專利名稱：耐高溫透明厚膜光刻膠及在制備led熒光粉層中的應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光電子技術領域，具體涉及一種耐高溫透明厚膜光刻膠及在制備LED 熒光粉層中的應用
背景技術：
在LED行業(yè)，傳統(tǒng)的點膠方式制作的LED燈在光斑均勻飽和性能、色溫一致性等方面存在缺陷，制成的LED燈在照射時發(fā)出的光斑中易出現(xiàn)藍斑或者黃斑。隨著LED燈具不斷的向通用照明市場滲透，市場需求要求LED熒光粉涂覆技術不斷提高，不斷改善LED光源色坐標空間一致性比較差的問題?，F(xiàn)有的光刻膠，由于配方、工藝等原因，耐高溫性能不理想，難以獲得耐高溫性能好的透明厚膜光刻膠。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫性能好，制成的LED燈性能優(yōu)異的耐高溫透明厚膜光刻膠及在制備LED熒光粉層中的應用。本發(fā)明的技術解決方案是一種耐高溫透明厚膜光刻膠，其特征是由下列重量百分比的成份制成樹脂40%-50%感光劑0-15%溶劑35%-60%;所述樹脂是亞克力樹脂及其單體與甲基丙烯酸樹脂及其單體的混合物，且亞克力樹脂及其單體占樹脂總重量的5 95%，余量為甲基丙烯酸樹脂及其單體。所述的耐高溫透明厚膜光刻膠，其特征是由下列重量百分比的成份制成樹脂40%-50%感光劑1-15%溶劑35%-59%;所述樹脂是亞克力樹脂及其單體與甲基丙烯酸樹脂及其單體的混合物，且亞克力樹脂及其單體占樹脂總重量的5 95%，余量為甲基丙烯酸樹脂及其單體。亞克力樹脂及其單體中單體占20% -50% ;甲基丙烯酸樹脂及其單體中單體占 20% -50%。所述感光劑是疊氮醌類化合物，比如偶氮二異丁腈。所述溶劑是正丁醇、乙酸丙二醇單甲基醚酯、環(huán)己酮、乳酸己酯中的一種或幾種。一種耐高溫透明厚膜光刻膠在制備LED熒光粉層中的應用，其特征是包括下列步驟(I)涂覆熒光粉之前，先在LED芯片表面涂覆一層增粘劑增強熒光粉層與芯片的附著力；(2)將熒光粉與耐高溫透明厚膜光刻膠均勻混合，將熒光粉涂層均勻涂覆于預先涂覆好增粘劑的LED芯片表面；(3)對熒光粉層進行曝光顯影，獲得膜厚均勻的熒光粉層；(4)對熒光粉層進行進一步的熱處理使熒光粉層最終固化，熱處理溫度為 100-250°C，熱處理時間為20-50分鐘。最后還對芯片進行切割、分選。所述增粘膠是HMDS 或 KH-560 或 KH-570 或 KH-550。步驟(2)中利用旋涂、絲網印刷或噴涂方法將熒光粉涂層均勻涂覆于預先涂覆好增粘劑的LED芯片表面。步驟⑵中熒光粉與耐高溫透明厚膜光刻膠的混合時，熒光粉占重量的 10% -50%，余量為耐高溫透明厚膜光刻膠。本發(fā)明可以克服熒光粉混合液受支架碗杯的影響而成球冠狀，并使獲得的熒光粉涂層厚度均勻。此方法可以使制作的LED燈的光斑均勻飽和，不同的LED燈具色溫一致，避免了 LED燈在照射時發(fā)出的光斑中出現(xiàn)藍斑或者黃斑。將本發(fā)明耐高溫光刻膠涂覆在載玻片上，并放入150攝氏度的烤箱，進行高溫老化測試。對于LED而言，一般要求膠體在玻璃片上的460nm處的透過率大于85%，實際穿透率大于95%。圖一為耐高溫光刻膠涂覆在載玻片上，并放入150攝氏度的烤箱，進行高溫測試，30天之后透光率的測試結果。具體數(shù)據(jù)見表一，460nm處的平均穿透率為86.9%，載玻片的穿透率為O. 91，換算成耐高溫透明光刻膠的實際穿透率為95. 5%。表一耐高溫光刻膠涂覆在載玻片上，于150攝氏度，烘烤30天之后透光率的具體數(shù)值
No.位置46O (mn) _穿透率(包含載玻片)460 (nm)實際穿透率IAOl88. 0296.725274732A0286. 5495.09890113A0388. 3997.131868134A0486. 5295.076923085BOl84. 692.967032976B0288. 9997.791208797B0388. 5497.29670338B0488. 4197.153846159COl85. 3693. 802197810C0285. 3393. 7692307權利要求
1.一種耐高溫透明厚膜光刻膠，其特征是由下列重量百分比的成份制成樹脂40%-50%感光劑0-15%溶劑35%-60% ；所述樹脂是亞克力樹脂及其單體與甲基丙烯酸樹脂及其單體的混合物，且亞克力樹脂及其單體占樹脂總重量的5 95%，余量為甲基丙烯酸樹脂及其單體。
2.根據(jù)權利要求I所述的耐高溫透明厚膜光刻膠，其特征是由下列重量百分比的成份制成樹脂40%-50%感光劑1-15%溶劑35%-59% ；所述樹脂是亞克力樹脂及其單體與甲基丙烯酸樹脂及其單體的混合物，且亞克力樹脂及其單體占樹脂總重量的5 95%，余量為甲基丙烯酸樹脂及其單體。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的耐高溫透明厚膜光刻膠，其特征是亞克力樹脂及其單體中單體占20%-50% ;甲基丙烯酸樹脂及其單體中單體占20%-50%。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的耐高溫透明厚膜光刻膠，其特征是所述感光劑是疊氮醌類化合物，偶氮二異丁腈等。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的耐高溫透明厚膜光刻膠，其特征是所述溶劑是正丁醇、 乙酸丙二醇單甲基醚酯、環(huán)己酮、乳酸已酯中的一種或幾種。
6.一種權利要求I所述的耐高溫透明厚膜光刻膠在制備LED熒光粉層中的應用，其特征是包括下列步驟(1)涂覆熒光粉之前，先在LED芯片表面涂覆一層增粘劑增強熒光粉層與芯片的附著力；(2)將熒光粉與耐高溫透明厚膜光刻膠均勻混合，將熒光粉涂層均勻涂覆于預先涂覆好增粘劑的LED芯片表面；(3)對熒光粉層進行曝光顯影，獲得膜厚均勻的熒光粉層；(4)對熒光粉層進行進一步的熱處理使熒光粉層最終固化，熱處理溫度為100-250°C， 熱處理時間為20-50分鐘。
7.根據(jù)權利要求6所述耐高溫透明厚膜光刻膠在制備LED熒光粉層中的應用，其特征是最后還對芯片進行切割、分選。
8.根據(jù)權利要求6或7所述耐高溫透明厚膜光刻膠在制備LED熒光粉層中的應用，其特征是所述增粘膠是HMDS或KH-560或KH-570或KH-550。
9.根據(jù)權利要求6或7所述耐高溫透明厚膜光刻膠在制備LED熒光粉層中的應用，其特征是步驟(2)中利用旋涂、絲網印刷或噴涂方法將熒光粉涂層均勻涂覆于預先涂覆好增粘劑的LED芯片表面。
10.根據(jù)權利要求6或7所述耐高溫透明厚膜光刻膠在制備LED熒光粉層中的應用，其特征是步驟(2)中熒光粉與耐高溫透明厚膜光刻膠的混合時，熒光粉占重量的 10%-50%，余量為耐高溫透明厚膜光刻膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐高溫透明厚膜光刻膠及在制備LED熒光粉層中的應用，由樹脂、感光劑、溶劑組成。所述樹脂是亞克力樹脂及其單體與甲基丙烯酸樹脂及其單體的混合物。本發(fā)明可以克服熒光粉混合液受支架碗杯的影響而成球冠狀，并使獲得的熒光粉涂層厚度均勻。此方法可以使制作的LED燈的光斑均勻飽和，不同的LED燈具色溫一致，避免了LED燈在照射時發(fā)出的光斑中出現(xiàn)藍斑或者黃斑。
文檔編號G03F7/027GK102608865SQ20121003750
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權日2012年2月20日
發(fā)明者胡國兵 申請人:胡國兵