專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，特別涉及一種便于重工的顯示裝置。
背景技術(shù)：
針對多媒體社會的急速進步，多半受惠于半導(dǎo)體元件或顯示裝置的快速發(fā)展。就顯示元件而言，陰極顯示管(或稱映像管,Cathode Ray Tube,CRT)因具有優(yōu)異的顯示品質(zhì)及經(jīng)濟性而一直獨占了顯示器市場。然而，CRT有體積過大與消耗過多能源的問題，對于高畫質(zhì)、低消耗電功率、薄型量產(chǎn)、低電壓驅(qū)動、體積小等要求而言，CRT式的顯示器顯然無法達成此要求。針對此一點，液晶顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱IXD)將有很大的優(yōu)勢，而IXD已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于中、小型可攜式電視、影像電話、攝錄放影機、筆記型計算機、桌上型顯示器、平板計算機以及投影彩色電視等。
現(xiàn)有的液晶顯示器包含一顯示模塊、一外框及一透光板。外框包含一底板以及環(huán)繞底板的一環(huán)型側(cè)壁，底板及環(huán)型側(cè)壁構(gòu)成一容置空間，顯示模塊設(shè)置于容置空間。透光板通過一水膠而黏附于外框，令顯示模塊被透光板與外框所包覆。然而，當(dāng)透光板黏附于外框后，若發(fā)現(xiàn)顯示模塊因不良而需要替換時，則需將透光板拆離外框后才能進行后續(xù)重工事宜。更進一步來說，維修者需要以一特別工具破壞透光板與外框之間的一膠層，才能夠?qū)⑼腹獍屙樌挠赏饪蛏闲断?。然而，維修者往往需要花費相當(dāng)長的時間來破壞膠層，如此將使得重工的時間過長，進而增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種顯示裝置，藉以降低現(xiàn)有重工的時間。本發(fā)明所揭露的顯不裝置,包含一外框、一顯不模塊、一支撐架、一第一膠層、一透光板及一重工線。外框包含一底板以及豎立于底板上的一環(huán)型側(cè)墻，環(huán)型側(cè)墻遠離底板的一端具有一承載平臺。顯示模塊設(shè)置于底板上，且環(huán)型側(cè)墻沿著顯示模塊。支撐架包含一框體、位于框體上的一肋體與設(shè)置于框體的一槽溝。肋體設(shè)置于相對槽溝的表面，且肋體的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體的材質(zhì)的彈性系數(shù)。第一膠層位于支撐架與承載平臺之間，使框體通過第一膠層而黏附于承載平臺上。透光板疊置于支撐架的框體上，且抵靠肋體，使顯示模塊介于底板與透光板之間。重工線容設(shè)于槽溝。—種顯示裝置，包含一外框、一支撐架、一第一膠層、一顯示模塊及一重工線。外框包含一底板以及豎立于底板上的一環(huán)型側(cè)墻，環(huán)型側(cè)墻遠離底板的一端具有一承載平臺。支撐架包含一框體、位于框體上的一肋體與設(shè)置于框體的一槽溝，而肋體設(shè)置于相對槽溝的表面，且肋體的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體的材質(zhì)的彈性系數(shù)。第一膠層位于支撐架與承載平臺之間，使框體通過第一膠層而黏附于承載平臺上。顯示模塊包含一背光模塊及一顯示面板。背光模塊設(shè)置于底板上。顯示面板疊置于支撐架的框體上，且抵靠肋體，使背光模塊介于底板與顯示面板之間。重工線容設(shè)于槽溝。本發(fā)明所揭露的顯不裝置，包含一外框、一顯不模塊、一支撐架、一第一膠層及一透光板。外框包含一底板以及豎立于底板上的一環(huán)型側(cè)墻，環(huán)型側(cè)墻遠離底板的一端具有一承載平臺。顯示模塊設(shè)置于底板上，且環(huán)型側(cè)墻沿著顯示模塊。支撐架包含一框體、位于框體上的一肋體與設(shè)置于框體的一槽溝。肋體設(shè)置于相對槽溝的表面。第一膠層位于支撐架與承載平臺之間，使框體通過第一膠層而黏附于承載平臺上。透光板疊置于支撐架的框體上，且抵靠肋體，使顯不模塊介于底板與透光板之間。 根據(jù)上述本發(fā)明所揭露的顯示裝置，利用設(shè)置重工線而便于透光板的拆卸，以利后續(xù)重工事宜。并且，利用支撐架的肋體材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體材質(zhì)的彈性系數(shù)，使肋體可具有較大的彈性以及可壓縮性而填補透光板與支撐架之間因公差所產(chǎn)生的間隙，以達美觀的要求。根據(jù)上述本發(fā)明所揭露的顯示裝置，系利用框體設(shè)置槽溝，以令維修者能夠利用刀具插入槽溝，并利用槽溝引導(dǎo)刀具進刀而使刀具輕易地鏟除框體與承載平臺之間第一膠
層，以利后續(xù)重工事宜。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖I為根據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2為根據(jù)圖I的2-2剖線的剖視圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示裝置的正視圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的剖視圖。圖5為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的剖視圖。圖6為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的正視圖。圖7為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖8為根據(jù)圖7的8-8剖線的剖視圖。圖9為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖10為根據(jù)圖9的顯示裝置的局部側(cè)視圖。圖11為根據(jù)圖9的顯示裝置的重工示意圖。圖12為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖13為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的局部側(cè)視圖。圖14為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖15為根據(jù)第14圖的顯示裝置的局部側(cè)視圖。其中，附圖標記10 顯示裝置100 外框110 底板120 環(huán)型側(cè)墻1201 壁面121 承載平臺122 缺口130 凸緣
140柱體200顯示模塊210背光模塊220顯示面板230光學(xué)膜層300支撐架310框體320肋體 321槽溝400第一膠層500透光板600重工線700第二膠層IOa顯示裝置IOOa外框IlOa底板120a環(huán)型側(cè)墻121a承載平臺122a缺口130a凸緣200a顯示模塊210a背光模塊220a顯示面板230a光學(xué)膜層300a支撐架310a框體320a肋體321a槽溝3211a端口3212a破口400a第一膠層500a透光板700a第二膠層800a刀具
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述請參照圖I至圖3，圖I為根據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖2為根據(jù)圖I的2-2剖線的剖視圖，圖3為根據(jù)本發(fā)明一實施例的顯示裝置的正視圖。
本實施例的顯示裝置10可運用于平板計算機或液晶屏幕，但不以此為限。顯示裝置10包含外框100、顯示模塊200、支撐架300、第一膠層400、透光板500及重工線600。外框100包含底板110以及豎立于底板110上的環(huán)型側(cè)墻120，環(huán)型側(cè)墻120遠離底板Iio的一端具有承載平臺121。此外，在本實施例或其他實施例中，承載平臺121上更可具有凸緣130。顯示模塊200設(shè)置于底板110上，且環(huán)型側(cè)墻120沿著顯示模塊200。顯示模塊200可包含有背光模塊210、位于背光模塊210上的顯不面板220以及介于背光模塊210與顯不面板220之間的光學(xué)膜層230。支撐架300包含框體310、位于框體310上的肋體320與設(shè)置于框體310的槽溝321。肋體320設(shè)置于相對槽溝321的表面，意即肋體320與槽溝321分別位于框體310的相對兩側(cè)的表面。就本實施例而言，肋體320位于框體310的上表面，而槽溝321則形成于框體310的下表面。其中，肋體320可以是包含多個連續(xù)排列的獨立凸肋或是單一個的環(huán) 型肋，舉例而言，肋體320為多個獨立凸肋而組成時，可減少材料使用，而肋體320為單一環(huán)型凸肋時，可具有較佳的緩沖作用或框架強度。此外，槽溝321位于肋體320下方，且鄰近于凸緣130 (如圖2所示)，且槽溝321環(huán)繞顯示模塊200 (如圖I所示)。換言之，槽溝321與肋體320在垂直投影方向具有部份垂疊區(qū)域或完全重疊。需注意的是，上述槽溝321的槽型及位置非用以限定本發(fā)明。舉例來說，在其他實施例當(dāng)中，槽溝321也可以是一弧形槽，且槽溝321由框體310的相鄰兩側(cè)邊向內(nèi)凹陷所形成，如圖4所示?；蛘?，在其他實施例當(dāng)中，槽溝321也可以抵接于肋體320，如圖5所示。并且，肋體320的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體310的材質(zhì)的彈性系數(shù)。意即，當(dāng)肋體320與框體310同時受力時，肋體320將較框體310更容易產(chǎn)生彈性變形。或者說，肋體320的材質(zhì)較框體310的材質(zhì)軟。就本實施例而言,肋體320的材質(zhì)可以是但不局限于橡膠或硅膠，而框體310的材質(zhì)可以是但不局限于塑膠。此外，本實施例的肋體320與框體310可一體成型，譬如肋體320與框體310以雙料射出的方式成型。由于肋體320與框體310可利用雙料射出的方式一體成型，除了可提升肋體320與框體310之間的結(jié)合效果外，更可節(jié)省支撐架300的工藝工時與成本。第一膠層400位于支撐架300與承載平臺121之間，令框體310通過第一膠層400而黏附于承載平臺121上。此外，上述的第一膠層400的材質(zhì)可以是一般的黏膠或是光固化膠，但不以此為限。更進一步來說，支撐架300的框體310的底面(即具有槽溝321的表面)黏附于承載平臺121上。此外，本實施例的支撐架300的肋體320可抵靠凸緣130。需注意的是，本實施例的承載平臺121是以具有凸緣130為例，但不以此為限。譬如在其他實施例當(dāng)中，承載平臺121也可不具有凸緣130。本實施例的透光板500疊置于支撐架300的框體310上，且抵靠于肋體320。如此一來，顯示模塊200介于底板110與透光板500之間。更進一步來說，顯示裝置10包含第二膠層700，第二膠層700的材質(zhì)可為光固化膠，但本發(fā)明不以此為限。第二膠層700設(shè)置于透光板500與框體310之間，透光板500通過第二膠層700而黏附于框體310。并且，就本實施例而言，透光板500也可同時通過第二膠層700而黏附于顯示模塊200的顯示面板220上。更詳細來說，透光板500的中央部位位于顯示面板220上，而透光板500的端緣處位于框體310上并抵靠于肋體320，使得肋體320介于凸緣130與透光板500之間。值得一提的是，本實施例的透光板500可以是一保護板、一上偏光片、一立體透鏡(3D Lenticular Lens)或一觸控板,且透光板500的材質(zhì)可包含塑膠或玻璃。此外,夕卜框100的材質(zhì)可為金屬。因此，采用塑膠材質(zhì)的框體310可提供透光板500與外框100之間的緩沖效果，避免在運送或工藝時，金屬外框100與塑膠或玻璃材質(zhì)的透光板500直接接觸而造成碰撞或破片，并可同時具有一定的剛性強度。另外，外框100使用金屬材質(zhì)可達到薄化或窄邊框，且可兼具較佳的剛性強度。此外，由于肋體320的材質(zhì)可譬如為橡膠或硅膠，因此肋體320可具有較大的彈性以及可壓縮性。故可利用肋體320夾設(shè)于凸緣130與透光板500之間，使肋體320填補凸緣130與透光板500之間因公差所產(chǎn)生的間隙，以達美觀的要求。于一變形例中，外框100可僅具有底板110與環(huán)型側(cè)墻120，省略凸緣130以減少邊框厚度。
此外，本實施例的重工線600容設(shè)于槽溝321，且重工線600的相對兩端顯露于槽溝321外。由于槽溝321環(huán)繞顯示模塊200 (如圖3所示)，因此容設(shè)于槽溝321的重工線600也自然環(huán)繞顯示模塊200。并且，在本實施例或其他實施例中，外框100的環(huán)型側(cè)墻120更可具有一缺口 122，缺口 122設(shè)置于環(huán)型側(cè)墻120的一側(cè)邊的局部，而非是整個側(cè)邊。重工線600的相對兩端位于缺口 122處。此外，且此缺口 122亦可同時供顯示模塊200內(nèi)部的一軟排線穿設(shè)而做為一走線通道。意即，此缺口 122可為原本顯示模塊200即存在的走線通道，而無需為了重工線600額外開設(shè)。并且，外框100更可包含有兩柱體140，兩柱體140由底板110朝透光板500方向延伸，且兩柱體140位于缺口 122處，重工線600的相對兩端介于兩柱體140之間。其中，本實施例的重工線600為顯示裝置10的一重工機制。如圖3所示，當(dāng)一維修員將露出缺口 122的重工線600的相對兩端分別朝方向Dl及D2方向拉扯時，兩柱體140同時抵靠于重工線600。如此一來，兩柱體140將限制槽溝321內(nèi)的重工線600的位移方向，使得槽溝321內(nèi)的重工線600朝向透光板500的中央處位移(如方向D3、D4、D5所示)。在此同時，如圖2所示，重工線600將強制脫出槽溝321，并朝遠離凸緣130的方向移動，進而使重工線600破壞第一膠層400。此外，由于本實施例的槽溝321位于肋體320下方，且槽溝321鄰近于凸緣130。因此，當(dāng)重工線600由槽溝321內(nèi)強制脫出，并朝遠離凸緣130的方向移動時，重工線600將可破壞較大范圍的第一膠層400，以利解除框體310與承載平臺121之間的黏附效果。如此一來，維修員將可輕易的將透光板500連同支撐架300由外框100上拆卸下來，以利后續(xù)的重工事宜。需注意的是，上述實施例的缺口 122處以具有兩柱體140為例，然而兩柱體140的設(shè)置非用以限定本發(fā)明。舉例來說，如圖6所示的另一實施例當(dāng)中，由于缺口 122設(shè)置于環(huán)型側(cè)墻120的一側(cè)邊的局部，因此缺口 122處也可不具有兩柱體140，而是以缺口 122處的環(huán)型側(cè)墻120的壁面1201來取代兩柱體140抵靠重工線600的功效。舉例來說，當(dāng)維修員將露出缺口 122的重工線600的相對兩端分別朝方向Dl及D2方向拉扯時，重工線600的兩端抵靠于環(huán)型側(cè)墻120的壁面1201，使得槽溝321內(nèi)的重工線600依舊可朝向透光板500的中央處位移(如方向D3、D4、D5所示)。請接著參照圖7及圖8，圖7為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖8為根據(jù)圖7的8-8剖線的剖視圖。本實施例與圖I及圖2的實施例相似,相同標號代表相似之物。本實施例與圖I及圖2的實施例的差異在于，本實施例的顯示裝置10不具有透光板 500。本實施例的顯示裝置10包含外框100、支撐架300、第一膠層400、顯示模塊200及重工線600。外框100包含底板110以及豎立于底板110上的環(huán)型側(cè)墻120，環(huán)型側(cè)墻120遠離底板110的一端具有承載平臺121。支撐架300包含框體310、位于框體310上的肋體320與設(shè)置于框體310的槽溝321。肋體320設(shè)置于相對槽溝321的表面，且肋體320的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體310的材質(zhì)的彈性系數(shù)。第一膠層400位于支撐架300與承載平臺121之間，使框體310通過第一膠層400而黏附于承載平臺121上。顯示模塊200包含背光模塊210及顯示面板220。背光模塊210設(shè)置于底板110上。顯示面板220通過第二膠層700而黏附并疊置于支撐架300的框體310上，且顯示面板220抵靠肋體320，使背光模塊210介于底板110與顯不面板220之間。此外,顯不模塊200還包含光學(xué)膜層230,光學(xué)膜層230介于顯示面板220與背光模塊210之間。重工線600容設(shè)于槽溝321，且重工線600的相對兩端顯露于槽溝321外，并位于環(huán)型側(cè)墻120上的缺口 122處。于本實施例中，可利用拉動槽溝321的重工線600來啟動拆卸顯示面板220的作動，以方便重工程序，另外，利用肋體320、框體310與外框100的結(jié)構(gòu)關(guān)系，可使顯示裝置達到窄邊框與輕薄的優(yōu)點。請參照圖9至圖11，圖9為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖10為根據(jù)圖9的顯示裝置的局部側(cè)視圖，圖11為根據(jù)圖9的顯示裝置的重工示意圖。本實施例的顯示裝置IOa可運用于平板計算機或液晶屏幕，但不以此為限。顯示裝置IOa包含外框100a、顯示模塊200a、支撐架300a、第一膠層400a及透光板500a。外框IOOa包含底板IlOa以及豎立于底板IlOa上的環(huán)型側(cè)墻120a。就本實施例·而言，環(huán)型側(cè)墻120a概略為一 C型墻，換言之，環(huán)型側(cè)墻120a環(huán)繞底板IlOa的三側(cè)邊，且環(huán)型側(cè)墻120a具有缺口 122a位于底板IlOa的一側(cè)。環(huán)型側(cè)墻120a遠離底板IlOa的一端具有承載平臺121a。此外，在本實施例或其他實施例中，承載平臺121a上更可具有凸緣130ao顯示模塊200a設(shè)置于底板IlOa上，且環(huán)型側(cè)墻120a沿著顯示模塊200a環(huán)繞。顯示模塊200a可包含有背光模塊210a、位于背光模塊210a上的顯示面板220a以及介于背光模塊210a與顯不面板220a之間的光學(xué)膜層230a。支撐架300a包含框體310a、位于框體310a上的肋體320a與設(shè)置于框體310a的槽溝321a。肋體320a設(shè)置于相對槽溝321a的表面，意即肋體320a與槽溝321a分別位于框體310a的相對兩側(cè)的表面。就本實施例而言,肋體320a位于框體310a的上表面，而槽溝321a則形成于框體310a的下表面。其中，肋體320a可以是包含多個連續(xù)排列的獨立凸肋或是單一個的環(huán)型肋，舉例而言，肋體320a為多個獨立凸肋而組成時，可減少材料使用，而肋體320a為單一環(huán)型凸肋時，可具有較佳的緩沖作用或框架強度。此外，就本實施例而言，肋體320a與框體310a為相同材質(zhì)且為一體成型，以便于加工。此外，槽溝321a沿著環(huán)型側(cè)墻120a延伸而環(huán)繞顯示模塊200a(如圖9所示)。進一步來說，槽溝321a的延伸路徑為一 C形路徑，且位于槽溝321a的相對兩端的二端口3211a與缺口 122a朝同一方向。需注意的是，本實施例的槽溝321a的槽型概略為半圓形，且槽溝321a概略位于框體310a的下表面中央處，但槽溝321a的槽型及槽溝321a的位置的特征非用以限定本發(fā)明。舉例來說，在其他實施例中，槽溝321a的槽型也可為矩型、三角形等，且槽溝321a也可以是概略位于框體310a右側(cè)或是左側(cè)的下表面，但不以此為限。其中，上述槽溝321a設(shè)置的目的以及端口 321 Ia與缺口 122a朝同一方向的目的皆用以便于重工，至于便于重工的方式將于后續(xù)再進行敘述。本實施例的第一膠層400a位于支撐架300a與承載平臺121a之間，以使框體310a通過第一膠層400a而黏附于承載平臺121a上。此外，上述的第一膠層400a的材質(zhì)可以是一般的黏膠或是光固化膠，但不以此為限。更進一步來說，支撐架300a的框體310a的底面(即具有槽溝321a的表面)黏附于承載平臺121a上。此外，本實施例的支撐架300a的肋體320a可抵靠凸緣130a。需注意的是，本實施例的承載平臺121a以具有凸緣130a為例，但不以此為限。譬如在其他實施例當(dāng)中，承載平臺121a也可不具有凸緣130a。本實施例的透光板500a疊置于支撐架300a的框體310a上，且抵靠于肋體320a。如此一來，顯示模塊200a介于底板IlOa與透光板500a之間。更進一步來說，顯示裝置IOa 包含第二膠層700a，第二膠層700a的材質(zhì)可為光固化膠，但本發(fā)明不以此為限。第二膠層700a設(shè)置于透光板500a與框體310a之間，透光板500a通過第二膠層700a而黏附于框體310a。并且，就本實施例而言，透光板500a也可同時通過第二膠層700a而黏附于顯示模塊200a的顯示面板220a上。更詳細來說，透光板500a的中央部位位于顯示面板220a上，而透光板500a的端緣處位于框體310a上并抵靠于肋體320a,使得肋體320a介于凸緣130a與透光板500a之間。值得一提的是，本實施例的透光板500a可以是保護板、上偏光片、立體透鏡(3DLenticular Lens)或觸控板,且透光板500a的材質(zhì)可包含塑膠或玻璃。此外,外框IOOa的材質(zhì)可為金屬。因此，采用塑膠材質(zhì)的框體310a可提供透光板500a與外框IOOa之間的緩沖效果，避免在運送或工藝時，金屬外框IOOa與塑膠或玻璃材質(zhì)的透光板500a直接接觸而造成碰撞或破片，并可同時具有一定的剛性強度。另外，外框IOOa使用金屬材質(zhì)可達到薄化或窄邊框，且可兼具較佳的剛性強度。此外，在本實施例中，框體310a具有一框?qū)挾萕1，槽溝321a具有一槽寬度W2，如圖10所示。其中，框?qū)挾萕l :槽寬度W2的范圍為3 :2至3 :1。此一來，在框?qū)挾萕l :槽寬度W2為上述的范圍下，除了可確?？蝮w310a黏附于承載平臺121a上的黏附面積足夠維持框體310a與承載平臺121a之間的結(jié)合強度外，也可確保槽溝321a的寬度大小能夠供刀具800a順利的插入，以利重工作業(yè)。詳細來說，如圖11所示，當(dāng)一維修員對顯示裝置IOa進行重工時，維修員可將刀具800a(譬如美工刀、筆刀等)的刀尖由端口 3211a插入槽溝321a。接著，維修員施力于刀具800a，以通過刀具800a而將框體310a與承載平臺121a之間的第一膠層400a鏟除，以便于使框體310a自承載平臺121a拆離而進行維修。在刀具800a鏟除第一膠層400a的過程中，刀具800a可同時受到槽溝321a的導(dǎo)引，使刀具800a的進刀路徑能夠沿著槽溝321a延伸。如此一來,通過槽溝321a所形成的進刀路徑，將可使刀具800a確實的鏟除框體310a下的第一膠層400a，且更可避免因維修員施力不當(dāng)而造成刀具800a歪斜而破壞了顯示裝置IOa的其他元件的問題。再者，由于端口 3211a與缺口 122a朝同一方向，因此端口 3211a并不會被環(huán)型側(cè)墻120a所遮擋。如此一來，當(dāng)維修員預(yù)將刀具800a由端口 3211a插入槽溝321a，刀具800a將不易與環(huán)型側(cè)墻120a產(chǎn)生干涉，以便于重工。請參照圖12，圖12為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖。由于本實施例與圖的實施例相似，因此只針對差異處加以說明。其中，圖12與圖9的相同標號代表相似的物。本實施例與圖9的實施例的差異在于，本實施例的槽溝321a的數(shù)量為二，且二槽溝321a分別位于顯示模塊200a的相對兩側(cè)。更進一步來說，只要槽溝321a的總長度適當(dāng)(譬如大于框體310a延伸的總長度的二分的一)時，即可以達到便于重工的功效，而槽溝321a的延伸路徑并非一定要如圖9所示的C形路徑。請參照圖13，圖13為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的局部側(cè)視圖。由于本實施例與圖10的實施例相似，因此只針對差異處加以說明。其中，圖13與圖10的相同標號代表相似之物。 本實施例與圖10的實施例的差異在于，本實施例的肋體320a的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體310a的材質(zhì)的彈性系數(shù)。意即，當(dāng)肋體320a與框體310a同時受力時，肋體320a將較框體310a更容易產(chǎn)生彈性變形。或者說，肋體320a的材質(zhì)較框體310a的材質(zhì)軟。就本實施例而言,肋體320a的材質(zhì)可以是但不局限于橡膠或硅膠，而框體310a的材質(zhì)可以是但不局限于塑膠。因此，肋體320a可具有較大的彈性以及可壓縮性。故可利用肋體320a夾設(shè)于凸緣130a與透光板500a之間，使肋體320a填補凸緣130a與透光板500a之間因公差所產(chǎn)生的間隙，以達美觀的要求。此外，本實施例的肋體320a與框體310a可一體成型，譬如肋體320a與框體310a以雙料射出的方式成型。由于肋體320a與框體310a可利用雙料射出的方式一體成型，除了可提升肋體320a與框體310a之間的結(jié)合效果外，更可節(jié)省支撐架300a的工藝工時與成本。請參照圖14及圖15，圖14為根據(jù)本發(fā)明另一實施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖15為根據(jù)圖14的顯示裝置的局部側(cè)視圖。由于本實施例與圖9至圖10的實施例相似，因此只針對差異處加以說明。其中，圖9與圖14的相同標號以及圖10與圖15的相同標號代表相似之物。本實施例與圖9至圖10的實施例的差異在于，槽溝321a的端口 3211a朝向顯示模塊200a延伸而有一破口 3212a，破口 3212a面向顯示模塊200a。更進一步來說，端口3211a與破口 3212a所共同形成的開口大小大于原本單一端口 3211a的開口大小，如此將使得刀具800a更可輕易的插入槽溝321a內(nèi)而利于重工。并且，由于破口 3212a面向顯示模塊200a，因此便可利用框體310a與顯示模塊200a之間的空間做為刀具800a插入槽溝321a時的緩沖空間，以方便維修者利用此空間來調(diào)整刀具800a的進刀角度。進一步來說，利用破口 3212a的設(shè)置，使槽溝321a的大小并非一致(槽溝321a鄰近端口 3211a處的尺寸較大，而遠離端口 3211a處的尺寸較小)，除了可方便重工外，更可增加框體310a黏附于承載平臺121a上的黏附面積而提升框體310a的結(jié)構(gòu)強度。請繼續(xù)參照圖14，在本實施例中，破口 3212a更可沿著槽溝321a的延伸方向而由端口 3211a處朝槽溝321a內(nèi)部延伸一段距離W3。并且，破口 3212a所延伸的距離W3 :槽溝321a的總長度的范圍為1:10至1:30。如此一來，在破口 3212a所延伸的距離W3 :槽溝321a的總長度為上述的范圍下，可利于使用薄型或是扁長型的刀具進行重工。根據(jù)上述一實施例的顯示裝置，是利用設(shè)置重工線而便于透光板的拆卸，以利后續(xù)重工事宜。并且，利用支撐架的肋體材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體材質(zhì)的彈性系數(shù)，使肋體可具有較大的彈性以及可壓縮性而填補凸緣與透光板之間因公差所產(chǎn)生的間隙，以達美觀的要求。此外，根據(jù)上述一實施例的顯示裝置，利用框體的下表面設(shè)置槽溝，令刀具可輕易地由端口插入槽溝。并且，槽溝可引導(dǎo)刀具的進刀路徑，以使維修者能夠利用刀具而輕易地鏟除框體與承載平臺之間第一膠層，以利后續(xù)重工事宜。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟
悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，其特征在于，包含 一外框，包含一底板以及豎立于該底板上的一環(huán)型側(cè)墻，該環(huán)型側(cè)墻遠離該底板的一端具有一承載平臺； 一顯示模塊，設(shè)置于該底板上，且該環(huán)型側(cè)墻沿著該顯示模塊； 一支撐架，包含一框體、位于該框體上的一肋體與設(shè)置于該框體的一槽溝，而該肋體設(shè)置于相對該槽溝的表面，且該肋體的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于該框體的材質(zhì)的彈性系數(shù)； 一第一膠層，位于該支撐架與該承載平臺之間，使該框體通過該第一膠層而黏附于該承載平臺上； 一透光板，疊置于該支撐架的該框體上，且抵靠該肋體，使該顯示模塊介于該底板與該透光板之間；以及 一重工線，容設(shè)于該槽溝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，該槽溝位于該肋體下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，該外框的該環(huán)型側(cè)墻具有一缺口，該重工線的相對兩端位于該缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其特征在于，該外框包含有兩柱體，該兩柱體朝該透光板方向延伸，且該兩柱體位于該缺口，該重工線的相對兩端介于該兩柱體之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，該槽溝環(huán)繞該顯示模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，該承載平臺上更具有一凸緣，該肋體介于該透光板與該凸緣之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示裝置，其特征在于，該肋體抵靠該凸緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，該肋體與該框體為一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示裝置，其特征在于，還包含一第二膠層，設(shè)置于該透光板與該框體之間，使該透光板通過該第二膠層而黏附于該框體。
10.一種顯示裝置，其特征在于，包含 一外框，包含一底板以及豎立于該底板上的一環(huán)型側(cè)墻，該環(huán)型側(cè)墻遠離該底板的一端具有一承載平臺； 一支撐架，包含一框體、位于該框體上的一肋體與設(shè)置于該框體的一槽溝，而該肋體設(shè)置于相對該槽溝的表面，且該肋體的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于該框體的材質(zhì)的彈性系數(shù)； 一第一膠層，位于該支撐架與該承載平臺之間，使該框體通過該第一膠層而黏附于該承載平臺上； 一顯不模塊，包含 一背光模塊，設(shè)置于該底板上；以及 一顯示面板，疊置于該支撐架的該框體上，且該顯示面板抵靠該肋體，使該背光模塊介于該底板與該顯示面板之間；以及一重工線，容設(shè)于該槽溝。
11.一種顯示裝置，其特征在于，包含 一外框，包含一底板以及豎立于該底板上的一環(huán)型側(cè)墻，該環(huán)型側(cè)墻遠離該底板的一端具有一承載平臺； 一顯示模塊，設(shè)置于該底板上，且該環(huán)型側(cè)墻沿著該顯示模塊；一支撐架，包含一框體、位于該框體上的一肋體與設(shè)置于該框體的一槽溝，而該肋體設(shè)置于相對該槽溝的表面； 一第一膠層，位于該支撐架與該承載平臺之間，使該框體通過該第一膠層而黏附于該承載平臺上；以及 一透光板，疊置于該支撐架的該框體上，且抵靠該肋體，使該顯示模塊介于該底板與該透光板之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置，其特征在于，該框體具有一框?qū)挾龋摬蹨暇哂幸徊蹖挾?，該框?qū)挾仍摬蹖挾鹊姆秶鸀? :2至3 :1。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置，其特征在于，該外框的該環(huán)型側(cè)墻具有一缺口，該槽溝的其中一端口與該缺口朝同一方向。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示裝置，其特征在于，該槽溝的該端口朝向該顯示模塊延伸而具有一破口，該破口面向該顯示模塊。
全文摘要
一種顯示裝置，包含一外框、一顯示模塊、一支撐架、一第一膠層、一透光板及一重工線。外框包含一底板及豎立于底板上的一環(huán)型側(cè)墻，環(huán)型側(cè)墻遠離底板的一端具有一承載平臺。顯示模塊設(shè)置于底板上，環(huán)型側(cè)墻沿著顯示模塊。支撐架包含一框體、位于框體上的一肋體與設(shè)置于框體的一槽溝。肋體設(shè)置于相對槽溝的表面，且肋體的材質(zhì)的彈性系數(shù)小于框體的材質(zhì)的彈性系數(shù)?？蝮w通過第一膠層而黏附于承載平臺上。透光板疊置于支撐架的框體上，且抵靠肋體，使顯示模塊介于底板與透光板之間。重工線容設(shè)于槽溝。
文檔編號G02F1/13GK102944944SQ20121031170
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者鄭景鴻, 黃達人, 張豫修, 楊孟融 申請人:友達光電股份有限公司