用于實現(xiàn)部件無源對準的光接收和發(fā)送裝置及用于無源地對準部件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于實現(xiàn)部件的無源對準的光發(fā)射和接收裝置及用于無源地對準部件的方法，更具體地，涉及如下光發(fā)射和接收裝置和無源對準方法，其中，通過使用設置在基板(110)上的標準對準單元(115)無源地對準光學元件單元(111)和透鏡光纖連接單元(120)。為了無源對準部件，將標準對準單元(115)的連接柱(115b)與基板孔(114)結合，基于在所述標準對準單元(115)中彼此相對地設置的對準孔(115a)，發(fā)光元件(111a)和受光元件(111b)以特定間隔對準成一排，并且基于所述對準孔(115a)對準透鏡光纖連接單元(120)，通過將構成所述透鏡光纖連接單元(120)的棱鏡的表面(122b)設置到光學對準點來對準光纖(133)。此外，所述光纖(133)被光纖銷(131)固定，接著被與外殼固定銷(141)結合的金屬外殼(143)覆蓋。用于實現(xiàn)部件的無源對準的光發(fā)射和接收裝置通過以無源且簡單的方式進行多通道光學對準使對準誤差最小，并且小型化和簡化了光學模塊的結構，并且使部件的數(shù)量最小，因而降低了光學模塊的價格。
【專利說明】用于實現(xiàn)部件無源對準的光接收和發(fā)送裝置及用于無源地對準部件的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于實現(xiàn)部件無源對準的光學裝置及其方法，更具體地涉及利用設置在基板上的對準基準部件將光學元件部件與透鏡光纖連接部件無源地對準的光學裝置及其方法。
【背景技術】
[0002]已經(jīng)在長距離通信中廣泛使用的基于光纖(optical fiber)的信號傳輸方法提供了寬頻帶和抗電磁干擾(Electromagnetic Interference,EMI)的優(yōu)點，并且因此用于高容量數(shù)字媒體傳輸，例如用于需要高速，高密度數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咔逦葦?shù)字視頻顯示設備。
[0003]然而，在基于光纖的傳統(tǒng)信號傳輸方法中，用于將發(fā)光元件與光纖結合或者用于使從光纖發(fā)出的光(light)與受光元件結合的光學裝置不僅非常昂貴(high cost)，而且很難在進行光學對準(optical alignment)中使用。
[0004]特別地，在傳統(tǒng)光學對準方法中，通過附接發(fā)光元件和用于感測發(fā)光元件的光輸出的受光元件，并且通過結合用于收集來自發(fā)光元件的光信號的透鏡來實現(xiàn)光發(fā)射器部件。然后，插入光纖，用插入的光纖執(zhí)行有源光學對準，光纖被固定在最優(yōu)位置，以完成光發(fā)射器的光學對準。
[0005]有源光學對準是指以下的光學對準方法，其中對發(fā)光元件施加電流以發(fā)射光信號，由此所發(fā)射的光信號穿過透鏡以在特定距離產(chǎn)生圖像，在該位置對準光纖，并且，隨著進入光纖的光信號的檢測量根據(jù)對準的程度改變，發(fā)現(xiàn)檢測到最高光信號值的位置。在涉及光纖和光學元件的大多數(shù)對準和封裝應用中使用該方法。
[0006]光接收器部件包括使光纖與受光元件對準，并且其裝配過程非常類似于光發(fā)射器部件的裝配過程。
[0007]發(fā)光元件或受光元件被直接驅(qū)動并且實時感測與光纖的對準程度以得到最優(yōu)對準程度的有源光學對準方法，需要費時的制造過程以及昂貴的裝配設備。
[0008]盡管有源光學對準方法涉及通過激光焊接生產(chǎn)光學模塊并且同時實時地檢測光輸出或光電流，無源光配置方法是以下的對準方法，其不需要直接驅(qū)動光學元件并且是指用于僅僅基于預定的位置信息的裝配技術，以在大量生產(chǎn)中非常有利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]技術問題
[0010]本發(fā)明的一個方面提供了一種光學裝置，所述光學裝置包括更小并且更簡單結構的光學模塊并且使用最小數(shù)量的部件，使得可以降低光學模塊的成本，并且可用簡單的方式針對多個通道無源地執(zhí)行光學對準。
[0011]本發(fā)明的另一個方面提供了一種無源地對準光學裝置的部件的方法，即使當使用光學模塊進行針對發(fā)光元件、受光元件、透鏡和多通道光纖的對準時，其仍可以使對準誤差最小。
[0012]技術方案
[0013]為了解決以上技術問題，本發(fā)明的一個方面提供了一種用于部件的無源對準的光學裝置，所述光學裝置包括:基板110 ;安裝在所述基板上的光學元件裝置111，所述光學元件裝置111包括發(fā)光元件Illa和受光元件11 Ib ;用于實現(xiàn)與光學元件裝置111的光通信的光纖133 ;用于收集光、改變光路以及固定并對準光纖133的透鏡光纖連接裝置120 ;以及，被設置在基板110上的用于無源地對準光學元件裝置111和透鏡光纖連接裝置120的對準基準裝置115。
[0014]本發(fā)明的另一個方面提供了一種用于部件無源對準的方法，其包括:(a)將對準基準裝置115的連接柱115b結合到基板孔114 ； (b)參照在對準基準裝置115中彼此相對設置的對準孔115a，將一個或者更多個發(fā)光元件Illa和一個或者更多個受光元件Illb以特定間隔對準成一排；(c)參照對準孔115a，對準透鏡光纖連接裝置120 ;并且⑷用位于形成透鏡光纖連接裝置120的一部分的棱鏡的表面122b上的光學對準點,把光纖133對準。
[0015]有益效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明，光纖133a被對準為與棱鏡的表面122b緊密接觸，使得光纖的對準不需要額外的結構，并且可以通過折射率匹配的環(huán)氧樹脂來降低反射面處的反射損耗量。
[0017]并且，透鏡光纖連接部件120包括用于收集和引導光的會聚透鏡123 ;改變光的行進方向的棱鏡122 ;以及固定并對準光纖133的光纖連接器121，這些部件形成為單個結構，從而可以減少部件數(shù)量。
[0018]因此，本發(fā)明提供了以下優(yōu)點:簡化了針對多通道的無源光學對準，以最小化對準誤差，并且減少和簡化了光學模塊的結構以及使所使用部件的數(shù)量最小，以降低光學模塊的成本。
[0019]由于不必為光學對準應用大而復雜的精密設備，所以可以減少光學對準所需的時間，并且每次確保精確的對準，在效率和便利性方面提供了益處。
[0020]此外，本發(fā)明使得可以大量生產(chǎn)在結構和裝配方法兩方面都簡單的雙向光學裝置，使得可以用低成本改進在家和在辦公室的數(shù)據(jù)傳輸速率，為因特網(wǎng)的更大發(fā)展打下基礎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1例示了根據(jù)本發(fā)明的光學裝置的組成結構。
[0022]圖2例示了根據(jù)本發(fā)明的光發(fā)射器中的透鏡部件的組成結構和光路。
[0023]圖3a例示了根據(jù)本發(fā)明的針對在光發(fā)射器中會聚透鏡被靠近發(fā)光元件設置的示例的透鏡部件的組成結構。
[0024]圖3b例示了根據(jù)本發(fā)明的針對在光發(fā)射器中會聚透鏡被遠離發(fā)光元件設置的示例的透鏡部件的組成結構。
[0025]圖4例示了根據(jù)本發(fā)明的光接收器中的透鏡部件的組成結構和光路。
[0026]圖5是根據(jù)本發(fā)明的透鏡光纖連接部件的組成結構的詳細例示圖。
[0027]圖6是根據(jù)本發(fā)明的光纖銷的組成結構的詳細例示圖。
[0028]圖7是根據(jù)本發(fā)明的對準基準部件的組成結構的詳細例示圖。[0029]圖8是用于描述根據(jù)本發(fā)明的使用對準基準部件對準發(fā)光元件和受光元件的方法的例示圖。
[0030]圖9例示了根據(jù)本發(fā)明的分開時的以及結合時的金屬外殼和外殼固定銷。
[0031]圖1Oa是描述在基板上對準發(fā)光元件和受光元件的方法的例示圖。
[0032]圖1Ob例示了根據(jù)本發(fā)明的、結合在一起的透鏡光纖連接部件和光纖。
[0033]圖1Oc例示了根據(jù)本發(fā)明的模塊，在該模塊中光纖銷結合到光纖以固定光纖。
[0034]圖11例示了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的在不使用對準基準部件的情況下參照基板中的孔來對準部件的方法。
[0035](附圖標記的描述)
[0036]110:基板
[0037]Illa:發(fā)光元件
[0038]Illb:受光元件
[0039]111:光學元件部件
[0040]113:光電轉(zhuǎn)換部件
[0041]114:基板孔
[0042]115:對準基準部件
[0043]120:透鏡光纖連接部件
[0044]125:透鏡部件
[0045]123:會聚透鏡
[0046]122:棱鏡
[0047]121:光纖連接器
[0048]131:光纖銷
[0049]133:光纖
[0050]141:外殼固定銷
[0051]143:金屬外殼
【具體實施方式】
[0052]以下參照附圖描述本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0053]圖1例示了根據(jù)本發(fā)明的光學裝置的組成結構。
[0054]參照圖1，本發(fā)明的光學裝置100包括:基板110 ;包括發(fā)光元件Illa和受光元件Illb的光學元件部件111 ;驅(qū)動電路112 ;包括光學元件部件和驅(qū)動電路在內(nèi)的光電轉(zhuǎn)換部件113 ;基板孔114 ;設置在基板110上的用于光學元件部件111與透鏡光纖連接部件120的無源對準的對準基準部件115 ;用于收集光，改變光路以及固定并對準光纖133的透鏡光纖連接部件120 ;光纖銷131 ;用于實現(xiàn)與光學元件部件111的光通信的光纖133 ;外殼固定銷141和金屬外殼143。
[0055]驅(qū)動電路112被安裝在基板110上，光學元件部件111被安裝在基板110的上部。基板孔114包括兩個孔，對準基準部件115上的兩個連接柱115b可被壓配合到孔中以進行連接。
[0056]對于光纖133,使用了多通道帶狀光纖(Mult1-channel ribbon optical fiber),其包括集成形式的一條或者更多條光纖。
[0057]透鏡光纖連接部件120包括用于收集和引導光的會聚透鏡123和改變光行進方向的棱鏡122，并包括固定并對準光纖133的光纖連接器121，全部這些部件形成為單個結構。
[0058]根據(jù)本發(fā)明，以下參照附圖提供了對透鏡部件125的組成結構及其操作原理的詳細描述。
[0059]圖2例示了根據(jù)本發(fā)明的光發(fā)射器中的透鏡部件的組成結構和光路。
[0060]參照圖2,本發(fā)明的發(fā)射器光學部件126包括:發(fā)光兀件111a、會聚透鏡123、棱鏡122和發(fā)射器部光纖133a。
[0061]透鏡部件125可用于光發(fā)射器或光接收器，并可以使用一個或更多個會聚透鏡123。
[0062]從發(fā)光元件Illa發(fā)出的光122c在穿過會聚透鏡123后被收集，此處所述收集涉及通過在用于結合到發(fā)射器部光纖133a的發(fā)射器部棱鏡的反射面122a處的全反射來改變發(fā)射器部光束122c的光路。
[0063]發(fā)射器部光纖133a以與棱鏡的表面122b緊密接觸的方式被對準，從而提供了不需要額外結構來對準光纖的益處。
[0064]并且，如果所述固定包括在發(fā)射器部光纖133a和棱鏡的表面122b之間使用具有相似折射率的環(huán)氧樹脂粘接劑，則消除了空氣層，使光纖的對準更簡單，并且可減少在反射面處發(fā)生的反射損耗。
[0065]通過在光發(fā)射單元Illa發(fā)射光的方向上將會聚透鏡123安裝在棱鏡122的下表面，可以減小發(fā)射器光學部件126的大小,從而減小用于光引導的大小。
[0066]入射在發(fā)射器部光纖133a上的光122c必須具有小于或者等于NA (numericalaperture,數(shù)值孔徑)的入射角度，以與發(fā)射器部光纖133a耦合。因此，光122c入射在發(fā)射器部光纖133a上的行進角度越小在與發(fā)射器部光纖133a的耦合中提供越大的光耦合效率。
[0067]因此，為了增強發(fā)射器部光纖133a處的光耦合效率，會聚透鏡123被安裝在靠近發(fā)光元件Illa的位置，因為這樣能減小光122c在發(fā)射器部光纖133a上的入射角。
[0068]圖3a和圖3b分別例示了針對會聚透鏡被靠近發(fā)光元件Illa和遠離發(fā)光元件Illa設置的示例的透鏡部件的組成結構。
[0069]參照圖3a和圖3b，在其他方面相同的情況下，比較會聚透鏡123靠近和遠離發(fā)光元件Illa的情況，這樣的比較示出會聚透鏡123靠近發(fā)光元件Illa的情況比會聚透鏡遠離的情況，在光最大直徑方面減小了 1.5倍(dl < d2)，并且在最大角度方面減小了 2.5倍(Θ I < Θ 2)。
[0070]因而，可以看出將會聚透鏡123靠近發(fā)光元件Illa設置，即，設置在從發(fā)光元件Illa發(fā)射的光直接被一次接收的位置，比會聚透鏡123遠離設置，即，設置在發(fā)光元件Illa發(fā)射的光在通過棱鏡后被二次接收的位置，在與發(fā)射器部光纖133a的光耦合效率方面具有更大的優(yōu)點。
[0071]圖4例示了根據(jù)本發(fā)明的光接收器中的透鏡部件的組成結構和光路。
[0072]參照圖4，本發(fā)明的接收器光學部件126’包括受光元件111b、會聚透鏡123’、棱鏡122’和接收器部光纖133b。[0073]穿過接收器部光纖133b傳輸?shù)墓?22c’被發(fā)射，穿過棱鏡122’，在接收器部棱鏡的反射面122a’被全反射以改變光路，穿過會聚透鏡123’，并且被收集，以與受光元件Illb耦合。
[0074]參照圖3和圖4，本發(fā)明的發(fā)射器部和接收器部光纖133以與棱鏡的表面122緊密接觸的方式被對準，使得當對準光纖133時不需要附加結構。另外一個優(yōu)點是如果所述固定包括在光纖133和棱鏡的表面122之間使用具有相似折射率的環(huán)氧樹脂粘接劑，則消除了空氣層，使得光纖的對準更簡單，并且可以減小在反射面處發(fā)生的反射損耗。
[0075]以下參照附圖提供根據(jù)本發(fā)明的透鏡光纖連接部件120的組成結構和操作的詳細描述。
[0076]圖5是根據(jù)本發(fā)明的透鏡光纖連接部件的組成結構的詳細例示圖。
[0077]參照圖5，本發(fā)明的透鏡光纖連接部件120包括:用于收集并引導光的會聚透鏡123 ;用于改變光傳播方向的棱鏡122以及用于固定并對準光纖133的光纖連接器121，所有這些部件形成為單個結構，從而可以減少部件數(shù)量。
[0078]在透鏡光纖連接部件120上的對準柱127與對準基準部件115無源地結合，以實現(xiàn)發(fā)光元件Illa和受光元件Illb 二者與光纖133之間的光學對準(optical alignment)。
[0079]下面提供根據(jù)本發(fā)明的組成和固定光纖銷的方法的描述。
[0080]圖6是根據(jù)本發(fā)明的光纖銷的組成結構的詳細例示圖。參照圖6，本發(fā)明的光纖銷131包括“V”形凹槽132以將光纖133固定在準確的位置。
[0081]雖然本發(fā)明使用了包括“V”形凹槽132的光纖銷131，但顯然本發(fā)明不限于此，而是可以米用各種變型。
[0082]以下參照附圖提供了根據(jù)本發(fā)明的關于對準基準部件115的組成結構和使用對準基準部件115來對準部件的方法的詳細描述。
[0083]圖7是根據(jù)本發(fā)明的對準基準部件的組成結構的詳細例示圖。
[0084]參照圖7，本發(fā)明的對準基準部件115包括形狀為圓形縮進凹口的對準孔115a，以及用于連接基板孔114的連接柱115b。
[0085]對準基準部件115的上表面和下表面關于主體彎曲以形成大致“C，，形，并且包括作為對準基準點使用的兩個對準孔115a，以及兩個連接柱115b。
[0086]圖8是用于描述根據(jù)本發(fā)明的使用對準基準部件對準發(fā)光元件和受光元件的方法的例示圖。
[0087]參照圖7和圖8，根據(jù)本發(fā)明的部件對準方法包括，首先將連接柱115b固定在基板的孔114中，然后參照對準基準部件115中的兩個對準孔115a將發(fā)光元件Illa和受光元件Illb無源地對準成一排。
[0088]接著，在無源地結合對準基準部件115的兩個對準孔115a和透鏡光纖連接部件120的對準柱127之后，進行光學對準使得透鏡部件125和發(fā)光元件11 Ia和受光元件Illb被對準成一排。
[0089]這樣，本發(fā)明通過無源對準可以容易地將光學元件對準在其期望的位置。
[0090]以下參照附圖提供根據(jù)本發(fā)明的通過金屬外殼143和外殼固定銷141來固定部件的方法的詳細說明。
[0091]圖9例示了根據(jù)本發(fā)明的在分開時的和結合時的金屬外殼和外殼固定銷。[0092]參照圖9，金屬外殼143包圍發(fā)光元件111a、受光元件Illb和驅(qū)動電路以保護它們免受外部環(huán)境影響，并且還壓在光纖銷131上以穩(wěn)固地固定光纖。
[0093]外殼固定銷141通過表面裝配技術(Surface Mount Technology, SMT)結合到基板110以將基板110和金屬外殼143穩(wěn)固地結合。
[0094]根據(jù)本發(fā)明的用于無源地對準光學裝置的部件的處理序列可以概括為如下。
[0095]作為第一步，對準基準部件115的連接柱115b被結合到基板的孔114。
[0096]在第二步中，參照對準基準部件115的兩個對準孔115a，發(fā)光元件Illa和受光元件Illb以特定間隔對準成一排。
[0097]在第三步中，參照在對準基準部件115中彼此相對設置的兩個對準孔115a，對準透鏡光纖連接部件120。
[0098]在第四步中，用形成透鏡光纖連接部件120的一部分的棱鏡的表面122b處設置的光學對準點，把光纖133對準。
[0099]在第五步中，用光纖銷131固定光纖133,之后蓋上金屬外殼143并金屬外殼143與外殼固定銷141結合。
[0100]以下參照圖1Oa到圖1Oc提供關于實現(xiàn)以上從第一步驟到第四步驟的方法的描述。
[0101]圖1Oa是描述在基板上對準發(fā)光元件和受光元件的方法的例示圖。
[0102]圖1Oa示出了通過兩個基板孔114與對準基準部件115的兩個連接柱115b的結合而結合在一起的基準對準部件115和基板110。
[0103]此處，由于參照結合到基板110的對準基準部件115中的兩個對準孔115a的中心連成的一條線，以特定間隔對準發(fā)光元件Illa和受光元件111b，所以可以忽略對準基準部件115的對準可能發(fā)生的任何誤差。
[0104]圖1Ob例示了根據(jù)本發(fā)明的被結合在一起的透鏡光纖連接部件和光纖。
[0105]參照對準基準部件115的兩個圓形對準孔115a中的每一個，對準透鏡光纖連接部件 120。
[0106]此處，對準基準部件115的對準孔115a被用作發(fā)光元件11 Ia和受光元件Illb的對準點，以及用于透鏡光纖連接部件120的對準。
[0107]并且，根據(jù)本發(fā)明，通過壓緊光纖銷131以無源地結合光纖133與透鏡光纖連接部件120來實現(xiàn)與會聚透鏡123的光學對準。
[0108]圖1Oc例示了根據(jù)本發(fā)明的模塊，在該模塊中光纖銷被結合到透鏡光纖連接部件和光纖以固定光纖。
[0109]圖1Oc示出了通過無源地對準光纖銷131而被固定在適當位置的光纖133。
[0110]圖11例示了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式的、在不使用對準基準部件的情況下參照基板中的孔來對準部件的方法。
[0111]實現(xiàn)發(fā)明的示例
[0112]參照圖11，根據(jù)另一個實施方式的部件對準方法包括:第一步驟，在基板110上用基板的孔114作為對準點，以特定間隔對準發(fā)光元件Illa和受光元件Illb ;第二步驟，用基板的孔114作為對準點對準透鏡光纖連接部件120 ;以及第三步驟，將光纖133與光纖連接器121對準以完成光學對準。[0113]使用這樣的方法，使用基板孔114作為光學對準的基準，從而可以去除用于光學對準的對準基準部件115，并且可以減少部件數(shù)量。
[0114]可以通過注射成型來制造以上描述的本發(fā)明的光學裝置中包括的主要組成部件，并且由于會聚透鏡123和棱鏡122的部件必須透射光，這些可通過用透明材料的注射成型(inject molding)來制成。
[0115]雖然主要使用光學裝置的示例提供了以上描述，但是同樣可應用于光發(fā)射器、光接收器和光收發(fā)器中的任一個。雖然以上已經(jīng)參照附圖描述了本發(fā)明的技術精神，該描述僅旨在提供本發(fā)明的優(yōu)選示例，并非旨在限制本發(fā)明。并且，顯然的事實是本發(fā)明所屬領域的普通技術人員能夠以不同的方式修改或復制該技術精神，而沒有背離本發(fā)明的范圍。
[0116]工業(yè)實用性
[0117]本發(fā)明例如可以優(yōu)選地應用于光收發(fā)器。
[0118]而且，通過體現(xiàn)了本發(fā)明中公開的部件的手動對準的光收發(fā)器以及部件的手動對準方法，能夠大量地生產(chǎn)雙向光收發(fā)器。
【權利要求】
1.一種用于部件無源對準的光學裝置，所述光學裝置包括: 基板(110)； 安裝在所述基板(110)上并且被構造為發(fā)射光或接收光的光學元件裝置(111)； 用于實現(xiàn)與所述光學元件裝置(111)的光通信的光纖(133)； 用于收集光、改變光路以及固定并對準所述光纖(133)的透鏡光纖連接裝置(120)；被設置在所述基板(110)上的用于無源地對準所述光學元件裝置(11)和所述透鏡光纖連接裝置(120)的對準基準裝置(115)。
2.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，其中，所述對準基準裝置(115)在其上表面、主體和下表面彎曲以形成大致“C，，的形狀，并且所述對準基準裝置(115)具有用作對準基準點的對準孔(115a)，以及用于連接到所述基板(110)中形成的基板孔(114)的連接柱(115b)。
3.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，其中，所述透鏡光纖連接裝置(120)在其下端包括對準柱(127)，并且 所述對準柱(127)與所述對準基準裝置(115)無源地結合。
4.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，所述光學裝置還包括:一個或者更多個發(fā)光元件(Illa)和一個或者更多個受光元件(Illb)以實現(xiàn)單通道或者多通道的光學裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，其中，所述光纖(133)包括具有集成形式的一條或者更多條光纖的多通道帶狀 光纖(Mult1-channel ribbon optical fiber)。
6.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，其中，所述透鏡光纖連接裝置(120)包括作為單個結構的以下部件: 被構造為收集并引導光(light)的會聚透鏡(123)； 被構造為改變光(light)的行進方向的棱鏡(122);以及被構造為固定并對準所述光纖(133)的光纖連接器(121)，并且所述會聚透鏡(123)、所述棱鏡(122)和所述光纖連接器(121)由透明材料制成并且通過注射成型來制造。
7.根據(jù)權利要求6所述的光學裝置，其中，所述會聚透鏡(123)被設置在使所述光學元件裝置(111)發(fā)出的光(light)直接被一次接收的位置處。
8.根據(jù)權利要求6所述的光學裝置，其中，所述光纖(133)被對準為與所述棱鏡(122)的表面緊密接觸。
9.根據(jù)權利要求8所述的光學裝置，其中，所述光纖(133)和所述棱鏡的所述表面通過之間涂覆的具有相似折射率的環(huán)氧樹脂粘接劑彼此緊密接觸設置。
10.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，所述光學裝置還包括:用于固定所述光纖(133)的光纖銷(131)，所述光纖銷(131)連接到所述透鏡光纖連接裝置(120)的一端。
11.根據(jù)權利要求10所述的光學裝置，其中，所述光纖銷(131)包括用于固定所述光纖(133)的V形凹槽(132)。
12.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，所述光學裝置還包括:金屬外殼(143)，所述金屬外殼(143)用于保護所述光學元件裝置(111)免受外部環(huán)境影響并且固定所述透鏡光纖連接裝置(120)。
13.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，所述光學裝置還包括:安裝在所述基板(110)的上部的驅(qū)動電路(112)、一個或者更多個發(fā)光元件和一個或者更多個受光元件。
14.一種用于部件無源對準的方法，所述方法包括以下步驟: (a)將對準基準裝置(115)的連接柱(115b)結合到基板孔(114)； (b)關于在所述對準基準裝置(115)中彼此相對設置的對準孔(115a)，將一個或者多個發(fā)光元件(Illa)和一個或者更多個受光元件(Illb)以特定間隔對準成一排； (c)通過無源地結合所述對準孔(115a)和在所述透鏡光纖連接裝置(120)的下端包括的對準柱(127)，對準透鏡光纖連接裝置(120)； (d)用位于形成所述透鏡光纖連接裝置(120)的一部分的棱鏡的表面(122b)上的光學對準點，把所述光纖(133)對準；并且 (e)用光纖銷(131)固定所述光纖(133)，蓋上金屬外殼(143)，并且把所述金屬外殼(143)和外殼固定銷(141)結合在一起。
15.一種用于部件無源對準的方法，所述方法包括以下步驟: (a)用基板孔(114)處的對準點將一個或者更多個發(fā)光元件(Illa)和一個或者更多個受光元件(Illb)以特定間隔對準成一排； (b)用所述基板孔處(114)的對準點對準透鏡光纖連接裝置(120);并且 (c)把光纖(133)與光纖連接器(121)對準。
16.根據(jù)權利要求14或權·利要求15所述的方法，其中，所述發(fā)光元件(Illa)和所述受光元件(Illb)通過表面裝配技術(Surface Mount Technology, SMT)平行地安裝在基板(110)上。
【文檔編號】G02B6/42GK103443680SQ201180055689
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年9月19日 優(yōu)先權日:2010年9月17日
【發(fā)明者】孫英成, 李相信, 李鶴淳, 樸峻榮 申請人:株式會社優(yōu)奈芙