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液晶顯示裝置及其固定裝置的制作方法

文檔序號(hào):2679467閱讀:256來源:國(guó)知局
專利名稱:液晶顯示裝置及其固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示裝置及其固定裝置。
背景技術(shù)
液晶顯示裝置是利用液晶材料的特性來顯示圖像的一種平板顯示裝置(Flat Panel Display, FPD),其相較于其他顯示裝置而言具輕薄、低驅(qū)動(dòng)電壓及低功耗等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為整個(gè)消費(fèi)市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。如圖1所示,液晶顯示裝置一般包括液晶面板4、前框5、導(dǎo)光板3、膠框1、光源6 及背板2等。背板2包括底板21及側(cè)壁22,光源6固定在背板2的側(cè)壁22上。膠框1包括側(cè)板11及自側(cè)板11垂直延伸的隔板12,所述背板2位于隔板12的下方,且背板2的側(cè)壁22與膠框1的側(cè)板11固定連接,所述導(dǎo)光板3位于隔板12下方、且與背板2固定連接; 所述液晶面板4放置在所述隔板12上,前框5套合在膠框1上,包括相互垂直的兩側(cè)邊,其中一側(cè)邊與膠框1的側(cè)板11固定連接,另一側(cè)邊與膠框1的隔板12 —起將液晶面板4固定。導(dǎo)光板3與背板2之間可以通過螺釘連接,也可以通過其他固定機(jī)構(gòu)使導(dǎo)光板與背板 2固定連接,并使導(dǎo)光板3與光源6之間保持預(yù)定距離?,F(xiàn)有的液晶顯示裝置設(shè)計(jì)中,前框、膠框及導(dǎo)光板固定結(jié)構(gòu)都需要各自開模形成并組裝,而使液晶顯示裝置的制程復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種液晶顯示裝置的固定裝置,旨在降低液晶顯示裝置組件的開模成本。本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示裝置的固定裝置,包括側(cè)板、由側(cè)板的上端垂直延伸的頂板及由側(cè)板的中部垂直延伸的隔板及由側(cè)板的下端垂直延伸的抵頂板,所述隔板、頂板及所述側(cè)板形成第一卡持槽,所述隔板、抵頂板及所述側(cè)板形成第二卡持槽,所述抵頂板的下端還連接有支撐部,所述支撐部與所述抵頂板之間形成擋墻。優(yōu)選地,所述固定裝置為鋁型材一體成型而成。本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示裝置,包括光源、導(dǎo)光板、液晶面板及固定所述光源、導(dǎo)光板及液晶面板的固定裝置,所述固定裝置包括側(cè)板、由側(cè)板的上端垂直延伸的頂板及由側(cè)板的中部垂直延伸的隔板及由側(cè)板的下端垂直延伸的抵頂板,所述隔板、頂板及所述側(cè)板形成收容所述液晶面板第一卡持槽,所述隔板、抵頂板及所述側(cè)板形成收容所述光源的第二卡持槽,所述抵頂板的下端還連接有支撐部,所述支撐部與所述抵頂板之間形成擋墻,所述導(dǎo)光板放置在所述支撐部上,且導(dǎo)光板一端抵頂于所述擋墻。優(yōu)選地,所述光源包括印刷電路板及設(shè)置在所述印刷電路板上的發(fā)光二極管,所述發(fā)光二極管具有發(fā)光面,所述光源收容于所述第二卡持槽內(nèi),且所述印刷電路板固定在側(cè)板上。優(yōu)選地,所述導(dǎo)光板具有入光面,所述入光面抵頂于所述擋墻上,且導(dǎo)光板的入光面與所述發(fā)光二極管的發(fā)光面之間具有一間距。優(yōu)選地,所述發(fā)光二極管的發(fā)光面的邊緣與導(dǎo)光板的入光面的邊緣形成的連線與水平面之間的夾角大于或等于60°。優(yōu)選地,所述第一卡持槽內(nèi)設(shè)有將所述液晶面板與固定裝置隔開的緩沖物。優(yōu)選地,所述緩沖物為緩沖泡棉或者橡膠。優(yōu)選地,所述液晶顯示裝置還包括反射片,所述反射片設(shè)置在所述導(dǎo)光板的下方。優(yōu)選地,所述液晶顯示裝置還包括背板,所述背板包括支撐所述反射片的第一固定部及第一固定部下端連接的第二固定部,所述第二固定部與所述支撐部固定連接。本實(shí)用新型通過對(duì)液晶顯示裝置的固定裝置為鋁型材一體成型處理,從而簡(jiǎn)化了液晶顯示裝置的組裝,而且光源直接固定在該固定裝置上,可以改善光源的散熱效果。另外,導(dǎo)光板抵頂在擋墻的設(shè)計(jì)縮小了光源與導(dǎo)光板之間的距離,從而既達(dá)到了減小液晶顯示裝置的厚度及提升導(dǎo)光板的光耦合效率的目的,而且又避免了導(dǎo)光板受熱膨脹時(shí)對(duì)光源的壓迫而損壞光源。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型液晶顯示裝置的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型液晶顯示裝置的剖面示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)D2,其為本實(shí)用新型液晶顯示裝置的固定裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。該固定裝置100具有一側(cè)板110,該側(cè)板110的上端具有一與該側(cè)板110垂直連接的頂板120。該固定裝置100還具有一垂直連接在側(cè)板110的中部的隔板130,該隔板130、所述頂板120及所述側(cè)板110之間形成第一卡持槽140。該側(cè)板110的下端具有一與該側(cè)板110垂直連接的抵頂板150,該抵頂板150、所述隔板130及所述側(cè)板110之間形成第二卡持槽160。所述抵頂板150的下端還連接有一支撐部170,該支撐部170與所述抵頂板150之間形成一擋墻180。該固定裝置100為一體成型結(jié)構(gòu)。具體地,可以由鋁型材通過擠型模具一體成型而成。請(qǐng)參閱圖2及圖3,圖3為本實(shí)用新型液晶顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。所述液晶顯示裝置包括光源、導(dǎo)光板102、液晶面板103、反射片104及背板105。所述光源包括印刷電路板107及設(shè)置在印刷電路板107上的發(fā)光二極管101,所述發(fā)光二極管101具有發(fā)光面1011及側(cè)面1012。所述光源收容于上述第二卡持槽170內(nèi),所述印刷電路板107可通過螺絲鎖固或膠條粘貼等方式固定在側(cè)板110上。液晶面板103的邊緣收容于上述第一卡持槽140內(nèi)。導(dǎo)光板102放置在上述支撐部170上,該導(dǎo)光板102具有入光面1021及出光面
41022,且導(dǎo)光板102的入光面1021抵頂于上述擋墻180。反射片104設(shè)置在導(dǎo)光板102的下方,并且其一端設(shè)置在導(dǎo)光板102與支撐部170之間。背板105包括位于反射片104下方的第一固定部及第一固定部下端連接的第二固定部,所述第一固定部用于支撐反射片104, 第二固定部設(shè)置在支撐部170的下方并與背板105固定連接。如圖4所示,上述導(dǎo)光板102的入光面1021抵頂于擋墻180上,所述導(dǎo)光板102的入光面1021與所述發(fā)光二極管101的發(fā)光面1011之間具有一間距Y,且該導(dǎo)光板102的出光面1022與發(fā)光二極管101的側(cè)面1012之間的高度差為α。β為發(fā)光二極管101的發(fā)光面1011的邊緣與導(dǎo)光板102的入光面1021的邊緣形成的連線與水平面之間的夾角。 由于現(xiàn)有的發(fā)光二極管101的發(fā)光角度一般為120°,即發(fā)光二極管101的單邊發(fā)光角度為60°,為充分利用發(fā)光二極管101發(fā)出的光線,2 β需大于或等于120°,即β需大于或等于60°,在這種情況下,Y越小,則α越小,即導(dǎo)光板102的厚度也越小,從而進(jìn)一步減小了液晶顯示裝置的厚度。另外,、越小,而α不變,則β將會(huì)越大,從而使發(fā)光二極管 101的發(fā)光面1011發(fā)出的光線由導(dǎo)光板102的入光面1021全部進(jìn)入導(dǎo)光板102,進(jìn)一步提高了光的利用率。因此,擋墻180的設(shè)計(jì)可以使得γ很小,從而既達(dá)到了減小液晶顯示裝置的厚度及提升導(dǎo)光板102的光耦合效率的目的,而且又避免了導(dǎo)光板102受熱膨脹時(shí)光源的壓迫而損壞光源。本實(shí)用新型實(shí)施例通過對(duì)液晶顯示裝置的固定裝置為鋁型材一體成型處理,從而簡(jiǎn)化了液晶顯示裝置的組裝,而且光源直接固定在該固定裝置上,可以改善光源的散熱效果。另外,導(dǎo)光板102抵頂在擋墻180的設(shè)計(jì)縮小了光源與導(dǎo)光板102之間的距離,從而既達(dá)到了減小液晶顯示裝置的厚度及提升導(dǎo)光板102的光耦合效率的目的,而且又避免了導(dǎo)光板102受熱膨脹時(shí)對(duì)光源101的壓迫而損壞光源。上述第一卡持槽140內(nèi)設(shè)有隔開液晶面板103及第一卡持槽140的緩沖物106,該緩沖物106可以為緩沖泡棉或橡膠,用于保護(hù)液晶面板103,防止其安裝時(shí)受損。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制其專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示裝置的固定裝置,其特征在于,包括側(cè)板、由側(cè)板的上端垂直延伸的頂板及由側(cè)板的中部垂直延伸的隔板及由側(cè)板的下端垂直延伸的抵頂板,所述隔板、頂板及所述側(cè)板形成第一卡持槽,所述隔板、抵頂板及所述側(cè)板形成第二卡持槽,所述抵頂板的下端還連接有支撐部,所述支撐部與所述抵頂板之間形成擋墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的固定裝置,其特征在于,所述固定裝置為鋁型材一體成型而成。
3.一種液晶顯示裝置,包括光源、導(dǎo)光板、液晶面板及固定所述光源、導(dǎo)光板及液晶面板的固定裝置,其特征在于,所述固定裝置包括側(cè)板、由側(cè)板的上端垂直延伸的頂板及由側(cè)板的中部垂直延伸的隔板及由側(cè)板的下端垂直延伸的抵頂板,所述隔板、頂板及所述側(cè)板形成收容所述液晶面板第一卡持槽,所述隔板、抵頂板及所述側(cè)板形成收容所述光源的第二卡持槽,所述抵頂板的下端還連接有支撐部,所述支撐部與所述抵頂板之間形成擋墻, 所述導(dǎo)光板放置在所述支撐部上,且導(dǎo)光板抵頂于所述擋墻。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述光源包括印刷電路板及設(shè)置在所述印刷電路板上的發(fā)光二極管,所述發(fā)光二極管具有發(fā)光面,所述光源收容于所述第二卡持槽內(nèi),且所述印刷電路板固定在側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述導(dǎo)光板具有入光面,所述入光面抵頂于所述擋墻上,且導(dǎo)光板的入光面與所述發(fā)光二極管的發(fā)光面之間具有一間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述發(fā)光二極管的發(fā)光面的邊緣與導(dǎo)光板的入光面的邊緣形成的連線與水平面之間的夾角大于或等于60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述第一卡持槽內(nèi)設(shè)有將所述液晶面板與固定裝置隔開的緩沖物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述緩沖物為緩沖泡棉或者橡膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示裝置還包括反射片,所述反射片設(shè)置在所述導(dǎo)光板的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示裝置還包括背板,所述背板包括支撐所述反射片的第一固定部及第一固定部下端連接的第二固定部,所述第二固定部與所述支撐部固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示裝置及其固定裝置,液晶顯示裝置包括光源、導(dǎo)光板及液晶面板,該固定裝置包括側(cè)板、由側(cè)板的上端垂直延伸的頂板及由側(cè)板的中部垂直延伸的隔板及由側(cè)板的下端垂直延伸的抵頂板,隔板、頂板及側(cè)板形成收容液晶面板的第一卡持槽,隔板、抵頂板及側(cè)板形成收容光源的第二卡持槽,抵頂板的下端還連接有支撐導(dǎo)光板的支撐部,支撐部與抵頂板之間形成擋墻。本實(shí)用新型通過對(duì)液晶顯示裝置的固定裝置為鋁型材一體成型處理,從而簡(jiǎn)化了液晶顯示裝置的組裝。另外,導(dǎo)光板一端抵頂于擋墻的設(shè)計(jì)縮小了光源與導(dǎo)光板之間的距離,從而既減小液晶顯示裝置的厚度、提升導(dǎo)光板的光耦合效率,還避免了導(dǎo)光板受熱膨脹時(shí)對(duì)光源的壓迫。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK202275236SQ20112040825
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者吳澤鑫, 唐國(guó)富 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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