專利名稱:一種廣視角液晶顯示器件及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液晶顯示器件,尤其涉及一種廣視角液晶顯示器件及其制作エ藝,可以有效地降低液晶顯示器件出現(xiàn)殘影的風(fēng)險(xiǎn)。
背景技術(shù):
目前,液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD),為平面超薄的顯示設(shè)備,它由一定數(shù)量的彩色或黒白像素組成,放置于光源或者反射面前方,其主要原理是以電流刺激液晶分子產(chǎn)生點(diǎn)、線、面配合背部燈管構(gòu)成畫面。廣視角液晶顯示器(如薄膜晶體管顯示器,Thin film transistor liquid crystal display,簡稱TFT-LCD)即從多角度都能清晰地看到顯示圖像,這種廣視角液晶顯示器產(chǎn)品市場需求廣闊,已成為掌上電腦、智能手機(jī)等電子產(chǎn)品的主流配件。目前,客戶對(duì)廣視角液晶顯示器產(chǎn)品的性價(jià)比要求越來越高,市場競爭也越來越激烈,因而性價(jià)比更有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品必將受到市場的歡迎,而對(duì)于生產(chǎn)廠家來說, 高良品率、高性能、低成本無疑會(huì)提高產(chǎn)品競爭カ和核心競爭力。在使用液晶顯示器的時(shí)候,可能會(huì)發(fā)現(xiàn)畫面切換之時(shí),前ー個(gè)畫面不會(huì)立刻消失,而是慢慢不見的現(xiàn)象,稱這種現(xiàn)象叫做液晶顯示器“殘影”現(xiàn)象。液晶顯示器件的高低溫(常溫)殘影現(xiàn)象,特別是高溫殘影現(xiàn)象,一直是困擾IXD制造行業(yè)的難點(diǎn)問題。因?yàn)椋袃?nèi)離子滲透到液晶內(nèi),在長時(shí)間通電后,離子會(huì)在盒內(nèi)形成一個(gè)附加的弱電場;所以,在切換到灰階畫面后,該弱電場會(huì)對(duì)液晶分子施加作用,從而導(dǎo)致目視時(shí)可見前ー個(gè)固定點(diǎn)亮?xí)r的畫面,即殘影現(xiàn)象。殘影的出現(xiàn),導(dǎo)致視覺效果變差,較大地影響了產(chǎn)品的性能。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種廣視角液晶顯示器件及其制作エ藝,可以降低殘影發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是,一種廣視角液晶顯示器件,包括上基板和下基板,所述上基板和所述下基板之間封裝有液晶,所述上基板與液晶的接觸面之間和/或所述下基板與液晶的接觸面之間設(shè)置有一離子阻擋層。較優(yōu)地,所述離子阻擋層為OC材料離子阻擋層,所述OC材料離子阻擋層厚度為
I.Oum-3. Oum0較優(yōu)地,所述離子阻擋層為PI材料離子阻擋層,所述PI材料離子阻擋層厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。較優(yōu)地,所述離子阻擋層為SiO2材料離子阻擋層,所述Si02材料離子阻擋層厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明相應(yīng)提供一種廣視角液晶顯示器件制作エ藝,在其廣視角TFT-LCD制作エ藝中,在投入液晶盒單元之前,在下基板與液晶的接觸面和/或上基板與液晶的接觸面之間制作一離子阻擋層。較優(yōu)地,采用OC材料制作離子阻擋層,其厚度為I. Oum-3. Oum。
較優(yōu)地,采用OC材料制作離子阻擋層的具體步驟為通過旋涂或線涂0C,然后依次進(jìn)行光刻膠的涂膠、顯影、刻蝕和剝離,再在單個(gè)面板的對(duì)應(yīng)位置形成OC圖案。較優(yōu)地,采用PI材料制作離子阻擋層,其厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。較優(yōu)地,采用PI材料制作離子阻擋層的具體步驟為通過移印方式涂布PI,然后進(jìn)行預(yù)固化和主固化,再在單個(gè)面板的對(duì)應(yīng)位置形成PI。較優(yōu)地,采用SiO2材料制作離子阻擋層,其厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。較優(yōu)地,采用SiO2材料制作離子阻擋層的具體步驟為通過移印方式涂布SiO2,然 后進(jìn)行預(yù)固化和主固化,再在單個(gè)面板的對(duì)應(yīng)位置形成SiO2圖案與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在基板與液晶之間增加了一層離子阻擋層,可以減少盒內(nèi)離子滲透入液晶中,從而減少液晶中離子的數(shù)量,由此大大降低LCD出現(xiàn)殘影的風(fēng)險(xiǎn),提高了產(chǎn)品的性能,具有較好的市場前景。
圖I是本發(fā)明廣視角液晶顯示器件較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明廣視角液晶顯示器件制作エ藝較優(yōu)實(shí)施例的流程圖。圖I 圖2中,有關(guān)附圖標(biāo)記如下I、偏光片;2、ITO層;3、玻璃基板;4、RGB層;5、0/C層;6、PI層;7、BM層;8、離子阻擋層;9、支撐物;10、液晶;11、環(huán)氧框;12、離子阻擋層;13、PI層;14、驅(qū)動(dòng)IC ;15 ;玻璃基板;16、偏光片。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明較優(yōu)實(shí)施例的基本構(gòu)思是,在廣視角液晶顯示器(如TFT-LCD)的制作流程增加離子阻擋層,以減少盒內(nèi)離子滲透入液晶中,從而減少液晶中離子的量,大大降低LCD出現(xiàn)殘影的風(fēng)險(xiǎn)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。參見圖1,表示本發(fā)明廣視角液晶顯示器件較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該廣視角液晶顯示器件從上至下看,主要包括偏光片I、ITO層2、玻璃基板3、RGB層4、0/C層5、PI層6、BM層7、離子阻擋層8、Photo spacer (支撐物)9、液晶10、環(huán)氧框11、離子阻擋層12、PI層13、驅(qū)動(dòng)IC 14、玻璃基板15及偏光片16等部件,其中部件I 8位于CF側(cè)(彩色濾光片側(cè)),即上基板(CF板)ー側(cè);部件12 16位于TFT側(cè)(薄膜晶體管側(cè)),即下基板一側(cè)(ARRAY板,陣列板)。如圖I所示,所述部件I 16中的主要部件功能為PI層6、13主要起到液晶定向功能;環(huán)氧框11 (或其它封裝膠)密封功能;BM層(擋光層)7主要其防止漏光功能;CF/TFT偏光片I、16主要產(chǎn)生偏光功能;CF/TFT玻璃基板3、15作用為提供附著平臺(tái);RGB層4產(chǎn)生顏色;ΙΤ0層2防止靜電;Photo spacer 9起到支撐盒厚作用;液晶10控制光線;0/C層5増加平坦性;離子阻擋層8、12可為0C、PI和SiO2,目的是阻擋離子進(jìn)入液晶層5內(nèi)。較優(yōu)地,該OC材料離子阻擋層厚度為I. Oum-3. Oum ;PI材料或SiO2離子阻擋層材料厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。該實(shí)施例中,在上、下基板與液晶之間增加了一層離子阻擋層,由此可以減少盒內(nèi)離子滲透入液晶中,從而減少液晶中離子的數(shù)量,由此大大降低LCD出現(xiàn)殘影的風(fēng)險(xiǎn),提高了產(chǎn)品的性能,具有較好的市場前景。以上對(duì)本發(fā)明廣視角液晶顯示器件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳盡的說明。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明實(shí)施例相應(yīng)提供一種廣視角液晶顯示器件制作エ藝,可以有效降低LCD出現(xiàn)殘影的風(fēng)險(xiǎn),以下具體描述。參見圖2,表示本發(fā)明廣視角液晶顯示器件制作エ藝較優(yōu)實(shí)施例的流程圖,該制作エ藝主要沿用傳統(tǒng)的廣視角TFT-LCD的制作流程。在該廣視角TFT-LCD的制作流程中在投入CELL (液晶盒單元)前,在下基板(ARRAY板)和/或上基板(CF板)上先制作ー層離子阻擋層(步驟S201);然后,投入液晶盒單元,完成后續(xù)廣視角TFT-LCD制作流程(步驟
該廣視角液晶顯示器件制作エ藝中,離子阻擋層的具體制作過程應(yīng)遵照以下要求(I)エ藝步驟OC主要是通過Spin (旋涂)或Slit (線涂)涂布0C,然后依次進(jìn)行光刻膠的涂膠、顯影、刻蝕和剝離,在單個(gè)PANEL (面板)的對(duì)應(yīng)位置形成OC圖案;PI和SiO2則是通過移印方式進(jìn)行涂布,然后進(jìn)行預(yù)固化和主固化,在單個(gè)PANEL的對(duì)應(yīng)位置形成PI和SiO2圖案。(2)エ藝參數(shù)0C膜厚一般要求在I. Oum-3. Oum的范圍內(nèi);PI和SiO2的膜厚一般要求在500A-1500A的范圍內(nèi),位置要求覆蓋整個(gè)AA區(qū)(基板與液晶的接觸面)。本實(shí)施例中,在基板與液晶之間增加了一層離子阻擋層,該離子阻擋層包括但不限于0C,PI和SiO2材料。該離子阻擋層可有效阻擋TFT-IXD盒內(nèi)離子滲透到液晶中,從而能有效解決了 TFT-IXD的高低溫(常溫)殘影問題。經(jīng)已有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,通過本發(fā)明廣視角液晶顯示器件制作エ藝的應(yīng)用,可將廣視角TFT-IXD提高到70°C,8小吋,點(diǎn)亮固定棋盤格畫面,無殘影現(xiàn)象的水平。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種廣視角液晶顯示器件,包括上基板和下基板,所述上基板和所述下基板之間封裝有液晶,其特征在于,所述上基板與液晶的接觸面之間和/或所述下基板與液晶的接觸面之間設(shè)置有一離子阻擋層。
2.如權(quán)利要求I所述的廣視角液晶顯示器件,其特征在于,所述離子阻擋層為OC材料離子阻擋層,所述OC材料離子阻擋層厚度為I. Oum-3. Oum。
3.如權(quán)利要求I所述的廣視角液晶顯示器件,其特征在于,所述離子阻擋層為PI材料離子阻擋層,所述PI材料離子阻擋層厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。
4.如權(quán)利要求I所述的廣視角液晶顯示器件,其特征在于,所述離子阻擋層為SiO2材料離子阻擋層,所述Si02材料離子阻擋層厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。
5.—種廣視角液晶顯示器件制作エ藝,其特征在于,在其廣視角TFT-IXD制作エ藝中,在投入液晶盒單元之前,在下基板與液晶的接觸面和/或上基板與液晶的接觸面之間制作離子阻擋層。
6.如權(quán)利要求5所述的廣視角液晶顯示器件制作エ藝,其特征在于,采用OC材料制作離子阻擋層,其厚度為I. Oum-3. Oum。
7.如權(quán)利要求6所述的廣視角液晶顯示器件制作エ藝,其特征在于,采用OC材料制作離子阻擋層的具體步驟為通過旋涂或線涂0C,然后依次進(jìn)行光刻膠的涂膠、顯影、刻蝕和剝離,再在單個(gè)面板的對(duì)應(yīng)位置形成OC圖案。
8.如權(quán)利要求5所述的廣視角液晶顯示器件制作エ藝,其特征在于,采用PI材料制作離子阻擋層,其厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。
9.如權(quán)利要求8所述的廣視角液晶顯示器件制作エ藝,其特征在于,采用PI材料制作離子阻擋層的具體步驟為通過移印方式涂布PI,然后進(jìn)行預(yù)固化和主固化,再在單個(gè)面板的對(duì)應(yīng)位置形成PI。
10.如權(quán)利要求5所述的廣視角液晶顯示器件制作エ藝,其特征在于,采用SiO2材料制作離子阻擋層,其厚度為500A-1500A,并覆蓋基板與液晶的接觸面。
11.如權(quán)利要求8所述的廣視角液晶顯示器件制作エ藝,其特征在于,采用SiO2材料制作離子阻擋層的具體步驟為通過移印方式涂布SiO2,然后進(jìn)行預(yù)固化和主固化,再在單個(gè)面板的對(duì)應(yīng)位置形成SiO2圖案。
全文摘要
本發(fā)明公開涉及液晶顯示技術(shù),尤其涉及一種廣視角液晶顯示器件及其制作工藝。該廣視角液晶顯示器件,包括上基板和下基板,所述上基板和所述下基板之間封裝有液晶,其特征在于,所述上基板與液晶的接觸面之間和/或所述下基板與液晶的接觸面之間設(shè)置有一離子阻擋層。該廣視角液晶顯示器件制作工藝在其廣視角TFT-LCD制作工藝中,在投入液晶盒單元之前,在下基板與液晶的接觸面和/或上基板與液晶的接觸面之間制作一離子阻擋層。本發(fā)明在基板與液晶之間增加離子阻擋層,可減少盒內(nèi)離子滲透入液晶中,減少液晶中離子的數(shù)量,降低LCD出現(xiàn)殘影的風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK102692751SQ20121018385
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者于春崎, 何基強(qiáng), 李建華, 胡君文, 謝凡, 譚曉彬 申請(qǐng)人:信利半導(dǎo)體有限公司