專利名稱：液晶顯示元件及其制造方法、和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用具有可撓性的基板的液晶顯示元件及其制造方法、和液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，液晶面板(IXD)構(gòu)成為使具備薄膜晶體管(TFT)、像素電極和取向膜等的背面基板與具備彩色濾光片、電極和取向膜等的正面基板相對(duì)，并在兩個(gè)基板之間封入液晶。對(duì)于LCD，使該基板之間的間距(単元間距)均勻且穩(wěn)定地制造，在進(jìn)行高品質(zhì)顯示上是重要的因素(例如參照專利文獻(xiàn)I)。然而，近年來，以輕量化或撓性化為目的，進(jìn)行有使用聚酰亞胺薄膜等塑料薄膜代替現(xiàn)有的玻璃基板作為基板的嘗試。此外，作為制造使用這樣的撓性基板的LCD的方法，輥到輥(Roll to Roll)法在提高制造效率的觀點(diǎn)上受到關(guān)注。在輥到輥法中，為了使從形成用于封入液晶的密封部件到將背面基板與正面基板貼合并使密封部件硬化的エ序作為ー系列連續(xù)的エ序進(jìn)行，而采用液晶滴下エ藝(0DF法)。由ODF法供給的液晶量，要求是與形成的液晶層的容積一致的量。但是，液晶層的容積會(huì)因?yàn)橛擅芊獠考?guī)定的液晶封入?yún)^(qū)域的面積、和間隔物的總?cè)莘e等變動(dòng)因素而變化，難以規(guī)定要供給的液晶的適當(dāng)?shù)牧?。如果量不一致，則存在単元間隔會(huì)因過剩的液晶而變化，不能夠得到規(guī)定的性能的情況。特別是，在使用有撓性基板的LCD中，因?yàn)閾闲曰遄陨聿痪哂袆傂?，所以?dǎo)致單元間隔與供給的液晶量成比例地簡單變化。于是，在專利文獻(xiàn)2中，公開了在顯示區(qū)域中使面板厚度的不均勻性降低的液晶顯示面板的制造方法。具體而言，在ー組基板之間，設(shè)置將非周邊區(qū)域劃分為顯示區(qū)域和緩沖區(qū)域的密封部件。對(duì)顯示區(qū)域過剩供給的液晶，通過密封部件的縫隙流入緩沖區(qū)域?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本國公開專利公報(bào)“特開2001-075111號(hào)公報(bào)(2001年3月23日公開)，，專利文獻(xiàn)2 :日本國公開專利公報(bào)“特開2004-78142號(hào)公報(bào)(2004年3月11日公開)，，

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，如專利文獻(xiàn)2中公開的技術(shù)所述，在過剩的液晶通過密封部件的縫隙流動(dòng)的情況下，存在過剩的液晶不能夠充分流入緩沖區(qū)域，或者顯示區(qū)域內(nèi)的液晶不能夠被穩(wěn)定地保持，導(dǎo)致單元間隔變得不穩(wěn)定的情況。本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種即使使用撓性基板也能夠使單元間隔的面內(nèi)分布保持良好的液晶顯示元件。用于解決課題的方法為了解決上述課題，本發(fā)明的液晶顯示元件，包括至少ー個(gè)基板具有可撓性的一對(duì)基板；在上述ー對(duì)基板之間封入的液晶；間隔物，其配置于上述一對(duì)基板之間，具有保持該一對(duì)基板之間的液晶的厚度的聞度；在上述一對(duì)基板之間以包圍封入上述液晶的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成的密封部件；比上述間隔物高的堤壩部件，上述堤壩部件將上述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域；和上述第一區(qū)域的外側(cè)的第二區(qū)域，并規(guī)定上述ー對(duì)基板之間的間隙，其中，上述堤壩部件與上述ー對(duì)基板中的ー個(gè)基板粘接，與另ー個(gè)基板緊貼但不粘接。一般而言，在封入液晶時(shí)，向顯示區(qū)域供給比需要的適當(dāng)量多的液晶量，并沿與基板面垂直的方向加壓ー對(duì)基板而密封液晶。在本發(fā)明的液晶顯示元件中，在液晶封入前，使堤壩部件僅與上述ー對(duì)基板中的 ー個(gè)基板粘接。因此，在液晶封入?yún)?，?dāng)使ー對(duì)基板相互接近吋，向第一區(qū)域供給的液晶中的過剩的液晶會(huì)越過堤壩部件的與基板不粘接的ー側(cè)，流入第二區(qū)域。由此，在第一區(qū)域中僅會(huì)殘留用于在顯示區(qū)域中形成由間隔物的高度規(guī)定的單元間隔的適當(dāng)量的液晶。接著，當(dāng)使ー對(duì)基板重疊時(shí)，因其壓カ而使堤壩部件與不粘接的ー側(cè)的基板緊貼，密封部件密封ー對(duì)基板之間的液晶。由此，第一區(qū)域內(nèi)的液晶量保持穩(wěn)定。從而，在本發(fā)明的液晶顯示中，能夠在顯示區(qū)域中使単元間隔的面內(nèi)分布保持良好。進(jìn)而，在本發(fā)明的液晶顯示元件中，堤壩部件起到支柱的作用，因此單元強(qiáng)度提高。此外，通常密封部件的厚度與単元間隔相等，但在本發(fā)明中，因?yàn)榈虊尾考蕊@示區(qū)域的単元間隔厚，所以其外圍的密封部件也比単元間隔厚。當(dāng)密封部件厚度比通常(比單元間隔)厚時(shí)，一對(duì)基板的粘接強(qiáng)度提尚，因此單兀強(qiáng)度提尚。從而，能夠提供機(jī)械特性優(yōu)秀的液晶顯示元件。本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于包括上述液晶顯示元件。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠提供顯示品質(zhì)優(yōu)秀的液晶顯示裝置。為了解決上述課題，本發(fā)明的液晶顯示元件的制造方法，其特征在干上述液晶顯示元件包括至少ー個(gè)基板具有可撓性的ー對(duì)基板；在上述ー對(duì)基板之間封入的液晶；間隔物，其配置于上述一對(duì)基板之間，具有保持該ー對(duì)基板之間的液晶的厚度的高度；和在上述ー對(duì)基板之間以包圍封入上述液晶的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成的密封部件，上述液晶顯示元件的制造方法包括在上述ー對(duì)基板中的任ー個(gè)基板的、將上述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域和上述第一區(qū)域的外側(cè)的第二區(qū)域的位置，裝載比上述間隔物的聞度聞的溶融狀態(tài)的堤現(xiàn)部件并使該堤現(xiàn)部件開始硬化的堤現(xiàn)粘接エ序；和在上述堤壩粘接エ序后，在對(duì)上述顯示區(qū)域供給了液晶的狀態(tài)下，以使得上述堤壩部件在比上述間隔物高的范圍內(nèi)被上述ー對(duì)基板壓壞的方式，使上述ー對(duì)基板彼此重疊的液晶封入エ序。通過上述粘接エ序，堤現(xiàn)部件與一對(duì)基板中的一個(gè)基板粘接。上述液晶封入エ序在至少堤壩部件的硬化開始的狀態(tài)下進(jìn)行。在該狀態(tài)下，首先，當(dāng)在使ー對(duì)基板相互接近的狀態(tài)下施加壓カ時(shí)，向第一區(qū)域供給的液晶中的過剩量的液晶越過堤壩部件的與另ー個(gè)基板不粘接的ー側(cè)，流入第二區(qū)域。由此，在第一區(qū)域中，僅會(huì)殘留用于在顯示區(qū)域中形成由間隔物的高度規(guī)定的單元間隔的適當(dāng)量的液晶。即，通過比間隔物高度高的堤壩部件劃分的第二區(qū)域，作為儲(chǔ)存過剩的液晶的緩沖區(qū)域而起作用。因此，能夠減少供給的液晶量的大小對(duì)單元間隔造成的影響。接著，通過對(duì)ー對(duì)基板施加的壓力，開始硬化了的堤壩部件被ー對(duì)基板壓壞而變形，與不粘接的另ー個(gè)基板緊貼。由此，第一區(qū)域內(nèi)的液晶量保持穩(wěn)定。另外，開始硬化了的堤壩部件與該另ー個(gè)基板緊貼但不粘接。此外，通過對(duì)ー對(duì)基板施加的壓力，密封部件密封一對(duì)基板之間的液晶。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠制造使単元間隔的面內(nèi)分布保持良好的液晶顯示元件。此外，為了解決上述課題，本發(fā)明的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于上述液晶顯不兀件包括至少ー個(gè)基板具有可撓性的ー對(duì)基板；在上述ー對(duì)基板之間封入的液晶；間隔物，其配置于上述一對(duì)基板之間，具有保持該ー對(duì)基板之間的液晶的厚度的高度； 和在上述ー對(duì)基板之間以包圍封入上述液晶的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成的密封部件，上述液晶顯示元件的制造方法包括在上述ー對(duì)基板中的任ー個(gè)基板的、將上述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域和上述第一區(qū)域的外側(cè)的第二區(qū)域的位置，裝載比上述間隔物的高度高的熔融狀態(tài)的堤壩部件并使該堤壩部件開始硬化的堤壩粘接エ序；在上述堤壩粘接エ序后，在對(duì)上述顯示區(qū)域供給了液晶的狀態(tài)下，使上述ー對(duì)基板彼此重疊的液晶封入エ序；和在上述液晶封入エ序后，以使得上述堤壩部件在比上述間隔物高的范圍內(nèi)被上述ー對(duì)基板壓壞的方式，使上述堤壩部件塑性變形的加熱エ序。通過以上方法，也能夠制造使単元間隔的面內(nèi)分布保持良好的液晶顯示元件。本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過以下所示的記載說明。此外，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將通過參照附圖的以下說明而明確。發(fā)明效果本發(fā)明包括至少ー個(gè)基板具有可撓性的ー對(duì)基板；在上述ー對(duì)基板之間封入的液晶；間隔物，其配置于上述一對(duì)基板之間，具有保持該ー對(duì)基板之間的液晶的厚度的高度；在上述ー對(duì)基板之間以包圍封入上述液晶的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成的密封部件；t匕上述間隔物高的堤壩部件，上述堤壩部件將上述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域；和上述第一區(qū)域的外側(cè)的第二區(qū)域，并規(guī)定上述ー對(duì)基板之間的間隙，其中，上述堤壩部件與上述ー對(duì)基板中的ー個(gè)基板粘接，與另ー個(gè)基板緊貼但不粘接。由此，能夠提供使單元間隔的面內(nèi)分布保持良好的液晶顯示元件。


圖I是概略表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的液晶顯示元件的截面圖。圖2是概略表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的液晶顯示元件的俯視圖。圖3是用于說明本發(fā)明的液晶顯示元件制造方法中的堤壩粘接エ序的截面圖。圖4是用于說明本發(fā)明的液晶顯示元件制造方法中的液晶封入エ序的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下參照

本發(fā)明的液晶顯示元件的一個(gè)實(shí)施方式。(液晶顯示元件10的結(jié)構(gòu))參照?qǐng)DI和圖2在以下說明液晶顯示元件10的概要結(jié)構(gòu)。圖I是表示本實(shí)施方式的液晶顯示元件10的截面圖，圖2是其俯視圖。其中，圖I是圖2所示的液晶顯示元件10的A-A線向視截面圖。在圖I和圖2中，僅表示了液晶顯示元件10的主要結(jié)構(gòu)元件。此外，在圖I中，為了說明，夸張地圖示了ー對(duì)基板I之間的間隔(単元間隔)及其之間的部件。如圖I和圖2所不，液晶顯不兀件10具備構(gòu)成一對(duì)基板I的正面基板Ia和背面基板Ib ;在ー對(duì)基板I之間封入的液晶3 ;用于密封液晶3的密封部件2 ;保持一対基板I之間的液晶3的厚度的間隔物4 ;和劃分封入液晶3的區(qū)域(液晶封入?yún)^(qū)域)的堤壩部件5。

正面基板Ia和背面基板Ib中的至少ー個(gè)基板具有可撓性。正面基板Ia和背面基板Ib的材料，只要實(shí)質(zhì)上透明，就不特別限定，能夠使用玻璃、陶瓷和塑料等。塑料基板例如能夠使用纖維素、三こ酰纖維素和ニこ酰纖維素等纖維素衍生物、聚環(huán)烯衍生物、聚對(duì)苯ニ甲酸こニ酯和聚萘ニ甲酸こニ酯等聚酷、聚丙烯和聚こ烯等聚烯烴、聚碳酸酷、聚こ烯醇、聚氯こ烯、聚偏氯こ烯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚酰亞胺酰胺、聚苯こ烯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酷、聚醚砜、聚芳酷、以及玻璃纖維-環(huán)氧樹脂和玻璃纖維-丙烯酸樹脂等無機(jī)-有機(jī)復(fù)合材料等。另外，雖然沒有圖不，但在構(gòu)成一對(duì)基板I的正面基板Ia和背面基板Ib的相互相對(duì)的表面(以下稱為內(nèi)表面)，形成有透明電極(ΙΤ0膜)。在每個(gè)用該透明電極劃分的區(qū)域中，形成作為圖像顯示的最小単位的像素。此外，在ー對(duì)基板I的內(nèi)表面，也可以與液晶顯示元件10的驅(qū)動(dòng)方式相應(yīng)地，適當(dāng)形成導(dǎo)電配線、開關(guān)元件和絕緣膜等。另外，本實(shí)施方式并不限定于液晶顯示元件10的驅(qū)動(dòng)方式，但可以考慮采用例如單純矩陣驅(qū)動(dòng)方式或有源矩陣驅(qū)動(dòng)方式等。進(jìn)而，在ー對(duì)基板I中與液晶3的界面上，也可以根據(jù)需要形成進(jìn)行了取向處理的取向膜。液晶3形成于ー對(duì)基板I之間，且通過密封部件2相對(duì)于外部密封。此處，液晶3能夠使用周知的液晶層，并不特別限定。密封部件2以包圍封入液晶3的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成，是用于貼合一對(duì)基板I并且封入液晶3的部件。間隔物4配置于ー對(duì)基板I之間，具有保持ー對(duì)基板I之間的液晶3的厚度的高度。間隔物4的形狀并不特別限定，例如可以將樹脂等作為材料，形成為柱狀或球狀。堤壩部件5配置于ー對(duì)基板I之間，將封入液晶3的液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域和其外側(cè)的第二區(qū)域。此外，堤壩部件5與ー對(duì)基板I中的ー個(gè)基板(此處為背面基板Ib)粘接，與另ー個(gè)基板(此處為正面基板Ia)緊貼但不粘接。即，堤壩部件5與背面基板Ib形成粘接界面，與正面基板Ia形成非粘接界面。另外，關(guān)于堤壩部件5與ー對(duì)基板I中的各個(gè)基板是粘接還是緊貼但不粘接，例如能夠通過分解液晶顯示元件10而判斷。堤壩部件5優(yōu)選以分別保持氣密的狀態(tài)劃分第一區(qū)域和第二區(qū)域。在本實(shí)施方式中，第一區(qū)域周圍被堤壩部件5包圍，第二區(qū)域被堤壩部件5和密封部件2包圍，由此保持各區(qū)域的氣密狀態(tài)。
此外，堤壩部件5的高度比間隔物4的高度高。特別是，堤壩部件5優(yōu)選以使得第ニ區(qū)域的單元間隔的厚度大于間隔物4的高度的方式與密封部件2—同規(guī)定第二區(qū)域的單元間隔的厚度。另外，本實(shí)施方式中的“高度”指的是規(guī)定ー對(duì)基板I之間的單元間隔的方向的長度。此外，在第一區(qū)域中不受到堤壩部件5的高度的影響、具有由間隔物4的高度規(guī)定的單元間隔的區(qū)域，可以成為顯示區(qū)域。堤壩部件5和密封部件2分別能夠由密封材料形成。為了使堤壩部件5和密封部件2分別形成優(yōu)選的高度，具有選擇比間隔物4高度大的添加物作為在密封材料中混合的添加物的方法；和増大密封材料的粘度和/或弾性而調(diào)整密封材料的易壓壞性的方法等。例如，在選擇比間隔物4高度大的添加物作為在密封材料中混合的 添加物的方法中，不特別限定密封材料，能夠使用在環(huán)氧類或丙烯酸類的光硬化性、熱硬化性或光熱并用硬化性的樹脂中添加了聚合引發(fā)劑的硬化性樹脂組成物。為了控制透濕性和弾性率、粘度等，可以使用包括無機(jī)物或有機(jī)物的填料類作為添加物。該填料類的形狀不特別限定，能夠列舉比間隔物4高度大的球形、纖維狀或無定形等。此外，為了良好地控制單元間隔，也可以使用具有比間隔物4高度大的單分散粒徑的球形或纖維狀的間隔材料。另ー方面，在增大密封材料的粘度和/或彈性而調(diào)整密封材料的易壓壞性的方法中，在使用涂敷機(jī)或絲網(wǎng)印刷法等涂敷密封材料的情況下，并不優(yōu)選過大的粘度和/或彈性的上升，所以優(yōu)選采用在涂敷密封材料后使粘度和/或弾性増大的方法。作為使涂敷的密封材料的粘度和/或弾性増大的方法，例如具有通過使用光延遲硬化性密封材料調(diào)節(jié)光照射能量，而將粘度和/或弾性率控制在所要求的范圍內(nèi)的方法。光延遲硬化性密封材料，例如可以列舉如下所示的包括光陽離子聚合性化合物的組成物。光陽離子聚合性化合物只要是在分子內(nèi)具有至少I個(gè)光陽離子聚合性的官能團(tuán)的化合物即可，聚合性的官能團(tuán)例如可以列舉環(huán)氧基、氧雜環(huán)丁基、羥基、こ烯醚基、環(huán)硫基和環(huán)こ亞胺基等。含環(huán)氧基的化合物，例如可以列舉雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂等雙酚型環(huán)氧樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂、甲酚醛型環(huán)氧樹脂、縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂等2官能以上的環(huán)氧樹脂。作為市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如可以列舉“Epikote 828”、“EpikotelOOl”和“Epikote 1002” (以上為 JAPAN EPOXY RESINS CO. , LTD.制造)等。在密封材料中使用的光陽離子聚合引發(fā)劑可以是離子性光生酸(PhotoacidGenerator)型，也可以是非離子性光生酸型。離子性光生酸型的光陽離子聚合引發(fā)劑，例如可以列舉芳香族重氮鹽、芳香族鹵鎗鹽、芳香族锍鹽等鎗鹽類、鉄-丙ニ烯絡(luò)合物、茂鈦絡(luò)合物和烯丙基硅烷醇-鋁絡(luò)合物等有機(jī)金屬絡(luò)合物類等。這些光陽離子聚合引發(fā)劑，可以単獨(dú)使用，也可以2種以上并用。另ー方面，非離子性光生酸型的光陽離子聚合引發(fā)劑，例如可以列舉硝基苯酷、磺酸衍生物、磷酸酯、苯酚磺酸酯、重氮萘醌和N-羥基酰亞胺磺酸酯
坐寸ο光陽離子聚合引發(fā)劑的量，對(duì)于光陽離子聚合性化合物100重量份為O. I 30重量份，優(yōu)選為O. 3 10重量份。在光延遲硬化性密封材料中，為了容易控制粘度和弾性率，優(yōu)選添加硬化控制劑。一般而言，硬化控制劑是具有醚鍵的化合物。硬化控制劑的量，對(duì)于光陽離子聚合性化合物100重量份為O. I 30重量份，優(yōu)選為O. 5 20重量份。硬化控制劑只要是具有醚鍵的化合物就不特別限定。例如可以列舉聚こニ醇、聚丙ニ醇和聚氧四甲撐ニ醇等聚亞烷基氧化物、以及冠醚等。這些硬化控制劑可以單獨(dú)使用，也可以2種以上并用。用于控制密封材料的粘度和弾性率的能量照射用光源，例如可以列舉微波、紅外線、可見光、紫外線、X射線和Y射線等，其中優(yōu)選使用紫外線。優(yōu)選使用的照射波長是200 500nm的紫外線。照射紫外線的光源，例如可以列舉高壓汞燈、超高壓汞燈、化學(xué)燈和氙燈等適當(dāng)?shù)墓庠?。光照射能量根?jù)作為目標(biāo)的密封材料厚度適當(dāng)設(shè)定即可。本實(shí)施方式的液晶顯示元件10中，因?yàn)榫哂猩鲜鼋Y(jié)構(gòu)，所以能夠以使得在第一區(qū)域中僅存在用于規(guī)定顯示區(qū)域所需的量的液晶3的方式制造。因此，在液晶顯示元件10中，顯示區(qū)域中的單元間隔的面內(nèi)分布保持穩(wěn)定。此外，使用本實(shí)施方式的液晶顯示元件10，能夠構(gòu)成顯示品質(zhì)優(yōu)秀的液晶顯示裝置。在將液晶顯示元件10用于液晶顯示裝置時(shí)，除上述結(jié)構(gòu)外，還在正面基板Ia內(nèi)表面設(shè) 置彩色濾光片，在正面基板Ia和背面基板Ib中的任ー個(gè)基板或兩個(gè)基板的外表面(與內(nèi)表面相反ー側(cè)的面)粘貼偏光板等。此外，在液晶顯示元件10中安裝有對(duì)液晶顯示元件10進(jìn)行照明的照明裝置和反射板等。這些結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的液晶顯示裝置相同，所以省略說明。(液晶顯示元件10的制造方法)接著，參照?qǐng)D3和圖4說明實(shí)施方式中的液晶顯示元件10的制造方法。圖3和圖4是用于說明液晶顯示元件10的制造方法的截面圖。實(shí)施方式的液晶顯示元件10的制造方法，例如包括在ー對(duì)基板I中的至少ー個(gè)基板形成間隔物4的間隔物形成エ序；在ー對(duì)基板I中的至少ー個(gè)基板形成密封部件2的密封部件形成エ序；在上述ー對(duì)基板I中的任ー個(gè)基板的將上述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域和其外側(cè)的第二區(qū)域的位置，裝載比上述間隔物4的高度聞的溶融狀態(tài)的堤現(xiàn)部件5,并使其開始硬化的粘接堤現(xiàn)部件5的堤現(xiàn)粘接エ序；和以使得上述堤壩部件5在比上述間隔物4高的范圍內(nèi)被上述ー對(duì)基板I壓壞的方式，使上述一對(duì)基板I彼此重置的液晶封入エ序。另外，作為在液晶封入方法中使用的手法，可以列舉ODF法和真空注入法。但是，真空注入法從操作的觀點(diǎn)出發(fā)不適合使用自立性少的撓性基板的エ序。另ー方面，ODF法與適合撓性基板的輥到輥法對(duì)應(yīng)。于是，在以下說明中，說明在上述封入エ序中使用ODF法的情況，但本發(fā)明不限于此。以下說明液晶顯示元件10的制造方法所包括的上述各エ序。首先，在間隔物形成エ序中，在ー對(duì)基板I中的至少ー個(gè)基板(此處為正面基板Ia)上形成多個(gè)間隔物4。間隔物4優(yōu)選通過能夠控制其配置和密度的方法形成。例如，可以通過光刻法而形成為柱狀，也可以通過噴墨等而形成為球狀。在密封部件形成エ序中，在ー對(duì)基板I中的至少ー個(gè)基板(此處為正面基板Ia)上形成密封部件2。通過形成密封部件2而設(shè)定液晶封入?yún)^(qū)域。此處，作為密封部件2，使用光硬化樹脂，通過使用涂敷機(jī)的描繪法或絲網(wǎng)印刷法等而形成。接著，在堤壩粘接エ序中，如圖3所示，在將液晶封入?yún)^(qū)域劃分為第一區(qū)域和第二區(qū)域的位置，將比間隔物4的高度高的熔融狀態(tài)的堤壩部件5裝載于ー對(duì)基板I中的任一個(gè)基板(此處為背面基板Ib)上。
例如，在使用光延遲硬化性密封材料作為堤壩部件5的材料的情況下，在背面基板Ib上配置光處理前的密封材料后，照射調(diào)整了光照射量的光，在該密封材料成為半硬化狀態(tài)后，進(jìn)行下一步的液晶封入エ序。此外，在使用熱硬化性密封材料作為堤壩部件5的材料的情況下，在背面基板Ib上配置熱處理前的熱硬化性密封材料后，通過加熱使其成為部分硬化的狀態(tài)后，進(jìn)行下一步的液晶封入エ序。在該情況下，堤壩部件5只要通過在液晶封入后進(jìn)行的液晶3的各向同性處理的加熱而硬化即可?；蛘?，在使用熱可塑性密封材料作為堤壩部件5的材料的情況下，對(duì)于背面基板Ib配置熔融了的熱可塑性密封材料并使其硬化即可。
在上述堤壩粘接エ序中，堤壩部件5僅與其在熔融狀態(tài)下被配置的背面基板Ib粘接。在上述堤壩粘接エ序中，堤壩部件5的高度設(shè)定為使得堤壩部件5在下一歩的液晶封入エ序中被壓壞后成為適當(dāng)?shù)姆秶?比間隔物4的高度高的范圍)的高度。接著，在液晶封入エ序中，如圖4所示，在向顯示區(qū)域供給液晶3的狀態(tài)下，使ー對(duì)基板I彼此從內(nèi)側(cè)部分重疊。此處，為了向顯示區(qū)域供給液晶3而使用ODF法。供給的液晶量基于作為正面基板Ia中的液晶封入?yún)^(qū)域的面積與在正面基板Ia上形成的間隔物4的高度的積的單元容量而設(shè)定。另外，此處設(shè)定的液晶量，優(yōu)選大于由正面基板Ia中的第一區(qū)域的面積與間隔物4的高度的積而求出的容量。此外，在供給液晶3后，以在其高度比間隔物4的高度高的范圍內(nèi)被壓壞的方式，使ー對(duì)基板I彼此重疊。具體而言，能夠如下所述進(jìn)行。首先，在具有靜電卡盤這樣的吸附基板的機(jī)構(gòu)的平臺(tái)上，吸附正面基板Ia和背面基板lb，使這ー對(duì)基板I配置在正面基板Ia的取向膜與背面基板Ib的取向膜相對(duì)、并且密封部件2與背面基板Ib不接觸的位置(距離)。在該狀態(tài)下，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)減壓。在減壓結(jié)束后，一邊確認(rèn)正面基板Ia與背面基板Ib的貼合位置，一邊調(diào)整(對(duì)準(zhǔn))ー對(duì)基板I的位置。在貼合位置的調(diào)整結(jié)束后，使ー對(duì)基板I相互接近至正面基板Ia上的密封部件2與背面基板Ib接觸的位置。在該狀態(tài)下，在系統(tǒng)中填充非活性氣體，逐漸開放減壓而恢復(fù)常壓。此時(shí)，對(duì)正面基板Ia上的第一區(qū)域供給的液晶3中的過剩量的液晶3通過堤壩部件5與正面基板Ia的間隙流入第二區(qū)域。由此，在第一區(qū)域中，僅殘留用于適當(dāng)形成顯示區(qū)域中的單元間隔的量的液晶3。接著，通過大氣壓使正面基板Ia和背面基板Ib受到壓力，堤壩部件5在適當(dāng)?shù)姆秶?其高度比間隔物4的高度高的范圍)內(nèi)被壓壞。此時(shí)，堤壩部件5的材料是光延遲硬化性密封材料或熱硬化性密封材料的情況下，因?yàn)榈虊尾考?開始硬化(處于部分硬化的狀態(tài))，所以會(huì)塑性變形并與正面基板Ia緊貼但不粘接。接著，通過對(duì)正面基板Ia和背面基板Ib施加的壓力，密封部件2貼合一對(duì)基板1，密封ー對(duì)基板I之間的液晶3形成液晶層。之后，在該狀態(tài)下對(duì)密封部件2照射紫外線使密封部件2硬化。由此，密封部件2和堤壩部件5 —同成為弾性體，使第一區(qū)域和第二區(qū)域分別保持為保持氣密的狀態(tài)。因此，第一區(qū)域內(nèi)的液晶量穩(wěn)定。另外，在堤壩部件5是熱可塑性密封材料的情況下，堤壩部件5在上述液晶封入エ序中處于硬化狀態(tài)，不會(huì)與正面基板Ia粘接，通過在上述液晶封入エ序后進(jìn)行的液晶3的各向同性處理等加熱エ序，發(fā)生塑性變形而在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)被壓壞。由此，堤壩部件5與正面基板Ia緊貼。根據(jù)以上エ序，供給的液晶量的大小對(duì)單元間隔的厚度造成的影響較少。因此，能夠制造單元間隔面內(nèi)分布的標(biāo)準(zhǔn)差小、顯示品質(zhì)高的液晶顯示元件IO。另外，在正面基板Ia和背面基板Ib上，形成有源矩陣元件陣列、彩色濾光片、透明電極和取向膜等，但形成這些的方法與現(xiàn)有的液晶顯示元件的制造エ序中的方法相同，所以省略說明。(實(shí)施方式的總結(jié))如上所述，在本發(fā)明的液晶顯示元件中，優(yōu)選上述堤壩部件以分別保持氣密的方式劃分上述第一區(qū)域和第二區(qū)域。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠使第一區(qū)域內(nèi)的液晶量更加穩(wěn)定，使単元間隔的面內(nèi)分布進(jìn)ー步保持良好。在發(fā)明的詳細(xì)說明的項(xiàng)目中的具體實(shí)施方式
或?qū)嵤├?，僅用于使本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容更加清楚明了，并不應(yīng)當(dāng)僅限定于這樣的具體例而被狹義地解釋，在本發(fā)明的精神和記載的權(quán)利要求范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種變更而進(jìn)行實(shí)施。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于使用撓性基板的液晶顯示元件。符號(hào)說明I ー對(duì)基板Ia 正面基板Ib 背面基板2 密封部件3 液晶4 間隔物5 堤壩部件10 液晶顯示元件
權(quán)利要求
1.ー種液晶顯示元件,其特征在于,包括 至少ー個(gè)基板具有可撓性的ー對(duì)基板； 在所述一對(duì)基板之間封入的液晶； 間隔物，其配置于所述ー對(duì)基板之間，具有保持該ー對(duì)基板之間的液晶的厚度的高度； 在所述ー對(duì)基板之間以包圍封入所述液晶的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成的密封部件；高度比所述間隔物的高度高的堤壩部件，所述堤壩部件將所述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域；和所述第一區(qū)域的外側(cè)的第二區(qū)域，并規(guī)定所述ー對(duì)基板之間的間隙，其中， 所述堤壩部件與所述ー對(duì)基板中的ー個(gè)基板粘接，與另ー個(gè)基板緊貼但不粘接。
2.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示元件，其特征在干 所述堤壩部件以使得所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域各自保持氣密的狀態(tài)劃分所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域。
3.ー種液晶顯示裝置，其特征在干 包括如權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示元件。
4.ー種液晶顯示元件的制造方法，其特征在干 所述液晶顯示元件包括 至少ー個(gè)基板具有可撓性的ー對(duì)基板； 在所述一對(duì)基板之間封入的液晶； 間隔物，其配置于所述ー對(duì)基板之間，具有保持該ー對(duì)基板之間的液晶的厚度的高度；和 在所述ー對(duì)基板之間以包圍封入所述液晶的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成的密封部件， 所述液晶顯示元件的制造方法包括 在所述ー對(duì)基板中的任ー個(gè)基板的、將所述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域和所述第一區(qū)域的外側(cè)的第二區(qū)域的位置，裝載比所述間隔物的高度高的熔融狀態(tài)的堤壩部件并使該堤壩部件開始硬化的堤壩粘接エ序；和 在所述堤壩粘接エ序后，在對(duì)所述顯示區(qū)域供給了液晶的狀態(tài)下，以使得所述堤壩部件在比所述間隔物高的范圍內(nèi)被所述ー對(duì)基板壓壞的方式，使所述ー對(duì)基板彼此重疊的液晶封入エ序。
5.ー種液晶顯示元件的制造方法，其特征在干 所述液晶顯示元件包括 至少ー個(gè)基板具有可撓性的ー對(duì)基板； 在所述一對(duì)基板之間封入的液晶； 間隔物，其配置于所述ー對(duì)基板之間，具有保持該ー對(duì)基板之間的液晶的厚度的高度；和 在所述ー對(duì)基板之間以包圍封入所述液晶的液晶封入?yún)^(qū)域的形狀形成的密封部件， 所述液晶顯示元件的制造方法包括 在所述ー對(duì)基板中的任ー個(gè)基板的、將所述液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括有助于顯示的顯示區(qū)域的第一區(qū)域和所述第一區(qū)域的外側(cè)的第二區(qū)域的位置，裝載比所述間隔物的高度高的熔融狀態(tài)的堤壩部件并使該堤壩部件開始硬化的堤壩粘接エ序； 在所述堤壩粘接エ序后，在對(duì)所述顯示區(qū)域供給了液晶的狀態(tài)下，使所述ー對(duì)基板彼此重置的液晶封入エ序；和 在所述液晶封入エ序后，以使得所述堤壩部件在比所述間隔物高的范圍內(nèi)被所述ー對(duì)基板壓壞的方式，使所述堤壩部件塑性變形的加熱エ序。
全文摘要
本發(fā)明的液晶顯示元件(10)包括至少一個(gè)基板具有可撓性的一對(duì)基板(1)；在一對(duì)基板(1)之間封入的液晶(3)；具有保持液晶(3)的厚度的高度的間隔物(4)；用于封入液晶(3)的密封部件(2)；和將液晶封入?yún)^(qū)域劃分為包括顯示區(qū)域的第一區(qū)域和其外側(cè)的第二區(qū)域的堤壩部件(5)。堤壩部件(5)與一對(duì)基板(1)中的一個(gè)基板(1b)粘接，與另一個(gè)基板(1a)緊貼但不粘接。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102822733SQ20118001575
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者浦山雅夫, 河村丞治 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社, 迪愛生株式會(huì)社