專利名稱：熱熔連接器剝刀工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剝除光纖線纜外皮及光纖涂覆層的剝刀工具，特別是一種用以去除熱熔連接器尾端光纖表皮及其內(nèi)部裸纖涂覆層的熱熔連接器剝刀工具。
背景技術(shù)：
隨著通信技術(shù)的不斷進(jìn)步，對信息傳輸?shù)乃俣群唾|(zhì)量要求越來越高，光通信以及其自身的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用越來越廣泛，由此光纖也得到長足的使用，進(jìn)一步地說現(xiàn)在是光通信時(shí)代。熱熔連接器剝刀主要針對熱熔連接器尾端的900um光纖進(jìn)行表皮剝除作業(yè)。900um光纖的組成結(jié)構(gòu)是在普通裸光纖的外表面熱縮了一層起保護(hù)及增加強(qiáng)度作用的塑膠表皮。所以若要對其進(jìn)行施工熔接，則必須要先去除其外表皮，然后去除其內(nèi)部裸光纖的涂覆層。然而由于此塑膠表皮是熱縮上去的、有相當(dāng)高的強(qiáng)度，所以用普通的光纖剝刀對其施 工，會很容易使光纖產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)致熱熔連接器作廢、產(chǎn)生了極大的浪費(fèi)。目前市場上還有另外一種方案，即采用熱剝的方法對900um光纖進(jìn)行剝除施工。采用此種方法成功率高，大大減輕了普通剝刀的浪費(fèi)。然而此種剝刀在工作時(shí)必須對900um光纖進(jìn)行加熱以達(dá)到使原熱縮上去的900um光纖表皮變松然后將其拉出，所以此種剝刀在工作時(shí)必須有一定的加熱時(shí)間，也就注定了其不可能達(dá)到隨剝隨用的效果，即注定了其工作效率低。而且其加熱的功能也注定了其工作必須是在有電的環(huán)境下進(jìn)行。S卩，目前市場上針對熱熔連接器的剝纖工具即剝刀(或剝器)，有以下幾種
I.米用熱剝方式，即先將900um光纖加熱到一定溫度,然后再將900um光纖表皮剝出，或?qū)?00um光纖表皮及其內(nèi)部的裸纖涂覆層一次性剝出。采用這種熱剝方式來剝900um光纖成功率較高，但其加熱的方式注定了其工作效率較低，因?yàn)橐捎眠@種方式來剝光纖，必須等到光纖被加熱到一定溫度才可，而且其加熱的功能也注定了其工作必須是在有電的環(huán)境下，存在使用環(huán)境受限、效率低下的缺陷。2.使用普通光纖剝刀方式。由于普通光纖剝刀主要針對裸光纖設(shè)計(jì),而對900um光纖適用性不強(qiáng)，采用此種方式剝900um光纖不僅存在易斷的問題造成了大大的浪費(fèi)，而且使用此種方式光纖也需多次切剝才可達(dá)到熔接要求，工作效率非常低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱熔連接器剝刀工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用熱剝方式使用場合受限且效率低下、若使用普通光纖剝刀方式存在易斷容易浪費(fèi)且效率低的技術(shù)問題。一種熱熔連接器剝刀工具，包括第一手柄、第二手柄、基準(zhǔn)塊和裁切機(jī)構(gòu)，第一手柄和第二手柄分別與基準(zhǔn)塊活動連接，所述裁切機(jī)構(gòu)包括至少一組上、下刀片座和剝刀單元，上刀片座和下刀片座分別通過導(dǎo)向裝置活動連接在基準(zhǔn)塊上并可沿著導(dǎo)向裝置在剪切方向上下活動，基準(zhǔn)塊上設(shè)置光纖穿行的光纖導(dǎo)向通道及至少二個(gè)刀片導(dǎo)向槽，所述該些個(gè)刀片導(dǎo)向槽都與光纖導(dǎo)向通道貫通，在上、下刀片座上對稱設(shè)置用以分散光纖受力點(diǎn)的至少二組剝刀單元，并且所述每一組剝刀單元可在一刀片導(dǎo)向槽內(nèi)活動，隨著手柄的合攏，每一組剝刀單元沿刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動、將光纖導(dǎo)向通道內(nèi)的光纖外皮剪切或部分厚度剪切，繼而剝除光纖表皮及裸纖涂覆層。較佳地，上刀片座和下刀片座上分別設(shè)有至少二個(gè)刀片孔，每個(gè)刀片孔內(nèi)都設(shè)有剝刀單元，所述剝刀單元通過刀片固定軸固定在刀片孔內(nèi)，刀片孔的數(shù)量和位置分別與刀片導(dǎo)向槽的數(shù)量和位置相匹配。較佳地，上刀片座和下刀片座分別通過刀座轉(zhuǎn)軸與第一、第二手柄活動連接，所述刀片孔分布在所述刀座轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。較佳地，上、下刀片座上設(shè)置多組剝刀單元，每一組剝刀單元對應(yīng)一剪切行程，并且，剝刀單元組可按時(shí)間先后分批次沿各自的刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動。較佳地，所述上、下刀片座至少有兩組，每一組刀片座可設(shè)置至少兩組剝刀單元，每一組刀片座上的剝刀單元對應(yīng)一剪切行程，刀片座組的剝刀單元可按時(shí)間先后分批次沿各自刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動。較佳地，每一組剝刀單元的上剝刀和下剝刀夾緊狀態(tài)下，上剝刀和下剝刀交錯且呈剪刀狀。上剝刀和下剝刀上分別設(shè)有“V”型槽，“V”型槽的底部設(shè)有過纖槽。該工具還包括手柄張開限位機(jī)構(gòu)，所述手柄張開限位機(jī)構(gòu)包括限位槽和限位銷，限位槽設(shè)在基準(zhǔn)塊上，限位銷的一端固定在手柄上，另一端插設(shè)在限位槽內(nèi)。該工具還包括一用來調(diào)整剝刀單元剪切行程的行程調(diào)節(jié)裝置，行程調(diào)節(jié)裝置連接基準(zhǔn)塊。行程調(diào)節(jié)裝置包括至少一頂塊銷及對應(yīng)的可調(diào)螺釘，所述頂塊銷設(shè)置在基準(zhǔn)塊上，第一手柄和/或第二手柄上設(shè)置對應(yīng)的所述可調(diào)螺釘，頂在其對應(yīng)一側(cè)的頂塊銷上。光纖導(dǎo)向通道采用便于光纖導(dǎo)向的V型槽。并且，光纖導(dǎo)向通道的前端部設(shè)置用于定位熱熔連接器主體及其前端的定位機(jī)構(gòu)，并且，光纖導(dǎo)向通道的前端部的形狀與熱熔連接器主體前端的形狀相適配。本發(fā)明上刀片座和下刀片座上分別設(shè)有至少二個(gè)刀片孔，上刀片座上的上剝刀與下刀片座上的下剝刀至少組成二組剝刀，上、下剝刀呈剪切狀設(shè)置，手柄合攏、剝刀剪切后，可將光纖的表皮及涂覆層剪切出多個(gè)切口，分散光纖受力部位，剝除時(shí)不易拉斷光纖。本發(fā)明還設(shè)有行程調(diào)節(jié)裝置和手柄張開限位機(jī)構(gòu)，可改變手柄握緊時(shí)與基準(zhǔn)塊之間的角度，從而改變剝刀的剪切行程，并且利用調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整手柄的行程使剝刀在剝纖時(shí)不會傷到光纖，通過限位銷在限位槽內(nèi)移動，可控制手柄張開的幅度，并能防止手柄與基準(zhǔn)塊脫離。


圖I為本發(fā)明熱熔連接器剝刀工具使用狀態(tài)示意 圖2為本發(fā)明的基準(zhǔn)塊與刀片座示意 圖3為本發(fā)明基準(zhǔn)塊與刀片座的立體 圖4為本發(fā)明基準(zhǔn)塊的另一示意 圖5為本發(fā)明熱熔連接器剝刀工具剝刀的示意 圖6為本發(fā)明熱熔連接器剝刀工具的后視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例請參閱圖I至圖6，一種熱熔連接器剝刀，包括第一手柄21和第二手柄22、基準(zhǔn)塊7和裁切機(jī)構(gòu)，第一手柄21和第二手柄22分別與基準(zhǔn)塊7活動連接。在本實(shí)例中，第一手柄21和第二手柄22分別通過手柄轉(zhuǎn)軸I和基準(zhǔn)塊7活動連接，第一手柄21和第二手柄22與基準(zhǔn)塊7之間還可以設(shè)有壓簧8。裁切機(jī)構(gòu)包括至少一組上、下刀片座41、42和剝刀單元。上刀片座41和下刀片座42分別通過刀座轉(zhuǎn)軸3與第一手柄21和第二手柄22活動連接。在本實(shí)例中，上刀片座41上設(shè)有至少二個(gè)上刀片孔411，對應(yīng)地下刀片座42上設(shè)有二個(gè)下刀片孔421，一上刀片孔 411和對應(yīng)的下刀片孔421組成一組刀片孔。并且，在每組刀片孔內(nèi)設(shè)置一組剝刀單元，每組剝刀單元包括一上剝刀和一下剝刀、即上刀片孔411內(nèi)設(shè)有上剝刀61，下刀片孔421內(nèi)設(shè)有下剝刀62，上剝刀61通過刀片固定軸5固定在上刀片孔411內(nèi)，下剝刀62也通過刀片固定軸5固定在下刀片孔421內(nèi)。上刀片座41和下刀片座42分別通過導(dǎo)向裝置活動連接在基準(zhǔn)塊7上并可沿著導(dǎo)向裝置在剪切方向上下活動。在本實(shí)例中，上刀片座41和下刀片座42上都設(shè)有導(dǎo)向柱孔43，基準(zhǔn)塊7的兩側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向柱11，上刀片座41和下刀片座42通過導(dǎo)向柱孔43分別套設(shè)在兩側(cè)的導(dǎo)向柱11內(nèi)來實(shí)現(xiàn)與基準(zhǔn)塊7的連接，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置并非唯一，可以由很多種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，以上一種僅是舉例說明?；鶞?zhǔn)塊7上設(shè)置光纖穿行的光纖導(dǎo)向通道71及至少二個(gè)刀片導(dǎo)向槽72，所述該些個(gè)刀片導(dǎo)向槽72都與光纖導(dǎo)向通道71貫通。光纖導(dǎo)向通道71形狀可以是“V”形槽、“U”形槽、方形槽及任何可導(dǎo)向放置900um光纖的其他形狀。優(yōu)選的采用“V”形槽，有利于光纖的導(dǎo)向。一刀片導(dǎo)向槽72用以一組剝刀單元在其內(nèi)沿剪切方向上下活動。并且，在上、下刀片座41、42上對稱設(shè)置用以分散光纖受力點(diǎn)的至少二組剝刀單元，隨著手柄的合攏，每一組剝刀單元在一刀片導(dǎo)向槽72內(nèi)上下活動、將光纖導(dǎo)向通道內(nèi)的光纖外皮剪切或部分厚度剪切，繼而剝除光纖表皮及裸纖涂覆層。在本實(shí)例中，上剝刀61和下剝刀62夾緊狀態(tài)下，上剝刀61和下剝刀62交錯且呈剪刀狀。下剝刀62上設(shè)有“V”型槽621，“V”型槽621的底部設(shè)有過纖槽622。具體地說，可以通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)
上剝刀61和下剝刀62上分別設(shè)有尖角開口，其底部端面設(shè)有刀刃623，其開口底部沿著光纖運(yùn)動方向設(shè)置容置去除裸纖涂覆層的纖芯的過纖槽，上剝刀61和下剝刀62壓合狀態(tài)，上剝刀61和下剝刀62剪切光纖外皮且過纖槽形成去除裸纖涂覆層的纖芯通過無損傷的通道。S卩，上剝刀61和下剝刀62分別從刀片導(dǎo)向槽的上下兩端插下，并可以在刀片導(dǎo)向槽內(nèi)移動，兩個(gè)刀片導(dǎo)向槽分別與刀片座上的刀片孔對應(yīng)，上刀片孔411、刀片導(dǎo)向槽72和下刀片孔421形成一個(gè)裁切通道。熱熔連接器剝刀工具還可以包括一行程調(diào)節(jié)裝置，其連接基準(zhǔn)塊，用來調(diào)整上剝刀61和/或下剝刀62的剪切行程。在本實(shí)例中行程調(diào)節(jié)裝置可以包括調(diào)節(jié)螺釘10和頂塊銷9，頂塊銷9可以是兩塊，分別對應(yīng)安裝在基準(zhǔn)塊7上，第一手柄21和第二手柄22上設(shè)置對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘10，頂在其對應(yīng)一側(cè)的頂塊銷9上，通過調(diào)節(jié)螺釘10，就能調(diào)整上剝刀61和下剝刀62的剪切行程。當(dāng)然，頂塊銷9也可以只有一塊，僅可以調(diào)整上剝刀61或下剝刀62的剪切行程。行程調(diào)節(jié)裝置也可以用其它現(xiàn)有的方式來實(shí)現(xiàn)，并非局限于此，以上僅是舉例說明。上、下刀片座41、42上設(shè)置多組剝刀單元，該些組剝刀單元可以同時(shí)運(yùn)動，也可以分批次運(yùn)動。比如，每一組剝刀單元對應(yīng)一剪切行程，并且，剝刀單元組可按時(shí)間先后分批次沿各自的刀片導(dǎo)向槽72在剪切方向上下活動。當(dāng)然，上、下刀片座41、42也可以設(shè)置至少有兩組，每一組刀片座可設(shè)置至少一組剝刀單元，每一組刀片座上的剝刀單元對應(yīng)一剪切行程，刀片座組的剝刀單元可按時(shí)間先后分批次沿各自刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動。比如，分批次先后運(yùn)動的思路可以為 離 光纖連接器主體最遠(yuǎn)的一端的一組剝刀先做剪切運(yùn)動，然后依次向里的剝刀組依次做剪切運(yùn)動。最外面的一組剝刀剪切后拉出剝刀時(shí)，因拉的距離短，所以光纖受力小，不易斷裂。再往里的一組剝刀剝除時(shí)，因外面已經(jīng)有一段表皮被剝除，所以它拉動的距離也較短，光纖受力小不易斷裂。即，每組刀片剪切后拉動的含光纖表皮的距離短，變相地使光纖受力小，達(dá)到不易拉斷光纖的目的。另外，采用此方案的話，各組剝刀就不一定設(shè)在同一刀片座上，可以設(shè)置在不同的刀片座上，當(dāng)然可采取很多方式實(shí)現(xiàn)，因?qū)崿F(xiàn)方案較多，在此不能一一列舉。在本實(shí)例中，所述基準(zhǔn)塊7上還設(shè)有用于定位熱熔連接器主體及其前端的定位機(jī)構(gòu)，并且，光纖導(dǎo)向通道的前端部的形狀與熱熔連接器主體前端的形狀相適配。所述定位機(jī)構(gòu)包括主體定位機(jī)構(gòu)73和前端定位槽74，主體定位機(jī)構(gòu)73用來托住熱熔連接器主體的后部，主體定位機(jī)構(gòu)73內(nèi)還設(shè)有與熱熔連接器前端兩側(cè)凸點(diǎn)適配的凹槽，前端定位槽74用于固定熱熔連接器的前端。 本發(fā)明還包括手柄張開限位機(jī)構(gòu)，所述手柄張開限位機(jī)構(gòu)包括限位槽75和二根限位銷76，限位槽75設(shè)在基準(zhǔn)塊7上，二根限位銷76分別固定在第一手柄21和第二手柄22上，限位銷76的另一端插設(shè)在限位槽75內(nèi)，第一手柄和第二手柄張合時(shí)，限位銷76沿著限位槽75的軌跡移動，使上述二手柄的張開幅度受到限制，并且不會使上述二手柄脫落于基準(zhǔn)塊7。應(yīng)用例
本實(shí)施例的上刀片座41上設(shè)有二個(gè)上刀片孔411，下刀片座42上設(shè)有二個(gè)下刀片孔421，上下刀片孔內(nèi)的剝刀兩兩對應(yīng)，形成兩組呈剪切狀設(shè)置的剝刀組，將熱熔連接器的主體后部78固定在主體定位機(jī)構(gòu)73上，熱熔連接器的前端79固定在前端定位槽74內(nèi)，熱熔連接器前端兩側(cè)的凸點(diǎn)791卡入凹槽內(nèi)，光纖781放入光纖導(dǎo)向通道71內(nèi)，第一手柄21與第二手柄22合攏時(shí)，上刀片座41和下刀片座42沿導(dǎo)向柱11向基準(zhǔn)塊7合攏，上刀片座41和下刀片座42沿導(dǎo)向柱11向基準(zhǔn)塊7合攏的同時(shí)帶動上剝刀61和下剝刀62向光纖781方向剪切，當(dāng)上刀片座41和下刀片座42合攏到位后，兩組剝刀將光纖781的表皮及涂覆層割開兩個(gè)切口，沿水平方向拉動剝刀，光纖表皮及涂覆層即被剝除。拉動時(shí)，光纖781上有兩個(gè)受力部位，拉力得到分散，因此，光纖不易斷裂。松開手柄后，在壓簧8的回復(fù)力作用下，第一手柄21和第二手柄22張開，限位銷76在限位槽75內(nèi)移動，當(dāng)限位銷76移到限位槽75的端部時(shí)，上下二手柄停止張開，在上下二手柄張開時(shí)，第一手柄21和第二手柄22分別帶動上刀片座41和下刀片座42沿導(dǎo)向柱11向基準(zhǔn)塊7的反方向移動，此時(shí)，上剝刀61和下剝刀62張開。另外，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘10，可改變第一手柄與第二手柄握緊時(shí)與基準(zhǔn)塊之間的角度，從而改變刀片的剪切行程控制剪切深度，使剝刀在剝除光纖表皮及涂覆層時(shí)不會傷到裸纖。另外，根據(jù)需要可以增加剝刀及刀片導(dǎo)向槽的數(shù)量，這里不作限定。刀片導(dǎo)向柱也可以設(shè)置在刀片座上，在基準(zhǔn)塊上設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向孔，刀片座 可通過刀片導(dǎo)向柱沿導(dǎo)向孔上下移動。上述公開的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，該實(shí)施例只為更清楚的說明本發(fā)明所用，而并非對本發(fā)明的限定，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，包括第一手柄、第二手柄、基準(zhǔn)塊和裁切機(jī)構(gòu)，第一手柄和第二手柄分別與基準(zhǔn)塊活動連接，所述裁切機(jī)構(gòu)包括至少一組上、下刀片座和剝刀單元，上刀片座和下刀片座分別通過導(dǎo)向裝置活動連接在基準(zhǔn)塊上并可沿著導(dǎo)向裝置在剪切方向上下活動，基準(zhǔn)塊上設(shè)置光纖穿行的光纖導(dǎo)向通道及至少二個(gè)刀片導(dǎo)向槽，所述該些個(gè)刀片導(dǎo)向槽都與光纖導(dǎo)向通道貫通，在上、下刀片座上對稱設(shè)置用以分散光纖受力點(diǎn)的至少二組剝刀單元，并且所述每一組剝刀單元可在一刀片導(dǎo)向槽內(nèi)活動，隨著手柄的合攏，每一組剝刀單元沿刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動、將光纖導(dǎo)向通道內(nèi)的光纖外皮剪切或部分厚度剪切，繼而剝除光纖表皮及裸纖涂覆層。
2.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，上刀片座和下刀片座上分別設(shè)有至少二個(gè)刀片孔，每個(gè)刀片孔內(nèi)都設(shè)有剝刀單元，所述剝刀單元通過刀片固定軸固定在刀片孔內(nèi)，刀片孔的數(shù)量和位置分別與刀片導(dǎo)向槽的數(shù)量和位置相匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，上刀片座和下刀片座分別通過刀座轉(zhuǎn)軸與第一、第二手柄活動連接，所述刀片孔分布在所述刀座轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，上、下刀片座上設(shè)置多組剝刀單元，每一組剝刀單元對應(yīng)一剪切行程，并且，剝刀單元組可按時(shí)間先后分批次沿各自的刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動。
5.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，所述上、下刀片座至少有兩組，每一組刀片座可設(shè)置至少一組剝刀單元，每一組刀片座上的剝刀單元對應(yīng)一剪切行程，刀片座組的剝刀單元可按時(shí)間先后分批次沿各自刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動。
6.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，每一組剝刀單元的上剝刀和下剝刀夾緊狀態(tài)下，上剝刀和下剝刀交錯且呈剪刀狀。
7.如權(quán)利要求6所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，上剝刀和下剝刀上分別設(shè)有“V”型槽，“V”型槽的底部設(shè)有過纖槽。
8.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，還包括手柄張開限位機(jī)構(gòu)，所述手柄張開限位機(jī)構(gòu)包括限位槽和限位銷，限位槽設(shè)在基準(zhǔn)塊上，限位銷的一端固定在手柄上，另一端插設(shè)在限位槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，還包括一用來調(diào)整剝刀單元剪切行程的行程調(diào)節(jié)裝置，行程調(diào)節(jié)裝置連接基準(zhǔn)塊。
10.如權(quán)利要求9所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，行程調(diào)節(jié)裝置包括至少一頂塊銷及對應(yīng)的可調(diào)螺釘，所述頂塊銷設(shè)置在基準(zhǔn)塊上，第一手柄和/或第二手柄上設(shè)置對應(yīng)的所述可調(diào)螺釘，頂在其對應(yīng)一側(cè)的頂塊銷上。
11.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，光纖導(dǎo)向通道采用便于光纖導(dǎo)向的V型槽。
12.如權(quán)利要求I所述的熱熔連接器剝刀工具，其特征在于，光纖導(dǎo)向通道的前端部設(shè)置用于定位熱熔連接器主體及其前端的定位機(jī)構(gòu)，并且，光纖導(dǎo)向通道的前端部的形狀與熱熔連接器主體前端的形狀相適配。
全文摘要
一種熱熔連接器剝刀工具，包括第一手柄、第二手柄、基準(zhǔn)塊和裁切機(jī)構(gòu)，裁切機(jī)構(gòu)包括至少一組上、下刀片座和剝刀單元，基準(zhǔn)塊上設(shè)置光纖穿行的光纖導(dǎo)向通道及至少二個(gè)刀片導(dǎo)向槽，該些個(gè)刀片導(dǎo)向槽都與光纖導(dǎo)向通道貫通，在上、下刀片座上對稱設(shè)置用以分散光纖受力點(diǎn)的至少二組剝刀單元，并且所述每一組剝刀單元可在一刀片導(dǎo)向槽內(nèi)活動，隨著手柄的合攏，每一組剝刀單元沿刀片導(dǎo)向槽在剪切方向上下活動、將光纖導(dǎo)向通道內(nèi)的光纖外皮剪切或部分厚度剪切，繼而剝除光纖表皮及裸纖涂覆層。本發(fā)明多組剝刀單元可將光纖導(dǎo)向通道內(nèi)的光纖表皮切出多個(gè)切口，分散光纖受力部位，剝除時(shí)不易拉斷光纖。
文檔編號G02B6/245GK102809780SQ20121027445
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者趙陽日 申請人:一諾儀器(威海)有限公司