專利名稱：一種光學(xué)擴(kuò)散膜及液晶顯示器用背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種光學(xué)擴(kuò)散膜及液晶顯示器用背光模組。
背景技術(shù)：
光學(xué)擴(kuò)散膜是通過(guò)光線的折射和反射現(xiàn)象將點(diǎn)光源或線光源的光均勻擴(kuò)散成均一、高亮度的面光源，被廣泛應(yīng)用于液晶顯示器或等離子顯示器等平板顯示器的背光模組中。圖I為現(xiàn)有技術(shù)光學(xué)擴(kuò)散膜的結(jié)構(gòu)示意圖，它的涂覆層中含有不同尺寸的光擴(kuò)散粒子，這些大小不同的擴(kuò)散粒子的分布不均，很難保證其達(dá)到較高的霧度。為改變光學(xué)擴(kuò)散膜的均一性，已有的技術(shù)中往往采用加入微米級(jí)的無(wú)機(jī)粒子，改 善其性能，如在配方體系中加入了無(wú)機(jī)粒子氧化硅、氧化鈦、氧化鋁或氧化鋅等。但是，在涂覆液的配制過(guò)程中往往會(huì)遇到這些無(wú)機(jī)粒子的團(tuán)聚現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)堵塞供液管路上的過(guò)濾芯，造成供液不暢，造成光學(xué)擴(kuò)散膜表觀出現(xiàn)暗點(diǎn)，影響光學(xué)擴(kuò)散產(chǎn)品品質(zhì)。另外，為了達(dá)到足夠的光線擴(kuò)散性，傳統(tǒng)的解決方式是背光模組采用五張以上光學(xué)膜即兩張下擴(kuò)散、兩張棱鏡片、及一張上擴(kuò)散膜的組合。這種傳統(tǒng)的組合方式會(huì)出現(xiàn)霧度不夠，不能充分?jǐn)U散光線，會(huì)在棱鏡片上方形成球狀的高亮點(diǎn)、局部亮度不均勻現(xiàn)象。此舉并不能滿足液晶面板朝輕薄型方向發(fā)展的要求。如何提高光學(xué)擴(kuò)散膜的霧度和均一性，減少背光模組中光學(xué)擴(kuò)散膜使用數(shù)量，使液晶面板更加輕薄，成為亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種光學(xué)擴(kuò)散膜，該擴(kuò)散膜的均一性好，霧度高。本發(fā)明要解決的另ー技術(shù)問(wèn)題是提供ー種液晶顯示器用背光模組，該背光模組使用一張擴(kuò)散膜，使液晶面板更加輕薄。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
ー種光學(xué)擴(kuò)散膜，它包括透明基材、主擴(kuò)散層和背層，主擴(kuò)散層是由含有光擴(kuò)散粒子、粘合劑、反射粒子和交聯(lián)劑的涂布液涂布固著在所述基材的任一表面之上，所述反射粒子與光學(xué)擴(kuò)散粒子之間的質(zhì)量比為I :50(Tl :50，所述反射粒子為粒徑在O. 5MflT5Mm之間的含氟聚合物粒子。上述光學(xué)擴(kuò)散膜中，所述含氟聚合物粒子的粒徑在之間。上述光學(xué)擴(kuò)散膜中，所述含氟聚合物粒子選自聚四氟こ烯、聚偏氟こ烯、四氟こ烯與偏氟こ烯共聚物、偏氟こ烯與六氟丙烯共聚物或四氟こ烯與六氟丙烯共聚物中的ー種。上述光學(xué)擴(kuò)散膜中，所述的光擴(kuò)散粒子含有粒徑在2f40Mm之間的大尺寸有機(jī)粒子和粒徑在之間的小尺寸的有機(jī)粒子，大尺寸有機(jī)粒子與小尺寸有機(jī)粒子之間的重量比為I :2 I 99o上述光學(xué)擴(kuò)散膜中，所述小尺寸有機(jī)粒子以ー層或兩層緊密排布在主擴(kuò)散層表面，大尺寸有機(jī)粒子間隔排列于小尺寸粒子中，含氟聚合物粒子分散于主擴(kuò)散層內(nèi)。上述光學(xué)擴(kuò)散膜中，所述大尺寸有機(jī)粒子為改性聚苯こ烯粒子，該粒子是以聚苯こ烯(PS)為內(nèi)核、以預(yù)聚甲基丙烯酸甲酯(MMA)包裹而形成的球型或橢球型粒子。ー種液晶顯示裝置用背光模組，它包括用于發(fā)光的光源、反射片、導(dǎo)光板及邊框、光學(xué)擴(kuò)散膜和棱鏡片，改進(jìn)后，所述光學(xué)擴(kuò)散膜采用上述光學(xué)擴(kuò)散膜。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1.通過(guò)優(yōu)選光擴(kuò)散粒子的種類、粒徑和排列方式，使其在不降低光線透過(guò)率的前提下，使擴(kuò)散膜具有更高的霧度和均一性；、
2.通過(guò)反射粒子含氟聚合物粒子的加入，降低了擴(kuò)散粒子的團(tuán)聚，使得擴(kuò)散涂布液的穩(wěn)定性加強(qiáng)，進(jìn)ー步保證了光學(xué)擴(kuò)散膜表觀的均一性，含氟聚合物粒子的微觀光線反射作用，増加了光線在擴(kuò)散層中的光程，進(jìn)ー步提高了擴(kuò)散膜的霧度。3.液晶顯示背光模組可以采用本發(fā)明的一張擴(kuò)散膜替代通常背光模組內(nèi)的兩張光學(xué)擴(kuò)散膜，使背光模組具有較少的組合件，背光模組輕薄并且具有更高的霧度和亮度。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)光學(xué)擴(kuò)散膜的剖面示意 圖2為本發(fā)明的光學(xué)擴(kuò)散膜的剖面示意 圖3為本發(fā)明的光學(xué)擴(kuò)散膜的剖面示意 圖4為發(fā)明實(shí)施例7的背光模組結(jié)構(gòu)示意 圖5為發(fā)明實(shí)施例8的背光模組結(jié)構(gòu)示意 圖6為發(fā)明實(shí)施例9的背光模組結(jié)構(gòu)示意 圖7為發(fā)明實(shí)施例10的背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示為透明基材-01、光擴(kuò)散粒子-02、抗粘連劑粒子-03、大尺寸有機(jī)粒子-04、小尺寸有機(jī)粒子-05、含氟聚合物粒子-06、下擴(kuò)散膜-10、導(dǎo)光板-II、反射膜-12、棱鏡片-13、冷陰極燈管-14、LED燈條-15、上擴(kuò)散膜-16。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中的基材并未特別限定其材質(zhì)和厚度，具有良好的表面平滑性、機(jī)械強(qiáng)度、耐溫性以及耐光、侯性的材料都可以用作光學(xué)擴(kuò)散膜的基材，如聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯、聚萘ニ甲酸こニ醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酷、聚苯こ烯、聚酰亞胺等?；囊话氵x取2(T300Mffl厚度，太薄其耐熱尺寸穩(wěn)定性下降明顯，太厚則會(huì)影響光線的透過(guò)率。為提高基材表面與涂布液的粘著性，基材表面可以通過(guò)電暈或等離子處理，亦可采用在基材表面預(yù)涂底層，來(lái)改善擴(kuò)散涂布層與基材的粘著性能。通常，光擴(kuò)散粒子為聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯こ烯或聚硅氧烷等ー種或幾種混合。但是，本發(fā)明中，主擴(kuò)散涂層所使用的光擴(kuò)散粒子含有大尺寸有機(jī)粒子和小尺寸的有機(jī)粒子，大尺寸有機(jī)粒子與小尺寸有機(jī)粒子之間的重量比為I :2 1 99o大尺寸的光擴(kuò)散粒子為球型或橢球型高聚物微珠，其采用以聚苯こ烯(PS)為內(nèi)核，以預(yù)聚甲基丙烯酸甲酷(MMA)包裹而形成。光經(jīng)過(guò)PMMA層折射后再進(jìn)入PS內(nèi)核，増加了二次折射，導(dǎo)致體系光散射性能增強(qiáng)，霧度明顯提升。
大尺寸的光擴(kuò)散粒子所使用的平均粒徑一般選取2f40Mm，其1/2左右粒子直徑嵌入到主擴(kuò)散層內(nèi)。這是因?yàn)榱Ｗ悠骄竭^(guò)低，光線行程過(guò)短，光未經(jīng)擴(kuò)散即透過(guò)，其擴(kuò)散效果降低；粒子平均粒徑過(guò)高或粒子嵌入過(guò)少，容易導(dǎo)致與粘結(jié)樹(shù)脂結(jié)合面積太少，產(chǎn)生脫落等缺陷。小尺寸的光擴(kuò)散粒子所使用的平均粒徑一般選取，本發(fā)明的有機(jī)小粒子為聚丙烯酸酷、聚甲基丙烯酸酯、聚苯こ烯或聚硅氧烷中的ー種或幾種。為了達(dá)到更高的滿足于霧度的要求，本發(fā)明的主擴(kuò)散涂層的小尺寸光擴(kuò)散粒子以一層或兩層緊密排布在主擴(kuò)散層表面，大尺寸有機(jī)粒子間隔排列于小尺寸粒子中，以滿足光學(xué)擴(kuò)散膜所需的高透過(guò)率和高霧度良好的協(xié)調(diào)性。 本發(fā)明中的反射粒子為微米級(jí)的含氟聚合物粒子，直徑在O. 5MflT5Mffl。該粒子粒徑分布窄，含氟聚合物粒子的微觀光線反射作用，増加了光線在擴(kuò)散層中的路程，進(jìn)ー步提高了擴(kuò)散膜的霧度。含氟聚合物粒子的通式為
-[(CF2-CF2)a-(CR-CF2)bL-
I
R1
其中R為H、F，R’為H、CF3，a、b是(Tl整數(shù)，可以列舉如聚四氟こ烯、聚偏氟こ烯、四
氟こ烯與偏氟こ烯共聚物、偏氟こ烯與六氟丙烯共聚物或四氟こ烯與六氟丙烯共聚物等，優(yōu)選聚四氟こ烯。該粒子在聚合過(guò)程中采用了以下通式的陰離子表面活性剤。X-CF2-CF2-(O)m-Rf-Z
其中X表示-F、-CF3, Rf表示可以任選地被氧原子插入其鏈中的全氟亞烷基，m是f 2整數(shù)，Rf如對(duì)應(yīng)于以下通式
-[CF(CF3)CF2Olp-(CF2CF2O)q-P是(Γ2整數(shù)，q是(Tl整數(shù)。Z表示羧酸基團(tuán)、其鹽或前體基團(tuán)。前體基團(tuán)是指在水解時(shí)未完全羧酸化的-C0F、-C00R、-COOM等基團(tuán)；R表示烴基；M表示堿金屬。例如CF30CF2CF2C00H ；CF3CF20CF2CF2C0F ；CF3CF2CF2OCF2CF2COONa ； C3F7OC3F6C2F4COONH4 ;C2F50C2F40CF2C00NH4。由于碳氟鍵具有的短、強(qiáng)、穩(wěn)定且非常低極性的特點(diǎn)，因而末端含有全氟烷基或部分氟化的烷基等能使含氟聚合物粒子在水或油性體系中具有非常低的表面張カ和表面能。該性能使含氟聚合物粒子的流動(dòng)性特別優(yōu)良，在主擴(kuò)散層的涂布液配制過(guò)程中，易分散，不會(huì)出現(xiàn)粒子團(tuán)聚的現(xiàn)象。本發(fā)明的含氟聚合物粒子與光學(xué)擴(kuò)散粒子的質(zhì)量比為I :50(Tl :50，在此配方比例下，光學(xué)擴(kuò)散膜表觀不會(huì)出現(xiàn)暗點(diǎn)，且涂布液供給過(guò)程中有效防止團(tuán)聚的粒子堵塞供液管路上的過(guò)濾芯，減少供液不暢，經(jīng)常更換濾芯或供液不均，影響涂布速度和質(zhì)量的缺陷。超過(guò)1/50，光線在擴(kuò)散層中的反射過(guò)多，會(huì)降低光線的透過(guò)率。不足1/500時(shí)，起不到充分的分散有機(jī)粒子，防止有機(jī)粒子團(tuán)聚的作用，團(tuán)聚的粒子容易在光學(xué)擴(kuò)散膜表面形成暗點(diǎn)，影響擴(kuò)散膜的表面均一'丨生。主擴(kuò)散涂層所使用黏合劑為丙烯酸酯類、聚氨酯類、有機(jī)硅類或有機(jī)多元醇類的ー種或上述幾種混合構(gòu)成；本發(fā)明基于黏合劑本身粘合性及折射率考慮，所使用的黏合劑為聚丙烯酸樹(shù)脂。主擴(kuò)散涂層所使用的交聯(lián)劑一般為含有異氰酸酯基團(tuán)的化合物，例如甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-4，4’-異氰酸酯(1 1)、1，6_己二異氰酸酯(HDI)、苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI )、萘-1，5 二異氰酸酯(NDI )、異佛爾酮二異氰酸酯(Iroi)以及由以上物質(zhì)衍生的聚異氰酸酯類化合物，通常情況下，脂肪族二異氰酸酯較芳香族類二異氰酸酯耐光性能優(yōu)越。本發(fā)明選取IPDI作為交聯(lián)劑使用。出于對(duì)光學(xué)擴(kuò)散膜的收卷抗粘連和抗靜電性能考慮，本發(fā)明的光學(xué)擴(kuò)散膜在基材背面增加了背面涂層。所述的背面涂層是含有抗粘連劑、黏合劑、抗靜電劑和交聯(lián)劑的涂布液。本發(fā)明背面所述的黏合劑、交聯(lián)劑與主面涂層相同，使用的抗粘連劑為的高聚物粒子，例如聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯或聚硅氧烷等，并選用無(wú)機(jī)金屬納米氧化銦作為抗靜電劑。為保證涂布層能夠充分覆蓋粒子，本發(fā)明要求背面涂層一般厚度在0. 之間，能夠覆蓋粒子直徑的1/2以上，防止粒子脫落。本發(fā)明的光學(xué)擴(kuò)散膜可采用凹版印刷、條縫涂布、噴涂、棒刮等涂覆方式進(jìn)行，并經(jīng)紅外、熱油、微波、熱風(fēng)等方式干燥。本發(fā)明的液晶顯示裝置用背光模組，它包括用于發(fā)光的光源、反射片、導(dǎo)光板(擴(kuò)散板)及邊框、光學(xué)擴(kuò)散膜和棱鏡片，所述光學(xué)擴(kuò)散膜采用本發(fā)明的光擴(kuò)散膜。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。比較例I
主擴(kuò)散層涂布液的配制
甲苯200份；
丁酮50份；
聚苯乙烯粒子152份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
將上述物料分散均勻，備用。背面抗粘連涂布液配制
甲苯200份；
丁酮50份；
丙烯酸樹(shù)脂粒子5份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
抗靜電劑:0. I份；
將上述物料分散均勻，備用。將以上涂布液分別涂覆在聚酯基材的兩面，并加熱固化，得到光學(xué)擴(kuò)散膜，如圖I所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括一個(gè)透明的PET基材01，一個(gè)包含有球形聚苯乙烯粒子02的主面擴(kuò)散涂層，和包含抗粘連劑03的背面抗粘連層。其中球形聚苯乙烯粒子(D10，D90)=(2，34)，粒徑分布分散度=3. 6，擴(kuò)散粒子02緊密排列在擴(kuò)散涂層中，小顆粒的粒子被完全包裹在涂層內(nèi)。測(cè)試結(jié)果示于表I中。、
比較例2
主擴(kuò)散層涂布液的配制
甲苯200份；
丁酮50份；
聚苯乙烯粒子150份；
無(wú)機(jī)二氧化硅粒子2份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
將上述物料分散均勻，即可涂布。背面抗粘連涂布液配制
甲苯200份；
丁酮50份；
丙烯酸樹(shù)脂粒子5份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
抗靜電劑:0. I份；
將上述物料分散均勻，即可涂布。將以上涂布液分別涂覆在聚酯基材的兩面，并加熱固化，得到光學(xué)擴(kuò)散膜，如圖I所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括一個(gè)透明的PET基材01，一個(gè)包含有球形聚苯乙烯粒子02球形無(wú)機(jī)二氧化硅粒子04的主面擴(kuò)散涂層，和包含抗粘連劑03的背面抗粘連層。其中球形聚苯乙烯粒子(D10，D90) = (2，34)，粒徑分布分散度=3. 6，無(wú)機(jī)二氧化硅粒子(D10，D90) = (0. 5，9)，粒徑分布分散度=2. 2，擴(kuò)散粒子02緊密排列在擴(kuò)散涂層中，小顆粒的粒子被完全包裹在涂層內(nèi)。測(cè)試結(jié)果示于表I中。實(shí)施例I
主擴(kuò)散層涂布液的配制
甲苯200份；
丁酮50份；
改性聚苯乙烯粒子3份，
聚甲基丙烯酸酯粒子147份，
聚四氟乙烯粒子2份，
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份，
異氰酸酯交聯(lián)劑7份，
將上述物料分散均勻，備用。背面抗粘連涂布液配制
甲苯200份；
丁酮50份；
丙烯酸樹(shù)脂粒子5份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份，
異氰酸酯交聯(lián)劑7份，抗靜電劑:0. I份，
將上述物料分散均勻，備用。將以上涂布液分別涂覆在聚酯基材的兩面，并加熱固化，得到光學(xué)擴(kuò)散膜，如圖2所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括透明的PET基材01，含有粒徑為20Mm的聚甲基丙烯酸酯粒子04、粒徑為35Mm的球形改性PS擴(kuò)散粒子05、粒徑為5Mm的球形聚四氟乙烯粒子06的主面擴(kuò)散涂層；含抗粘連劑03的背面抗粘連層。測(cè)試結(jié)果示于表I中。實(shí)施例2
主擴(kuò)散層涂布液的配制
甲苯200份； 丁酮50份；
改性聚苯乙烯粒子2份，
聚丙烯酸酯粒子198份，
聚偏氟乙烯粒子2份，
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份，
異氰酸酯交聯(lián)劑7份，
將上述物料分散均勻，備用。將以上涂布液分別涂覆在聚酯基材的兩面，并加熱固化，得到光學(xué)擴(kuò)散膜，如圖3所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括透明的PET基材01，含有粒徑為IOMffl的聚丙烯酸酯粒子04、粒徑為40M 的球形改性PS擴(kuò)散粒子05、粒徑為3Mm的球形聚偏氟乙烯粒子06的主面擴(kuò)散涂層；含抗粘連劑03的背面抗粘連層。測(cè)試結(jié)果示于表I中。實(shí)施例3
主擴(kuò)散層涂布液的配制
甲苯200份；
丁酮50份；
改性聚苯乙烯粒子50份，
聚硅氧烷粒子100份，
聚偏氟乙烯粒子3份，
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份，
異氰酸酯交聯(lián)劑7份，
將上述物料分散均勻，備用。背面抗粘連涂布液配制
甲苯200份；
丁酮50份；
丙烯酸樹(shù)脂粒子5份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
抗靜電劑:0. I份；
將上述物料分散均勻，備用。將以上涂布液分別涂覆在聚酯基材的兩面，并加熱固化，得到光學(xué)擴(kuò)散膜，如圖3所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括透明的PET基材01，含有粒徑為IMffl的聚丙烯酸酯粒子04、粒徑為30Mm的球形改性PS擴(kuò)散粒子05、粒徑為0. 5Mm的橢圓形聚偏氟乙烯粒子06的主面擴(kuò)散涂層；含抗粘連劑03的背面抗粘連層。測(cè)試結(jié)果示于表I中。實(shí)施例4
主擴(kuò)散層涂布液的配制
甲苯200份；
丁酮50份；
改性聚苯乙烯粒子10份；
聚苯乙烯粒子590份；
四氟乙烯與偏氟乙烯共聚物粒子3份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
將上述物料分散均勻，備用。背面抗粘連涂布液配制
甲苯200份；
丁酮50份；
丙烯酸樹(shù)脂粒子5份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
抗靜電劑:0. I份；
將上述物料分散均勻，備用。將以上涂布液分別涂覆在聚酯基材的兩面，并加熱固化，得到光學(xué)擴(kuò)散膜，如圖2所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括透明的PET基材01，含有粒徑為15Mm的聚苯乙烯粒子04、粒徑為2lMm的球形改性PS擴(kuò)散粒子05、粒徑為2Mm的橢圓形四氟乙烯與偏氟乙烯共聚物粒子06的主面擴(kuò)散涂層；含抗粘連劑03的背面抗粘連層。測(cè)試結(jié)果示于表I中。實(shí)施例5
主擴(kuò)散層涂布液的配制
甲苯200份；
丁酮50份；
改性聚苯乙烯粒子3份；
聚甲基丙烯酸酯粒子147份；
四氟乙烯與六氟丙烯共聚粒子0. 3份；
聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
將上述物料分散均勻，備用。背面抗粘連涂布液配制
甲苯200份；
丁酮50份；
丙烯酸樹(shù)脂粒子5份；聚丙烯酸樹(shù)脂黏合劑100份；
異氰酸酯交聯(lián)劑7份；
抗靜電劑:0. I份；
將上述物料分散均勻，備用。以上涂布液分別涂覆在聚酯基材的兩面，并加熱固化，得到光學(xué)擴(kuò)散膜，如圖2所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括透明的PET基材01，含有粒徑為IOMm的聚苯乙烯粒子04、粒徑為25Mm的球形改性PS擴(kuò)散粒子05、粒徑為IMffl的圓形四氟乙烯與六氟丙烯共聚粒子06的主面擴(kuò)散涂層；含抗粘連劑03的背面抗粘連層。測(cè)試結(jié)果示于表I中。實(shí)施例6
按照實(shí)施例I所述方法，制成光學(xué)擴(kuò)散膜。如圖3所示，光學(xué)擴(kuò)散膜包括透明的PET基材01，含有粒徑為15Mm的聚苯乙烯粒子04、粒徑為30Mm的球形改性PS擴(kuò)散粒子05、粒徑為4. 5M 的圓形聚四氟乙烯粒子06的主面擴(kuò)散涂層；含抗粘連劑03的背面抗粘連層。測(cè)試結(jié)果不于表I中。實(shí)施例I
如圖4所示，為使用單層本發(fā)明光學(xué)擴(kuò)散膜應(yīng)用于兩側(cè)光式冷陰極光源背光源模組，其中，10為下擴(kuò)散膜，11為導(dǎo)光板,12為反射膜，13為棱鏡片，14為冷陰極燈管，16為上擴(kuò)散膜。實(shí)施例8
如圖5所示，為使用雙層本發(fā)明光學(xué)擴(kuò)散膜應(yīng)用于直下式冷陰極光源背光源模組，其中，10為下擴(kuò)散膜，11為導(dǎo)光板,12為反射膜，13為棱鏡片，14冷陰極燈管，16為上擴(kuò)散膜。實(shí)施例9
如圖6所示，為使用單層本發(fā)明光學(xué)擴(kuò)散膜應(yīng)用于兩側(cè)光式LED光源背光源模組，其中，10為下擴(kuò)散膜，11為導(dǎo)光板，12為反射膜，13為棱鏡片，15為L(zhǎng)ED燈條，16為上擴(kuò)散膜。實(shí)施例10
如圖7所示，為使用雙層本發(fā)明光學(xué)擴(kuò)散膜應(yīng)用于直下式LED光源背光源模組，其中，10為下擴(kuò)散膜，11為導(dǎo)光板，12為反射膜，13為棱鏡片，15為L(zhǎng)ED燈條，16為上擴(kuò)散膜。表I產(chǎn)品光學(xué)性能測(cè)試表
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)擴(kuò)散膜，它包括透明基材、主擴(kuò)散層和背層，其特征在于，主擴(kuò)散層是由含有光擴(kuò)散粒子、粘合劑、反射粒子和交聯(lián)劑的涂布液涂布固著在所述基材的任一表面之上，所述反射粒子與光學(xué)擴(kuò)散粒子之間的質(zhì)量比為I :50(Tl :50，所述反射粒子為粒徑在0.5MnT5Mm之間的含氟聚合物粒子。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)擴(kuò)散膜，其特征在于，所述含氟聚合物粒子的粒徑在l 3Mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)擴(kuò)散膜，其特征在于，所述含氟聚合物粒子選自聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯與偏氟乙烯共聚物、偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物或四氟乙烯與六氟丙烯共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)擴(kuò)散膜，其特征在于，所述的光擴(kuò)散粒子含有粒徑在2廣40Mm之間的大尺寸有機(jī)粒子和粒徑在f 20Mm之間的小尺寸的有機(jī)粒子,大尺寸有機(jī)粒子與小尺寸有機(jī)粒子之間的重量比為I :2 I :99。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)擴(kuò)散膜，其特征在于，所述小尺寸有機(jī)粒子以一層或兩層緊密排布在主擴(kuò)散層表面，大尺寸有機(jī)粒子間隔排列于小尺寸粒子中，含氟聚合物粒子分散于主擴(kuò)散層內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)擴(kuò)散膜，其特征在于，所述大尺寸有機(jī)粒子為改性聚苯乙烯粒子，該粒子是以聚苯乙烯(PS)為內(nèi)核、以預(yù)聚甲基丙烯酸甲酯(MMA)包裹而形成的球型或橢球型粒子。
7.一種液晶顯示裝置用背光模組，它包括用于發(fā)光的光源、反射片、導(dǎo)光板及邊框、光學(xué)擴(kuò)散膜和棱鏡片，其特征在于，所述光學(xué)擴(kuò)散膜為權(quán)利要求r 所述的光學(xué)擴(kuò)散膜。
全文摘要
一種光學(xué)擴(kuò)散膜及液晶顯示器用背光模組，所述光學(xué)擴(kuò)散膜包括透明基材、主擴(kuò)散層和背層，所述的主擴(kuò)散層是由含有光擴(kuò)散粒子、粘合劑、反射粒子和交聯(lián)劑的涂布液涂布固著在所述基材的任一表面之上，所述反射粒子與光學(xué)擴(kuò)散粒子之間的質(zhì)量比為1500~150，所述反射粒子為粒徑在0.5μm~5μm之間的含氟聚合物粒子，所述擴(kuò)散膜的均一性好，霧度高。使用該擴(kuò)散膜的液晶顯示背光模組具有較少的組合件，輕薄并且具有更高的霧度和亮度。所述光學(xué)擴(kuò)散膜可用于液晶顯示器用背光模組中。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK102736146SQ201210221618
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者劉紅妹, 夏益民, 王增敏, 陳月霞, 霍新莉 申請(qǐng)人:合肥樂(lè)凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司