專利名稱：鏤空式背板及使用該背板的背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種鏤空式背板及使用該背板的背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的液晶面板及設(shè)于殼體內(nèi)的背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如CCFL(ColdCathode Fluorescent Lamp,陰極螢光燈管)或 LED(Light Emitting Diode 發(fā)光二極管) 設(shè)置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設(shè)于液晶面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板(LGP，Light Guide Plate) 一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板,經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面射出，再經(jīng)由光學(xué)膜片組，以形成面光源提供給液晶面板。請(qǐng)參閱圖1，液晶顯示模組一般包括背光模組100、設(shè)于背光模組100上的膠框300、設(shè)于膠框300上的液晶顯示面板500及設(shè)于液晶顯示面板500上的邊框700，所述背光模組100包括背板110、設(shè)于背板110內(nèi)的背光源130、設(shè)于背板110內(nèi)的反射片150設(shè)于反射片150上的導(dǎo)光板170及設(shè)于導(dǎo)光板170上的光學(xué)膜片組190，所述膠框300用于承載液晶顯示面板500，所述邊框700與背光模組100的背板110鎖合，進(jìn)而組裝成一液晶顯示模組?，F(xiàn)有的背板110 —般為一鈑金件，通過沖壓成型制成，而這種背板110 —般較重，不利于液晶顯示裝置的輕量化，且，其材料成本及加工成本均較高，不利于成本控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鏤空式背板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，成本低，利于液晶顯示裝置的輕量化。本發(fā)明的另一目的在于提供一種背光模組，其采用鏤空式背板，在很大程度上降低了生產(chǎn)成本及產(chǎn)品重量，利于液晶顯示裝置的輕量化。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鏤空式背板，包括本體及設(shè)于本體上的散熱片，所述本體包括底板及連接底板的側(cè)板，所述底板設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部，所述鏤空部上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述散熱片設(shè)于底板上。所述本體由塑膠材料一體成型制成。所述底板上設(shè)有金屬加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片通過螺釘鎖合于底板上。
所述底板內(nèi)設(shè)有數(shù)條金屬條，所述本體結(jié)合該金屬條注塑成型，將該金屬條埋設(shè)于底板內(nèi)。 所述底板對(duì)應(yīng)散熱片設(shè)有開口部。所述散熱片覆蓋于該開口部上，并通過螺釘鎖合于底板上。所述散熱片對(duì)應(yīng)該開口部設(shè)有一卡合部，該卡合部卡合于該開口部的側(cè)邊，進(jìn)而將散熱片組裝于開口部?jī)?nèi)。所述本體結(jié)合所述散熱片注塑成型，形成開口部并將散熱片組裝于該開口部?jī)?nèi)。本發(fā)明還提供一種背光模組，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板及設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組，所述背板為鏤空式背板，其包括本體及設(shè)于本體上的散熱片，所述本體包括底板及連接底板的側(cè)板，所述底板設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部，所述鏤空部上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述散熱片設(shè)于底板上，所述本體由塑膠材料一體成型制 成。所述底板上設(shè)有金屬加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片通過螺釘鎖合于底板上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明鏤空式背板及使用該背板的背光模組，通過在塑膠材料制成的背板的底板上設(shè)置鏤空部，以減輕背板的重量，并通過加強(qiáng)筋以保證背板的強(qiáng)度，在保證背板強(qiáng)度的前提下極大的減輕重量、降低成本，且利于液晶顯示裝置的輕量化，且，本發(fā)明背板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為現(xiàn)有的液晶顯示裝置的立體分解意圖；圖2為本發(fā)明鏤空式背板第一實(shí)施例的立體分解示意圖；圖3為本發(fā)明鏤空式背板第二實(shí)施例的立體分解示意圖；圖4為本發(fā)明鏤空式背板第三實(shí)施例的立體分解示意圖；圖5為本發(fā)明鏤空式背板的散熱片另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明提供一種鏤空式背板2，其包括本體20及設(shè)于本體20上的散熱片40，所述本體20包括底板22及連接底板22的側(cè)板24，所述底板22設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部220，所述鏤空部220上設(shè)有加強(qiáng)筋230，所述散熱片40設(shè)于底板22上。所述本體20由塑膠材料一體成型制成，且設(shè)有鏤空部220，使得本發(fā)明的背板2成本及重量都相對(duì)較低，而加強(qiáng)筋230的設(shè)置又保證了背板2的強(qiáng)度，進(jìn)而本發(fā)明的背板2在保證使用強(qiáng)度的前提下，有效降低了生產(chǎn)成本，且利于液晶顯示裝置的輕量化。在本實(shí)施例中，所述鏤空部220為三個(gè)，且均呈矩形設(shè)置，為了便于說明，在此將三個(gè)鏤空部220分別命名為第一鏤空部222、第二鏤空部224及第三鏤空部226，其中，第一鏤空部222遠(yuǎn)離散熱片40設(shè)置于背板2的一端，其在對(duì)角線位置設(shè)有兩條第一加強(qiáng)筋232以加強(qiáng)背板2的強(qiáng)度，為了加固背板2該側(cè)邊角位置的強(qiáng)度，本實(shí)施例還在第一鏤空部222遠(yuǎn)離第二鏤空部224側(cè)的兩角上分別斜拉設(shè)置一條第二加強(qiáng)筋234。所述第二鏤空部224位于背板2的中間位置，在其一端設(shè)有兩條第三加強(qiáng)筋236，該第三加強(qiáng)筋236水平設(shè)于第二鏤空部224的一端。所述第三鏤空部226位于背板2的另一端，其在對(duì)角線位置設(shè)有兩條第四加強(qiáng)筋238以加強(qiáng)背板2的強(qiáng)度，并在靠近散熱片40側(cè)的兩角位置設(shè)置第五加強(qiáng)筋239，以加強(qiáng)背板2另一側(cè)邊角的強(qiáng)度。所述散熱片40設(shè)于第三鏤空部226的遠(yuǎn)離第二鏤空部224的側(cè)邊，所述底板22對(duì)應(yīng)該散熱片40設(shè)有一矩形開口部204，在本實(shí)施例中，所述散熱片40包括一矩形主體42及凸設(shè)于該該矩形主體42上的凸起部44，組裝時(shí)，該散熱片40覆蓋于所述開口部204上， 并通過螺釘鎖合于底板22上。請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明鏤空式背板2’第二實(shí)施例的立體分解示意圖，在本實(shí)施例中,所述底板22內(nèi)設(shè)有數(shù)條金屬條60，本體20結(jié)合該金屬條60注塑成型，將金屬條60埋設(shè)于底板22內(nèi)，進(jìn)一步加強(qiáng)背板2’的強(qiáng)度。請(qǐng)參閱圖4，為本發(fā)明鏤空式背板2”第三實(shí)施例的立體分解示意圖，在本實(shí)施例中，所述底板22上設(shè)有金屬加強(qiáng)片80，該加強(qiáng)片80通過螺釘鎖合于底板22上，進(jìn)一步加強(qiáng)背板2”的強(qiáng)度。請(qǐng)參閱圖5，為本發(fā)明鏤空式背板的散熱片另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，所述散熱片40’對(duì)應(yīng)所述背板2底板22上的開口部204設(shè)有一卡合部46’，該卡合部46’卡合于該開口部204的側(cè)邊，進(jìn)而將散熱片40’組裝于開口部204內(nèi)。優(yōu)選的，先加工好散熱片40’，再將本體20結(jié)合散熱片40’注塑成型，形成開口部204并將散熱片40’組裝于該開口部204內(nèi)。請(qǐng)參閱圖2及圖6，本發(fā)明還提供一種背光模組，包括背板2、設(shè)于背板2內(nèi)的背光源4、設(shè)于背板2內(nèi)的反射片6、設(shè)于反射片6上的導(dǎo)光板8及設(shè)于導(dǎo)光板8上的光學(xué)膜片組9，所述背板2為鏤空式背板，其包括本體20及設(shè)于本體20上的散熱片40，所述本體20包括底板22及連接底板22的側(cè)板24，所述底板22設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部220，所述鏤空部220上設(shè)有加強(qiáng)筋230，所述散熱片40設(shè)于底板22上。所述本體20由塑膠材料一體成型制成，且設(shè)有鏤空部220，使得本發(fā)明的背板2成本及重量都相對(duì)較低，而加強(qiáng)筋230的設(shè)置又保證了背板2的強(qiáng)度，進(jìn)而本發(fā)明的背板2在保證使用強(qiáng)度的前提下，有效降低了生產(chǎn)成本，且利于液晶顯示裝置的輕量化。在本實(shí)施例中，所述鏤空部220為三個(gè)，且均呈矩形設(shè)置，為了便于說明，在此將三個(gè)鏤空部220分別命名為第一鏤空部222、第二鏤空部224及第三鏤空部226，其中，第一鏤空部222遠(yuǎn)離散熱片40設(shè)置于背板2的一端，其在對(duì)角線位置設(shè)有兩條第一加強(qiáng)筋232以加強(qiáng)背板2的強(qiáng)度，為了加固背板2該側(cè)邊角位置的強(qiáng)度，本實(shí)施例還在第一鏤空部222遠(yuǎn)離第二鏤空部224側(cè)的兩角上分別斜拉設(shè)置一條第二加強(qiáng)筋234。所述第二鏤空部224位于背板2的中間位置，在其一端設(shè)有兩條第三加強(qiáng)筋236，該第三加強(qiáng)筋236水平設(shè)于第二鏤空部224的一端。所述第三鏤空部226位于背板2的另一端，其在對(duì)角線位置設(shè)有兩條第四加強(qiáng)筋238以加強(qiáng)背板2的強(qiáng)度，并在靠近散熱片40側(cè)的兩角位置設(shè)置第五加強(qiáng)筋239，以加強(qiáng)背板2另一側(cè)邊角的強(qiáng)度。所述散熱片40設(shè)于第三鏤空部226的遠(yuǎn)離第二鏤空部224的側(cè)邊，所述底板22對(duì)應(yīng)該散熱片40設(shè)有一矩形開口部204，在本實(shí)施例中，所述散熱片40包括一矩形主體42及凸設(shè)于該該矩形主體42上的凸起部44，組裝時(shí)，該散熱片40覆蓋于所述開口部204上，并通過螺釘鎖合于底板22上。值得一提的是，為了進(jìn)一步加強(qiáng)背板的強(qiáng)度，還可以在背板的底板上設(shè)有金屬加強(qiáng)片或在背板內(nèi)埋設(shè)金屬條，所述金屬加強(qiáng)片可通過螺釘鎖合于底板上。綜上所述，本發(fā)明鏤空式背板及使用該背板的背光模組，通過在塑膠材料制成的背板的底板上設(shè)置鏤空部，以減輕背板的重量，并通過加強(qiáng)筋以保證背板的強(qiáng)度，在保證背板強(qiáng)度的前提下極大的減輕重量、降低成本，且利于液晶顯示裝置的輕量化，且，本發(fā)明背板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。 以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鏤空式背板，其特征在于，包括本體及設(shè)于本體上的散熱片，所述本體包括底板及連接底板的側(cè)板，所述底板設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部，所述鏤空部上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述散熱片設(shè)于底板上。
2.如權(quán)利要求I所述的鏤空式背板，其特征在于，所述本體由塑膠材料一體成型制成。
3.如權(quán)利要求2所述的鏤空式背板，其特征在于，所述底板上設(shè)有金屬加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片通過螺釘鎖合于底板上。
4.如權(quán)利要求2所述的鏤空式背板，其特征在于，所述底板內(nèi)設(shè)有數(shù)條金屬條，所述本體結(jié)合該金屬條注塑成型，將該金屬條埋設(shè)于底板內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的鏤空式背板，其特征在于，所述底板對(duì)應(yīng)散熱片設(shè)有開口部。
6.如權(quán)利要求5所述的鏤空式背板，其特征在于，所述散熱片覆蓋于該開口部上，并通過螺釘鎖合于底板上。
7.如權(quán)利要求5所述的鏤空式背板，其特征在于，所述散熱片對(duì)應(yīng)該開口部設(shè)有一卡合部，該卡合部卡合于該開口部的側(cè)邊，進(jìn)而將散熱片組裝于開口部?jī)?nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的鏤空式背板，其特征在于，所述本體結(jié)合所述散熱片注塑成型，形成開口部并將散熱片組裝于該開口部?jī)?nèi)。
9.一種背光模組，其特征在于，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源、設(shè)于背板內(nèi)的反射片、設(shè)于反射片上的導(dǎo)光板及設(shè)于導(dǎo)光板上的光學(xué)膜片組，所述背板為鏤空式背板，其包括本體及設(shè)于本體上的散熱片，所述本體包括底板及連接底板的側(cè)板，所述底板設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部，所述鏤空部上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述散熱片設(shè)于底板上，所述背光源設(shè)于該散熱片上，所述本體由塑膠材料一體成型制成。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于，所述底板上設(shè)有金屬加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片通過螺釘鎖合于底板上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏤空式背板及使用該背板的背光模組，所述背板包括本體及設(shè)于本體上的散熱片，所述本體包括底板及連接底板的側(cè)板，所述底板設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部，所述鏤空部上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述散熱片設(shè)于底板上。本發(fā)明鏤空式背板及使用該背板的背光模組，通過在塑膠材料制成的背板的底板上設(shè)置鏤空部，以減輕背板的重量，并通過加強(qiáng)筋以保證背板的強(qiáng)度，在保證背板強(qiáng)度的前提下極大的減輕重量、降低成本，且利于液晶顯示裝置的輕量化，且，本發(fā)明背板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F21S8/00GK102798095SQ20121033007
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者吳澤鑫, 蕭宇均 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司