專利名稱：一種背光模組、液晶面板及液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種背光模組、液晶面板及液晶顯不器。
背景技術：
近年來，液晶顯示器(Liquid Crystal Display, IXD)發(fā)展十分迅猛，越來越多的產(chǎn)品逐漸上市，其應用領域不斷拓寬，對其畫面品質(zhì)的要求也越來越高。目前，由IXD背光源異物、劃傷而導致的顯示區(qū)域出現(xiàn)白點、黑點等異常已經(jīng)成了困擾液晶面板廠商的頑癥之一。經(jīng)過我們大量的實踐分析，液晶面板黑、白點及小面積劃傷等不良的原因90%是由導光板與擴散膜之間的異物或劃傷造成的。導光板與擴散膜之間的異物或劃傷極大的影響了液晶面板的畫面品質(zhì)。針對這種情況，一種方法是加強環(huán)境異物管控，但僅僅加強異物管控只能在一定程度上降低不良率，不能對不良情況進行根本清除，且異物存在于供應商、制作商、運輸、客戶端的各個環(huán)節(jié)，很難對這些環(huán)節(jié)均進行有效監(jiān)控，所以這種方法治標不治本。另一種方法是，擴散膜廠家及導光板廠家在制作成型的產(chǎn)品表面再涂覆一層堅硬抗劃傷的涂層來減少劃傷的產(chǎn)生。雖然這種技術減少了液晶模塊顯示不良的產(chǎn)生，但對于因液晶面板運輸及跌落測試產(chǎn)生的巨大沖擊力而使擴散膜表面涂層上的粒子受壓破損，破損的粒子粉末散落在導光板上使導光板局部光散射較強，形成液晶模塊顯示不良的情況， 該技術的改善效果有限；并且這種技術并不能解決因背光源其他部件間相互摩擦而產(chǎn)生的異物進入到擴散膜和導光板之間，從而影響畫面品質(zhì)的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的實施例提供了一種背光模組、液晶面板及液晶顯示器，可以解決現(xiàn)有技術中存在的由于外界異物進入導光板與擴散膜之間或因擴散膜和導光板接觸摩擦而使導光板被劃傷，以及因擴散膜下表面涂層粒子受壓破損，粉末散落在導光板上使導光板局部光散射較強而造成畫面顯示不良的問題。本實用新型提供的一種背光模組，包括導光板及擴散膜，還包括封框膠，所述封框膠涂覆于所述導光板的出光面的四周，所述擴散膜粘合在所述封框膠上，所述封框膠使所述導光板及所述擴散膜形成一密封結(jié)構；在所述導光板及所述擴散膜之間通過充入透明氣體形成一氣體隔層，使所述導光板與所述擴散膜在空間上分離。本實用新型還提供了一種液晶面板，包括所述的一種背光模組。本實用新型還提供了一種液晶顯示器，包括所述的一種液晶面板。本實用新型的有益效果如下本實用新型實施例提供的一種背光模組與液晶面板及液晶顯示器，將導光與擴散膜通過封框膠粘合形成一體式封閉結(jié)構，采用這種設計可有效避免外界異物進入到導光板與擴散膜之間，使得導光板被劃傷而影響液晶顯示模塊的顯示效果；另外在擴散膜與導光板之間設有一層氣體隔層，使得擴散膜與導光板等距離的分離開，從而減少了擴散膜的下表面接觸導光板時對導光板的劃傷，進而提高了液晶顯示器的畫面品質(zhì)。
圖1為本實用新型實施例中封框膠上針孔未密合時的截面圖；圖2為本實用新型實施例中擴散膜對盒到導光板上時的結(jié)構示意圖；圖3為本實用新型實施例中氣體隔層充氣時的示意圖；圖4為本實用新型實施例中的熱壓印針孔時的示意圖；圖5為本實用新型實施例中導光板與擴散膜一體成型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的由于外界異物進入導光板與擴散膜之間或?qū)Ч獍搴蛿U散膜接觸摩擦時，導光板被劃傷，以及擴散膜下表面受壓破損時，粉末散落在導光板上使局部光散射較強而造成的液晶模塊顯示不良的問題。本實用新型提供一種背光模組，包括導光板及擴散膜，還包括封框膠，所述封框膠涂覆于所述導光板的出光面的四周，所述擴散膜粘合在所述封框膠上，所述封框膠使所述導光板及所述擴散膜形成一密封結(jié)構；在所述導光板及所述擴散膜之間通過充入透明氣體形成一氣體隔層，使所述導光板與所述擴散膜在空間上分離。所述擴散膜與所述導光板平行。其中，所述氣體隔層的氣壓為1.0 1.4個大氣壓。其中，所述透明氣體為化學性質(zhì)具有穩(wěn)定性的氣體。更具體的是，所述透明氣體為氮氣、氦氣、氖氣中任意一種或多種。其中，在所述封框膠上設有一針孔，通過所述針孔充入所述透明氣體。更具體的是，通過熱壓印使所述針孔密合。更進一步，所述熱壓印的溫度為180°C 220°C。本實用新型實施例提供一種液晶面板，包括所述的一種背光模組。本實用新型實施例提供一種液晶顯示器，包括所述的一種液晶面板。一種背光模組的結(jié)構，如圖1所示，具體包括上棱鏡膜01、下棱鏡膜02、擴散膜 03、針孔04、封框膠05、導光板06、反射片07、光源08及燈罩09，反射片07設置于導光板 06的下方，導光板06的一端置于燈罩內(nèi)，光源08設置于燈罩09內(nèi)，上棱鏡膜01與下棱鏡膜02設置于擴散膜03的上方，擴散膜03通過封框膠05與導光板06密封為一體式結(jié)構， 在封框膠05的一端通過充氣筒11 (參照圖幻向密封后的導光板06與擴散膜03的中間層充入氣體，使之成為氣體隔層10，用于將擴散膜03與導光板06等距離的分離開。在充氣完后，通過熱壓印的方式將留在封框膠05上的針孔04密合，密合后針孔04消失。如圖2所示，首先將導光板06的四周涂覆上封框膠05，然后將擴散膜03對盒到涂覆好封框膠05的導光板06上。由于受到擴散膜03自身重力的影響，對盒完后的擴散膜03與導光板06的中間層有些部位會有粘連或者中間層的厚度不均勻，若有外界影響，會使的擴散膜03的下表面對導光板06有劃傷。如圖3所示，在上述基礎上，對擴散膜03與導光板06形成的一體式密封結(jié)構的中間層進行充氣加壓，用充氣筒11將穩(wěn)定性好且透明的氣體充入中間層，加壓一般為1.0到 1. 4個大氣壓。在充完氣體后，形成的氣體隔層10，氣體隔層10的厚度與封框膠05的厚度相同，氣體隔層10可以將擴散膜03與導光板06等距離的分離開，以防止擴散膜03下表面對導光板06的劃傷。如圖4所示，在氣體充完后，需同時將針孔04密合，利用熱壓印工藝將針孔04 密合，熱壓印前，要確保擴散膜及導光板結(jié)合部位清潔，不可有油污、脫模劑等以免影響粘結(jié)效果。另外，需要調(diào)節(jié)熱壓印工藝條件，包括溫度，壓力和時間。熱壓印的溫度可調(diào)整為180 220°C，溫度太高會導致粘結(jié)不良；壓力為擴散膜表面上的壓力，一般為0. 2 0. 4MPa ；時間可設置為1. 0 1. k。如圖5所示，為導光板與擴散膜一體成型的結(jié)構示意圖，經(jīng)過熱壓印工藝后，封框膠05上的針孔04消失，擴散膜03與導光板06形成密封的一體結(jié)構。采用此結(jié)構可以防止外界異物進入導光板06上，從而劃傷導光板06，另外還形成的氣體隔層10，將導光板06 與擴散膜03分離開，既可防止外界異物或擴散膜03下表面bead接觸導光板06并劃傷導光板06，又可有效防止擴散膜03下表面bead受壓破損，粉末散落在導光板06上造成局部光散射較強，從而形成液晶模塊顯示不良?？傊?，本實用新型實施例提供的一種背光模組與液晶面板及液晶顯示器，將導光與擴散膜通過封框膠粘合形成一體式封閉結(jié)構，采用這種設計可有效避免外界異物進入到導光板與擴散膜之間，使得導光板被劃傷而影響液晶顯示模塊的顯示效果；另外在擴散膜與導光板之間設有一層氣體隔層，使得擴散膜與導光板等距離的分離開，從而減少了擴散膜的下表面接觸導光板時對導光板的劃傷，進而提高了液晶顯示器的畫面品質(zhì)。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權利要求1.一種背光模組，包括導光板及擴散膜，其特征在于，還包括封框膠，所述封框膠涂覆于所述導光板的出光面的四周上，所述擴散膜粘合在所述封框膠上，所述封框膠使所述導光板及所述擴散膜形成一密封結(jié)構；在所述導光板及所述擴散膜之間通過充入透明氣體形成一氣體隔層，使所述導光板與所述擴散膜在空間上分離。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，所述擴散膜與所述導光板平行。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，所述氣體隔層的氣壓為1.0 1.4個大氣壓。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種背光模組，其特征在于，在所述封框膠上設有一針孔，通過所述針孔充入所述透明氣體。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種背光模組，其特征在于，所述透明氣體隔層內(nèi)的氣體為化學性質(zhì)具有穩(wěn)定性的氣體。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種背光模組，其特征在于，所述透明氣體為氮氣、氦氣、氖氣中任意一種，或其任意兩種或三種的混合氣體。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種背光模組，其特征在于，通過熱壓印使所述針孔密合。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種背光模組，其特征在于，所述熱壓印的溫度為180°C 220 °C。
9.一種液晶面板，其特征在于，包括如權利要求1 8中任一所述的一種背光模組。
10.一種液晶顯示器，其特征在于，包括如權利要求9所述的一種液晶面板。
專利摘要本實用新型公開了一種背光模組與液晶面板及液晶顯示器，包括導光板及擴散膜，還包括封框膠，所述封框膠涂覆于所述導光板的出光面的四周上，所述擴散膜粘合在所述封框膠上，所述封框膠使所述導光板及所述擴散膜形成一密封結(jié)構；在所述導光板及所述擴散膜之間通過充入透明氣體形成一氣體隔層，使所述導光板與所述擴散膜在空間上進行分離。本實用新型可以解決現(xiàn)有技術中存在的由于外界異物進入導光板與擴散膜之間或?qū)Ч獍搴蛿U散膜接觸摩擦時，使導光板被劃傷而造成的顯示異常的問題，并且還解決了因擴散膜的下表面涂層粒子受壓破損時，粒子粉末散落在導光板上使局部光散射較強而造成液晶模塊顯示不良的問題。
文檔編號G02F1/13357GK202165953SQ201120291170
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權日2011年8月11日
發(fā)明者于存榮, 李 瑞, 王升 申請人:北京京東方光電科技有限公司