專利名稱：用于制作隔墊物的掩模版、隔墊物制作方法、顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制作隔墊物的掩模版、隔墊物制作方法、顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示技術(shù)在人們的生活中具有非常廣泛的應(yīng)用。在液晶顯示面板中，彩膜玻璃基板和陣列玻璃基板相對(duì)設(shè)置形成液晶盒，為了維持液晶盒的內(nèi)部空間，需要在液晶盒中填充隔墊物來支撐玻璃基板。通常，隔墊物可分為BS(Ball Spacer，球狀隔墊物)和PS(Post Spacer，柱狀隔墊物)。而隨著人們對(duì)顯示畫質(zhì)的要求的提高以及觸摸屏的迅猛發(fā)展，PS由于其在抗外界壓カ等方面的優(yōu)良特性，逐漸成為主流。在現(xiàn)有技術(shù)中，PS的制作通常需要經(jīng)過樹脂涂覆、曝光、顯影、固化等エ藝過程，エ·藝復(fù)雜。而且，由于樹脂涂覆以及顯影等エ藝的均一性難以精確控制，因此制備出來的PS高度往往不均一，同一張玻璃基板上的PS高度相差很大。這樣，液晶面板成盒時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，大大降低了液晶面板的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種掩模版、隔墊物制作方法、液晶顯示面板，能夠改善液晶顯示面板中隔墊物的均一性，提高液晶顯示面板的質(zhì)量。為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種掩模版，包括平面基板，所述平面基板上設(shè)置有通孔。具體的，所述通孔呈陣列狀分布?？蛇x的，所述通孔包括圓形通孔或橢圓形通孔或四邊形通孔或六邊形通孔?？蛇x的，所述通孔的面積在10平方微米至400平方微米之間。具體的，所述平面基板的材料為透明材料或者不透明材料。另ー方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種隔墊物制作方法，包括將掩模版固定在玻璃基板上方的距離所述玻璃基板的下表面規(guī)定距離處，所述掩模版包括平面基板，所述平面基板上設(shè)置有通孔；在所述掩模版上放置規(guī)定量的樹脂液；將所述樹脂液在所述掩模版上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓カ以使所述樹脂液從所述通孔下落至所述玻璃基板；移走所述掩模版并將下落至所述玻璃基板的樹脂液固化，以形成隔墊物?？蛇x的，所述規(guī)定距離為10微米至200微米?？蛇x的，所述在所述掩模版上放置規(guī)定量的樹脂液包括在所述掩模版上表面的邊緣或中央放置規(guī)定量的樹脂液，所述樹脂液包括感光樹脂液或者非感光樹脂液。具體的，所述將所述樹脂液在所述掩模版上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力以使所述樹脂液從所述通孔下落至所述玻璃基板包括使用刮抹工具將所述規(guī)定量的樹脂液在所述掩模版上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力以使所述樹脂液從所述通孔下落至所述玻璃基板。另ー方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括采用本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物制作方法制作的隔墊物。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明實(shí)施例提供的掩模版、隔墊物制作方法、液晶顯示面板，能夠使樹脂液通過掩模版上的通孔下落至玻璃基板，下落至玻璃基板的樹脂液在固化后能夠形成具有規(guī)定高度的隔墊物，避免了使用曝光和顯影エ藝，不但簡化了液晶顯示面板的生廣エ藝、提聞了生廣效率，還能夠改菩液晶顯不面板中隔塾物的均一性，從而有效提聞液晶顯不面板的質(zhì)量。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)·有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的掩模版的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物制作方法的ー種流程圖；圖3為圖2所對(duì)應(yīng)的エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種掩模版，如圖I所示，掩模版10包括平面基板1，在平面基板I上設(shè)置有通孔2。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明實(shí)施例提供的掩模版10的平面基板I上設(shè)置有通孔2，該通孔2能夠使樹脂液通過并下落至玻璃基板，下落至所述玻璃基板的樹脂液在固化后即可形成具有規(guī)定高度的隔墊物，避免了曝光和顯影エ藝，不但簡化了液晶顯示面板的生廣エ藝、提聞了生廣效率，還能夠改菩液晶顯不面板中隔塾物的均一性，從而有效提聞液晶顯示面板的質(zhì)量。具體的，本實(shí)施例中，平面基板I上設(shè)置有多個(gè)通孔2，該通孔2在平面基板I上呈陣列狀分布。該陣列可以分布在整個(gè)平面基板I上，也可以僅位于平面基板I的某片局部區(qū)域內(nèi)，本發(fā)明對(duì)此不做限制。需要指出的是，掩模版10中，通孔2的數(shù)量及其在平面基板I上的位置可以根據(jù)利用掩模版10制作的圖形的要求而定。本實(shí)施例中，該掩模版10用于制作隔墊物，由于隔墊物在液晶顯示面板中通常成陣列狀分布，因此，本實(shí)施例中，通孔2在平面基板I上也呈陣列狀分布。當(dāng)然，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，通孔2也可以以其它的圖案，如呈不規(guī)則的陣列狀，排布在平面基板I上，或者為ー個(gè)或幾個(gè)沒有形成陣列的通孔，零散地分布在平面基板I上，本發(fā)明對(duì)此不作限定。具體的，同一塊掩模版10的通孔2的具體形狀可以有多種選擇，例如可以為圓形通孔21或橢圓形通孔22或四邊形通孔23或六邊形通孔24，當(dāng)然也可以為以上幾種形狀的通孔的組合或其它形狀的通孔，本發(fā)明對(duì)此不做限制。由于在所述掩模版10的使用中，樹脂液是通過通孔2下落至玻璃基板上的，因此，通孔2的形狀與玻璃基板上將要形成的柱狀隔墊物的橫截面的形狀相對(duì)應(yīng)?？蛇x的，通孔2的面積大約可以在10平方微米至400平方微米之間，具體尺寸可以根據(jù)制作圖形的需要進(jìn)行調(diào)整。例如，對(duì)于分辨率較大的液晶顯示面板，每ー個(gè)像素的面積相對(duì)較小，相應(yīng)的，該液晶顯示面板的隔墊物的尺寸也需要較小，則此時(shí)掩模版10的通孔2的尺寸可以相對(duì)較小，例如對(duì)于正方形的通孔，其邊長可以為4微米，則面積為16微米。而對(duì)于分辨率較小的液晶顯示面板，其每ー個(gè)像素的面積相對(duì)較大，則隔墊物的尺寸也可以較大，例如可以為邊長為15微米的正方形，則其面積為225平方微米?！び捎诒景l(fā)明提供的掩模版10并不應(yīng)用于曝光エ藝中，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中的掩模版10不同，本發(fā)明實(shí)施例提供的掩模版10的平面基板I不一定是表面附著有金屬的玻璃板，平面基板I的材料既可以是透明材料，也可以是不透明材料，當(dāng)然也可以是透明材料與不透明材料的組合，本發(fā)明對(duì)此不作限定。例如，本實(shí)施例中，掩模版10的平面基板I的材料為不銹鋼材料，是ー種不透明材料。需要說明的是，雖然發(fā)明實(shí)施例提供的掩模版10的平面基板可以是不透明材料，但卻不會(huì)影響該掩模版10與玻璃基板的對(duì)準(zhǔn)。因?yàn)椋梢酝ㄟ^在平面基板I的邊緣制作通孔作對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種隔墊物制作方法，圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物制作方法的流程圖，圖3為圖2所對(duì)應(yīng)的エ藝流程圖。結(jié)合圖2和圖3，本發(fā)明提供的隔墊物制作方法，包括S11，將掩模版10固定在玻璃基板5上方的距離玻璃基板5的下表面規(guī)定距離d處，掩模版10包括平面基板I，平面基板I上設(shè)置有通孔2 ；S12，在掩模版10上放置規(guī)定量的樹脂液4 ；S13，將樹脂液4在所述掩模版10上涂布均勻并對(duì)樹脂液4施加規(guī)定壓力F以使樹脂液4從通孔2下落至玻璃基板5 ；S14，移走掩模版10并將下落至玻璃基板5的樹脂液4固化，以形成隔墊物6。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物6制作方法，能夠使樹脂液通過掩模版10上的通孔2下落至玻璃基板5，下落至玻璃基板5的樹脂液在固化后能夠形成具有規(guī)定高度的隔墊物6，避免了使用曝光和顯影エ藝，不但簡化了液晶顯示面板的生產(chǎn)エ藝、提聞了生廣效率，還能夠改菩液晶顯不面板中隔塾物6的均一性，從而有效提聞液晶顯示面板的質(zhì)量。由于本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物6制作方法主要通過使樹脂液由掩模版10的通孔2下落的方法控制隔墊物6的形狀、高度和分布，因此，掩模版10與玻璃基板5的下表面的距離，即本實(shí)施例中步驟Sll中所述的規(guī)定距離d，也會(huì)影響柱狀隔墊物6的形狀和高度。如果規(guī)定距離d過大，則容易造成由通孔2下落的樹脂液在下落過程中產(chǎn)生位置偏移，如果所述規(guī)定距離過小，則可能會(huì)使下落的樹脂液在沒有完全脫離掩模版10時(shí)即與玻璃基板5接觸，從而使掩模版10上本應(yīng)該下落的樹脂液沒有完全下落到玻璃基板5，這樣可能會(huì)影響樹脂液固化后所形成的隔墊物6的高度。因此，為了保證從掩模版10的通孔2下落的樹脂液能夠形成具有合適尺寸和外形的隔墊物6，優(yōu)選的，在步驟Sll中，規(guī)定距離d可以為10微米至200微米。具體的，在步驟S12中，需要將規(guī)定量的樹脂液放置在掩模版10上，具體放置方法不限，例如可以采用滴注或噴涂等方法。樹脂液在掩模版10上的具體放置位置也不限，既可以位于掩模版10的上表面的中央，也可以位于掩模版10的上表面的邊緣。但樹脂液的量必須要滿足制作隔墊物6的要求。較高的隔墊物6，所需要的樹脂液的量相對(duì)較大，較低的隔墊物6所需要的樹脂液的量相對(duì)較小，即該規(guī)定量的樹脂具體為多少應(yīng)根據(jù)隔墊物6的尺寸而定。需要指出的是，由于本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物6制作方法中并不包含曝光エ藝，因此，可選的，用于形成隔墊物6的樹脂液既可以是感光樹脂液，也可以是非感光樹脂·液，還可以是其它材料，只要與液晶顯示面板的其它制作エ藝兼容即可，從而大大拓寬了制作隔墊物6的可選擇的材料范圍。需要說明的是，盡管在步驟S12中，隔墊物6的尺寸不同，其所要求的放置在掩模版10上的樹脂液的量也會(huì)有所不同，但放置在掩模版10上的樹脂液的量只需比制作隔墊物6所需的樹脂液的量多即可。而具體有多少樹脂液能夠通過掩模版10的通孔2下落至玻璃基板5，是由施加在掩模版10上的樹脂液的垂直于該掩模版10的壓カ決定的。在步驟S13中，需要將樹脂液在掩模版10上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力以使所述樹脂液從掩模版10上的通孔2下落至玻璃基板5。具體的，涂布樹脂液的方法和對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力的方法不限，例如可以采用機(jī)械工具或通過抽氣、吹風(fēng)等方式進(jìn)行。具體的，如圖3所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，使用刮抹工具3，如抹刀，帶動(dòng)樹脂液4緊貼掩模版10的平面基板I滑動(dòng)，同時(shí)對(duì)抹刀3下的樹脂液4施予向下的規(guī)定壓力F，從而將放置在掩模版10上的規(guī)定量的樹脂液4在所述掩模版10的平面基板I上涂布均勻。與此同吋，該向下的規(guī)定壓力F可以使樹脂液4從掩模版10的通孔2下落至玻璃基板5。在保證樹脂液4的量足夠的條件下，該規(guī)定壓カF越大，從通孔2下落的樹脂液4的量越大。為了保證從各個(gè)通孔2下落至玻璃基板5的樹脂液4的量相同，在將樹脂液4均勻涂布的過程中，該向下的規(guī)定壓力F的大小應(yīng)保持恒定。在步驟S14中，移走掩模版10并將下落至玻璃基板5的樹脂液固化，以形成隔墊物6。具體的，移走掩模版10后，就可以根據(jù)樹脂液的物理化學(xué)性質(zhì)的不同，采用熱固化或光固化等方法將所述樹脂液4固化以形成隔墊物6，這樣就能避免曝光顯影等エ藝，簡化了エ藝步驟，提高了生產(chǎn)效率。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例雖然以隔墊物的制作為例進(jìn)行說明，但本發(fā)明不限于此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，還可以進(jìn)行其他的基于樹脂液或光刻膠等材料的圖案的構(gòu)造。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種顯示裝置，該顯示裝置包括采用本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物制作方法制作的隔墊物，因此也能產(chǎn)生與本發(fā)明實(shí)施例提供的隔墊物制作方法相同的有益技術(shù)效果，前文已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)說明，此處不再贅述。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。·
權(quán)利要求
1.一種用于制作隔墊物的掩模版，其特征在于，包括 平面基板，所述平面基板上設(shè)置有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的掩模版，其特征在于，所述通孔呈陣列狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掩模版，其特征在于，所述通孔包括圓形通孔或橢圓形通孔或四邊形通孔或六邊形通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掩模版，其特征在于，所述通孔的面積在10平方微米至400平方微米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的掩模版，其特征在于，所述平面基板的材料為透明材料或者不透明材料。
6.一種隔墊物制作方法，其特征在于，包括 將掩模版固定在玻璃基板上方的距離所述玻璃基板的下表面規(guī)定距離處，所述掩模版包括平面基板，所述平面基板上設(shè)置有通孔； 在所述掩模版上放置規(guī)定量的樹脂液； 將所述樹脂液在所述掩模版上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力以使所述樹脂液從所述通孔下落至所述玻璃基板； 移走所述掩模版并將下落至所述玻璃基板的樹脂液固化，以形成隔墊物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述規(guī)定距離為10微米至200微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述在所述掩模版上放置規(guī)定量的樹脂液包括 在所述掩模版上表面的邊緣或中央放置規(guī)定量的樹脂液，所述樹脂液包括感光樹脂液或者非感光樹脂液。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述將所述樹脂液在所述掩模版上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力以使所述樹脂液從所述通孔下落至所述玻璃基板包括 使用刮抹工具將所述規(guī)定量的樹脂液在所述掩模版上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力以使所述樹脂液從所述通孔下落至所述玻璃基板。
10.一種顯示裝置，所述顯示裝置包括采用權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的方法制作的隔墊物。
全文摘要
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種掩模版、隔墊物制作方法、液晶顯示面板，涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，為改善液晶顯示面板中隔墊物的均一性，有效提高液晶顯示面板的質(zhì)量而發(fā)明。所述隔墊物制作方法包括將掩模版固定在玻璃基板上方的距離所述玻璃基板的下表面規(guī)定距離處，所述掩模版包括平面基板，所述平面基板上設(shè)置有通孔；在所述掩模版上放置規(guī)定量的樹脂液；將所述樹脂液在所述掩模版上涂布均勻并對(duì)所述樹脂液施加規(guī)定壓力以使所述樹脂液從所述通孔下落至所述玻璃基板；移走所述掩模版并將下落至所述玻璃基板的樹脂液固化，以形成隔墊物。本發(fā)明可用于液晶顯示面板制造中。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102789125SQ20121026557
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者張俊瑞, 楊發(fā)祿, 林準(zhǔn)煥 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司