度設為320mm。絕熱部件64c是為了防止面狀發(fā)熱體64b的熱量通過按壓部件64d擴散而配置的部件。作為絕熱部件64c，只要在耐熱性、絕熱性方面優(yōu)異則不特別限定，可以使用發(fā)泡聚酰亞胺片材、芳族聚酰胺片材等。按壓部件64d是為了經由絕熱部件64c朝向導熱部件64a側按壓面狀發(fā)熱體64b而配置的部件。優(yōu)選按壓部件64d為耐熱性方面優(yōu)異的硬質材料制，可以使用鋁、硬質樹脂材料等。加強部件64e是在使加熱器單元64與定影帶60壓接時，防止加熱器單元64彎曲的部件，并且，也是用于將面狀發(fā)熱體64b、絕熱部件64c以及按壓部件64d夾持在該加強部件64e與導熱部件64a之間的部件。雖然加強部件64e只要是具有耐熱性、且剛性高的部件則不特別限定，但優(yōu)選鐵等金屬。如圖3所示，在導熱部件64a的上下凸緣加工多個的螺絲孔，通過利用螺絲對導熱部件64a和加強部件64e進行緊固，由此使導熱部件64a與加強部件64e結合在一起。由于在長邊方向能夠在多個位置進行結合，因此。能夠防止導熱部件64a的局部溫度降低，并且，通過抑制導熱部件64a的彎曲，能夠防止朝向定影帶60的按壓力變得不均勻。熱敏電阻65設置為在比加熱器單元64壓接于定影帶60的位置更靠近旋轉方向下游側的位置、并且是比定影帶60與加壓輥62接觸的位置更靠近上游側的位置靠近定影帶60,并且檢測定影帶60的溫度。接下來，對定影部6的動作進行說明。定影部6基于由上述未圖示的控制部進行的驅動以及溫度控制而動作。控制部利用未圖示的CPU (Central Processing Unit、中央處理裝置)、存儲有由CPU執(zhí)行的控制程序的ROM (Read Only Memory)等構成。CPU從ROM讀取驅動以及溫度控制程序并執(zhí)行，由此，控制部進行定影部6的驅動以及溫度控制?？刂撇砍霭l(fā)圖像形成裝置I因圖像形成裝置I的電源按鈕被按壓而形成電源接通的狀態(tài)的情況、或者接受使圖像形成裝置I形成圖像的圖像形成指示的情況等，從而進行使定影部6升溫的溫度控制。在此，圖像形成指示從設置在圖像形成裝置I的上表面的操作部，或者從與圖像形成裝置I連接的計算機等外部機器輸入?？刂撇砍蛭磮D示的電源部送出用于向加熱器單元64、設置在定影輥61的內部的加熱器68a、以及設置在加壓輥62的內部的加熱器68b供給電力的控制信號。通過利用接收來自控制部的控制信號的電源部向加熱器單元64、加熱器68a、68b供給電力，由此，力口熱器單元64、加熱器68a、68b分別發(fā)熱，定影部6的溫度上升。當控制部檢測到由熱敏電阻65檢測的溫度到達設定溫度時，通過對從電源部朝向加熱器單元64、加熱器68a、68b的電力供給進行接通、斷開控制等，由此，將由熱敏電阻65檢測的溫度保持為設定溫度。接下來，控制部利用驅動單元使加壓輥62沿著箭頭66a的方向進行旋轉。伴隨著加壓輥62的旋轉，定影帶60、定影輥61以及張緊輥63進行從動旋轉。在該狀態(tài)下，載持未定影調色劑像的記錄介質8從二次轉印輥40 (參照圖1)被輸送到定影夾持部67。在記錄介質8通過定影夾持部67時，構成調色劑像的調色劑被加熱以及加壓而定影在記錄介質8，由此形成圖像。另外，在為了降低消耗電力并且減少部件件數而采用不設置加熱器68a、68b的結構的情況下，利用加熱器單元64對定影帶60進行加熱，利用來自定影帶60的導熱間接地使定影輥61以及加壓輥62升溫。從向定影部6的加熱器單元64、加熱器68a、68b供給電力而開始升溫動作直至熱敏電阻65的溫度到達設定溫度所需要的時間(加熱時間)取決于定影部6整體的熱容量。一般來說，如果定影部6整體的熱容量較大，則加熱時間增長，相反，如果定影部6整體的熱容量較小，則加熱時間變短。如上所述，在將定影輥61、張緊輥63、加熱器單元64收納在定影帶60環(huán)繞的軌道的內側的結構中，為了將定影部6整體的熱容量抑制地較小，只要將張緊輥63的直徑設為小徑，進而減小張緊輥63的熱容量即可。但是，在將張緊輥63的直徑設為小徑的情況下，如果將張緊輥63設為中空(圓筒狀)，則剛性不足，會因所施加的張力而產生彎曲。為了抑制在小徑的張緊輥63產生的彎曲，需要增加芯軸63a的厚度，或者使該芯軸63a為實心軸。在增加芯軸63a的厚度，或者使該芯軸63為實心軸的情況下，張緊輥63的熱容量會增大。因此，本發(fā)明通過設置絕熱層63b，由此能夠抑制從定影帶60側朝向張緊輥63側傳到熱量，能夠在短時間內使定影部6升溫。由此，能夠縮短加熱時間，并且能夠利用張緊輥63的小徑化使定影部6小型化。關于張緊輥63的外徑，在將張緊輥63的外徑設為r，將定影輥61的外徑設為R時，雖然通過使外徑r比外徑R小而至少能夠使定影部6小型化，但進一步希望滿足下述關系式。R ≤ 2/3 X R在外徑r超過上述關系式的情況下，由于張緊輥63的外徑r較大，因此，即便使芯軸63a的厚度減 薄，也能夠使張緊輥63具有針對變形的足夠的強度。由于通過減薄芯軸63a的厚度而能夠相應地減小熱容量，因此，雖然可以通過利用絕熱層63b覆蓋張緊輥63的表面來縮短加熱時間，時間縮短的效果有限。在外徑r滿足上述關系式的情況下，如果不增加芯軸63a的厚度，或者不將芯軸63a設為實心，則無法使張緊輥63具有針對變形的足夠的強度。由于可以通過增加芯軸63a的厚度而相應地增大張緊輥63的熱容量，因此，因利用絕熱層63b覆蓋張緊輥63的表面而帶來的加熱時間的縮短效果增大。實施例關于改變張緊輥63時的加熱時間的縮短效果，說明通過具體的實施例研究而得到的結果。使用實施例1、實施例2、比較例這三種作為實施例。首先，對在這三種實施例中共用的結構進行說明。定影帶60具有包含基材層60a、彈性層60b以及分型層60c的三層結構，使用形成為外徑50mm的圓筒形狀的環(huán)帶，特別是使用彈性層60b為JIS-A硬度5度的硅橡膠。定影棍61采用包含芯軸61a以及彈性層61b的結構，使用形成為外徑30mm的圓筒形狀的輥狀部件。加壓輥62采用包含芯軸62a、彈性層62b以及表面層62c的結構，使用外徑30mm的輥狀部件。作為面狀發(fā)熱體64b，加熱器單元64使用涂裝有長度366mm、寬度15. 8mm、厚度0. 6mm的玻璃材料的不銹鋼基板，電阻發(fā)熱體642以及導通部644的厚度分別是約10 ii m的層，電阻發(fā)熱體642的長度設為320mm。定影帶60、定影棍61、加壓棍62以及加熱器單元64在三種實施例中使用相同結構的部件。
接下來，對三種實施例中不同的結構進行說明。關于張緊輥63的輥徑，在實施例I中設為外徑12. 3mm(基于定影帶60的張力，在安裝于定影部6的狀態(tài)下相當于外徑12. Omm)，在實施例2中設為外徑14. 0_，在比較例中設為外徑12. 0_。此外，實施例1以及實施例2的張緊輥63采用具有芯軸63a以及絕熱層63b (硅海綿)的結構，比較例采用僅具有芯軸63a (機械結構用碳鋼鋼管例如JIS-G-3445規(guī)格的STKM)的結構。加熱結束的判斷采用定影帶60到達175°C的時刻。對三種實施例進行試驗的結果不于圖5以及圖6。圖5是表不加熱時的溫度變化的圖表，圖6是不出各個實施例的加熱時間的圖表。如圖5所示，能夠確認，與僅利用芯軸63a構成張緊輥63的比較例相比，利用芯軸63a以及絕熱層63b構成張緊輥63的實施例1更快地升溫，通過利用絕熱層63b抑制在張緊輥63發(fā)生的熱傳導，定影帶60在短時間內升溫。并且，如圖6所示，在實施例1和實施例2中能夠確認，雖然張緊輥63的外徑不同，但均具有絕熱層63b，因此與不具有絕熱層63b的比較例相比，能夠縮短加熱時間。調色劑的說明.以下，對在本實施方式所涉及的圖像形成裝置I中使用的雙組分顯影劑16y、16m、16c、16b進行詳細說明。雙組分顯影劑16y、16m、16c、16b包含調色劑以及載體。調色劑利用包含粘結樹脂、著色劑以及分型劑的調色劑粒子構成。粘結樹脂可以使用在本領域常用的材料，能夠列舉出例如聚苯乙烯、苯乙烯的置換體均聚物、苯乙烯類共聚物、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯等?？梢詥为毷褂靡环N粘結樹月旨，或者可以同時采用兩種以上。在這些粘結樹脂中，作為彩色調色劑用，從保存性以及耐老化性等方面來看，軟化點為100 150°C，優(yōu)選玻璃轉移點為50 80°C的粘結樹脂，特別優(yōu)選在上述范圍內具有軟化點以及玻璃轉移點的聚酯。聚酯在軟化或者熔融狀態(tài)下顯示高透明度。在粘結樹脂為聚酯的情況下，當利用后述的定影部6使重疊有黃色、品紅色、藍色以及黑色的調色劑像的多色調色劑像定影在記錄介質8時，由于聚酯本身透明，因此能夠利用減色混合得到足夠的著色?？梢允褂靡恢币詠碓陔娮诱障喾绞降膱D像形成技術中使用的調色劑用顏料、以及染料作為著色劑。作為調色劑顏料，能夠列舉出例如偶氮類顏料、苯并咪唑酮類顏料、喹吖啶酮類顏料、酞菁類顏料、異吲哚酮類顏料、異吲哚類顏料、二惡嗪類顏料、蒽醌類顏料、二萘嵌苯類顏料、紫環(huán)酮類顏料、硫靛類顏料、喹酞酮類顏料、金屬絡合物類顏料等有機類顏料、碳黑、氧化鈦、鑰紅、鉻黃、鈦黃、氧化鉻以及普魯士藍等無機類顏料，以及鋁粉等金屬粉末等。調色劑顏料可以單獨使用一種，或者可以同時使用兩種以上?？梢允褂美缦炞鳛榉中蛣Ｏ灴梢允褂迷诒绢I域常用的材料，可以列舉出例如聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟等。調色劑除了粘結樹脂、著色劑以及分型劑之外，也可以包含一種或者兩種以上帶電控制劑、流動性提高劑、定影促進劑以及導電劑等一般的調色劑用添加劑。調色劑可以利用粉碎法、懸浮聚合法、乳化凝結法等公知的方法進行制造。在粉碎法中，通過將著色劑以及分型劑等與粘結樹脂以熔融混合的方式粉碎而得到調色劑。在懸浮聚合法中，在使粘結樹脂、著色劑以及分型劑等單體均勻地分散后，通過使這些單體重合而得到調色劑。在乳化凝結法中，利用凝結劑使粘結樹脂、著色劑以及分型劑等凝結，通過對所得到的凝結物的微粒子進行加熱而獲得調色劑。雖然調色劑的體積平均顆粒直徑不特別限定，但優(yōu)選為2pm以上、7pm以下。并且，如上所述，由于在調色劑的體積平均顆粒直徑較小的情況下，針對記錄介質8的覆蓋率增高，因此能夠實現低附著量下的高畫質化、以及調色劑消耗量的減少。在調色劑的體積平均顆粒直徑未滿2 Pm的情況下，調色劑的流動性降低，在進行顯影動作時，由于調色劑的供給、攪拌以及帶電不充分，因此擔心產生供給至感光鼓11的調色劑量的不足、逆極性調色劑的增加等，無法得到高畫質圖像。如果調色劑的體積平均顆粒直徑超過7 u m,則定影時無法軟化至中心部分的大顆粒直徑的調色劑粒子增多，因此，調色劑像對于記錄介質8的定影性降低，并且圖像的著色變差，特別是在向OHP片材定影的情況下，圖像變暗。在本實施方式所涉及的圖像形成裝置I中使用的調色劑是玻璃轉移點為60°C、軟化點為120°C、體積平均顆粒直徑為6iim的負帶電性的絕緣性非磁性調色劑。使用該調色齊U，為了使基于X-Rite社制310的反射濃度測定值得到1. 4的圖像濃度，在記錄介質8的表面需要5g/m2的調色劑量。并且，調色劑包含玻璃轉移點為60°C、軟化點為120°C的作為粘結樹脂的聚酯，作為著色劑，包含占調色劑全部重量的12 %的各個顏色的顏料，作為分型劑，包含占調色劑全部重量的7%的玻璃轉移點為50°C、軟化點為70°C的低分子聚乙烯蠟。作為分型劑是用于該調色劑的低分子聚乙烯蠟是玻璃轉移點以及軟化點比作為粘結樹脂而使用的聚酯低的臘。可以使用具有磁性的粒子作為載體。作為具有磁性的粒子，可以列舉出例如鐵、純鐵以及磁鐵等金屬、上述金屬與鋁或者鉛等金屬的合金等。其中，優(yōu)選純鐵。并且，也可以使用在具有磁性的粒子覆蓋有樹脂的樹脂覆蓋載體、或者在樹脂中使具有磁性的粒子分散的樹脂分散型載體等作為載體。雖然覆蓋具有磁性的粒子的樹脂不特別限定，但能夠舉出例如烯類樹脂、苯乙烯類樹脂、苯乙烯丙烯酸類樹脂、硅類樹脂、酯類樹脂、含氟聚合體類樹脂等。并且，雖然在樹脂分散型載體中使用的樹脂不特別限定，但可以舉出例如苯丙樹脂，聚酯樹脂，氟類樹脂以及酚樹脂等。雖然載體的體積平均顆粒直徑不特別限定，但如果考慮到高畫質，優(yōu)選為30 y m以上、50iim以下。此外，優(yōu)選載體的電阻率為108 Q .cm以上，進一步優(yōu)選為1012 Q cm以上。載體的電阻率是在將載體裝入具有0.50cm2的截面積的容器并扣緊之后，利用重錘對裝在容器內的載體施加lkg/cm2的載荷，通過讀取在重錘與底面電極之間施加產生1000V/cm的電場的電壓時的電流值而得到的值。如果載體的電阻率較低，則在對顯影套筒17y施加偏壓電壓的情況下向載體注入電荷，從而載體粒子不易附著于感光鼓lly。并且，容易發(fā)生偏壓電壓的擊穿。優(yōu)選載體的磁化強度(最大磁化)大于10emu/g、小于60emu/g,進一步優(yōu)選為大于15emu/g、小于40emu/g。磁化強度雖然也與顯影套筒17y的磁通量密度有關，但在顯影套筒17y的一般的磁通量密度的條件下，如果磁化強度沒達到l0emu/g，則磁束縛力不發(fā)揮作用，擔心這成為載體飛散的原因。并且，當磁化強度超過60emu/g時，則在載體的穗立過高的非接觸顯影中，難以與保持感光鼓Ily保持非接觸狀態(tài)。并且，在接觸顯影中，擔心容易在調色劑像出現刷痕。優(yōu)選載體的形狀為球形或者扁平形狀。并且，雙組分顯影劑16y、16m、16c、16b中的調色劑與載體的混合比例不特別限定，只要根據調色劑以及載體的種類適當地選擇即可。此外，除了上述實施方式之外，本發(fā)明還具有各種變形例。應當認為這些變形例不屬于本發(fā)明的范圍。在發(fā)明中，應當包含與權利要求范圍等同的含義、以及上述范圍內的全部變形。
權利要求
1.一種定影裝置， 該定影裝置具備定影輥；張緊輥，該張緊輥配置為與該定影輥平行；環(huán)狀的定影帯，該定影帶架設于所述定影輥以及所述張緊輥；加熱器，該加熱器對該定影帶進行加熱；以及加壓輥，該加壓輥經由所述定影帶而壓接于所述定影輥，該定影裝置利用所述定影帶以及所述加壓輥ー邊夾持ー邊輸送載持有基于顯影劑的圖像的片材，由此使圖像定影到所述片材上， 所述定影裝置的特征在干， 所述加熱器配置為壓接于所述定影帯， 所述張緊輥在與所述定影帶接觸的外周配置有絕熱部件。
2.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在干， 所述張緊輥的外徑小于所述定影輥的外徑。
3.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在干， 所述加熱器配置在所述定影帶所環(huán)繞的軌道的內側。
4.根據權利要求3所述的定影裝置，其特征在干， 所述加熱器具有發(fā)熱體以及導熱部件，該導熱部件朝向所述定影帶傳遞來自該發(fā)熱體的熱量，該導熱部件與所述定影帶接觸的表面形成為圓弧面。
5.根據權利要求4所述的定影裝置，其特征在干， 在所述導熱部件的表面形成有氟樹脂層。
6.根據權利要求1所述的定影裝置，其特征在干， 配置于所述張緊輥的所述絕熱部件由多孔材料形成。
7.根據權利要求1 6中任一項所述的定影裝置，其特征在干， 所述定影裝置還具備 檢測器，該檢測器檢測所述定影帶的溫度；以及 控制部，該控制部基于由該檢測器檢測的檢測結果來控制向所述加熱器供給的電力，以使得所述定影帶達到設定溫度。
8.根據權利要求1 6中任一項所述的定影裝置，其特征在干， 所述定影裝置具備對所述加壓輥進行加熱的加熱器。
9.根據權利要求1 6中任一項所述的定影裝置，其特征在干， 所述定影裝置具備對所述定影輥進行加熱的加熱器。
10.一種圖像形成裝置，其特征在干， 所述圖像形成裝置具備 轉印部，該轉印部基于所獲得的圖像數據將基于顯影劑的圖像轉印到片材上；以及 權利要求1 9中任一項所述的定影裝置， 該圖像形成裝置通過利用該定影裝置使圖像定影來進行圖像形成。
全文摘要
本發(fā)明提供定影裝置以及圖像形成裝置。定影部構成為具備定影輥、張緊輥、張緊架設于定影輥以及張緊輥的環(huán)狀的定影帶、對定影帶進行加熱的加熱器單元、以及經由定影帶而壓接于定影輥的加壓輥。加熱器單元配置為壓接于定影帶，張緊輥在與定影帶接觸的外周配置有絕熱層。
文檔編號G03G15/20GK103034101SQ201210361450
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2011年10月6日
發(fā)明者向井崇 申請人:夏普株式會社