專利名稱：液晶模塊拼接式背板及其拼接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液晶模塊拼接式背板及其拼接構(gòu)造
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種液晶模塊拼接式背板，特別是涉及ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造。
背景技木液晶顯示器(liquid crystal display, LCD)是利用液晶材料的特性來(lái)顯示圖像的ー種平板顯示裝置(flat panel display，F(xiàn)PD)，其相較于其它顯示裝置而言更具輕薄、低驅(qū)動(dòng)電壓及低功耗等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為整個(gè)消費(fèi)市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。然而，液晶顯示器的液晶材料無(wú)法自主發(fā)光，必須借助外在提供光源，因此液晶顯示器中又另外設(shè)有背光模塊以提供所需的光源。 現(xiàn)有液晶模塊的組裝主要是在ー背板內(nèi)承載ー導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板上設(shè)有一光學(xué)膜片組，另有一膠框包覆于所述背板的外緣，且由上而下的固定所述光學(xué)膜片組及所述導(dǎo)光板以形成所述背光模塊。另外，于所述背光模塊上再迭設(shè)ー液晶面板，并且以一外殼包覆及固定所述液晶面板及所述背光模塊，即組成一液晶模塊。請(qǐng)參照?qǐng)DI所示，圖I是現(xiàn)有液晶模塊背板的背面正視圖。如圖I所示，液晶模組經(jīng)常使用鋁或者鍍鋅鋼板作為原材，經(jīng)過(guò)沖壓成整體式的背板。其中，鋁有較好的散熱效果，有利于提高產(chǎn)品的壽命；鍍鋅鋼板散熱效果相對(duì)較差，價(jià)格也相對(duì)便宜很多。在背板的成本中，背板材料成本占的比重最大，尤其在大尺寸液晶模塊(如46時(shí)或以上)中更是如此。如果背板全部使用鋁材料，成本太高，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差；全部使用鍍鋅鋼板，散熱不好，降低產(chǎn)品性能。因此，如何保證產(chǎn)品品質(zhì)并節(jié)省材料成本，以便降低整個(gè)產(chǎn)品成本稱為研究的重要內(nèi)容。因此，有必要提供ー種液晶模塊拼接式背板及其拼接構(gòu)造，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造，通過(guò)在ー第一背板部及一第二背板部之間設(shè)有至少ー拼接構(gòu)造，所述拼接構(gòu)造的ニ側(cè)邊形狀對(duì)應(yīng)嵌合。本實(shí)用新型通過(guò)所述拼接構(gòu)造以不同的材料來(lái)制作組合成一液晶模塊拼接式背板。本實(shí)用新型的次要目的是提供ー種液晶模塊拼接式背板，通過(guò)以不同的材料及分割方式來(lái)制作組合成所述液晶模塊拼接式背板。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造，其特征在干所述液晶模塊拼接式背板至少由ー第一背板部及一第二背板部所拼接形成，所述第一背板部及所述第二背板部之間設(shè)有至少ー拼接構(gòu)造，所述拼接構(gòu)造包含位于所述第一背板部的一第一側(cè)邊及位于所述第二背板部的一第二側(cè)邊；所述第一側(cè)邊設(shè)有至少ー凸出部，所述第二側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少ー凹入部，所述第一側(cè)邊及所述第二側(cè)邊形狀對(duì)應(yīng)嵌合；其中，所述凸出部外端的最大寬度大于所述凸出部?jī)?nèi)端的最小寬度。[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述凸出部及所述凹入部的形狀為圓弧形或梯形，所述凸出部的長(zhǎng)與寬大約相等。 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述凸出部的厚度與寬度比值小于I : 10。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述拼接構(gòu)造包含多個(gè)所述凸出部及所述凹入部，所述凸出部的排列方式為對(duì)稱式或非対稱式。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述拼接構(gòu)造包含多個(gè)所述凸出部及所述凹入部，所述凸出部的排列方式為等距式或非等距式。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型另提供一種液晶模塊拼接式背板，其特征在于所述液晶模塊拼接式背板至少由ー第一背板部及一第二背板部所拼接形成，所述第一背板部及所述第二背板部之間設(shè)有至少ー拼接構(gòu)造，所述拼接構(gòu)造包含位于所述第一背板部的一第一側(cè)邊及位于所述第二背板部的一第二側(cè)邊；所述第一側(cè)邊設(shè)有至少ー凸出部，所述第二側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少ー凹入部，所述第一側(cè)邊及所述第二側(cè)邊形狀對(duì)應(yīng)嵌合；其中，所述凸出部外端的最大寬度大于所述凸出部?jī)?nèi)端的最小寬度。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一背板部及所述第二背板部的材料相同或不相同。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一背板部材質(zhì)散熱性較所述第二背板部材質(zhì)散熱性為佳，所述第一背板部設(shè)于接近一背光光源安裝位置。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述液晶模塊拼接式背板的拼接方式為對(duì)稱式或非對(duì)稱式。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述液晶模塊拼接式背板的拼接方式為骨架式。本實(shí)用新型通過(guò)所述拼接構(gòu)造以不同的材料分割方式來(lái)制作組合成所述液晶模塊拼接式背板，除了能減少材料成本外，同時(shí)可使厚度最小化及強(qiáng)度最大化。

圖I :一種現(xiàn)有液晶ネ吳塊背板的背面正視圖。圖2A :本實(shí)用新型第一實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部立體圖。圖2B :本實(shí)用新型第一實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。圖3 :本實(shí)用新型第二實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。圖4 :本實(shí)用新型第三實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。圖5 :本實(shí)用新型第四實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。圖6A-6D :本實(shí)用新型的液晶模塊拼接式背板的拼接示意圖。
具體實(shí)施方式為讓本實(shí)用新型上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下本實(shí)用新型的液晶模塊拼接式背板是將現(xiàn)有大尺寸的液晶模組的背板進(jìn)行拆解分段設(shè)計(jì)，再通過(guò)拼接而做成背板。請(qǐng)參照?qǐng)D2A及2B所示，圖2A掲示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部立體圖；以及圖2B掲示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的ー種液晶模塊拼 接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。本實(shí)用新型液晶模塊拼接式背板至少由ー第一背板部10及一第二背板部20所拼接形成，所述第一背板部10及所述第二背板部20之間設(shè)有至少一拼接構(gòu)造100，所述拼接構(gòu)造100包含位于所述第一背板部10的一第一側(cè)邊11及位于所述第二背板部20的一第二側(cè)邊21，所述第一側(cè)邊11及所述第二側(cè)邊21形狀對(duì)應(yīng)嵌合。如圖圖2A及2B所示，所述第一側(cè)邊11設(shè)有至少ー凸出部12，所述第二側(cè)邊21對(duì)應(yīng)設(shè)有至少ー凹入部22。所述凸出部12及所述凹入部22的形狀約為圓弧形，所述凸出部12外端的最大寬度Dl大于所述凸出部?jī)?nèi)端的最小寬度D2(圖2B)。如上所述，本實(shí)用新型所述拼接構(gòu)造100通過(guò)形狀對(duì)應(yīng)嵌合的所述凸出部12及所述凹入部22將所述第一背板部10及所述第二背板部20組合在一起。由于所述第一背板部10及所述第二背板部20由金屬材料所制成，因此在ー適當(dāng)?shù)谋壤叽缦?，所述凸出?2及所述凹入部22可形成緊密配合，不但在水平方向不會(huì)脫離，在垂直方向也形成穩(wěn)固卡合。優(yōu)選的，每ー個(gè)所述凸出部12的長(zhǎng)與寬大約相等；以及所述凸出部12的厚度與寬度比值小于I : 10。請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，圖3掲示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造100相似于本實(shí)用新型第一實(shí)施例液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造100，因此沿用相同的組件符號(hào)與名稱，但其不同之處在于所述拼接構(gòu)造100包含多個(gè)所述凸出部12，所述凸出部12的排列方式為對(duì)稱式。請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，圖4掲示本實(shí)用新型第三實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。本實(shí)用新型第三實(shí)施例的液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造100相似于本實(shí)用新型第二實(shí)施例液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造100，因此沿用相同的組件符號(hào)與名稱，但其不同之處在于所述凸出部12及所述凹入部22的排列方式為非對(duì)稱式。請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，圖5掲示本實(shí)用新型第四實(shí)施例的ー種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造的局部正視圖。本實(shí)用新型第四實(shí)施例的液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造100相似于本實(shí)用新型第二實(shí)施例液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造100，因此沿用相同的組件符號(hào)與名稱，但其不同之處在于所述凸出部12及所述凹入部22的形狀由圓弧形改變?yōu)樘菪?。如此，由于所述凸出?2外端的最大寬度仍是大于所述凸出部?jī)?nèi)端的最小寬度，因此可使所述凸出部12及所述凹入部22的緊密配合。另外，所述凸出部12及所述凹入部22的排列方式除了上述的對(duì)稱及非対稱式之夕卜，也可以是等距式或非等距式的排列。請(qǐng)參照?qǐng)D6A-6D所示，圖6A-6D掲示本實(shí)用新型液晶模塊拼接式背板的拼接示意圖。本實(shí)用新型的液晶模塊拼接式背板是將現(xiàn)有大尺寸的液晶模組的背板進(jìn)行拆解分段設(shè)計(jì)，再通過(guò)拼接而做成背板。如圖2A-2D所示的多種拼接方案在圖6A中，掲示ー種左右兩側(cè)均分的拼接方式；[0037]在圖6B中，掲示ー種左右兩側(cè)與中央分割的拼接方式；在圖6C中，掲示ー種上下左右兩側(cè)均分的拼接方式；及在圖6D中，掲示一種骨架式的拼接方式。上述多種組合方式的好處例如放置LED燈條的部份需要對(duì)LED散熱，故選用導(dǎo)熱較好的材料(如鋁)；其余部份則選用較便宜的材料(如鍍鋅鋼板等)，這樣使得材料的成本降到最低。另外，通過(guò)同材質(zhì)或異材質(zhì)間的拼接組合，可使厚度最小化，強(qiáng)度最大化，不需模具或二次加工；并且，主要零件還能共享，適用于拼接成不同規(guī)格之背板。綜上所述，相較于現(xiàn)有的液晶模組使用鋁或者鍍鋅鋼板作為原材，經(jīng)過(guò)沖壓成整體式的背板。如果背板全部使用鋁材料，成本太高，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差；全部使用鍍鋅鋼板，散熱不好，降低產(chǎn)品性能。本實(shí)用新型所述液晶模塊拼接式背板至少由ー第一背板部10及一第二背板部20所拼接形成，所述第一背板部10及所述第二背板部20之間設(shè)有至少ー拼接構(gòu)造100，所述拼接構(gòu)造100的ニ側(cè)邊形狀對(duì)應(yīng)嵌合。本實(shí)用新型通過(guò)所述拼接構(gòu)造100以不同的材料來(lái)制作組合成所述液晶模塊拼接式背板，除了能減少材料成本外，同時(shí)可使厚度最小化及強(qiáng)度最大化。 本實(shí)用新型已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本實(shí)用新型的范例。必需指出的是，已公開的實(shí)施例并未限制本實(shí)用新型的范圍。相反地，包含于權(quán)利要求書的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包括于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造，其特征在于所述液晶模塊拼接式背板至少由一第一背板部及一第二背板部所拼接形成，所述第一背板部及所述第二背板部之間設(shè)有至少一拼接構(gòu)造，所述拼接構(gòu)造包含位于所述第一背板部的一第一側(cè)邊及位于所述第二背板部的一第二側(cè)邊；所述第一側(cè)邊設(shè)有至少一凸出部，所述第二側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一凹入部，所述第一側(cè)邊及所述第二側(cè)邊形狀對(duì)應(yīng)嵌合；其中，所述凸出部外端的最大寬度大于所述凸出部?jī)?nèi)端的最小寬度。
2.如權(quán)利要求I所述的液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造，其特征在于所述凸出部及所述凹入部的形狀為圓弧形或梯形，所述凸出部的長(zhǎng)與寬大約相等。
3.如權(quán)利要求I所述的液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造，其特征在于所述凸出部的厚度與寬度比值小于I : 10。
4.如權(quán)利要求I所述的液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造，其特征在于所述拼接構(gòu)造包含多個(gè)所述凸出部及所述凹入部，所述凸出部的排列方式為對(duì)稱式或非對(duì)稱式。
5.如權(quán)利要求I所述的液晶模塊拼接式背板的拼接構(gòu)造，其特征在于所述拼接構(gòu)造包含多個(gè)所述凸出部及所述凹入部，所述凸出部的排列方式為等距式或非等距式。
6.一種液晶模塊拼接式背板，其特征在于所述液晶模塊拼接式背板至少由一第一背板部及一第二背板部所拼接形成，所述第一背板部及所述第二背板部之間設(shè)有至少一拼接構(gòu)造，所述拼接構(gòu)造包含位于所述第一背板部的一第一側(cè)邊及位于所述第二背板部的一第二側(cè)邊；所述第一側(cè)邊設(shè)有至少一凸出部，所述第二側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一凹入部，所述第一側(cè)邊及所述第二側(cè)邊形狀對(duì)應(yīng)嵌合；其中，所述凸出部外端的最大寬度大于所述凸出部?jī)?nèi)端的最小寬度。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶模塊拼接式背板，其特征在于所述第一背板部及所述第二背板部的材料相同或不相同。
8.如權(quán)利要求6所述的液晶模塊拼接式背板，其特征在于所述第一背板部材質(zhì)散熱性較所述第二背板部材質(zhì)散熱性為佳，所述第一背板部設(shè)于接近一背光光源安裝位置。
9.如權(quán)利要求6所述的液晶模塊拼接式背板，其特征在于所述液晶模塊拼接式背板的拼接方式為對(duì)稱式或非對(duì)稱式。
10.如權(quán)利要求6所述的液晶模塊拼接式背板，其特征在于所述液晶模塊拼接式背板的拼接方式為骨架式。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液晶模塊拼接式背板及其拼接構(gòu)造，所述液晶模塊拼接式背板至少由一第一背板部及一第二背板部所拼接形成，所述第一背板部及所述第二背板部之間設(shè)有至少一拼接構(gòu)造，所述拼接構(gòu)造的二側(cè)邊形狀對(duì)應(yīng)嵌合。本實(shí)用新型通過(guò)所述拼接構(gòu)造以不同的材料來(lái)制作組合成所述液晶模塊拼接式背板，除了能減少材料成本外，同時(shí)可使厚度最小化及強(qiáng)度最大化。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK202394012SQ20112045984
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者李全, 楊流洋, 程加河, 蕭宇均, 郭儀正, 闕成文, 黃沖 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司