原地制備緊固元件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及借助液態(tài)粘合劑在一個或多個基底(4)上原地制備緊固元件(5)的方法，其包括提供一個或多個基底(4)，配置一個或多個鑄模(1)，使鑄模(1)中填滿液態(tài)粘合劑和在所述一個或多個基底(4)上硬化所述粘合劑。所述方法也以一個工作步驟用于無孔的或不透明的基底(4)上，并適于安裝承載的緊固元件(15)。
【專利說明】原地制備緊固元件的方法
[0001]發(fā)明背景
[0002]本發(fā)明涉及根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求特征部分的借助液態(tài)粘合劑在基底上原地制備緊固元件的方法以及液態(tài)、待施加的粘合劑用于在基底上原地制備緊固元件的應(yīng)用。該緊固元件用于元件的機(jī)械裝配，例如護(hù)板或擋板的機(jī)械裝配。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中已知，借助螺釘、鉚釘或銷釘或者通過粘合劑來形狀閉鎖(由連接配對體的幾何形狀決定)式連接或材料閉鎖(通過分子力鍵合)式連接緊固元件，如魚尾板(Laschen)、角鋼、支承螺栓、裝配夾。
[0004]關(guān)于借助粘合劑的材料閉鎖式裝配，使用了多種粘合劑體系。例如，對于無機(jī)械載荷的或微小機(jī)械載荷的緊固元件，使用了粘貼劑(Haftklebs toffe)或粘貼帶,該粘貼劑或粘貼帶盡管允許快速連接，但由于其蠕變特性，所以不適用于承重連接。
[0005]較適用于裝配持續(xù)機(jī)械載荷的緊固元件(其將載荷轉(zhuǎn)移到裝配面上)的是熱固性塑料-體系，即在施加時發(fā)生交聯(lián)且然后不會通過冷流動而失效的粘合劑。典型的雙組分體系基于聚氨酯、環(huán)氧化物或丙烯酸酯。這種體系的缺點(diǎn)在于較長的硬化時間，在此期間必須使緊固元件保持原位。
[0006]同樣適用的是基于濕硬化的熔體粘合劑的單組分粘合劑體系。該粘合劑體系由于其熱熔特性產(chǎn)生的初始粘附性而不具有雙組分體系的不利特性，但為了實(shí)施和由此為了達(dá)到所需特性，就需與水反應(yīng)，這在封閉表面的情況下會出現(xiàn)問題。對于必須通過水開始并且還大多具有低的抗水性的氰基-丙烯酸酯體系也是如此。
[0007]EP1947156B1描述了通過經(jīng)由輻射而硬化的粘合劑來連接不透明部件。還已知的是潛熱反應(yīng)性體系，這些體系的硬化是在緊固元件定位之后借助熱沖擊實(shí)現(xiàn)的。在此同樣每次都需要第二工藝步驟。在經(jīng)由輻射而硬化的粘合劑的情況下，待連接的部件之間必須能夠插入透明元件。
[0008]DE102007010540A1公開了借助所謂的粘合鉚釘(Klebnieten)來解決該問題。在此，待粘合的表面是采用常規(guī)的雙組分體系來膠合的。為了在硬化工藝過程中固定該部件，通過用快速硬化型粘合劑-體系澆注貫穿兩個粘合面的縫隙來實(shí)現(xiàn)類似于榫釘(dubelahnliche )的連接。在該方法中同樣需要兩個工藝步驟。
[0009]所有的熱固性塑料-體系都帶來了或者硬化慢或者為了硬化需要第二工藝步驟的缺點(diǎn)。
[0010]US4735753涉及以按鈕銷子(Druckknopfzapfens)和附屬塑料殼形式來原地制備緊固元件，其是如此制備的:借助超聲設(shè)備使塑料塊液化，將其施加到多孔基底如多孔材料上并借助上方和下方的壓模而成型為相應(yīng)的按鈕部件。在該過程中，塑料滲入基底表面上的孔中，并再由底面離開。該方法不可用于光滑的表面。
[0011]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，即借助一種快速、僅需一個工作步驟并且也可用于無孔和不透明的基底上的方法安裝承載的緊固元件。
[0012]發(fā)明詳沭
[0013]該目的是通過獨(dú)立權(quán)利要求的主題而實(shí)現(xiàn)的。[0014]本發(fā)明的方法適用于借助液態(tài)粘合劑在一個或多個基底上原地制備緊固元件，其特征在于，提供一個或多個基底，在該一個或多個基底上配置單部件的或多部件的鑄模，通過開口使鑄模填滿液態(tài)粘合劑并且該粘合劑硬化。
[0015]緊固元件可以是魚尾板、角鋼、螺栓、夾子、殼、內(nèi)螺紋、螺釘、銷釘、凹槽、凸起、排條、倒鉤或鉚釘。
[0016]基底可具有不同的表面粗糙度或具有多孔表面。單個基底也可具有多種粗糙或多孔的表面區(qū)域。本發(fā)明的由粘合劑制成的緊固元件粘附在低粗糙度的基底表面上及粘附在多孔表面或非常粗糙的表面上。此外，還可使用不透明的基底。
[0017]粘合劑例如是一種基于聚脲的快硬化的雙組分粘合劑，如EP1958975B1中所述。原則上也可使用基于聚氨酯、環(huán)氧化物或丙烯酸酯的其它雙組分的、硬化成熱固性塑料的粘合劑。在常規(guī)涂敷狀態(tài)下，該粘合劑被稱為液態(tài)，其粘度為< lOOOOmPas，優(yōu)選為< 300mPas，最好是< IOOmPas (在35°C _65°C，優(yōu)選地50°C和壓力為70-140巴，優(yōu)選為100巴的涂敷器混合頭中測量)。該混合粘度可以通過組分溫度的選擇而進(jìn)一步優(yōu)化。
[0018]在本文中，硬化表示粘合劑通過聚合、縮聚和加聚的化學(xué)固化。
[0019]該方法以組合的工作步驟實(shí)施，其中在基底上放置單部件的或多部件的鑄模，通過開口使鑄模如此填滿液態(tài)粘合劑，以使該粘合劑達(dá)到基底上的粘附區(qū)中，并在此于鑄模中硬化成緊固元件。由此可棄用常規(guī)的緊固元件。優(yōu)選的是配備具有混合頭的涂敷器，該混合頭適用于加工快速硬化的粘合劑并允許小的粘合劑份的計量，如高壓逆流注入裝置。這類裝置例如可獲得自Isotherm AG, Uetendorf, Schweiz。在使限定隨后緊固元件形狀的鑄模定位后，由該混合頭將粘合劑注射量通過鑄模的開口泵入。液態(tài)粘合劑這樣在鑄模的空腔中穿過，并且潤濕了鑄模和基底二者。該空腔的大小例如可通過在基底上的間隔墊片控制。幾秒鐘后發(fā)生硬化形成緊固元件。
[0020]鑄?？蓮乃鶟茶T的緊固元件上脫開。這是通過在鑄模和緊固元件之間使用可脫開的幾何形狀和在粘合劑和鑄模材料之間使用非粘附性的物質(zhì)配對實(shí)現(xiàn)的。通常使用低表面應(yīng)力的材料，例如氟化的烴或附加的脫模劑。
[0021]在鑄模和所澆鑄的緊固元件之間可通過形狀閉鎖的相互作用實(shí)現(xiàn)力轉(zhuǎn)移。鑄模可脫開并用于另一緊固元件的澆鑄，或者可充當(dāng)類似按鈕連接的柔性配合件并留在緊固元件上。鑄?？勺鳛槿嵝阅＞哒撻_，或者，如果鑄模是多部件的，則將其脫模，其中分別移除其各個部件。
[0022]在另一個實(shí)施方案中應(yīng)用上述方法，其中使用單部件的或多部件的鑄模，該鑄?？梢跃哂胁煌拈L度或是長度可調(diào)的，其安置在具有不同表面粗糙度的基底上、具有多孔表面的基底上或具有多種粗糙或多孔的表面區(qū)域的單個基底上，并通過開口使鑄模填滿液態(tài)粘合劑，優(yōu)選地聚脲，從而獲得以排條或其它可變長度的型材形式的在基底上鑄牢(angegossenes)的緊固元件。在不平的基底上也可鑄牢排條或其它可變長度的型材。
[0023]粘合劑硬化后，形狀閉鎖式粘附的鑄模作為柔性模具從由粘合劑在基底上鑄牢的排條或可變長度的型材以按鈕方式整件脫開，或者，如果形狀閉鎖式粘附的鑄模是多部件的，則將其脫模，其中分別移除其各個部件。
[0024]接著，預(yù)制緊固元件可呈形狀閉鎖地、以可變數(shù)目和以可變間距地與排條或型材相互連接，并再次從排條或型材脫開。電纜束的緊固元件可作為實(shí)例。[0025]此外，上述方法也可與單部件或多部件的鑄模一起應(yīng)用，該鑄模安置在多孔基底上或具有不同表面粗糙度的基底上或具有多種粗糙或多孔的表面區(qū)域的單個基底上，并通過開口使鑄模填滿液態(tài)粘合劑，優(yōu)選地聚脲。該鑄模設(shè)有螺紋槽，以便在粘合劑硬化后和在脫除鑄模或鑄模部件后，獲得具有外螺紋(即例如以位于基底表面上的螺釘形式)的緊固元件。
[0026]同樣，上述方法也可用單部件或多部件的鑄模實(shí)施，該鑄模這樣安置在多孔基底上、具有不同表面粗糙度的基底上或具有多種粗糙或多孔的表面區(qū)域的單個基底上，該基底包括凹槽，優(yōu)選為溝槽，以形成從基底表面上方的鑄模內(nèi)部延伸至該表面下方的基底中的空腔。通過開口使鑄模填滿液態(tài)粘合劑，優(yōu)選地聚脲。該粘合劑硬化后，這樣去除鑄模或鑄模部件，以使緊固元件保留在基底上，該緊固元件呈形狀閉鎖或材料和形狀閉鎖地錨定在基底表面下方的基底中。例如這樣的緊固元件的錨定可以具有燕尾槽形式，其下半部位于基底中且其上半部位于基底表面上。用于緊固基底表面上方的配合件的緊固元件部分在基底表面和所述錨定的上方延伸。
[0027]在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中提供一種用于在多孔基底上、具有不同表面粗糙度的基底上或具有多種粗糙或多孔的表面區(qū)域的單個基底上原地制備緊固元件的方法，其特征在于，在該基底上安置單部件的或多部件的鑄模，該鑄模除了用于填入液態(tài)粘合劑的開口夕卜，還具有至少一個另外的開口，通過所述另外的開口可以在使鑄模填滿液態(tài)粘合劑之前或期間或者在該液態(tài)粘合劑硬化之前將模制件引入空腔中，在所述開口的至少一個中引入模制件，通過開口使鑄模填滿液態(tài)粘合劑，并且使粘合劑硬化成緊固元件。粘合劑硬化后，既通過其各部件的脫?；蜃鳛槿嵝阅＞哒貋砻撻_鑄模，又脫開模制件，例如通過取出或旋出脫開模制件。所獲得的緊固元件處于基底表面上，并包括溝槽例如內(nèi)螺紋，借助該內(nèi)螺紋可使配合件例如螺釘在其上旋緊或插緊。
[0028]如果其上安置有鑄模的基底如上所述地包括凹槽，則一種用于原地制備緊固元件的方法也是可能的，其中通過至少一個另外的開口在單部件或多部件鑄模的空腔中引入模制件。在凹槽上方的基底上安置鑄模，特別是多部件鑄模之后和在鑄模的至少一個開口中弓I入模制件之后或之前不久，通過鑄模的另一開口填入液態(tài)粘合劑。粘合劑硬化后，將模制件脫開，例如通過取出或旋出脫開，并且將鑄模通過其各部件的去除來脫?；蜃鳛槿嵝阅＞哒孛撃?。緊固元件留下來，其在基底表面下方被錨定，特別是通過形狀閉鎖被錨定，并且在基底表面上方具有溝槽，如以內(nèi)螺紋形式的溝槽，借助該溝槽可以緊固配合件，其中將配合件插入或旋入。
[0029]通過至少一個另外的開口引入鑄模空腔中的模制件例如可以是螺釘、螺栓、支柱、鉚釘或銷釘。
[0030]按本發(fā)明的另一方法涉及借助粘合劑在基底上安裝預(yù)制的緊固元件，該方法包括提供一個或多個基底，在基底表面上或在基底表面上方排列緊固元件，通過緊固元件中的開口引入粘合劑，特別是使緊固元件下降到基底上，以及硬化該粘合劑。
[0031]預(yù)制的緊固元件可以是魚尾板、角鋼、支承螺栓、夾子、殼、內(nèi)螺紋、螺釘、銷釘、凹槽、凸起、排條、倒鉤或鉚釘，并且例如由塑料或金屬制成。
[0032]基底可具有不同的表面粗糙度或具有多孔表面。單個基底也可具有多種粗糙或多孔的表面區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的由粘合劑制成的緊固元件粘附在低粗糙度的基底表面上，也粘附在多孔表面上或非常粗糙的表面上。此外，還可使用不透明的基底。
[0033]粘合劑是如EP1958975B1中所述的基于聚脲的快速硬化的雙組分粘合劑。原則上也可使用基于聚氨酯、環(huán)氧化物或丙烯酸酯的其它雙組分的、硬化成熱固性塑料的粘合劑。在常規(guī)涂敷狀態(tài)下，該粘合劑被稱為液態(tài)，其粘度為< lOOOOmPas，優(yōu)選為< 300mPas，最好是< IOOmPas (在35-65°C，優(yōu)選地50°C和壓力為70-140巴，優(yōu)選為100巴的涂敷器混合頭中測量)。該混合粘度可以通過組分溫度的選擇而進(jìn)一步優(yōu)化。
[0034]在本文中，硬化表示粘合劑通過聚合、縮聚和加聚的化學(xué)固化。
[0035]優(yōu)選地，用于在基底上借助塑料來固定預(yù)制的緊固元件的方法是自動化的并且是在一個工作步驟中實(shí)現(xiàn)的。為此例如使用一種用于安裝緊固元件的設(shè)備，該設(shè)備包括容納預(yù)制緊固元件的儲箱和用于液態(tài)粘合劑的涂敷裝置，該涂敷裝置被這樣構(gòu)成，以使粘合劑可以通過緊固元件的一個或多個開口施加到一個或多個基底上。將預(yù)制的緊固元件由用于安裝緊固元件的設(shè)備的同時運(yùn)行的儲箱運(yùn)送到基底表面上或基底表面上方的裝配點(diǎn)處，并保持在該位置。在混合頭中制備液態(tài)的雙組分粘合劑，并借助用于安裝緊固元件的設(shè)備的涂敷設(shè)備通過預(yù)制緊固元件中的一個或多個開口將該粘合劑施加到基底表面上。在此，該粘合劑的施加可如此實(shí)現(xiàn)，以便所用粘合劑的量可填滿介于安置在基底上的緊固元件和基底表面之間的間隙中。供選擇地，也可以通過保持在基底上方的緊固元件的一個或多個開口將一定量的粘合劑涂于基底表面上，并在該一定量的粘合劑上使緊固元件下降，或者通過預(yù)制的、保持在基底表面上方的緊固元件的一個或多個開口來施加一定量的粘合劑，其中緊固元件由于粘合劑的體積而被抬起。將該緊固元件借助用于安裝緊固元件的設(shè)備來保持原位直到粘合劑硬化，然后將該設(shè)備移動到基底表面上的下一裝配點(diǎn)。
[0036]本發(fā)明的另一方面涉及液態(tài)、待施加的粘合劑在原地制備緊固元件中的應(yīng)用或者在基底上安裝預(yù)制的緊固元件中的應(yīng)用。
[0037]該粘合劑是基于聚脲的快速硬化的雙組分粘合劑，如EP1958975B1中所述。原則上也可使用基于聚氨酯、環(huán)氧化物或丙烯酸酯的其它雙組分的、硬化成熱固性塑料的粘合齊[J。在常規(guī)涂敷狀態(tài)下，該粘合劑被稱為液態(tài)，其粘度為< lOOOOmPas，優(yōu)選為< 300mPas，最好是< IOOmPas (在35°C _65°C，優(yōu)選地50°C和壓力為70-140巴，優(yōu)選地100巴的涂敷器混合頭中測量)。該混合粘度可以通過組分溫度的選擇而進(jìn)一步優(yōu)化。
[0038]通過應(yīng)用液態(tài)、待施加的粘合劑來原地制備的緊固元件或者預(yù)制的緊固元件可以是夾子、螺栓、殼、內(nèi)螺紋、螺釘、銷釘、凹槽、凸起、排條、倒鉤、鉚釘、魚尾板或角鋼。
[0039]其上應(yīng)用呈液態(tài)、待施加的粘合劑來原地制備緊固元件或安裝預(yù)制固定件的基底具有不同的表面粗糙度、具有多孔的表面或在單個基底上也具有多種粗糙或多孔的表面區(qū)域。
[0040]液態(tài)、待施加的粘合劑的上述應(yīng)用是通過將粘合劑經(jīng)由預(yù)先安置在基底表面上的單部件或多部件鑄模的開口填入鑄?？涨恢?，并在此使其硬化成緊固元件來實(shí)現(xiàn)的。
[0041]鑄?？梢詮挠不木o固元件上或者通過其各部件的脫模或者作為柔性模具整件地來脫開。鑄模除了用于填入液態(tài)粘合劑的開口外，還可包括至少一個另外的開口，通過該另外的開口可以在填滿液態(tài)粘合劑之前或期間或者在液態(tài)粘合劑的硬化發(fā)生之前，在鑄模的空腔中引入模制件，該模制件可從硬化的緊固元件上脫開。
[0042]供選擇地，液態(tài)、待施加的粘合劑的使用也可以通過將液態(tài)粘合劑經(jīng)由保持在基底表面上方或基底表面上的預(yù)制緊固元件中的一個或多個開口施加到基底上來實(shí)現(xiàn)，其中或者使在基底和緊固元件之間的間隙填滿粘合劑，或者在基底上的一定量的粘合劑上使緊固元件下降，或者使緊固元件由于粘合劑的體積而抬起。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用，即液態(tài)、待施加的粘合劑用于在具有多孔表面、具有不同粗糙度的表面或具有在單個基底的表面上的多種粗糙或多孔區(qū)域的基底上原地制備緊固元件或安裝預(yù)制的緊固元件，可以借助用于安裝緊固元件的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，該設(shè)備配置有液態(tài)粘合劑的涂敷裝置和儲箱以將鑄?；蝾A(yù)制緊固元件運(yùn)送到基底上的裝配點(diǎn)處，保持在該位置，經(jīng)由鑄?；蝾A(yù)制緊固元件中的一個或多個開口填滿液態(tài)粘合劑，并保持這樣長的時間，直到在鑄模中或預(yù)制緊固元件下方的粘合劑硬化。
[0044]本發(fā)明的另一方面是具有按前述方法獲得的緊固元件的基底。
[0045]基底可以具有不同的表面粗糙度、具有多孔的表面或也可以具有單個基底表面的多種粗糙或多孔的區(qū)域。
[0046]緊固元件可以是夾子、螺栓、殼、內(nèi)螺紋、螺釘、銷釘、凹槽、凸起、排條、倒鉤、鉚釘、魚尾板或角鋼。
[0047]本發(fā)明的另一方面是一種用于安裝緊固元件的設(shè)備，該設(shè)備配置有液態(tài)粘合劑的涂敷裝置和儲箱，以將鑄?；蝾A(yù)制緊固元件運(yùn)送到基底上的裝配點(diǎn)處，保持在該位置，經(jīng)由鑄模或預(yù)制緊固元件中的一個或多個開口填滿液態(tài)粘合劑，并保持這樣長的時間，直到在鑄模中或在預(yù)制緊固元件下方的粘合劑硬化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]本發(fā)明將通過圖1a至5中的接下來的實(shí)施例得以詳細(xì)說明，但本發(fā)明不會受限于這些實(shí)施例。
[0049]圖1a和Ib示出可以從基底上再次脫開的例如旋轉(zhuǎn)對稱的或矩形的鑄模I的側(cè)視橫截面，該鑄模具有用于填入粘合劑的開口 2和間隔墊片3，將鑄模安置在基底4上并經(jīng)由開口 2用液態(tài)粘合劑填滿。粘合劑硬化后，形狀閉鎖式粘附的柔性鑄模I可以作為整體以按鈕方式從緊固元件5上脫開，緊固元件5是由粘合劑在基底上鑄牢的。
[0050]圖2示出根據(jù)圖1a和Ib的緊固元件的一個變型的側(cè)視橫截面和俯視圖。將具有不同長度或可以是長度可調(diào)的矩形鑄模安置在基底4上并通過開口 2用液態(tài)粘合劑填滿。粘合劑硬化后，形狀閉鎖式粘附的柔性鑄模可以從在基底上由粘合劑鑄牢的排條6上以按鈕方式(如在圖1b的橫截面中所示)整件地脫開，或以單個部件脫開。夾子5，相應(yīng)于圖1a和Ib所用的鑄模1，可以呈形狀閉鎖式、以可變數(shù)量和以可變間距來與排條6相互連接并且還可以再次從排條6上脫開。
[0051]圖3中示出以側(cè)視橫截面的旋轉(zhuǎn)對稱或矩形的鑄模7，該鑄模安置在基底4上并通過開口 2用液態(tài)粘合劑填滿。該鑄模以這樣的方式配置有螺紋槽，以使該粘合劑硬化后，在去除鑄模部件后或整件地去除鑄模后例如獲得具有外螺紋的緊固元件8。
[0052]圖4示出以側(cè)視橫截面的具有開口 2的矩形或旋轉(zhuǎn)對稱的鑄模9，該鑄模如此安置在具有半燕尾槽形的凹槽10的基底4上，以形成空腔，該空腔導(dǎo)致具有支柱11的燕尾槽，其中燕尾槽的一半位于基底中，另一半位于基底的上方。鑄模9通過開口 2用液態(tài)粘合劑填滿。粘合劑硬化后，去除鑄模9的部件或整件地去除該鑄模，以使緊固元件12保留在基底上，該緊固元件被錨定在基底中且具有支柱U。
[0053] 圖5示出多部件的(例如旋轉(zhuǎn)對稱或矩形的)、這里是三部件的鑄模13的側(cè)視橫截面，該鑄模安置在基底4上并包括用于填入液態(tài)粘合劑的開口 2和第二開口 14。通過該第二開口在空腔中引入模制件15。通過用于填入液態(tài)粘合劑的開口 2用粘合劑填滿鑄模。粘合劑硬化后，脫開鑄模的三個部件，并使模制件15從該硬化的粘合劑中脫模。圖5示出了螺釘作為模制件15，以便在鑄模去除和模制件脫模后，獲得在基底上鑄牢的具有內(nèi)螺紋的緊固元件16。
【權(quán)利要求】
1.一種用于原地制備緊固元件的方法，該方法包括 a)提供一個或多個基底， b)在所述一個或多個基底上配置單部件或多部件的鑄模， c)通過開口使鑄模填滿液態(tài)粘合劑， d)在所述一個或多個基底上硬化所述粘合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基底在表面上具有凹槽，特別是溝槽，所述粘合劑滲入其中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中在使鑄模填滿粘合劑之前，特別是通過另外的開口，在該鑄模的空腔中引入模制件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中在所述粘合劑硬化后將所述模制件脫開。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中所述模制件是螺釘、螺栓、支柱、鉚釘或銷釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，在另一方法步驟e)中將所述鑄模從所述緊固元件上脫開。
7.一種用于將緊固元件安裝在基底上的方法，其包括 a)提供一個或多個基底， b)在所述基底表面上或上方配置緊固元件， c)通過所述緊固元件中的開口將粘合劑弓I入介于所述基底表面和 所述緊固元件底面之間的間隙中， d)特別是使所述緊固元件下降到所述基底上， d)硬化所述粘合劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的方法，其中所述粘合劑是基于聚脲的粘合劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的方法，其中所述緊固元件是夾子、螺栓、殼、內(nèi)螺紋、螺釘、銷釘、凹槽、凸起、排條、倒鉤、鉚釘、魚尾板或角鋼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的方法，其中在方法步驟a)中，所述基底包括不同粗糙度的表面和/或基底包括不同粗糙度的區(qū)域。
11.液態(tài)待施加的粘合劑用于在基底上原地制備的緊固元件的應(yīng)用。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的應(yīng)用，其中所述粘合劑是基于聚脲的粘合劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的應(yīng)用，其中所述緊固元件是夾子、螺栓、殼、內(nèi)螺紋、螺釘、銷釘、凹槽、凸起、排條、倒鉤、鉚釘、魚尾板或角鋼。
14.通過權(quán)利要求1-6的方法獲得的具有緊固元件的基底。
15.用于安裝緊固元件的設(shè)備，其包括含有緊固元件或鑄模的儲箱和用于液態(tài)粘合劑的涂敷裝置，其中所述涂敷裝置如此構(gòu)成，以使所述粘合劑可通過所述緊固元件的一個或多個開口或通過所述鑄模的一個或多個開口施加。
【文檔編號】B29C45/14GK104039521SQ201280066339
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月7日
【發(fā)明者】P·斯坦納, S·邁耶, A·布蘭德麥爾, W·施沃策 申請人:諾萊克斯股份公司